神华劲性钢筋砼框架施工方案13443.docx

《神华劲性钢筋砼框架施工方案13443.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《神华劲性钢筋砼框架施工方案13443.docx（38页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 中国化学工程第六建设公司神华项目神华煤直直接液化化项目备备煤装置置劲性钢筋筋砼框架架施工方方案编制：审核：批准：中国化学学工程第第六建设设公司二00五五年八月月十八日日目 录录1、编制制说明2、编制制依据及及采用规规范标准准3、工程程概况4、施工工总平面面布置图图5、施工工部署 6、施工工资源配配备计划划7、施工工准备工工作计划划8、施工工网络计计划 9、型钢钢钢筋砼砼粱柱施施工工艺艺10、主主要施工工方法及及技术措措施11、质质量标准准及质量量管理措措施12、安安全消防防措施13、雨雨季及风风沙天施施工措施施14、成成品保护护措施15、职职业健康康安全与与环境管管理1、 编制说明明备煤装置

2、置主框架架是神华华直接液液化项目目装置之之一，该该工程主主要任务务是将合合格粒度度的精煤煤进行磨磨粉、干干燥、为为煤液化化装置提提供合格格的煤粉粉，主框框架为型型钢外包包钢筋砼砼组合成成的高层层劲性钢钢筋砼框框架结构构。主框框架顶标标高833.5000m，该该工程施施工工艺艺复杂，技技术要求求高，为为优质高高速的建建好该工工程。特特编制该该方案。2、 编制依据据及采用用规范标标准2.1编编制依据据2.1.1中国国华陆工工程科技技有限责责任公司司设计的的施工图图2.1.2六化化建备煤煤项目经经理部编编制神神华煤直直接液化化项目备备煤装置置土建工工程施工工组织设设计2.1.3现行行国家规规范、规规

3、程、标标准，并并参考同同类型煤煤化油工工程施工工的经验验，给合合我公司司实际情情况编制制2.2采采用规范范，标准准2.2.1土土方与爆爆破工程程施工及及验收规规范GGBJ2201198832.2.2建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GBB502202200022.2.3砼砼外加剂剂应用技技术规范范GBBJ1119198882.2.4砌砌体工程程施工质质量验收收规范GGB5002033200022.2.5砼砼结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502204200022.2.6屋屋面工程程技术规规范GGB5002077200022.2.7建建筑地面面工程质质量验收收规范GGB50020

4、99200022.2.8建建筑装饰饰装修工工程质量量验收规规范GGB5002100200012.2.9建建筑防腐腐蚀工程程施工及及验收规规范GGB5002122199912.2.10起起重设备备安装工工程施工工及验收收规范GGB5002188199982.2.11建建筑电气气工程施施工质量量验收规规范GGB5003033200022.2.12砌砌体工程程现场检检测技术术标准GGB5003155200002.2.13砼砼泵送技技术规程程JGGJ100199952.2.14钢钢筋焊接接及验收收规程JJGJ118199962.2.15普普通砼配配合比设设计规程程JGGJ/TT55200002.2.1

5、6型型钢砼组组合结构构技术规规程JJGJ1138200012.2.17砼砼强度检检验评定定标准GGBJ1107198872.2.18建建筑防腐腐蚀工程程质量检检验评定定标准GGB5002244199952.2.19建建筑机械械使用安安全技术术规范JJGJ333200012.2.20建建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599199993、工程程概况液化备煤煤主框架架为神华华煤直接接液化工工程备煤煤装置主主要工程程之一。位位于中国国内蒙古古自治区区鄂尔多多斯市伊伊金霍洛洛旗马家家塔，神神华煤直直接液化化厂区，结结构型式式为型钢钢砼组合合框架结结构。长长99mm，宽339m，屋屋高39m，共共13屋

6、屋，主框框架顶标标高833.5000 mm，局部部轻钢设设备层至至91.5000 m，柱柱内钢骨骨架采用用十字钢钢 十钢钢 （十十字型钢钢），梁梁内钢骨骨架采用用H型钢钢，柱，梁梁钢骨架架均外包包钢筋砼砼。砼强强度等级级C400C455，次梁梁和板为为现浇钢钢筋砼。钢钢筋砼柱柱截面尺尺寸大的的多为112000mm12000mmm，梁最最大截面面8000mm21000mmm。4.施工工总平面面布置图图根据现场场条件，结结合工程程特点，现现场临建建，施工工水、电电、道路路等平面面布置见见总平面面布置图图1。5.施工工部署5.1 施工工目标规规划（工工期、质质量、HHSE目目标）工期目标标计划开工工

