加热炉改造工程施工方案15492.docx

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1、江苏华能建设工程集团有限公司南钢中厚厚板厂11#加热热炉改造造工程施工方案编制人：强传亮亮审核人：江苏华能能建设工工程集团团有限公公司20177年月 日目 录一、编制制依据二、工程程概况三、施工工组织管管理四、施工工总进度度计划五、施工工准备与与资源配配置计划划六、主要要专项工工程施工工措施方方案七、质量量保证措措施八、 安全保证证措施九、 文明施工工和环境境管理保保障措施施一、编制制依据本方案依依据、南南钢中厚厚板卷厂厂1#加热热炉改造造工程施施工合同同文本、结结合设计计单位图图纸内容容、根据据总承包包上海梅梅山工业业民用工工程设计计研究院院有限公公司招投投标文件件，提供供的加热热炉说明明书

2、，按按照南钢钢规范制制度及施施工管理理措施等等进行编编制。见见下表： 序号 编编号 名称称1GBT5503997-220077冶金电气气设备安安装工程程施工及及验收规规范2GB 5509995-220144冶金工程程测量规规范3GB5006611-20011钢结构焊焊接规范范4GB33323-20005冶金机械械设备安安装工程程施工及及验收规规范通用用规定5GB5007555-20012钢结构施施工规范范6GB92246-20005冶金液压压、气动动和润滑滑系统安安装工程程质量检检验评定定标准7GB92245-20005冶金机械械设备安安装工程程质量检检验评定定标准8GB92239-20009

3、冶金电气气设备安安装工程程质量检检验评定定标准9GB/TT208801-20008压力管道道规范-工业管管道10GBJ882-220111钢结构设设计施工工及验收收规范11JGJ/T277-20014钢筋焊接接接头试试验方法法标准12GBJ223-220066机械设备备安装工工程质量量检验评评定标准准13GBJ114720005电器装置置安装工工程高压压电器施施工及验验收规范范14GBJ5501331220077自动化仪仪表安装装工程质质量检验验评定标标准15GB5000933-20002自动化仪仪表工程程施工及及验收规规范16GBJ5503000-220011建筑安装装工程质质量检验验评定标

4、标准17GB5003099-20007工业炉砌砌筑工程程质量检检验评定定标准18GB5003033-20002建筑电气气工程施施工质量量验收规规范19GB5003000-20001建筑工程程施工质质量验收收统一标标准20GB5002755-20010压缩机、风风机、泵泵安装工工程及验验收规范范21GB5002700-20010连续输送送设备安安装工程程施工及及验收规规范22GB5002599-20014电气装置置安装工工程电气气照明装装置施工工及验收收规范23GB5002544-20014电气装置置安装工工程低压压电器施施工及验验收规范范24GB5002433-20016通风与空空调工程程施工

5、质质量验收收规范 25GB5002366-20011工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范26GB5002355-20010工业金属属管道工工程施工工及验收收规范27GB5002099-20010建筑地面面工程施施工质量量验收规规范28GB5002077-20012屋面工程程施工质质量验收收规范29GB5002055-20001钢结构工工程施工工质量验验收规范范30GB5002044-20015混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范31GB5002033-20011砌体工程程施工质质量验收收规范32GB5002022-20002建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范33GB5001266-

6、20008工业设备备及管道道绝热工工程施工工及验收收规范34GB5001855-20010工业设备备及管道道绝热工工程质量量检验评评定标准准35GB5001844-20011工业金属属管道工工程质量量检验评评定标准准36GB5001722-20010电气装置置安装工工程蓄电电池施工工及验收收规范37GB5001699-20006电气装置置安装工工程接地地装置施施工及验验收规范范38GB5001688-20006电气装置置安装工工程电缆缆线路施施工及验验收规范范39GB5001500-20006电气装置置安装工工程电气气设备交交接试验验标准40GB5002111-20014工业炉砌砌筑工程程施工

7、及及验收规规范41JGJ446-220055施工现场场临时用用电安全全技术规规范42JGJ333-220122建筑机械械使用安安全技术术规程43JGJ880-220166建筑施工工高处作作业安全全技术规规范44JGJ1130-20111脚手架安安全技术术规范二、工程程概述本工程为为南钢中中厚板1#加热炉炉改造工程程，施工工地点为为南钢中中厚板厂厂生产车车间内，此工程程包括11#热处处理炉炉炉子壳体体及钢结结构、炉炉底机械械设备、水水梁和立立柱、液液压系统统、出钢钢设备、装装出料炉炉门及提提升装置置、排烟烟系统、上上部烧嘴嘴侧部烧烧嘴、助助燃空气气系统、燃燃料系统统、点火火系统、氮氮气系统统、直

