最终版水泥混凝土路面滑模施工试验段施工技术方案31660.docx

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1、水泥混凝凝土路面面滑模施施工试验验段施工工技术方方案我标段为为实现220122年工程程建设目目标，根根据节点点进度计计划，现现要进入入水泥混混凝土施施工阶段段，现已已完成部部分路面面基层施施工，根根据合同同要求及及监理工工程师的的有关指指示，我我标段已已经做好好水泥混混凝土路路面滑模模施工试试验段的的各项准准备工作作，具体体准备情情况如下下：一、 试验段施施工地点点K1511+0440KK1511+3000 左左幅二、 试验段计计划施工工时间20122年7月月28日日三、 人员机械械情况1、 项目管理理人员（77人）路面工程程师：11名质检员：1名测量员：3名试验员：2名2、 路面施工工人员（

2、335人）摊铺机组组：4人人维边整平平租：116人拉杆、传传力杆安安装租：5人切缝租：4人养护组：6人3、 机械设备备及工具具、SPP8500型混凝凝土滑模模摊铺一一台套（砼砼摊铺）、挖掘掘机2220型一一台（辅辅助布料料）、锯缝缝机4台台（做缝缝）、砼运运输车（115T）115辆（砼砼运输）、铝合合金模板板2000m、养护护喷雾器器2台（养养护）、小机机具等、装载载机4台台（拌合合上料）、1880型砼砼搅拌机机一套（砼砼拌合）、洒水水车3辆辆（养护护用）11、225kww发电机机一台（做做缝）12、 灌缝机一一台（做做缝）13、 拉毛养生生机一台台（拉毛毛）14、 砂轮切割割机（钢钢筋加工工

3、）15、 电焊机（钢钢筋加工工）四、 试验目的的：1、 试拌检验验搅拌楼楼性能及及确定合合理搅拌拌制度；试铺检验验滑模摊摊铺系统统全部主主要机械械的性能能和生产产能力，检检验机械械种类、数数量、实实际生产产能力配配套及组组合的合合理性。提提供主要要机械性性能和生生产能力力检验结结果和改改进措施施。2、 通过试拌拌确定搅搅拌楼上上料速度度、拌合合容量、搅搅拌均匀匀所需时时间、新新拌混凝凝土坍落落度、振振动粘度度系数、含含气量、泌泌水量、离离析性和和生产使使用的混混凝土配配合比。3、 通过试铺铺确定基基准线设设置方式式，滑模模摊铺机机的适宜宜工作参参数，包包括摊铺铺速度、振振捣频率率调整范范围、夯

4、夯实杆深深度和频频率、挤挤压底板板前仰角角度设置置、超铺铺角度设设置、侧侧模板可可调整方方式和位位置、中中向和侧侧向拉杆杆打入情情况、振振动搓平平梁的设设置位置置、自动动抹平板板位置和和压力等等。4、 使全体工工程技术术、施工工及设备备操作人人员熟悉悉并掌握握各主要要机械正正确的操操作要领领和所有有工序、工工种正确确的施工工方法。检检验全套套施工工工艺流程程。5、 检验确定定人工辅辅助施工工的修整整机具、工工具、模模具种类类和数量量，发电电机、电电焊机、钢钢筋工、混混凝土工工、拉毛毛方式及及劳动数数量和定定员位置置等。按按施工工工艺要求求确定施施工组织织形式和和人员编编制。6、 通过试铺铺应建

5、立立健全混混凝土原原材料。新新拌混凝凝坍落度度、含气气量、泌泌水量、路路面弯拉拉强度、平平整度、构构造深度度、板厚厚、接缝缝顺直度度等全套套技术性性能检验验手段，熟熟悉检验验方法。建建立滑模模施工系系统的全全面质量量管理体体系。7、 确定施工工产量和和进度，制制定施工工进度计计划。8、 检验无线线通讯和和快速生生产调度度指挥系系统。确确定施工工管理系系统。五、 工艺特征征滑模摊铺铺机是将将松方控控制板、螺螺旋布料料器、振振捣棒组组、挤压压底板，自自动传力力杆插入入装置（DDBI），中中央拉杆杆插入器器，振动动搓平梁梁，自动动抹平器器，边缘缘拉杆插插入器等等水泥混混凝土路路面施工工所需要要的功能

6、能组合在在一个可可机动行行走的履履带机械械上，完完成一次次振捣密密实。挤挤压滑动动成形水水泥混凝凝土路面面的作业业。通过过滑动模模板技术术进行施施工，一一方面，取取消了大大量费工工、费力力和费时时间的混混凝土路路面模板板架设工工作；另另一方面面，通过过取消模模板和增增加机动动性，极极大地提提高了水水泥混凝凝土路面面的施工工速度及及其路面面施工质质量，以以及水泥泥混凝土土路面的的生产效效率和施施工单位位的劳动动生产率率。六、水泥泥混凝土土滑模施施工方案案1、滑模模摊铺施施工的机机械设备备根据招标标文件和和高速公公路施工工的要求求，采用用德国SSP8550水泥泥混凝土土滑模式式摊铺机机进行滑滑模摊

