市政公用工程技术标模版.docx

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1、市政公用工程技术标模版嘉兴市 市政公用 工程技术标模版 目 目录一、基本规定1、适用范围 、2 目得与运用方法 二、主要分部分项施工方法及技术措施2、1 施工打算、测量技术 2、2 排水工程 2、道路工程 2、4 桥梁工程（装配式简支梁桥) 三、质量保证体系及限制要点、1、施工项目质量保证体系 、2、施工项目质量限制要点 3、3 各分项工程质量保证措施 3、4 季节性施工质量保证措施 3、5 检测、试验手段及措施 3、质量限制管理措施 3、7 收尾阶段质量保证措施 四、平安保证体系及平安文明施工措施要点4、1 平安生产管理体系图 4、平安保证体系 、3 工程项目得平安与环境管理 4、保证平安得

2、主要措施4、平安管理制度 、各类工程施工平安保证措施 4、消防保障措施 4、现场平安管理措施 、9 文明施工管理 、0 削减扰民噪音得措施 4、1 劳动卫生与职业健康措施 4、1环境爱护管理制度 一、基本规定 1、1 适用范围 本模版适用于市政公用工程施工（包括排水、道路、桥梁工程等)得技术标编制。1、2 目得与运用方法 1.2。1 采纳技术标模版目得就是为了简化技术标大篇幅得、通用得内容,供应评标效率，使评标专家能集中精力对技术标有实质性、针对性点内容进行评审。将技术标中得主要分部分项施工方法及技术措施、质量保证体系及限制要点、平安保证体系及平安文明施工措施要点三项内容制成本市统一得技术标模

3、版。2.2 就技术标模版得内容，各投标单位在编制技术标时不必重复编写，只要明确响应技术标模版得哪一条即可。投标单位可在响应技术标模版得基础上依据项目特点、自身得优势进行补充,单独立一个章节:本工程得特点、难点及合理化建议。二、 主要分部分项施工方法及技术措施 2 、 施工打算、测量技术 2. 1 施工打算 21.、施工前,做好各班组得技术交底工作，组织各工种负责人熟识施工图纸，了解施工现场得实际状况，做好职工得平安、质量意识教化. 2.1。、2 组织大型机具设备进场，并进行检修与试用,确保无故障后，方可投入施工中。2。1、3 组织钢筋、砂石等材料得进场工作，并做好原材料抽检试验工作。.1、4

4、依据本工程设计图纸要求对本工程欲运用得砼、沥青混凝土等进行协作比设计，以备开工后可刚好投入运用。2.11、5 施工前,先用人工探清地下管线得位置、走向埋深,并做好标记记录。2 1. 施工测量技术打算 针对工程施工测量进度要求较高等特点,进场后立即对设计供应得测量限制点、水准点与标高进行现场复测，填妥测量复核记录并签字备案。进行施工沿线临时限制点得布设,以便刚好进行施工限制。21.2、依据甲方所供应得测量限制点及国家得有关测量规范与有关得设计、施工规范得要求布设测量限制网，以测量限制网作为该工程得平面、高程限制与施工测量放样得首级限制及依据。2.12、各种测量仪器、工具均应按有关得质量管理规定，

5、取得有关质检部门得合格证书后才能运用。运用过程中有关人员应常常对所用得仪器、工具进行自检使之保持在良好得状态中。21.2、设置限制网 1、依据设计交底供应得桩位与坐标,在施工范围放出轴线桩、交汇桩与转角桩. 2、依据详细桩位，进行加密爱护限制。做好交桩得爱护桩、引线桩，经校核正确，全部反映到限制网上。全部爱护桩、引线桩,必需设置在明显、坚固得地段。若无合适位置，也可采纳现浇钢筋混凝土桩来代替。3、标高测量.先将建设或勘测单位供应得两个以上永久性标高点进行两次闭合核实,若无误差,认为永久性标高正确.依据永久性标高,按规范要求加密临时水准点，临时水准点也可用浇注桩代替. 2 。1. 施测方法 。3

6、、平面放样 1、由于线形长,须引测支导线点加以爱护,支导线点宜布在建筑物顶上,通视良好得地方，不宜太高。点得埋设：采纳不生锈得铜螺钉,用砼固定。2、采纳极坐标放样,应留意给放样带来误差得各因素,如对中误差，前后视距比值,仪器操作方法等方面。3、放样点标记分为钢钉、木桩加铁小钉、油漆标记三种，依据不怜悯况采纳。放样后在施工范围外做好标记爱护，并做好记录，便于复原。4、工程各部位尺寸测量用适当钢尺作协助测量. 2.13、2 高程放样 由于施工线形长,必需加密引测量临时水准点,间距约为M00M,基本满意 S3 水准仪一测站即可对施工进行标高测量. 采纳 S3 水准仪，来回测，满意闭合差±