8、接接冷却水水系统、汽汽化冷却却系统、耐耐火材料料及外绝绝热、电电气设备备、电缆缆及其附附件、通通风 消消防及安安全、照照明、44个斜轨轨座和22个提升升液压缸缸基础改改造及新新建仪表表室、一一层二层层电气室室改造、阀阀类更换换及热风风管修补补、设施施防腐维维护更新新、1#出钢机机轨道更更换、氧氧化铁清清理及耐耐材处理理垃圾外外运。本本工程工工期短、任任务量大大、拼制制构件多多、单体体重量大大、交叉叉作业多多、施工工难度较较大，施施工机械械占位不利利，为保保质保量量、安全全有效地地完成施施工任务务，特编编制此方方案以指指导施工工。三、施工工组织管管理3.1、施施工组织织为保障安安全优质质高效顺顺

9、利成施施工任务务，我公公司将配配备有丰丰富施工工经验和和工程管管理经验验的工程程指挥人人员和专专业技术术人员，组组织项目目管理组组进行全全面统一一管理，科科学管理理，严格格执行QQES标标准，严严格按规规范和设设计要求求施工，加加强网络络计划管管理，合合理调配配施工力力量，组组织有节节奏、均均衡、有有序的施施工，服服从工程程监理和和项目部部的管理理，保证证该工程程按期优优质完成成，并组织织专业施施工队伍伍进行施施工。3.2.项目管管理组织织结构图图本工程由由公司成成立项目目经理部部,对工工程进行行项目管管理。项项目经理理部组织织架构和和人员组组成如下下：（见见下页图图）项目经理孙红光施工经理强

10、传亮施工经理马列东技术员冯留平资料员王 蕊 安全员 王红伟质量员 马达 材料员 王亚飞主要施工工管理人人员表名称姓名职务职称主要资历历、经验验及承担担过的项项目一、总部部 1.项目主主管 2.项目监监管二、现场场 1.项目经经理 2.施工经经理 3.施工经经理 4.材料管管理 5.技术管管理6. 安全管理理7. 施工管理理8. 技术管理理赵明刘建宏孙红光强传亮马列东王王亚飞冯留平王红伟谢中华朱 雷雷总经理经营部长长经理总经理助助理一级主办办二级主办办一级主办办一级主办办二级主办办二级主办办工程师经济师工程师助理工程程师施工员材料员助理工程程师安全员施工员技术员20122年在秦秦邮特岗岗2#11

11、0800高炉项项目获得得优秀项项目经理理荣誉，220144年参建建滨鑫特特岗5#高炉建建设、担担任项目目执行经经理职务务。参建宝钢钢20550加热热炉项目目、担任任该项目目经理参建宝钢钢20550加热热炉项目目、担任任项目技技术负责责人参建宝钢钢20550加热热炉项目目、担任任施工经经理参建莱钢钢宽厚板板2#加加热炉建建设、担担任材料料员参建莱钢钢宽厚板板2#加加热炉建建设、担担任技术术负责人人参建宝钢钢20550加热热炉项目目、担任任安全经经理参建莱钢钢6#热热风炉建建设、担担任施工工员参建滨鑫鑫特岗55#高炉炉建设、担担任技术术员3.3.劳务资资源安排排我项目部部选派具具有丰富富施工经经验

12、的专专业技术术人员和和专业施施工队伍伍参加本本工程的的施工，在在施工高高峰期拟拟投入人人数约1130多人，平平均人数数约900人。为使使各工种种互相搭搭配合理理，均衡衡施工，采采用8个施工班组组，各工种种由班组组组织作作业组分分段流水水作业，项目部根据情况统一调配。施工班组组 钳钳工班 铆焊焊班 结构班班 管管道班 起起重安装装班 电工班班 防腐腐班 耐材材砌筑班班 序号工种数量备注1钳工班122铆焊班203结构班104管道班105起重安装装班126防腐班67耐材砌筑筑班408电工班189辅助工1210行车工411合计1373.4.项目管管理目标标项目管理理目标一一览表：项目管理理目标名名称目

