冷库制冷系统安装施工方案16934.docx

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1、冷库制冷冷系统安安装施工方案案制: 孟青川川审核: 刘成成毅批准: 刘成成毅会签：刘刘成毅 220100年077月155日目录l 一、工程程概况1.1 本工工程为氨氨冷库制制冷系统统工程，由由山东鲁鲁化化工工集团投投资建设设，由四川建建筑技术术学院设设计院设设计。冷冷库贮藏藏量为2240000吨，共共分3层层，每层层又分为为6个库库房，每每个库房房9977M2,容积449855M3,贮藏能能力为113000吨。1.2 该工工程四川川工业设设备安装装公司设设备安装装项目部部承担安安装任务务，工程工工期为880天，应于10月03日完工使用。1.3 根据据合同要要求和承承诺，本本公司应应通过国国家、

2、行行业有关关技术标标准验收收，质量量目标优优良。1.4 公司对对该工程程非常重重视，为为确保工工程工期期及质量量，公司司专门成成立了以以制冷和和电气专专业为主主的项目目管理机机构，以以便对各各专业工工程的施施工进行行统一指指挥和调调度。项项目管理理机构人人员组成成如下：项目经理项目工程师师项目副经理资料员预算员质检员材料员施工员安全员l 二、编制制依据2.1通通风与空空调工程程施工及及验收规规范（GGB500243320002）；2.2制制冷设备备、空气气分离设设备安装装工程施施工及验验收规范范（GGB500274498）；2.3压压缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范（GGB500

3、275598）；2.4工工业金属属管道工工程施工工及验收收规范（GGB500235597）；2.5采采暖与卫卫生工程程施工及及验收规规范（GGB500235597）；2.6自自动化仪仪表安装装工程质质量检验验评定标标准（GGBJ113190）；2.7机机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范（GGB500231198）；2.8建建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002422-20002）；2.9工工业设备备及管道道绝热工工程施工工及验收收规范（GGBJ1126-89）。2.100输送流流体用无无缝钢管管（GBB81663-119999）；2.111低压压流体输输送

4、焊接接管（GB3091-82）；2.122设备备及管道道保冷设设计导则则（GB/T 115588）；l 三、施工工工艺流流程图施工准备开箱检查基础验收设备搬运与吊装设备初平地脚螺栓孔二次灌浆交工验收拧紧地脚螺栓基础二次灌浆设备拆洗装配配套设备安装试运转调试设备精平与基础灌浆抹面成品保护联合检查l 四、施工工进度计计划序号分部分项项工程名名称日历天数数2468202428323640444852566064687276801施工准备备设备基基础验收收2材料验收收3管道等预预制、运运输4阀门试压压5设备安装装6管道安装装7电缆桥架架制安8线缆敷设设9电机检查查接线10压力试验验及清洗洗11真空试验

5、验12单机试运运行13系统联调调14竣工验收收（初验验）l 五、施工工准备5.1技技术资料料准备：工程承接接后，项项目负责责人组织织项目部部成员熟熟悉施工工图纸，进进行图纸纸会审记记录，由由技术负负责人编编制施工工预算、施施工组织织设计、分分部分项项工程施施工方案案及成品品保护措措施、设设备材料料供应计计划等。由由技术员员编制分分部、分分项工程程和分工工种技术术安全交交底，并并负责向向施工员员、施工工班组进进行安全全技术交交底，并并督促材材料员对对材料的的材质和和相关设设备技术术资料进进行核验验。材料料员施工工前应根根据施工工图，对对安装系系统所需需的主辅辅材料编编制出准准确详实实的材料料计划

6、并并会同供供应部门门，按照照施工顺顺序拟订订材料运运输计划划和运输输方案。材材料设备备到场后后，应根根据材料料计划表表仔细清清点数量量，核对对材质、型型号，认认真检验验材料是是否符合合工艺要要求和质质量要求求，是否否具有产产品出厂厂合格证证及质量量证明书书，并认认真填写写入场材材料表（或或进场材材料报验验）。项项目负责责人与质质检员参参与本工工程的质质量策划划。施工工员落实实劳动力力计划及及施工机机具情况况，落实实各协作作单位情情况和施施工准备备工作情情况，对对职工进进行安全全施工和和防火措措施教育育。技术术人员结结合编制制的施工工预算，认认真研究究学习施施工图纸纸，充分分领会设设计意图图，准

