空调通风系统施工方案5573.docx

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1、空调通风风系统施施工方案案一、通风风空调工工程简介介1、空调调水系统统1.1、冷冷冻站设设于生产产配套机机电设备备用房 2地下下层动力力用机房房内，系系统选用用三台114000RT和和一台7700RRT的离离心式冷冷冻机，冷冻水供回水温度为6/13。冷冻水系统采用二次循环系统，一次泵回路按水泵与冷冻机一一对应的设计方式，保证冷冻机获取稳定的供水量。所有一次泵与冷冻机均按定流量运行设计。系统为用户的供水采用二次泵系统，为满足用户冷负荷的变化，所有二次泵都配带有变速驱动（VFD）控制器。为使系统压力稳定，冷冻水系统设定压装置，采用闭式膨胀水罐定压补水系统。根据负荷的远近，采用两个独立的二次泵系统，

2、减少近端负荷的冷冻水输送能量。冷媒均为R134a、R123等环保工质。1.2、各各建筑冷冷量如下下：协调调用房33空调冷冷负荷22,6110kWW，生产产厂房55空调冷冷负荷44,6880kWW，生产产厂房66空调冷冷负荷66,1880kWW，生产产厂房77空调冷冷负荷33,3660kWW（其中中预留11,6000kWW），环环境实验验室设备备用冷负负荷2,0900kW，机机械实验验室设备备用冷负负荷800kW。2、空调调风系统统2.1、生生产协调调用房33一至四四层办公公室/会议室室采用双双风机全全空气变变风量空空调系。A-AHU-104-101、A-AHU-104-201202、A-AHU

3、-104-301304,A-AHU-104-401404,气流组织为顶部（或侧面）散流器送风，顶部（或侧面）条缝（蛋格）风口回风。在过渡季通过调节回风和排风的比例来增大新风量以节约能源。空调风机采用变频风机。空调机组设于屋顶。普通办公区采用单风道型VAV-BOX，根据室内负荷调整送风量。房间高度4m的房间，采用风机型串联VAV-BOX，根据室内负荷调整送风量。2.2、生生产协调调用房33一层档案案室采用用单风机机全空气气定风量量空调系系统。AA-AHHU-1104-1055,气流流组织为为顶部散散流器送送风，顶顶部单层层百叶风风口回风风。空调调机组设设于地下下一层机机房内。2.3、生生产协调调

4、用房33地下室室10KKV配电电室，变变电室单单风机定定风量系系统。AA-AHHU-1104-0011,气流流组织为为顶部单单层百叶叶送风，顶顶部单层层百叶回回风。空空调箱采采用手动动变频。发发生事故故时，开开启事故故风机AA-FAAN-1132-0033，并联锁锁打开对对应房间间的电动动风阀进进行排风风。2.4、生生产厂房房5一层IQCC通用检检验区采采用单风风机全空空气定风风量空调调系统。B-AHU-104-101,气流组织为顶部散流器送风，顶部单层百叶风口回风。对应全室排风机B-FAN-138-101，在过渡季节开启以增大新风量。空调风机采用手动变频风机。2.5、生生产厂房房6一层机械械

5、实验室室采用单单风机全全空气定定风量空空调系统统。C-AHUU-1004-1101,气流组组织为顶顶部散流流器送风风，顶部部单层百百叶风口口回风。对对应全室室排风机机C-FFAN-1388-1001。空空调风机机采用手手动变频频风机。空空调机组组设于一一层层空空调机房房内。2.6、生生产厂房房6一层变配配电室采采用单风风机全空空气定风风量空调调系统。C-AHU-104-102,气流组织为顶部散流器送风，顶部蛋格式风口回风。对应全室排风机C-FAN-138-102。空调风机采用变频风机。空调机组设于一层层空调机房内。2.7、生生产厂房房6一层环环境实验验室采用用单风机机全空气气定风量量空调系系统

6、。CC-AHHU-1104-1044,气流流组织为为顶部双双层百叶叶送风，顶顶部单层层百叶风风口回风风。会议议室回风风口参见见详图HHWB-H-776033中8号图无无风管吊吊顶回风风的回风风口消声声做法。过过度季节节开启全全室排风风风机以以增加新新风量。对对应全室室排风机机C-FFAN-1388-1004。空空调风机机采用手手动变频频风机。空空调机组组设于一一层层空空调机房房内。2.8、生生产厂房房6二层环环境实验验室采用用单风机机全空气气定风量量空调系系统。CC-AHHU-1104-2111/C-AHUU-1004-2212,气流组组织为顶顶部散流流器送风风，顶部部蛋格式式风口回回风。对对