13、 标 值项目施工工成本优质、高高效、工期期短、消消耗低、安安全环保保工 期按照建设设单位施施工网络络计划执执行质量目标标合格安全目标标伤亡事故故为零环保施工工、CII目标绿色环保保、节能能减排3.5、施施工部署署根据该工工程特点点和业主主单位现现场实际际情况，我我们做如如下施工工部署：3.5.1现场场有碍施施工的障障碍物要要清除,保证施施工现场场“三通一一平”.3.5.2为保保证安全全施工,设置安安全隔离离防护,现场挂挂好安全全警示牌牌,警示示拉绳等等安全标标示.3.5.3施工工前对所所有进场场施工人人员进行行医院体体检，医医生专业业诊断取取得体检检合格表表后方可可进场，对所有进场施工人员进行

14、三级安全教育，对所有进场施工人员进行医院体检，医生专业诊断取得体检合格表后方可进场，所有进场施工人员进行技术交底培训,操作人员必须持证上岗，必须满足甲方相关规定。3.5.4施工工需用设设备、机机具材料料等应提提前准备备就绪,施工前前用电由由甲方协协调,做做到供应应及时.3.5.5 为为加快施施工进度度，保证证施工质质量，施施工班组组的施工工交叉和和施工机机械的安安排由项项目部统统一协调调，统一一安排。主要施工工机械设设备表序号机械或设设备名称称型号规格格数量国别产地地制造年份份额定功率率kW生产能力力备注1汽车吊QUY11001中国徐州州20144年2汽车吊QUY 501中国徐州州20133年

15、3汽车吊QUY 251中国徐州州20155年4平板车30 TT2中国南京京20144年5铲车XTB 52中国合肥肥20144年6全站仪SCVDD20001中国苏州州20155年7经纬仪SCTII11001中国苏州州20133年8水平仪GII-10221中国南京京20144年9卷扬机5T2中国常州州20122年10电焊机NBC550020中国上海海20144年11链条葫芦芦5T8中国上海海20155年12链条葫芦芦3T10中国上海海20155年13链条葫芦芦2T10中国上海海20155年14链条葫芦芦1T12中国上海海20155年15冲击钻8mm-30mmm8中国杭州州20166年16空压机2.

16、5mm4中国临沂沂20144年17等离子切切割机QHB-322中国广州州20155年18喷涂机AMDCC-8002中国广州州20133年四、施工工总进度度计划按实际情情况及甲甲方要求求的总工工期进行行施工，为控制制整个工工程按期期完工，必必须合理理安排工工序，突突出重点点以保证证实现总总工期目目标。五、施工工准备与与资源配配置计划划5.1 技术准准备5.2审审查图纸纸，做到到深刻领领会图纸纸中每个个细节，拆除部分做好标识、壳体及框架其相互之间的关系一定要搞清、搞明，遇到图纸不清等问题及时与设计单位联系，做好图纸会审记录。5.3 通通过熟悉悉图纸和和会审，分分析找出出工程特特点，明明确各专专业之

17、间间的工序序交接应应达到什什么样质质量标准准，设立立工程质质量控制制点，通通过对质质量控制制点的有有效控制制，以确确保质量量目标实实现。5.4 所有有钢材要要符合设设计要求求，其技技术性能能要符合合GB7700及及GB/T15591的的规定，作作到专料料专用，材材料在平平直后使使用。所所有辅材材要符合合设计及及工艺要要求，各各项技术术性能要要符合相相应的技技术规定定。5.5 施施工前方方案经审审批,并并向班组组进行技技术交底底。5.6 场场地清理理障碍物物，施工工现场具具备路、水水、电三三通，在在场地平平整的基基础上，为为适应设设备、材材料、成成品设备备的堆放放和吊车车、汽车车拖车的的进退，对

18、对场地进进行合理理规划，周围环境清扫干净、无灰尘。5.7施施工用电电5.7.1本工工程用电电量大，拆除安装时占线较长，施工电源须接6个，分别从沿线配电所引入，施工电源来自甲方配电室，由甲方提供电源，同时在施工现场内设置相应的临时线路，根据需要设置配电分箱。5.7.2 电电缆导线线选择电电缆用铜铜芯32511166，安临临时配电电盘柜，再再从配电电盘柜用电电缆引到到各三级级盘，所所使用电电缆导线线及临时时配电盘盘柜必须须符合甲甲方相关关要求。六、主要要专项工工程施工工措施方方案6.1钢钢结构部部分6.1.1钢构构制作安安装流程程图：熟悉图纸纸 准备材材料 放样样下料 打磨磨坡口 拼装装焊接矫正成

