花园人工挖孔桩施工方案培训资料6563.docx

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1、 目 录录一、工程程概况- 1 -二编制依依据- 3 -三施工计计划- 3 -四施工方方案- 4 -五质量标标准及验验收- 9 -六施工安安全措施施- 110 -七文明施施工保证证措施- 166 -八、危险险源分析析及预防防措施- 177 -九孔桩开开挖过程程监控及及应急预预案措施施- 119 -附件：人人工挖孔孔桩安全全技术交交底 人人工挖孔孔桩有害害气体实实测记录录 人工挖挖孔桩用用潜水泵泵安全操操作技术术交底 人工工挖孔桩桩用空气气压缩机机安全技技术交底底挖孔桩平平面布置置图施工总平平面布置置图桩长建议议一览表表（设计院提提供）- 31 -柳州市温温馨花园园22#楼工程程人工挖挖孔桩施施

2、工方案案一、工程程概况1.1工工程简介介柳州市温温馨花园园22#-255#、330#-32#、344#楼工工程位于于柳州市市城中区区学院路路以东桂桂柳路以以北,原原为柳州州市驾考考中心。工程主主要由7栋住宅楼组成成，其中中22#采用人工工挖孔桩桩基础，建筑面面积129889.668m2，为框架架剪力墙墙结构，地下二层、地上上26层。依据设设计图纸纸，采用用人工挖挖孔灌注注桩的基基础，孔孔深根据据柳州市市建筑设设计科学学研究院院温馨花花园222#楼桩桩基础平平面定位位图由地地下室承承台底起起计约77.028.00m（超过过30mm采用机机械冲孔孔桩）,桩端支支承于中中-微风风化白云云岩层,要求桩

3、桩端嵌入入该层且且进入持持力层深深度不小小于0.50mm。1.2场场地工程程地质特特征根据勘察察显示，场场地地基基土分44层，分分别为第第层杂填填土（层层厚0.502.000m）；第层坚坚硬硬硬塑状粉粉质粘土土（层厚厚16.3029.5m，顶顶面标高高1144.5111222.556）；第层强强风化白白云岩（层层厚1.102.770m，顶顶面标高高1000.066888.900）；第第层中微风化化白云岩岩（层厚厚5.00055.800m，未未揭穿，顶顶面标高高86.1097.26）。1.3场场地水文文条件本次勘察察，在土土层钻进进过程中中未揭露露地下水水，场地地无施工工用水，基基岩钻进进采用干

4、干钻，未未揭露地地下水，施施工结束束后未测测量到地地下水位位，说明明场地地地下水埋埋藏很深深。根据据区域水水文地质质资料，场场地地下下水类型型主要为为岩溶裂裂隙水，局局部存在在上层滞滞水赋存存于上部部的耕土土及粘性性土体中中水量小小，主要要受大气气降雨和和相邻含含水层的的补给。上部粘粘性土透透水性弱弱，为相相对隔水水层；岩岩溶水主主要赋存存于下伏伏白云岩岩的溶洞洞隙及裂裂隙中，具具有一定定承压性性，水量量中等，并并与地表表水体有有一定的的水力联联系。根根据区域域水文地地质资料料地下水水位枯水水期水位位80mm，洪水水期水位位85mm，年变变化幅度度为5.0m.1.4桩桩设计概概况桩身采用用混凝

5、土土C30，护壁混混凝土标标号为CC30，桩数量为为71根，孔孔径详见下下表。桩编号桩尺寸单桩桩身身砼承载载设计值值（允许许值）QQ（KNN）单桩竖向向承载力力特征值值RQ（KKN）桩数量直径(mmm)桩长(mm)入岩(mmm)ZH*10000待定50007480071桩护壁见见下图：桩施工按按JGGJ944-20008建建筑桩基基技术规规范施施工，桩桩施工完完成后，试试桩根数数按设计计要求及及施工规规范要求求进行检检测。桩桩的检测测按JGGJ1006-220088建筑桩桩基检测测技术规规范进进行。该该工程0.0000标标高相当当于绝对对标高1116.10m（黄海海高程），承台面标高为108.

6、70 m，电梯楼梯间承台面标高为107.70 m，基坑底地面标高为109.60 m左右，孔桩桩深为约7.928.9米。1.5施施工方案案专家论论证局部孔桩桩开挖深深度超过过16mm，根据据危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法建建质220099877号第五五条及附附件二第第六（五五）条，施施工前单单独编制制专项施施工方案案,并组组织5人人以上专专家组对对方案进进行审查查论证。二 编编制依据据2.1、地质勘勘察报告告2.2、基础施施工图2.3、建筑筑地基基基础设计计规范GGB5000077-20011建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范GGB5002022-20002危险性性较大

