天津泰达国际会展中心施工组织设计5391.docx

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1、四、技术术标书综综合说明明序号项目说明各分部分分项施工工技术方方案见页特殊部位位、特殊殊工艺施施工措施施见页结构计算算书见页效果图见页过去年资资金运作作情况良 好好质量保证证体系及及措施见页安全措施施见页施工进度度计划及及保证措措施见页劳动力计计划及设设备配置置见页成品保护护措施见页企业荣获获工程荣荣誉称号号见页项目经理理资质等等级见页同类工程程施工经经验见页质量标准准见页投标工期期见页服务承诺诺见页五、施工工组织设设计各分部部分项工工程施工工方案工程概况况：天津津泰达国国际会展展中心工工程建筑筑面积，位位于天津津市开发发区东海海路以西西、泰达达大街以以北，本本工程幕幕墙工程程及屋面面板制作作

2、安装工工程品种种多，材材料新颖颖，有点点式幕墙墙、框架架单元式式幕墙、弧形玻玻璃幕墙墙、石材材幕墙、弧形铝铝板幕墙墙、铝合合金门窗窗等形式式，其中中正立面面幕墙为为大面积积为点式式玻璃幕幕墙，玻玻璃为双双钢化，；幕墙长长约，高高度为，主主要受力力杆件为为钢柱立立杆的鱼鱼腹式平平衡拉索索幕墙系系统，玻玻璃板片片分格大大多为，矢高高为。鱼鱼腹式钢钢架自平平衡系统统水平间间距为。主展厅厅无框通通高最高高点，屋屋面主要要受力杆杆件是钢钢桁架系系统，屋屋面为压压型彩钢钢板，表表面氟碳碳涂层内内衬厚超超细玻璃璃棉，面面积约。综合楼楼椭圆体体结构表表面为厚厚铝复合合板、框框架单元元式玻璃璃幕墙双双钢化幕幕墙

3、系统统，主展展厅山墙墙部位为为大面积积框架单单元式玻玻璃幕墙墙，玻璃璃为双钢钢化，分分格大部部分为，主要要受力系系统为钢钢架支撑撑，钢架架水平间间距为。在背立立面局部部为浅灰灰色花岗岗石干挂挂幕墙系系统。点式幕墙墙施工方方案1.1.1点式式幕墙技技术要求求.对支支承结构构的要求求.对支结结构设计计采用国国内优质质钢材表表面氯碳碳喷涂。膜厚不不小于。.不锈钢钢连结件件含镍量量不应低低于，采采用奥系系体钢。.钢材的的弹性模模量碳素素钢*，不锈锈钢* ，钢绞绞线为*。 .钢管管采用表面氟氟碳喷涂涂，涂层层厚度不不小于。 .根据据基本风风压值，复核核主要轴轴心受压压杆件3000mm,钢管的的强度及及稳

4、定性性。.拉索索体系的的设计.拉索体体系应在在正反两两个方向向上形成成承受风风荷载或或地震作作用的稳稳定结构构体系。在主要要受力方方向的正正交方向向，应设设稳定拉拉索。.拉索体体系内力力分析应应考虑几几何非线线性的影影响。.拉索体体系由于于连续在在主体钢钢结构上上，所以以应考虑虑主体结结构的位位移对幕幕墙体系系的影响响。.拉索及及其连接接的总安安全度不不宜小于于，钢材材强度设设计值按按其强度度标准除除以后采采用。不不锈钢材材的强度度标准按按其屈服服强度的的采用，不不锈钢绞绞线的强强度标准准值按其其条件屈屈服强度度的采用用。.拉索采采用冷锛锛锚具和和压锚锚锚具连接接，不宜宜采用焊焊接。.拉索体体

5、系在风风荷载标标准值作作用下的的挠度不不应大于于其支承承点距离离的。1.1.2点式式幕墙材材料的选选用.鱼腹腹式拉索索自平衡衡系统主主要受力力杆件为为，无缝缝钢管。拉索桁桁架全部部采用不不锈钢，材材质为。采用不不锈钢的钢绞绞线，钢钢丝直径径为，伸伸长率较较低，等等效弹性性模量可可达*。予应力力值考虑虑拉索桁架架采用的的钢索是是柔性的的，必须须施加预预应力，张张紧才有有支承能能力。索索的预应应力合力力对外荷荷载的抵抵抗起的的作用不不大，一一般不超超过，而而的作用用是由于于索伸长长后产生生拉力的的合力来来平衡。初始应应力值可可取索的的破断拉拉力的。本工工程采用用 股钢钢铰线，破破坏拉力力为，有有效

