企业精益之路.docx

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1、中小企业如何走好精益之路作者：肖向彬引言老板的白发最近在东莞和深圳见到了好几位中小企业的制造业老板，和他们进行了深入的交流 和探讨，也应邀去他们公司进行了实地考察和调研，对中国制造业的困境，特别是中小企 业的艰难有了进一步的了解，感触颇深。其中一位陈老板让我十分震撼也倍感忧虑。见面 的时候发现他已经满头白发，十分憔悴，我以为他60多岁了，但实际上他才40几岁。他 说：“肖老师，我感觉现在做企业太难了，三五年前我一年轻轻松松赚几百万，最近几年 累死累活还要亏几百万，现在都是靠继续投入资金才能维持企业的运作，真的好难坚持下 去啊！ ”。陈老板的企业是做五金加工的，接近一百人，年产值1500万左右。

2、陈老板有多 年的行业经验和人脉，市场跑单基本靠他，而企业内部运作管理也基本靠他，里里外外一 肩挑。他说：“肖老师，我现在不去拿单工厂就没事做，我拿了单回来工厂要么做不出来, 要么做出来了最后还是亏的！ 。我问他：“你没考虑卖掉工厂吗？ ，他说：“不是没 考虑，但一来我投入了几千万，卖掉才几百万；二来还有这么多兄弟，不忍心丢下不管。” 陈老板给人的感觉就像一位困在漩涡的人，无论这么努力都脱不了漩涡的束缚，不知所措， 急需救星。开始以为陈老板只是个特例，后来见到了很多他这样的中小企业老板，几乎都 有同样的困惑，同样的焦虑，同样的憔悴。这促使我对中小企业面临的困境做些研究，也 很想为他们做点什么。一

3、、中小企业面临的问题近几年，由于劳动力、资金、原材料、土地、租金、最低工资、各种保险税费和资 源环境成本不断攀升，中国已经逐步告别闭着眼睛赚钱的“红利”时代。对于依赖“成本 驱动”，并处于全球产业链底层的我国中小企业而言，做实业变得越来越难，一方面面对 发达国家“再工业化”导致的制造业回流，另一方面面临全球工业向东南亚、南美洲I、非 洲等人力、资源成本更低的地方快速转移，我国中小企业将面临新的更大的冲击。成也 “红利”败也“红利”，我国中小企业在“低成本的红利”时代养成的管理风格、企业文 化成为制约企业发展的瓶颈。据统计中国80%的中小企业管理粗放，浪费严重、生产成本 过高、产品质量不好、产品

4、交期无法控制、人员流失严重、企业向心力不足、无人才可用 等等诸多问题成为普遍现象，种种因素令中小企业陷入内忧外患。二、中小企业如何走出困境我国的生产制造业如何走出困境，突破难关？目前最有效、最安全、成本最低、收 益最大的办法，就是管理变革，走精益之路！走精益之路，消除浪费、降低成本、改善品 质、流程再造、精益求精、准时生产，提高客户满意度，提高企业的竞争力。公司全员参 与持续改进，打造精益的企业文化，就必须完成自上而下的全员学习、由内而外的系统配 套和洋为中用的本土改造。实施办法无非三种：1企业自身内部提升；2、招聘专业人才； 3、借助外部咨询机构的力量。三、成功咨询案例华为是典型的借助外部咨

5、询机构力量成功的案例。和中国许多企业一样，华为的历 史并不长，从其在1987年于深圳成立以来，不到30年的光景。华为是如何攀到今日的地 位的？除了自身固有的优点之外，取经外国大集团是重要的因素。华为在向外国取经方面 非常积极，华为为吸收现代经营方式，与IBM、合益集团、埃森哲，分别在整体经营机制 方面、人事方面、客户管理方面签署了咨询合同。在华为重要的松山湖工厂，丰田的退休 人士以每月1次的频率到此传授的生产方式。在2007至2012年期间，华为向“老师”支付的咨询费达到5亿美元。华为和咨询公司合作的方式也值得借鉴，真正做到了将咨询顾 问产出最大化。1、信任在前，信任由上，进来就是老师。IBM

