某村油路施工组织设计.docx

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1、一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表本合同段采用项目法施工，成立“ABC建筑工程有限公司AB县2012年第二批通村水泥路改造工程第一标段平塘县新街至克度通村水泥路改造工程项目经理部”，设项目经理、项目副经理、总工程师各一名，管理部门设四部二室，施工作业队设三个项目队。施工组织机构框图ABC建筑工程有限公司AB2012年第二批通村水泥路改造工程第一标段AB新街至CD通村水泥路改造工程项目经理部项 目 经 理项目总工程师项目副经理试验室综办公室物资设备部计划财务部安全质检部工程技术部综合施工队路基施工队路面施工队1.1 经理部部人员配配备及各各部门职职责经理部下下设四部部二室，拟

2、投入入各类工工程技术术及管理理人员225名，各职责责见表所所示：序号部门名称称职能责任任备注1项目经理理主持项目目经理部部的全面面工作，对业主主、监理理工程师师及整个个项目标标段负责责项目经理理1人2项目副经经理分管项目目的生产产、安全全、环保保水保工工作项目副经经理1人人3总工程师师分管全面面的技术术、质量量管理工工作。研研究并制制定应用用新技术术、新材材料、新新工艺计计划工作作。总工程师师1人4工程技术术部编制施工工计划、施工组组织、施施工进度度控制、技术交交底、补补充和完完善设计计施工过过程中的的测量工工作，技技术资料料管理，制定新新技术、新工艺艺的方案案。技术部主主任1人人专业工程程师

3、4人人5安全质检检部负责制定定安全、质量管管理措施施、目标标和对策策，对工工程质量量、安全全进行检检查控制制，对安安全质量量问题进进行检查查和处理理。安质部主主任1人人安全员11人6计划财务务部负责工程程预算、决算和和计划统统计管理理工作，对资金金运转负负责，加加强计划划、统计计和财务务管理工工作。主任1人人计划人员员1人财务人员员1人7物资设备备部负责施工工所用材材料的采采购、供供应、储储存保管管、发放放，报批批物资供供应计划划，对各各种材料料进行检检验，收收集产品品合格证证书。物资部主主任1人人物资管理理员2人人8综办公室室负责项目目部后勤勤工作，行政管管理、外外部协调调、生活活供应、车辆

4、管管理、宣宣传教育育和安全全保卫工工作。办公室主主任1人人保安及事事务员55人9试验室负责管段段内项目目施工所所用材料料的试验验、成品品检验、兼控制制施工质质量。试验室主主任1人人试验员22人1.2 基层层队伍组组成及任任务划分分根据本标标段工程程特点，工程量量及工期期要求，拟调遣遣下列施施工队伍伍：路基基施工队队、路面面施工队队和综合合施工队队。1.3 施工工总平面面布置图图和临时时工程计计划1.3.1、施施工总平平面布置置项目经理理部、施施工工程程队临时时驻地用用地总计计80000，修建建临房和和租用民民房25500，其中中在标段段的附近近村镇租租用房屋屋30000作为项项目经理理部及施施

5、工队生生产、生生活用房房，施工工沿线共共修建220000临房供供沿线施施工工程程队生产产、生活活使用，临房主主要以活活动房解解决，临临房场地地地面采采用C115砼硬硬化。（施工总总平面布布置图见见附表一一）1.3.2 临时通通讯在项目部部驻地办办公室安安装与电电脑联网网的电话话及传真真机，以以便对外外联络和和网络化化管理。施工沿沿线均有有手机信信号，现现场临时时通讯均均可采用用手机，确保与与建设单单位、设设计单位位、监理理单位和和项目部部驻地联联络。施施工现场场配备对对讲机，用于生生产指挥挥。1.4 施工总总体计划划本合同段段总工期期为3665日历历天。（施工总总体进度度计划表表见附表表二）二

6、、质量量目标、工期目目标、安安全目标标通过阅读读招标文文件，我我们对本本工程施施工方案案作了仔仔细研究究，并借借鉴我们们曾施工工过的类类似工程程的经验验，确定定了本工工程的初初步施工工方案。（1）、质量目目标本工程在在施工过过程中将将全面贯贯彻我公公司“质量第第一，诚诚信为本本；科学学管理，规范施施工；产产品优良良，持续续改进；竭诚服服务，顾顾客满意意”的质量量方针，严格按按照批准准的设计计文件和和有关规规范及技技术操作作进行施施工。工工程质量量达到标标段工程程交工验验收的质质量评定定：满足足公路路工程质质量检验验评定标标准(JTGG F8801120004)的的要求；竣工验验收质量量评定：合