7、备备相关规规范、规规程、标标准图，领领取技术术、质量量记录表表格，准准备施工工测量仪仪器工具具，为工工程开工工做好技技术准备备工作。5.2施施工图预预审及施施工方案案：有项目经经理组织织专业技技术人员员进行图图纸预审审同时编编制施工工方案。5.2.1图纸纸预审5.2.1.11图纸预预审由施施工单位位工程技技术负责责人组织织有关施施工人员员完成。5.2.1.22 图纸纸预审应应仔细学学习施工工图和设设计文件件, 领领会设计计意图、工工程特点点和使用用目的。5.2.1.33 理解解设计和和现行国国家标准准对施工工的质量量要求，评评估本企企业的施施工能力力。对工工程中出出现的新新技术、新新工艺，应应

8、提出明明确的技技术保证证措施。5.2.1.44 理解解设计对对施工材材料的要要求。对对工程中中使用的的特殊材材料，应应咨询其其使用目目的、材材料特性性和对施施工工艺艺的特殊殊要求。5.2.2施工工方案5.2.2.11 依据据施工工工艺标准准（或工工艺规程程）编制制，应在在图纸会会审后及及时完成成修订工工作。5.2.2.22 注意意听取建建设单位位和监理理的意见见与建议议。必须须经本企企业技术术主管部部门和建建设单位位及监理理批准后后方可实实施。5.3图图纸会审审5.3.1图纸纸会审由由建设单单位组织织，设计计、施工工、监理理等单位位参加。在在图纸会会审过程程中，除除由设计计单位技技术交底底和解

9、决决施工单单位提出出的问题题外，如如果与相相关分部部工程存存在联系系或发生生矛盾时时，应有有该分部部工程施施工单位位参与会会审，协协调施工工工作。存存在的问问题提供供给设计计单位对对施工图图作进一一步修订订，或与与相关单单位协商商解决。5.3.2图纸纸会审结结束后，由由建设单单位将会会审提出出的问题题和解决决方法，以以“图纸会会审记要要”的形式式正式行行文，参参加单位位均加盖盖公章，作作为与设设计图纸纸同时使使用的技技术文件件。5.3.3 图图纸会审审发现的的较大问问题，在在“图纸会会审记要要”中不足足以反映映修改后后的方案案时，设设计单位位应另出出修订或或设计变变更图纸纸。对较较大问题题的解

10、决决方案应应另附详详细说明明。5.3.4凡需需设计变变更的项项目，应应在收到到有效的的设计变变更通知知或办理理工程洽洽商后，再再进行施施工。5.4现现场准备备：由项目部部提前安安排人员员进入施施工现场场考察场场地情况况，为拟拟建工程程的施工工创造有有利的条条件。5.2.1搞好好“三通一一平”。水通通、路通通、电通通，施工工场地平平整。路路：施工工道路是是组织物物资运输输的动脉脉，开工工前，需需形成平平整畅通通的运输输网络，为为材料进进场创造造条件。水水：现场场生产用用水和生生活用水水是不可可缺少的的，要根根据施工工现场平平面布置置图接通通临时水水源。电电：供电电线路是是安装工工程的命命脉。要要

11、按照总总平面图图，接通通电力和和电气设设备。制制冷工程程作为建建筑行业业的特殊殊性，对对电的依依赖性较较大，现现场应加加强对电电气的管管理，做做到电源源供应的的连续持持久性。场场地：按按照施工工平面图图要求，对对场地进进行平整整工作，作作为半成成品材料料堆放、加加工，管管型材除除锈喷漆漆，设备备临时堆堆放用。5.2.2施工工现场布布置规划划： 根据据土建施施工和工工程进度度，确定定临时道道路，预预制场地地和搭设设生产、生生活、办办公等建建筑物。设置堆放管材，型钢的露天库或防雨棚。设置供管件及零部件加工和存放专用工具的建筑物。规划好主辅机具进场后的临时存放区域。规划出氧气、乙炔等易燃易爆的材料存

12、放区域，并悬挂告示牌。5.5基基础的检检查验收收：5. 55.1 对基础础进行外外观检查查，不得得有裂纹纹、蜂窝窝、空洞洞、露筋筋等缺陷陷。5.5 .2按按有关土土建基础础施工图图及安装装技术资资料，对对基础尺尺寸及位位置进行行复测检检查；设设备基础础的位置置、几何何尺寸和和质量，应应符合现现行的钢钢筋混凝凝土施工工及验收收规范（GGB5002044-20002）和和机械械设备安安装工程程施工及及验收通通用规范范（GGB500231198）；其允许许偏差应应符合表表. 336.22的规定定。基础尺寸寸允许偏偏差 表表5.6.2项目允许偏差差（mmm）机组中心心线20基础标高高-20基础外形形尺