19、成型 喷砂砂除锈 刷漆漆 标高高复检 钢构构安装 补刷刷油漆。6.2.1 管道道施工工工序：材料进场场检验 坡口口加工 除锈锈（杂物物清理） 管道预制 包扎 管道涂装 滑动、固定管托制安 管道安装 管道无损检测 管道气压试验 管道吹扫 管道合茬 管道补漆 管道保温 竣工验收6.3 加热炉炉炉体及钢结构构拆除6.3.1遮热热板拆除除部分是是在其侧侧墙钢结结构拆除除施工完完成后进进行拆除除，炉壳壳为分段段拆除，部分部部件及单单体按照照甲方要要求保护护性拆除除，技术术人员做做好标识识标记标标号清晰晰明朗。按按照由上上往下、由由外向内内，先加加固后拆拆除，保保障施工工人员无无安全隐隐患后方方可施工工。

20、6.4.1炉壳壳及遮热热板安装装是在其其下部钢钢结构施施工完成成后进行行安装，遮热板为分段进货，用行车将一段遮热板安装到已施工完的钢结构平台上，挂设中心线对炉壳进行中心、标高、水平找正，然后再安装下一段，直至全部安装找正完。炉壳接口处按照图纸要求进行连接焊接。炉壳的拼装组立要求两侧立板同时进行，需做一专用工具夹住侧立板，防止其倒塌，另外要注意板之间的密封（专用工具所需材料L100*8）；侧遮热板安装完毕后安装上部封盖、密封。6.4.2安装装允许偏偏差，应应符合下下表的规规定：项次项目允许偏差差检验方法法1外部钢结结构纵、横向向中心偏偏移2.00mm拉钢丝线线、吊线线锤、用用钢尺检检查梁上平面面

21、标高1.55mm用水准仪仪检查2侧墙遮热热板纵、横向向中心偏偏移2.55mm拉钢丝线线、吊线线锤、用用钢尺检检查标高1.55mm用水准仪仪检查垂直度3.00mm吊线锤、用用钢尺检检查3炉顶结构构炉顶梁相相对炉墙墙柱中心心偏移3.0mmm用钢尺检检查炉顶梁标标高3.00mm用水准仪仪检查6.5.1 水封槽槽、刮渣渣板施工工工序：（分44个施工工班组）旧旧水封槽槽拆除倒运刮渣板板拆除密封裙裙罩拆除除新密封封裙罩安安装新水封封槽安装装新刮渣渣板安装装6.5.2制作作的水封封槽提前前运到现现场进行行预安装装。6.5.3准备备对应的的等离子子切割机机及不锈锈钢焊条条。6.5.4先安安装密封封裙罩，再再安

22、装水水封槽，最最后安装装挂渣器器。6.5.5安装装水封槽槽及挂渣渣器时要要注意对对中心线线。6.5.6安装装挂渣器器时要注注意高度度。6.5.7提前前落实现现场并准准备切割割制作，并并运至现现场。6.5.8拆除除安装时时吊车统统一指挥挥，做到到信号传传递准确确。6.5.9选对对应的焊焊条，拼拼装合适适，焊接接牢靠，密密封良好好。6.6.1水梁、立立柱施工工工序：水梁拆除除水梁立立柱拆除除倒运坡口制制作立柱安安装测量标标高水梁安安装找正焊接检测6.6.2 提前进进行降温温处理，如如通风冷冷却，喷喷水雾化化等措施施。6.6.3将水水梁立柱柱分成22班作业业，实行行24小小时昼夜夜倒班作作业。6.6

23、.4 每每组8人*22组，每每组用行行车一台台，实行行两班作作业。6.6.5 安安装水梁梁时，要要采取拉拉钢丝法法，水准准仪法，水水平管连通通器法相相结合，并并进行验验证校核核。6.6.7焊接接时，全全部采用用氩弧焊焊打底焊焊接，焊焊缝射线线探伤，并并出具探探伤报告告。6.6.8水梁梁用的锚锚固钉要要进行及及时找缺缺漏焊接接6.7. 管道道部分包包括空、煤、烟、氮氮、汽化化冷却、钢钢结支架架系统和和公辅系系统部分分；6.7.1收到到图纸后后，应尽尽快组织织技术人人员，熟熟悉图纸纸，提出出疑难问问题，特特别是材材料代用用信息，应应尽快提提供给设设计单位位，提出出设计变变更，以以免材料料供货困困难