7、应全室室排风风风机C-FANN-1338-2211/2122,过度度季节开开启全室室排风风风机以增增大新风风量。空空调风机机采用变变频风机机。空调调机组设设于一层层空空调机房房内。2.9、生生产厂房房一层入入口门厅厅采用吊吊挂式空空调机组组，更衣衣室采用用吊顶暗暗装式风风机盘管管降温。2.100、生产产厂房生生产区采采用单风风机全空空气定风风量空调调系统。B-AHU-104-201203/301312,C-AHU-104-201210/301312, D-AHU-104-201208/301308。气流组织为椭圆风管均匀送风，集中回风。在过渡季可以增大新风量。对应全室排风机B-FAN-138-

8、201203/301312,C-FAN-138-201210/301312，D-FAN-138-201208/301308.空调风机采用手动变频风机。空调机组、全室排风风机集中设于二、三层空调机房内。2.111、生产产厂房内内变配电电室采用用单风机机全空气气定风量量空调系系统。气气流组织织为顶部部双层百百叶风口口送风，顶顶部单层层百叶风风口回风风。在过过渡季可可以采用用全新风风以节约约能源。空空调机组组设于一一层空调调机房内内。2.122、弱电电室、屋屋顶电梯梯机房采采用分体体式单冷冷空调器器降温。2.133.空调调系统均均选用优优质镀锌锌钢板制制作风管管。3通风、排排烟系统统3.1、通通风系

9、统统a、除特特别说明明外一般般排风系系统的风风管采用用镀锌钢钢板制作作，钢板板厚度根根据通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范（GB50243-2002）确定.b、生产产协调用用房3一至四四层的影影印间均均设全室室排风系系统。AA-FAAN-1132-5033/5007,换换气次数数为122次/h。排排风机采采用管道道风机，设设于屋面面。c、生产产协调用用房3一至四四层的厕厕所和清清洁间设设全室排排风系统统。A-FANN-1332-5501/5099,换气气次数为为15次/h。排排风机采采用管道道风机，设设于屋面面。d、生产产协调用用房3一至四四层的茶茶水间设设全室排排风系统统。A-FANN

10、-1332-5502/5044/5005/5506/5088,换气气次数为为5次/h。排排风机采采用管道道风机，设设于屋面面。e、生产产协调用用房3地下车车库设全全室排风风系统，A-FAN-132-001/002,A-FAN-136-001/002/003,换气次数为6次/h，排风机采用离心风机箱，设于地下室风机房内。车道自然补风。f、生产产厂房55一层盐雾雾实验室室盐雾机机房间设设全室排排风系统统。风管管,阀门及及附件采采用3004不锈锈钢板制制作，排排风机BB-FAAN-1131-1011不锈钢钢制风机机箱，设设于屋面面。g、生产产厂房55一层阻燃燃实验室室设全室室排风系系统。排排风机BB

11、-FAAN-1131-1022耐高温温离心风风机箱，设设于屋面面。h、生产产厂房55一层切片片实验室室的排风风罩设局局部排风风系统。风风管，阀阀门及附附件采用用玻璃钢钢制作，排排风机BB-FAAN-1131-1033玻璃钢钢防腐风风机箱，设设于屋面面。i、生产产厂房55三层生产产区工艺艺生产中中产生的的有害气气体采用用局部排排风系统统，工艺艺排风管管道，阀阀门及附附件采用用镀锌钢钢板制作作，外用用容重为为48kkg/mm3厚度度为400mm的的带铝箔箔离心玻玻璃棉保保温，室室外部分分需在保保温外做做0.88mm的的铝板保保护层。有有害气体体经过钢钢网过滤滤器过滤滤后其排排放浓度度和排放放速率均

12、均低于国国家标准准后经再再排入大大气。排排风机采采用离心心风机BB-FAAN-1131-30113004，两两用两备备，设于于屋顶。j、生产产厂房55一层收发发区设全全室排风风系统，B-FAN-136-401/402,换气次数为2.5次/h。通过设于外墙的百叶窗自然补风。该排风系统同时兼火灾时该区域及二、三层的排烟系统。排风机采用消防用耐高温轴流风机，设于屋顶。k、生产产厂房55一层原物物料仓库库设全室室排风系系统，BB-FAAN-1136-40334007换气气次数为为1.55次/h。通通过设于于外墙的的百叶窗窗自然补补风。该该排风系系统同时时兼火灾灾时该区区域及二二、三层层的排烟烟系统。排

13、排风机采采用消防防用耐高高温轴流流风机，设设于屋顶顶。l、生产产厂房66二层生产产区工艺艺生产中中产生的的有害气气体采用用局部排排风系统统，工艺艺排风管管道，阀阀门及附附件采用用镀锌钢钢板制作作，外用用容重为为48kkg/mm3厚度度为400mm的的带铝箔箔离心玻玻璃棉保保温，室室外部分分需在保保温外做做0.88mm的的铝板保保护层。有有害气体体经过钢钢网过滤滤器过滤滤后其排排放浓度度和排放放速率均均低于国国家标准准后经再再排入大大气。排排风机采采用离心心风机，一一用一备，设设于屋顶顶。m、生产产厂房66一层成品品周转区区、理货货包装区区、收货货检验/发货区区设全室室排风系系统，CC-FAAN

