常用模板专项施工方案培训资料1412.docx

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1、蓝色智谷谷三标段段4#、5#、11#、12#、14#、15#、16#工程受控文件编号：模板工程程（安全）专专项施工工方案建 设 单 位位：烟台台新地置置业有限限公司监 理 单 位位：山东东泰和建建设管理有限限公司施 工 单 位位：烟建建集团有有限公司司第六建建安公司司项目负责责人 ：技术负责责人 ：编 制制 人人 ：编 制 日 期期：20015.3.186施工组织织设计、施工方方案审核核表 鲁鲁JJ-0044工程名称称蓝色智谷谷4#、5#、11#、122#、114、115#、16#及地下下车库工工程日 期期20155年 33月 1日日现报上下下表中的的技术管管理文件件，请予予以审核核。类 别别

2、编制人审核人册 数数页 数数施工组织织设计施工方案案孙延彬苏仁杰197申报简述述：蓝色智谷谷4#、5#、11#、122#、114、115#、16#及地下下车库工工程项目目部根据据招投标标文件、设计基基础图纸纸、图纸纸会审等等资料，结结合现场场实际情情况，按按照国家家现行有有关技术术规范标标准、技技术规程程、建筑筑法规及及规章制制度，行行业规定定，地方方规定及及政府文文件，公公司技术术资料、各种管管理制度度及管理理体系文文件完成成模板施施工方案案的编制制。请审审核。申报部门门：蓝色色智谷44#、55#、111#、12#、144、155#、116#及及地下车车库工程程项目部部 申申报人：张映总承包

3、单单位审核核意见：有 无 附附页总承包单单位名称称：烟建建集团有有限公司司第六建建筑安装装分公司司 审核人人： 审核日日期： 年 月月 日总承包单单位名称称： 审核核人： 审核核日期： 年年 月 日监理单位位（建设设单位）审审批意见见：审批结论论： 同意 修改后后报 重新编编制审批部门门（单位位）： 审批批人： 审审批日期期： 年 月 日山东省建建设工程程质量监监督总站站监制目 录1、编制制依据112、工程程概况113、方案案设计224、施工工部署994、施工工准备1106、施工工方法1117、监测测监控方方案1338、应急急救援措措施1449、保证证措施11410、附附件177附件一：400

4、0厚墙模模板计算算书.117附件二：11000mmm*11100mmm柱模模板计算算书.266附件三：8000mm*8000mm柱柱计算书书.35附件四：250mmm*5550mmm梁模模板计算算书.44附件五：3500mm*8000mm梁梁模板计计算书.49附件六：梁支架架计算书书577附件七：1000厚板板板模板支支架计算算书68附件八：2000厚板板板模板支支架计算算书6681、编制制依据1.1、蓝色智智谷施工工图纸；1.2、国家有有关施工工规范、规程和和行业标标准：建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGGJ1330-220111建筑结结构荷载载规范GGB5000099-2

5、0012建筑施施工模板板安全技技术规范范JGGJ1662-220088混凝土土结构设设计规范范GBB500010-201102、工程程概况2.1单单位工程程概况：蓝色智谷谷项目位位烟台高高新区，由多个个子项目目组成，本本工程承承建其中中4#、5#、111#、12#、14#、15#、16#楼，建建筑面积积分别为为84002.333m、84002.333m、104431.29 m、104431.29 m、111178.61 m、 1111788.611 m、284419.69mm。4#、5#、11#、122#为地地上122层，标标准层高高3.99m，最最大层高高4.331米，建建筑高度度47.49

6、mm；144#155#为地地上166层，标标准层高高3.99m，最最大层高高4.331米，建建筑高度度63.09mm；166#地上上19层层，标准准层高33.9mm，最大大层高44.311米，建建筑高度度74.79mm；结构构形式都都为框架架剪力墙墙结构。2.2主主要构件件参数剪力墙厚厚为2500mm、3000mm，4000mm，剪力墙分两次浇筑；框架柱最大柱截面为1100mm1100mm,最大柱高为4310mm，梁截面尺寸多为200*400，250*550，300*750，350*800。梁板支撑高度为4.31米。主楼板厚为100mm，200mm。车库部分为网梁楼盖，由叠合箱与现浇混凝土肋梁

