桥梁桥墩基础及下部构造施工方案12455.docx

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1、静宁村大大桥左幅幅1#墩墩基础及及下部构构造施工工方案第一部分分 工工程概况况1、 编制依据据（1） 招投标文文件、设设计图纸纸等有关关资料。（2） 部颁现行行设计计规范、施施工规范范、公公路工程程质量验验收评定定标准等等文件。（3） 现场调查查资料。（4） 本项目部部施工管管理水平平、技术术、装备备及同类类或类似似工程施施工经验验。2、 交通部颁颁发现行行公路工工程标准准、规范范、规程程（1） 公路桥桥涵施工工技术规规范JJTG/T FF50-20111（2） 公路桥桥涵钢结结构与木木结构设设计规范范JTTJ0225-886（3） 公路工工程施工工安全技技术规程程JTTJ0776-995（4

2、） 公路工工程质量量验收评评定标准准(土土建工程程)JTTG F800/120004（5） 公路工工程技术术标准JJTG B0012200333、 编制原则则（1） 认真履行行中标承承诺，严严格执行行技术规规范。（2） 实事求是是，施工工方案可可行、适适用、经经济。（3） 采用项目目法组织织施工，推推行标准准化管理理，达到到安全、文文明、高高效。（4） 坚持技术术创新，推推广和应应用“四新”成果。4、 工程概况况简阳至蒲蒲江高速速公路JJPTJJ-5标标合同段段K2228+9937静静宁村大大桥桥梁梁上部均均采用预预应力TT梁结构构，先简简支后连连续。本本桥的施施工特点点为柱式式高墩、大大跨度

3、，最大墩高37.093m，基础为桩基础。左幅桥台采用重力式桥台，扩大基础，右幅采用桩柱式桥台，为桩基础。全桥共计15跨，为40m预应力T梁，共计210片。40mT梁在梁场集中预制，本标段梁场设置在K229+800K230+900区段路基上，共设置40mT梁预制台座12个，40mT梁标准梁长为39.94m，计算跨径为38.90m，梁高2.5m，单片40m预制T梁混凝土用量约44.4m3。单片40mT梁吊装重量为：118.3t。5、 主要工程程数量 静宁村大大桥左幅幅共有桩桩基288根，墩墩柱288个，桥桥台2座，系系梁344个，400mT梁梁 1005片。桥桥面铺装装6144.1延延米。6、 施

4、工条件件（1） 地形、地地貌 本标段属属四川盆盆地西部部，属于于中丘陵陵区。拟拟建桥梁梁跨越宽宽缓河谷谷，沟谷谷内未见见流水。两两侧桥台台均位于于宽缓沟沟谷内，地地形起伏伏不大。本本标段位位于丘陵陵区，地地形起伏伏不平，海海拔高程程3955-4665m，相相对高程程70mm。相对对高程较较小，总总体地势势西高东东低，属属构造腐腐蚀丘陵陵地貌，主主要由侏侏罗系上上统蓬莱莱镇组岩岩层组成成，丘顶顶较平缓缓，沟道道宽浅。（2） 地层岩性性项目处于于威远旋旋钮构造造影响带带内，该该构造整整体呈近近东西向向的单斜斜地层，产产状平缓缓，组成成地层主主要为侏侏罗系蓬蓬莱镇组组砂、泥泥岩，影影响区内内无大型型

5、断层，构构造简单单。（3） 社会技术术经济条条件 1）资源源供应条条件本工程所所用筑路路材料本本地和附附近均比比较丰富富，如石石料、水水泥、石石灰均来来自本地地。 2）交交通运输输条件 沿线材材料的运运输主要要通过已已有的县县道，但但沿线大大部分地地方道路路无法满满足施工工需要，需需新建或或是整修修部分道道路。3）水电电供应条条件。工程用电电以现有有网电为为主，架架设变压压器及线线路到工工地并配配备临时时发电机机供电。4）通讯讯沿线通讯讯条件较较好，乡乡镇均有有国内直直拨通讯讯设施，经经理部安安装固定定电话和和宽带网网，施工工人员持持有手机机。7、 静宁村大大桥左幅幅1#桥桥墩基础础及下部部构

6、造工工程总体体目标确确定（1） 工期目标标：20014年年10月7日220155年6月30日。静宁村大大桥左幅幅1#桥桥墩基础础及下部部构造工工程施工工进度安安排表工序名称称开始时间间结束时间间时间（天天）备注基础20144年10月7日20144年10月17日10下部结构构20144年12月10日20155年6月30日200（2） 质量目标标：合格格。（3） 安全目标标：无重重大人身身伤亡事事故，无无行车险险性以上上事故，无无重大质质量事故故，无火火灾事故故。职工工重伤频频率控制制在0.06以下，轻轻伤控制制在1.2以下。（4） 环保目标标：确保保施工全全过程环环境在可可控条件件下，施施工过程