24、，影影响加工工进度。收到施工工图纸后后，应尽尽快提出出备料计计划，特特别是主主要构件件所需要要的钢材材品种及及定尺要要求加工工工艺流流程：6.7.2 焊焊缝的质质量要求求：焊缝缝及热影影响区表表面不得得裂纹、气气孔、咬咬边、未未熔合、夹夹渣等现现象，焊焊缝表面面应平整整、圆滑滑。焊缝缝外型尺尺寸，焊焊缝余高高0.55-1mmm。6.7.3无损损检测：管道预预制完工工后应及及时进行行管道的的无损检检测工作作。无损损检测应应在焊口口除去渣渣皮、飞飞溅及表表面清理理干净的的情况下下进行。按按照NBB/T4470113-220155承压压设备无无损检测测及GGB5002366-20011金金属熔化化焊

25、焊接接接头射射线照相相进行行抽样射射线照相相检验，蒸蒸汽及水水管道比比例为110%，其其质量不不低于级）；对检查查不合格格的焊缝缝应进行行返修，在在返修部部位补焊焊时,应应采取适适合的焊焊接工艺艺参数,保证焊焊缝内壁壁的要求求,返修修后应重重新进行行X射线线检查，并并按要求求对该焊焊工所在在管道焊焊缝进行行扩透；同一部部位的返返修次数数不超过过两次，无无损检测测的焊缝缝应在管管线图上上进行标标注，焊焊缝也要要有永久久性的标标记。6.7.4 管管口封堵堵干燥、预预制完的的管道立立即用干干净的橡橡胶封口口套圈封封堵后用用胶带缠缠好，以以防二次次污染，同同时防止止空气中中的水分分腐蚀钝钝化膜使使管道

26、内内壁生锈锈。6.7.5管道道涂刷油油漆按图纸要要求给管管道进行行涂刷底底漆、中中间漆、面面漆，在在距管口口2000mm内内不得涂涂刷任何何油漆并并保持干干净。油油漆干燥燥后将管管道存放放于干净净无油污污的支架架上。6.7.6管道道滑动、固固定支架架的制作作与安装装：管道道滑动、固固定支架架的型式式、材质质、加工工精度应应符合设设计图纸纸的规定定。制作作后应对对焊缝进进行外观观检查，不不允许漏漏焊、欠欠焊，焊焊缝及其其热影响响区不允允许有裂裂纹或严严重咬边边等缺陷陷。焊接接变形应应予矫正正。制作作合格后后的支架架应在地地面上进进行防腐腐处理。滑滑动支架架的工作作面应平平滑灵活活，无卡卡涩现象象

27、，活动动零件与与其支撑撑件接触触良好，确确保自由由膨胀。管管道滑动动、固定定支架安安装间距距、安装装高度应应符合图图纸要求求。所有有活动支支架的活活动部分分均应裸裸露。 6.77.8管管道安装装 66.7.9 管管子、附附件安装装前应再再次检查查其内部部是否仍仍有油污污、铁锈锈、沙子子等污物物并进行行处理，合合格后才才能进行行安装。 6.7.110管道道对口应应平直，对对口允许许偏差11mm/m，全全长不大大于100mm。 6.7.111管道道焊接采采用氩弧弧焊打底底电弧焊焊盖面。 6.77.122管道焊焊口检查查、无损损探伤检检测按照照设计施施工图要要求进行行。6.7.13 主管道道吊装、组

28、组对与焊焊接,该该项工作作进行前前应具备备下列条条件:与与管道有有关的土土建工程程经检查查合格，满满足安装装要求；与管道道连接的的设备找找正合格格、固定定完毕；管子、管管件、管管道附件件等已经经检验合合格，内内部已清清理完毕毕，无杂杂物。管管道安装装采用组组合件方方式时，组组合件应应具有足足够刚性性，吊装装后不应应产生永永久变形形，临时时固定应应牢固可可靠。管管子组合合前，均均应将管管道内部部清理干干净，管管内不得得遗留任任何杂物物 ，并并装设临临时封堵堵。6.7.14 管道吊吊装应由由起重工工统一指指挥，绳绳扣要捆捆扎牢固固，严禁禁超负荷荷吊装，遇遇有大雨雨、大雪雪或6级级以上强强风天气气严

