小型桥梁施工组织方案.docx

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1、小型桥梁施工组织方案第一章工程概况1、工程描述 本桥为一座 2-16M 钢筋混凝土空心板共两跨，单跨为 16 米，加上桥墩两端各 3 米，桥全长为 38 米，宽为 10. 50 米，其中行车道宽为 6.50 米，两侧人行道宽为 2×1.75 米，栏杆宽为 2×0.25米。两端设桥台，中间设两根孔桩基础桥墩，基础及桩身直径均为 1.4 米，、桥墩上部设宽×高=1.6×1.3 米盖梁。空心板为两块，从桥墩处断开，空心板厚为 85 ，内设 D=60 顺桥长方向的圆柱空心预留孔洞，共 11 排。桥面铺装层为 C40 混凝土，厚度为1016.50 。纵坡为

2、 3%，坡向东西环路平交口，两面排水，横坡 2%。栏杆为 1.1×2.0 雕花式星子花岗岩。桥梁混凝土工程量约为 1039.00 m3，钢筋用量为 71847.90Kg。栏杆 76.00 米。2、水文、气象、地质描述 （1）、水文 本桥跨越位跨越桶溪河，平常只在汛期涨过河水，其余基本上是保持正常水量。（2）、气象 桥位区地处低纬度，属南亚热带向中亚热带过度带，受季风环流影响较明显。该地区雨量充足，年均降雨量约 1500 毫米，且集中在 48 月。日照足够，年平均日照量约 1600 小时，无霜期长达 320 天以上，每年从 9 月至来年 3 月为旱季，是桥梁施工的好季节，一般状况下，

3、可全年支配施工。年平均气温 25左右，夏季最高气温 35，冬季最低气温 0。（3）、地质状况 桥址处及旁边未发觉滑坡、塌陷、地裂等不良地质灾难，河床现覆盖着河沙。桥位处基岩为强风化岩，依据设计要求，桥台置于基岩 50 厘米，桥墩嵌岩中风化以下 4.0 米。3、主要材料 （1）、混凝土（商品混凝土）：C40 防水砼：桥面铺装。C35 砼：空心板。C30 砼：盖梁、支座垫石、现浇枕梁。C25 砼：桩基础、墩柱、桥台 C20 砼：孔桩护壁。（2）、主要钢材：（1）一般钢筋：一般钢筋采纳 R235 和 HRB335 钢筋，钢筋符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-1991）和钢筋混凝土用热轧带

4、肋钢筋（GB1499-1998）的规定。（2）钢材：采纳碳素结构钢（GB700-1988）规定的 Q235C钢板。其次章施工总布置及施工打算1、场内外交通道路 本工程施工交通较为便利，利用现有的乡镇道路，可以满意施工须要，可以保证施工机械设备、材料、物资等运输进、退场等。场内交通道路将依据现场临时设施的布置状况，充分搞好场地平整，然后布置交通道路。因为 2#桥台基础开挖时占用黔江村进村道路，应业主要求，结合现场实际状况，在桥台旁另一侧施工一条宽 3.5 米，长为 50 米的道路为村民临时出入，桥梁施工完成后复原，以后村民进行就干脆从桥上过往。2、施工用水 施工生产用水：就近抽取河内自然河水。3

5、、 通讯、照明和动力 施工现场各主要人员都配备手机，可以很便利地和外界联络。同时，项目部安装网络，配备对讲机，以满意施工须要，保持通讯畅通。4、 临时生产设施 在停车场内设置木工、钢筋、金属加工厂等。因停车场原始地貌较低，道路开挖又不能同时进行，所以要在外面借土来对停车场进行回填，先填平现在路面后碾平硬化作为临时设施用地。5、 平安防火设施 为了满意平安生产须要，在布置生产生活设施时，同时布置防火设备。6、拟投入本桥梁工程的机械设备、人员（1）、拟投入本桥梁工程的机械设备、人员 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 挖掘机 小松 220 台 13 装载机 ZL50G 台 34 自卸汽

6、车 10t15t 辆 314 钢筋加工设备 640 套 115 抽水机 1KW 台 516 振动棒 X-60 台 317 电焊机 BX6200A 台 12 水准仪 DZS2-Z 北京 台 43 全站仪 南方 台 18 150*150*150 试模台 39 70.7*70.7*70.7 试模台 111 砼塌落度筒套 2 （1）、拟投入本桥梁工程的机械设备、人员 1 2 3 4 5泥工 钢筋工 模板工 架子工 混凝土工 200 人 15 人 15 20 10 总人数：260 人第 三 章施工进度安排本工程桥梁施工日期安排 56 天日历天，针对该工程的结构特点，结合我公司在以往类似工程的施工阅历和目

