加油站工作危害分析记录表(常规)2990.docx
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1、加油站工作危害害分析记记录表分析人员员:分析日期期:审核核人员: 审审核日期期:序号作业活动动作业步骤骤危险源潜在后果果LSR是否可容容许控制措施施及改进进1作业通用用要求岗前准备备人员无证证上岗设备损坏坏、人员员伤害工作人员员精神状状态不好好设备损坏坏、人员员伤害未穿防静静电工作作服火灾爆炸炸人员未释释放静电电火灾爆炸炸携带火种种火灾爆炸炸未使用专专用防爆爆工具设备损坏坏、火灾灾爆炸照明不良良夜间作业业人员伤伤害2加油作业业加油前准准备工作作为正确引引导车辆辆车辆伤害害车辆驶入入禁行区区域车辆伤害害、设备备损坏、人员伤伤害加油加油收尾尾车辆未熄熄火火灾爆炸炸司机吸烟烟未及时时制止火灾爆炸炸司
2、机接听听手机火灾爆炸炸往塑料桶桶里加注注汽油火灾爆炸炸加油过满满,油品品溢出火灾爆炸炸强雷雨天天加油火灾爆炸炸油枪离手手油品泄露露、火灾灾爆炸车辆在站站内检修修火灾爆炸炸与顾客发发生争吵吵人员伤害害未及时清清理现场场火灾爆炸炸3卸油卸油准备备投错料未正确引引导车辆辆车辆伤害害、机械械伤害、人员伤伤害未稳油火灾爆炸炸清理现场场未疏散无无关车辆辆和人员员车辆事故故、火灾灾爆炸、人员伤伤害为疏通通通道车辆事故故警示与防防护未设置警警示标示示和隔离离车辆事故故、人员员伤害未设置消消防器材材火灾时不不能及时时扑救静电连接接车辆未接接地火灾爆炸炸静电报警警器故障障火灾爆炸炸放油未停止加加油作业业、未关关闭
3、电源源火灾爆炸炸未进行密密闭式卸卸油火灾爆炸炸未关闭测测量孔火灾爆炸炸未进行流流速控制制火灾爆炸炸无人监督督无法处理理突发事事故油管破裂裂、密封封垫破损损、接头头松动泄露卸油结束束车辆为拆拆卸油管管启动设备损坏坏未清理现现场火灾爆炸炸、人员员伤害4设备设施施维护与与保养加油机维维护保养养未关闭电电源人员伤害害未使用防防爆工具具产生静电电、碰撞撞火花、火灾爆爆炸未配置消消防器材材火灾不能能及时扑扑救完毕未进进行现场场清理火灾爆炸炸、人员员伤害油罐维护护保养为准备消消防器材材火灾不能能及时扑扑救为定期对对人孔进进行检查查挥发、火火灾爆炸炸未定期对对阀门进进行检查查泄露为定期检检查静电电跨接与与接地
4、火灾爆炸炸配电设备备检修配电柜未未接地触电漏电保护护器未定定期实验验触电未戴手套套机械伤害害未穿绝缘缘鞋触电未使用防防爆工具具火灾爆炸炸为切断电电源触电未一人操操作一人人监护触电清洗油罐罐排空余油油未使用防防爆器械械火灾爆炸炸人员现场场不到位位泄露、火火灾未配置消消防器材材火灾不能能及时扑扑救入罐清洗洗为穿戴防防护用品品中毒未系安全全绳不能及时时救护无人监护护不能及时时救护5计量质检检作业为穿戴防防护用品品人员伤害害、中毒毒器具不符符合要求求火灾爆炸炸油品泄漏漏人员伤害害油蒸汽过过浓中毒窒息息作业结束束未清理理人员伤害害工作危害害分析记记录表工作任务务:_巡巡回检查查 工作作岗位:分析人员员:
5、、分析日期期:审核核人员:_ 审核日日期:序号工作步骤主要危害主要后果现有控制措施危害发生生可能性性L危害后果果严重性性S风险度RR建议改进进风险措施施1准备工作人身伤害害从业人员员受伤穿戴劳动动防护用用品122加强监督督员工劳劳保用品品的使用用照明灯爆爆炸发生火灾灾或爆炸炸使用防爆爆照明灯灯122通道堵塞塞,行动动不便影响救援援或逃生生保持通道道畅通122定期检查查2巡检途中地面不平平或地滑滑,摔伤伤从业人员员受伤穿劳保专专用鞋122从业人员员高温烫烫伤从业人员员皮肤受受到伤害害做好导热热油管道道的保温温工作122梯子腐蚀蚀或减薄薄,摔伤伤造成机械械伤害车间定期期检查122物料外泄泄,中毒毒