7、格。质量目标标：合格格率1000%，优良率率955%，争争创优质质工程。（2）、工期目目标工期目标标：从合合同签订订之日算算起确保保3655日历天天完工，若未按按业主要要求工期期完工，将自愿愿接受逾逾期交工工违约金金的惩罚罚人民币币 10000 元/天天（第一一个五天天）；人人民币 20000 元元/天（第二个个五天）；人民民币 550000 元/天（第第三个五五天起）；。（3）、安全目目标杜绝一一切工伤伤事故；无中毒毒、火灾灾、火警警事故；杜绝重重大车辆辆交通事事故，减减少一般般责任事事故，违违章率低低于2%，百万万公里事事故率小小于1起起，百万万公里经经济损失失不超过过五千元元；新职工工入

8、场三三级安全全教育，变换工工种岗位位教育率率达1000%；特种作作业人员员持合格格证件上上岗率达达1000%；按安全全“一标三三规范”检查综综合评分分合格率率1000%，优优良率995%以以上。三、对项项目重点点、难点点工程的的理解及及施工方方案、工工艺流程程3.1本本项目的的重点、难点工工程本项目为为路基、路面工工程，对对于本标标段的重重点为路路基土石石方开挖挖及回填填，难点点为路面面工程施施工，本本合同段段施工前前首先对对设计文文件进行行现场调调查核对对，恢复复中线，复核横横断面，清理好好现场，配备所所需的施施工设备备。施工工前做好好排水设设施，设设置截水水沟、排排水沟等等以防止止地表水水

9、对坡面面的冲刷刷。规划划好排水水系统，使其流流水不对对路基产产生危害害，不引引起冲刷刷和淤积积。对于于软土路路基地段段，按设设计处理理方案进进行处理理，以使使路堤稳稳定性达达到设计计要求。拟根据工工程分布布情况将将工地分分为若干干个施工工点，每每施工点点设置相相应的现现场技术术人员、质检人人员和试试验人员员，拟投投入的主主要机械械设备：推土机机、挖掘掘机、装装载机、平地机机、压路路机、自自卸汽车车等。3.2路路基挖方方（1）施施工方案案本合同段段施工前前首先对对设计文文件进行行现场调调查核对对，恢复复中线，复核横横断面，清理好好现场，配备所所需的施施工设备备。施工工前做好好排水设设施，设设置截

10、水水沟、排排水沟等等以防止止地表水水对坡面面的冲刷刷。规划划好排水水系统，使其流流水不对对路基产产生危害害，不引引起冲刷刷和淤积积。对于于软土路路基地段段，按设设计处理理方案进进行处理理，以使使路堤稳稳定性达达到设计计要求。拟根据工工程分布布情况将将工地分分为若干干个施工工点，每每施工点点设置相相应的现现场技术术人员、质检人人员和试试验人员员，拟投投入的主主要机械械设备：推土机机、挖掘掘机、装装载机、平地机机、压路路机、自自卸汽车车等。（2）施施工方法法1)路基基挖方路基土石石方开挖挖自上而而下进行行，严格格按设计计进行开开挖，做做到不超超挖和欠欠挖，严严禁爆破破施工，如确须须爆破时时采用浅浅

11、孔松动动爆破并并认真做做好安全全防护工工作。开开挖过程程中注意意保护好好地下管管线、管管道及文文物古迹迹等。弃弃方运至至设计及及监理工工程师指指定的地地点堆放放，并做做好环保保工作。土石方施施工前，首先对对设计文文件进行行现场调调查核对对，恢复复中线，复核横横断面。修筑施施工便道道和临时时排水设设施，排排水晾晒晒基底，清除淤淤泥、腐腐植土等等不适材材料，砍砍树挖根根除草，按规定定开挖填填方路段段地面台台阶，对对填方基基底进行行碾压，并把清清除的表表土集中中堆放。清理好好现场，配备所所需的施施工设备备。土方开开挖：在在平缓横横坡上，采用横横向台阶阶开挖方方式，较较深的路路堑采用用分层开开挖方式式

12、，开挖挖过程中中修整好好边坡，路堑开开挖以机机械施工工为主，靠近基基床底层层表面及及边坡部部分辅以以人工开开挖。土土方运输输采用大大功率推推土机、装载机机、挖掘掘机配合合自卸汽汽车运输输。开挖挖至接近近设计标标高时要要设好控控制桩并并有人工工配合，严禁超超挖。石方开开挖：根根据地形形、地质质、开挖挖断面及及施工机机械等情情况，采采取自上上而下分分层开挖挖，较短短的路堑堑采用横横挖法全全宽开挖挖，较长长的路堑堑采用纵纵挖法分分层开挖挖，使用用轻型潜潜孔钻、手风钻钻钻孔爆爆破，本本工程由由于保通通的需要要，采取取深孔松松动控制制爆破。深孔松松动控制制爆破可可以做到到机械化化施工，生产效效率高，可以

13、减减少对其其他工程程的施工工干扰。路堑坡坡面采用用预裂爆爆破和光光面爆破破技术，以使边边坡达到到稳定、光滑、平整、美观的的要求。施工中中严禁使使用大、中型爆爆破作业业，以小小型松动动爆破为为主，以以确保边边坡稳定定，装载载机配自自卸车运运输。爆破开挖挖以不危危及人身身、周围围建筑物物安全、不损害害自然环环境、不不给工程程留下病病害为原原则。3.3路路基填筑筑试验段段填筑选用合格格的填料料进行填填筑。结结合施工工区段划划分，在在重点土土石方工工程地段段选取一一段（不不少于2200mm）作为为试验段段进行铺铺筑。试试验结束束后，对对试验资资料进行行认真分分析、整整理，并并得出用用于大面面积填筑筑碾