7、铺铺砼路面面施工。SSP8550滑模模式摊铺铺机属于于目前较较先进的的水泥路路面施工工机械，作作业速度度快，作作业效率率高，可可以完成成大工程程量的路路面施工工任务，而而且能充充分保证证质量。SP8550摊铺铺水泥路路面施工工图德国SPP8500滑模式式水泥混混凝土路路面摊铺铺机主要要技术性性能参数数： 发发动机功功率：1187KKW 标标准摊铺铺宽度：4.55-9.0M 摊摊铺厚度度：0-4000MM 摊摊铺速度度：0-1.22M/MMIN 质质量：4400000KGG德国SPP8500滑模式式水泥混混凝土摊摊铺机，主主要由发发动机、液液压动力力、主机机架、驱驱动履带带、螺旋旋布料器器、虚方

8、方控制板板、液压压振捣器器、捣石石板、成成型模板板、边模模、路拱拱系统、浮浮动抹光光板、液液压控制制系统及及操作仪仪表等部部分组成成。发动机：采用卡卡特匹勒勒系列柴柴油发动动机DIITA提提供动力力源；液压动力力：由发发动机驱驱液压油油泵系统统，包括括：螺旋旋布料器器驱动泵泵、串列列液压振振捣器泵泵、压力力补偿驱驱动泵、单单级液压压控制系系统。主机架：可液压压伸缩深深入，分分断机架架，保证证基本摊摊铺宽度度，配置置的标准准延伸件件，可保保证增加加宽度；驱动履带带：四履履带驱动动系统；螺旋布料料器：法法兰连接接，可任任意组合合宽度，大大直径中中间分隔隔安装，可可两边独独立实现现单双向向驱动；虚方

9、控制制板：液液压控制制，用以以计量进进入水泥泥的流量量；液压振捣捣器：标准配配置的液液压振捣捣器，各各自独立立流量控控制，振振频122 0000r/minn捣实板：液压驱驱动，可可分段调调整宽度度，振频频及振幅幅可调；成型模板板：标准准结构安安装，液液压垂直直升降调调整摊铺铺厚度、宽宽度，超超铺调整整以控制制坍落度度；边模：液液压控制制调正依依附基面面；路拱系统统：液压压控制调调整可获获得切线线型，多多点式或或偏置型型路拱；浮动抹光光板：提提供路面面二次抹抹光及小小误差修修整；液压控制制系统：全液压压微调控控制水平平和转向向，可选选自动或或手动方方式操作作。2、滑模模摊铺施施工的工工艺流程程发

10、动机、切缝机 养护剂、喷雾器喷养护剂接缝、抗滑、几何尺寸平整度、强度、板厚填缝料、灌缝机清缝切缝 覆盖洒水 养护养生填缝路面性能检测竣工验收开放交通接缝养护 塑料膜、麻袋 片、稻草或砂 传力杆、拉杆 钢筋支架路面修整抹面操平 传力杆、拉杆 钢筋支架 打拉杆滑模机准备 水车抗滑构造包路面修整后置胀缝滑模摊铺 卸料混凝土运输 供油混凝土搅拌推土机、装载机供应原材料检验 供水池 外加剂供应 供电基层清扫、洒水测量、导线基层检测配合比检验、调整配合比设计、式验材料、机械、劳力准备麻袋片拉毛机或人工拉槽草袋养护 滑模摊摊铺施工工的工艺艺流程如如上图所所示，面面层施工工根据此此流程网网络图精精心组织织，有

11、条条不紊地地进行施施工，形形象工艺艺流程图图如下。滑模施工工工艺流流程图3、滑模模式摊铺铺机施工工准备组织、技技术准备备为了了有效地地进行滑滑模式摊摊铺机的的施工，防防止在施施工中出出现不应应有的差差错和失失误，首首先对工工程技术术人员、施施工组织织人员、操操作驾驶驶人员以以及各辅辅助工种种的工人人进行不不同层次次的培训训。同时时必须贯贯彻安全全生产的的方针，加加强安全全教育，严严格执行行安全操操作规程程，制定定安全技技术措施施。未经经培训的的人员不不允许单单独上岗岗。在施施工前应应组织公公路施工工设计、监监理等部部门进行行技术交交底，熟熟悉各种种技术规规范和相相关标准准，熟悉悉各种设设计文件

12、件及应采采用的各各项技术术措施。施工工组织部部门根据据设计文文件、合合同任务务、施工工条件来来确定自自己的施施工方案案，编制制滑模式式摊铺机机路面施施工工艺艺详细流流程，编编制施工工组织设设计实施施方案。滑模模摊铺水水泥混凝凝土路面面施工时时，必须须建立高高效快速速的指挥挥生产的的无线电电通讯系系统，在在前台工工长、测测量组长长、摊铺铺机长和和后台工工长、搅搅拌机长长、材料料供应、试试验室主主任、钢钢筋工、木木工、后后勤之间间建立起起快速反反应的无无线电通通迅联系系，统一一由生产产指挥长长进行指指挥调度度。在指指挥长因因故不能能到位时时，必须须委托前前台或后后台工长长代理指指挥长，进进行统一一