7、共同组成，高度700mm，自重为15KN/m。主要构件件截面尺尺寸如下下表所示示：单位：mmm剪力墙及及柱梁截面尺寸寸高度截面尺寸寸跨度400墙墙4.311250*55009300墙墙3.9/2.009300*75009250墙墙3.9/2.009350*80009600*6000柱3.9/4.22300*80009700*7000柱2.099/3.9/44.2200*40003.5800*8000柱2.099/3.9/44.2/4.331120*30001.6900*9000柱2.099/3.9/44.2/4.33110000*10000柱柱2.099/3.9/44.2/4.33111000

8、*11100柱柱2.099/4.31方案设计计说明：墙模板按按厚度4400，高高度43310设计；8800*8000及以下下柱按8800*8000,高度度43110设计计；9000*9900-11000*111000柱按111000*11100，高高度43310设设计；2250*5500及以下下梁按2250*5500梁设计计；3000*7750、3000*8000、3350*8000梁按3550*8800梁梁设计。3、方案案设计3.1剪剪力墙模模板以最不利利的计算算断面宽宽度400mmm，高高度43310mmm设计计，采用112mmm厚胶合合板。内龙骨骨间距1150mmm，内内龙骨采采用500

9、70mmm木方，外外龙骨采采用双钢钢管488mm。对拉螺栓栓布置77道，在在断面内内水平间间距200+6000+6000+6600+6000+6000+6600mmm，断断面跨度度方向间间距300mmm，直直径144mm。剪力墙墙分两次次浇筑。3.2柱柱模板柱模板分分别以断断面尺寸寸为11100mmm*111000mm、8000mm*8000mm，高度均为为43110mmm设计，模模板面板板采用112mm厚厚胶合板板。（1）111000mm*11000mmm柱柱箍采用用双钢管管48mmm33.0mm柱模板竖竖楞截面面宽度550mmm，高度度70mmm。B方向竖竖楞5根根，H方方向竖楞楞5根。面

10、板厚度度12mm（2）8800*8000柱1）8000mmm*8000mmm柱柱箍采用用双钢管管48mmm33.0mm柱模板竖竖楞截面面宽度550mmm，高度度70mmm。B方向竖竖楞5根根，H方方向竖楞楞5根。面板厚度度12mm3.3梁梁模板梁模板分分别以断面尺寸寸为3550mmm*8000mmm及2550mmm*5550mmm设计，模模板采用用15mm厚厚胶合板。（1）2250mmm*5550mmm梁梁截面宽宽度 BB=250mmm，梁截面高高度 HH=5550mmm，梁模板使使用的木木方截面面5070mmm，梁模板截截面侧面面木方距距离3000mmm。梁底模面面板厚度度h=115mm，梁

11、侧模模面板厚厚度h=15mm(2)3350mmm*8800mmm梁计算断面面宽度3350mmm，高高度8000mmm，两侧侧楼板厚厚度2000mmm。内龙龙骨布置置5道，内内龙骨采采用500700mm木木方。外外龙骨间间距5000mmm，外龙龙骨采用用双钢管管48mmm33.0mmm。对对拉螺栓栓布置22道，在在断面内内竖向间距距1500+3000mmm，断面面跨度方方向间距距5000mm，直直径144mm，面面板厚度度15mmm3.4楼楼板模板板支架模板支架架搭设高高度为33.9mm/4.1m，立立杆的纵纵距 bb=0.90mm，立杆杆的横距距 l=0.990m，立立杆的步步距 hh=1.5

12、0mm。计算算书中将将分别验验算。3.5梁梁模板支支架模板支架架搭设高高度为44.3mm，梁截面 BDD=3550mmm800mmm，立立杆的纵纵距(跨跨度方向向) ll=0.90mm，立杆杆的步距距 h=1.550m。面板厚厚度155mm，木方550770mmm。梁两两侧立杆杆间距00.900m。梁梁模板支支架均按按本方案案设计。 梁底支支撑3.5车车库叠合合箱网梁梁楼盖模模板支架架模板支架架搭设高高度为44.3mm，立杆的纵纵距 bb=0.90mm，立杆杆的横距距 l=0.99m，立立杆的步步距 hh=1.50mm。面板板厚度115mmm。3.6车车库后浇浇带模板板施工 本本工程车车库处有