7、日期：20005年77月288日主体框架架计划竣竣工日期期： 220066年7月月31日日质量目标标工程质质量达到到施工图图纸及规规范要求求的合格格标准，创创省部优优质工程程，争创创国家优优质工程程奖。HSE目目标 死亡事事故发生生率：零零环境污污染：零零火灾事事故发生生率：零零文明施施工：达达到公司司制定的的文明工工地标准准5.2施施工总体体部署第一阶段段为施工工准备阶阶段：从从20005年77月211日至220055年7月月31日日，主要要工作内内容包括括资源准准备、施施工技术术准备。第二阶段段为基础础工程施施工阶段段：从220055年7月月28日日至20005年年9月225日主主要工作作

8、内容及及形象进进度为：钢筋砼砼承台施施工完基础回回填土完完第三阶段段为五层层以下框框架（标标高400.3880m以下下）施工工阶段：从20005年年9月225日至至20005年111月115日，其其主要工工作内容容及形象象进度为为：五层钢钢框架安安装完。三层外外包钢筋筋砼完。第四阶段段为主体体框架竣竣工阶段段：从220055年3月月15日日至20006年年7月331日。第五阶段段为围护护、装饰饰阶段，从从20006年44月1日日至20006年年9月330日或或20006年77月311日土建建工程达达到交工工条件。6.施工工资源配配备计划划6.1劳劳动力计计划和劳劳动力动动态图 表16.2主主要

9、施工工机械设设备选择择配备计计划： 表26.3主主要施工工手段用用料及技技术措施施用料计计划： 表36.4计计量器具具配备计计划： 表46.5主主要实物物工程量量 表56.6主主要工程程材料计计划 表66劳动力计计划和劳劳动力动动态图人数 2240 2210 118015012090603020055.820055.920055.10020055.11120055.12220066.320066.420066.520066.620066.720066.8项目管理理人员1717171717171717171717管理人员员66666666666电工24444444444木工30606060303

10、06060604020钢筋工2030303020203030302010砼工410101021010101064瓦工101010102101010102030机运工58888888888力工3030303010203030303020铆工8884488842起重工210101071010101062焊工2810105510101066架子工28101010101010101010合计130209213213125154213213213177139劳动力计计划表 表表1 单位：人施工阶段 工种 按工程施施工阶段段投入劳劳动力情情况基础工程程框架施工工期涂饰、围围护、扫扫尾钢筋工20304混凝土

11、工工15156木工405015起重、架架子103025测量、放放线443机运工101212焊工488电工222瓦工2540力工405040合计145226155主要施工工机械设设备选择择配备计计划 表22序号机械设备备名称型号单位数量1反铲液压压挖土机机WY800型台22自升式塔塔吊K30/30台23双宠井吊吊JDS30台14砼输运泵泵HBT660台15砼平板振振动器PZ550台106砼插入式式振动器器JZ6XX50台207钢筋切割割机台28钢筋调直直机台19钢筋弯曲曲机台210电锯台211电刨台212电焊机BX4400台813钢筋冷挤挤压机YJ332型套414蛙式打夯夯机台615磅称台116

12、经纬仪J2型台217水准仪DS3型型台118全站仪2级台119激光经纬纬仪台120小型机动动翻斗车车1t辆10施工手段段及技术术措施用用料 表3序号名称规格单位数量备注1道木200200025000根1202脚手架483.55t300脚手架,模板支支撑3扣件直角扣件件t36脚手架,模板支支撑4扣件对接扣件件t15脚手架,模板支支撑5扣件旋转扣件件t4脚手架,模板支支撑6电缆线BX31200+195m500临时电源源线7电缆线BX395+170m650临时电源源线8电缆线BLX3350+135m800临时电源源线9主配电箱箱个110分配电箱箱个411临时水管管DN755m35012临时水管管DN