7、的的分部分分项工程程安全管管理办法法建质质2000987号号建筑桩桩基技术术规范JJGJ994-220088建筑桩桩基检测测技术规规范JJGJ1106-20008挖孔桩桩勘察、设计、施工及及验收暂暂行规定定DB445/TT0011-911桩承载载力自平平衡法测测试技术术规程DB445/TT5644-20009三施工计计划3.1、施工现现场准备备3.1.1施工工现场施施工临时时水、电电布置，清清理现场场障碍物物。3.1.2依据据图纸进进行现场场测设定定位，复复核无误误后报监监理认可可签字。3.1.3挖孔孔前再重重新复核核轴线及及水准点点，桩定定位及施施工所设设的水准准点应设设置在不不影响桩桩基施

8、工工处。3.2、施工进进度计划划：计划划施工工工期为660天3.3、材料计计划护壁C330混凝土土现场搅搅拌，PP.O442.55水泥约约20t、515mmm碎石石约100m3、中砂砂约60 m3，护壁壁钢筋采采用6圆钢约5t；桩身钢钢筋6二级级钢155t，桩桩身混凝凝土采用用商品混混凝土，标标号C30，约200 m3。3.4设设备计划划：轱辘辘架10个，吊吊桶、吊吊绳、上上人绳梯梯，风钻钻、风压压机、铁铁铲、铁铁镐、定定型模板板、潜水水泵5台，电电焊机22台，255T汽车车吊1台台（吊钢钢筋笼时时进场吊吊装）3.5劳劳动力计计划：挖挖孔人员员20人，电工工1人，焊焊工2人四 施工方方案4.1

9、、工艺流流程：平整场地地（设控控制网、基准点点）土方开开挖测设桩桩位（复复核）挖第一一节深11m绑扎护护壁钢筋筋支第一一节护壁壁模板（三三检合格格后）浇第一一节护壁壁混凝土土在护壁壁上二次次投测桩桩位、标标高安装、提升系系统和安安全活动动盖板（水水电、照照明设施施准备）挖第二节深1m校核桩孔垂直度、直径、中心线绑扎护壁钢筋支第二节护壁模板（三检合格后）浇第二节护壁混凝土挖第三节深1m循环作业直到设计深度检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收清理虚土、排除孔底积水吊放钢筋笼用串筒浇砼至设计标高（留置试块）桩测试。4.2、施工步步骤及方方法4.2.1依据据轴线及及定

10、位放放线桩，测测定桩位位轴线方方格控制制网和高高程基准准点。确确定好桩桩位中心心，以中中点为圆圆心，以以桩身半半径加护护壁厚度度为半径径画出上上部（即即第一步步）圆周周。撒石石灰线作作为桩孔孔开挖尺尺寸线，桩桩位线定定好后，经经项目技技术负责责人复核核，报甲甲方、监监理复验验核准后后方能进进行孔桩桩开挖。4.2.2桩孔孔土方开开挖及成成孔（1）桩桩定位放放线复核核后，人人工用镐镐、铲按按顺序先先挖中间间后挖周周边，第第一节挖挖至土方方大开挖挖底面以以下800cm左左右，拉拉设十字字线复核核修孔，桩桩径开挖挖尺寸依依据设计计图纸，孔孔径加22倍护壁壁厚度来来控制，孔孔径偏差差不超过过50，孔中中

11、心线与与设计定定位线偏偏差不得得大于220。然后绑绑扎护壁壁钢筋，安安装模板板，第一一节护壁壁模板安安装应高高于原地面220，施施工员、质检员员复核桩桩中心线线及标高高，浇第一节节混凝土土护壁，混混凝土护护壁设计计强度为为C30，采用用现场搅搅拌，人人工浇捣捣，第一一节桩孔孔成孔以以后，将将桩位十十字轴和和标高测测设在护护壁的上上口，支支架采用用手摇轱轱辘架，同同时准备备好照明明（用低低压电源源12V、防水水带罩的的安全灯灯具）、木活动动盖板、水泵和和通风机机。在安安装滑轮轮组及吊吊桶时，注注意使吊吊桶与桩桩孔中心心位置重重合，作作为挖土土时直观观上控制制桩中心心和护壁壁支模的的中心线线。待第

12、一节节护壁混凝凝土达到到一定强强度(一一般为11.2MMPa)后开挖挖第二节节土方，循循环作业业至成孔孔。上下下护壁间间搭接不小小于500mm。孔护壁壁做好以以后，将将桩位十十字轴线线和标高高测设在在护壁的的上口，然然后用十十字线对对中，吊吊线坠向向孔底投测测，以半半径尺杆杆检查孔孔壁的垂垂直度。孔深必须须以基点点为依据据，逐根根进行引引测。（2）孔孔内弃土土用吊桶桶吊出，垂垂直运输输土方采采用手摇摇轱辘架架，吊出出孔口的的土方（石石方）用用斗车运运走，堆堆放距离离孔口11.0m以外外，堆置置过高度度不能大大于1.5m。（3）开开挖扩底底部分时时，应先先将扩底底部位桩桩身的柱柱体挖好好，再按按