14、-1136-40114003/44044066换气次次数为33次/h。通通过设于于外墙的的百叶窗窗自然补补风。该该排风系系统同时时兼火灾灾时该区区域及二二、三层层的排烟烟系统。排排风机采采用消防防用耐高高温轴流流风机，设设于屋顶顶。n、生产产厂房66一层叉车车充电区区设平时时和事故故兼用的的全室排排风系统统，C-FANN-1332-1104/1055,换气气次数为为20次/h。排排风经防防爆轴流流风机从从设于外外墙的百百叶窗排排入排入入大气。通通过设于于外墙的的百叶窗窗自然补补风。o、生产产厂房66一层空空压/真空泵泵房设全全室排风风系统，C-FAN-132-106,换气次数为15次/h。排风

15、经轴流风机从外墙排入大气。通过设于外墙的百叶窗自然补风。p、生产产厂房66一层发电电机房设设自然补补风，设设于内墙墙的百叶叶自然进进风。q、生产产厂房66一层环环境实验验室设液液氮尾气气排放管管，采用用SUSS3044不锈钢钢管制作作，外用用PVCC/NBBE橡塑塑海绵保保温，保保温厚度度为500mm，室室外部分分在保温温外做00.5mmm厚铝铝板保护护层。当当环境实实验室检检测到液液氮泄漏漏，开启启排风风风机C-FANN-1338-1104进进行事故故排风。r、生产产厂房77一层POCC大件周周转区、收收货检验验/发货区区设全室室排风系系统，换换气次数数为3次/h。通通过设于于外墙的的百叶窗

16、窗自然补补风。该该排风系系统同时时兼火灾灾时该区区域及二二、三层层的排烟烟系统。排排风机采采用消防防用耐高高温轴流流风机，设设于屋顶顶。s、生产产厂房77一层水池池泵房设设全室排排风系统统，换气气次数为为3次/h。排排风经轴轴流风机机从外墙墙排入大大气。通通过设于于外墙的的百叶窗窗自然补补风。t、生产产配套机机电设备备用房22地下一一层冷冻冻站设全全室机械械排风系系统和机机械补风风系统。风风量根据据室内发发热量计计算，并并保证最最少122次换气气。排风风经轴流流风机从从一层排排入大气气。u、生产产配套机机电设备备用房22地下一一层水池池泵房设设全室机机械排风风系统和和机械补补风系统统，换气气次

17、数为为3次/h。排排风经轴轴流风机机从一层层排入冷冷冻站。v、化学学品库设设平时和和事故兼兼用的全全室排风风系统，换换气次数数为122次/h。排排风经防防爆轴流流风机从从外墙排排入大气气。通过过设于外外墙的百百叶窗自自然补风风。w、各生生产厂房房更衣室室设置全全室排风风系统，换换气次数数为122次/h。排排风经设设于屋顶顶的管道道风机排排入大气气。x、各生生产厂房房厕所设设全室排排风系统统，换气气次数为为12次/h。排排风经设设于屋顶顶的管道道风机排排入大气气。y、各生生产厂房房日用油油箱间设设平时和和事故兼兼用的全全室排风风系统，换换气次数数为122次/h。排排风经防防爆轴流流风机从从外墙排

18、排入排入入大气。3.2、防防、排烟烟系统a、生产产协调用用房3建筑面面积大于于3000m2的的地上房房间，长长度大于于20.0m的的内走道道设自然然排烟系系统。自自然排烟烟口净面面积为建建筑面积积的2%5%，距防防烟分区区最远点点水平距距离小于于30mm。地下下车库设设机械排排烟系统统，排烟烟量按照照换气次次数6次/h计算算，防烟烟分区面面积小于于20000m22，人员员隐蔽单单元采用用单层百百叶排风风口，火火灾时开开启对应应排烟风风机A-FANN-1336-0002,并开启启补风风机A-FANN-1333-0002，当当烟气温温度超过过2800时，排排烟防火火阀关闭闭，并关关闭排烟烟风机。物

19、物资库采采用单层层百叶排排风口，火火灾时关关闭未着着火防烟烟分区的的电动密密闭阀，开开启对应应排烟风风机A-FANN-1336-0003,车道自自然补风风，当烟烟气温度度超过2280时，排排烟防火火阀关闭闭，并关关闭排烟烟风机。地地下停车车库防火火分区AA采用常常开多叶叶排烟口口，火灾灾时关闭闭防火分分区B的电动动阀门。开开启排烟烟风机AA-FAAN-1136-0011,车道道自然补补风，当当烟气温温度超过过2800时，多多叶排烟烟口,排烟防防火阀关关闭，并并关闭排排烟风机机。地下下停车库库防火分分区B采用单单层百叶叶排风口口，火灾灾时关闭闭防火分分区A的多叶叶排烟口口，以及及未着火火防火分分