7、程及完毕毕后环保保工作达达到环保保规定要要求。（5） 文明施工工目标：做到施施工现场场的各项项文明施施工措施施，争创创“年度文文明工地地”。第二部分分 施施工平面面布置图图及其说说明一、 施工临建建设施布布置说明明1、 便道、临临时驻地地和拌和和站设置置项目经理理部工区区驻地安置置在距离离施工现现场约5500mm的县道道，该处处距离施施工现场场较近，有有便道直直通工地地，且生生产、生生活设施施齐全，后后勤保障障便捷，便便于施工工管理。我合同段段拟集中中建设一一处砼拌拌和站，用用于本工工程所有有砼和砂砂浆的拌拌合施工工。首先先对场地地进行清清表、整整平和碾碾压，再再浇筑115cmm厚的水水泥混凝

8、凝土。在在浇筑过过程中，随随时检查查铺筑厚厚度，防防止出现现厚度过过薄，经经车辆碾碾压造成成破损，污污染施工工材料和和影响文文明施工工形象。桥梁工程程的梁板板预制场场建立在在成型的的路基上上（拟建建立在KK2299+8000-K2330+900段），桥桥梁工程程的钢筋筋加工场场建立在在项目驻驻地西边边。2、 水、电供供应桥梁施工工现场有有溪流常常年有水水，可以以修建蓄蓄水池作作为施工工和生活活用水，当当地冬季季气温较较低，蓄蓄水设施施需要采采用冬季季防冻措措施。施施工现场场附近有有高压线线通过，可可以用于于施工用用电。钻钻机用电电为各钻钻机自备备发电机机。3、 通讯设施施设程控电电话2门门，传

9、真真机1部部，同时时项目经经理部设设网络宽宽带，便便于与业业主，驻驻地监理理组联网网办公，工工程技术术人员等等现场负负责人均均配置足足够的移移动电话话。4、 工地污水水和垃圾圾处理生活区和和施工区区域内设设垃圾池池，将其其区域内内的粪便便、污水水、垃圾圾弃置在在垃圾池池内并定定期喷洒洒消毒药药水，待待池满后后用密封封的垃圾圾罐车运运到指定定的地点点。5、 工地防火火、防风风、及防防洪安全全设施工地临建建房屋加加设缆绳绳，采用用不易下下滑重物物压顶以以防大风风天气损损坏房屋屋，危及及人员安安全，施施工现场场采取有有效的防防火消防防措施，配配备灭火火器材，在在施工机机械车辆辆上也配配备适当当数量的

10、的手持灭灭火器。第三部分分 施施工组织织机构及及框图一、 施工组织织机构说说明本合同段段项目施施工管理理组织机机构是按按照项目目管理法法组成的的矩阵式式管理体体系，实实行项目目经理全全权负责责制。项项目经理理部组织织机构及及人员配配备情况况详见下下图。二、 施工组织织机构框框图组织管理：技术把关：质量控制：试验检测：安全督察：物资保障：测量控制：机械维修：水电保障：技术员：质检员：试验员：基础及下部结构负责人：三、 主要部门门工作职职责工程管理理部：工工程管理理部设部部长一名名，副部部长两名名。负责责施工过过程控制制和推广广应用“四新”技术成成果，竣竣工验交交以及配配合建设设单位和和监理工工程

11、师做做好职责责范围内内的其它它工作。安质环保保部：设设部长一一名。主主要负责责工程质质量的监监督检查查工作，并并配合监监理工程程师做好好职责范范围内的的其它工工作，全全面负责责施工质质量管理理。全面面负责安安全管理理及落实实施工各各项安全全措施和和安全防防护措施施工作。贯贯彻执行行国家及及地方有有关环境境保护的的法律、法法规，制制定施工工环境管管理制度度，对施施工环保保制定和和综合防防治方案案，落实实各项环环保措施施。设专专人负责责文明施施工的管管理工作作。计划合同同部：主主要负责责编制施施工计划划、工程程预、决决算，合合同管理理，验工工计价以以及工程程统计等等工作。财务部：负责工工程资金金的

12、筹措措和管理理，合理理使用资资金，进进行财务务核算和和定期进进行经济济活动分分析等工工作。物资设备备部：主主要负责责项目所所需工程程材料的的计划编编制，组组织采购购、进货货、保管管保养、定定额发放放和管理理，及时时组织供供应符合合规范要要求的工工程材料料、物资资器材；负责施施工机械械设备、运运输车辆辆、机具具模板、支支架等的的使用管管理、维维修保养养工作，确确保机械械设备完完好。测量队：负责开开工前的的交接桩桩复测，施施工期间间的控制制网布设设、施工工放样、测测量技术术资料交交底及工工程交验验等工作作，保证证工程项项目正常常施工。综合办公公室：负负责配合合建设单单位做好好征地拆拆迁、内内外联络