7、前的施工实力，本着细心组织，规范施工，工程质量达到市政工程合格标准。详细进度安排见附页。第 四 章主要工序施工方法1、基础开挖 基础开挖前应先对场区内的树木进行清除，放出基础边线及放坡线，经监理工程师及业主现场代表确认后方可进行开挖。开挖时用反铲挖掘机进行开挖，人工协作清基及边角挖机施工不到的地方。现场没空余的地方来作为弃土场，开挖出来的土石方干脆用自卸汽车装车倒在停车场内作为回填料。人工挖孔桩方法：本工程的桥梁只设中间桥墩，共有两个孔桩，两端头为桥台。桩位经定位、复核无误后，即可起先挖孔桩施工，挖孔桩采纳人工开挖，人工垂直运输土石方的方法进行。施工时要随时校核桩径，桩身中心线，以免造成桩身偏

8、移、桩身颈缩现身，桩土方施工时要随时检查护壁状况，发觉异样现象应马上停止施工，报告有关部门检查、处理，处理完毕，经检查合格后方能接着施工。桩土方施工时，1 个桩基应有 2 人，1 人负责监护及垂直运输，1 人开挖土方。桩基施工时每段施工完毕，应马上浇筑护壁砼，因为本孔桩位于河流内，土质较差，地下水位高，加上设计要求孔桩嵌岩中风化层 4 米，在施工嵌岩过程中施工机械可能对上部护壁造成振动，会造成不同程度的损坏，所以护壁结构厚度应为20 厘米厚，内配 8 钢筋。护壁砼达到设计强度 70%方能拆模。桩达到设计要求时，应马上通知监理检查验收。合格后马上放已加工制作完毕的钢筋笼，刚好浇筑砼。施工时如发觉

9、超深或地质状况与施工图纸不符，应马上通知设计单位处理。护壁模板按桩径加工成圆台定型钢模上口 1400mm，下口1500mm，高 1 米。模板的高度与挖土施工段的高度一样，由活动钢模板组合而成，护壁支模中心线限制，系将桩限制轴线、高程引测到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤限制中心点位置，用尺杆找圆周，然后由基准点测量孔深。护壁砼必需振捣密实，因它起护壁和防水的双重作用，上下护壁间搭接 50mm，采纳内齿式护壁。砼浇筑方式为商品混凝土，桩基砼浇筑时，为防止砼离析，应安放串筒，砼应严格限制好水灰比和坍落度，砼施工时应连续作业，如须留设施工缝，施工缝位置应符合规范和设计要求，并按规范和设计要

10、求处理好施工缝。2、支架搭设方案 本桥梁的桥面空心板厚度为 85 ，单跨长为 16 米，宽为 10.5米，预留空心圆孔直径 D=600。桥面钢筋混凝土板重量大。所以，为了保证施工质量，施工支架搭设设计显得特别重要，事关整座桥梁工程的施工和质量平安，也关系到整个工程的的施工质量。本支架基础置于松软河沙上，为保证施工平安及质量。基础处理方案为：用挖机对河里松软河沙进行清理，直到密实层，用挖机对基础进行碾压，整平，浇 20 厚 C25 混凝土进行硬化处理。支架搭设时基础用木方顺排距方向通长满铺，作为支架基础的持力层。支架搭设设计算见附页。3、模板施工方案本工程模板有两种形式，一般平板模板及圆形模板，

11、平板模板主要用在桥台、盖梁、空心板，圆形模板用在墩柱上，高度为 4 米。依据本工程的结构特点，结合当地实际状况及就地取材等因素，确定桥梁上下结构均模板主要实行木模，木模具有应用简洁、布置敏捷、拆装便利、效率高等特点，板采纳复合层胶板；支撑系统采纳 48×3.5mm 钢管、50×100×2000mm 木方。墩柱模板因为量小，当地没有类似模板租赁，本着经济合理的原则，两个桥墩的模板就采纳现场加工拼装的方法加工成两半圆，然后组装、加固。但内侧平整度要符合规范要求。模板施工工艺流程 空心板模板：采纳木胶合板，模板下用 50×100 枋木间距15cm。错开

12、布置于支撑体系上。模板平整度必需达到规范要求，要求如下：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允 许 偏 差(mm) 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4,-5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面凹凸差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 模板支撑架的搭设及拆除方法：当楼板混凝土浇筑后强度达设计强度的 50%-70%时，即可进行模板的拆除工作。现浇结构底模拆除时所需混凝土