20、区的电电动密闭闭阀。开开启排烟烟风机AA-FAAN-1136-0011,并开开启补风风风机A-FANN-1333-0001，当当烟气温温度超过过2800时，排排烟防火火阀关闭闭，并关关闭排烟烟风机。地地下楼梯梯间3，4采用机机械加压压送风。火火灾时开开启A-FANN-1334-00010022。b、生产产厂房一一至三层层建筑面面积大于于3000m2的的地上房房间设机机械排烟烟系统，排排烟量按按照最大大防烟分分区面积积乘以1120mm3/hh.m22。防烟烟分区面面积小于于5000m2，通通过设于于梁下或或吊顶下下高5000mmm的挡烟烟垂壁划划分防烟烟分区。发发生火灾灾时，多多叶排烟烟口与排排

21、烟风机机联锁，开开启任一一排烟口口其相应应机械排排烟风机机开启。多多叶排烟烟口与该该防烟分分区内烟烟感联锁锁开启。同同时关闭闭所有电电动密闭闭阀及非非着火区区域的排排烟风机机。外墙墙百叶自自然补风风。多叶叶排烟口口自带2280排烟防防火阀，当当烟气温温度超过过2800时，排排烟口自自行关闭闭。排烟烟风机与与其风机机入口前前排烟防防火阀联联锁，2800关闭，风风机停。二、通风风空调工工程施工工总流程程图冷却塔试运行制冷机试运行水泵检查试运行通风机、风机检查试运转风口风量测试风机盘管检查试运转通风空调系统总风量测试空调水系统流量测试室内空调空气参数测试系统联动试运行及调试记录分部验收总调试检验批分

22、项验收配合土建预埋隐蔽工程空调水管安装风管制作风管安装阀门安装阀门安装前试压班组分项技术交底管道焊接记录风管漏光试验管道试压记录水泵安装阀门安装冷却塔安装防火阀检查试验制冷机组安装风机、组合风柜安装风口安装系统冲洗试压施工准备、材料进场报验套管、预埋件等三、通风风空调工工程主要要设备安安装施工工方案本通风空空调工程程设备主主要有冷冷冻水泵泵、冷却却水泵、离离心式冷冷水机组组、冷却却塔、通通风机、风风机盘管管、VAAV变风风量箱、组组合式空空气处理理机组等等设备。水水泵、制制冷机组组、冷却却塔等大大型设备备都布置置在生产产协调用用房2的的地下层层及屋顶顶，其他他各类风风机、风风机盘管管、空气气处

23、理机机组分部部在各功功能用房房的各层层,整个个工程安安装的设设备量较较大。1施工顺顺序及工工艺流程程1.1施施工原则则及顺序序设备安装装原则为为：施工工时按先先大型后后小型，先先里后外外，先特特殊后一一般的施施工顺序序施工，并并优先考考虑位置置特殊、安安装工作作量大的的设备。根据本工工程设备备布局量量多、面面广的特特点，为为了保证证工程质质量及缩缩短工期期要求，施施工时根根据土建建施工进进度进行行施工。1.2设设备施工工工艺流流程图基础螺栓孔浇灌混凝土找平ping pi平点固垫铁二次灌浆清洗、吹扫清洗、复浆设备压力试验调 整防腐保温单机试运转联动试车基础验收设备验收检查设备吊装就位找平正（初平

24、）2设备安安装的一一般要求求2.1施施工准备备a、 准备好有有关施工工规范及及安装技技术资料料，组织织施工人人员熟悉悉图纸，编编制好施施工方案案，并进进行技术术、安全全交底。b、 设备基础础要待设设备到货货且校核核其尺寸寸无误后后，及时时同土建建专业联联系配合合进行设设备基础础的施工工，按设设备要求求预留地地脚螺栓栓孔（二二次灌浆浆）。不不需要基基础的吊吊装的设设备必须须在土建建顶面粉粉刷完成成之后进进行。c、 布置好贮贮存库房房，放置置零、部部件、配配件及工工具等；备齐施施工机具具、计量量检测器器具等。计计量检测测器具必必须完备备，经检检验合格格并在有有效期内内使用。根根据设备备安装和和施工

25、需需要，准准备好设设备运输输及吊装装机具。d、 清理场地地，保证证运输和和消防道道路畅通通，现场场整洁，准准备好施施工用水水、用电电，并配配备必要要的消防防器材，采采取足够够的照明明措施。e、 若土建工工程进度度满足要要求，地地下设备备安装通通道主要要为吊装装口或地地下通道道口，地地上设备备需从框框架层间间机房外外墙处递递送运输输，这就就要求同同土建密密切配合合、预留留出设备备通道，便便于设备备进入和和吊车递递送设备备，设备备吊装后后再由土土建及时时封闭。2.2设设备运输输及装卸卸a、 设备运抵抵现场后后，大型型设备可可直接放放置设备备基础附附近，以以减少周周转环节节，提高高工效，降降低在搬搬