29、禁露露天起重重作业。 6.77.155 不得得用钢丝丝绳直接接捆扎，避避免把管管表面划划痕，不不得与碳碳钢管混混吊，安安放在管管架上应应稳固，按按设计要要求进行行垫隔。 6.7.16 管道安安装工作作如有间间断，应应及时封封闭管口口。 6.77.177气压试试验及严严密性实实验、合合茬试压压原则 6.7.18本本工程工工艺管道道试压工工作按系系统进行行。试压压流程根根据设计计流程图图确定，试试压压力力根据设设计提供供管道表表确定。6.7.19管管线试压压时，所所有不能能参加试试压的设设备(泵泵、过滤滤器、等等）、阀阀门（闸闸节阀、截截止阀、安安全阀等等）或管管线须做做好系统统隔离，无无法隔离离

30、的须经经设计单单位和建建设单位位认可同同意后方方可参加加系统试试压。系系统试验验压力应应以其中中设计压压力最高高的管线线的试验验压力做做为整个个系统的的试验压压力。串串联系统统的试压压应先试试压力等等级较低低的管线线，然后后逐段切切出低压压系统再再进行较较高压力力等级的的系统的的试压。管管道试压压程序先先主管后后支管，再再疏水排排水管的的顺序，按按照编号号以次试试压，然然后根据据试压包包进行销销号。6.7.20管管道试压压前，对对管线进进行检查查，确认认管道已已安装合合格，支支架固定定牢固。试试验用的的介质：根据图图纸设计计，强度度试验及及严密性性试验可可采用洁洁净水（根根据设计计图纸中中管道

31、特特性表中中选择）作作为介质质。6.7.21试试压准备备：6.7.22焊焊缝及其其它待检检部位裸裸露6.7.23 管道按按照运行行系统分分段，设设置好约约束装置置。6.7.24试试验压力力表已经经校验,其精度度不低于于1.55级,压压力表量量程为最最大压力力的2倍 (4MPPa)，压压力表共共设置44块。6.7.25压压力试验验 ：管管道试验验压力为为3.3375MMPa，部部分试验验压力11.5 MPaa，用洁洁净水作作为介质质。气压压试验应应缓慢进进行，先先升至试试验压力力的500%进行行检查，如如未发现现异状或或泄露，再再按照试试验压力力的100%逐级级升压至至试验压压力。每每级稳压压不

32、小于于3Miin，在在试验压压力下稳稳压100minn无渗漏漏、无形形变为合合格。当当试验中中发现泄泄漏时，不不得带压压处理。缺缺陷消除除后，应应重新进进行压力力试验，直直至合格格。6.7.26 当进行行压力试试验时应应划定禁禁区，无无关人员员不得进进入。建建设单位位应参加加压力试试验，试试验方案案已经批批准。压压力试验验合格后后应及时时进行施施工记录录会签。试试验前，应应排尽系系统空气气，环境境温度不不得低于于5，当环环境温度度低于时时应采取取防冻措措施。试试验用压压力表已已经校验验，并在在周期内内，其精精度不得得低于11.5级级，压力力表量程程为最大大压力的的2倍，压压力表不不得少于于两块

33、。待待试压管管道与无无关系统统已用盲盲板或采采取其他他措施隔隔开。试试压管道道上的安安全阀及及仪表元元件已经经拆下或或加以隔隔离。6.8.电气设设备6.8.1自动动化仪表表及相关关控制系系统的接接地，仪表设设备的保保护接地地。6.8.22220V交交流电源源供电的的任何仪仪表设备备，其设设备外壳壳均应进进行安全全保护接接地。6.8.3对那那些因绝绝缘损坏坏而可能能带有危危险电压压的金属属部分，如如仪表盘盘、柜、电电气金属属配管、接接线盒及及电缆桥桥架，均均需进行行可靠安安全保护护接地。6.8.4自动动化仪表表系统的的用电设设备大都都在1KKV以下下，随同同一般电电气设备备，其接接地电阻阻按设计