13、络、文件件资料及及项目经经理部的的日常管管理等项项工作。试验室：负责对对进场原原材料、构构配件、半半成品质质量，按按现行有有效规程程进行取取样检验验，把好好工程材材料质量量检验关关，参加加工地砂砂、石料料场的选选择与质质量复验验；负责责选定砼砼、砂浆浆配合比比，填发发施工配配料单，经经项目总总工签认认后，交交付施工工，负责责砼、砂砂浆等检检查试件件的制作作、养护护，并按按规定日日期检定定；负责责工程试试验原始始资料的的整理、保保管；负负责本项项目测试试仪器、设设备的购购置、使使用、管管理、维维护和定定期检定定工作。第四部分分 分分部工程程主要人人员1、 主要管理理人员：主要管理理人员表表序号职

14、务姓名备注1项目经理理2项目总工工3项目副经经理4桥梁工程程师5结构工程程师6试验工程程师7质检工程程师8测量工程程师9安环部负负责人10财务负责责人11物资部负负责人12工程部部部长2、 项目投入入劳动力力人员情情况表投入本工工程的劳劳动力数数量表序号分项工程程名称投入人员员合计（人人）备注技术工人人（人）普通工人人（人）1桥梁工程程306090合计306090第五部分分 主主要施工工技术计计划方案案第一节 开工工前的恢恢复定线线与施工测测量控制制网布设设在项目总总工程师师的领导导下，测测量队参参加由建建设单位位、设计计单位、监监理工程程师组织织的交接接桩工作作：按照照提供的的资料逐逐一接收

15、收平面、高高程控制制点桩、交交点桩、合合同分段段桩、重重要结构构物的中中心桩。按按监理工工程师的的要求，办办理交接接桩签认认。根据接桩桩资料和和设计文文件进行行控制点点复测及及恢复定定线，工工作主要要内容：平面、高高程控制制点，线线路中线线、转角角点，合合同分段段桩，重重要结构构物的中中心桩的的复位测测量。工工作开始始之前，应应向监理理工程师师提交复复测开工工报告，内内容包括括：测量量人员和和仪器、工工具配置置，测量量方案与与计划安安排。复复测开工工报告批批准后，在在监理工工程师旁旁站下进进行复测测，在规规定的期期间内完完成，复复测结果果上报监监理工程程师审批批。在熟悉施施工设计计文件中中的路

16、线线和结构构工程的的平面、纵纵横断面面图的基基础上，根根据施工工技术规规范的要要求和施施工的实实际需要要，确定定利用原原设计控控制网点点并增设设新测量量控制网网点，对对于原有有导线点点不能满满足施工工要求时时，进行行加密，保保证在路路基桥涵涵及隧道道施工的的全过程程中相邻邻导线点点间能互互相通视视进行施施工控制制测量。测测量方案案报监理理工程师师批准，测测量精度度和网点点的选点点、造标标、埋石石符合规规范要求求，测量量成果报报监理工工程师审审批。施工测量量平面控控制网和和高程控控制网，是是根据设设计单位位提供的的等级控控制点坐坐标和高高程，建建立适用用于施工工精度的的控制网网坐标和和高程，以以

17、便于坐坐标放样样和标高高测量。项项目经理理部在正正式开工工前对设设计单位位提供的的控制点点坐标和和高程进进行复核核，在确确认符合合技术规规范要求求的精度度条件下下布设施施工控制制点，建建立符合合精度要要求的施施工控制制网。对设计控控制点的的坐标复复核采用用全球定定位系统统（GPPS）进进行，坐坐标误差差法精度度满足相相对误差差。高程程复核采采用二等等精密水水准测量量，精度度满足20L。（1）平平面控制制网对设计院院提供控控制点进进行复核核满足精精度要求求后，以以设计控控制点为为起算点点，布设设施工控控制网。在对施工工控制网网进行测测设时，采采用附合合导线法法。但实实际操作作中，把把每个控控制点

18、连连成三角角形，用用全站仪仪精测三三角形边边长，利利用余弦弦定理，推推算出内内角进而而代替导导线的角角度的测测量，然然后用附附合导线线平差法法进行精精度评定定。（2) 高程控控制网对设计院院提供控控制网的的测设采采用四等等精密水水准测量量，进行行精度评评定。平平差后，报报监理工工程师审审核确认认后投入入施工使使用。我我部使用用Ni0007精精度为DDS2水水准仪和和精密测测微器及及配套铟铟钢水准准尺进行行往返观观测。技技术要求求按国国家一、二二等水准准测量规规范中中四等精精度执行行。（3） 施工加加密控制制网在对设计计单位提提供的控控制网复复核后的的基础上上，加密密布置控控制点。控控制点位位置