13、寸20基础面水水平度（每每米）5基础面水水平度（全全长）10基础面垂垂直度（每每米）5基础面垂垂直度（全全长）10地脚螺栓栓孔中心位置置10深度+20孔壁铅垂垂度1055.33设备基基础一般般是由土土建单位位进行施施工。安安装单位位、土建建施工单单位共同同检查，确确认合格格后，安安装单位位方可验验收。检检查基础础时，首首先检查查外尺寸寸是否符符合设计计要求或或产品说说明书要要求；其其次检查查其水平平度、；标高、纵纵横轴线线偏差、地地脚螺栓栓的位置置及标高高。5.5.3 基基础复查查合格后后，应由由土建施施工单位位向安装装施工单单位办理理中间交交接手续续。5.6劳劳动力安安排使用用计划5.7主主

14、要施工工机具配配置根据现场场情况及及本工程程施工特特点，为为顺利完完成施工工任务，施施工过程程拟选用用主要机机械设备备如下表表：机具名称称数量单位备注汽车吊1辆25T外外雇电焊机8台氩弧焊机机6台配电箱3面空压机2台切割机6台破口机2台开孔机2台角向磨光光机6把冲击电锤锤2把气割装置置4套扳手4套手拉葫芦芦2套5T手拉葫芦芦6套3T液压千斤斤顶2部5T液压千斤斤顶2部3T液压升降降平台2部6M电动卷扬扬机（或或塔吊）1部安装工程程所需要要其他简简易机械械等（例例如架子子车、支支架推车车）根据据情况现现场制作作从而起起到方便便施工的的作用。l 六、施工工工艺及及技术保保证措施施作业方法法：6.1

15、制制冷压缩缩机安装装：6.1.1安装装前的检检查基础的检检查：基基础的外外形尺寸寸、基础础平面的的水平度度、中心心线、标标高、地地脚螺栓栓孔的深深度和距距离、混混凝土内内的埋设设件等，这这些应符符合设计计或现行行的机械械设备施施工及验验收规范范的要求求。基础础四周的的模板、地地脚螺栓栓孔的模模板及孔孔内的积积水等，应应清理干干净。对对二次灌灌浆的光光滑基础础表面，应应用钢钎钎凿出麻麻面，以以使二次次灌浆与与原来基基础表面面接合牢牢固。地地脚螺栓栓及予埋埋铁位置置是否正正确，长长度、强强度是否否符合标标准。基基础检查查完毕要要根据实实物认真真填写“基础验验收记录录”，并作作交接记记录。基基础验收

16、收时尺寸寸的偏差差：长度度不大于于20mmm，凹凹凸不大大于100mm，地地脚螺栓栓孔中心心距不大大于5mmm，机机座主要要轴线之之间的尺尺寸不大大于2mmm。如如不符应应会同监监理或建建设单位位提出修修改意见见。6.1.2制冷冷压缩机机的安装装：6.1.2.11设备就就位找正正和初平平：制冷冷压缩机机就位前前，将其其底部和和基础螺螺栓孔内内的泥土土、污物物清扫干干净，并并将验收收合格的的基础表表面清理理干净。根根据施工工图并按按建筑的的定位轴轴线，对对其纵横横中心先先进行放放线，可可采用用用墨线弹弹出设备备的中心心线；放放线时，尺尺子摆正正而且拉拉直，尺尺寸要量量测准确确。6.1.2.22制

17、冷压压缩机的的就位：就位是是开箱后后将压缩缩机由箱箱底座搬搬运到设设备的基基础上。将将制冷压压缩机和和底座运运到基础础旁摆正正，对好好基础，再再卸下制制冷压缩缩机与底底座连接接的的螺螺栓，用用撬杠撬撬起压缩缩机的另另一端，将将几根滚滚杠放到到压缩机机与底座座之间。使使压缩机机落到杠杠上，再再将已放放好线的的基础和和底座上上放三、四四根滚杠杠，用撬撬杠撬动动制冷压压缩机，使使滚杠滚滚动，将将制冷压压缩机从从底座上上水平划划移到基基础上。最最后撬起起制冷压压缩机，将将滚杠撒撒出，按按其具体体情况垫垫好垫铁铁。6.1.2.33制冷压压缩机的的找正：找正就就是将其其就位到到规定的的部位，使使制冷压压缩