13、有1米宽宽后浇带带，后浇浇带部位位模板采采用整块块模板制制成，与与两侧模模板接缝缝位置设设在后浇浇带两侧侧3000mm以以外，并并组成独独立的支支撑体系系，在两两侧模板板拆除时时不准扰扰动该部部位。每每隔四排排支架立立杆设置置一道纵纵向剪刀刀撑。后后浇带支支撑材料料、搭设设要求、质量要要求等同同其他处处模板施施工要求求。后浇浇带上部部铺设旧旧模板防防止污染染。4、施工工部署4.1、组织机机构项目经理项目常务经理土建主任工程师预算员质检员安全员施工员材料员木 工 班 组4.2项项目部主主要管理理人员项目部管管理人员员组成一一览表 工作岗位位姓 名职 称主要管理理职责项目经理理李忠国中级主持工程程

14、项目管管理全面面工作常务经理理苏维家中级负责工地地日常管管理工作作项目副经经理张映中级负责模板板质量、安全、进度全全方面管管理主任工程程师苏仁杰中级负责模板板技术相相关工作作土建质检检员赵宝昌助工负责模板板质量控控制管理理土建安全全员于国彬李辉助工负责模板板安全生生产管理理预算员唐一萍朱世庆助工负责模板板进度产产值成本本控制材料员王绍波张洪龙助工负责模板板采购管管理安全员于国彬李辉助工负责模板板施工安安全5、施工工准备5.1技技术准备备5.1.1编制制模板专专项施工工方案。5.1.2组织织技术员员、木工工班组长长认真学学审图纸纸，编制制模板配配置施工工图，为为模板施施工做好好技术准准备。5.1

15、.3根据据施工进进度计划划，确定定标准层层配制四四套模板板，以确确保工程程施工所所需。5.2劳劳动力准准备 劳动动力分配配 单位：人阶段部位基础主体装修竣工收尾尾4#楼1020535#楼10205311#楼楼10205312#楼楼10205314#楼楼15255315#楼楼15255316#楼楼203053最高峰人人数300人5.3材材料器材材准备5.3.1脚手手架钢管管要求脚手架钢钢管采用用外径为为48mmm的焊焊接钢管管，主要要用于立立杆、大大横杆、小横杆杆、斜撑撑、剪刀刀撑等。表面平平整光滑滑，无锈锈蚀、裂裂纹、分分层、划划道，符符合现行行国家碳碳素结构构钢（GB/T700）中Q235-

16、A级钢的规定，并有产品出厂合格证。焊接钢管表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、划道。对于有裂纹、开焊、凹凸状、折痕、严重锈蚀和弯曲的严禁使用，进场钢管必须有出厂产品质量证明书及备案证明。5.3.2扣件件要求采用可锻锻铸铁做做的扣件件，其材材质符合合现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件（GGB1558311）的规规定，扣扣件必须须有生产产许可证证，产品品必须有有出厂合合格证，无无裂纹、气孔、砂眼等等缺陷，贴贴面平整整，活动动部位灵灵活，夹夹紧钢管管时，开开口处最最小距离离不小于于5mmm，在螺螺栓拧紧紧扭矩力力达655N.m时，不不得发生生破坏。分直角角扣件（两两管交叉叉90度度的连接接），回回转扣

17、件件（两管管交叉任任意角度度连接）和和对接扣扣件（两两管一字字对接）三三种，用用于钢管管之间的的连接。5.3.3模板板要求（1）、所有原原材料进进场需要要合格证证。（2）、木方断断面须达达到500mm*70mmm要求求，且不不腐烂，木木质优良良。（4）、墙柱模模板必须须达到112厚，梁梁板模板板必须达达到155mm厚厚，且必必须锯开开检查，检检查其密密实情况况，强度度要求是是否达到到要求。6、施工工方法6.1施施工工艺艺搭设安装 调整模板下皮标高及起拱 铺设模板块 检查模板上皮标高、平整度 6.2配配模原则则（1）根根据工程程结构情情况和施施工设备备和料具具供应的的条件，对对模板进进行选配配。

18、模板板主要为为胶合板拼拼装，钢钢管满堂堂脚手架架支撑，这这样拼装装效果好好，速度度快，混混凝土成成型质量量好。同同时在施施工时严严禁使用用脆性、严重扭扭曲和受受潮易变变形的木木材。（2）模模板的配配置数量量，根据据工程施施工进度度要求并并以加快快模板周周转为原原则，进进行优化化配模。（3）配配模时，应应优先选选用通用用规格、大规格格模板，并并做到模模块数量量少，木木材镶拼拼量少。支承件件布置简简单，受受力合理理。（4）模模板组拼拼宜采取取错缝布布置，以以增强模模板的整整体刚度度。（5）根根据配模模板图编编制配模模表，按按配模表表准备模模板、连连接件和和支撑件件，做好好脱膜剂剂、清洗洗剂、封封边