13、500m50013木方501100、55050m35014木夹板=1662004000015钢模板综合t6016安全网m22000017钢筋12t18对拉螺栓栓杆18钢筋14t28对拉螺栓栓杆 主主要工作作计量器器具表 表4序号机械或设设备名称称型号规格格数量国别产地制造年份额定功率率(kW)性能备注1经纬仪J22中国山东东20044.8良好台2水准仪DS31中国山东东20044.8良好台3全站仪2级1中国河南南20022.3良好台4激光经纬纬仪21中国苏州州20033.7良好台5钢尺50m2中国苏州州20044.7良好把6钢尺30m2中国苏州州20044.8良好把7钢尺15m3中国上海海20

14、044.1良好把8钢卷尺3m30中国上海海20055.4良好把9磅称500kkg2中国上海海20000.5良好台10温度计10010中国上海海20055.8良好支11水表2中国北京京20044.8良好块12电表2中国北京京20055.4良好块13氧气表2中国北京京20033.5良好台14乙炔表3中国北京京20044.8良好块主要实物物工程量量 表5序号名称单位数量1柱砼M32649962主梁砼M33415523次梁砼M31644404楼板砼M3270333主要工程程材料计计划表6序号材料名称称规格单位数量1水泥T467002砂中粗砂T832993石子5400T1353364钢筋T138005木

15、材成材M37606型钢T259227、 施工准备备工作计计划：7.1 施工技技术准备备：7.1.1 按公司司设计计交底和和图纸会会审规定定，由由业主组组织设计计交底和和图纸会会审，充充分了解解设计意意图和技技术难点点，做好好图纸会会审记录录。7.1.2 组织编编写施施工组织织设计、施施工方案案，进进行技术术交底。并并做好技技术交底底记录。7.1.3 认认真贯彻彻公司计计量管理理制度，按按计量检检测点配配备好计计量器具具，确保保计量器器具配备备率、周周检合格格率，使使在用的的计量器器具抽检检合格率率达到国国家规定定的指标标。7.1.4 项项目经理理部应组组织人员员对承担担的工程程项目的的环境因因

16、素进行行识别和和评价，确确定重要要环境因因素。7.1.5辨识识工程施施工中安安全的危危险因素素，评价价其风险险程度，确确定重大大危险因因素。7.2 施工人人员的组组织、技技能培训训：我公司从从公司管管理层到到项目参参战职工工都应深深刻认识识干好这这个项目目的重要要性及其其深远意意义，对对项目全全体参战战职工进进行广泛泛、深入入、系统统的项目目管理教教育和素素质培训训，按国国际工程程管理模模式提出出管理要要求，树树立全新新的管理理理念，以以适应该该项目管管理要求求，全面面提高我我公司项项目管理理水平和和施工能能力。为确保深深化煤直直接液化化项目备备煤装置置按照合合同顺利利执行，我我公司神神华项目

17、目经理部部将组织织全体施施工人员员做好以以下方面面的学习习和培训训。7.2.1 法法律条例例的学习习：在所有员员工的进进场教育育中，必必须将建建筑法、建建筑工程程质量管管理条例例（中中华人民民共和国国国务院院令第2279号号）及其其它政府府部门颁颁布的条条例、办办法等的的有关质质量方面面的要求求，规定定进行交交底。7.2.2 合合同的学学习：中化六建建神华项项目经理理部，将将组织所所有项目目经理部部的技术术和管理理人员，认认真学习习神华煤煤直接液液化项目目备煤装装置土建建工程施施工合同同文件内内容，包包括合同同条款、附附件和相相关程序序，充分分了解合合同对进进度、费费用、质质量和安安全等方方面

18、的要要求。7.2.3质量量体系文文件的学学习：在工程开开工前，中中化六建建神华项项目经理理部组织织内部技技术管理理人员及及施工人人员，分分别学习习企业质质量体系系文件的的学习，掌掌握体系系文件中中的程序序文件和和应用。7.2.4标准准规范的的学习：针对备煤煤装置的的特点，重重点学习习有关钢钢结构、钢钢筋砼、劲劲性砼框框架及设设备安装装等方面面的规范范，掌握握安装工工艺、安安装方法法和质量量要求。7.2.5主要要工种工工人的培培训：对电工、架架子工、焊焊工、起起重工、探探伤工等等特殊工工种的工工人，检检查其岗岗位证，以以确认是是否取得得相应工工种的施施工资格格。对其他工工种的工工人，将将根据备备