26、运过程程中受损损的可能能性；小小型设备备可运至至临时库库房内，待待安装时时再运至至基础附附近进行行安装。b、 设备进场场装卸、运运输及吊吊装时，要要注意包包装箱上上的标记记，不得得翻转倒倒置、倾倾斜、不不得野蛮蛮装卸；要按包包装箱上上的标志志绑扎牢牢固，捆捆绑设备备时承力力点要高高于重心心，不得得将钢丝丝绳、索索具直接接绑在设设备的非非承力外外壳或加加工面上上，并有有必要的的保护措措施，钢钢丝绳与与设备接接触处要要用软木木条或用用胶皮垫垫保护，避避免划伤伤设备；捆绑位位置要根根据设备备及内部部结构选选定支垫垫位置，一一般选在在底座、加加强圈或或有内支支撑的位位置，并并尽量扩扩大支垫垫面积，消消

27、除应力力集中，以以防局部部变形；并严禁禁碰撞与与敲击设设备，以以保证设设备运输输装卸安安全。c、 因吊装及及运输需需要需拆拆卸设备备的部件件时，按按设备部部件装配配的相反反顺序来来拆卸，并并及时在在其非工工作面上上作上标标记，避避免以后后装配时时发生错错误。d、 设备在室室外时，可可直接用用吊车装装卸，用用叉车或或拖车运运输；室室内各层层设备要要在各层层预留口口处准备备好手动动液压拖拖车、地地滚方车车或钢制制拖排，用用吊车将将其吊送送其上，拖拖运至基基础附近近，再用用千斤顶顶、倒链链葫芦吊吊装就位位。2.3设设备开箱箱检查a、为保保证设备备安装质质量，加加快工程程进度，对对设备应应进行严严格的

28、验验收，以以便能事事先发现现问题，予予以处理理。设备备运至基基础附近近后，按按设备技技术资料料文件及及装箱清清单拆箱箱验收，并并认真填填写“设设备开箱箱检查记记录”。对对暂时不不能安装装的设备备和零、部部件要放放入临时时库房，并并封闭设设备外接接管口，以以防掉入入杂物等等，有些些零、部部件的表表面要涂涂防锈剂剂和采取取防潮措措施。随随机的电电气仪表表元件要要放置在在防潮防防尘的库库房内，安安排专人人妥善保保管。无无法放入入库房的的设备要要加以保保护、包包装或覆覆盖，以以免因建建筑施工工、恶劣劣天气或或其他原原因而造造成损坏坏。设备备检验项项目如下下：b、设备备随机文文件，如如装箱清清单、出出厂

29、合格格证明书书、安装装说明书书、安装装图等。核实设备备及附件件的名称称、规格格、数量量。并核核实设备备的方位位、规格格、各接接口位置置是否与与图纸相相符。c、进行行外观质质量检查查，不得得有破损损、变形形、锈蚀蚀等缺陷陷。d、随机机的专用用工具是是否齐全全，设备备开箱检检验后，做做好开箱箱检验记记录，检检验中发发现的问问题，由由业主、厂厂家、施施工单位位协商解解决。2.4基基础验收收a、 土建移交交基础时时，要提提交有关关技术资资料和各各种测量量记录，基基础上明明显标出出标高基基准线及及纵横中中心线。b、 设备安装装前对照照土建图图、安装装图和设设备实际际尺寸对对基础进进行验收收，以便便确认基

30、基础有无无问题，使使问题提提前得到到解决，保保证安装装的质量量与进度度。基础础复核合合格后由由土建办办理交接接手续。c、 具体验收收内容包包括以下下各项： 检查土建建提供的的中心线线、标高高点是否否准确； 对照设备备和工艺艺图检查查基础的的外形尺尺寸、标标高及相相互位置置尺寸等等； 基础外观观不得有有裂纹、蜂蜂窝、空空洞、露露筋等缺缺陷； 所有遗留留的模板板和露出出砼的钢筋筋等必须须清除，并并将设备备安装场场地及地地脚螺栓栓孔内的的脏物、积积水等全全部清除除干净； 预埋钢板板的位置置、大小小、数量量是否正正确； 减震基础础的表面面需平整整，偏差差符合设设备技术术文件要要求；其其余设备备基础的的