18、机的的纵横中中心线与与基础上上中心线线对正。可可用线垂垂进行测测量，如如果没有有找正，可可用撅杆杆轻轻撅撅动制冷冷冷压缩缩机进行调整，直直到符合合表5.1.22.3的的规定：表5.11.2.3序号项目允许偏差差（mmm）1平面位移移102标高106.1.2.44制冷压压缩机的的初平：初平是是在就位位和找正正之后，初初步将制制冷压缩缩机的水水平度调调整到接接近要求求。制冷冷压缩机机的地脚脚螺栓灌灌浆并清清洗后再再进行精精平。6.1.2.55初评前前的准备备工作：应按三三个方面面进行，即即地脚螺螺栓的准准备、垫垫铁的准准备及垫垫铁垫放放位置的的确定。设备底座座螺栓孔孔径与螺螺栓直径径的配合合关系（

19、mmm）见见下表设备底座座螺栓孔孔径11113131151822022226273303433840446设备地脚脚螺栓直直径101216202430366.1.2.66基础放放置垫铁铁处应剔剔成坑状状且平整整。垫铁铁布置图图见图66.1.2.66。垫铁布置置图见图图6.11.2.66.1.2.77敷设垫垫铁时应应注意事事项（1）在在基础上上放垫铁铁的位置置要铲平平，使垫垫铁与基基础全部部接触，接接触面积积要均匀匀；（2）垫垫铁应放放在地脚脚螺栓的的两侧，避避免地脚脚螺栓拧拧紧时，引引起机座座变形；（3）垫垫铁间一一般允许许间距为为701000cm，过过大时，中中间应增增加垫铁铁；（4）垫垫铁

20、应露露出设备备外边220330mmm，以便便于调整整，而垫垫铁与螺螺栓边缘缘的距离离可保持持501500mm，便便于螺孔孔内的灌灌浆。（5）垫垫铁的高高度一般般在3001000mmm之间，如如过高会会影响设设备的稳稳定性，过过低不便便于二次次灌浆的的捣实。（6）每每组垫铁铁块数不不宜过多多，一般般不超过过3块。厚厚的放在在下面，薄薄的放在在上面，最最薄的放放在中间间。在拧拧紧地脚脚螺栓时时，每组组垫铁拧拧紧程度度要一致致，不允允许有松松动现象象。（7）设设备找平平找正后后，对于于钢板垫垫铁要点点焊在一一起。6.1.2.77设备的的精平和和基础抹抹面：地地脚螺栓栓孔二次次灌浆，制制冷压缩缩机初平

21、平后，可可对地脚脚螺栓孔孔进行二二次灌浆浆。灌浆浆采用细细石混凝凝土和水水泥砂浆浆，其强强度标号号至少比比基础标标号高一一级。为为了灌浆浆后使地地脚螺栓栓与基础础形成一一个整体体，灌浆浆前应使使基础孔孔内保持持清洁，油油污、污污土等杂杂物必须须清理干干净。每每个孔洞洞的混凝凝土必须须一次灌灌成。灌灌浆后应应洒水养养护，养养护不少少于7天天。待混混凝土养养护达到到强度的的70%进，才才能拧紧紧地脚螺螺栓。6.1.3质量量检验6.1.3.11检验依依据：合同件及及技术条条款 ；压缩机机、风机机、泵安安装工程程施工及及验收规规范GGB5002755-988机械设设备安装装工程施施工及验验收规范范GB

22、B502231-98设计图纸纸及技术术说明。6.1.3.22检验方方法：安装调试试过程中中，质检检人员跟跟班检测测。 所用量量具，需需经省一一级认可可的计量量部门检检验合格格，并在在有效期期内。6.2制制冷辅助助设备的的安装：作业方法法：6.2.1制冷冷辅助设设备安装装前的一一般要求求和注意意事项：6.2.1.11制冷设设备到现现场后应应加以检检查和妥妥善保管管。对封封口已敞敞开的应应重新封封口，防防止污物物进入，减减少锈蚀蚀。对放放置过久久设备，安安装前应应检查内内部是否否有锈蚀蚀或污染染，并用用压缩空空气进行行单体排排污。6.2.1.22基础要要按具体体设备的的螺孔位位置布置置样板，并并预

23、埋地地脚螺栓栓。样板板必须平整，寸寸必须正正确，用用水平尺尺校核水水平。浇浇灌混凝凝土时，地地脚螺栓栓的位置置不能移移动。6.2.1.33低温设设备安装装时，为为尽可能能减少“冷桥”现象，在在基础之之上应增增设木垫垫。使用用的垫木木应预先先在沥青青中煮过过，以防防腐朽。6.2.1.44低温设设备周围围应有足足够得空空间，保保证隔热热层的施施工。低低温设备备与其连连接的阀阀门之间间应留出出隔热层层厚度的的尺寸，以以免阀门门被没入入低温设设备的隔隔热层内内，影响响阀门的的操作和和维修工工作。6.2.1.55对有玻玻璃管液液面指示示器的设设备，在在安装前前应拆下下玻璃管管液面指指示器的的玻璃管管，待