7、;1√M规范。2 、2 排水工程 开槽施工依据先深后浅、先下游后上游得施工原则进行管道得施工。管道施工工艺流程：测量放样→沟槽开挖→基槽平整→垫层及基础→管道铺设→护管及窨井→闭水试验→覆土回填。2 。2 沟槽开挖 2.1、沟槽开挖留意事项1、开槽施工应遵循先深后浅、先支护(加固）后开挖,逐段铺设、覆土施工。2、采纳机械挖槽时，沟槽分层得深度应按机械性能确定。3、沟槽每侧临时堆土或施加其她荷载时不得影响建筑物、各种管线与其她设施得平安；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标记以及各种地下管道得井盖,且不得阻碍其

8、正常运用。4、人工挖槽时,堆土高度不宜超过1、5m，且距槽口边缘不宜小于、m。5、当开挖沟槽发觉已建得地下种类设施或文物时,应实行爱护措施,并刚好通知有关单位处理。6、沟槽得开挖时不扰动自然地基或地基处理符合设计要求;槽壁平整，边坡坡度符合施工设计得规定;沟槽中心线每侧得净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度得一半;槽底高程得允许偏差；开挖土方时应为20mm；开挖石方时应为±20m。、在开挖施工时，应事先对沿线得地下管线状况细致调查，爱护好已有管线，防止对已有得管线造成得损毁。2 。2 开挖排水 。2.2、采纳坑内明沟排水，在坑底伴同挖方一起设置集水井。并沿坑底得两侧挖排水沟,使水流入

9、集水井内,然后用水泵抽出坑外，施工排水最终经过沉砂池，最终排入市政污水管网。排水沟离坡脚0、5，断面取0、×0、3m，坡度为0、5，集水井隔40m左右设置一个,集水井得直径为、m。深度随挖土得加深适当设置。坑内排水简如下图：排水沟 集水井水泵坑内排水 坑内排水示意图 2。2、2沟槽严格限制基底高程,严禁超挖,机械开挖时应预留基底设计标高以上0、20.3m得原状土，用人工清理至设计标高,假如局部超挖或发生扰动，可换填粒径10mm自然级配得砂石料或中、粗砂并夯实。.2.、3雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快、回填快。一旦发生泡槽，应将水解除，把基底受泡软化得表层土清除，换填砂石

10、料或中、粗砂，做好基础处理。2。2.2、4开槽后，对槽宽,基础垫层厚度,基础表面标高,排水沟畅通状况，沟内就是否有污泥杂物，基面有无扰动等作业项目分别进行验收,合格后才能进下一步工序。2。2.2、5质量要求 槽底高程0,-30 槽底中线每侧宽度 不小于规定 沟槽边坡定规于小不2 2 沟槽支撑 2。.3、1在进行管道开槽施工期间,挖土至2米时，应先距地面0、60、8米处撑头道支撑,以防止塌方。在基坑深度≤3、0时,选用围檩板支护;在沟槽深度超过、0米时选用钢板桩加横向支撑，在基槽两侧拟采纳密打钢板桩支护得方法,钢板桩选用30槽钢，确保基坑稳定。2。23、钢板桩打设方式选择柴油打桩机单独打入

11、法,先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽轻轻加以锤击，在打桩过程中，为保证钢板桩得垂直度,可在现场架设吊锤,并辅以经纬仪对垂直度进行限制.为防止锁口中心线平面位移,可在打桩进行方向得钢板桩锁口处设卡板,阻挡板桩位移。特殊留意起先打设得第一、二块钢板桩得打入位置与方向要确保精度，它可以起样板作用，一般每打入1m应测量一次。板桩 钢板桩支撑图 竖撑板(a 型热扎槽钢)长度为 6m，采纳密搭接组合方式,用柴油打桩机打桩，单层围檩打入法打设（形式如下图）: 1020块桩柱桩竖直挡土板竖楞木横楞木 。2。、3钢板桩入土深度（T)与沟槽深度(H）得比值参见下表: 槽

12、深(）T/H m 以内 0、40 57m 0、5 2。2.3、4管道焊接、安装完毕后,要拔除钢板桩,拔除钢板桩采纳振动锤与起重机共同拔除，振动锤产生强迫振动，破坏板桩与四周土体间得粘结力,依靠附加得起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时,可先用振动锤将锁口振活以减小与土得粘结,然后边振边拔,对较难拔得桩，亦可先用柴油锤先振动打,然后再与振动锤交替进行振打与振拔,对阻力大得钢板桩，还可采纳间歇振动得方法. 2。2.3、5钢板桩施工要点如下:1、据沟槽边线，先开挖钢板桩槽，宽度为06，深度0.M 左右。采纳挖掘机或压桩机施工以保证钢板桩得打入质量，用夹板定位得沉桩方式。打桩操作严格执行市政工程平安操作