19、煤装置置的特点点，由项项目部组组织进行行培训，使使其熟悉悉本工种种的施工工方法、质质量要求求。7.2.6施工工方案的的交底：施工方案案甲方批批准后，我我项目部部将组织织施工方方案对施施工人员员进行技技术交底底，所有有参加交交底的人人员必须须签字，签签字表及及交底内内容按要要求归档档。73施施工机具具准备：7.3.1工程程技术及及设备材材料负责责人根据据施工统统筹计划划，准备备主要施施工机具具、器具具和主要要施工手手段用料料。7.3.2对用用于工程程项目的的施工机机具、器器具和手手段用料料，设备备材料部部门负责责进行检检查、维维修和维维护，确确保其功功能齐全全、性能能良好、安安全可靠靠。74施施

20、工材料料准备：计划负责责人根据据施工图图和工程程需要，编编制材料料供应计计划，由由设备材材料负责责人进行行准备，确确保供应应材料质质量和时时间。8. 施施工网络络计划：9、施工工工艺型钢钢筋筋砼梁柱柱施工程程序钢梁柱制制作并运运至现场场搭设设钢柱稳稳固架子子安装装钢柱、校校正并焊焊接固定定搭设设大梁排排架及钢钢梁安装装操作平平台支大梁梁底模钢梁梁吊装就就位、扶扶直、校校正并焊焊接固定定绑扎扎柱钢筋筋支柱柱模板浇筑筑柱砼至至梁下550cmm绑扎扎钢梁之之上的梁梁面筋绑扎扎钢梁之之上的梁梁底筋绑扎扎钢梁之之下的梁梁面筋绑扎扎钢梁之之下的粱粱底筋绑扎扎钢梁两两侧腰筋筋焊接接箍筋及及预埋件件安装验收收

21、钢筋支梁梁侧模及及平台板板底模安装装其他模模板绑扎次次梁及平平台板钢钢筋浇筑梁梁板砼拆模模砼修修饰。10、主主要施工工方法和和技术措措施（一） 模板工程程1、柱模模框架柱模模板均采采用工具具式竹胶胶合板模模，采用用12mmm厚竹竹胶板按按柱面尺尺寸加工工成4块块柱模，安安装时在在现场组组合固定定。柱模模加固每每侧沿高高度方向向备500mm1000mm木木方，木木方间距距中中按2200mmm布置置，外用用钢管柱柱箍加固固，但在在2m以以下每3300mmm横向向加固一一道，11m以上上每5000mmm加固一一道。为为增强模模板侧向向刚度，避避免胀模模现象的的出现，对对柱截面面60006000，70

22、007000，增设设一道MM14对对拉螺栓栓，沿高高度方向向按间距距5000mm布布置，对对柱截面面1000010000，11200012000，增增设二道道M144对拉螺螺栓，沿沿高度方方向按间间距5000mmm布设。对对拉螺栓栓布置如如图2所所示。为保证柱柱模根部部不移位位，支柱柱模前做做卡脚（如如图3）即即在绑扎扎钢筋时时，用50505的废废角钢割割成长为为4050mmm短节节，用8110的废废钢筋头头，按柱柱子的外外缘线焊焊在四角角的柱筋筋上，这这样可边边扎筋边边焊卡脚脚，并与与柱模安安装同时时进行，保保证柱模模垂直。图3柱模卡脚示意图8箍筋角钢卡脚505柱筋柱子外缘线2、梁板板模板梁

23、板模板板用量最最大，模模板周转转最长的的现浇构构件，分分模板和和支撑两两部分。2.1梁梁模板本工程梁梁采用大大截面较较多，最最大截面面8000mm21000mmm、8000mmm20000mmm，一般般梁截面面。6000mmm14000mmm、4000mmm8000mm，针针对此特特点，梁梁底模板板由188mm厚厚竹胶板板和500mm1000mm木木方配制制而成，纵纵向背枋枋，6根根，横向向托枋立立放，间间距为5500mmm，背背枋间距距6000mm，并并由3排排螺杆对对拉固定定。（梁梁高：119000mm、220000mm、221000mm）因因梁高不不同，对对拉螺栓栓按梁高高不同设设立排数