13、扩底部部位的尺尺寸、形形状自上上而下削削土破石石扩成设设计要求求。（4）孔孔口设置置高于地地面200的护护壁作为为孔口护护板，防防止地面面泥土、杂物、石子及及地表水水流入孔孔内影响响施工，二二次投测测桩位十十字线及及标高于于第一节节完成的的护壁内内周边并并作好标标志（用用来控制制桩的轴轴线及孔孔深复核核）。（5）开开挖过程程中，管管理人员员随时下下桩孔内检检查、复复核开挖挖尺寸、轴线及及观察土土质变化化并做好好记录。（6）若若开挖时时遇到地地下水及及流砂时时，必须须观察孔孔内渗水水量大小小，随时时做好排排水准备备，并根根据现场场实际情情况分别别采取以以下措施施：少量渗渗水，在在孔内挖挖小积水水

14、坑，随随时挖土土随用吊吊桶将泥泥水吊出出。大量渗渗水，可可在桩孔孔内先挖挖较深积积水井，用用潜水泵泵将地下下水排出出孔外，随随挖土加加深积水水井。若开挖挖时出现现大量涌涌水时，应考虑虑采用机机械冲孔孔桩施工工，相对对比较安安全。当挖孔孔时遇流流砂层或或溶洞砂砂层，则则采用孔孔内设112mm高度、厚度为为4钢钢护筒，直直径略小小于混凝凝土护壁壁内径，利利用混凝凝土护壁壁作支点点，用小小型油压压千斤顶顶将钢套套护筒逐逐渐压入入土中，阻阻挡流砂砂，钢套套护筒一一个接一一个下沉沉，压入入一段开开挖一段段，直至至通过流流砂层00.51m，再再转入正正常挖土土及护壁壁混凝土土浇筑施施工。若遇小小量流砂砂，

15、可采采用稻草草拌合混混凝土填填堵止流流砂，每每开挖00.5mm，进行行填堵一一次，或或采用加加厚护壁壁，增加加护壁钢钢筋等方方法。（7）若若开挖至至粉砂岩层层，开挖难难度大时时，可用用风镐进进行施工工，开挖挖可按每每50做一节节护壁，在在开挖至至基岩后后，必须须控制每每根桩孔孔开挖深深度，施施工员根根据地质质资料复复核基岩岩情况，避避免超挖挖。（8）在在挖孔中中每孔挖挖深1mm即做一一节护壁壁，而护护壁模板板采用定定型组合合钢模板板，拼装装而成。因护壁壁施工的的循环量量大，在在护壁施施工时应应注意以以下几点点：护壁的的模板为为定型钢钢模板，由由四块拼拼成一个个圆柱形形，立模模时用组组合成环环形

16、的槽槽钢圈支支牢，使使规格一一致，受受力均匀匀，保证证模板牢牢固可靠靠，以免免因模板板跑模而而阻碍下下层护壁壁的施工工及影响响桩直径径，从而而对后期期桩身施施工造成成影响，若若出现跑跑模现象象，应在在拆模后后立即凿凿除凸出出结构线线部分，避避免影响响下道工工序。护壁第第一段高高出孔口口20，并向向外扩延延，吊挂挂在地面面上，壁壁厚比下下面孔壁壁厚度增增加155。每每段的竖竖向钢筋筋相互钩钩连，以以保证护护壁整体体性和稳稳定性。上下节节护壁搭搭接不少少于50。护壁内内钢筋绑绑扎应符符合规范范和设计计要求，并并设保护护层垫块块5。因护壁壁结构较较薄，故故所用砼砼骨料粒粒径控制制在0.511.5，坍

17、落落度均为为5.557，以和和易性好好，密实实度大，易易浇捣为为原则。模板内内混凝土土投料要要均匀，沿沿圈分层层振捣，以以免漏振振。若遇到到地下水水，则在在护壁混混凝土浇浇筑前后后，不停停地抽水，使使地下水水位稳定定在护壁壁段以下下。施工时时注意振振捣，接接头处尤尤其加强强振捣，搭搭接部分分待其稍稍干后再再认真予予以压实实。为保保证护壁壁混凝土土密实。根据土土层渗水水情况经经试验确确定使用用快凝剂剂。每节护护壁均保保证在当当日施工工完，护护壁模板板拆除应应在244小时后后进行。同一水水平上孔孔圈直径径偏差不不得大于于5。发现护护壁有蜂蜂窝、漏漏水现象象时，立立即采取取快凝水水泥浆进进行封堵堵补

18、强，以以免造成成孔径偏偏差过大大。当有局局部或厚厚度大于于1.55m的流流动性淤淤泥和可可能出现现涌砂时时，则将将每节护护壁的浇浇筑高度度减少到到3050，并随随挖随浇浇砼，确确有必要要时可采采用钢护护筒。发发现护壁壁模板变变形，必必须吊出出孔口进进行修整整后，方方可吊入入孔内施施工安装装，避免免造成孔孔径偏差差过大。（9）每每个孔桩桩每天开开挖深度度一般为为一节（11m），护护壁混凝凝土拆模模后用混混凝土堵堵塞浇灌灌口，待待混凝土土强度达达到1.2MPPa即可可拆模。（10）挖挖孔及护护壁施工工至设计计标高后后，报验验监理，协协同甲方方、设计计、监理理、地质质等有关关单位进进行质量量验收。4