13、调度，指指挥生产产。为了了保证整整个滑模模摊铺系系统的高高效运行行，各岗岗位的负负责人必必须对指指挥长的的调度命命令发出出落实指指令，并并对存在在的问题题和困难难、调度度命令的的落实情情况和完完成时间间等随时时向指挥挥长进行行报告。施工现场场准备进行滑模模摊铺施施工之前前，首先先需要解解决施工工场地的的水电供供应、运运输道路路、生产产和生活活用房、通通迅设备备、工棚棚仓库、消消防设施施等；有有碍于施施工的建建筑物、树树木、沟沟渠、管管线、电电线杆等等应在施施工之前前拆除或或搬迁完完毕；水水泥混凝凝土拌和和及原材材料堆放放场地的的地基需需要经过过适当处处理，以以工作时时装载机机铲料时时不将底底部

14、土铲铲入为原原则；滑滑模摊铺铺施工道道路上的的各种桥桥涵、通通道等构构造物，在在滑模式式摊铺机机进行施施工前需需要隔离离交通，这这就需要要准备车车辆通过过的便道道。4、水泥泥混凝土土用原材材料对水泥混混凝土路路面施工工的原材材料必须须严格把把关和保保证供应应。与原原材料供供应商签签署路面面施工的的各种原原材料的的供应合合同，根根据滑模模式摊铺铺机大规规模快速速施工的的要求及及时供应应各种原原材料；对供应应的各种种原材料料取样，进进行实验验分析，提提供严密密的检验验报告和和相关的的实验数数据，报报请监理理方和业业主。骨骨料应分分级堆放放，不得得混杂，并并要防止止积水和和尘土污污染；水水泥和外外加

15、剂要要根据不不同标号号、品种种、厂牌牌、出厂厂日期分分开存放放，严禁禁混合存存放，并并注意防防水防潮潮。粗骨料搅拌水泥泥混凝土土所需要要的粗骨骨料应采采用质地地坚硬、强强度高、耐耐磨耗、清清洁干净净的轧制制碎石；严重风风化及软软弱骨料料的含量量应控制制在100%以内内，超过过此标准准应该进进行粗骨骨料坚固固性检验验，粗骨骨料中不不能含有有土块和和泥块。粗粗骨料的的技术要要求应符符合JTTG EE42-25000的规规定，故故采用九九苏木石石料厂生生产的碎碎石。细骨料细骨料应应采用质质地坚硬硬、清结结干净、级级配曲线线在1区区、区的中中粗砂、天天然砂。水泥水泥混凝凝土用水水泥应采采用抗折折强度、

16、收收缩小、耐耐磨性好好的硅酸酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥或或道路硅硅酸盐水水泥。水水泥的化化学成分分、物理理力学性性能应符符合国家家标准JJTG E300-25500的的规定。选用的水水泥必须须通过实实验室检检验，并并根据抗抗折强度度检验结结果是否否达到路路面交通通量等级级的设计计要求，确确定是否否使用。水水泥进场场时必须须附有检检验证明明，使用用前应对对水泥的的安定性性、凝结结时间、标标准稠度度用水量量、抗折折强度、细细度等主主要技术术指标的的检验合合格后，方方可使用用。水泥泥的存放放期不得得超过三三个月。夏季高温温施工时时，水泥泥的温度度不宜高高于500；冬季季低温施施工时，水水泥温度度

17、不宜低低于100。水泥泥混凝土土出搅拌拌机的温温度须在在（100355）之间。夏夏季高温温施工时时，新拌拌水泥混混凝土的的初凝时时间不得得小于11h，否则则必须对对原材料料进行降降温，采采取混凝凝土缓凝凝措施。外加剂和和养护剂剂由于滑模模摊铺水水泥混凝凝土路面面需要比比其它施施工方式式较大的的坍落度度，所以以必须采采用外加加剂满足足水灰比比（抗折折强度和和耐久性性）和工工作性（振振动粘度度）的要要求。外外加剂的的应用应应符合国国家标准准混凝凝土外加加剂应用用技术规规范GGB5001199-20003的的规定。外外加剂的的掺用量量参考厂厂家推荐荐剂量，并并通过配配合比实实验来确确定。因因此采用用

18、北京建建翔牌外外加剂。滑模摊铺铺水泥混混凝土路路面施工工速度快快，养护护工作量量大。养养护方式式应采用用喷洒养养护剂的的方式，养养护剂的的品种、喷喷洒剂量量、薄膜膜厚度等等应根据据ASTTM养护护剂标准准实验方方法，以以满足保保水率885%为为原则来来确定，因因此，喷喷一层养养生剂3300MML/，再覆覆盖塑料料薄膜的的方式养养生。拌和及养养护用水水拌和及养养护用水水应采用用饮用水水。一般般用水量量定额：摊铺水水泥混凝凝土以前前的基层层洒水约约为（225330）LL/m33；搅拌拌水泥混混凝土的的用水约约为1336 LL/m33；故在在施工前前必须做做好当地地水源和和给水、储储水设备备落实工工