24、数。一般般间距4400mmm为宜宜。为保保证梁的的侧向刚刚度，用用活动钢钢管顶撑撑支撑，对对于边轴轴线梁只只能在梁梁内侧采采用钢管管顶撑和和斜撑拉拉梁腹部部结合的的方法，撑撑拉间隔隔时行。如如图4：2.2梁梁板模板板梁板模板板可综合合使用各各种定型型模板或或用整块块竹胶板板直接当当模板用用，尽量量设计为为大规格格板面，次次梁的底底模，侧侧模均可可采用中中小型组组合模板板或工具具式竹胶胶板模，梁梁板施工工时，结结合工期期要求和和尽量少少投入梁梁板的原原则。采采用快节节奏小步步距流水水施工，按按结构形形成划分分流水段段。梁板板模板平平面布置置如图55，当用用整块竹竹胶板铺铺平台时时采用周周边用薄薄

25、铁皮包包角的办办法，板板块缝隙隙用厚胶胶纸粘牢牢，还必必须用高高效脱模模剂涂刷刷板面，并并用较少少的钉子子予以固固定，同同时要加加强管理理，防止止乱撬、乱乱锯以减减少损耗耗。2.3支支撑布置置钢管支撑撑早拆胶胶合板模模板是利利用现有有钢管作作立柱和和横梁，以以扣件连连接并用用扣件作作快拆柱柱头的简简易早拆拆体系，用用于楼板板结构时时，每层层在次梁梁两侧对对称布置置早拆模模板，使使支撑立立柱位于于板中。如如图6：应符合合早拆体体系短跨跨受力不不大于22.5mm的要求求。根据支撑撑间距及及安装位位置线架架设立柱柱，用扣扣件先将将横梁与与立柱连连接，并并按要求求设置斜斜撑和水水平撑，然然后在横横梁上

26、搁搁置1000mmm1000mm方方木做梁梁托，再再在梁托托上钉固固50mmm1000mm木木桁条，中中柱顶牢牢10mmm1500mm后后拆钢板板带，通通过地脚脚螺栓校校正高度度后，即即可在桁桁条上铺铺设胶合合板。在在楼板砼砼浇筑334dd后，即即砼强度度达到设设计强度度50%以上时时，先松松开立柱柱与横梁梁的连接接扣件使使横梁下下落，便便可依次次拆除梁梁托、桁桁条和模模板。2.4梁梁柱接头头及梁板板转角部部位：对框架结结构梁柱柱接头，梁梁板转角角部位薄薄弱环节节，柱模模采用按按两节设设计。拆拆模时保保留上节节3000mm高高柱头模模板使其其与梁模模交圈。梁梁板转角角，主次次梁处采采用薄钢钢板

27、制作作定型角角模，保保证砼的的外观效效果。3、 梁柱预埋埋件对于柱梁梁内的预预埋铁件件，施工工时预埋埋铁件钻钻孔后用用铁丝固固定于模模板内侧侧。如图图7：以以确保其其位置准准确，与与砼表面面保持平平整。4、 模板拆除除与砼养养护由于钢混混梁跨度度较大，高高度达到到21000mmm ,故故对拆模模时间作作出规定定：底模模从浇筑筑完毕起起28dd且强度度达到1100%后方可可拆除，侧侧模浇筑筑后7dd开始卸卸固定梁梁外侧的的螺栓，然然后用撬撬棍略加加撬动以以脱离砼砼，浇水水养护114d。（44次/天天），外外侧模板板起保温温保湿作作用，防防止砼因因收缩温温差而裂裂缝。（二） 钢筋工程程1、钢筋筋加