19、.2.3钢筋筋笼制作作及吊放放工作（1）钢钢材进场场要有产产品合格格证，并并经取样样试验合合格后方方能使用用。（2）钢钢筋必须须按设计计图纸要要求放样样下料，钢钢筋表面面应洁净净，无损损伤、油油渍和锈锈蚀，带带有颗粒粒状或片片状老锈锈的钢筋筋不得使使用。钢钢筋进场场时应检检测其直直径、长长度、重重量的偏偏差指标标，圆钢钢6.55122的直径径允许偏偏差为0.33mm，重重量偏差差7%，长长度偏差差为550mmm；螺纹纹钢144200的直径径（内径径）允许许偏差为为0.44mm，重重量偏差差5%，长长度偏差差为25mmm（3）钢钢筋采用用双面搭搭接焊。搭接长长度为不不小于55d，接接头应相相互错

20、开开，在任任一焊接接头中心心至长度度为355d且不不小于5500的区段段内，同同一根钢钢筋不得得有两个个接头，在在该区段段内有接接头的受受力钢筋筋截面积积占主钢钢筋面积积百分率率不得超超过500%。（4）焊焊工必须须持有效效的焊工工合格证证，焊接接前要先先做焊件件试验，合合格后方方能全面面进行施施焊，焊焊接时不不能烧伤伤和滴焊焊，焊缝缝高度要要符合设设计和规规范要求求，焊接接所用的的焊条要要与钢筋筋匹配，并并附有产产品合格格证。主主筋搭接接焊焊缝缝应饱满满，焊渣渣及时清清理干净净，箍筋筋点焊牢牢固，特特别在加加密区及及搭接处处箍筋必必须做到到跟每根根主筋点点焊。（5）放放钢筋笼笼前要把把孔底积

21、积水抽干干，清理理孔底泥泥浆、碎碎石。（6）钢钢筋笼放放入桩前前应先绑绑扎好砂砂浆垫块块，厚为为50mmm（钢钢筋笼四四周，在在主筋上上每隔33米设一一个20耳环环，作为为定位垫垫块）。（7）孔孔深较深深时，考考虑到汽汽车吊车车起吊能能力，运运装钢筋筋笼较长长的，加加工时可可分段进进行加工工，在孔孔口进行行二次焊焊接。做做到依据据孔桩钢钢筋笼长长预先计计算出起起吊点，对对起吊点点进行加加肋焊，防防止吊装装过程中中钢筋笼扭扭弯变形形。（8）钢钢筋笼内内加焊14加强箍内撑撑间距22m一个个，防止止起吊过过程中变变形。（9）钢钢筋笼制制作偏差差应符合合以下规规定：主控项目目：主筋筋间距：10；长度度

22、：1000。一般项目目：箍筋筋间距：20；直径径：10。（10）钢钢筋笼长长度依据据设计孔孔深、汽汽车吊装装能力、现场条条件等情情况确定定。（11）用用汽车吊吊吊放钢钢筋笼时时，做到到现场专专人指挥挥，管理理人员到到位，对对准孔位位吊直扶扶稳，缓缓缓下沉沉，避免免碰撞孔孔壁。钢钢筋笼下下到孔内内设计标标高，进进行复核核无误后后，用钢钢筋16UU形卡固固定23点在在护壁上上，锚固固长度440550以以上。（12）钢钢筋笼上上设置的的保护层层垫块宜宜按3mm沿笼周周边设置置一道，每每道46个点，非非水下灌灌浇混凝凝土桩其其允许偏偏差控制制为10。（13）孔孔内吊放放钢筋笼笼后及时时进行孔孔底二次次

23、清理。4.2.4桩身身砼（1）依依据设计计图纸要要求混凝凝土强度度等级为为C255。混凝凝土采用用商品砼砼,泵机机输送至至每根桩桩孔内。（2）用用于浇筑筑桩身混混凝土的的砂、石石、水泥泥原材料料必须经经商品砼砼公司送送检合格格并作好好配合比比单。（3）每每根桩混混凝土浇浇筑前，质质检员、施工员员必须下下到孔底底检查孔孔底是否否清除干净净，垫块块是否按按要求设设置，尺尺寸是否否符合图图纸要求求等，准准备工作作做好后后，向监监理提交交混凝土土浇筑申申请报验验表，经经审批后后方能浇浇筑混凝凝土。（5）为为防止混混凝土离离析，泵泵机输送送至每根根桩孔内内，向桩桩孔内浇浇筑混凝凝土。浇浇筑混凝凝土时应应