6、、灼伤伤从业人员员受伤穿戴防护护用品122物料泄漏漏,达到到爆炸极极限,发发生爆炸炸。引起火灾灾及时巡检检236雷雨天气气,发生生雷击造造成火灾灾或人员员伤亡从业人员员,企业业财产受受到损失失定期检查查避雷装装置2363机泵检查防护装置置缺失,发发生机械械伤害造成机械械伤害事事故巡回检查查122机泵转动动部分过过热,设设备损坏坏,影响响生产生产不正正常巡回检查查122缺少润滑滑油,烧烧毁电机机生产不正正常巡回检查查122泵出口压压力异常常,损坏坏设备,影影响生产产生产不正正常巡回检查查122机泵有漏漏点,造造成人身身伤害,设设备损坏坏从业人员员受伤,影影响生产产巡回检查查122用电设备备及线路
7、路绝缘老老化、机机械损伤伤导致漏漏电,发发生触电电或火灾灾从业人员员受到伤伤害定期进行行检查2364容器液位位检查液位计失失灵,造造成物料料外溢,人人员中毒毒从业人员员中毒巡回巡检检122液位计失失灵,容容器内无无料,泵泵运转过过热,损损坏影响生产产巡回巡检检1225管道设备备各控制制点检查查压力超出出范围,爆爆炸造成事故故巡回巡检检122温度超出出范围,爆爆炸造成事故故巡回巡检检122出现漏点点,人身身伤害,污染环环境造成事故故巡回巡检检1226检查卫生生地面卫生生脏,人人员摔倒倒从业人员员受伤搞好卫生生检查工工作122设备卫生生脏,腐腐蚀设备备影响生产产搞好卫生生检查工工作122工作危害害
8、分析记记录表工作任务务: 工工作岗位位:分析人员员:分析日期期:审核核人员: 审核核日期:序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生生可能性性L危害后果果严重性性S风险度RR建议改进进风险措措施1更换氮气瓶搬运过程程中,氮氮气瓶倾倾倒,爆爆炸从业人员员受伤安全培训训,告知知使用注注意事项项。122氮气瓶经经常碰撞撞,瓶身身材质强强度下降降发生爆炸炸安全培训训,告知知正确搬搬运方法法。224使用过程程中,气气瓶倾倒倒,爆炸炸。从业人员员受伤设置气瓶瓶防倾倒倒装置。122在受限空空间内,氮氮气大量量泄露,从业人员员伤亡加强巡检检122夏季饱气气瓶暴晒晒,造成成爆炸。造成事故故夏季必须须有遮阳阳设
9、施2242压料操作开关阀门门错误造成事故故搞好工艺艺培训122管道、阀阀门泄露露,遇火火源发生生火灾或或爆炸造成事故故及时巡回回检查236压力过高高,釜垫垫泄露。造成事故故控制压力力,及时时巡检224静电聚集集,发生生着火或或爆炸造成事故故做好设备备接地,管管道的静静电跨接接。236定期进行检测导热油管管道泄漏漏,从业人员员受伤穿戴劳保保用品,及及时巡查查224平台腐蚀蚀严重,从从业人员员发生高高处坠落落。从业人员员受伤定期对平平台进行行检查224压力过高高,发生生物理爆爆炸造成事故故加强巡回回检查236运转设备备无防护护装置,发发生机械械伤害。从业人员员受伤在运转设设备上安安装防护护装置12
10、2定期检查查工作危害害分析记记录表工作任务务: 工工作岗位位: 分析人员员:分析日期期:审核核人员: 审核核日期:序号工作步骤危害主要后果果控制措施施危害发生生可能性性L危害后果果严重性性S风险度RR建议改进进风险措措施1放料液体溅入入眼内从业人员员受伤操作时,戴戴防护眼眼镜122接料桶泄泄露造成污染染事故加强检查查用具122从业人员员摔倒从业人员员受伤平整地面面,清除除障碍物物1222离心机倒料时,液液体飞溅溅,入眼眼内从业人员员受伤戴防护眼眼镜122静电聚集集,发生生火灾或或爆炸造成事故故做好设备备的静电电接地236定期进行检测设备异常常,零件件飞出,人人员受打打击伤害害从业人员员受伤定期
11、对设设备进行行检查122离心机未未停,进进行操作作,发生生机械伤伤害。从业人员员受伤 安全培培训,考考核操作作规程。1223装袋阻塞通道道影响救援援选择合理理位置122长期皮肤肤接触物物料从业人员员中毒戴防护手手套122物料洒漏漏造成污染染事故及时检查查122工作危害害分析记记录表工作任务务: 工工作岗位位: 分析人员员:分析日期期:审核核人员: 审核核日期:序号工作步骤骤主要危害主要后果控制措施施危害发生生可能性性L危害后果果严重性性S风险度RR建议改进进风险措施施1吸料静电聚集集,发生生火灾或或爆炸造成事故故使用防静静电管,设设备做好好接地。236定期进行检测存在粉尘尘,长期期吸入对对身体