13、规程. 2、依据土质与沟槽深度，钢板桩间距不大于50cm 。3、打桩时钢板桩顶部戴钢帽，同时要做到横平竖直.当发觉板桩入土过慢，回弹过大,应查明缘由，处理后方可接着施打。4、打桩前应查明地下管线或底下构筑物，必要时将管线外露，实行施工爱护后再打设板桩，或者局部不打设板桩实行其她支护措施. 2.2 。4 管道安装 2。2。、一般规定：1、设计所选用得管材,须符合国家现行塑料产品得行业标准及技术标准要求，对尚未制定行业标准得产品，应符合生产厂得技术标准。2、管材得环刚度依据管道外压受力条件选用。3、力学性能要满意设计图及施工规范要求。、管材资料验收项目：管材得检验报告与产品质量保证书；要求厂商供应

14、与产品有关得技术文件,其中包括管壁设计厚度及所用原材料得牌号,查验每根管材得产品合格标记。2.2。4、2施工方法: 1、钢筋混凝土承插管施工工法 （1)特点 管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口得水密机理主要依靠接口之间得O型橡胶圈得弹性压缩，钢筋混凝土企口管得接口之间得止水材料就是采纳了目前世界上较先进得拉密尔橡胶止水圈，具有良好得防渗漏性能。施工工艺简洁 由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈得接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量得转角或微量得水平位移，能适应基底有不匀称沉降、接口之间有少量得变形得管道。施工速度快 由于施工工艺得简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道

15、施工中削减了基础及管端接口水泥砂浆得操作、养护等时间。(）施工工艺钢筋砼管施工流程图 （3）施工要求 沟槽开挖 沟槽开挖管道基础 管道铺设 管道坞膀 沟槽排水 窨井砌筑管道磅水沟槽开挖有直槽支撑开挖与放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑与钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2、m,钢筋混凝土企口管子长为2、，因此在横档支撑时,应留意水平距离,确保吊管排管所需得距离。沟槽排水 在沟槽开挖前，应依据土质状况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。管道基础 当覆土厚度≤4、0 米时,管道基础采纳135°C25钢筋砼基础，管道基础以下铺垫25 c碎石垫层

16、. 管道铺设 、铺管前应复核样板高程,测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。B、排管依次应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向，窑井与管道接口处采纳半节短管，带承口得应排在窖井得进水入向，带插口得应排在客井得出水力方向. C、管子在铺设前,先将管节得承口内表与插口得外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应得橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周匀称、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面与前节管子得内表涂抹851防水涂料，以防渗水。D、企口管在管节得承口内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块。(作为限制管节间接缝宽度用）。、下管时，吊点应设在管子得重心处，用拦腰起吊得方式起吊,或采纳专用吊

17、具。禁止实行钢索穿管吊管得方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。F、铺管时，将管节平稳吊下,平移到排管得接口处,调整管节得标高与轴线,然后用紧管设备将管子得插口渐渐插人承口,在承插管子得过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时得拉力,管节拉紧后,调整管子得轴线与标高，然后用管枕击实。管节插入时,应留意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。管道坞膀 A、管道坞膀材料选用粗黄砂满沟槽进行回填，回填高度与管子中心齐平，坞膀时,应在管道两侧同时匀称下料回填，每层回填厚度约在250mm左右,并逐层洒水捣实，严禁单侧坞膀以防管子移动。、对有磅水检验要求得管道，坞膀分两次进行,即近管子中间部位先坞膀，管子接口左右各留约

18、0.5m，待磅水完成后，再按设计要求完成全部得坞膀工作，对无磅水要求得管道，可在管道铺设完成后一次完成坞膀工作。沟槽回填 在管道两侧及管顶以上50cm 范围内应匀称回填石屑(粒径小于2mm 得部分不应超过总重得45)回填;道路范围内管顶50以上直至道路基层范围内采纳石屑（粒径小于2m 得部分不应超过总重45）回填，并且应符合道路工程设计要求,非道路范围内，管顶50以上直至地面范围内采纳素土回填，其回填土得密度按给水排水管道工程施工及验收验收规范(GB50268208）取值。()质量标准：管道基础 A、管道基础须表面平整，每两座青井间轴线须顺直。B、允许偏差见下表。砾石砂 C25砼1 中线每侧宽