34、计图要求求施工。6.8.5设计计无特殊殊要求时时，仪表表设备的的保护接接地一般般可以和和电力系系统的保保护接地地共用一一个接地地体。6.8.6仪表表系统内内部的放放大器或或运算器器的公共共信号线线（-224V电电源线）都都需要进进行工作作接地。6.8.7信号号回路的的工作接接地位置置应根据据仪表类类型及电电路特性性来决定定。接地地型热电电偶、电电磁流量量计等均均在信号号源端进进行接地地，而DDDZ电单仪仪表的信信号公共共线在仪仪表控制制室侧接接地，见见附图6.8.8设计计无特殊殊要求时时，仪表表的工作作接地与与电力的的保护接接地一般般可以共共用一个个接地体体,其接接地电阻阻应小于于4。见附附图

35、6.8.9仪表表设备的的屏蔽接接地，来自工工频的横横向和纵纵向干扰扰信号采采用屏蔽蔽接地的的抑制措措施。6.8.10接接地方式式为信号号源被接接地时，信信号传输输线的屏屏蔽层应应在靠近近信号源源的一端端接地。如如图6.8.11信信号源没没有接地地时，信信号传输输线的屏屏蔽层在在仪表放放大器一一端接地地。如图图:6.8.12 一般仪仪表的屏屏蔽接地地和保护护接地可可共用一一个接地地体，其其接地电电阻应小小于4.6.8.13 接地线线宜使用用多股软软绞线，其其截面不不应小于于相线的的三分之之一，且且其最小小截面铜铜线不得得小于平方厘厘米；钢钢线不得得小于平方厘厘米易易受械损损伤部位位应装设设保护管

36、管，接地地电阻一一般不得得大于。6.8.14 完整良良好的接接地是DDCS系系统安全全、可靠靠运行的的重要环环节,其其接地种种类有以以下：屏屏蔽接地地、保护护接地、电电源中性性点接地地（电源源接地）和和直流工工作接地地（逻辑辑接地或或数字接接地）以以上四种种接地除除直流工工作接地地外，其其余的几几种与仪仪表的接接地类型型均相同同，并且且可以共共用接地地体。66.8.15的的直流工工作接地地可以为为计算机机提供一一个稳定定的对地地基准电电位，即即零电位位的参考考点，同同时通过过接地还还可以滤滤除各种种电磁干干扰，提提高计算算机运行行的可靠靠性。6.8.16的的接地电电阻，一一般情况况是按产产品安

37、装装说明书书对接地地电阻的的要求作作为接地地电阻的的设计依依据。6.8.17接接地施工工时注意意：安装装接地线线跨越建建筑物伸伸缩缝、沉沉降缝、必必须设置置补偿器器。每个个电气装装置的每每个接地地部件均均要通过过单独接接地线与与接地体体和接地地干线相相连接，不不得串联联连接。6.8.18接接地线的的规格、安安装位置置、焊接接面积及及接地电电阻要满满足设计计要求。 当利用用建筑结结构，设设备的金金属构件件及钢管管做接地地线时，须须用金属属导线将将其与接接地干线线可靠连连接。电电气设备备与灯具具的专用用接地应应单独与与接地干干线相连连，电气气线路中中的工作作零线不不能作为为保护接接地。6.8.19

38、盘盘箱设备备接地、电电机接地地的接地地方式见见下图。6.8.20依依照图纸纸要求，PPLC接接地系统统利用原原4CSS的PLLC接地地系统，变变频接地地利用技技改时主主电室的的变频接接地系统统。6.9电电缆桥架架的安装装6.9.1根据据电气仪仪表设计计要求，选选用标准准的系列列产品进进行电缆缆桥架的的安装。桥桥架间采采用背板板螺栓并并带弹簧簧垫连接接，并作作为桥架架的跨接接接地。支支架采用用成套的的立柱、托托臂、电电缆桥架架与托臂臂的固定定采用压压板固定定。桥架架安装要要领见下下图：6.9.2 主主立柱采采用焊接接固定在在电缆沟沟的预埋埋铁件或或其它的的钢构托托臂与主主柱采用用螺栓连连接固定定