13、强度 构件类型 构件跨度（m）按设计的混凝土强度设计标准的百分率（%）板 ≤2 2 ≤8 8 50 75 100 梁 ≤8 8 75 100 拆下的模板刚好清理并涂刷脱模剂，刚好分类集中管理。拆模时模板拆除原则是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部位，后拆除承重部位。拆除下来的钢管要堆放好，分类堆放。不得随意抛丢。严禁模板干脆从高处往下扔，以防止模板变形及伤人。4、钢筋工程 钢筋进场后，应检查钢筋出厂合格证，外形有无严峻锈蚀现象，并取样复验，复验合格后方能加工、制作。钢筋加工前，须对有锈蚀现象的钢筋进行除锈，加工成型钢筋必需分类挂牌堆放。钢筋绑扎前，应检查已加工成型钢筋进行检查

14、，不合格半成品严禁安装，钢筋采纳双面搭接焊，焊接须经试验合格后，方能焊接运用，焊接操作人员须持上岗证操作，钢筋工程施工质量须符合规范和设计要求。绑扎接头搭接或焊接头数量应符合规范和设计要求。5、伸缩缝的施工方案和技术措施 （1）、施工依次 伸缩缝予埋筋留设 伸缩缝处嵌泡沫、灌沙 桥面混凝土铺装 桥面沥青铺装 伸缩缝位置放线 伸缩缝处沥青砼、铺装砼切割 清理黄沙和泡沫 伸缩缝型钢焊接、安装 伸缩缝两侧浇混凝土 伸缩缝嵌橡胶。（2）、安装步骤：1）先定伸缩缝中线，依据当时施工时气温根据设计图规定定出安装缝宽 B，再按实际桥面纵横坡定出型钢顶面的标高，预埋钢筋与它先点焊，全部定位无误时再满焊。2）浇

15、捣混凝土、混凝土养生，型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。3）清除钢缝内杂物，除锈，型钢凹槽里涂一层粘接剂，从一端把橡胶条一侧嵌入另一侧。（3）、安装留意事项：1）伸缩缝在安装前一旦碰撞变形，很难修复为合格产品，所以在安装的全过程中，肯定要实行措施爱护，严禁任何车辆通过。2）安装要求严格，肯定要细心操作。边梁平整度误差3mm。由于现场不易调整，所以成品检查肯定要仔细、细致。不合格不行运至现场。3）安装前，要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后，再稳放入预留槽。4）桥上各接缝处缝隙肯定要用聚苯乙烯泡沫板塞严，防止浇注爱护带混凝土时灌入，使缝失效。同时，也不行将装置内灌进混凝土，以免更换 V 形象胶带

16、时受阻。5）爱护带混凝土浇筑后，前七日肯定要刚好洒水养护，以利强度增长和防止裂缝出现。6、 防水层混凝土铺装的施工方案和技术措施 本工程的防水层设计 C40 防水混凝土，厚度为 1016.5 ，铺装层钢筋绑扎前应对基层表面清扫干净，除掉垃圾、浮浆，并用压缩空气和高压水冲洗干净。桥面必需平整，并要拉毛，拉毛深度约 2.5mm 左右，桥面还要干燥，含水率不大于 15%，不得有积水。铺装层防水混凝土浇注后应养护不得少于 14 天。7、橡胶支座、桥面排水和台后填土本工程两桥台上设置有 GYZF4-40-200*44 的四氟滑板圆板橡胶支座，各安装 11 只。在盖梁上安装有 GYZ-200*42 的一般

17、支座。橡胶支座必需在具有相应生产资质的厂家购买，有产品合格证及相应的检验报告。第 五 章冬雨季施工措施本工程为了确保按期完成施工任务，特制定如下雨季施工措施：1、临时工程设施以满意雨季施工生产为标准，全面考虑防水、排水和集水，并提前各种怕潮、怕湿设备进行防雨爱护。2、在施工中加强对天气的预料，刚好与当地的气象部门取得联系，建立联络通道。3、做好雨季施工的各种物资打算，各种雨具、棚布、防水物资等提前备好。第 六 章平安 文明施工 措施1、平安施工措施 成立以项目经理为组长，工程部及各施工队队长为组员的平安领导小组，各职能部门和各专业班组均确定专职平安员，全面负责平安管理工作，责任到人，使平安工作

18、上有人抓，下有专人管，落到实处。确立明确的平安目标：坚持平安第一，预防为主，教化开路，制度确保的方针，坚决杜绝人为重大伤亡事故，年负伤率限制在千分之 1 以内。（1) 建立一整套行之有效的平安保证规章制度 1)、全部专业工种都必需结合工种和施工现场地形特点，加强岗前培训，系统驾驭有关平安学问，并通过考核合格后持证上岗。2)、利用一切机会开展普遍的平安学问教化，提高职工对自然灾难学问的相识和在险情下的应对实力。（2）加强平安工作的物质保障 1)、特别环境下作业人员必需配发有关的劳动爱护用品，如平安帽、平安带、防滑劳动鞋等等。2)、高空作业时要布设平安网，搭设脚手架要进行严格的平安检查。3)、定期