19、应有有利于施施工全过过程中对对路基、桥桥涵及隧隧道结构构有效地地测量。选选点位置置合理，不不受潮汐汐、洪水水影响，埋埋石牢固固，地基基稳固，不不影响观观测精度度。现场场水准点点的引测测，均符符合设计计、施工工规范要要求。（4）控控制网精精度测角中误误差为2.55；控制网导导线边长长相对中中误差小小于1/400000；点位误差差小于33mm；基线相对对中误差差小于11/10000000。第二节桥桥梁工程程静宁村大大桥桥梁梁工程所所用砼全全部在拌拌和站集集中拌合合。一、钻孔孔灌注桩桩基础施施工1.测量量放线及及定位桩桩放样前应应由现场场技术人人员和测测量人员员对桩位位的坐标标进行核核对，确确保桩位

20、位正确。场场地整平平符合要要求后，即即可测量量放样，用用长木桩桩（上定定有铁钉钉）准确确标出各各桩位中中心，并并复核各各桩位的的相对距距离，然然后上报报监理工工程师现现场复核核。2.机械就就位、护护筒埋设设护筒起到到定位、导导向，依依靠筒内内水位和和泥浆比比重使孔孔内水压压大于外外部水压压，防止止塌孔的的作用。护筒内径比桩经大200mm，护筒高度宜高出地面300mm,护筒的埋设深度应根据设计要求或桩径及水文地质情况确定。护筒采用用挖坑埋埋设，护护筒底部部和四周周所填粘粘质土必必须分层层夯实，护护筒顶高高出地面面0.33m，埋埋设时位位置要准准确，护护筒要竖竖直。护护筒中心心竖直线线应与桩桩中心

21、线线重合，平平面允许许误差不不大于550mmm，竖直直线倾斜斜不大于于1，护护筒顶部部焊加强强筋和吊吊耳，开开出水口口，钻进进过程中中要经常常检查是是否发生生偏移和和下沉，并并及时纠纠正。在在护筒周周围设置置骑马桩桩，埋设设原则：不影响响钻孔机机械、吊吊装钢筋筋笼和混混凝土浇浇筑施工工；如发发现有护护桩松动动或异常常则及时时让测量量人员校校核。护护桩高出出原地550厘米米左右，并并用混凝凝土固定定好，以以供随时时检测桩桩中心、高高程和安安装钢筋筋笼及定定位。2.钻孔孔施工当钻机就就位准确确，即开开始钻进进，钻进进时每回回次进尺尺控制在在60ccm左右右，刚开开始要放放慢旋挖挖速度，并并注意放放

22、斗要稳稳，提斗斗要慢，特特别是在在孔口558mm段旋挖挖过程中中要注意意通过控控制盘来来监控垂垂直度，如如有偏差差及时进进行纠正正。操作作人员随随时观察察钻杆是是否垂直直，并通通过深度度计数器器控制钻钻孔深度度。当旋旋挖斗钻钻头顺时时针旋转转钻进时时，底板板的切削削板和筒筒体翻板板的后边边对齐。钻钻屑进入入筒体，装装满一斗斗后，钻钻头逆时时针旋转转，底板板由定位位块定位位并封死死底部的的开口，之之后提升升钻头到到地面卸卸土。开开始钻进进时采用用低速钻钻进，主主卷扬机机钢丝绳绳承担不不低于钻钻杆、钻钻具重量量之和的的20%，以保保证孔位位不产生生偏差。钻钻进护筒筒以下33m可以以采用高高速钻进进

23、，钻进进速度与与压力有有关，采采用钻头头与钻杆杆自重磨磨擦加压压，1550Mppa压力力下，进进尺速度度为200cmminn；2000Mppa压力力下，进进尺速度度为300cmminn；2660Mppa压力力下，进进尺速度度为500cmminn。3.孔渣渣处理旋挖钻在在开钻前前应在施施工场外外提前联联系钻渣渣堆积场场地，旋旋挖钻在在钻进过过程中带带出的孔孔渣用挖挖土机装装车，自自卸汽车车运往堆堆积场地地。运抵抵堆积场场地后用用装载机机推平。4.成孔孔检查成孔达到到设计高高程后，对对孔深、孔孔径、孔孔壁、垂垂直度、沉沉淀厚度度等进行行检查，不不合格时时采取措措施处理理。用测测绳测量量孔深并并做记

24、录录，钻孔孔完成后后应采用用探孔器器检测孔孔径，合合格后方方可清孔孔。5.清孔孔孔深达到到设计高高程后，应应对孔的的中心位位置、孔孔深、孔孔径、倾倾斜度等等进行检检查，符符合规范范要求后后方可进进行清孔孔，不得得采用加加深钻孔孔深度的的方式代代替清孔孔；清孔孔方法根根据现场场具体情情况采用用换浆、抽抽浆等。钻孔桩成成孔质量量标准项 目允 许许 偏偏 差差孔的中心心位置（mmm）群桩；1100；单排桩桩：500孔径（mmm）不小于设设计桩径径倾斜度钻孔：小小于1%孔深不小于设设计规定定沉淀厚度度(mmm)设计要求求值15006.制作作及安装钢筋筋笼、声声测管场地设设置：钢钢筋笼在在钻进过过程中提