14、压施施工工艺艺参数，提出试试验报告告。一般地地段路堤堤施工本项目内内路基填填料主要要是挖方方路基土土、石料料。按照照三阶段段、四区区段、八八流程的的施工工工序组织织施工，即：三阶段：准备阶阶段、施施工阶段段、竣工工阶段四区段：填筑区区段、平平整区段段、碾压压区段、检验区区段八流程：填土路段段：施工工准备基底处处理分层填填筑摊铺整整平洒水晾晾晒碾压夯夯实检验签签证路基整整形和边边坡整修修。填石路段段：施工工准备填料试试验基底处处理分层填填筑整平平振动碾碾压检验签签证路基整整修边坡整整修。施工时，每个区区段的长长度根据据使用机机械的生生产能力力、车辆辆数量确确定。但但为了保保证机械械有足够够的安全

15、全作业长长度，最最短不小小于400m。如如果长度度不够或或桥涵隔隔断不连连续时，也按四四个区段段的施工工程序组组织施工工。土方路路堤施工工施工时对对自卸车车运至工工作面的的填料，按试验验路段压压实试验验确定的的卸料距距离，把把填料卸卸成鱼鳞鳞状，每每2000米或两两结构物物之间划划为一个个施工区区，为便便于击实实参数的的取得及及控制压压实度，保证每每一水平平层全宽宽采用同同一种填填料，各各种填料料的填筑筑层厚压压实后的的连续层层厚不宜宜小于5500mmm，路路堤每间间隔200m设一一组控制制桩，将将标高点点画在控控制桩上上，挂线线施工填填筑松铺铺厚度按按照试验验段确定定的参数数进行控控制，每每

16、一种填填料的松松铺厚度度都应通通过实验验确定，最大松松铺厚度度不应大大于300cm，填筑至至路床顶顶面最后后一层压压实后的的最小厚厚度不应应小于110cmm，为了了保证路路堤充分分压实，每一层层填筑时时路基两两侧各加加宽300500cm，一起碾碾压，最最后削坡坡。当填填料含水水量较低低时，应应及时采采用洒水水措施，当填料料含水量量过大，应摊铺铺晾晒，使填料料达到最最佳含水水量，经经监理工工程师检检查测定定合格后后，使用用大型振振动压路路机进行行压实，压实机机械宜选选用自重重不小于于18tt振动压压路机，按试验验确定的的压实遍遍数，在在路基全全宽范围围内反复复压实，使其达达到设计计要求。填方分分

17、几个作作业段施施工时，接头部部位如不不能交替替填筑时时，则先先填路段段应按11：1的的坡比分分层留台台阶；如如果能交交替填筑筑，则应应分层相相互交替替搭接，搭接长长度不小小于2米米。路基填筑筑每层压压实度经经检验合合格后，方可进进行下一一层填筑筑施工，分层表表面平整整密实，路拱适适度，排排水良好好，在路路基全宽宽范围内内一次填填够。每每填筑一一层，应应将边桩桩翻到施施工高度度，每填填筑3mm高度或或到路床床底部时时，必须须恢复中中线，重重放边桩桩，以保保证路堤堤结构尺尺寸，避避免超填填或欠填填。土石混混填施工工当采用土土石混合合料填筑筑路堤时时，不得得采用倾倾填方法法，应分分层填筑筑、分层层压

18、实。压实厚厚度不得得超过440cmm。土石石混合料料中所含含石料的的强度大大于200MPaa时，石石块的最最大粒径径不得超超过压实实层厚的的2/33，当所所含石料料的强度度小于220MPPa时，石块最最大粒径径不得超超过压实实层厚。在填筑筑土石混混合料时时，当混混合料中中的石料料超过770应应先铺填填大块石石料，且且大面向向下，放放置平稳稳，再铺铺小块石石料；当当石料含含量小于于70时，土土石可混混合摊铺铺。土石石混合材材料其岩岩性或土土石比例例相差较较大时，宜分层层或分段段填筑。当土石石路堤填填至路床床顶面以以下500cm范范围内应应填筑符符合路床床要求的的土并分分层压实实，填料料最大粒粒径

19、不得得大于110cmm，土石石混合材材料最后后一层的的压实厚厚度应小小于3000mmm,土石石路堤的的碾压应应采用振振力500吨以上上的振动动压路机机均匀压压实，并并严格控控制碾压压遍数和和最后一一遍的沉沉降量。路基表表面应无无明显孔孔洞；大大粒径填填石无松松动且坡坡面平顺顺。在路床以以下11.5米米路基范范围内压压实度应应93%，在00.81.55米范围围内路基基压实度度94%，在000.8米范范围内路路基压实实度96%，在001.5米路路基填筑筑时应使使用冲击击式压路路进行路路基全宽宽范围内内加压，使其压压实度达达到设计计要求。桥台和和路基挡挡墙背后后及涵洞洞缺口填填筑a.必须须待桥涵涵圬