19、剂的的材料准准备以及及操作工工具的准准备工作作。6.3模模板安装装原则（1）模模板应按按配模图图和施工工说明书书的顺序序组装，以以保证模模板系统统的整体体稳定。模板位位置应准准确，接接缝应严严密、平平整。（2）支支柱和斜斜撑下的的支承面面应平整整垫实，并并有足够够的承压压面。（3）墙墙、柱模模板的底底面应找找平，下下端应设设置定位位基准，靠靠紧垫平平。向上上继续安安装模板板时，模模板应有有可靠的的支承点点，其平平直度应应进行校校正。（4）当当梁、墙墙、柱分分别浇筑筑混凝土土时，应应在墙、柱模拆拆除后，方方可支设设梁模板板。梁底底模要按按规定起起拱。梁梁、柱接接头处的的模板，应应尽量采采用梁、墙

20、、柱柱接头专专用模板板，并应应尽量采采用预拼拼整体安安装和整整体拆除除。（5）楼楼板模板板的安装装，应由由四周向向中心铺铺板。支支柱在高高度方向向所设的的水平撑撑和剪刀刀撑，应应按构造造与整体体稳定性性要求布布置。对对于不够够模数的的缝隙，可可用木模模补缝。（6）模模板的安安装，必必须经过过检查验验收合格格后，方方可进行行下一道道工序施施工。6.4模模板支架架施工6.4.1立杆杆底部必必须设置置木垫板板，垫板板面积不不宜小于于0.11m2，宽宽度不宜宜小于220cmm，厚度度不小于于5cmm，木垫垫板长度度不宜小小于2跨跨，且必必须沿纵纵向连续续设置，垫垫板布设设必须平平稳，不不得悬空空，以确

21、确保底板板均匀受受力。6.4.2大横横杆 大横横杆应水水平连续续设置，横横向大横横杆置于于纵向大大横杆之之下，扣扣件与立立柱扣紧紧；钢管管长度不不应小于于3跨，接接头宜采采用对接接扣件联联接，其其接头应应交错布布置，两两根相邻邻纵或横横向水平平杆的接接头不应应在同步步同跨内内，上下下两个相相邻接头头应错开开一跨，其其错开的的水平距距离不应应小于5500mmm，各各接头距距立柱的的距离不不大于5500mm。6.44.3纵、横向扫扫地杆 每根立立管的底底座向上上2000mm处处，必须须设置纵纵横向扫扫地杆，用用直角扣扣件与立立管固定定。横向向扫地杆杆固定在在紧靠纵纵向扫地地杆下方方的立柱柱上。6.

22、4.5剪刀撑撑 剪刀刀撑在脚脚手架外外侧立面面，沿外外架体长长度和高高度方向向连续设设置。垂垂直剪刀刀撑跨越越5根立立杆，斜斜杆与地地面的夹夹角在445600之间。剪刀撑撑的一根根斜杆扣扣在立柱柱上，另另一根斜斜杆扣在在大横杆杆伸出的的端头上上，两端端分别用用旋转扣扣件固定定，在其其中间增增加2至至4个扣扣结点。所有固固定点距距主节点点距离不不大于115cmm。最下下部的斜斜杆与立立杆的连连接点距距地面的的高度控控制在330cmm内。剪剪刀撑的的杆件连连接采用用搭接，其其搭接长长度1000cm，并并用不少少于2个个旋转扣扣件固定定，端部部扣件盖盖板的边边缘至杆杆端的距距离10ccm7、监测测监

23、控方方案混凝土浇浇筑前，须须有专职职质量员员检查模模板质量量是否符符合要求求，主要要检查项项目有轴轴线位置置、模板板标高、模板平平整度、截面尺尺寸、相相邻两板板表面高高差等现浇结构构模板安安装检验验标准项 目允许偏差差（MMM）检查方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高5水准仪或或拉线、钢尺检检查截面内部部尺寸基 础10钢尺检查查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查查层高垂直直度不大于55M6经纬仪或或吊线、钢尺检检查大于5MM8经纬仪或或吊线、钢尺检检查相邻两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52M靠尺尺和塞尺尺检查注：检查查轴线位位置时，应应沿纵、横两个个方向量量测，并并取其中中的较