25、提前在钢钢筋加工工场加工工制作。堆放：钢筋下下面铺垫垫方木或或其它物物品，保保证钢筋筋不受潮潮生锈。检测：所有钢钢筋在进进场后均均应通知知试验人人员进行行钢筋原原材的检检测和钢钢筋的焊焊接质量量检测，其其检测数数量按规规范要求求进行。制作前前处理：桩基的的圆条钢钢筋在加加工前应应进行调调直，使使用前应应将所有有钢筋表表面的油油渍、漆漆污、水水泥浆和和能用锤锤敲击能能剥落的的浮皮、铁铁锈等均均应清除除干净。钢筋连连接：主主筋采用用直螺纹纹连接，同同一截面面内纵筋筋接头面面积不得得超过550，相相邻接头头错开35dd，且不不小于5500mmm。直直螺纹钢钢筋连接接时，应应采用扭扭力扳手手把钢筋筋接

26、头拧拧紧。加加强钢筋筋接头采采用E5502焊焊条搭接接焊，其其焊缝长长度100D（单单面焊）。钢筋接接头布置置：桩基基钢筋主主要承受受压力，同同一断面面的接头头不得大大于500%；钢钢筋笼采采用整体体吊装。运输和和安装：钢筋笼笼加工在在钢筋加加工场加加工成型型，自制制平板车车运输，在在运输时时，采用用小油丝丝绳进行行捆绑。利利用吊车车将钢筋筋骨架吊吊入桩孔孔内;吊吊放钢筋筋骨架入入桩孔时时，下落落速度要要均匀，忌忌撞击孔孔壁。骨骨架落到到设计高高程后，将将其校正正在桩中中心位置置并固定定。吊筋、保保护层设设置：在在钢筋笼笼上端根根据钢筋筋笼的长长度不同同，沿钢钢筋笼的的四周均均匀用四四根22钢

27、钢筋设置置吊环或或固定杆杆，并将将吊环或或固定杆杆固定在在护筒顶顶部两根根10ccm槽钢钢或其它它型钢上上，用来来定位和和固定钢钢筋笼。主筋与加加强筋间间采用点点焊，加加强筋置置于主筋筋两侧，自自桩顶往往下每隔隔2m设设一道。将将制作好好的钢筋筋笼稳固固放置在在平整地地面上，防防止变形形，并挂挂牌标明明钢筋笼笼的长度度及对应应的桩号号。钢筋筋笼加工工完毕，报报请监理理验收，合合格后方方可使用用。钢筋笼笼安装：整个桩桩基钢筋筋笼采用用一段钢筋筋笼，钢钢筋骨架架下放时时注意防防止碰撞撞孔壁，放放至孔内内设计标标高后将将骨架吊吊环挂在在孔口，并并临时与与护筒口口焊接牢牢固。钢筋笼制制作和吊吊放允许许

28、偏差：主筋间间距10mmm、箍箍筋间距距20mmm、骨骨架外径径10mmm、骨骨架倾斜斜度0.55%、骨骨架保护护层20mmm、骨骨架平面面位置220mmm，骨架架顶面高高程20mmm、骨骨架底面面高程50mmm。桩基检检测管下下端用钢钢板封底底焊牢，并并牢固绑绑扎在加加强箍筋筋内侧，最最后一节节焊好后后应灌满满净水用用木塞堵堵死，检检测管外外径573.5mmm，上端端必须高高出桩基基顶至少少30ccm。本本桥桩基基检测管管均采用用4根，沿沿加强箍箍筋内侧侧等距均均布。滚轧直螺螺纹钢筋筋接头拧拧紧力矩矩值表钢筋直径径（mmm）161182022225283236440拧紧力矩矩（Nm）1002

29、00250280320350注：当不不同直径径的钢筋筋连接时时，拧紧紧力矩值值按较小小直径钢钢筋的相相应值取取用。7.安装装导管导管采用用3000mm无无缝钢管管，每节节23m,配长度度0.551.5m的的短管；导管内内壁光滑滑、圆顺顺，内径径一致，接接口严密密；导管管采用丝丝扣联结结。导管管使用前前进行试试拼和水水密性接接头抗拉拉试验。导管安装后，其底部距孔底约300mm。导管接口宜采用卡扣式螺纹链接法或法兰盘螺栓链接法，则应使用法兰盘端面带刻槽的O型密封圈。8.二次次清孔在吊入钢钢筋骨架架后，灌灌注水下下混凝土土前应检检查孔内内泥浆性性能指标标和孔底底沉淀厚厚度，如如超过规规定则利利用导管