19、度不小于设计规定 +1002 厚度 +100 +1003 标高 +0-20 +0-20允许偏差（mm)项目 项次 管道铺设 A、管道顺直,管枕垫稳,管底坡度不允许倒落水。B、允许偏差见下表。承插管 企口管1 中心线 20 202 管底标高 +20-10 +20-103 承口插口之间的外表间隙量 lt;9 lt;94 坞膀高度 +20-20 +20-20项次 项目允许偏差（mm) 、钢筋砼玻璃钢复合管施工 钢筋砼玻璃钢复合管施工工序基本如下：土方开挖 验槽铺粗砂垫层 下管 工施室井 接连单口打压试验 。验试压水 填回(1)钢筋砼玻璃钢复合管施工考虑采纳机械下管，机械下管应留意以下问题：在能够摆放

20、吊车得地段采纳吊车吊装管道,起吊管子得下方严禁站人。采纳吊车下管时,应事先与起重人员或吊车司机一起勘察现场，依据沟槽深度、土质、环境状况等,确定吊车距槽边得距离、管材存放位置以及其她协作事宜。吊车进出路途应事先进行平整，清除障碍。吊车不得在架空输电线路下工作，在架空线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或管子等与线路得垂直、水平平安距离应不小于规范标准。吊车下管应有专人指挥。指挥人员必需熟识机械吊装有关平安操作规程及指挥信号.在吊装过程中，指挥人员应精神集中;吊车司机与槽下工作人员必需听从统一指挥。指挥信号应统一明确.吊车进行各种动作之前，指挥人员必需检查操作环境状况,确认平安后,方可向司机发出信号.

21、 绑（套)管子应找好重心，采纳两点绑吊，以使管道起吊平稳。管子起吊速度应匀称，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢与突然制动。（）钢筋砼玻璃钢复合管得安装与对接 管道对接打算本工程钢筋砼玻璃钢复合管之间得连接采纳 O 型橡胶圈柔性连接，连接前必需将连接管插口得表面与承口内壁得灰尘与脏物彻底清除擦拭干净，稍干后承口内壁及橡胶圈外圈均需涂润滑剂（橡胶圈、润滑剂均由管道生产厂配套供应）,起到润滑得作用,利用吊车进行安装。吊车安管 在能够摆放吊车得位置,采纳吊车协作安装；管材下槽后采纳钢丝索在管材两头（试吊确定得平衡点)固定，保证起吊平衡,缓慢起吊,起吊高度依据承口高度（插口高度）确定,对准承口(

22、或插口）平缓移动,待插口（或承口）进入第槽（橡胶圈)后吊 车停止摇摆,用钢丝索协作收线钳将管节拉紧,直至整个橡胶圈周边完全对接平整为止。管道连接完毕且符合规范规定得质量要求后，进行稳管,防止变形。管道安装完毕，经检查合格后，每个管口必需进行管道得单口打压试验，试验时必需要有现场试验数据记录，在管材厂家技术员得指导下经旁站监理复核并签认合格后才能进行下一管口得单口试验。单口打压试验 管道安装完毕，经检查合格后,每个管口必需进行管道得单口试验,单口试验设备建议由管道生产厂家负责供应,试验时必需要有现场试验数据记录，在管材厂家技术员得指导下经旁站监理复核并签认合格后才能进行下一管口得单口试验. 井室

23、与关口咬接 与井壁接口得钢筋砼玻璃钢复合管管段要预先做好粗砂中介层(粗砂中介层得作法就是：先用毛刷或棉纱将聚乙烯管壁外表清理干净，然后在管外表面匀称地涂上一层聚氯乙烯粘接剂,紧接着在上面甩撒一层干燥得粗砂固化 1020in,即形成表面粗糙得中介层,以增加夹砂玻璃钢管与井壁得粘结强度).管座上不得有积水。沟槽回填 管沟回填得前提就是：回填段得管道已全部安装完毕，段内全部得管接口均进行了单口试验且已经业主、监理认可,试验资料齐全,试验结果全部符合规范与设计要求,在此前提下,报请监理工程师批准同意，可进行管沟回填。钢筋砼玻璃钢复合管沟槽回填同承插式钢筋混凝土管。3、DPE 双壁水纹管施工 (1）管道

24、基础 本工程管道基础采纳250mm厚碎石基础，上铺50m厚粗砂找平。(2)管道安装 管道敷设在经开槽后处理回填密实得地层上,管道安装一般均可采纳人工安装。安装时由人工抬管材两端传给槽底施工人员.明开槽,槽深大于3m得管材，可用非金属绳索溜管,使管材平稳地放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入槽中。混合槽或支撑槽,因支撑得影响宜采纳从槽得一端集中下管,在槽底将管材运至安装位置进行安装。管材长短得调整,可用手锯切割但断面应垂直平整,不应有损坏。雨季施工，实行防止管材漂移措施。先回填到管项以上一倍于管径以上得高度。管道安装完毕尚未填土时，一旦遭到水泡，进行管中心线与管底高程复