31、偏差须须符合下下表的要要求：设备基础础各部分分的偏差差（mmm）项 目 名 称称偏 差基础外形形尺寸30基础坐标标位置（纵纵、横向向中心线线）20基础上平平面标高高0-220中心线间间的距离离1基准点标标高对零零点标高高3地脚孔相互中心心位置10深度+20垂直度5/10000预埋钢板板标高0+110中心标高高5水平度1/10000平行度10/1100002.5基基础放线线及垫铁铁布置a、 基础验收收合格后后进行放放线工作作，划出出安装基基准线及及定位基基准线，地地脚螺栓栓的中心心线也同同时弹出出来。对对相互有有关连或衔衔接的设设备，按按其关连连或衔接接的要求求确定共共同的基基准。b、 在基础平

32、平面上，划出垫铁或减震器的布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。垫铁放置的原则是：负荷集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是机座的立筋处。相临两垫铁组间距离一般规定为300500mm，若设备安装图上有要求，要按设备安装图施工。垫铁的布置和摆放要作好记录，并经业主代表签字认可。c、 需二次灌灌浆的整整个基础础平面要要修整铲铲麻面，预预留地脚脚螺栓孔孔内的杂杂物清理理干净，以以保证灌灌浆的质质量。放放置垫铁铁处的位位置要铲铲平，最最好用砂砂轮机打打磨，保保证水平平度偏差差不大于于2mmm/m，接接触面积积大于775以以上。检检查时放放置标准准垫铁，用用塞尺测测四周检检查接触触面情况况，用水水平尺测测量水

33、平平度。2.6找找正找平平及灌浆浆a、 设备找正正找平按按基础上上的安装装基准线线（纵横横基准线线、标高高基准线线）对应应设备上上的基准准点进行行调整和和测量。基基准规定定如下：a)设备备支承的的底面标标高以基基础标高高基准线线为基准准；b)设备备中心位位置以基基础上的的中心线线为基准准；c)立式式设备的的方位以以基础上上距离最最近的中中心划线线为基准准；d)立式式设备的的垂直度度以设备备两端部部的测点点为基准准；e)卧式式设备的的水平度度以设备备中心划划线为基基准。b、 地脚螺栓栓光杆部部分的油油脂、污污物及氧氧化皮要要清理干干净，螺螺纹部分分要涂油油脂。放放置时要要垂直无无歪斜，与与孔壁及

34、及孔底的的间隙要要符合规规范要求求；设备备底座套套入地脚脚螺栓要要有调整整余地，不不得有卡卡住现象象，螺母母、垫圈圈与设备备底座间间接触良良好。c、 找正找平平要在同同一平面面内两个个或两个个以上的的方向上上进行，找找平要根根据要求求用垫铁铁调整精精度，不不得用松松紧地脚脚螺栓或或其他局局部加压压的方法法调整。垫铁的位置及高度、块数均应符合有关规范要求，垫铁表面污物要清理干净，每一组放置整齐平稳、接触良好。最终找正找平后将地角螺栓拧紧，每组垫铁点焊牢固。d、 在初找正正找平以以及隐蔽蔽工程检检查合格格后进行行预留孔孔灌浆工工作，用用比基础础砼标号高高一级的的细石砼砼浇灌，捣捣固密实实，且不不影

35、响地地脚螺栓栓和安装装精度。强强度达到到设计强强度的775%以以上时，方方可进行行设备的的精平及及紧固地地脚螺栓栓工作。拧拧紧螺栓栓时应对对称均匀匀，并保保持螺栓栓的外露露螺纹 233扣要求求。在隐隐蔽工程程检查合合格、最最终找正正找平并并检查合合格后224小时时内进行行二次灌灌浆工作作。二次次灌浆要要敷设外外模板，模模板拆除除后表面面要抹面面处理。一一台设备备要一次次浇灌完完。2.7联联轴对中中联轴器对对中初调调时，用用钢板尺尺在联轴轴器外圆圆互相垂垂直的上上、下、左左、右四四个位置置上检查查调整，精精调可用用专用夹夹具与百百分表来来调整，转转动联轴轴器在上上、下、左左、右四四个互相相垂直的

36、的位置测测量调整整，直至至联轴器器的两轴轴同心度度、端面面平行度度和端面面间隙符符合设备备技术文文件要求求。采用用百分表表对中时时，分别别在径向向、轴向向安置两两块百分分表，以以从动轴轴轴心为为基准，找正电机中心。测量过程中表架要固定牢靠，不得有晃动，使二半联轴器沿工作旋转方向转动，每转动90进行测量记录，最后计算出调整值，根据调整值来调整电机的垫铁。经过多次反复测量调整，使达到设备技术文件的规定。2.8设设备清洗洗整体供货货的动设设备，有有技术要要求需拆拆洗时，要要进行解解体检查查和清洗洗。在拆拆卸前要要测量拆拆卸件与与有关零零、部件件的相互互位置或或配合间间隙，并并做好相相应的标标志和记记