24、大大值。8、应急急救援措措施成立应急急小组组长：苏苏维家副组长：张映 李辉组员：李李百顺 于传平平 张洪洪龙 付付弘鹏救援电话话： 消消防1119 交通通1222 匪匪警1110 救护1120 预防措措施及应应急预案案：(1)紧紧急情况况（如高高空坠落落）发生生后，现现场要做做好警戒戒和疏散散工作，保保护现场场，及时时抢救伤伤员和财财产，并并由在现现场的项项目部最最高级别别负责人人指挥，在在3miin内电电话通报报到值班班人员，主主要说明明紧急情情况性质质、地点点、发生生时间、有无伤伤亡、是是否需要要派救护护车、消消防车或或警力支支援到现现场实施施抢救，如如需可直直接拨打打1200、1110等

25、急急救电话话。(2)值值班人员员在接到到紧急请请宽报告告后必须须在2mmin内内将情况况报告到到紧急情情况领导导小组组组长和副副组长。小组组组长组织织讨论后后在最短短的时间间内发出出如何进进行现场场处置的的指令。分派人人员车辆辆等到现现场进行行抢救、警戒、疏散和和保护现现场等。由项目目部安质质部在330miin内以以小组名名义打电电话向上上一级有有关部门门报告。(3)遇遇到紧急急情况，全全体职工工应特事事特办、急事急急办，主主动积极极地投身身到紧急急情况的的处理中中去。各各种设备备、车辆辆、器材材、物资资等应统统一调遣遣，各类类人员必必须坚决决无条件件服从组组长或副副组长的的命令和和安排，不不

26、得拖延延、推诿诿、阻碍碍紧急情情况的处处理。9、保证证措施9.1质质量保证证措施（1）本本工程楼楼层层高高为4.31、3.99等，墙墙柱、梁梁板模板板均采用用胶合板板，模板板满堂支支撑采用用48MMM的钢钢管。模模板及其其支撑必必须符合合下列规规定：保证工工程结构构和构件件各部分分形状尺尺寸和相相互位置置的正确确；具有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，能能可靠的的承受新新浇混凝凝土的重重量和侧侧压力，以以及在施施工过程程中产生生的荷载载；构造简简单、装装拆方便便，并便便于钢筋筋的绑扎扎与安装装和混凝凝土的浇浇注及养养护等工工艺要求求；模板接接缝应严严密，不不得漏浆浆。（2）木木模板配配制注意意

27、事项木模板板的配制制要注意意节约，考考虑周转转使用以以及以后后的适当当改制使使用；配制模模板尺寸寸时，要要考虑模模板拼装装接合的的需要，适适当加长长或缩短短某一部部分长度度；拼制模模板尺寸寸时，板板边要找找平创直直，接缝缝严密，不不得漏浆浆。木料料上有结结巴、缺缺口等弊弊病的部部分，应应放在模模板反面面或者裁裁去；配制完完成后，不不同部位位模板要要进行编编号，写写明用途途，分类类堆放。备用的的模板要要遮盖保保护，以以免变形形。（3）模模板在安安装前，必必须涂刷刷脱模剂剂，以便便拆模。（4）梁梁板模板板的安装装梁跨度度在4mm以及大大于4mm时，底底板中部部应起拱拱，起拱拱高度宜宜为全跨跨度1/

28、1000011/30000。采用钢钢管满堂堂脚手架架支撑。钢管支支柱之间间应设拉拉杆，互互相拉撑撑一整体体，离地地面200cm设一一道扫地地杆，以以上每隔隔1.88米步距距设一道道。在3350*800梁梁底下端端加设剪剪刀撑和和八字撑撑。楼板模模板铺模模板时，应应在两端端及接头头处钉牢牢，中间间尽量少少钉或不不钉，以以利拆模模。搁栅栅间距不不大于330cmm，用铁铁丝绑紧紧，两端端支撑处处要设木木楔，在在调整标标高后钉钉牢。挑板模模板必须须撑牢拉拉紧，防防止向外外倾覆，确确保安全全。楼板模模板接缝缝严密，表表面严整整，相邻邻两板高高低差不不大于22mm。（5）模模板安装装质量要要求模板及及其支