30、管进行二二次清孔孔；满足足后方可可灌注混混凝土。9.混凝凝土工程程混凝土采采用C330砼，混凝凝土输送送车运输输。灌注注水下混混凝土工工艺流程程见图33-2所所示。1234561、安设导管（导管底部与孔底之间留出300500mm空隙）；2、悬挂隔水栓，使其与导管水面紧贴；3、灌入首批混凝土；4、剪段铁丝，隔水栓下落孔底；5、连续灌注混凝土，上提导管；6、混凝土灌注完毕，拔出护筒。图3-22 导管管法灌注注混凝土土施工程程序图a、灌注注前，再再次核对对孔深、沉沉碴厚度度等，若若超出要要求，用用泥浆泵泵及导管管冲翻沉沉碴，并并重新清清孔直到到符合要要求后才才能灌注注水下混混凝土。b、灌注注混凝土土

31、前应将将漏斗插插入导管管内，漏漏斗底口口应高于于井孔内内水面330cmm，并于于该处安安置隔水水设施，经经检查稳稳妥后，将将首批混混凝土拌拌和物灌灌入漏斗斗和储料料斗内，待待数量满满足要求求后，方方可开启启隔水设设施。c、灌注注开始后后，应连连续的灌灌注，并并尽量缩缩短拆除除导管的的间隔时时间。灌灌注过程程中经常常用测深深锤探测测孔内混混凝土面面位置，及及时调整整导管埋埋深。导导管埋置置深度不不小于22m，一一般控制制在26m。在灌灌注过程程中，应应注意保保持孔内内水头高高度。灌灌注水下下砼末期期，导管管顶面应应高出桩桩顶或护护筒内水水位46米，且且不应采采用往复复提升导导管高度度的方法法浇注

32、砼砼。d、在灌灌注过程程中，为为防止钢钢筋骨架架上浮，当当灌注的的混凝土土顶面距距钢筋骨骨架底部部1m左左右时，应应降低混混凝土的的灌注速速度，以以免产生生过大的的向上冲冲击力；当混凝凝土拌和和物上升升到骨架架底口44m以上上时，提提升导管管，使其其底口高高于骨架架底部22m以上上，即可可恢复正正常的灌灌注速度度；钢筋筋笼顶部部采用吊吊环与护护筒焊接接的方法法固定，阻阻止钢筋筋笼的上上浮。e、在混混凝土灌灌注时，现现场有专专职试验验员及技技术人员员跟班作作业；每每根桩应应至少留留取三组组试体，换换工作班班时，每每工作班班都应制制作试件件；试件件应施加加标准养养护，强强度测试试后应填填试验报报告

33、单；强度不不合要求求时，应应及时提提出报告告，采取取补救措措施。f、有关关混凝土土灌注情情况，如如灌注时时间、混混凝土面面的深度度、导管管埋深、导导管拆除除以及发发生的异异常现象象等，指指定专人人记录，现现场施工工记录作作为竣工工资料的的原始资资料。g、在灌灌注过程程中，混混凝土应应徐徐注注入，避避免混凝凝土把导导管内气气体压入入下部，造造成桩内内气泡增增多，影影响桩身身混凝土土强度和和抗侵蚀蚀的能力力。10.灌灌注水下下混凝土土的技术术要求a、首批批灌注混混凝土的的数量应应满足导导管首次次埋置深深度（1.00m）和和填充导导管底部部井孔的的需要，计计算：VDD2（H1+H2）/44+d2h1

34、/4 式中：VV灌注首首批混凝凝土所需需数量（MM3）； DD桩径直直径（MM）；H1桩桩孔底至至导管底底端间距距，一般般为0.3M； HH2导管初初次埋置置深度（MM）； dd导管内内径（MM）； hh1桩孔内内混凝土土达到埋埋置深度度h2时，导导管内混混凝土柱柱平衡导导管外压压力所需需的高度度（M）。 rrw井孔内内水或泥泥浆的重重度（KKN/mm3）rc混混凝土拌拌合物的的重度（取取24KKN/mm3）HW井井孔内水水或泥浆浆的深度度（M）b、混凝凝土拌和和物运至至灌注地地点时，检检查其均均匀性和和塌落度度等，如如不符合合要求，应应进行第第二次拌拌和，二二次拌和和后不符符合要求求的不得得

35、使用；c、首批批混凝土土拌合物物下落后后，混凝凝土应连连续灌注注；d、在灌灌注过程程中，有有承压力力地下水水地区，应应保持孔孔内水头头；e、在灌灌注过程程中，应应经常测测探井孔孔内混凝凝土面的的位置，及及时地调调整导管管埋深；f、在灌灌注过程程中，应应将孔内内溢出的的水或泥泥浆引流流至适当当地点处处理，不不得随意意排放，污污染环境境及河流流。（10）为为确保桩桩顶质量量，灌注注的桩顶顶标高应应比设计计高出一一定高度度，一般般为0.51.0m，多余余部分接接桩前凿凿除，残残余桩头头应无松松散层。 111.钻孔孔桩质量量检验在一个基基础桩头头清理完完成后，及及时采用用超声波波检测仪仪对每根根桩进行