24、连续进进行，每每层浇灌灌高度不不得超过过5000mm。用插入入式振捣捣器人工工到孔内内进行分分层振捣捣。操作作时应垂垂直插入入，并插插到下层层尚未初初凝的混混凝土中中约5001000mmm，以使使上、下下层互相相结合。操作时时，要做做到快插插慢拔，每每一振点点时间为为2030秒秒，振捣捣至混凝凝土表面面出现浮浮浆，不不再显著著下沉为为止，同同时要避避免碰振振钢筋。（6）每每根桩混混凝土浇浇筑一次次到位，要要求超过过桩顶设设计标高高10002000mmm，以确确保凿除除浮浆后后，桩顶顶标高和和质量能能符合设设计和规规范要求求。（7）加加强混凝凝土检测测工作，每每一根桩桩必须取取样留置置试块，现现

25、场测试试混凝土土坍落度度控制在在干孔为为14001660、水水孔为11802200。每根根桩的混混凝土试试块不得得少于一一组。（8）对对已浇筑筑凸出土面面的桩顶顶用草袋袋覆盖浇浇水养护护，孔口口周边做做好安全全防护工工作。（9）桩桩孔内地地下水较较少可抽抽干或干干孔时，采采用以上上方法浇浇筑混凝凝土。（10）若若遇桩孔孔内地下下水位较较高时，且且桩孔内内涌水量量大时，按按水下混混凝土浇浇筑施工工原理浇浇筑。五质量标标准及验验收5.1桩桩孔质量量要求：（1）桩桩孔位中中心线，轴轴线允许许偏差+50毫米。（2）桩桩孔径允允许偏差差50毫米。（3）桩桩孔的垂垂直度偏偏差0.5%LL（L为孔桩桩长度）

26、（4）孔孔底标高高的偏差差+100毫米。（5）护护壁厚度度允许偏偏差+220毫米米。（6）孔孔底不允允许出现现虚土。（7）钢钢筋笼箍箍筋间距距20毫米米。（8）钢钢筋笼主主筋间距距10毫米米。（9）钢钢筋笼长长度偏差差50毫米米（1000毫米）。（10）钢钢筋笼保保护层偏偏差+110毫米米。5.2桩桩身混凝凝土施工工完毕，桩身混凝土强度达到设计要求后，桩身的检验与监测按JGJ106-2008建筑桩基检测技术规范第10条进行。验桩合格后方准进入下道工序。5.2.1孔桩桩砼强度度等级达达到规范范及设计计要求后后，进行行验桩，测测试桩由由有资质质的专业业测试机机构进行行检测。全部采用用波透射法进进行

27、桩身身完整性性质量检检验；同同时采用用钻芯法法抽查桩桩身混凝凝土强度度、桩底底沉渣厚厚度，判判定桩身身完整性性及检验验桩端持持力层，抽抽查数量量为总桩桩数100%，每每根受检检桩至少少有一个个钻探入入桩端岩岩层不小小于5mm及3倍倍桩径。验桩合合格后方方可进行行承台、地下室室作业。5.2.2在基基桩施工工过程中中及时收收集、整整理资料料，基桩桩验收时时，提交交下列有有关资料料进行验验收。（1）工工程地质质勘察报报告（2）基基桩施工工图（3）图图纸会审审纪要（4）设设计变更更通知单单（/材材料代换换通知单单）（5）桩桩位测量量放线平平面图（6）施施工技术术交底（7）砂砂、石检检验报告告（8）水水

28、泥出厂厂合格证证/水泥泥试验报报告（9）混混凝土配配合比报报告/混混凝土试试块试验验报告（10）钢钢材出厂厂合格证证/钢材材试验报报告（11） 焊条（剂剂）合格格证/焊焊接试（检检）验报报告/焊焊工证（12）见证取取样送检检凭证（13）桩桩钢筋笼笼隐蔽工工程验收收记录（14）人工挖孔灌注桩施工记录（15）基桩混凝土施工记录（16）混凝土强度检验统计评定表（17）人工挖孔灌注桩桩孔验收记录（18）单桩承载力检测报告（19）混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表（20）混混凝土灌灌注桩（钢钢筋笼）分项工程质量验收记录（21）桩基子子分部工工程质量量验收记记录（22）混凝土土灌注桩桩工程检检

29、验批质质量验收收记录表表（23）质量事事故处理理记录及及有关文文件（24）基桩竣竣工平面面图及桩桩顶标高高图六 施施工安全全措施6.1、一般施工工安全措施施6.1.1凡患患精神病病、高血血压、心心脏病、癫痫病病及聋哑哑人等不不得从事事施工作作业，作作业人员员进场后后必须经经过三级级安全教教育，并并进行施施工技术术、安全全交底。6.1.2非机械械操作人人员不允允许操作作机电设设备，例例：翻斗斗车、搅搅拌机、电焊机机等，上上述设备备应由专专人负责责，持证证上岗。6.1.3每天班班前及施施工过程程中，项项目管理理人员（质质检员、施工员员、安全全员）应应随时检检查辘轳轳轴、支支架、吊吊绳挂钩钩，钢爬爬