29、撑撑结构的的材料，质质量应符符合规范范规定和和设计要要求；模板及及其支撑撑应有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，并并不致发发生不允允许的下下沉与变变形。模模板的内内侧面要要平整，接接缝严密密，不得得漏浆；模板安安装后应应仔细检检查各部部件是否否牢固，再再浇筑混混凝土过过程中要要经常检检查，如如发现变变形、松松动等现现象，要要及时修修整加固固。9.2环环境安全全保证措措施安装模模板操作作人员应应戴安全全帽，高高空作业业应系好好安全带带。支模应应按顺序序进行，模模板及其其支撑在在未固定定前，严严禁利用用拉杆上上人，不不准在拆拆除的模模板上进进行操作作。高空拆拆模应有有专人指指挥，并并在下面面标出作

30、作业区，暂暂停人员员通过。模板、脚手架架在支设设、拆除除和搬运运时，必必须轻拿拿轻放，上上下、左左右有人人传递。模板、钢管修修理时，禁禁止使用用大锤。加强环环保意识识的宣传传，采用用有力措措施控制制人为的的施工噪噪声，严严格管理理，最大大限度地地减少噪噪音扰民民。10、附附件附件一：4000厚墙模模板计算算书墙模板计计算书一、墙模模板基本本参数计算断面面宽度4400mmm，高高度43310mmm，两两侧楼板板厚度2200mmm。模板面板板采用普普通胶合合板。内龙骨间间距1550mmm，内龙龙骨采用用5080mmm木方方，外龙龙骨采用用双钢管管48mmm33.0mmm。对拉螺栓栓布置77道，在在

31、断面内内水平间间距2000+6600+6000+6000+6600+6000+6000mmm，断面面跨度方方向间距距3000mm，直直径144mm。面板厚度度12mmm，剪剪切强度度1.44N/mmm2，抗弯弯强度115.00N/mmm2，弹性性模量660000.0NN/mmm2。木方剪切切强度11.3NN/mmm2，抗弯弯强度113.00N/mmm2，弹性性模量990000.0NN/mmm2。 模模板组装装示意图图二、墙模模板荷载载标准值值计算强度验算算要考虑虑新浇混混凝土侧侧压力和和倾倒混混凝土时时产生的的荷载设设计值；挠度验验算只考考虑新浇浇混凝土土侧压力力产生荷荷载标准准值。新浇混凝凝

32、土侧压压力计算算公式为为下式中中的较小小值:其中 c 混凝土土的重力力密度，取取24.0000kN/m3；tt 新浇浇混凝土土的初凝凝时间，为为0时(表示无无资料)取2000/(T+115)，取取3.0000hh； TT 混凝凝土的入入模温度度，取220.0000； VV 混凝凝土的浇浇筑速度度，取22.5000m/h； HH 混凝凝土侧压压力计算算位置处处至新浇浇混凝土土顶面总总高度，取取4.3310mm； 混混凝土坍坍落度影影响修正正系数，取取1.0000。根据公式式计算的的新浇混混凝土侧侧压力标标准值 F1=25.0400kN/m2考虑结构构的重要要性系数数0.99，实际际计算中中采用新

33、新浇混凝凝土侧压压力标准准值: F1=0.99311.8880=228.6692kkN/mm2考虑结构构的重要要性系数数0.99，倒混混凝土时时产生的的荷载标标准值: F2=0.994.0000=3.6000kN/m2。三、墙模模板面板板的计算算面板为受受弯结构构,需要要验算其其抗弯强强度和刚刚度。模模板面板板的按照照连续梁梁计算。面板的计计算宽度度取4.11mm。荷载计算算值 qq = 1.22288.699244.1110+11.4003.60004.1100=1662.2223kkN/mm面板的截截面惯性性矩I和和截面抵抵抗矩WW分别为为:本算例中中，截面面惯性矩矩I和截截面抵抗抗矩W分

34、分别为: W = 4111.00011.2001.20/6 = 988.644cm33； I = 4111.00011.2001.201.220/112 = 599.188cm44； 计计算简图图 弯弯矩图(kN.m) 剪剪力图(kN)变形的计计算按照照规范要要求采用用静荷载载标准值值，受力力图与计计算结果果如下： 变变形计算算受力图图 变变形图(mm)经过计算算得到从从左到右右各支座座力分别别为 N11=9.7333kN N22=266.7667kNN N33=266.7667kNN N44=9.7333kN最大弯矩矩 M = 00.3665kNN.m最大变形形 V = 00.1114mmm