24、设设备安装装就位后后重新装装上，且且应给玻玻璃管设设防护罩罩。6.2.1.66在设备备安装过过程中进进行搬运运、起吊吊时、应应注意设设备的法法兰、接接口等部部位不能能碰撞，还还要注意意选择起起吊点及及绳扣的的位置。6.2.1.77制冷辅辅助设备备安装时时，蒸发发式冷凝凝器采用用吊车直直接吊至至机房顶顶部预制制基础上上就位，其其它附属属设备采采用吊车车吊至机机房门口口然后用用滚杠滚滚至各设设备基础础旁，最最后用倒倒链提升升起来就就位。6.2.2蒸发发式冷凝凝器的安安装蒸发式冷冷凝器一一般安装装在机房房顶部，机机房的屋屋顶结构构需特殊殊处理，要要求能承承受蒸发发式冷凝凝器的重重量。蒸蒸发式冷冷凝器

25、安安装必须须牢固可可靠且通通风良好好，安装装时其顶顶部应高高出临近近建筑物物3000MM，或或至少不不低与临临近建筑筑物高度度，以免免排出的的热湿空空气沿墙墙面回流流至进风风口；若若不能满满足上述述要求时时，安装装时应在在蒸发式式冷凝器器顶部出出风口上上装设渐渐缩口风风筒，以以提高出出口风速速和排气气高度，减减少回流流。蒸发发式冷凝凝器的安安装也单单台和多多台并列列式等安安装形式式。安装装时需注注意与临临近建筑筑物的间间距，一一般要注注意以下下情况：1）当蒸蒸发式冷冷凝器四四面都是是墙时，安安装时进进风口侧侧的最小小间距为为18000MMM，非进进风口的的最小间间距为9900MMM；2）当蒸蒸

26、发式冷冷凝器处处于三面面是实墙墙，一面面是空花花墙时，进进风口侧侧的最小小间距应应为9000mmm,非进进风口侧侧的最小小间距为为6000mm；）当两两台蒸发发式冷凝凝器并联联安装时时，如两两者都是是进风口口侧，它它们之间间的最小小距离为为8000mm，如如一台为为进风口口侧，另另一台为为出风口口侧时，其其最小间间距为9900mmm；如如两台都都不是进进风口侧侧时，最最小间距距为6000mmm。6.2.3高压压贮液器器的安装装高压贮液液器的安安装水平平线应向向集油包包端倾斜斜，倾斜斜度为00.2%-00.3%。若无无集油包包则应向向放油管管一侧倾倾斜，安安装时应应先拆下下玻璃管管液面指指示器，

27、待待安放妥妥当后再再装上。6.2.4低压压循环贮贮液器的的安装低压循环环贮液器器安装时时，中心心线和标标高允许许偏差为为5mmm。低压压循环桶桶的正常常液面与与氨泵中中心线的的间距一一般不小小于1.5米。其其安装标标高一般般在2.5m以以上，其其安放的的位置除除考虑隔隔热层厚厚度外，还还要留有有隔热层层施工空空间。低低压循环环桶是安安装在常常温下的的低温设设备，其其支座下下应增设设硬质垫垫木，垫垫木应预预先进行行防腐处处理，垫垫木的厚厚度应按按设计文文件的要要求确定定。6.2.5中间间冷却器器的安装装根据图纸纸复核基基础标高高及中心心线合格格后进行行吊装就就位，用用水平尺尺和线锥锥进行测测量，

28、使使中心线线安装垂垂直，全全长垂直直允许偏偏差不超超过5mmm，且且注意配配管的连连接，安安放的位位置除考考虑隔热热层厚度度外，还还要留有有隔热层层施工空空间。中中间冷却却器是安安装在常常温下的的低温设设备，其其支座下下应增设设硬质垫垫木，垫垫木应预预先进行行防腐处处理，垫垫木的厚厚度应按按设计文文件的要要求确定定。6.2.6排液液桶的安安装排液桶的的安装水水平线应应向集油油包端倾倾斜，倾倾斜度为为0.22%-0.33%。若若无集油油包则应应向放油油管一侧侧倾斜，安安装时应应先拆下下玻璃管管液面指指示器，待待安放妥妥当后再再装上。6.2.7辅助助贮液器器的安装装同高压贮贮液器安安装。6.2.8