20、工强强度达到到设计要要求，涵涵底铺砌砌完成及及盖板安安装稳定定后方可可进行填填筑。b.桥涵涵台背填填料采用用天然透透水性材材料，每每层回填填松铺厚厚度不超超过155cm，人工分分层对称称填筑，手扶式式振动压压路机和和振动平平板夯小小型机具具夯实，填筑长长度不小小于4mm，全断断面回填填，与两两头路基基采用开开挖土质质台阶联联接。c.分层层填筑时时，每层层均要检检测，确确保填筑筑的密实实度达到到96%以上，防止不不均匀下下沉引起起桥头跳跳车。d.大型型机械作作业时，应与桥桥台及涵涵洞边缘缘、顶部部保持不不小于11m的间间距。3.4路路基防护护及排水水工程施施工（1）防防护工程程A、施工工方案施工

21、前认认真阅读读施工图图纸，领领会设计计意图，掌握施施工要点点和质量量要求，制定奖奖惩办法法，召开开施工前前会议，做好技技术交底底工作。开工后后先进行行支挡的的施工，护面墙墙、护坡坡等的施施工待填填挖方工工程完成成后立即即实施。B、施工工方法1)护面面墙、挡挡土墙施施工护面墙墙浆砌工程程一律采采用挤浆浆法挂线线支砌。砌体砌砌筑前进进行测量量放样，施工时时应立杆杆挂线或或样板挂挂线控制制，并经经常复核核验证，以保持持线形顺顺适、砌砌体平整整。护面墙修修筑前先先清除边边坡松动动岩石，清出新新鲜面，边坡上上的凹陷陷部分挖挖出台阶阶后，用用与墙体体相同的的圬工砌砌补，不不可回填填土石或或干砌片片石。墙墙

22、背与坡坡面密贴贴结合，砌体咬咬口紧密密，错缝缝，砂浆浆饱满。，不得得有通缝缝、叠砌砌、贴砌砌和浮塞塞。砌体体勾缝应应牢固和和美观。护面墙墙基础应应设在可可靠的地地基上，承载力力不宜小小于3000KPPa。坡坡顶护面面墙与坡坡面之间间应按图图纸要求求做好防防渗处理理。设伸伸缩缝和和沉降缝缝，分段段砌筑，砌筑时时自下而而上逐层层与墙体体同步进进行。泄泄水孔尺尺寸及排排、行距距应按设设计施作作，孔底底不得有有反坡。挡土墙墙a、砌筑筑时必须须两面立立杆挂线线或样板板挂线，外面线线应顺直直整齐，逐层收收坡，内内面线可可大致适适顺。b、墙基基础直接接置于天天然地基基上时，应经监监理工程程师检验验同意后后，

23、方可可开始砌砌筑。当当有渗透透水时，应及时时排除，以免基基础在砂砂浆初凝凝前遭水水侵害。c、雨季季在土质质或易风风化软质质岩石基基坑中砌砌筑基础础时，应应在基坑坑挖好后后及时封封闭坑底底。当基基底设有有向内倾倾斜的稳稳定横坡坡时，应应采取临临时排水水措施，辅以必必要坐浆浆后安砌砌基础。d、墙基基础为软软弱土层层，不能能保证强强度时，采用加加宽基础础或其它它措施。浸水或或近河路路基的挡挡土墙基基础的设设置深度度，应符符合图纸纸规定，且不小小于冲刷刷线以下下0.55m。硬硬质岩石石基坑中中的基础础，宜满满坑砌筑筑。e、当墙墙基础设设置在岩岩石的横横坡上时时，应清清除表面面风化层层，并做做成台阶阶形

24、基础础，台阶阶的高宽宽比不得得大于22：1，台阶宽宽度不应应小于00.5mm。f、沿墙墙长度方方向地面面有纵坡坡时，应应沿纵向向按图纸纸要求做做成台阶阶。台阶阶与墙体体应连在在一起同同时砌筑筑，基底底及墙趾趾台阶转转折处不不得砌成成垂直通通缝，砌砌体与台台阶壁间间的缝隙隙砂浆应应饱满。g、砌筑筑基础的的第一层层时，如如基底基基岩或混混凝土基基础，应应先将其其表面加加以清洗洗、湿润润，坐浆浆砌筑。砌筑工工作中断断后再进进行砌筑筑时，应应将砌层层表面加加以清扫扫和湿润润。h、基坑坑应随筑筑筑分层层回填夯夯实，并并在表面面留3%的向外外斜坡。i、砌体体应分层层坐浆砌砌筑，砌砌筑上层层时，不不应振动动