36、行检测，合合格后，方方可进行行下步工工序的施施工。钻孔灌注注桩实测测项目项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1混凝土强强度（MMPa)在合格标标准内1.155R2桩位（mm)群桩100全站仪或或经纬仪仪：每桩桩检查排架桩允许50极值1003孔深（mm)不小于设设计测绳量：每桩测测量4孔径(mmm)不小于设设计探孔器：每桩测测量5钻孔倾斜斜度（mmm)1%桩长长，且不不大于5500用侧壁（斜斜）仪或或杆垂线法法：6沉淀厚度度（mm)沉淀厚度度（mmm)摩擦桩符合设计计规定，设设计未规规定时按按施工规规范要求求沉淀盒或或标准测测锤：每每桩检查查支撑桩不大于设设计规定定7钢筋骨架架地

37、面高高程（mmm)50水准仪：测每桩桩骨架顶顶面高程程后反算算三、 系梁施工工方案1 工艺流程程系梁施施工工艺艺流程图图测设基坑平面布置基坑周围挖截水沟基坑开挖 现状管线防护开挖设备准备布置支护、排水系统排水设备准备桩头破除、桩基检测基坑硬化处理及检验钢筋安装、绑扎成品加工模板制作模板安装及检查原材料检验配合比审查浇筑系梁混凝土混凝土输送制作混凝土试件混凝土养护拆模基坑回填原材料检验检查签证测量放样2施工工准备(1)根根据施工工图，准准确测定定基坑横横、纵中中心线及及地面标标高，根根据地层层情况确确定开挖挖坡率，标标出开挖挖范围，岸岸上系梁梁做好地地面防水水、排水水设施。(2)为为保证施施工中

38、各各类管线线的安全全，制定定了相应应的保护护措施：对探测测好的管管线位置置进行警警示标志志，明确确各级施施工人员员的责任任制，现现场设立立专职的的人员负负责管线线保护。(3)现现场开挖挖前，仔仔细对具具体施工工人员现现场交底底，并通通知相应应的管线线监护到到场指导导开挖范范围及深深度，并并填写技技术交底底记录。(4)场场地内有有架空线线路时，施施工期间间要注意意机械、人人员与其其保持一一定的净净空距离离。3基坑坑开挖(1)陆陆地上常常规系梁梁基坑开开挖：采采用挖掘掘机配合合人工放放坡开挖挖，基坑坑顶边缘缘无荷载载，同时时根据本本工程地地质情况况，坡率率按1：0.55考虑。弃弃土采用用自卸汽汽车

39、运至至指定地地点。基基顶设临临时排水水沟，防防止水流流入坑内内，基底底设汇水水井，利利用水泵泵抽水排排出。当当开挖面面距基底底面200cm30ccm时，再再由人工工开挖，一一次清基基至标高高。(2)基基坑开挖挖前，测测量人员员确定系系梁纵横横中心线线，并确确定系梁梁的开挖挖深度，作作业队在在地面上上标识出出系梁边边线、各各层放坡坡边线。4桩头头破除首先将钻钻孔桩桩桩头处泥泥浆、土土块清理理干净，再再用风镐镐对桩头头处的松松散混凝凝土进行行凿除，并并注意预预留桩头头嵌入系系梁的高高度100cm。凿凿除桩头头时，注注意钢筋筋不要急急弯、硬硬弯，以以免损伤伤钢筋。桩头处理理完毕，测测量检查查桩中心心

40、位置偏偏差、高高程，检检查桩顶顶面混凝凝土质量量，桩头头主筋伸伸入系梁梁长度和和桩头钢钢筋绑扎扎质量，合合格后报报监理工工程师验验收。并并及时进进行桩基基无损检检测，待待桩基检检测合格格后方可可进入下下道工序序的施工工。质量标准准：(1)桩桩位允许许偏差：群桩：1000mm，单单排桩：50mmm。(2)桩桩身顶端端必须清清理上层层浮浆露露出新鲜鲜混凝土土面。(3)主主筋伸入入系梁的的长度应应符合设设计要求求。5基底底处理再次清理理系梁基基坑，并并对基底底进行平平整，当当达到基基底标高高后，即即可浇筑筑混凝土土（C220）垫垫层，垫垫层厚110cmm，其周周边宽出出系梁周周边500cm。浇浇筑时

41、采采用人工工摊铺平平整。基基坑顶面面高程允允许偏差差为50mmm，清清除垫层层混凝土土表面所所有泥砂砂、碎石石等杂物物，用水水冲洗干干净。6测量量放样(1)根根据给定定的坐标标位置放放样系梁梁四角和和十字轴轴线，并并测量其其标高，同同时将成成果报测测量监理理审批。(2)根根据系梁梁十字轴轴线用墨墨线弹出出系梁的的轮廓尺尺寸线，并并应符合合系梁四四角点位位置。(3)测测量放样样墩身十十字轴线线，用墨墨线弹出出墩身的的轮廓尺尺寸线。7钢筋筋的制作作与安装装7.1钢钢筋进场场验收和和检验钢筋的品品种、规规格、性性能、质质量要符符合设计计要求。(1)钢钢筋、焊焊条等的的品种、规规格和技技术性能能应符合