19、作，若若施工现现场没有有稳定的的水源供供应，应应修建112个个2000m3左右的的蓄水池池来保证证水的供供应。路面用钢钢筋滑模摊铺铺水泥混混凝土路路面施工工钢筋包包括钢筋筋网、角角隅钢筋筋、传力力杆、拉拉杆等，路路面用钢钢筋应符符合普通通碳素结结构钢BBG700088的的技术要要求。各各类钢筋筋的加工工规格、数数量和设设置应根根据设计计图纸来来确定。根根据文件件规定，传传力杆采采用32圆圆钢，由由业主统统一供应应，拉杆杆使用16级钢筋筋，长00.8mm、间距距0.66m，拉拉杆中间间10ccm区域域需要均均匀喷涂涂0.22mm的的防锈涂涂层。本项目普普通混凝凝土设计计弯拉强强度为55mpaa。

20、5、水泥泥混凝土土配合比比设计 基本原原则水泥混凝凝土配合合比基本本原则是是要满足足抗折强强度、工工作性能能、耐久久性能和和经济性性能四项项要求，作作为滑模模摊铺路路面施工工来说，最最重要的的是工作作性能。1工作作性能滑模摊铺铺对水泥泥混凝土土工作性性能的要要求有以以下两条条：（1）因因为滑模模摊铺路路面时，水水泥混凝凝土必须须振动密密实，禁禁止出现现蜂窝麻麻面，所所以对新新拌水泥泥混凝土土有一个个最大振振动粘度度系数和和最小坍坍落度的的要求。（2）因因为滑模模摊铺水水泥混凝凝土路面面摊铺过过后必须须不塌边边流角，所所以对新新拌水泥泥混凝土土有一个个最小振振动粘度度系数和和最大坍坍落度的的要求

21、。综上所述述，滑模模摊铺机机进行摊摊铺作业业时，水水泥混凝凝土最佳佳工作性性能的振振动粘度度系数为为（15505500）Ns/m2；坍落度：对于碎石混凝土其值为（4.06.5）cm。2耐久久性路面水泥泥混凝土土满足耐耐久性的的要求主主要是反反映在最最大水灰灰比上：（1）对对于公路路、城市市道路和和厂矿道道路，最最大水灰灰比不能能大于00.500；（2）对对于机场场和高速速公路，最最大水灰灰比不能能大于00.466，选用用0.336。3经济济性能在满足上上述三项项技术要要求的前前提下，滑滑模摊铺铺水泥混混凝土的的配合比比应贯彻彻尽可能能经济合合理的原原则，一一般情况况下，单单位水泥泥用量不不应超

22、过过3788kg/m3。 外外加剂的的使用滑模摊铺铺水泥混混凝土路路面应采采用引气气剂和掺掺用减水水剂，采采用引气气剂是为为了保证证新拌水水泥混凝凝土最佳佳工作性性能及路路面混凝凝土抗折折强度和和耐久性性的要求求,其用用量按照照新拌混混凝土含含气量为为3%1%来来确定。减减水剂的的掺用，在在夏季施施工时应应采用缓缓凝型的的，减水水剂和引引气剂、缓缓凝型减减水剂和和引气剂剂可复合合掺用，但但要注意意掺用后后不能发发生沉淀淀，不能能堵塞外外加剂进进口滤网网。确定配合合比计算算参数 配配合比的的计算参参数包括括水灰比比、单位位水泥用用量、砂砂率和单单位用水水量。1水灰灰比的估估算水灰比SS可根据据滑

23、模摊摊铺水泥泥混凝土土的试配配抗折强强度R、水水泥胶砂砂的抗折折强度RRs和粗骨骨料类型型按下式式进行估估算：对于碎石石： R =11.00079+0.334855Rs+11.56684SS按照上式式计算出出的水灰灰比S还还必须满满足：（1）对对于公路路、城市市道路和和厂矿道道路，最最大水灰灰比不能能大于00.500；（2）对对于机场场和高速速公路，最最大水灰灰比不能能大于00.466；（3）对对于高寒寒地区有有抗冻性性要求的的道路，最最大水灰灰比不能能大于00.455，选用用0.336。如果计算算出的水水灰比大大于上述述规定，则则取上述述规定中中允许的的最大水水灰比。2单位位水泥用用量采用4

24、22.5mmpa普普通硅酸酸盐水泥泥、道路路硅酸盐盐水泥或或矿渣硅硅酸盐水水泥时，滑滑模摊铺铺水泥混混凝土的的单位水水泥用量量控制在在（34404400）kg/m3范围内。3砂率率为了满足足最佳工工作性能能和做表表面抗滑滑构造的的要求，滑滑模摊铺铺水泥混混凝土砂砂率与人人工施工工相比，一一般要大大2%3%，砂砂率选用用34%。4.单位位用水量量滑模摊铺铺水泥混混凝土的的单位用用水量WW。可按按照下列列公式初初步估算算： 碎碎石：WW0 =1004.997+33.099h+111.227S+0.61SSP 式中中：W00单位用用水量，kg/m3；h坍落落度，ccm； SSP砂率，%； SS 水灰