25、下层。砌体砌砌筑完成成后，应应进行勾勾缝。j、墙身身要分层层错缝砌砌筑，砌砌出地面面后基坑坑应及时时回填夯夯实，并并完成其其顶面排排水、防防渗设施施。k、伸缩缩缝与沉沉降缝内内两侧壁壁应竖直直、平齐齐，无搭搭叠；缝缝中防水水材料应应按设计计要求施施工。工工作段的的分段位位置宜在在伸缩缝缝和沉降降缝之处处，各段段水平缝缝应一致致。防水水层、泄泄水孔应应按图纸纸要求设设置。l、当墙墙身的强强度达到到设计强强度的775%时时，方可可进行回回填等工工作。在在距墙背背0.551.0m以以内，不不宜用重重型振动动压路机机碾压。（2）路路基排水水施工A、施工工方案排水工程程是防治治路基病病害，确确保路基基稳

26、定的的重要工工程项目目，必须须在路基基工程施施工前或或路基工工程施工工完成后后及时施施作完成成，使之之尽早起起到防护护作用。工程开开工后，我们将将立即进进行排水水工程的的施工。对于挖挖方地段段，首先先进行截截水沟的的施工，坡面排排水沟及及急流槽槽紧跟边边坡开挖挖及时施施作完成成；对于于填方地地段，首首先进行行盲沟、排水沟沟的施工工，路基基填方完完成后及及时进行行坡面排排水沟及及急流槽槽的施工工，路基基施工到到设计标标高后立立即进行行路基边边沟的施施工，并并使整个个合同段段的排水水工程形形成一个个完整的的排水系系统。B、施工工方法排水工程程的砌筑筑工艺及及方法按按防护工工程的砌砌筑工艺艺及方法法

27、进行，施工中中重点控控制好断断面尺寸寸、流水水纵坡等等。路基基排水工工程施工工主要技技术要求求如下：1）路基基排水沟沟槽按照照设计坡坡比放样样、开挖挖和砌筑筑，开挖挖时防止止出现较较大超欠欠挖，对对超挖部部分要夯夯填密实实，欠挖挖部分清清挖至设设计断面面。2）浆砌砌圬工的的石料强强度必须须符合设设计要求求，采用用色泽均均匀、结结构密实实、不易易风化、无裂纹纹的硬质质石料。一般片片石的形形状不受受限制，但其中中部的厚厚度不得得小于115cmm。镶面面用石料料应选用用表面平平整及尺尺寸较大大者，且且边缘厚厚度不得得小于115cmm。砌筑筑采用挤挤浆法施施工，要要求砂饱饱满、上上下层片片砌缝相相互错

28、开开且错缝缝距不小小于8ccm，杜杜绝通缝缝等质量量通病。砌筑完完后按规规定养生生，养生生期防止止砌体损损坏。3）浆砌砌圬工的的石料强强度必须须符合设设计要求求，采用用色泽均均匀、结结构密实实、不易易风化、无裂纹纹的硬质质石料。普通片片石的形形状不受受限制，但其中中部的厚厚度不得得小于55cm。镶面用用片石应应选用表表面平整整及尺寸寸较大者者，且边边缘厚度度不得小小于155cm。4）水泥泥砂浆用用料及强强度须符符合设计计要求，配合比比通过试试验确定定，严格格按照计计量施工工，拌和和均匀，确保良良好的和和易性和和塌落度度。在运运输过程程中如发发生离析析、沁水水等现象象，砌筑筑前必须须重新拌拌合，

29、对对已凝结结的砂浆浆严禁使使用。5）浆砌砌片石采采用挤浆浆法施工工，要求求砂浆饱饱满、上上下层片片石砌缝缝相互错错开且错错缝距离离不小于于8cmm，杜绝绝通缝、瞎缝等等质量通通病。施施工时采采取挂线线作业，保证大大面平顺顺，砌筑筑施工严严格按照照有关施施工规范范和技术术标准执执行。6）砌体体勾缝必必须符合合设计要要求，勾勾缝砂浆浆初凝后后，按规规定养生生7114天，养生期期间避免免碰撞、震动和和承重，防止砌砌体损坏坏。7）路基基侧沟施施工时，靠线路路中心侧侧须设置置泄水孔孔，以便便于排除除路基内内的积水水，防止止永久性性积水造造成路基基病害。3.5涵涵洞工程程的施工工方案和和施工方方法A、圆管

30、管涵施工工技术圆管涵施施工的工工艺流程程为：测测量放样样地基处处理管座基基础浇筑筑管节安安装剩余的的管座基基础浇筑筑接缝处处理洞口砌砌筑涵背回回填等。测量放样样圆管涵在在施工之之前，首首先要通通过测量量放样来来确定涵涵洞平面面轴线位位置、涵涵长以及及施工宽宽度，并并用石灰灰放出边边线。地基处理理在管座基基础施工工之前，必须对对基础地地基进行行处理。进行基基底的清清理与整整平，夯夯实至符符合设计计要求。基础浇筑筑管座基础础一般可可考虑采采用混凝凝土或浆浆砌片石石基础。混凝土土基础分分两次浇浇筑：管管下基础础厚度在在20厘厘米左右右，管节节安装后后再浇筑筑管底以以上部分分的管座座基础，基础混混凝土