39、。沿桥架通长敷设接地扁钢-40*46.9.3电线线管的安安装6.9.3.11明配管管一律采采用镀锌锌电线管管，材质质应符合合有关标标准要求求。6.9.3.22有关弯弯曲半径径、管路路长度及及弯曲数数量、固固定、防防腐及安安装工艺艺必须满满足国标标（）的的规定。6.9.3.33明管在在支架上上的固定定一律采采用“U”型螺丝丝卡紧，不不准焊接接。支架架本身的的固定可可采用膨膨胀螺栓栓（沿混混凝土时时）或电电焊固定定（沿钢钢构件时时）。6.9.3.44电线管管的连接接一律需需用丝扣扣加管箍箍连接，分分歧处需需加分线线盒。进进入现场场设备或或盘箱采采用绕性性软管连连接。6.9.3.55电线管管暗敷时时

40、应注意意地下管管接头的的防水处处理。一一般采用用两种方方式：一一种是电电缆管套套焊连接接，一种种是丝扣扣连接，在在电缆管管丝扣上上缠绕生生料带，用用管箍进进行连接接。配管管进入隧隧道或电电缆沟时时应遵照照规范埋埋设止水水板，止止水板焊焊接必须须满焊，保保证水密密性。 仪表导压压管安装装6.9.4热电电偶（阻阻）安装装6.9.4.11热电偶偶（阻）安安装一般般分三种种方式：（1）.固定螺螺纹式；（2）.固定法法兰式；（3）.法兰填填料盒定定位式。6.9.4.22 非金金属保护护管的热热电偶容容易损坏坏，因此此开箱、搬搬运及安安装时要要特别注注意避免免碰撞、敲敲击、重重压及其其它各种种可能的的机械

41、损损伤。6.100 电缆敷敷设及配配线工程程：6.100.1 首先确确定好电电缆敷设设方向，然然后架设设电缆盘盘。注意意电缆盘盘搬运，滚滚动的方方向应该该与电缆缆盘标记记的方向向一致；而敷设设电缆时时的牵引引方向应应与电缆缆盘标记记的方向向相反。6.100.2 槽内敷敷设时，应应严格按按照图纸纸规定将将各类电电缆分层层敷设，不不得混放放错放。电电缆的弯弯曲半径径应符合合规范要要求，并并在转弯弯处和直直线段的的适当位位置绑扎扎固定。6.100.3配配线前进进行数量量、规格格、型号号检查、应应符合图图纸设计计要求，所所有芯线线的相色色按规范范分清。6.100.4 电缆的的末端处处理如图图所示： 配

42、配线前电电缆两端端必须标标明电缆缆号，芯芯线则用用线号管管标出线线号。压压接式端端子与芯芯线的连连接必须须采用专专用压接接钳按规规范压接接。接线端子线号管电缆号标签线号管胶布6.100.5 电缆敷敷设时应应在电缆缆终端头头、拐弯弯处、夹夹层内、隧隧道及竖竖井两端端、人井井等地方方，电缆缆上应装装设标志志牌，标标明电缆缆编号、规规格型号号及电缆缆始末端端6.111. 控控制室（含含电气室室）土建建工程完完成后，按按设计图图纸检查查各个设设备安装装位置。6.111.1 土建预预埋件及及孔洞配配置情况况，测量量定位。加加工制作作并安装装盘、柜柜、台槽槽钢底座座。底座座的标高高要密切切注意最最终地坪坪

43、标高，必必须保证证安装后后的底座座顶面标标高和土土建最终终地坪标标高相适适应。6.111.2所所有盘箱箱与底座座间的固固定一律律采用镀镀锌螺丝丝连接固固定，杜杜绝电焊焊焊接。见见附图：6.122 电电气调试试6.122.1 调试主主要特点点，调试的的时间短短、工期紧紧、许多工工作要分分期进行行、危险大大，与其其他单体体施工同同时进行行。施工工调试的的面广，整整个加热热炉系统统同时调调试。6.122.2 保证完完成工期期的调试试及调试试注意的的事项6.122.3 熟悉设设备、熟熟悉图纸纸、熟悉悉资料。对对设备的的位置要要清楚，必必要时作作好标志志。新图图纸与老老图纸要要对照，对对不同之之处要与与设计人人员及生生产人员员进行磋磋商，保保证满足足工艺要要求。设设备资料料要齐全全，做到到心中有有数。6.122.4 对拆除除的有用用电缆要要作好记记号以免免用时接接错。6.122.5 对拆除除的设备备一定要要确定是是否有电电，以免免造成安安全事故故6.122.6 电气调调试中的的常规项项目及调调试方法法简述