29、空气气分离器器的安装装卧式四重重管空气气分离器器安装标标高一般般为1.2m，安安装时氨氨液进口口端应稍稍高些，一一般应有有5/110000的坡度度。6.2.9集油油器的安安装集油器安安装时，放放油管处处应宽敞敞，以防防放油时时带出氨氨液难以以及时处处理而酿酿成事故故，集油油器的降降压管接接回汽管管时，应应离制冷冷压缩机机吸入口口稍远点点，避免免降压回回收油中中制冷剂剂时，引引起压缩缩机湿冲冲程。6.2.10紧紧急泄氨氨器的安安装安装在高高压贮液液桶出液液管上，当当发生严严重灾害害又无法法挽回的的情况下下，为防防止事故故扩大而而将氨泄泄掉。泄泄氨器的的进液、进进水、泄泄水管，不不小于设设备上管管

30、径，泄泄出管下下部不允允许设漏漏斗或与与地漏连连接，应应直接与与排水道道相连。6.2.11 质量检检验6.2.11.1检验验依据：合同件及及技术条条款 ；压缩机机、风机机、泵安安装工程程施工及及验收规规范GGB5002755-988机械设设备安装装工程施施工及验验收规范范GBB502231-98制冷设设备、空空气分离离设备安安装工程程施工及及验收规规范（GGB500274498）设计图纸纸及技术术说明。6.2.11.2检验验方法：安装调试试过程中中，质检检人员跟跟班检测测。所用量具具，需经经省一级级认可的的计量部部门检验验合格，并并在有效效期内。6.3库库房末端端设备冷冷风机的的安装6.3.1

31、冷风风机的搬搬运考虑到本本工程为为多层冷冷库（共共三层），那那么需要要将大部部分设备备（冷风风机）、阀阀门、管管材、型型材等运运送到各各个楼层层，上述述设备的的运送效效率将直直接影响响到整个个安装工工程的进进度。针针对上述述情况，我我们拟定定了两个个方案：1、电电梯提升升方案：利用业业主运货货电梯；在最高高层电梯梯井口处处设置简简易卷扬扬装置，通通过卷扬扬装置上上吊篮的的运动将将设备提提升到指指定的楼楼层；在各层层冷库穿穿堂外墙墙测砌筑筑时预留留上下通通长设备备进出孔孔洞，然然后在外外墙孔洞洞外侧架架设室外外电梯，通通过电梯梯升降将将设备运运送到指指定的楼楼层。由由于管材材、型材材长度比比较长

32、，而而上述提提升设备备的空间间又有限限，建议议管材型型材的下下料在楼楼下统一一进行，然然后通过过上述方方法运送送到各个个楼层。22、吊车车提升方方案：在在整座冷冷库主体体框架起起来后，外外墙体砌砌筑前用用汽车吊吊将各个个楼层需需要的设设备、管管路等提提前吊至至各个楼楼层。实实施前都都要进行行严密的的论证，制制定好相相关的安安全防护护措施方方可执行行。6.3.2冷风风机的安安装冷风机靠靠墙一侧侧至少应应留有33504000mm的的距离。吊吊装时先先将倒链链上端挂挂在事先先制作好好的吊点点上，倒倒链下端端挂在捆捆绑冷风风机的钢钢丝绳上上，然后后拉动倒倒链将冷冷风机吊吊起。冷冷风机吊吊起后首首先观察

33、察是否出出现一端端偏沉的的现象，如如果有应应马上将将冷风机机放下重重新捆绑绑钢丝绳绳，务必必使倒链链的挂钩钩挂在冷冷风机重重心线上上。冷风风机吊升升至规定定高度后后将带丝丝扣的圆圆钢插入入冷风机机吊装孔孔，圆钢钢下端丝丝扣用螺螺母拧紧紧上端不不带丝扣扣处与预预留吊点点圆钢搭搭接焊接接，焊接接长度不不小于十十公分。冷冷风机的的安装必必须要求求平直，必必须将冷冷风机调调整水平平后才能能进行吊吊点的焊焊接。冷冷风机的的水盘以以及下水水口应保保证焊接接质量，不不允许渗渗漏，以以免冻坏坏冷库结结构。接接水盘应应架空在在冷库地地坪以上上，不可可紧贴地地面，以以便于维维修。吊吊顶式冷冷风机安安装应找找平设备