6、预应应力选定定为，由由于钢索索施加予予应力时时会有锚锚头滑动动、温度度变化、曲线张张拉磨擦擦和和钢钢丝应力力松驰产产生的预预应力损损失，所所以实际际张拉的的预应力力应高于于有效预预应力的的数值。.用实实验与计计算相结结合的方方法，测测定应力力值。拉索索桁架是是本工程程关键性性结构，因因此在施施工前应应进行实实体构件件实验，用用实验与与计算相相结合的的方法，测测定应力力值及桁桁架的挠挠度值，确确保幕墙墙系统的的安全性性。1.1.3幕墙墙构件的的加工制制作.玻璃璃制作加加工技术术要求.玻璃的的切角、钻孔等等必须在在钢化前前进行，玻玻璃边长长偏差1.00mm，对对对角线线尺寸允允许偏差差1.00mm

7、，孔孔轴与玻玻璃平面面垂直允允许偏差差，孔孔洞边偏偏差距板板边距应应等于爪爪点的距距离的一一半减去去玻璃间间的缝隙隙，其余余误差不不大于11mm。.本工程程采用的的玻璃为为12AA10mmm，双钢钢化中空空玻璃，所所以爪点点打孔处处应密封封好，防防止漏气气，而使使中空玻玻璃内部部结露，降降低中空空玻璃的的热能效效果。单单片玻璃璃的磨边边垂直偏偏差不宜宜超过玻玻璃厚度度的。.在施工工现场，玻玻璃应存存放在无无雨、无无震荡冲冲击的避避免光照照的地方方，以避避免玻璃璃破损或或玻璃表表面出现现彩虹，特特别要注注意玻璃璃固定孔孔不能作作为搬动动玻璃的的把手，起起吊玻璃璃在玻璃璃重量允允许前提提下最好好使

8、用真真空吸盘盘。.钢结结构制作作及施工工技术要要求.钢结构构组合构构件应尽尽可能在在工厂完完成合理理的划分分、拼接接、运输输，根据据施工现现场情况况选用合合理的现现场施工工组织方方案。.钢结构构拼接单单元节点点偏差不不大于2mm。.钢结构构长度允允许偏差差不超过过。.钢结构构垂直度度允许偏偏差，绝绝对误差差不大于于5。.驳接件件水平间间距离允允许偏差差1.55mm，水水平高度度允许偏偏差1.55mm，相相邻驳接接水平度度允许偏偏差1.55mm，同同层高度度内驳接接件高差差20m，允许许偏差；35m，允许许偏差；50m，允许许偏差；1000m，允许许偏差。.钢索事事先要超超张拉调调直后方方可下料

9、料。1.1.4点支支式玻璃璃幕墙的的安装施施工.施工工前的准准备.为了保保证玻璃璃幕墙安安装施工工的质量量，要求求安装幕幕墙的钢钢结构、钢筋砼砼结构及及砖混结结构的主主体工程程，应符符合有关关结构施施工及验验收规范范的要求求。.主体结结构因施施工、层层间位移移、沉降降等因素素造成的的建筑物物的实际际尺寸与与设计尺尺寸不符符，因此此，在幕幕墙制作作安装前前应对建建筑物进进行侧量量，安装装测量时时，应坐坐标、轴轴线同建建筑相结结合，拉拉钢丝同同各种仪仪器相结结合，玻玻璃幕墙墙的施工工测量应应与主体体工程施施工测量量轴线配配合，测测量误差差应及时时调整不不得积累累，使其其符合幕幕墙的构构造要求求，幕

10、墙墙的施工工应单独独编制施施工组织织计划方方案，明明确施工工甲乙双双方在施施工当中中的责任任。.钢结结构的安安装施工工.安装前前，应根根据甲方方提供的的基础验验收资料料复核各各项数据据，并标标注在检检测资料料上。预预埋件、支座面面和地脚脚螺栓的的位置、标高的的尺寸偏偏差应符符合规范范，钢柱柱脚下的的支撑预预埋件应应符合设设计要求求，需填填垫钢板板时，每每叠不得得多于块块。.钢结构构在装卸卸、运输输、堆放放的过程程中，均均不得损损坏构件件并要防防止变形形，钢结结构运送送到安装装地点的的顺序，应应满足安安装程序序的需要要。.施工时时要保证证施工脚脚手架的的承载能能力，要要满足施施工堆载载的需要要，

