CA6140车床齿轮84002设计说明书.docx
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1、目录目录序言一、零件的分析1.1 零件的作用1.2 零件的工艺分析二、工艺规程设计2.1确定毛坯制造形式2. 2基准的选择2. 3制定工艺路线2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定2.5 确定切削用量及基本工时三、专用夹具设计3.1 设计主旨3.2 夹具设计3.3 定位误差分析3.4 夹具设计及操作的简要说明四、课程设计心得体会五、主要参考文献取 f=0. 5mm/r2)切削速度 根据手册表8-60 (P381 ) vc=90m/min3)确定机床主轴转速2)切削速度 根据手册表8-60 (P381 ) vc=82m/min2)切削速度 根据手册表8-60 (P38I ) vc=105
2、m/min2)切削速度 根据手册表8-60 (P381 ) vc=125m/min2)切削速度 根据手册表8-60 (P381 ) vc=108m/min ns= 1000vc/(JId)= 1000*40/(3.14* 16.5)=770(r/min)4)切削工时 根据手册表8-56 (P379 ) lm=3*(l+y+A )/nf=5/(770*0.2)= 0. 1 (min) 2.惚沉头孔。16.5 ns=z/f=6. 0/0.3=204)切削工时 根据手册表8-56 (P379 ) tm=2*(l+A )* ns/(lOOOvc) =2*30*20/30= (min)工序5 :铳端台M
3、 ,铳端台N。1 .铳端面Nns= 1000vc/(JId)= 1000*35/(3.14*200)=57(r/min)tm=2LZbK/1000fafrZb一单面加工余量,0.2mm;fr工作台往返一次砂轮径向进给量。tm=2*40*0.2*1.1/ (1000*2.0*0.015) =0.60 (min)2 .磨外圆(|)52m6 ns=1000vc/(Jld)=1000*35/(3.14*200)=57(r/min)6)加工工时tm=2LZbK/1000fafr切削力及夹紧力计算0.720.86当用两把铳刀削铳时,F实=2F=2912 (N)Fh=l. 1 F 实=3203(N) 在计算
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