28、工：钢筋配料料加工均均在专门门设置的的场地进进行，所所有调直直、切断断、弯曲曲、成型型等工序序均采用用机械设设备加工工。2、钢筋筋的安装装与就位位：2.1钢钢筋绑扎扎钢砼砼梁柱的的钢筋均均从钢梁梁柱翼缘缘板或腹腹板的穿穿孔中通通过，因因位置不不同，每每根梁柱柱所穿钢钢筋的数数量及方方向也不不相同。穿穿孔的孔孔径、标标高，对对穿钢筋筋有很大大影响。钢钢筋工程程施工流流程如下下：放线安装钢钢柱预先套套柱箍筋筋安装装钢梁（梁梁外箍先先套在梁梁内）柱钢钢筋穿孔孔，柱筋筋冷挤压压连接，绑绑扎钢梁上上梁面筋筋穿柱孔孔与梁外外箍筋和和钢梁之之上梁箍箍筋固定定钢梁梁之上梁梁底筋穿穿柱孔上梁梁钢筋绑绑扎成型型钢

29、梁梁之下梁梁面筋与与箍筋固固定钢梁之之下梁底底筋穿柱柱孔钢梁之之下梁底底钢筋绑绑扎钢梁两两侧腰筋筋绑扎箍筋筋焊接。2.2绑绑扎钢筋筋时注意意事项如如下：（1）吊吊装钢梁梁时应提提前将外外箍筋套套于钢梁梁内，以以免后套套时箍筋筋变形。（2）钢钢梁之上上梁面筋筋架立时时应严格格控制标标高，以以确保主主筋位置置准确。钢钢梁之下下梁面筋筋标高亦亦应严格格控制。（3）梁梁钢筋绑绑扎完毕毕，经验验收合格格方可安安装梁模模板。（4）梁梁柱节点点的箍筋筋采用开开口箍筋筋后焊接接应满足足焊缝长长度要求求，箍筋筋与梁柱柱相碰时时与钢梁梁柱四周周围焊。（5）箍箍筋、套套箍用吊吊线坠配配合绑扎扎，以免免钢筋笼笼绑扎成

30、成型后因因刚度大大而难以以纠偏，以以及拉钩钩筋难以以套上焊焊接。（6）柱柱头处拉拉钩筋，环环箍、套套箍，焊焊接绑扎扎均在穿穿梁筋操操作，否否则后续续工序很很难插入入。（7）将将型钢柱柱的托板板（焊次次梁主筋筋用）预预先割11个80mmm的半半圆缺口口，作为为振捣棒棒插入孔孔和砼泛泛浆的出出气孔。2.3钢钢筋位置置固定（1） 为使梁接接头处的的交叉钢钢筋贯通通且互不不干扰，加加工柱的的型钢骨骨架时，在在型钢腹腹板上要要预留穿穿钢筋的的孔洞，而而且要相相互错开开。如图图8：预预留孔洞洞的孔径径，即要要便于穿穿钢筋，又又不要过过多削弱弱型钢腹腹板，一一般预留留孔洞的的孔径较较钢筋直直径大446mmm

31、为宜宜。梁柱柱接头处处，H型型钢梁端端部附近近必须留留设柱加加密箍筋筋通过孔孔。如图图9：图8 梁梁柱接头头处穿钢钢筋预留留孔的设设置图9 梁梁柱接头头处预留留孔洞位位置（2）型型钢砼结结构的钢钢筋绑扎扎，与钢钢筋砼结结构中钢钢筋绑扎扎基本相相同，但但须特别别注意梁梁、柱节节点处的的处理，柱柱的纵向向钢筋不不能穿过过梁的翼翼缘，因因此柱的的纵向钢钢筋只能能设在柱柱截面的的四角或或无梁的的部位。在梁柱节节点部位位，柱的的箍筋要要在型钢钢梁腹板板上已留留好的孔孔中穿过过，由于于整根箍箍筋无法法穿过，只只能将箍箍筋分段段，再用用电弧焊焊焊接，不不能将箍箍筋焊在在梁的腹腹板上。梁的钢筋筋一般不不允许穿

32、穿过钢柱柱翼缘板板，但当当梁上部部钢筋较较多必须须穿过柱柱翼缘板板，翼缘缘板钻孔孔对钢柱柱承载能能力削弱弱较大，必必须经设设计复核核允许后后方可在在翼缘板板上开孔孔。（3）主主梁、次次梁的钢钢筋在模模板内同同时配合合绑扎，梁梁的受拉拉钢筋搭搭接位置置要避开开最大弯弯矩外，接接头应相相互错开开。（4）柱柱筋绑扎扎前，应应调至准准确位置置，做到到上下垂垂直，为为使柱子子钢筋生生根位置置准确，柱柱子找方方，用卡卡板固定定主盘排排距后绑绑扎牢固固，柱上上端则用用管架与与灯笼架架固定，即即保证了了主筋位位置准确确，又保保证了保保护层厚厚度准确确，还防防止浇筑筑时柱筋筋移位。如如图100：图10 柱筋搭接

