炼钢厂氧气转炉安全管理措施(新编版).docx

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1、炼钢厂氧气转炉平安管理措施（新编版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（平安管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0004冶金平安技术Metallurgical Safety Technology 冶金平安炼钢厂氧气转炉平安管理措施（新编版）说明：平安技术防范就是利用平安防范技术为社会公众提供一种平安服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品

2、的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。1、设备与相关设施1. 1150t以下的转炉，最大出钢量应不超过公称容量的120%； 200t以上的转炉，按定量法操作。1.2 转炉的炉容比应合理。1.3 转炉氧枪与副枪升降装置，应配备钢绳张力测定、钢绳断裂 防坠、事故驱动等平安装置；各枪位停靠点，应与转炉倾动、氧气 开闭、冷却水流量和温度等联锁；当氧气压力小于规定值、冷却水 流量低于规定值、出水温度超过规定值、进出水流量差大于规定值 时，氧枪应自动升起，停止吹氧。转炉氧枪供水，应设置电动或气 动快速切断阀。1.4 氧气阀门站至氧枪软管接头的氧气管，应采用

3、不锈钢管，并 应在软管接头前设置长1. 5m以上的钢管。氧气软管应采用不锈钢体,冶金平安技术冶金平安技术Metallurgical Safety Technology 冶金平安氧枪软管接头应有防脱落装置。1. 5转炉宜采用铸铁盘管水冷炉口；假设采用钢板焊接水箱形式的 水冷炉口，应加强经常性检查，以防止焊缝漏水酿成爆炸事故。1. 6转炉传动机构应有足够的强度，应能承受正常操作最大合成 力矩；不大于150t的转炉，按全正力矩设计，靠自重回复零位；150t 以上的转炉，可采用正负力矩，但必须确保两路供电；假设采用直流 电机，可考虑设置备用蓄电池组，以便断电时强制低速复位。1.7 从转炉工作平台至上层

4、平台之间，应设置转炉围护结构。炉 前后应设活动挡火门，以保护操作人员平安。1.8 烟道上的氧枪孔与加料口，应设可靠的氮封。转炉炉子跨炉 口以上的各层平台，宜设煤气检测与报警装置；上述各层平台，人 员不应长时间停留，以防煤气中毒；确需长时间停留，应与有关方 面协调，并采取可靠的平安措施。L9采用“未燃法”或“半燃法”烟气净化系统设计的转炉，应 符合GB6222的规定；转炉煤气回收系统的设备、风机房、煤气柜以 及可能泄漏煤气的其他设备，应位于车间常年最小频率风向的上风冶金平安技术冶金平安技术Metallurgical Safety Technology 冶金平安侧。转炉煤气回收时，风机房属乙类生产

5、厂房、二级危险场所，其 设计应采取防火、防爆措施，配备消防设备、火警信号、通讯及通 风设施；风机房正常通风换气每小时应不少于7次，事故通风换气 每小时应不少于20次。1. 10转炉煤气回收，应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控 制系统；回收煤气的氧含量不应超过2%；煤气的回收与放散，应采 用自动切换阀，假设煤气不能回收而向大气排放，烟囱上部应设点火 装置。1.11转炉煤气回收系统，应合理设置泄爆、放散、吹扫等设施。1.12转炉余热锅与汽化冷却装置的设计、安装、运行和维护， 应遵守国家有关锅炉压力容器的规定。2、生产操作2.1炉前、炉后平台不应堆放障碍物。转炉炉帽、炉壳、溜渣板 和炉下挡渣板、基

6、础墙上的粘渣，应经常清理，确保其厚度不超过 0. lmo2废钢配料，应防止带入爆炸物、有毒物或密闭容器。废钢料冶金平安技术 I Metallurgical Safety Technology 冶金平安高不应超过料槽上口。转炉留渣操作时，应采取措施防止喷渣。2. 3兑铁水用的起重机，吊运重罐铁水之前应验证制动器是否可 靠；不应在兑铁水作业开始之前先挂上倾翻铁水罐的小钩；兑铁水 时炉口不应上倾，人员应处于平安位置，以防铁水罐脱钩伤人。2. 4新炉、停炉进行维修后开炉及停吹8h后的转炉，开始生产 前均应按新炉开炉的要求进行准备；应认真检验各系统设备与联锁 装置、仪表、介质参数是否符合工作要求，出现异

7、常应及时处理。 假设需烘炉，应严格执行烘炉操作规程。2. 5炉下钢水罐车及渣车轨道区域（包括漏钢坑），不应有水和 堆积物。转炉生产期间需到炉下区域作业时，应通知转炉控制室停 止吹炼，并不得倾动转炉。无关人员不应在炉下通行或停留。2. 6转炉吹氧期间发生以下情况，应及时提枪停吹：氧枪冷却水 流量、氧压低于规定值，出水温度高于规定值，氧枪漏水，水冷炉 口、烟罩和加料溜槽口等水冷件漏水，停电。2. 7吹炼期间发现冷却水漏入炉内，应立即停吹，并切断漏水件 的水源；转炉应停在原始位置不动，待确认漏入的冷却水完全蒸发,冶金平安技术冶金平安技术Metallurgical Safety Technology

8、冶金平安方可动炉。2. 8转炉修炉停炉时，各传动系统应断电，氧气、煤气、氮气管 道应堵盲板隔离，煤气、重油管道应用蒸汽（或氮气）吹扫；更换 吹氧管时，应预先检查氧气管道，如有油污，应清洗并脱脂干净方 可使用。2. 9安装转炉小炉底时，接缝处泥料应铺垫均匀，炉底车顶紧力 应足够，均匀挤出接缝处泥料；应认真检查接缝质量是否可靠，否 那么应予处理。3. 10倾动转炉时，操作人员应检查确认各相关系统与设备无误, 并遵守以下规定：测温取样倒炉时，不应快速摇炉；倾动机械出现故障时，不应强行摇炉；2. 11倒炉测温取样和出钢时，人员应防止正对炉口；采用氧气 烧出钢口时，手不应握在胶管接口处。3. 12火源不应接近氧气阀门站。进入氧气阀门站不应穿钉鞋。 油污或其他易燃物不应接触氧气阀及管道。冶金平安技术Metallurgical Safety Technology 冶金平安2. 13有窒息性气体的底吹阀门站，应加强检查，发现泄漏及时 处理。进入阀门站应预先翻开门窗与排风扇，确认平安后方可入内, 维修设备时应始终翻开门窗与排风扇。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改