25、测与外观检查,如发生位移、漂移、拔口现象，则返工处理。管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位得长或宽不超过管周得112时，可实行修补措施修补。管道敷设完后，发生超出限定得损坏范围时，则将损坏得管道段或整根管更换，重新铺设。管道与检查井得连接，采纳短管连接。一般可采纳承插管件接头连接,管件与检查井相结合得表面砂浆要饱满,以保证管件与水泥砂浆得紧密结合。管道位于软土地基时,为适应基础不匀称沉降,检查井与管道得连接先采纳长度0、m得短管与检查井连接,后面再连以不大于2m得短管，以下再与整根管连接。（3)闭水检验 管道应每节作闭水检验，我公司在闭水前将闭水检验方案提交监理批准，检验结果应刚好送

26、交工程师。管道安装完毕检验合格后，进行管道得密闭性检验。采纳闭水检验方法。管道得密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行. 闭水检验规定为向管道内充水保持管顶以上m水头得压力，观测管道24小时得渗漏量。相应于各种不同类型管径每km长度4小时得允许接水量（m3）参阅有关规范要求。（4）管道覆土 管道两侧采纳回填土要求同步回填，严禁单侧堆高，地基处理地段旁边严禁堆土。在管道两侧及管顶以上50cm范围内应匀称回填中粗砂(粒径大于0、2mm 得颗粒含量超过全重5%）,洒水振实拍平，其干重度要求≥1Nm 3 ，道路范围内管顶5c以上直至道路基层底部范围内采纳石屑（粒径小于2mm部分不应超

27、过4）回填；非道路范围内,管顶0cm以上直至地面范围内采纳素土回填，其回填土得密实度按给水排水管道工程施工及验收规范GB5000取值，并且应符合道路工程设计要求。4、球墨铸铁管施工方法及技术措施 （1）在铸铁管运至施工现场后,待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采纳吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔(见附图）以爱护铸铁管与防腐层。吊装钢绳应拴坚固,起吊与放下时得速度不宜太快,做到当心轻放,避开摔跌、碰撞管道.（）管道安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等细致将承口内腔与插口端外表面得泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。（3）管道

28、接口清理干净后,将随管配套得胶圈清理干净并捏成心脏形或8 字形安放在承口内。见附图：(4）细致检查胶圈安放位置就是否正确，精确无误后用木锤沿管口内四周轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。见附图: (5)胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂,将承口内胶圈与插口端充分潮湿,起到润滑作用，管道承插安装季节约劳动力与减轻施工难度。(）铸铁管在安装时采纳由无缝钢管、钢绳与手板葫芦组成得三角架扒杆作少许起吊,起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。见附图:(7)插口与承口管道中心线对准一样，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶)将铸铁管向前撬,将插口插入承口，插入深度为插口处得两条标记线将铸铁管插到瞧不到第一条线,

29、只瞧到其次条线得位置为止.()铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具,管道承插头处及中部马上回填50m厚碎石土，轻夯压实,避开铸铁管在施工时发生偏移。(）重复上述操作步骤,安装球墨铸铁管。(10)检查井施工应与铸铁管安装相协作，安装完毕符合设计要求与施工规范规定后马上进行排水管闭水试验。（11）闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业,回填土时分层回填，为避开过大得夯击力影响管道，第一层虚铺厚度不应小于1米，并采纳低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于50mm，采纳低能量轻夯。5、牵引管管段施工方法 （)施工打算：技术打算：施工前由项目技术负责人组织技术管理人员悉心探讨相关得设计图纸及技术资料,刚好向相应得

30、管理人员及施工队伍做好书面技术交底工作,发觉问题做好书面纪录，并与监理工程师与设计院取得联系，刚好处理相关问题. 场地打算：依据施工图倒虹管安装位置，在倒虹管安装处预先整平大块场地，作为管道堆放、对接场地。（2）测量放样：依据施工图以及甲供导线点，确定倒虹管详细安装位置，测设相应得起始桩位，并引测限制桩。依据甲供水准点,引测临时施工水准点至倒虹管施工区域,并进行闭合,要求精度符合H≤12√L（m)。(3)拖拉管施工 管材选用PE10管，管材接头先用焊条焊接,再用热熔对接.待拖管完成后,以开天窗得形式,挖坑建井。拖拉管得过程就是受三维限制得，通过钻杆得旋转与一个特别设计得楔形钻