42、合国家现现行技术术标准和和设计要要求。(2)钢钢筋安装装时严格格按设计计要求的的钢筋根根数布设设。(3)受受力钢筋筋应平直直，表面面不得有有裂纹及及其他损损伤。采用焊焊接接头头时，接接头要按按公路路桥涵施施工技术术规范要要求取样样试验，检检查接头头的机械械性能。主主筋接头头在同一一断面处处要满足足规范要要求。钢筋保保护层垫垫块采用用与系梁梁混凝土土同标号号的细石石混凝土土垫块，进进场检查查其质量量证明文文件是否否齐全，抗抗压强度度不应低低于系梁梁混凝土土同标号号。7.2钢钢筋下料料及连接接钢筋下料料采用钢钢筋切断断机进行行切断，严严禁用氧氧气切割割，加工工成型的的钢筋应应分类存存放并设设置标识

43、识牌。系梁钢筋筋主筋接接头采用用焊接。钢钢筋接头头宜设置置在受力力较小处处，同一一纵向受受力钢筋筋不宜设设置两个个或两个个以上接接头，主主筋的接接头错开开布置，且且通过墩墩柱范围围的钢筋筋接头位位置应在在墩柱范范围之内内。7.3.钢筋连连接质量量标准焊接头头技术要要求：单单面搭接接焊缝长长度大于于10dd，双面面搭接焊焊缝大于于5d。钢筋接接头位置置应避开开钢筋弯弯曲处，且且距起弯弯点的距距离不得得小于钢钢筋直径径的100倍。同一截截面的钢钢筋接头头数不超超过钢筋筋总数的的1/22，接头头截面错错开距离离大于等等于355d，且且不小于于5000mm。7.4钢钢筋连接接检验从事钢钢筋加工工和焊（

44、连连）接的的操作人人员必须须经考试试合格，持持证上岗岗。钢筋筋正式焊焊（连）接接前，应应进行现现场条件件下的焊焊（连）接接性能检检验，合合格后方方可正式式生产。接头的的现场检检验按验验收批进进行，同同一施工工条件下下采用一一批材料料的同等等级、同同型式、同同规格接接头，以以5000个为一一批进行行检验和和验收，不不足5000个也也作为一一个验收收批。7.5钢钢筋安装装系梁钢钢筋骨架架由水平平主钢筋筋网片和和其他辅辅助结构构钢筋组组成，水水平主钢钢筋网片片分层布布置，钢钢筋安装装按如下下方案和和顺序施施工：先先安装、绑绑扎底层层钢筋，再再设置临临时支撑撑，逐层层向上施施工，顶顶层的钢钢筋网利利用

45、焊接接角钢框框架来安安装、绑绑扎。钢筋安安装应按按设计图图纸和规规范要求求进行施施工，钢钢筋品种种、规格格、数量量、形状状、位置置、接头头等均应应符合设设计图纸纸和施工工规范的的要求。钢筋绑绑扎采用用直径00.71.22mm的的扎丝隔隔点进行行扎结，确确保钢筋筋骨架绑绑扎牢固固，以保保证在混混凝土浇浇筑过程程中不发发生大的的变形。系梁钢钢筋与钻钻孔桩伸伸出的钢钢筋笼相相碰或无无法从钻钻孔桩伸伸出的钢钢筋笼主主筋之间间的空隙隙中穿过过时,可可采取下下列措施施之一,但不得得减少系系梁钢筋筋数量。a.将22根一束束的钢筋筋上下叠叠起来成成束，以以减少钢钢筋束的的水平尺尺寸。b.适当当挪动系系梁钢筋筋的位置置。钢筋保保护层垫垫块设置置：保护护层垫块块宜错开开布置，底底面和侧侧面垫块块数量不不得少于于4个/。预埋筋筋（件）a.根据据墩身边边框位置置，在顶顶层钢筋筋上测量量放出墩墩台身钢钢筋边线线，焊设设墩台身身钢筋位位置钢筋筋边框，划划出墩台台身钢筋筋位置，安安装墩台台身预埋埋主筋，并并与钢筋筋框点焊焊牢固，绑绑扎系梁梁内的墩墩台身箍箍筋。 b.墩台台身预埋埋钢筋必必须按设设计位置置安装准准确，若若与系梁梁顶面钢钢筋相碰碰，可适适当移动动系梁钢钢筋位置置。 8模板板的制作作与安装装8.1.模板制制作模板设计计要求其其强度、刚刚度及稳稳定性均均