37、录，经经清洗、检检查合格格后才能能进行装装配。组组装时必必须达到到技术文文件的要要求。对对设备厂厂家指定定或在防防锈保证证期内不不须拆洗洗的设备备，可不不拆洗。2.9设设备耐压压及严密密性试验验设备耐压压和严密密性试验验用以验验证设备备无宏观观变形(局部膨膨胀、延延伸)及及泄漏等等各种异异常现象象，和在在设计压压力下检检测设备备有无微微量渗透透。耐压压和严密密性试验验可分别别采用水水压、干干燥压缩缩空气进进行。对对制冷机机组应作作气密性性试验。3本工程程主要设设备安装装3.1离离心式及及螺杆式式冷水机机组安装装机房制冷冷系统由由3台114000冷吨的的离心式式冷水机机组和11台7000冷吨吨的

38、离心心式冷水水机组和和1台7700冷冷吨（110488Kw）的的螺杆式式热泵冷冷水机组组组成。a、制冷冷机房位位于生产产协调用用房2的的地下层层动力机机房内，层净约高为6米。综合各厂家资料，1400冷吨的离心式冷水机组每台重量约为20吨，其外形尺寸约为：5900*2800*3200（长宽高）；700冷吨的离心式冷水机组每台重量约为10吨，其外形尺寸约为：5000*2100*2500（长宽高）。经综合考虑建筑层高及设备的重量和外形尺寸，拟采用平板车将设备运至生产协调用房2-轴/轴处地面土建预留的设备吊装口。利用60吨汽车吊将设备本体一次性起吊，启动汽车缓慢驶离悬空设备下方，将预先准备好的地滚方车

39、或滚筒放置在悬空设备正下方，将设备慢慢放下置于拖排或地滚方车上，然后用卷扬机将设备拖至机房砼基础上，并用千斤顶取出地滚方车或滚筒。然后利用千斤顶将其底座轴线按事先在基础上画好的轴线吊装就位并找正、找平。冷水机组组水平运运输图弹簧减振器机组端板设备基础冷水机组组减振器器安装图图b、设备备起吊应应注意：a)、起起吊前应应全面检检查吊点点位置和和加固结结构的刚刚性，使使其在起起吊过程程中不致致产生永永久变形形，发生生设备损损坏事故故或人身身安全事事故。b)、起起吊前应应进行试试吊，即即将设备备起吊到到离开22003000mm高高度，检检查各钢钢丝绳受受力是否否均匀，持持续5分分钟，再再看有无无异常现

40、现象，如如果情况况良好，则则可正式式起吊。3.2冷冷却塔的的安装本工程冷冷却塔安安装于生生产协调调用房的的屋面，四四台为一一组共十十六台QQ=3220m33/h的横流式式方型冷冷却塔组组成。a、冷却却塔由生生产厂家家配合安安装，施施工时要要注意冷冷却塔各各部件的的装卸和和运输。冷冷却塔各各部件在在地面上上可直接接用吊车车装卸，然然后在地地面进行行组装。b、施工工要点a)、冷冷却塔基基础应与与设备基基础要求求对应，标标高和形形式符合合设计要要求；b)、设设备配带带的浮球球阀等附附件保管管妥善，系系统调试试时再安安装确保保动作灵灵活；c)、安安装完毕毕灌水前前应对设设备托水水盘做好好清理，防防止异

41、物物堵塞过过滤网格格；d)、妥妥善安装装防护网网罩，确确保电机机风扇运运行安全全。e)、系系统高点点安装排排气点阀阀门，防防止泻水水不畅引引起真空空抽吸的的事故。f)、冷冷却塔安安装应注注意对冷冷却塔各各支撑及及基础进进行找平平找正，以以保证各各冷却塔塔积水盘盘水位相相同；布布水器的的孔眼不不能堵塞塞和弯曲曲变形，旋旋转部分分必须灵灵活；喷喷水出口口应水平平、方向向一致，不不能垂直直向下；拼接处处平整、严严密、牢牢固。g)、塔塔体组装装完毕后后，对底底盘进行行灌水试试验，向向底盘内内注水至至溢流水水位，保保持300分钟，观观察底板板拼缝、连连接处应应无渗水水，液面面无下降降为合格格。h)、冷冷

42、却塔进进出水管管在冷却却塔的接接口处应应设支座座，以防防管道的的重量过过多地压压在下塔塔体壁上上，造成成玻璃钢钢制品损损坏。i)、因因冷却塔塔回水为为重力回回水，所所以从冷冷却塔回回水接口口直至立立管部分分，回水水管不得得倒坡设设置。j)、当当管道与与冷却塔塔连接时时，如接接口有偏偏差，必必须调整整管道，不不得强行行连接，避避免将塔塔体拉裂裂或变形形。3.3泵泵类设备备安装本空调水水系统有有各类大大型水泵泵18台台，包括括空调冷冷冻水泵泵、冷却却水泵以以及补水水泵等。a、泵的的安装就就位a)、用用液压叉叉车将泵泵运至地地下设备备的基础础上。b)、泵泵就位后后，首先先要通过过垫铁调调整，以以泵轴