30、梯，保保险装置置和吊桶桶、钢丝丝绳的完完好程度度，发现现破损的的应及时时修复或或更换。同时还还应对井井壁、混混凝土支支护等进进行检查查，发现现异常情情况，应应及时采采取有关关措施，解解除险情情后方可可继续施施工。6.1.4每天作作业人员员在下孔孔施工前前，必须须采用活活鸡或活活鸭吊放放到已挖挖的桩孔孔底100155分钟，检检测桩孔孔中有无无毒气及及含氧量量，孔深度超过过5m时时，还应应用鼓风风机向孔孔底送风风除毒气气，风量不不宜少于于25LL/S，然后再下孔作业。做好毒气试验记录。6.1.5现场作作业人员员必须正正确佩戴戴安全帽帽，孔下下作业时时，地上上配合人人员不能能擅自离离开。应应密切注注

31、意观察察孔下人人员的情情况，互互相呼应应，切实实预防安安全事故故发生。6.1.6孔口边边1m范范围内不不得有任任何杂物物，堆土土距离孔孔口2m以外外，堆土土高度不不得高于于1.55m，机机动车辆辆通行不不得对井井壁的安安全造成成影响，孔口护壁高出周边地面20cm。6.1.7吊桶内内装土不不应太满满，孔口四周周应经常常清理，以以免土、石块掉掉入孔内内伤人。6.1.8经常观观察孔壁壁土层，如如发现涌涌水、流流砂等异异常现象象应及时时采取有有效措施施进行处处理。6.1.9配置安安全可靠靠的软绳绳爬梯上下下桩孔，在桩孔内壁设置尼龙绳，作为救急备用，同时设置可靠的通话联络，以防事故发生时能及时处理。6.

32、1.10如在在桩内遇遇有流沙沙或涌泥泥，或地地下水位位高、压压力大，孔孔内瞬间间大量涌涌水时，孔孔内作业业人员要要停止作作业，马马上上到到地面防防止淹溺溺。6.1.11孔底底需抽水水时，应应在挖孔孔作业人人员上到到地面以以后进行行，若需需一边抽抽水一边边施工时时，孔内内作业人人员必须须穿绝缘缘水鞋，电电箱按规规范设“一机一一箱一闸闸一漏”，漏电电开关动动作电流流小于或或等于115mAA，动作作时间小小于或等等于0.1s，地地面设置置专人看看护。孔孔口的架架空线路路离地面面应为33.0米米高。6.1.12孔内内照明采采用1000W防防水带罩罩灯泡，并并采用112V的的低压电电，用防防水绝缘缘电缆

33、引引入孔内内。6.1.13夜间间一般禁禁止挖孔孔作业，如如遇特殊殊情况需需在夜间间作业时时，必须须经项目目负责人人同意，并并有安全全员，管管理人员员在现场场指挥和和进行指指导。6.1.14作业业人员连连续工作作不能超超过4小小时。操操作时上上下人员员轮换作作业。6.1.15暂暂停施工工的桩孔孔，应加加盖板封封闭孔口口，并加加0.881.0m高高的围栏栏围护。6.2、爆破作作业施工工安全措措施6.2.1爆破破从业人人员必须须严格执执行GBB67222220033爆破破安全规规程和和中华华人民共共和国民民用爆炸炸物品安安全管理理条例以以及有关关的爆破破安全管管理制度度，爆破破应由有有资质队队伍实施

34、施，并履履行相应应手续，严禁无证作业。6.2.2两相相邻孔桩桩中心距距小于33.5倍桩桩直径时时，不得得同时施施工。6.2.3雷管管、炸药药必须单单独用塑塑料桶吊吊放到孔孔桩爆破破作业面面。6.2.4装药药联线工工作完成成后，必必须用钢钢板覆盖盖井口，并并在钢板板上均匀匀加压黄黄土袋，且且重量不不得少于于6000kg（黄黄土袋数数量随桩桩井深度度的增加加而逐减减，以不不掀起为度度）。钢钢板应水水平放置置，钢板板与井口口砼面之之间可用用两根短短木支垫垫做为空空气冲击击波、气气浪的水水平出口口；井口口周围的的碎石要要清扫干干净，避避免气浪浪冲飞。6.2.5每次次起爆前前，应认认真做好好安全警警戒工

35、作作，并以以起爆的的孔桩为为中心，半半径200m内范范围的车车辆、人人员以及及所有其其它孔桩桩内的作作业人员员必须撤撤出至地地面警戒戒线以外外的安全全地点。 6.2.6爆破破信号（同同时使用用视觉和和音响信信号）视觉信信号：由由警戒人人员摇动动小红旗旗指挥。音响信信号：由由爆破指指挥人员员发出，a、预告告信号：一短短一长的的哨声，起起爆前发发出：b、起爆爆信号：连续短短促的哨哨声，警警戒就绪绪，所有有人员撤撤离至安安全地带带后发出出：c、解除除警戒信信号：二二长声的的哨声，起起爆后经经爆破安安全员检检查确认认安全后后发出。6.2.7爆破破后用高高压风管管将压风风送至井井底通风风排烟，时时间不得