25、比比。配合比计计算滑模摊铺铺水泥混混凝土的的配合比比设计计计算可按按照定容容重法或或绝对体体积法进进行计算算，按照照绝对体体积法进进行计算算必须计计入含气气量。配合比的的调整1试配配调整对于在有有引气剂剂和减水水剂的条条件下，估估算出来来的水灰灰比和单单位用水水量必须须依据所所用外加加剂减水水率进行行试配调调整，最最终水灰灰比和单单位用水水量应满满足各项项技术要要求。滑滑模摊铺铺水泥混混凝土的的水灰比比一般在在0.3380.446之间间；单位位用水量量一般在在（13301160）kg/m3之间。单位水泥用量（粉煤灰掺量）、砂率、粗骨料级配与数量、外加剂剂量则应根据水泥抗折强度、砂的细度模数、粗

26、骨料的粒径，通过配制以达到最佳工作性能和试配抗折强度试验来确定。在采用假定容重法计算时，应根据实测容重调整水泥混凝土粗骨料用量和用砂量。2施工工调整在施工过过程中，试试配调整整确定的的配合比比除了单单位用水水量和外外加剂掺掺量，其其它参数数不得随随意变更更。在施施工现场场，应根根据具体体砂、石石的含水水量的变变化，在在拌和时时及时调调整单位位用水量量，同时时准确确确定外加加剂的浓浓度和剂剂量。外外加剂宜宜配制成成溶液再再输入拌拌和机。在在施工期期间气温温过高或或低时，应应调整减减水剂的的种类或或剂量，达达到新拌拌水泥混混凝土所所要求的的高温初初凝和低低温终凝凝的要求求。在调调整减水水剂的剂剂量

27、时，必必须在生生产厂家家提供的的剂量范范围内进进行，若若超出此此范围，必必须经过过工作性性能和抗抗折强度度的检验验。6、水泥泥混凝土土拌和 搅搅拌设备备及计量量误差要要求水泥混凝凝土搅拌拌设备的的配套容容量必须须满足滑滑模式摊摊铺机的的施工要要求，搅搅拌设备备的类型型必须是是强制式式的，搅搅拌设备备应能稳稳定可靠靠地供应应足够的的水泥混混凝土拌拌和料。每每个搅拌拌设备应应用三个个砂石料料仓、两两个水泥泥罐仓、一一个外加加剂池和和充足的的供水供供电。进入搅拌拌设备的的各种原原材料必必须通过过严格的的试验检检验，每每个搅拌拌设备都都必须用用法定计计量单位位对各种种原材料料进行计计量标定定，计量量允

28、许误误差要求求如下：水泥：1%；砂：2%；粗骨料料：2%；水：1%；外加剂剂：2%。滑模摊铺铺水泥混混凝土的的均匀性性要好，不不同次数数搅拌的的混凝土土之间的的塌落度度误差要要小于22cm。要要特别注注意雨天天或阵雨雨后必须须及时按按砂石含含水量来来调整加加水量和和砂石料料称量，另另外当发发现砂石石料堆上上下层含含水量不不同时，亦亦要调整整加水量量。 水泥混混凝土的的搅拌时时间水泥混凝凝土的搅搅拌时间间应根据据混凝土土搅拌均均匀时的的最少搅搅拌圈数数来进行行控制，以以既达到到要求的的水泥混混凝土强强度，又又经济的的原则来来确定。一一般来说说，双卧卧轴强制制式搅拌拌设备搅搅拌圈数数25圈圈。搅拌

29、拌时间在在（600900）s。实际际搅拌时时，最短短搅拌时时间不低低于低限限值，最最长搅拌拌时间不不得超过过高限值值的两倍倍。7、 水水泥混凝凝土的运运输 水泥泥混凝土土运输的的最大允允许时间间水泥混凝凝土运输输的最大大允许时时间应根根据实验验提供的的新拌水水泥混凝凝土初凝凝时间和和施工时时的气温温来确定定。混凝凝土从搅搅拌机出出料到浇浇筑完毕毕的最大大允许时时间：当当施工气气温在55100时，最最大允许许时间为为2h；当施施工气温温在100200时，最最大允许许时间为为1.55h；当当施工气气温在220300时，最最大允许许时间为为1.22h。 水泥混混凝土的的运输距距离为了防止止新拌水水泥

30、混凝凝土在运运输过程程中产生生离析和和分层现现象，当当采用自自卸卡车车运输水水泥混凝凝土时，运运输的最最大距离离在6kkm。当当运输距距离超过过上述运运距时，应应采用水水泥混凝凝土搅拌拌运输车车来运输输新拌水水泥混凝凝土，并并要求在在运输途途中车搅搅拌时间间不小于于总运输输时间的的2/33。水泥混凝凝土运输输的紧急急处置措措施新拌水泥泥混凝土土在运输输过程中中要防止止漏浆、漏漏料和污污染。混混凝土卸卸料时要要防止产产生离析析。夏季季施工，必必要时应应有遮盖盖措施。混混凝土运运输搅拌拌车和自自卸卡车车驾驶员员必须明明确新拌拌水泥混混凝土的的初凝时时间。在在运输途途中由于于各种原原因超过过初凝时时