34、备，并用用双螺母母加弹簧簧垫圈拧拧紧。冷冷风机安安装完毕毕后应进进行试水水，要求求淋水管管喷水均均匀，下下水通畅畅，不应应有外溅溅现象。试试风机应应检查叶叶片有无无机壳碰碰撞、摩摩擦。6.4制制冷系统统管道的的安装作业方法法：6.4.1制冷冷系统管管道安装装的一般般要求和和注意事事项6.4.1.11氨制冷冷系统管管道必须须采用流流体无缝缝钢管，不不能用铜铜管或其其他管材材代替，管管内壁不不得镀锌锌。当设设计温度度低于-29。CC时宜采采用166Mn钢钢管，严严禁使用用20#钢。6.4.1.22冷却水水和冷媒媒水，盐盐水管可可采用镀镀锌焊接接钢管，镀镀锌钢管管的质量量应符合合GB330911-8

35、22中的有有关规定定。6.4.1.33管道安安装前应应将管道道的氧化化皮，污污杂物和和锈蚀除除去，使使管道内内壁出现现金属光光泽面并并应将其其两端封封闭进行行防腐处处理。6.4.1.44.安装装前必须须对弯头头、异径径管、三三通、法法兰、盲盲板、补补偿器及及紧固件件进行检检查，其其尺寸偏偏差、材材质必须须符合设设计要求求。管道道及管件件（弯头头、三通通、变径径等）安安装前外外表面必必须除去去锈蚀，并并且涂刷刷防锈漆漆两道否否则严禁禁安装。6.4.1.55用于辅辅助管道道安装的的型材安安装前也也必须经经过除锈锈防腐工工作，否否则亦不不能安装装。6.4.16法法兰密封封面应平平整光洁洁，不得得有毛

36、刺刺及径向向沟槽，法法兰螺纹纹部分应应完整、无无损伤。凹凹凸面法法兰应能能自然嵌嵌合，凸凸面的高高度不能能低于凹凹面的深深度。氨氨用法兰兰盘应采采用A33号镇静静碳素钢钢制成并并带有凹凹凸口，接接触面应应平整无无痕，法法兰两螺螺栓孔中中心偏差差一般不不超过00.5-1mmm。6.4.1.77焊条的的材质必必须与管管材的材材质相符符，使用用前必须须按照说说明书要要求进行行烘干，并并在使用用过程中中保持干干燥，焊焊条药皮皮应无脱脱落和表表面裂纹纹，焊条条有剩余余时下次次使用前前必须进进行重新新烘干。6.4.1.88用来连连接法兰兰的螺栓栓和螺母母的螺纹纹应完整整，无伤伤痕、毛毛刺等缺缺陷。螺螺栓和

37、螺螺母应配配合良好好，无松松动或卡卡瑟现象象。6.4.1.99用来密密封法兰兰连接面面的高压压石棉垫垫板应质质地柔韧韧，无老老化变质质及分层层现象，表表面上不不应有折折损、皱皱纹等现现象。用用于法兰兰密封的的高压石石棉垫安安装前还还需用冷冷冻有浸浸泡或涂涂抹大黄黄油。6.4.2管道道及安装装型材的的除锈本工程氨氨系统所所用管道道全部采采用酸洗洗钝化的的除锈方方法，水水系统管管道采用用人工除除锈方法法。6.4.2.11管道的的酸洗钝钝化现代工业业装备都都采用比比较先进进的金属属防腐蚀蚀方法，大大部分的的工业系系统有着着相当严格格的要求求。最大大程度的的减少金金属腐蚀蚀和满足足工艺的的使用要要求是

38、首首先考虑虑的重点点。钢铁铁的磷化化钝化处处理就是是利用化化学的方方法在金金属表面面形成一一层转化化膜，从从而使金金属与腐腐蚀介质质分开，显显著提高高其耐蚀蚀性令基基体不被被腐蚀的的一种工工艺方法法。管道酸洗洗钝化操操作方法法，脱脂：管道的的脱脂是是酸洗工工艺中的的一个主主要工序序。脱脂脂不合格格将直接接影响到到酸洗的的质量，在在钝化时时也形成成不了钝钝化膜。脱脱脂可用用氢氧化化钠、磷磷酸三钠钠、硅酸酸钠碱溶溶液、用用蒸汽加加热法进进行。用用碱液法法脱脂时时必须用用高压水水将碱液液及异物物冲洗干干净；酸洗：管子可可在122%-114%的的盐酸溶溶液中，温温度控制制在155-200。C，浸浸泡4