19、对施工人员进行体检，不相宜从事高空条件下工作的人员要刚好撤换，对从事特别条件操作人员要赐予养分补助，保持健康。（3）、重点部位平安措施 本专项施工方案中的重点平安防范在于 0#桥墩的开挖及施工过程的平安施工。因为此处基础开挖占用西环路的一半左右。加上此段路车流量比较大，人流也比较多，正好是黔江新城项目的所在地旁边，各种施工车辆过往频繁。为了保证在开挖过程平安施工，经多次对现场反复勘察，我项目部对此处施工作了切实、可行的、可操作的平安保障措施：1 、在桥台开挖放坡线外 1 米距离处撒灰线，用水泥标砖每隔 2 米间距砌一个长 1 米，宽 0.5 米，高 0.8 米的防护墩，然后用彩钢瓦和钢管在内侧

20、进行围挡，避开闲杂人员进入施工现场。2 、在围挡外面张贴平安警示标语，并派专人值班。3 、在围挡外围设置红色警示灯，对过住车辆进行警示。4 、在距离围挡两端 20 米处设前面施工，请慢行的 1.0×0.8 米的警示牌。提示过往司机作好提前减速。第 七 章文明施工为做好文明施工作，我公司保证做到以下几点：1、加强队伍管理，项目经理及主要管理人员挂牌上岗，施工人员保持良好的精神面貌，施工人员之间团绳索协作，确保无争吵，无赌博，酗酒等现象。2、加强施工现场管理，施工现场布置合理，无零散现象，材料堆放整齐，标牌清晰明确，现场做到工完场清，垃圾随时清理集中堆放，施工区域和临时设施处干净整齐。

21、第 八 章环境爱护我项目部施工中严格遵守国家规定的有关环境爱护法令，搞好环保工作，并坚决做到：1、不损坏施工界外的植物、树木及建筑物，爱护施工现场开挖的边坡，以防水上流失。2、按国家和地方有关环保法规，限制工程施工的燥声，粉尘和有毒气体，保障工人的劳动卫生条件；噪声较高的施工机械，尽量担心排夜间施工，以免影响居民休息；进出场道路常常洒水养护，避开造成尘土飞扬污染四周环境。3、不将有害物质(如燃料、油料、化学品、酸等)污染土地、河川，并实行有效措施防止饮用水被污染。4、保持施工区内外的环境卫生，刚好清理垃圾，并将其运至指定地点，进行掩埋和焚烧处理。5、在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期

22、清扫处理。6、施工弃渣送至业主指定位置，以防冲蚀河床或淤积河道。7、在工程完成后刚好拆除施工临时生产和生活设施，并复原到施工前原状。预防措施：钢绞线在施工现场存放和下料时，必需特地有干净清洁的场地。对钢绞线进行编束，穿束时将预应力束一端用胶布裹好，便利穿过管道，以免在穿束时划破水纹管。保持整束钢绞线顺直，且仅应前后拖动，不得扭转。千斤顶和油表在运用超过 300 次或运用时间超过 6 个月时或运用过程中千斤顶、压力表出现异样，需重新标定。处理措施：张拉过程中发生断丝后，采纳千斤顶专用放张的接头逐根张拉钢绞线从缺口处取下夹片，然后进行放张，取出锚具和钢绞线。更换钢绞线，重新穿束，安装锚具、夹片进行

23、张拉。4、张拉槽口处混凝土开裂混凝土强度未达到张拉强度要求，张拉过早。锚垫板安装倾斜或喇叭口内被混凝土充塞，张拉时锚垫板偏心受力，会引起锚垫板与锚具接触位置局部受力过大，超过混凝土极限抗压强度，引起混凝土开裂。锚具安装不到位，未放入锚垫板凹槽内。张拉槽口处混凝土未振捣密实，锚垫板后部混凝土有空洞时，张拉过程中混凝土无法有效分担压力，极易出现混凝土开裂，锚垫板裂开现象。防范措施：在锚垫板安装时，应保证锚垫板与模板紧密贴合，防止其在混凝土振捣过程中发生偏移或变形。锚具安装时与锚垫板平面紧密贴合，避开偏心收拉。因锚垫板处钢筋特别密集，在混凝土浇筑过程中，对锚垫板后部的混凝土加强振捣，防止出现空洞。梁体混凝土强度必需达到设计强度的 90%以上，弹性模量必需达到设计值的 85%以上，方可进行预应力的张拉施工。处理措施：凿除张拉槽口处松散混凝土，取出破损的锚垫板，更换锚垫板，重新浇筑混凝土或采纳环氧砂浆加固，待强后重新张拉。