33、部分工具式卡箍示意图2.4钢钢筋连接接及接头头位置（1）为为了保证证密集钢钢筋位置置准确，不不移位，钢钢筋接头头采用；钢套筒筒冷挤压压、水平平钢筋窄窄间隙焊焊，闪光光对焊三三结合的的立体节节约钢筋筋新技术术，即：柱子钢钢筋接头头用钢套套筒冷挤挤压，柱柱子完后后，梁上上钢筋要要用闪光光对焊接接长至一一定长度度（200m左右右），吊吊到模板板上就位位，200m之间间用水平平钢筋窄窄间隙焊焊连接，梁梁下钢筋筋用钢套套筒冷挤挤压连接接。梁板板完工后后上层柱柱筋再用用钢套筒筒冷挤压压连接，这这样往复复下去直直到结构构完工。（2）梁梁上部的的主筋接接头设置置在跨中中三分之之一跨长长内，下下部主筋筋接头要要

34、求设在在靠近支支座位三三分之一一跨长内内。由于于梁内主主筋多，主主筋下料料时，必必须考虑虑并调整整好每根根钢筋接接头位置置，以保保证主筋筋的焊接接接头相相互错开开并满足足现行规规范要求求。（三） 砼工程本工程砼砼工程量量较大，为为了保证证在计划划工期内内按质按按量完成成施工任任务，甲甲方在装装置区外外1公里里处设立立砼集中中搅拌站站，以商商品砼形形式送到到各装置置区。本本工程由由于基础础工程和和二层以以下结构构工程砼砼量较大大，需采采用一台台60型型砼输送送泵，1500mm输输送。标标高233.7000m以以下结构构。砼可可考虑采采用366m臂长长砼布料料泵送车车直接进进行砼的的浇筑。标标高2

35、33.7000m以以上结构构砼，可可考虑采采用600型砼输输送泵，150mm管道沿附属塔吊布料浇筑至83.500m层结构砼。1、材料料要求水泥：强强度等级级不低于于42.5的普普通硅酸酸盐水泥泥或矿渣渣硅酸盐盐水泥。砂：中粗粗砂，质质地坚固固，含泥泥量不大大于3%。石子：粒粒径0.533.2ccm卵石石或机碎碎石，含含泥量不不大于11%，石石子最大大粒径尚尚受型钢钢砼结构构中钢筋筋与钢骨骨之间净净距限制制，要求求该净距距大于石石子最大大粒径的的1.55倍。水：自来来水。2、配合合比根据设计计要求的的强度标标号现场场实际使使用材料料进行设设计试配配确定。砼砼坍落度度，控制制应根据据泵送高高度确定

36、定：300m以下下坍落度度控制在在12001440mmm，300600m之间间坍落度度控制在在14001660mmm，600m以上上坍落度度为16601180mmm为宜宜。为了了提高砼砼的可泵泵性，以以及加快快施工进进度和模模板同转转，要求求在砼中中掺加复复合型泵泵送剂（缓缓凝、减减水、早早强）具具体砼配配合比，由由砼集中中搅拌站站按现场场实际材材料试配配确定。3砼浇筑筑3.1砼砼浇筑顺顺序确定定砼的垂直直运输以以泵送为为主，塔塔吊为辅辅。3.1.1每个个结构层层先浇筑筑柱子，再再浇筑梁梁板，浇浇筑一排排柱子的的顺序从从两端同同时开始始向中间间推进，以以免模板板吸水膨膨胀。断断面增大大而产生生