11、还要要考虑到到以下几几点：）幕墙面面、作业业面与轴轴线之间间的距离离；）对照参参考面找找出控制制点的间间距与位位置，注注意通视视性；）垂直度度间距（对对竖向梁梁的外表表面而言言），或或者水平平度间距距（对横横梁外表表面而言言）；）对照参参考面找找出安装装角的间间距（当当幕墙倾倾斜时，要要注意垂垂直角的的调整量量）水平标标高差（与与控制标标高之间间的误差差）。.钢结构构的复核核定位应应使用轴轴线控制制点和测测量标高高的基准准点，保保证幕墙墙主要竖竖向构件件及主要要横向构构件的尺尺寸允许许偏差符符合规范范及行业业标准。.构件安安装应按按现场实实际情况况及结构构形式采采用扩大大拼装法法和综合合安装的

12、的方法施施工，采采用扩大大法施工工时，对对容易变变形的构构件应作作强度和和稳定性性验算，必必要时应应采取加加固措施施。采用用综合安安装时，要要保证结结构能划划分成若若干个独独立单元元，安装装后，均均应具有有足够的的强度和和刚度。.确定几几何位置置的主要要构件，如如柱、桁桁架等应应吊装在在设计位位置上，在在松开吊吊挂设备备后应做做初步校校正，构构件的连连接接头头必须经经过检查查合格后后，方可可紧固和和焊接。.对焊接接缝要进进行打磨磨，消除除棱角和和夹角，达达到光滑滑过渡。钢结构构表面应应根据设设计要求求喷涂氟氟碳树脂脂漆。.对于拉拉索驳接接结构体体系，应应保证驳驳接件位位置的准准确一般般允许偏偏

13、差在1mm，紧紧固拉索索调整尺尺寸有偏偏差时，宜宜采用先先左后右右，由上上至下的的顺序，逐逐步固定定驳接件件位置，以以单元控控制的方方法调整整校核，消消除尺寸寸偏差，避避免误差差积累。.对鱼腹腹式自平平衡拉索索系统及及水平拉拉索平衡衡系统，进进行预应应力紧固固时，一一定要采采用平衡衡紧固法法，平衡衡系统的的两只钢钢索要分分别依次次用扭扭力板手手紧固，切切不可单单边紧固固。钢索索的张力力应达到到设计值值。系统统粗平衡衡后，为为了测试试其钢索索张力，用用测力计计检测每每股钢索索张力，进进行微调调，直至至达到设设计要求求。.驳接爪爪安装时时，要保保证安装装位置公公差在1mm内，驳驳接爪在在玻璃重重量

14、作用用下，驳驳接系统统会移位位，可用用以下两两种方法法进行调调整。）.如如果位移移位量较较小，可可以通过过驳接件件自行适适应，则则要考虑虑驳接件件有一个个适当的的移位能能力。）.如果果移位量量较大，可可在结构构上加上上等同于于玻璃重重量的预预加载荷荷，待钢钢结构移移位后再再逐渐安安装玻璃璃，无论论在安装装时，还还是在偶偶然事故故时，都都要防止止在玻璃璃重量下下驳接爪爪安装点点发生移移位，所所以驳接接爪必须须通过高高抗张力力螺栓、销钉、楔销固固定牢固固。驳接接件固定定孔、点点和驳接接爪间的的连接方方式不能能阻碍两两板件之之间的自自由移动动。().玻玻璃的安安装施工工 、玻璃璃安装的的准备工工作

15、）玻璃璃安装前前应检查查对钢结结构主支支撑的垂垂直度、标高、横梁的的高度和和水平度度等是否否符合设设计要求求，特别别要注意意安装孔孔位的复复查。）安装前前，应清清洁玻璃璃及吸盘盘的灰尘尘，根据据玻璃重重量及吸吸盘规格格确定吸吸盘个数数。）安装前前，应先先检查驳驳接爪的的安装位位置是否否准确，确确保无误误后，方方可安装装玻璃。、现场安安装玻璃璃时，应应先将驳驳接头与与玻璃在在平台上上装配好好，然后后再与驳驳接爪进进行安装装。为确确保驳接接头的气气密性和和水密性性，必须须使用扭扭矩扳手手，根据据驳接系系统的具具体规格格尺寸来来确定扭扭矩大小小，安装装标准板板块玻璃璃时，应应始终保保持悬挂挂在上部部