31、标标号不应应小于110号。在管座座基础浇浇筑之前前，也可可先填110厘米米左右的的砂砾垫垫层，用用以增加加基础的的均匀性性。为适适应地基基的不均均匀沉降降，管座座基础应应设置沉沉降缝。岩石地基基上也可可不做基基础而仅仅在圆管管下铺一一层垫层层混凝土土，其厚厚度可在在5厘米米左右。管节安装装涵管管一般采采用预制制件。应应待基础础强度合合格后方方可进行行管节安安装。管管节安装装，应先先在基础础上标示示出涵管管的中心心线，并并先安装装进、出出水口处处的端部部管节以以控制涵涵管全长长，然后后逐节安安装中部部管节。并保持持整体轴轴线不出出现偏位位。各相相邻管节节应保持持底面不不出现错错口，安安装时应应用

32、水平平尺对接接头处进进行检查查。相邻邻管节的的接缝宽宽度应不不大于112厘厘米。接缝处理理为防止圆圆管接头头漏水，应对接接缝处进进行防水水处理。一般圆圆管涵采采用平口口接头，其接缝缝通常先先用热沥沥青浸透透过的麻麻絮填塞塞，然后后用热沥沥青填充充，最后后用涂满满热沥青青的油毛毛毡裹两两层。有有条件的的，也可可对管身身段进行行涂热沥沥青防水水处理。洞口砌筑筑圆管涵一一般常采采用端墙墙式洞口口（也称称为一字字墙洞口口），可可用砌石石或混凝凝土浇筑筑。端墙墙式洞口口一般在在端墙外外用锥坡坡与天然然沟槽及及路基相相连接。石料丰丰富的地地区也可可采用八八字墙洞洞口。为防止水水流冲刷刷，应对对进口沟沟床及

33、出出口沟槽槽进行铺铺砌加固固，铺砌砌长度一一般不小小于1米米，水流流流速较较大时可可延长铺铺砌或加加深截水水墙。涵背回填填涵背回填填应从涵涵洞洞身身两侧不不小于22倍孔径径范围内内进行水水平分层层填筑、夯实。填筑材材料宜选选用透水水性好的的砂砾。圆管涵施施工的质质量要求求圆管涵施施工的整整体质量量要求是是：涵洞洞顺直、进出口口平顺，涵管无无阻水现现象；外外观上要要求帽石石、一字字墙或八八字墙平平直、无无翘曲。B、盖板板涵施工工技术（1）基基础施工工盖板涵的的基础施施工包括括基坑开开挖和基基础砌筑筑两部分分。待确确定基础础位置后后首先进进行基坑坑开挖，具体施施工中可可视基础础的深度度和开挖挖量的

34、大大小采用用人工开开挖或机机械开挖挖的方式式。待挖挖至设计计标高和和设计要要求的有有效持力力层后，应进行行有效夯夯实，并并按照设设计图纸纸砌筑基基础。（2）涵涵台施工工基础施工工完毕后后，接下下来进行行的是涵涵台的施施工。涵涵台连接接路堤与与盖板，支承上上部结构构并将结结构恒载载和车辆辆荷载传传递给基基础，同同时还起起到抵御御路堤土土侧压力力的作用用。涵台台整体上上由基础础、台身身、台帽帽三部分分构成。台帽根根据设计计施工。台身施施工完毕毕后需进进行台后后填土，台后填填土时应应分层夯夯实。施施工完成成后涵台台线条应应顺直，表面应应平整。（3）盖盖板预制制盖板的预预制在基基础与涵涵台施工工的同时

35、时进行。分块预预制的盖盖板，施施工时接接缝应与与沉降缝缝吻合。盖板可可在涵洞洞附近选选择场地地按设计计进行预预制，也也可在专专门预制制场预制制好后运运输至桥桥位处。盖板成型型主要经经过绑扎扎钢筋、立模、浇筑和和振捣混混凝土等等几个环环节。混混凝土振振捣应充充分密实实，同时时制作混混凝土试试块，以以检验混混凝土228天龄龄期的立立方体抗抗压强度度，评定定混凝土土的质量量。盖板板浇筑完完成后，要及时时养护。吊装前前应对盖盖板进行行混凝土土强度回回弹检测测。（4）盖盖板安装装和铺装装层施工工当涵台施施工结束束，盖板板混凝土土强度达达到要求求后，就就可进行行安装盖盖板的施施工了。在吊装装盖板前前，应对