37、横向推推力，使使柱发生生弯曲变变形。梁板砼浇浇筑采用用由一端端向另一一端，每每次推进进宽度22m，接接槎时间间控制在在4h左左右。3.1.2框架架梁柱结结合部位位，柱子子砼浇筑筑完后应应停歇112hh，使砼砼初步沉沉实，再再继续浇浇筑梁板板砼，以以免柱梁梁接缝处处砼出现现裂缝。梁板结合合部位：先浇筑筑梁，停停留1.5h，待待梁有功功充分沉沉降，再再浇筑板板。3.2振振捣方法法3.2.1柱在在高度方方向每22m处设设门子洞洞，砼由由此灌入入，振捣捣器从柱柱顶插入入，砼下下料时使使用串筒筒分层进进行，分分层高度度每层不不超过5500mmm，砼砼振捣时时为消除除气泡，下下面要有有人随时时敲打模模板。

38、但但浇筑砼砼前，先先在柱子子底部浇浇一层与与砼内砂砂浆成份份相同的的水泥砂砂浆，以以免底部部产生峰峰窝现象象。3.2.2考虑虑梁、柱柱配筋密密的因素素，配备备30和和50振振捣棒，两两种棒同同时使用用，但必必须严格格执行直直插棒、快快插棒、慢慢提棒的的振捣要要求，分分区分段段专人负负责振捣捣，对分分层的结结合部位位要加强强振捣，浇浇筑上层层砼时，务务必将振振捣棒插插入下层层砼510ccm，时时间应注注意避免免因振捣捣时间过过长和重重复振捣捣引起的的砼浆流流失造成成的砼缺缺陷。3.2.3浇筑筑砼时，要要均匀振振实，不不得漏振振，楼板板砼采用用平板式式振捣器器。浇筑筑时，严严禁踩踏踏钢筋和和用振捣

39、捣器振动动钢筋，发发现模板板松动，胀胀膜应停停止施工工，及时时采取加加固措施施。3.3型型钢钢筋筋砼梁柱柱浇筑时时应注意意以下几几点：3.3.1型钢钢钢筋砼砼结构内内有钢结结构，且且四周钢钢筋围绕绕，砼浇浇筑及振振捣时死死角区较较多，易易造成砼砼不密实实，柱砼砼浇筑过过程中，由由于柱内内空隙较较小，限限制了砼砼的流动动，施工工中须先先在柱底底铺砂浆浆1000mm厚厚，然后后从型钢钢四周均均匀分层层下料，高高度约550cmm。每根根柱采用用4根振振捣棒振振捣至柱柱顶。3.3.2工字字钢梁砼砼浇筑方方法工字钢梁梁下翼缘缘板以下下从钢梁梁一侧下下料，用用振捣器器在工字字梁一侧侧振捣，将将砼从钢钢梁底

40、挤挤向另一一侧，待待砼高度度超过钢钢梁下翼翼缘板1100mmm以上上时改为为两侧两两人同时时对称振振捣，以以确保钢钢梁底部部砼密实实，钢梁梁腹板两两侧的砼砼由两侧侧同时对对称下料料对称振振捣，待待浇至上上翼缘板板1500mm时时，再从从梁跨中中开始下下料浇筑筑，砼投投料厚度度要高出出上翼缘缘板1550mmm左右，使使其对下下层砼有有一定压压力，从从梁的中中部开始始振捣，逐逐渐向两两端延伸伸，至上上翼缘板板下的全全部气泡泡从钢梁梁两端及及梁柱节节点位置置穿钢筋筋的孔中中排出为为止。因因钢梁柱柱节点处处穿钢筋筋孔洞较较多，可可利用此此孔排出出砼中的的气泡至至冒出浮浮浆为止止。4、砼收收浆浇筑框架架平台板板时，依依据控制制网的标标高线，用用长刮杆杆刮平砼砼表面，然然后用抹抹子压实实抹平，反反复数遍遍，使表表面密实实，以消消除砼沉沉降裂缝缝和塑性性裂缝。5、 砼的养护护竖向结构构用MGG高效养养护剂和和塑料薄薄膜包裹裹，平面面结构用用麻袋浇浇水养护护。 11、质质量保证证措施11.11现场质质量保证证体系：总承包商项目经理采购经理施工经理质量经理施工部 计划工程师专业工程师设材部材料员质量部质量检查员各施工队11.22质量检检查控制制程序：11.22.1质质量控制制点的报报验程序序：钢结构施施工中，为为保证质质量控制制的有序序，该工工程现场场实行AA（ARR