16、的两个个驳接头头上。、现场粗粗装后，应应调整玻玻璃左右右的位置置，保证证玻璃水水平偏差差在允许许范围内内。、玻璃全全部调整整好后，应应进行整整体平面面的检查查，确认认无误后后，才能能进行打打胶。、玻璃打打胶：）打胶前前应用“二甲笨笨”和干净净的毛巾巾擦净玻玻璃及钢钢槽打胶胶的部位位。）打胶前前，在需需打胶的的部位粘粘帖保护护胶纸，注注意胶纸纸与胶缝缝要平直直。）打胶时时要持续续均匀，操操作顺序序一般是是：先打打横向缝缝后打竖竖向缝，竖竖向胶缝缝宜自上上而下进进行，胶胶注满后后，应检检查里面面是否有有气泡、空心、断缝、夹杂，若若有应及及时处理理。）隔日打打胶时，胶胶缝连接接处应清清理打好好的胶头

17、头，切除除前次打打胶时的的胶尾，以以保证两两次打胶胶的连接接紧密。）玻璃胶胶修饰好好后，应应迅速将将粘贴在在玻璃上上的胶带带撤掉，玻玻璃胶固固化后，应应清洁内内外玻璃璃，做好好防护标标志。1.1.5质量量控制要要点（）预埋埋件安装装质量）锚定结结构屋架架上的预预埋件应应重点检检测其预预埋标高高。）地锚预预埋件，应应重点检检测标高高以保证证地锚底底板面上上的地坪坪装饰层层厚度的的要求，并并作必要要的拉拔拔试验。（）支承承框架梁梁安装质质量：（）地锚锚的安装装质量：）检查其其轴线位位置及其其与上锚锚墩间位位置偏差差，以保保证索桁桁架的垂垂直度及及墙体定定位精度度。）检查地地锚筋板板螺孔的的标高是是

18、否一致致。）检查地地锚底板板与预埋埋件、底底板与筋筋板的焊焊接质量量。（）钢索索的安装装质量：）对钢索索原材料料按国家家标准进进行验收收，进行行强度复复查，并并逐根进进行外观观检查。）对索头头的预紧紧应力及及钢索张张拉的延延伸长度度进行试试验检测测。）对索头头的制作作质量进进行检查查。）检查索索桁架的的垂直度度，水平平连系杆杆的间距距、标高高、水平平度。）索桁架架安装完完成后，检检查索桁桁架整体体平面度度。（）钢爪爪的安装装质量：检查其其紧固后后的整体体平面度度及平面面坐标位位置。（）玻璃璃的安装装质量：）对玻璃璃的材料料质量进进行检查查。）对玻璃璃的加工工质量包包括尺寸寸、磨边边、安装装孔眼

19、的的位置偏偏差、精精度及研研磨质量量检查。）玻璃平平整度及及表面缺缺陷（如如缺楞、掉角、划痕等等）检查查。）玻璃接接缝宽度度、顺直直、高差差等偏差差检测。）玻璃固固定件的的紧固程程度检查查。）胶缝外外观检查查。（）幕墙墙墙趾构构造安装装质量检检查。1.1.6索桁桁架点连连接全玻玻璃幕墙墙施工质质量允许许偏差()锚锚定结构构）预埋件件 标标高10mmm位置（与与设计比比）上锚墩墩 标高高1.0mm位置偏差差角度）地锚（筋筋板孔） 标高1.0mm（筋板） 位置偏偏差()索索桁架：上固定定点 标标高1.0mm轴线位移移 下固定点点 标高高轴线位移移 垂直度 200m1.5mmm两桁架间间对角线线关

20、索桁架跨跨度 相邻两索索桁架间间距（上上、下固固定点处处） 相邻三索索桁架平平面度是是距（连连系杆处处） 一个立面面上索桁桁架平面面度跨度度（连系系杆处）连系杆 标高高长度()钢钢爪： 相邻两钢钢爪套中中心间距距 相邻两钢钢爪套中中心高差差 相邻三三钢爪水水平度 1.00mm相邻两桁桁架相邻邻两钢爪爪套中心心对角线线关 同一钢爪爪两孔水水平偏差差 同一钢爪爪两孔垂垂直偏差差 爪臂与水水平夹角角偏差 ().玻玻璃面板板：相邻两玻玻璃接缝缝高低差差 上、下两两块玻璃璃接缝垂垂直偏差差 左右两块块玻璃接接缝水平平偏差 玻璃外表表面垂直直接缝偏偏差 玻璃外表表面水平平接缝偏偏差 玻璃外表表面平整整度