31、间的混混凝土不不得卸到到路面上上进行滑滑模施工工，而应应卸到基基层上作作基层材材料使用用；新拌拌水泥混混凝土一一旦在车车内停留留超过了了初凝时时间，应应采取紧紧急处置置措施，清清理车辆辆上少量量残留混混凝土，严严禁硬化化在车内内。8、水泥泥混凝土土路面滑滑模施工工本项目左左幅（轻轻载方向向）板块块划分。第第一次摊摊铺宽度度为7mm（3.2m+3.88m），第第二次摊摊铺宽度度4.775m，厚厚度为228cmm。 滑模摊摊铺施工工拉线设设置滑模式摊摊铺机是是沿着两两侧（或或一侧）的的基准线线来摊铺铺水泥混混凝土路路面的，因因此基准准线设置置必须准准确无误误，所用用的工具具、测量量仪器和和基准线线

32、设施必必须齐备备。基准准线准确确是摊铺铺出路面面标高、横横坡、纵纵坡、板板厚、板板宽、弯弯道等符符合规范范要求的的最基本本的保证证。基准线桩桩到摊铺铺路面边边沿的距距离应根根据滑模模式摊铺铺机侧模模到传感感器的位位置而定定，基准准线桩必必须牢固固打入基基层（110115）ccm，当当打入困困难时，应应采用手手电锤打打孔后再再打入。基基准线桩桩纵向最最大间隔隔为155m。为保保证与基基层里程程桩号一一致，推推荐拉线线桩距离离为（55100）m。夹线线臂到基基层顶面面的距离离为（445775）ccm。基基准线必必须张紧紧，一般般每侧基基准线应施加1100kkg的拉拉力。一一根拉线线的最大大长度为为

33、4000m，超过过4000m应采用两根拉拉线，用用两个紧紧线器在在一个接接线桩上上平顺连连接。当当滑模式式摊铺机机通过连连接部位位时，操操作人员员要特别别注意水水平传感感的过渡渡。基准线有有单向坡坡双线式式。采用用单向坡坡双线式式基准线线时，两两根基准准线间的的横坡应应与路面面横坡一一致；单单向坡单单线式基基准线，要要保证路路面横坡坡与前幅幅路面一一致。基基准线和和滑模摊摊铺的精精度要求求如下：摊铺中线线平面偏偏位：220mmm；路面宽度度偏差：20mmm；面板厚度度偏差：-5mmm，极极值：-10mmm；纵断面高高程偏差差：10mmm；横坡偏差差：0.115%；前后幅纵纵缝高差差：2.55m

34、m。基准线设设置好以以后，禁禁止扰动动，特别别是正在在摊铺作作业时，严严禁碰撞撞。风力力达56级，基基准线振振动历害害时，应应停止施施工作业业，防止止出现波波状的路路面表面面。滑模摊铺铺施工前前的准备备使用滑模模式摊铺铺机进行行路面摊摊铺施工工之前，应应全面检检查摊铺铺基层是是否平整整、清洁洁并湿润润；基准准线是否否准确；工作缝缝支架和和传力杆杆是否定定位；纵纵缝拉杆杆板是否否直，是是否涂好好沥青等等。同时时应对滑滑模式摊摊铺机进进行彻底底全面的的保养检检查：振振动棒位位置在挤挤压板最最低点以以上，中中间间距距为（335445）ccm；振振动棒与与摊铺机机边沿不不大于225cmm；挤压压板前倾

35、倾角为55；配有有前后远远近照明明灯，以以便于夜夜间施工工作业。施施工前，将将滑模式式摊铺机机驶进待待摊铺位位置，测测准摊铺铺底板的的高程和和坡度，将将传感器器挂到基基准线上上，检查查传感器器的灵敏敏度及反反映是否否正确无无误。这这一切准准备完成成后方可可进行摊摊铺施工工。滑模摊铺铺施工使用滑模模式摊铺铺机进行行摊铺施施工时，必必须有专专人指挥挥车辆卸卸料，以以便较准准确地估估计卸料料位置。滑滑模摊铺铺前的水水泥混凝凝土拌和和料不得得高于滑滑模摊铺铺机卸料料板允许许高度，亦亦不得出出现卸料料现象。要要求供料料与摊铺铺机速度度协调，尽尽可能匀匀速摊铺铺，最大大限度地地减少摊摊铺施工工中的停停机次

36、数数。料位位过高或或过低时时，可采采用小型型挖掘机机或装载载机进行行初摊布布料；用用人工卸卸料时，用用锹反扣扣，严禁禁抛掷和和耧耙，以以防止水水泥混凝凝土产生生离析。滑模摊铺铺混凝土土的卸料料、布料料1.卸料料要求滑模摊铺铺素混凝凝土路面面时，混混凝土混混合料直直接卸在在基层上上，必须须有专人人指挥车车辆卸料料。自卸卸车卸料料时，卸卸料分布布应均匀匀，不欠欠料也不不多料，以以减小摊摊铺机的的摊铺推推进负荷荷。正常常料位高高度应在在螺旋布布料器叶叶片上缘缘以下，最最高料位位高度不不得高于于松方控控制板上上缘。机机前卸料料时，可可用装载载机或挖挖掘机补补充送料料，并要要求供料料与摊铺铺速度协协调。