43、中中心线为为基准找找正，以以进、出出口法兰兰面为基基准找平平，使之之符合技技术要求求。保证证纵向安安装水平平偏差不不大于00.1/10000，横横向安装装水平偏偏差不大大于0.2/110000，水泵泵安装时时需安装装减振器器。c)、泵泵安装后后要注意意保护，配配管时不不允许管管道与泵泵法兰接接口强制制连接，需需用橡胶胶软接头头连接。管管道未安安装前，水水泵法兰兰面要采采用盲板板进行保保护，防防止杂物物进入泵泵体内。配配管的管管子内部部和管端端要清除除杂物，并并清洗干干净，配配管中要要注意保保护密封封面，以以保证连连接处的的气密性性。管道道与泵连连接有各各自的支支架，以以承受重重量，连连接后要要

44、复查泵泵的找正正精度，发发现偏差差及时纠纠正。卧式水泵泵安装图图b、泵的的单机试试车a)、试试运转前前，各紧紧固件连连接部位位不松动动；手动动盘动泵泵轴转子子，转动动应灵活活自由、无卡滞现象；润滑油充注符合要求；与泵相连的管道通畅，并吹扫检验合格。b)、脱脱开联轴轴器点动动电机，查查看电机机叶轮转转向是否否正确。然然后启动动电机进进行试运运行，运运转2小小时，运运转稳定定无异常常现象为为合格。c)、重重新联接接并校对对好联轴轴器，打打开泵进进水阀门门，使泵泵和管路路充满水水，排尽尽空气后后，点动动电机，叶叶轮正常常运转后后再正式式启动电电动机，待待泵出口口压力稳稳定后，缓缓慢打开开出口阀阀门调

45、节节流量。泵泵在额定定负荷下下运行44小时后后，作好好试车记记录，当当温升、泄泄漏、振振动均符符合要求求且无异异常现象象即为合合格。d)、泵泵体水平平度的测测试：用用框式水水平仪在在法兰面面或精加加工面上上测量。e)、泵泵体同轴轴度的测测试：用用百分表表架在联联轴节上上，测量量横向（径径向）偏偏差，用用塞尺测测量轴向向间隙。f)、机机泵试运运转测试试：机泵泵试运转转时，用用表面温温度计测测量机泵泵的轴承承温升；用转速速表测量量电机的的转速；用测振振仪测量量泵体的的振动。3.4通通风机、新新风机、空空调风柜柜、组合合式空气气处理机机组安装装本工程共共有各类类各类通通风机新新风机、空空调机、组组合

46、式空空气处理理机组接接近4000多台台，安装装工程量量比较大大。a、落地地式安装装安装前先先按设计计图纸的的尺寸放放纵横安安装基准准线和基基础几何何中心线线；如安安装基准线与与基础几几何中心心线偏差差不大，则则按基础础几何中中心线进进行设备备就位；设备就就位后用用千斤顶顶顶高至至一定高高度，安安装橡胶胶减震垫垫；减震震垫安装装牢固后后，用加加减薄钢钢片的方方法精调调水平度度和垂直直度，要要求偏差差0.110000。安安装时应应平整，牢牢固。就就位尺寸寸正确，连连接严密密，四角角垫弹簧簧减振器器，各组组减振器器承载应应均匀，运运行时不不得移位位。落地式风风机安装装图落地式空空气处理理机组安安装b

47、、风机机吊装安安装：吊吊杆用1016 圆钢制制作，四四个吊装装固吊点点在土建建结构施施工时预预埋铁构构件。设设备用手手动液压压车运至至安装现现象，支支吊架准准备就绪绪后，用用手动葫葫芦把设设备吊至至安装高高度，安安装减振振吊杆。设设备安装装牢固后后，调整整吊杆螺螺丝使设设备的安安装水平平度、垂垂直度符符合规范范要求。安安装时尽尽量提高高其标高高，以免免影响天天花高度度（如有有吊顶）。轴流风机机、离心心风机吊吊装示意意图c、风机机的安装装注意事事项a)、开开箱检查查时，核核对通风风机叶轮轮、机壳壳和其他他部件的的主要尺尺寸，进进风口、出出风口的的位置等等要与设设计相符符；叶轮轮旋转方方向应符符合设备备技术文文件的规规定。检检查外观观和外露露部分各各加工面面及转子子有无碰碰伤、变变形或锈锈蚀等情情况；手手动盘动动叶轮有有无卡滞滞现象。b)、搬搬运和吊吊装过程程中绳索索要固定定在承力力吊环上上，不得得捆缚在在转子和和外壳或或轴承盖盖的吊环环上。绳绳索与外外壳接触触时要垫垫一衬垫，保保护机件件表面和和其他处处。