21、（）胶缝宽度度（与设设计值比比） 1.1.7验收收接索式点点连接全全玻璃幕幕墙工程程施工过过程及竣竣工验收收内容：()定定位轴线线及标高高的测量量验收。()预预埋件的的隐蔽验验收及地地锚埋件件的拉拔拔试验。()锚锚定结构构梁制作作质量验验收。()锚锚定结构构梁安装装质量验验收。()钢钢索的原原料力学学性能试试验及外外观质量量验收。()钢钢索的张张拉及安安装精度度验收。()玻玻璃安装装质量验验收。()幕幕墙物理理性能试试验验收收。()竣竣工资料料审核。框架式幕幕墙施工工方案 1.2.1铝型材材加工工工艺及技技术方案案接 单材料领用切 割冲 孔包装过塑质 检入 库铝型材各各工().接接单.接到加加

22、工单后后，应认认真仔细细地审单单，如单单属正常常，必须须按照单单上所规规定日期期内保质质保量完完成。反反之，如如单出现现问题，应应及时向向生产部部反映得得以正确确处理才才能继续续加工。.加工单单的统计计、算料料有搭配配必须与与材料部部相互配配合，事事先计划划需用材材料。().材材料领用用.经仔细细复核后后，确实实无误，按按材料的的规格、型号、数量、颜色的的要求，到到材料部部办理领领料手续续。.未办理理领料手手续，又又未经材材料部的的允许，不不得私自自到仓库库乱拿材材料。.原材料料领用搬搬运时，必必须按循循序渐进进的方式式，由上上至下，避避免材料料混乱和和铝材装装饰面划划伤现象象。().切切割.

23、机械使使用前检检查，首首先打开开空气压压缩机的的排水阀阀排水，然然后打开开接电开开关和机机械开关关，让机机械空转转一段时时间检查查机械无无异常现现象，即即可准备备切割。.切割时时注意保保护铝材材装饰面面。.铝材切切割，尺尺寸误差差不能超超过1mmm。.切割后后的半成成品应堆堆放整齐齐，标明明需用区区域及规规格、数数量，以以便下一一道工序序的使用用。.注意切切割机的的保养，切切割机使使用时锯锯片必须须经常打打油。.工作台台面必须须保持干干净，避避免切割割时的铝铝屑与铝铝材磨擦擦，造成成伤痕。().铝铝材冲孔孔.机械使使用前应应检查机机械运转转是否正正常，接接上电源源开关让让设备空空转观察察机械无

24、无异常响响声后，开开始下一一步的工工作。.模具安安装必须须由专业业人员安安装，安安装完毕毕须检查查模具与与机械是是否配合合得当，再再进行下下一道工工序的工工作。.进行冲冲孔前必必须核实实无异后后开始铝铝材的冲冲孔工作作。.冲孔后后的铝材材，切口口必须是是平整、光滑。.连续冲冲料时，应应检查上上模中的的屑料是是否退出出，模具具有没有有松动，如如有问题题必须做做好相应应措施解解决。.加工后后的成品品，堆放放必须整整齐，周周围必须须保持清清洁。.以上程程序完成成之后，切切断电源源开关。().包包装、过过塑.铝材过过塑前检检查不干干胶塑膜膜的规格格、宽度度，对比比铝材的的规格，塑塑膜的宽宽度应比比铝材

25、宽宽度尺寸寸大100mm。.铝材包包装过塑塑前，应应将表面面擦拭干干净，不不干胶膜膜套到铝铝材的两两端各超超出300mm550mmm，不得得超出过过长，以以免造成成浪费。.过塑后后的铝材材，必须须保持表表面光滑滑，避免免出现皱皱痕与裂裂口等现现象。 ().质量检检查.质检员员检查所所生产的的半成品品是否按按要求加加工生产产，如检检查出有有质量不不合格产产品，要要求返工工时，应应无条件件执行。.对人为为造成质质量不合合格的，必必须按质质量手册册条款执执行。().成成品入库库.成品入入库前，应应提供成成品的作作业单号号、数量量、规格格、型号号及需用用工地给给仓管，配配合仓管管做好成成品入库库。.入

26、仓后后的成品品，堆放放需整齐齐，规格格、型号号要一致致，避免免各种成成品混乱乱的现象象。1.2.2铝型型材装配配加工工工艺及技技术方案案接 单材料领用穿胶条安装角码组 装存 入铝型材装装配各工工序加工工要领：().接接单.接到传传递下来来铝材切切割的加加工任务务单后，必必须认真真仔细地地审核加加工任务务单，如如发现组组装有问问题，应应及时上上报生产产部，由由生产部部做出相相应解决决。.确认生生产单正正常准确确，然后后到铝材材切割加加工处提提料。().材材料领用用.按单到到仓库查查找自己己所需的的材料规规格、数数量。.检查材材料的数数量、尺尺寸是否否准确，如如发现有有错料、缺料、无料的的现象，马