37、当当采用预预制钢筋筋支架施施工胀缝缝和带传传力杆的的缩缝时时，应先先将滑模模摊铺机机前的料料卸够，再再固定传传力杆支支架，最最后再卸卸料，并并压住钢钢筋支架架，钢筋筋支架上上部的混混凝土应应采用手手持振捣捣棒振捣捣密实后后，再滑滑模摊铺铺。2.布料料要求布料的基基本要求求是料堆堆高度不不得高于于进料挡挡板上边边沿，亦亦不得出出现缺料料现象，特特别是两两侧料要要足够，布布料要达达到摊铺铺断面上上混凝土土仅可能能均匀分分布之目目的。滑滑模摊铺铺机的前前部有螺螺旋布料料器或布布料刮板板，只要要混凝土土料数量量足够，就就不必过过多人工工铲运。但但滑模摊摊铺机不不是推土土机，比比较担忧忧过多、过过厚、过

38、过高的料料位，在在这种情情况下，螺螺旋布料料器负荷荷过大，无无法旋转转布料，同同时滑模模摊铺机机推不动动前方混混凝土，强强制施工工将使滑滑模摊铺铺机整个个抬起来来，履带带脱离地地面，平平整度丢丢失，将将会引起起被迫停停机。施施工中要要严禁出出现这种种故障情情况。一一旦出现现，要果果断将滑滑模摊铺铺机倒车车，迅速速处理过过高的料料位，尽尽快投入入再摊铺铺，并抓抓紧一切切时间处处理故障障路段。3.钢筋筋混凝土土路面的的布料钢筋混凝凝土路面面滑模摊摊铺时的的卸料和和布料技技术、装装备要求求等与桥桥面钢筋筋网相同同。钢筋筋混凝土土路面的的滑模摊摊铺施工工的关键键是不得得在中途途中断摊摊铺，必必须连续续

39、摊铺到到间断钢钢筋混凝凝土路面面的缩缝缝、胀缝缝或桥梁梁伸缩缝缝位置方方可中断断摊铺。在滑模摊摊铺施工工过程中中，操纵纵人员应应随时观观察新拌拌混凝土土的稠度度，并根根据水泥泥混凝土土的工作作性来调调整滑模模摊铺机机的作业业速度和和振动频频率。当当新拌水水泥混凝凝土显得得过稀时时，应适适当降低低振动频频率，降降低机器器作业速速度。滑滑模摊铺铺机的作作业速度度应控制制在（113）m/min范围内；振动频率应控制在（600011000）范围内，最低振动频率不得低于6000 r/min。为防止水泥混凝土过振或漏振，开机前必须先开启振动棒。然后再行走；停机时应立即关闭振动棒。为防止振动捧空载振动而烧毁

40、振动棒，严禁振动棒在水泥混凝土外面振动，同时要随时观察每个振动棒的振动情况及是否有漏油现象。在滑模摊摊铺施工工过程中中，若出出现新拌拌水泥混混凝土供供应不上上的情况况时，滑滑模摊铺铺机停机机等待的的时间不不能超过过当时气气温下新新拌混凝凝土初凝凝时间的的2/33。在此此时间内内，应每每隔155minn开动振振动棒振振动3mmin；若超过过此时间间，为防防止施工工冷缝断断板，应应将滑模模式摊铺铺机驶出出摊铺位位置，该该点作为为施工缝缝。滑模式摊摊铺机进进行整体体式分幅幅施工路路面时，必必须配置置自动或或人工打打纵缝拉拉杆的装装置。分分幅打进进或整体体植入的的拉杆必必须位于于路面板板厚中间间位置。

41、拉拉杆的高高低误差差不得大大于2cm；横横向误差差不得大大于5cm；分分幅打入入的拉杆杆必须到到底，防防止拉杆杆挂坏路路面边沿沿。分幅摊铺铺时，滑滑模摊铺铺机履带带上前幅幅水泥混混凝土路路面的时时间应在在此路面面养护77d以后后，最短短时间不不得小于于5d。同同时，滑滑模摊铺铺机上路路面一侧侧的履带带底部必必须铺橡橡胶垫，并并且滑模模摊铺机机的底板板不得挂挂坏前幅幅路面的的边部。滑模摊铺铺施工后后的结束束工作滑模摊铺铺机施工工作业完完毕后，必必须进行行下述两两项工作作：1将滑滑模式摊摊铺机驶驶离施工工作业点点，升起起机架，将将粘附在在机器上上的水泥泥混凝土土用水清清洗干净净，并喷喷涂废机机油防