35、(1)抗抗弯强度度计算经计算得得到面板板抗弯强强度计算算值 ff = M/WW = 0.336510000110000/9886400=3.7000N/mmm2面板的抗抗弯强度度设计值值 ff，取取15.00NN/mmm2；面板的抗抗弯强度度验算 f ff,满满足要求求!(2)抗抗剪计算算截面抗剪剪强度计计算值 T=33Q/22bh=31146000.00/(2241110.0011122.0000)=0.4444NN/mmm2截面抗剪剪强度设设计值 T=1.40NN/mmm2面板抗剪剪强度验验算 TT T，满足足要求!(3)挠挠度计算算面板最大大挠度计计算值 v = 0.1144mm面板的最

36、最大挠度度小于1150.0/2250,满足要要求!四、墙模模板内龙龙骨的计计算内龙骨直直接承受受模板传传递的荷荷载，通通常按照照均布荷荷载连续续梁计算算。内龙骨强强度计算算均布荷荷载q=1.220.1528.69+1.440.153.660=55.9221kNN/m挠度计算算荷载标标准值qq=0.1528.69=4.3304kkN/mm内龙骨按按照均布布荷载下下多跨连连续梁计计算。 内龙龙骨计算算简图 内龙龙骨弯矩矩图(kkN.mm) 内龙龙骨剪力力图(kkN)变形的计计算按照照规范要要求采用用静荷载载标准值值，受力力图与计计算结果果如下： 内龙龙骨变形形计算受受力图 内龙龙骨变形形图(mmm

37、)经过计算算得到最最大弯矩矩 M= 0.2844kN.m经过计算算得到最最大支座座 F= 3.8377kN经过计算算得到最最大变形形 V= 0.2411mm内龙骨的的截面力力学参数数为本算例中中，截面面惯性矩矩I和截截面抵抗抗矩W分分别为: W = 5.008.00088.000/6 = 553.333cmm3； I = 5.008.00088.0008.00/12 = 2213.33ccm4；(1)内内龙骨抗抗弯强度度计算抗弯计算算强度 f = M/W =0.22841066/5333333.3=5.333N/mm22内龙骨的的抗弯计计算强度度小于113.00N/mmm2,满足足要求!(2)

38、内内龙骨抗抗剪计算算截面抗剪剪强度必必须满足足: TT = 3Q/2bhh T截面抗剪剪强度计计算值 T=3320001/(25080)=0.7500N/mmm2截面抗剪剪强度设设计值 T=1.30NN/mmm2内龙骨的的抗剪强强度计算算满足要要求!(3)内内龙骨挠挠度计算算 最大变形形 v =0.2411mm内龙骨的的最大挠挠度小于于6000.0/2500,满足足要求!五、墙模模板外龙龙骨的计计算外龙骨承承受内龙龙骨传递递的荷载载，按照照集中荷荷载下连连续梁计计算。外龙骨按按照集中中荷载作作用下的的连续梁梁计算。集中荷载载P取横横向支撑撑钢管传传递力。 支撑撑钢管计计算简图图 支撑撑钢管弯弯

39、矩图(kN.m) 支撑撑钢管剪剪力图(kN)变形的计计算按照照规范要要求采用用静荷载载标准值值，受力力图与计计算结果果如下： 支撑撑钢管变变形计算算受力图图 支撑撑钢管变变形图(mm)经过连续续梁的计计算得到到最大弯矩矩 Mmmax=0.2201kkN.mm最大变形形 vmmax=0.0020mmm最大支座座力 QQmaxx=8.2500kN抗弯计算算强度 f = M/W =0.22011066/89982.0=222.338N/mm22支撑钢管管的抗弯弯计算强强度小于于设计强强度,满满足要求求!支撑钢管管的最大大挠度小小于3000.00/1550与110mmm,满足足要求!六、对拉拉螺栓的的计算计算公式式: N N = ffA其中 NN 对拉拉螺栓所所受的拉拉力； AA 对拉拉螺栓有有效面积积 (mmm2)； ff 对拉拉螺栓的的抗拉强强度设计计值，取取17