27、马上通知知铝材切切割组进进行核查查是什么么原因造造成，并并且上报报生产部部作出相相应的处处理。.材料搬搬运时，应应注意保保护装饰饰面。().铝铝材穿防防水胶条条. 按单单到材料料仓库领领取胶条条，领取取胶条时时必须内内、外分分清，要要求工艺艺要正确确。. 穿后后的铝材材，两端端胶条需需预留55mm左左右，预预防胶条条割断后后的回缩缩。. 胶条条切断时时，必须须对准铝铝材断面面切割和和铝材断断面保持持一致。. 铝材材堆放必必须整齐齐，注意意保护铝铝材装饰饰面。().安安装角码码. 各种种工具及及材料的的领用，做做好工作作前准备备。. 安装装角码时时，必须须按图意意或加工工任务单单的要求求进行安安

28、装。. 安装装角码的的螺丝必必须要做做到应该该装两颗颗螺丝处处不能少少装一颗颗，应该该装一颗颗螺丝处处，不能能多装两两颗，避避免造成成材料浪浪费及影影响产品品的质量量。. 安装装后的角角码必须须要端正正、规范范。().铝铝材装配配. 做好好工作前前的准备备及各种种工具材材料的领领用。. 按生生产加工工任务单单对材料料核查，确确认材料料型号、尺寸无无误方能能进行组组装。. 组装装各种铝铝制品，应应注意铝铝材的接接头部分分，必须须要平、齐、严严、紧四四个要领领。. 托块块安装时时两端尺尺寸要一一致。().成成品堆放放对照所组组装半成成品，规规格、尺尺寸及数数量是否否准确，并并按管理理人员指指定的地

29、地方按各各种规格格和各个个项目分分开并标标记。.3玻玻璃注胶胶加工工工艺及技技术方案案 玻璃与框组合接 单材料领用表面处理贴胶条注胶收胶固化堆放质 检入 库玻璃注胶胶各工序序加工要要领：().接接单. 接到到生产任任务加工工单后，必必须对单单全面核核审。对对需用构构件材料料寻找清清楚（如如铝框玻玻璃）。. 如发发现玻璃璃与铝框框不吻合合，及时时上报生生产部作作出相应应的处理理。().材材料领用用. 铝框框须到装装配组查查找领用用，玻璃璃则需到到玻璃开开箱处或或到清洗洗组查找找领用。. 材料料领用搬搬运时，注注意玻璃璃镀膜面面的保护护及铝框框对角处处的松动动。如发发现有问问题必须须做好相相应措施

30、施解决。().表表面处理理. 用甲甲苯清洗洗玻璃及及铝框前前，应先先用一块块白布将将四周擦擦试一遍遍，把表表面杂物物清除干干净，然然后用“干湿擦擦试法”擦洗，“干湿擦擦拭法”就是前前手用甲甲苯擦试试，后用用干布擦擦干净。. 用甲甲苯清洗洗玻璃时时，也必必须采用用“干湿擦擦拭法”进行，擦擦拭时避避免用甲甲苯大面面积擦洗洗，影响响玻璃镀镀面的质质量。().贴贴双面贴贴. 贴双双面贴时时应注意意胶条与与铝框内内边要靠靠紧，避避免有缝缝隙的现现象。. 贴好好后的胶胶条不得得凹凸不不平，以以免影响响玻璃与与铝框的的贴结密密度。().玻玻璃与铝铝框组合合. 铝框框与玻璃璃四周必必须对齐齐，保证证玻璃与与铝

31、框边边垂直。. 玻璃璃与铝框框组合后后的对角角线误差差不能超超1mmm，然后后把双面面贴表面面的保护护纸拉出出，均匀匀地将铝铝框与玻玻璃压紧紧，粘接接牢固。().注注胶、收收胶. 注胶胶前必须须用有效效的记录录手册把把当天的的温度、湿度、时间、注胶数数量、规规格、工工程名称称原始记记录下来来。. 先把把空压机机的水放放出来，启启动空压压机电源源，并打打开注胶胶机各个个阀门进进行检查查是否正正常。. 检查查设备正正常后，开开始双组组份的混混合。打胶前必必须进行行的几个个原则：) 蝴蝶蝶结测观观察双组组份胶的的混合是是否良好好。) 拉断断试验观观察双组组份的胶胶是否符符合要求求（原则则上要求求按：