12、有有害。从业人员员受伤戴防尘口口罩224粉尘浓度度达到爆爆炸极限限,发生生粉尘爆爆炸造成事故故做好除尘尘工作2362巡回检查操作人员员摔倒从业人员员受伤清除通道道上的障障碍物122用电设备备及线路路绝缘老老化、机机械损伤伤,致使使操作人人员触电电从业人员员受伤定期进行行检查2363包装长期接触触物料,对对身体有有影响从业人员员受伤穿戴防护护用品133粉尘浓度度达到爆爆炸极限限,发生生粉尘爆爆炸造成事故故做好除尘尘工作236工作危害害分析记记录表(非非常规活活动)工作任务务:_动火作作业_ 工作作岗位:分析人员员:分析日期期:审核核人员: 审审核日期期:序号工作步骤骤主要危害害主要后果果控制措施
13、施危害发生生可能性性L危害后果果严重性性S风险度RR建议改进措施1准备工作系统未彻彻底隔离离造成事故故用盲板彻彻底隔离离236系统内存存在易燃燃易爆物物质造成事故故对动火设设备进行行清洗置置换236周围155米或下下方有易易燃物造成事故故清除周围围危险范范围内的的易燃物物224现场通风风不好,发发生爆炸炸造成事故故打开门窗窗,必要要时强制制通风224室外作业业,风力力超过55级,火火花飞溅溅造成事故故禁止作业业或升级级管理122高处作业业,发生生高处坠坠落。从业人员员受伤系安全带带,办理理高处作作业证236高处作业业时,火火花飞溅溅。造成事故故采取围接接措施122设备内动动火,未未检测气气体成
14、份份造成事故故做爆炸分分析236动火人和和监护人人不清楚楚现场状状况造成事故故作业前进进行安全全教育236动火现场场没有消消防灭火火措施,抢抢救不及及时从业人员员受伤。财财产损失失配备合适适的消防防措施236电气焊工工具不全全造成从业业人员伤伤害检查工具具,确保保安全1222作业过程操作人员员未使用用防护用用品,造造成人身身伤害正确佩戴戴和使用用防护用用品122氧气瓶与与乙炔瓶瓶安全间间距不够够造成事故故两瓶之间间安全间间距必须须大于55米122氧气瓶、乙炔瓶瓶与动火火作业地地点安全全间距不不够造成事故故保证两瓶瓶与动作作作业地地点间距距大于110米236乙炔瓶卧卧倒使用用,发生生火灾或或爆炸
15、造成事故故乙炔瓶必必须直立立使用236氧气瓶与与乙炔瓶瓶在烈日日下暴晒晒发生爆爆炸造成事故故采取遮阳阳措施236电焊回路路接线不不正确造成事故故必须正确确连接122动火设备备可能存存在无法法彻底置置换的易易燃物质质,发生生火灾或或爆炸造成事故故作业时,设设备通以以蒸汽或或氮气236动火点周周围出现现危险泄泄露,发发生火灾灾或爆炸炸造成事故故立即停止止作业236监护人离离开,抢抢救出现现延时。后果加剧剧加强安全全教育1223作业完毕作业后现现场留有有火种造成事故故清理火种种236作业现场场留有杂杂物,从从业人员员受到机机械伤害害从业人员员受伤清理杂物物122工作危害害分析记记录表(非非常规活活动
16、)工作任务务:_高处作作业_ 作业岗岗位:_区内内作业分析人员员:分析日期期:_审审核人员员:_ 审核日日期:序号工作步骤主要危害害主要后果果控制措施施危害发生生可能性性L危害后果果严重性性S风险度RR建议改进措施1准备工作未佩戴防防护用品品从业人员员受伤佩戴安全全帽、安安全带、防滑鞋鞋122防护用品品使用不不正确从业人员员受伤安全培训训,指导导如何正正确使用用防护用用品122风力超过过6级以以上造成事故故停止室外外工作或或升级管管理122吊篮、吊吊架工作作发生坠坠落造成事故故仔细检查查吊篮、钢丝检检查133梯子不稳稳或脚手手架不牢牢固造成事故故进行仔细细检查1222作业过程高处作业业有火花花
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