36、对盖板、涵台及及支承面面进行检检验，各各项指标标须符合合规范要要求。盖盖板在吊吊装过程程中及落落梁时应应缓慢，避免对对支承面面产生冲冲击而使使构件受受损，盖盖板就位位应准确确稳固。盖板全部部架设就就位后，需检查查盖板与与支承面面是否密密合，否否则应重重新安装装。检查查合格后后，对板板与板之之间的接接缝进行行填充，并进行行铺装层层施工。进行铺铺装层施施工时首首先应绑绑扎铺装装层钢筋筋网，然然后进行行铺装层层混凝土土的浇筑筑。（5）完完善附属属工程，开放交交通盖板涵主主体施工工完毕后后，根据据设计要要求完善善护坡、护岸等等附属工工程，待待铺装层层养护一一段时间间形成强强度，即即可开放放交通。3.6

37、路路面工程程A、级配配碎石底底基层施施工级配碎石石应用预预先筛分分成几组组不同粒粒径的碎碎石及44.755毫米以以下的石石屑组配配而成，级配曲曲线满足足设计和和规范要要求。拌拌合采用用集中场场拌法，配料准准确。摊摊铺采用用平地机机按单幅幅全宽进进行铺筑筑，以2200mm长分段段流水作作业。拌合：级配碎碎石混合合料采用用粒料拌拌合机加加水(最最佳含水水量)拌拌合后集集中堆放放闷料224小时时以上，其集料料级配应应符合规规范的要要求。在在任何情情况下，拌合好好的混合合料应均均匀一致致，含水水量适当当，无粗粗细颗粒粒离析现现象。运输和和摊铺：运输采采用自卸卸汽车，在运输输过程中中要保证证其连续续性，

38、不不得随意意中断。按上、下行线线单幅全全宽进行行摊铺，施工采采用插杆杆挂线，根据铺铺筑厚度度和要求求达到的的压实干干密度，计算每每车混合合料的摊摊铺面积积，按“田”字型方方格网均均匀布料料施工，用带有有自动找找平功能能的平地地机进行行摊铺整整平，摊摊铺过程程中用人人工配合合消除机机械摊铺铺后产生生的离析析现象。施工中中应按“四区”（备料料区、摊摊铺区、碾压区区、检测测区）作作业法挂挂牌组织织施工。碾压：混合料料摊铺和和整型后后，立即即按设计计全宽进进行碾压压。必须须遵循：直线段段，由两两侧向中中心碾压压；超高高段，由由内侧向向外侧碾碾压；先先轻后重重的原则则。每遍遍碾压应应与上遍遍碾压相相重叠

39、，使每层层整个厚厚度和宽宽度完全全均匀地地压实到到规定的的压实度度为止。压实后后表面应应平整无无轮迹或或隆起，路拱、超高符符合规范范要求。接缝：杜绝纵纵向接缝缝。两作作业段的的衔接处处，第一一段留558mm不进行行碾压，第二段段施工时时，前段段留下未未压部分分第二段段一起再再次拌和和整平后后进行碾碾压。检测、验收：在作业业段上，进行压压实度、厚度、弯沉、平整度度、高程程、路拱拱坡度和和路面宽宽度等检检测。检检查、验验收标准准按有关关规范和和标准进进行。B、水泥泥混凝土土施工方方案、方方法及措措施水泥砼面面层施工工:（一）人人工摊铺铺施工1、按需需要备足足质量合合格的硅硅酸盐水水泥，砂砂石料，外

40、掺剂剂等原材材料。2、在适适宜地点点设置砼砼拌和站站。3、提前前进行原原材料试试验，开开工前一一个月完完成砼配配合比设设计报监监理工程程师审批批。4、在验验收合格格的基层层上进行行测量放放样工作作，并增增设水准准点，放放出路面面边线支支设模板板，定出出板块分分块位置置，模板板支架应应牢固不不变形。5、检查查复核模模板标高高，平面面位置支支立是否否准确稳稳固，接接头是否否紧密平平顺，是是否前后后错茬和和高低不不平等现现象。6、按设设计要求求安设钢钢筋网片片，传力力杆。7、采用用有自动动计量装装置的拌拌和机或或一般机机械拌和和设备，并在施施工前检检查维修修好施工工机具设设备，按按配合比比准确配配料

41、，严严格控制制水灰比比及拌和和时间进进行拌和和。8、用自自卸汽车车或砼罐罐车将砼砼在规定定时间内内运至施施工路段段，质检检合格后后卸入工工作面内内。9、用人人工锹反反扣将砼砼均匀摊摊铺于模模板内尽尽量整平平并预留留振实高高度。同同时注意意调好传传力杆钢钢筋位置置。10、采采用平板板式辅以以插入式式振捣器器均匀振振捣。11、按按设计要要求位置置设置横横向真假假缝和纵纵向板边边，角隅隅补强钢钢筋。12、用用全幅行行夯配合合人工找找平振捣捣整平板板面。13、用用电动抹抹平机辅辅以人工工进行第第一次抹抹平板面面，进行行真空吸吸水后待待砼表面面无泌水水时再作作第二次次抹面，在抹面面施工过过程中随随时检查