32、的的份量混混合）。以上原原则检查查落实后后方可进进行注胶胶工作。. 注胶胶时应注注意结构构胶必须须饱满，收收胶时玻玻璃与铝铝框平衡衡面必须须保证平平整、光光滑及玻玻璃表面面清洁。. 结构构胶使用用完毕后后换胶，应应注意先先将黑白白两种胶胶的压力力阀门关关掉，然然后才能能将注胶胶机升起起，取出出空桶（注注：预防防桶内胶胶纸抽进进枪管，造造成胶枪枪堵塞的的现象）。. 着重重注意新新换胶桶桶必须按按照换胶胶桶的先先后顺序序进行，并并把桶内内的空气气必须排排除干净净，然后后才能开开枪注胶胶。. 注胶胶完成或或下班前前，注胶胶枪的清清洗必须须做到两两个原则则：). 关关掉黑胶胶挤出管管开关，让让黑胶不不

33、能进入入混合管管道。). 打打开注胶胶枪，把把混合的的胶全部部排出枪枪外，直直至注出出来的胶胶全部白白色为止止。. 下班班前注胶胶枪清洗洗后关掉掉各个阀阀门及空空气压缩缩机电源源。. 注胶胶机的保保养，应应注意机机体所需需加油处处的油是是否充足足。().成成品固化化、堆放放. 注完完胶后的的成品堆堆放，注注意玻璃璃的倾斜斜度必须须保持与与地面垂垂直度成成角，玻玻璃堆放放数量不不得超过过八片，必必须在表表面开始始固化前前放进固固化区，在在完全固固化前不不得搬动动。. 玻璃璃与玻璃璃间不得得有缝隙隙，防止止有玻璃璃被压碎碎的现象象。().成成品质检检、入库库. 成品品经过质质量检查查后，是是否按加

34、加工任务务单来加加工，各各工序是是否符合合加工要要求。如如发现产产品质量量有问题题，质检检必须通通知注胶胶组长进进行返工工修正，如如人为造造成的质质量问题题，由当当事人负负担相应应的责任任。. 成品品入库堆堆放必须须整齐。.2.44 主要要安装施施工工艺艺及技术术方案1.2.4连接接件安装装工艺及及技术方方案().工工艺流程程说明工艺流程程：熟悉悉图纸及及技术交交底 熟熟悉施工工现场 后补埋埋件施工工 寻准准予补或或后补埋埋铁件对对准竖梁梁线 拉拉水平线线控制水水平高度度及进深深位置 点焊 检查 防腐 记录。().基基本操作作说明. 熟悉悉图纸：了解前前段工序序的变化化更改及及设计变变更。.

35、施工工现场：施工现现场的熟熟悉包括括两方面面的内容容，一是是对已施施工工序序质量的的验收；二是对对照图纸纸要求对对下步工工作的安安排。. 后补补埋件：后补埋埋件的作作用就是是将连接接件固定定，使幕幕墙结构构与主体体砼结构构连接起起来。本本工程后后补埋件件采用工工艺最先先进的外外卡钒后后补埋件件10mmm钢板板规格：，采用用个镀锌膨膨胀螺栓栓，四角角对称放放置。故故安装后后补埋件件时首先先要找准准后补埋埋件位置置，只有有寻准了了后补埋埋件位置置才能很很准确地地安装后后补埋件件及后面面的连接接件。. 对照照竖梁垂垂线：竖竖梁的中中心线也也是连接接件的中中心线，故故在安装装时要注注意控制制连接件件的

36、位置置，其偏偏差小于于2mmm。. 拉水水平线控控制水平平高低及及进深尺尺寸。虽虽然后补补埋件施施工时已已控制水水平高度度，但由由于施工工误差影影响，安安装连接接件时仍仍要拉水水平线控控制其水水平及进进深的位位置以保保证连接接件的安安装准确确无误。. 安装装连接件件：本工工程连接接件分为为螺栓连连接件和和螺栓连连接件两两种规格格，安装装时应注注意对应应的安装装位置不不要有误误，用型型不锈钢钢螺栓，安安装时先先将螺栓栓尾部型型帽放入入外卡钒钒后补埋埋见安装装槽内，后后将连接接件固定定到螺栓栓上，螺螺母紧固固时，应应将平垫垫、弹簧簧垫套在在螺杆上上，锁紧紧螺母。. 验收收检查。对初步步固定的的连接