36、得少于ll 5分分钟。6.2.8下井井作业人人员必须须穿戴好好个人劳劳动防护护用品。井下有有水时必必须抽干干水才能能进行爆爆破作业业。6.2.9落实实专人负负责爆破破器材的的保管和和领、用用、退管管理工作作，爆破破器材运运送到工工地后，必必须存放放在爆炸炸物品临临时储存存室内专专用的防防爆保险险箱内，炸炸药与雷雷管分箱箱存放，每每班必须须认真做做好使用用记录，剩剩余的爆爆破器材材必须当当班退库库。6.2.10孔孔桩上下下人前，应应系好安安全带并并检查绞绞车和绳绳索、刹刹车是否否牢固、可靠。6.3、防高处处坠落安安全措施施6.3.1地面面作业人人员或过过往人员员要注意意孔桩施施工时不不得靠近近避

37、免不不慎坠入入桩孔中中；作业业人员下下孔内作作业时在在上下孔孔过程中中要注意意小心上上下，避避免失稳稳坠落孔孔底。6.3.2在地地面上孔孔口周围围的物体体不要放放在靠近近桩口处处，以免免物体掉掉入桩孔孔中；要要注意孔孔中升降降中的工工器具往往下掉，或或是活底底吊桶或或箩筐装装载的弃弃土掉下下，要保保养绳索索防止断断裂、作作业人员员要随时时注意吊吊桶脱钩钩情况，以以免掉下下击中孔孔底作业业人员。施工完完下班后后，用网盖盖盖住孔口口。6.3.3挖孔孔作业人人员下班班休息时时或暂不不能浇混混凝土的的桩孔，必必须用定定型防护护盖板盖盖好孔口口，管理理人员巡巡回检查查，发现现安全隐隐患时及及时督促促整改

38、。6.3.4孔壁壁的护壁壁设施要要随时防防护到位位，防止止孔壁坍坍塌，掩掩埋孔底底作业人人员。6.4雨雨季施工工的措施施6.4.1孔位位投遮雨雨措施，用用抽水机机配合抽抽水，在在场地内内，离新新建筑物物8110米处处挖排水水沟深8800mmm，宽宽7000m，有有组织排排水到低低处，桩桩孔旁边边引水排排水沟，把把水排到到指定集集水坑内内，由集集水坑处处抽水排排向水沟沟，每个个孔在没没有灌砼砼前必须须采用专专用盖板板盖好。6.5遇遇有害气气体和地地下煤层层预防措措施6.5.1如挖挖到一定定深度，如如果发现现有煤层层，会产产生有害害气体，因因此，必必须在每每天施工工前，提提前半小小时进行行孔内送送

39、风送氧氧预防措措施，而而且要通通通风到到孔底，半半小时后后进行活活体（小小动物活活鸽子）试试验，活活体试验验成功，并并做好相相关资料料记录，确确定没有有安全隐隐患后方方可进行行挖孔工工作。6.5.2工人人上下的的方式及及机具的的安全措措施人工挖孔孔桩必须须设置应应急软爬爬梯，操操作人员员必须通通过软梯梯上下，严严禁用简简易升降降机吊上上吊下。孔口必必须设置置护栏或或其他可可靠的防防护设施施。挖出出的土方方应及时时运走，不不得堆放放在孔口口1m范范围内。机动车车辆严禁禁通过孔孔边，以以免压塌塌护壁。6.5.3专用用的吊桶桶必须坚坚固可靠靠，装土土石方时时不能超超过桶面面，向上上吊运过过程中，孔孔

40、下的操操作人员员要注意意避让。6.5.4开挖挖桩端扩扩大头时时，要先先将扩底底部位桩桩身的圆圆柱挖好好，再按按扩底部部位的尺尺寸、形形状自上上而下削削土扩底底部桩身身的圆柱柱体挖好好，再按按扩底部部位的尺尺寸、形形状自上上而下扩扩充成设设计图纸纸的要求求。6.5.5人工工挖孔桩桩桩端若若有扩大大头，无无护避且且高，扩扩大头开开挖时，土土壁呈斜斜悬空状状态，如如遇上部部为软弱弱土层或或砂质土土层、有有地下水水渗漏浸浸泡时，易易引起塌塌壁、塌塌孔等险险情。因因此桩端端扩大头头是人工工挖孔桩桩工程的的危险源源，要引引起特别别重视，除除按人工工挖孔桩桩施工方方案常规规施工外外，应采采用以下下特别措措施

41、，以以消除安安全隐患患：1应在实实土层厚厚度大于于5000外起进进行扩大大头开挖挖；2土质条条件较好好时，在在扩大头头土方开开挖到设设计标高高后迅速速进行基基坑验收收，合格格后，即即时用砼砼将扩大大头浇筑筑封底。以防塌塌壁、塌塌孔和地地下水渗渗浸泡软软桩孔地地基土。3扩底部部分采取取先挖桩桩身圆柱柱体，再再按扩底底尺寸从从上到下下削土修修成扩底底形。为为防止扩扩底时扩扩大头处处土方坍坍塌，宜宜采取间间隔挖土土措施，留留466个土肋肋条作为为支撑，待待浇筑混混凝土前前再挖除除。弃土土装入孔孔底吊桶桶内。垂垂直运输输，采用用绞车运运输，绞绞车要设设刹车和和制动装装置，吊吊到地面面后，用用手推车车运