42、查其平整整度，不不合格的的及时进进行处理理。14、合合理组织织砼进料料，横向向施工缝缝尽量设设在横向向真假缝缝处。15、在在板面无无波纹水水迹时，用刷毛毛机横向向拉毛、压缝滚滚压毛或或在砼板板有一定定强度时时，用塑塑料锯缝缝机，金金刚石锯锯缝机作作出横向向纹理处处治。16、为为防止风风裂在干干旱地区区砼板成成活后及及时遮盖盖，当板板面有一一定硬度度时及时时进行养养生，湿湿养不得得少于114天。养生方方法可采采用：（1）覆覆盖洒水水养生（2）围围堰注水水养生（3）塑塑料薄膜膜养生17、砼砼强度达达到设计计强度的的25%以上时时（一般般正常施施工温度度成活后后24小小时）便便可拆模模，拆模模时注意

43、意不得损损坏砼。18、当当砼板体体强度达达到6MMpa或或1900个温度度小时，可开始始假缝的的锯缝和和填缝作作业。19、砼砼板达到到设计强强度时，可允许许开放交交通，开开放交通通前要将将路面清清扫干净净，填好好纵、横横缝。（二）轨轨道式摊摊铺机水水泥砼路路面的施施工基层的检检测验收收：基层层各项技技术指标标应符合合设计和和施工技技术规范范要求，如压实实度、 高程、横坡度度、强度度宽度等等。施工前准准备有足足够的符符合技术术要求的的原材料料。做好配合合砼比设设计，满满足砼的的设计抗抗压抗拆拆强度要要求，耐耐久、耐耐磨、方方便施工工的和易易性，以以及就地地取材经经济合理理。提前做好好模板的的加工

44、与与制作，制作数数量应为为摊铺机机摊铺能能力的11.5-20倍模模板数量量，以及及相应的的加固固固定杆和和钢钎。测量放样样：恢复复定线，直线段段每200m设一一中桩，弯道段段每5-100m设一一中桩。经复核核无误后后，以恢恢复的中中线为依依据，放放出砼路路面浇筑筑的边线线桩，用用3寸长长铁钉直直线每110m一一钉，弯弯道每55m一钉钉。对每每一个放放样铁钉钉位置进进行高程程测量，并计算算出与设设计高程程的差值值，经复复核确认认后，方方可导线线架设。导线架设设：在距距放样铁铁钉2ccm左右右处，钉钉打钢钎钎（以不不扰动铁铁钉为准准）长度度约455cm左左右，打打入深度度以稳固固为宜。进行抄抄平测

45、量量，在钢钢钎上标标出砼路路面的设设计标高高位置线线（可用用白粉笔笔）应准准确为2mmm。然后后将设计计标高线线用线绳绳拉紧栓栓记牢固固，中间间不能产产生垂度度，不能能扰动钢钢钎位置置要正确确。模扳支立立：依导导线方向向和高度度立模扳扳，模扳扳顶面和和内侧面面应紧贴贴导线，上下垂垂直，不不能倾斜斜，确保保位置正正确。模模板支立立应牢固固，保证证砼在浇浇注、振振捣过程程中，模模板不会会位移、下沉和和变形。模扳的的内侧面面应均匀匀涂刷脱脱模剂，不能污污染环境境和传力力杆钢筋筋以及其其他施工工设备。安装拉拉杆钢筋筋时，其其钢筋间间距和位位置要符符合设计计要求，安装牢牢固，保保证砼浇浇注后拉拉杆钢筋筋

46、应垂直直中心线线与砼表表面平行行。铺设轨道道：轨道道可选用用12型型I字钢钢或122型槽钢钢均可，一般只只需配备备4根标标准I字字钢长度度即可，向前倒倒换使用用，并应应将I字字钢或槽槽钢固定定在0.5m*0.115m*0.115m的的小型枕枕木上，枕木间间距为11米。轨轨道应与与中心线线平行，轨道顶顶面与模模板顶面面应为一一个固定定差值，轨道与与模板间间的距离离应保持持在一个个常数不不变。应应保证轨轨道平稳稳顺直，接头处处平滑不不突变。摊铺机就就位和调调试：每每天摊铺铺前，应应将摊铺铺机进行行调试，使摊铺铺机调试试为与路路面横坡坡度相同同的倾斜斜度。调调整砼刮刮扳至模模扳顶面面路面设设计标高高处，检检查振捣捣装置是是否完好好和其他他装置运运行是否否正常。水泥砼拌拌和：应应设置11一2台台能满足足摊铺能能力要求求的能自自动计量量的水泥泥砼拌和和楼。施施工前，应备足足经检测测合格的的原材料料，在保保证砼具具有良好好施工和和易性条条件下，经批准准后的优优化配合合比设计计。砼的的抗压、抗折强强度完全全保证满满足设计计标准要要求。在在砼拌和和过程中中，应保保证原材材料计量量误差符符合规范范要求范范围内，砼现场场施工坍坍落度符符合设计计配合比比的要求求，保证证砼搅拌拌均匀、不离析析。砼应优先先选用