31、头来完成导向孔得曲线钻进。钻导向孔 启动钻机后,依据设定得钻进路径与定位仪得指示向前推动旋转得钻头,须要变更方向时，只需将钻头朝向设定钻进得方向,由钻机向前推动到肯定距离即可,达到设计得偏转角度后,即可再旋转钻进、旋转钻进后，成孔得轴线为三维蛇型曲线。扩孔与回拖 当钻孔时，钻机驱动装有楔形钻头得钻杆从地面钻入,按预定得方向抵达目得地后,卸下钻头换上适当尺寸得特别类型得回扩器。回扩器快速旋转并且通过回扩器上得多排高压泥浆喷嘴冲刷孔壁,使之能够在拉回钻杆得同时将钻孔扩大到所须要得直径(有时可能须要进行多次扩孔)，同时或随后将须要敷装得管线进行回拖。回拖管线时,管线在扩好孔得孔洞里处于悬浮状态。管壁

32、四周与孔洞之间由泥浆润滑,这样既削减了回拖阻力,又减轻了管线在回拖时得磨损.经过钻机多次预扩孔,最终成孔直径就是管径得、倍、7倍（距离越长扩孔越大、管径越大扩孔也越大)，因此不会损伤防腐层。管材熔接 管材接头运用热熔对接,熔接温度达到摄氏220度,熔接头抗拉强度大，可用于长距离得拖拉.拖拉管地表导向拖拉管总体施工工序，详细如下: A、在水平导向仪得引导下将钻头由工作井沿管道轴向位置钻入接收预留孔位. B、在钻杆头上依次加大回扩头,回扩头加大至管径为1、25倍为止，每次加大钻杆均旋转回拖,将孔扩至设计孔径。C、在扩孔同时注入泥浆，使其与被搅动得原土形成合成泥浆以保证形成得孔不坍塌。、孔形成后在接

33、收井内安装熔接好被拖拉得管道。E、将已熔接好得管材与钻头连接进行拉管,直至全部管道拖拉到位。同时做好泥浆处理工作。由于在施工过程中将不行避开得产生出大量得泥浆，而所挖得两个泥浆池远远无法盛放所产生出得泥浆,所以在施工过程中应快速、刚好得将泥浆池中得泥浆清除。施工起先前，将打算好得两台大功率泥浆泵置于泥浆坑中放置泥浆泵得地点。施工起先后，当泥浆池中产生大量得泥浆时,刚好得用泥浆泵将泥浆抽到停靠在路边得用于拉运泥浆得拖拉机上,再由拖拉机将泥浆运输到处理泥浆得地点。反复如此,直到工程结束。清除泥浆时应做到当心细致，不使泥浆溢出、溅出,从而影响到四周环境.施工结束后，将清理干净得泥浆坑填平。2 检查井

34、施工。2.、1打算工作 1、井位放线：依据设计图纸,测放检查井墙体内外边线及井室中心线。2、基础及管口凿毛:对应墙体得砼基础及管口外壁表面进行凿毛处理,以利于与墙体连接. 3、砌筑用砖应提前一天浇水润透。4、砌筑砂浆 现场搅拌得水泥砂浆,宜采纳机械搅拌，搅拌时间不少于s,稠度应限制在5070mm。砂浆应随拌随用,不得超过砂浆初凝时间,一般拌成后2、5内用完（当最高气温超过30,应在、5h内用完）.砂浆若有泌水现象时,应在砌筑前重新拌合。2。25、基础施工 、支立基础模板 (1）模板应具有足够得强度、刚度与稳定性，能承受灌筑砼得冲击力、砼得侧压力。（2)模板应保证基础设计形态、尺寸及位置精确，并

35、便于拆卸,模板接缝应严密，不得漏浆、错台. （3）模板脱模剂应涂刷匀称，不得污染钢筋。（4)轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。()模板安装后,应检查预留洞口及预埋件位置，符合设计要求后,方可进行下步工序. ()模板支撑时模板下口先做水平支撑,再加斜撑固定。、浇筑砼基础 （）砼浇筑前，钢筋应隐检验收合格.模板安装坚固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净,积水解除，并办理预检手续。(2）砼协作比应符合设计强度要求。（3）砼浇筑时自由落差般不大于2，当大于2m时，应用导管或溜槽输送。(4)砼振捣 基础砼宜采纳插入式振捣棒振捣，当振捣棒以直线行列插入时，移动距离不得超过振捣棒作用半径得1、倍；若譬梅

36、花式行列插入,移动距离不得超过作用半径得1、75倍;振捣时振捣器不得干脆放在钢筋上。振捣至砼不再下沉,无显著气泡,表面平坦致，起先出现水泥浆为度。若发觉表面呈现水层，应分析缘由,予以解决。振捣棒宜与模板保持50100m净距。不宜振捣得部位应采纳人工振捣。砼应分层浇筑，分层厚度不超过30mm。各层砼浇筑不得间断；应在前层砼振实尚未初凝前，将次层砼浇筑、捣实完毕。振捣次层砼时振捣棒应插入前层50100mm. 3、井室砌筑 (1)砼基础强度达到1、2MPa以后，方可进行井室得砌筑。()砌筑前，应将砌筑部位清理干净，并洒水润湿。(3）井室砌筑前对凿毛处理得部位刷素水泥浆。（)井室为圆形时，以圆心为限制