6、顾问初进华为时，老板发话：一切听顾问的！不服从、不听话，耍小聪明的， 开除出项目组，降职、降薪处理。老板在参观IBM总部，与IBM作管理交流时，早已投下 了信任票。老板不允许在老师请进门后，玩顽童戏师的游戏，因为他知道那是浪费公司资 源。2、让顾问宾至如归。顾问进来不久，华为的做法是，安排最好的位置给顾问，车接车送，历久弥敬，毫 不怠慢。老板亲自监督装修，一切以舒适为要，风格完全按IBM总部风。务必让顾问来到 华为，感觉到脚步未出IBM,真正是宾至如归。老板放出话来，IPD （集成的产品开发，是 华为引入的管理咨询项目）的事，顾问全权负责！顾问在华为的时间里，顾问就是老板的 代言人。直接由IB

7、M顾问罢免掉的华为配合不积极的高级干部就有十数人之多。3、不让价格限制价值最大化。企业找顾问谈项目，常常是要求产出多多益善，而付出时则锚铢必究。华为是如何 做的呢？ IBM报一口价4800万美金。老板只问一句话，你们有信心把项目做好吗？ IBM代 表沉思片刻，说能。于是任总拍板！ 一般的企业老板，请顾问像找一般供应商一样。拦腰 一刀砍价之后，指望通过合同的约束来保证价值。需知，顾问项目是由人来做的，人的特 点是，混得不舒坦，无法产生精华的思想来。整个IBM华为项目，合同价加实施费加IT工具费，投入将近二十亿人民币。当IPD 项目实施到最关键的时刻，IBM300位资深顾问入驻华为，手把手、一对一

8、的教华为年轻的 项目经理实施IPD流程。IPD实施十年之际的2008年，华为二十年增长二十倍，研发周期 缩短近一半，研发成本降低三成。华为真正的做到了把竞争力建立在对流程的依赖上，而 不是对人才的依赖上。而这，正是IBM顾问传授的理念。如果华为砍价，IBM可能会接受, 但在实施项目时，会不会如此尽善尽美呢？四、如何选好一家咨询公司选择企业管理咨询公司，不能看公司外部装修、广告宣传，师资、顾问师的培训能 力才最重要。选择企业管理咨询公司，也不一定是挑选名师，名师有时候是靠花钱打广告 而来的，聪明的老板只要面谈就知道有几两重。主要看一下四点：1 .顾问师的素质：顾问师的素质从他的言行举止谈吐就可以

9、了解此人的素质，而他的谈话 内容够不够专业对于您的公司问题能否更深入的分析？他的见解是否独特？他所提出的问 题是否是你当前正要解决的问题？2 .顾问师的魅力：企业顾问师在企业里上课时，他上课的个人魅力也是非常重要的，一个 好的顾问师他的上课要生动有趣，会带动整个上课气氛，台下的人不会觉得无聊。3 .顾问师的魄力：有些时候老板基于某些理由，情分，老板会考虑种种因素而拿不出魄力 做决定。好的顾问师，他必须去做老板所不能做得事，而不是一味的奉承老板。4 .顾问师的领导力：虽然顾问师是以合约的方式签约，时间有限。但是，顾问师必须在他 的合约有限期限之内尽他最大的努力去改善公司。除了以上这四点以外，企业

10、要改善存在的问题，得到一个圆满的解决方案，老板和顾问师 必须相互配合，才能得到最大的改善效果。一家优秀的咨询公司为企业提供咨询服务后，应该为企业带来以下好处：1、协助企业理清发展方向，避免走弯路错失发展良机；2、协助企业制定切实可行的经营规划、关键经营指标，经营业绩实现的路径与具体方法； 3、协助企业在行业竞争中脱颖而出，成为行业的主导者以及行业规则的制定者；4、协助企业盈利倍增，引导企业对核心成员进行贡献计算，不断优化企业的利益分配方式, 吸引最适宜的精英人士为企业的发展做出卓越的贡献；5、协助企业解决许多发展中的瓶颈问题，为企业培养人才，伴随企业共同成长。五、咨询公司如何帮助中小企业实施精