42、出。6.5.6井内内吊放钢钢筋等材材料及施施工工具具时，必必须绑紧紧系牢，防防止溜脱脱发生坠坠落事故故。6.5.7混凝凝土护壁壁浇完后后应进行行检查，如如发现有有蜂窝、漏水等等现象，应应及时补补强，以以免造成成事故。6.5.8用电电开关必必须集中中于井口口，并应应装设漏漏电保安安器，防防止漏电电而发生生确电事事故；值值班电工工必须经经常检查查一切电电器设备备及线路路，加强强维护，及及时发现现问题并并进行妥妥善处理理。6.5.9水管管、通风风管、电电线等必必须妥加加整理，并并临时固固定在护护壁上，以以防吊桶桶重力或或吊篮上上下时挂挂住拉断断或撞断断。6.5.10上上班前不不准喝酒酒，进入入施工现

43、现场必须须戴合身身的工作作服集中中，认真真操作，注注意观察察设备机机具的动动情况，防防止发生生工伤和和损坏设设备、机机具的事事故。6.5.11发发现设备备、机具具不正常常时，应应及时处处理。设设备机构构的安全全装置必必须处于于良好状状态，对对裸露的的传动系系统或其其它易于于造成工工伤事故故的突出出部位需需要防护护罩。6.5.12应应经常检检查电气气系统，是是否有断断路、破破皮、漏漏电、短短路等故故障，出出现问题题应及时时处理；电气开开关必须须安设在在固定的的开关箱箱内，做做到一机机一闸，并并设有漏漏电保护护器，停停工或操操作人员员不在时时，应锁锁好开关关箱，防防止他人人扳动，发发生事故故。6.

44、5.13施施工现场场应配备备医药箱箱，存放放一定数数量的外外急救药药物和其其它急救救药物，并并及时补补充。6.5.14遵遵守国家家和有关关部门对对施工场场地的环环境维护护、交通通、场容容卫生的的管理规规定，现现场设施施须按总总平面图图的要求求设置，保保持车道道、人行行道畅通通，做到到场地及及道路平平整无积积水。6.6场场地排水水措施：6.6.1把挖挖孔施工工过程的的场地的的积水统统一排到到集水坑坑出，采采用抽水水机抽走走。6.6.2每天天抽水安安排由施施工员负负责，并并做好记记录，电电工负责责接拆电电源线。5.6监监测监控控措施6.6.1孔内内有人，孔孔上应有有专人监监护。6.6.2加强强对桩

45、孔孔口护壁壁进行监监测，发发现裂缝缝、崩角角或周边边上塌陷陷等异常常情况，应应及明采采取处理理措施。6.6.3加强强对孔壁壁的土层层裂缝、涌水情情况的观观察、监监测，如如发现流流砂、大大量涌水水等异常常情况，应应及明采采取处理理措施。6.6.4加强强检查孔孔口的防防护，以以挖好的的桩孔必必须用脚脚手板、钢筋网网片盖好好，防止止土块、杂物、人员坠坠落。严严禁用草草袋、水水泥袋、塑料布布、树叶叶等虚掩掩。6.6.5定期期检查设设备、电电气系统统，出现现问题应应及时处处理。6.7安安全培训训的做法法：6.7.1每天天进行班班前上岗岗“安全”教育，教教育人是是项目部部主要现现场生产产活动的的负责主主讲

46、，资资料员做做好记录录，接受受教育的的工人、队长要要签字认认可。6.7.2重点点进行安安全培训训，全部部工人必必须戴好好安全帽帽，系好好帽带。人工挖挖孔桩施施工过程程的安全全要注意意问题，每每天早上上开工前前25分分钟要进进行活鸡鸡试探试试验，有有无有毒毒或缺氧氧现象，防防止缺氧氧或有毒毒发生。6.7.3工人人上下孔孔桩，必必须要使使用软梯梯上下，严严禁爬护护壁。特特别是孔孔径大过过1m的的孔桩危危险较大大，严禁禁攀爬，在在上下孔孔桩时候候必须要要在孔口口安排人人员看守守。6.7.4安全全培训工工作要贯贯切整个个挖孔桩桩的全过过程，确确保安全全顺利完完成工作作。6.8技技术交底底做法：要求在开开工前由由项目部部施工员员向全体体挖孔桩桩的施工工人员进进行技术术书在交交底，由由现场施施工员负负责核对对测量放放线的位位置准确确性是否否附合设设计图纸纸的位置置，孔径径的大小小尺寸，挖挖孔的深深度，护护壁成型型的混凝凝土强度度等级要要求。交交底后要要双方签签字认可可。七 文明明施工保保证措施施文明施工工、环境境保护是是我们项项目部的的一项重重要内容容，是生生产效益益和社会会效益的的双重保保证。 文明施施工，不