39、小小时即可可取出。若若管子锈锈蚀严重重时，可可适当延延长浸泡泡时间。为为了防止止酸蚀，可可在酸液液中加入入1%乌乌洛托品品；水冲洗洗：在酸酸槽中取取出的管管子倒尽尽酸液后后用压力力水（宜宜用饮用用水）进进行冲洗洗，但冲冲洗时间间不宜过过长；二次酸酸洗：一一般情况况下不采采用，只只有在锈锈蚀严重重时管子子有油化化状况下下采用；中和：酸洗后后的管子子必须进进行中和和处理，使使管子呈呈中性。一一般可采采用氨水水作为中中和介质质；钝化：中和后后的管子子取出后后立即放放在钝化化槽中进进行钝化化处理。一一般采用用10%亚硝酸酸钠、11%氨水水、899%的水水溶液作作为钝化化液；干燥：从钝化化槽中取取出的管

40、管子迅速速用水冲冲洗干净净后立即即用蒸汽汽吹干（最最好用过过热蒸汽汽），吹吹干后管管口用专专用塑料料封头封封口。6.4.2.22管道的的人工除除锈水系统管管道可采采用钢丝丝刷除锈锈，将钢钢丝刷绑绑在细铁铁丝（圆圆钢）或或小规格格钢管上上往复十十数次在在管道内内清刷，直直至管内内污物、铁铁锈等彻彻底消除除后再用用干净的的抹布擦擦净，再再用压缩缩干燥空空气对管管内锈粉粉进行吹吹除，在在管口设设置白纸纸直至白白纸上无无污物为为合格。除除锈后的的管道应应用塑料料封头（干干净的塑塑料布或或抹布）把把管道两两端进行行封堵。管管道进行行完除锈锈、封口口后在管管子外表表面涂刷刷防锈漆漆二道。防防锈漆的的颜色根

41、根据图纸纸或用户户要求。防防锈漆涂涂刷主要要有毛刷刷刷漆和和喷枪喷喷漆两种种方法。管管道运至至工地现现场后应应放在通通风好、干干燥的场场地堆放放，并做做好相应应防淋、防防潮措施施，长时时间不用用后如果果油漆防防腐层有有脱落安安装前必必须重新新涂刷防防锈漆。6.4.2.33安装型型材的除除锈、防防腐针对大型型的工程程，安装装型材用用量也是是比较大大的，本本设计方方案采用用在厂家家直接将将安装型型材进行行抛丸除除锈，除除锈后紧紧接着喷喷涂防锈锈底漆两两道。安安装过程程中如有有掉漆应应及时修修补。6.4.3管道道的连接接方式6.4.3.11法兰连连接：管管子外径径在255mm及及以上者者，与设设备、

42、阀阀门的连连接一律律采用法法兰连接接，法兰兰为凸凹凹面平焊焊法兰，在在凹口内内须放置置厚度为为2-33mm的的中压石石棉橡胶胶板垫圈圈，垫圈圈不得有有厚薄不不均，斜斜面或缺缺口，垫垫圈安装装前应在在冷冻油油里浸泡泡。6.4.3.22丝口连连接：管管子外径径在255mm以以下者与与设备、阀阀门的连连接可采采用丝口口连接，连连接处应应抹氧化化铅与甘甘油调制制的填料料，在管管子丝口口螺纹处处涂匀（不不要涂在在阀内），或或用聚四四氟乙烯烯塑料带带做填料料，填料料不得突突入管内内，以免免减少管管子端面面，填料料严禁使使用白漆漆麻丝代代替，丝丝口连接接要一次次拧紧，不不得退回回及松动动。6.4.4管道道的

43、焊接接6.4.4.11管道焊焊接采用用氩弧焊焊打底，电电弧焊盖盖面的焊焊接工艺艺。焊接接应在环环境温度度0以上的的条件下下进行，如如果气温温低于00，焊接接前应注注意清除除管道上上的水汽汽、冰霜霜，并要要预热，使使被焊母母材有手手温感，预预热范围围应以焊焊口为中中心，两两侧不小小于壁厚厚的35倍。6.4.4.22管道焊焊接前需需对管端端口加工工坡口。焊焊接应使使焊后管管道达到到横平竖竖直，不不能有弯弯曲、搭搭口现象象。管道道、管件件的坡口口形式和和尺寸应应符合设设计要求求文件规规定，当当设计文文件无规规定时，可可按规范范GB5502335-997的规规定确定定。制冷冷系统管管道坡口口形式常常采用VV型坡口口（见下下图）。管管道坡口口的加工工可采用用机械方方法尤其其对管道道焊缝级级别要求求较高时时，具体体操作方方法为专专用坡口口机对管管道进行行加工，或或者用角角向磨光光机对管管道端口口进行打打磨，直直到坡口口角度符符合要求求为止。管管道坡口口加工也也可采用用氧乙炔焰焰方法。但但此方法法只针对对焊缝等等级较低低的焊缝缝，而且且必须除除净其