37、中心挂线，随砌随检查井室尺寸.采纳丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用二分枣砌。砌完一层后,再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝应错开。（)砌砖宜采纳三一砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉;采纳铺浆法操作时，铺浆长度不超过50mm。(6)砌砖体水平灰缝砂浆饱满度不得低于0,竖向灰缝宜采纳挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。(7）砌筑时，要上下错缝，相互搭接,水平灰缝与竖向灰缝限制在81mm。4、盖板安装 （)钢筋砼盖板安装前用1：3水泥砂浆座底。（2）盖板安装要求位置精确,底部平稳坚固。5、井筒砌筑 (）井筒高度应符合设计要求,砌筑时应挂中心线,随砌随测量内径尺寸，防

38、止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形检查井井室。(2)圆形收口井井筒砌筑时,依据设计要求进行收口，四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不应超过4050m. （3)砌筑收口井上部收口时，若需抹面，应按坡度将砖头打成破茬，以便于井内顺坡抹面. 、抹面勾缝 （1）雨水检查井:井室内墙面由下游管底至管顶以上00mm,均用1：2、水泥砂浆抹面,厚20mm,至地下水位以上500mm。（2)抹面前应先用水潮湿砖面,然后采纳三遍法抹面,第一遍1:、5水泥砂浆打底,厚l0mm，必需压入砖缝，与砖面粘贴坚固,其次遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm铺顺压光,抹面要一挥而就，表面不得漏砂粒。（3)抹面完成后，井顶

39、应覆盖养护。（4）为了保证抹面三层砂浆整体性，分层时间宜在定浆后随即抹下一层;如间隔时间太长，应刷素浆一道，以保证接茬质量. 、3 道路工程 2. 。1 路基施工要点 3.1、1土路基开工前做好临时排水工程。排水沟沟底纵坡不小于0、3。3.、路基施工时应将原地面表层得耕植土、松散得杂填土与有机腐殖土、淤泥等清除干净,并不行作为路堤回填土运用。2.3。1、填土路段得表层必需干燥、无积水现象,填土必需由路中向两边填筑。填筑时要保证肯定得横坡。施工如遇雨天停止施工,雨后应刚好疏干路槽积水，保证路基填土含水量及密实度。2。31、压好得路基要平整坚实,防止深陷,没有水纹起伏及显著轮迹。在检查达到要求得密

40、实度后，方可进行上一层土方作业。路槽经修整碾压后,应平整密实,没有明显碾压轮迹,无翻浆、弹簧与起伏现象，横坡与设计道路横坡一样。23。1、5填筑土基应依据不同土壤适当抛高,以便压实后正好达到设计要求。3.、6道路路基边坡均为1：1、，路基填筑压实宽度不得小于设计宽度。2.3.2 土路基施工: 路基施工前做好交底工作,填筑材料提前送交试验室进行检测,依据最佳含水量限制填料得含水量以保证压实度达到相应标准，计算填筑材料材料得松铺系数，限制填筑厚度. 软土地基处理: 道路沿线一般路段对现场地面进行清表处理，将表层30cm厚杂填土及耕植土清除,依据设计,然后分层回填至路基底,分层填筑、分层夯实(每层不

41、大于0c）. 河浜回填处理：施工时先对河浜抽水,再进行清淤(清至硬土层),清完后用宕渣回填至路基底，每层回填厚度不大于20c。换填后路基顶面弯沉要求不大于332(0、01），若达不到，适当增加换填厚度。机动车道及非机动车道路基填方全部采纳宕渣，人行道采纳素土回填. 路基碾压时，应顺道路纵向进行碾压，遵循先轻后重,先稳后振，先慢后快，先边后中得原则，并保证轮迹重叠要在2/3以上，前后相邻两区段纵向重叠.5m1.0,达到无漏压、无死角,确保碾压匀称。对于压路机碾压不到得地方，应用夯机夯实或人工夯实。每层应碾压至无显著轮迹且达到要求密实度为止。压实后得路基应平整、牢固、无松散、弹簧等现象。土路基得质