11、益我国引进精益生产的数十年经验表明，为数不多的企业取得了成功，像海尔、华为、 美的等，但很多企业在实施精益生产的过程中多数表现为开始有一定的成效，但在继续深 入的推进过程中就会遇到困难或瓶颈而停滞不前。日本企业、美资企业大多数推行精益却 很少有这种半途而废的现象，为什么呢？关键的原因是企业老板是关注短期收益还是长期 效果。关注短期收益可能急功近利，一旦做了几个月见到了效果就把咨询师撤出，导致很 多配套的人才发展计划、企业运作机制、企业文化还来不及完善，最后可能就不了 了之。 只有更加注重人员的综合素质的提升，提高团队的分析问题、解决问题的能力，完善企业 的运作制度，形成良好的企业文化，才能能够

12、养成企业自我进化的基因，做到持续改善、 精益求精。中德睿精益生产咨询专家通过对多家企业的辅导发现，要锻炼人才、提高效率、减 少浪费、减低成本、改善质量，提升企业竞争力，就要打破以前的思考模式、沟通模式、 行为模式、管理模式。我们独创了一整套全新的管理方法，融合了日本丰田TPS代表的精 益，美国推动的六西格玛和项目管理三大管理体系，结合中国社会、文化和企业的实际情 况，从而形成了我们自有知识产权的“630精益基因工程”管理模式，通过人员系统培训 和重点项目立项改善的方式，带动全员学习、全员参与、持续改善，在6个月内，为企业 带来30%的成本、效率和质量改善，并为企业培养一批优秀的人才，建立一套完

13、善的管理 机制，进而种下“全员参与、持续改善、精益求精”的管理基因，成为优秀企业文化的支 柱。下面通过一个中德睿服务企业的案例，让大家来了解“630精益基因工程”管理模式。【案例：】某移动电源企业，我们咨询师进去辅导6个月后为他们带来的改善有: 1、品质改善，外观坏品从10.6%降低到3.8%,提高了 64%!品质外观不良情况表标题类别（组装、老化包金）改善前数据改善后数据改善前改善后不良降 低13年-1113 年-1214年-114 年-214 年-314 年414 年-514 年-6生产数924709108491084783939600468849908466494210 6%3 8%-6

14、4 2o不良数878112683865973688581553133512468不合格率9. 5%13. 9%9. 5%9. 4%8. 9%8. 0%3. 7%3. 8%13-11 13 年-12 14 年14年4 14 年-3 14 年414-5 14 年2、效率改善，线平衡从59. 7%提高到93. 3%,改善幅度56%!实际的人均产能提高 了 39. 5%o改善前:工序平衡率59.7%各工站时间20/人均产能提高了 39. 5%月度生产效率明细表类期（组装、老化、包 装）改善前犍改善后数据改善前人 均产能改善后人 均产前人均产能 常法率13 年-1013 年-1113 年-1214 年-

15、314年-414 年-514 年-6电池生产总工时4458355303 1621123069127192 527110280162129339 5%电池入库数1233659455711165291649784827327987602电池人均产能2.771.711.802.992.892.703.134.002.000.004.002.000.00图表标题 2.77 2.99 2.89 2.70 3-13系列1系列11.8013-10 13-1113-12 14 年3 14-4 1作5 14-6改善前数据改善后数据3、成本改善，单个产品的成本降低了 32%!单个产品成本类别（组装、老化、包 装）

16、改善前数据改善后数据改善前 成本改善后 成本单个人均成 本下降率14 年-114 年-214 年-314 年-414 年-514 年-61600元/月底薪成本5.525.754333.623.763.635 643 67-34 9%1808元/月底薪成本6.236.514894.094254106374 33-32 0%该企业已经成长为移动电源电商第一品牌，淘宝天猫和京东都是销量第一！【后记】像这样的改善案例，中德睿公司做了很多，其“630精益基因工程”管理 模式有独到的魅力，特别适合中国企业，特别是中小制造型企业的管理提升。我们期待出 现更多的中德睿公司，加快我国企业的转型升级进程，为中国2025奠定坚实的基础。