42、止止锈蚀和和粘接。滑滑模式摊摊铺机严严禁不清清洗，严严禁留待待下一班班开工前前硬敲粘粘连在机机器上的的水泥混混凝土。2做横横向施工工缝时，应应铲除从从摊铺机机振动仓仓内脱离离出来的的纯砂浆浆，设置置工作缝缝端模并并用水准准仪测量量路面高高程、坡坡度和平平整度，传传力杆设设置要符符合允许许误差的的要求。后后幅工作作缝要尽尽量与前前幅缩缝缝、工作作缝和胀胀缝对齐齐。在有有设备条条件时，也也可切掉掉施工端端部，钻钻孔插入入传力杆杆。9、水泥泥混凝土土路面接接缝采用20012-09接接缝施工工建议。滑模摊铺水泥混凝土路面接缝分纵向和横向两大类。纵缝又可分为纵向缩缝和纵向施工缝；横缝又可分为横向缩缝、胀

43、缝和横向施工缝。详见各种接缝大样图。水泥混凝凝土路面面（接缝缝、传力力杆、拉拉杆施工工建议）一、接缝缝施工1. 纵纵缝施工工纵向接缝缝分纵向向真缝（即即施工缝缝）和纵纵向假缝缝。（1）纵纵向施工工缝L 型拉拉杆根据板块块划分尺尺寸要求求，同时时当不能能一次性性全横断断面施工工时，就就必须分分幅施工工。分幅幅分次施施工必然然形成纵纵向施工工缝，此此施工缝缝为真缝缝。纵向向施工缝缝中的拉拉杆不需需要支架架固定，摊摊铺行进进过程中中，在加加长模板板后采用用一定的的拉杆插插入机械械装置插插人拉杆杆，避免免人工手手动插入入。当然然如果混混凝土坍坍落度控控制不好好，在滑滑模机行行走后，许许多工程程需要用用

44、侧模支支挡侧壁壁一段时时间，以以避免塌塌边；此此时注意意侧模板板的宽度度（太宽宽，影响响插入）和和插入拉拉杆的时时间（太太迟，将将插不进进去）。在在插入拉拉杆后，为为了防止止可能发发生的异异常情况况对拉杆杆的位置置产生的的潜在破破坏，并并尽可能能减小拉拉杆伸出出端对施施工的影影响、增增大施工工作业空空间，宜宜将拉杆杆的伸出出端向斜斜下方弯弯曲，形形成L 型拉杆杆，靠近近混凝土土板边。在在摊铺相相邻另一一幅路面面时，再再由人工工套管将将拉杆位位置调整整回正常常水平方方向。插插入的侧侧向拉杆杆应牢固固，不得得松动、碰碰撞或拔拔出。若若发现拉拉杆松脱脱或漏插插应在横横向相邻邻路面摊摊铺前，钻钻孔重新

45、新植入。本本项目LL 型拉拉杆和直直拉杆均均可。纵向真缝缝的切割割顺直处处理为了增加加美观，保保证纵向向施工缝缝的顺直直，必须须对纵向向施工缝缝进行切切割，一一般切割割深度为为10ccm，切切割边应应划线切切齐。在在切割后后，用清清水清洗洗切割面面，待切切割面彻彻底干燥燥后，立立即用嵌嵌缝专用用双面胶胶贴在切切割面。专专用嵌缝缝双面胶胶的厚度度5mmm，嵌缝缝双面胶胶与混凝凝土的粘粘结力，弹弹性恢复复和低温温性能应应符合嵌嵌缝料的的要求。嵌嵌缝双面面胶作为为纵缝的的嵌缝材材料。（2）纵纵向假缝缝当一次摊摊铺宽度度为2 个车道道及以上上时，应应设纵向向缩缝，形形式为带带拉杆的的假缝。注注意拉杆杆

46、在靠近近传力杆杆时，应应取消拉拉杆，以以避免拉拉杆和传传力杆冲冲突。并并保证拉拉杆距离离横缝至至少455cm，距距传力杆杆至少115cmm 的距距离。由于本条条路均采采用骑纵纵缝方式式，因此此拉杆的的设置要要更加给给予重视视。因此此纵缝拉拉杆的间间距适当当加密。拉拉杆采用用直径为为16mmm 的的螺纹钢钢筋（二二级钢），长长度为00.8mm，间距距为600cm。拉拉杆中间间10ccm 区区域需要要均匀喷喷涂0.2mmm 的防防锈涂层层，对拉拉杆起到到防止锈锈蚀的作作用（图图）。拉拉杆位于于板厚中中央。本本项目拉拉杆全部部用机械械插入，注注意当同同时铺33 快板板时，中中央2 个，边边沿1 个拉杆杆插入装装置。纵向缩缝缝的切割割深度为为10ccm，第第二次扩扩缝的深深度为33cm，相相应灌缝缝的要求求同横向向缩缝。当当一次性性全厚度度摊铺时时，纵缝缝的切缝缝深度必必须达到到10ccm（重重载322cm）轻轻载8ccm。为为了保证证混凝土土路面整整体接缝缝的整齐齐平顺，一一般先切切横缝，后后切纵缝缝。2. 横横缝施工工在所有横横缝处（包包括缩缝缝、胀缝缝、施工工缝）均均需要设设置传力力杆。传传力杆的的方向同同道路