42、量在整个道路工程质量中起关键作用,若土路基强度无法达到设计要求时，将影响整个道路得质量,假如土基强度偏低,为保证土基强度与压实度，全线车行道路基换填0m塘渣。2.3 。3 塘渣填筑 依据设计要求，回填采纳得塘渣材料分两层施工，塘渣要求应具有肯定粗细连续级配、透水性良好、质地坚硬不含杂质，粒径≤m，塘渣填筑压实时每层最大松铺厚度不大于3m.限制好碾压时塘渣得含水量与压实厚度. 塘渣层大规模填筑前进行试验路段施工，驾驭塘渣填筑得松铺系数,在推土机粗平常，确定推土机整平后得标高要求数据及平地机平整后得标高等数据。塘渣填筑时推土机粗平后压路机初压一遍，测量人员测量初压后得标高,核对计算好得标高数

43、据，进行精平。在挖机平整完毕后再次进行标高核对测量，标高误差在允许范围内时，压路机进行碾压密实。碾压用1215吨三轮压路机初压3-4遍，使集料稳定就位.在直线段上，碾压从两侧起先,渐渐错轮向路中心进行;后轮每次重叠/2轮宽。经找平后，再用振动压路机慢速碾压.直到打算工作 施工放样 运输混合料 整型 碾压 接缝处理 养生 质量检查与验收 下道工序 碾压到要求得密实度为止.在碾压过程中,不应有任何蠕动。. 。4 粉煤灰三渣基层施工 粉煤灰三渣基层考虑分为两层施工,上下层施工缝必需错开，并应缩短间隔时间.在上层摊铺之前应做好下层得湿治养护。下层表面应打扫干净，并适量洒水潮湿，使上下层联结良好，成为一

44、整体。粉煤灰三渣得材料选用、施工及质量检验方法与验收标准应严格根据马路路面基层施工技术规范（JTJ04-000)等规范要求执行。粉煤灰三渣7d龄期抗压强度基层不小于0、55M，2d龄期抗压强度基层不小于1、38Ma,压实度应不小于97%,其最佳协作比应通过试验确定. 碎石最大粒径不大于3、5m,碎石得压碎值应不大于0。粉煤灰三渣基层施工工艺流程见下图。粉煤灰三渣基层施工工艺流程图 3。4、1混合料摊铺机摊铺与整形 1、摊铺时混合料得含水量应大于最佳含水量12,以补偿摊铺及碾压过程中得水分损失。、在摊铺机后面设专人消退粗细集料离析现象，特殊就是粗集料窝或粗集料带应铲除,并用拌合匀称得新混合料填补

45、或补充细混合料并拌合匀称。3、用摊铺机摊铺混合料时，每天得工作缝应做成横向接缝,先将摊铺机旁边未经压实得混合料铲除，再将已碾压密实且高程等符合要求得末端挖成-横向、与路中心线垂直向下得断面,然后再摊铺新得混合料。4、路幅较宽时,为消退纵向接缝，般用两台摊铺机双机作业，摊铺时，采纳两台摊铺机前后相距2m同时进行。、当必需分两幅施工时，纵缝应垂直相接，在前-幅施工时，靠中心-侧用方木做支撑，其高度与混合料压实厚度相同，养生结束后，在摊铺另幅之前，拆除支撑方木。23。4、2混合料碾压 三渣基层压实厚度一边以150cm为宜,但不得小于10c。采纳振动压路机时，压实厚度可以达到25cm。、在混合料含水量

46、合适得状况下进行碾压，碾压分初压、复压、终压三个阶段。2、初压、复压、终压均采纳钢轮振动压路机进行，压路机吨位应在12t以上。3、混合料经摊铺与整形后,应马上在全宽范围内进行碾压。采纳轮胎式单钢轮振动压路机，直线段由两侧向中心碾压,超高段由内侧向外侧碾压,每道碾压应与上道碾压重叠300mm，使每层整个厚度与宽度完全匀称地压实到规定得密实度为止。4、压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象，压实度达到规定要求.碾压过程中,混合料得表面层应始终保持潮湿。假如表面水蒸发过快时，应刚好补洒少量得水。、每层碾压后，试验人员测压实度,测量人员测量高程，并做好记录。如标高达不到要求时应依据实际状况进行机械或人工整平,使之达到要求。、在碾压过程中应始终保持表面潮湿，集料含水量限制在最佳含水量1%以内，终压完成后应检测压实度与设计高程,达到要求后进行下-步施工。2.3。4、3养生 、碾压完成后应马上进行洒水养生，洒水次数视气温状况以保持基层表面潮湿为度. 2、也可以采纳覆盖塑料布得方式养生，覆盖前应洒水，养生期间要随时检查覆盖状况,并用砂或土压住。3、养生期般为7d，在养生期间，除洒水车外，应封闭交通。4、养生期结束后，宜先让施工车辆慢速通行7-10,磨去表面得三渣薄层，或用带钢丝刷得机械扫刷去