37、件件按层次次逐个检检查施工工质量，主主要检查查三维空空间误差差，一定定要将误误差控制制在误差差范围内内。三维维空间误误差工地地施工控控制范围围为垂直直误差小小于2mmm，水水平误差差小于22mm，进进深误差差小于33mm。. 防腐腐：后埋埋铁件、连接铁铁件在车车间加工工时亦进进行防腐腐处理（镀镀锌防腐腐），但但由于焊焊接对防防腐层的的破坏故故仍需进进行防腐腐处理，具具体处理理方法如如下：、清理焊焊渣。、刷防锈锈漆。、刷保护护面漆，有有防火要要求时要要刷防火火漆。1.2.4竖梁梁定位放放线工艺艺及技术术方案().工工艺流程程说明：平面玻璃璃幕墙放放线工艺艺流程：熟悉了解解图纸要要求，检检查图纸纸

38、是否有有不清楚楚的地方方，是否否有弄不不懂的问问题 准准备所用用的工具具，做好好准备工工作 在施施工现场场找准所所开线的的位置 在关键键层打水水平线 寻寻找辅助助层打水水平线 找出竖竖梁放线线定位点点 将定定位点加加固 拉水水平线 检查水水平线的的误差 调调整误差差 进行行水平分分割 复复查水平平割的准准确性 吊吊垂直线线 检查查垂直度度 固定垂垂直线 检查查所有放放线的准准确线重重点清查查转角，变变面位置置的放线线情况。().基基本操作作说明：. 熟悉悉图纸的的过程是是对整个个工程的的了解，在在施工前前对施工工面的图图纸。做做出全面面了解，弄弄清整个个位置的的主导尺尺寸，收收口位置置尺寸、转

39、角、收口的的处理方方式，以以及整个个建筑设设计的风风格，并并对整个个施工组组织设计计有明确确的认识识，对施施工进度度的控制制做到心心中有数数，同时时根据实实际情况况编制切切实可行行的施工工方法、方案。. 在正正式施工工前，要要进行施施工准备备，准备备的内容容有：).人员员准备。人员准准备包括括：人员员结构、技术水水平、人人员的搭搭配等情情况。).工具具准备。在放线线前对工工具的准准备要检检查是否否缺什么么、是否否使用正正常，仪仪器是否否准确，误误差是否否在规定定范围内内。).材料料准备在施工现现场找准准所开线线的部位位，并对对其周围围的环境境进行了了解，对对照图纸纸将转角角位、轴轴线位、变高变

40、变截面的的位置一一一对照照，以保保证放线线时准确确无误。).选择择好关键键层，将将关键层层清理干干净，防防止杂物物对开线线的影响响，在关关键层找找出关键键点，并并固定加加固好此此点，并并对此点点用水准准仪抄平平，以便便按需要要找水平平线。).根据据幕墙施施工需要要，单纯纯在关键键层打水水平还不不足以确确定竖梁梁的定位位，为了了保证竖竖梁一根根定位线线，辅助助层可以以是一个个或几个个，视实实际情况况而定，一一般情况况下随楼楼层的层层高而定定，层数数越多辅辅助层就就越多，反之亦然。).确定定了关键键层、辅辅助层，在在关键层层上寻找找竖梁放放线的定定位点。定位点点是一般般在变面面接口处处、转角角处，

41、在在平面幕幕墙较长长时可以以是在平平面中间间，但此此时必须须调准位位置，保保证线、面空间间的统一一。关键键点不低低于两个个，随着着各立面面变化的的复杂程程序和整整个施工工方案和和设计形形式而决决定关键键点的多多少。).找出出所有的的定位点点，对定定位点调调整固定定。对定定位点的的调整固固定要求求：定位点点误差必必须足够够小。所用固固定点材材料应无无明显塑塑性变化化。固定必必须牢固固、稳定定。).复核核水平度度。从定定位点拉拉水平线线，水平平线用铁铁丝拉直直用花篮篮螺栓拉拉紧。铁铁丝一定定要拉紧紧，有时时可采用用多个花花篮螺栓栓拉紧的的办法。在拉水水平线之之前要求求对水平平度进行行复核，误误差一

42、定定要小于于1mmm。).在水水平线拉拉好后，为为防止出出现误差差，要求求对拉好好的水平平线进行行水平度度复核，复复核时一一定要将将铁丝调调至水平平状态，必必要时可可在中间间加辅助助支点，以以避免铁铁丝下挠挠。).进行行水平分分割：水水平线拉拉好调整整后，进进行水平平分割，进进行水平平分割前前必须做做好以下下准备工工作：查看图图纸分格格。明了分分格线与与定位轴轴线的关关系。找出定定位轴线线的准确确位置。准备工工具，同同时对圈圈尺等测测量仪器器进行调调校。确定分分割起点点的定位位轴线。整个准准备工作作做好后后着手水水平分割割，一般般三人同同时进行行，一人人主尺；一人复复尺；一一人定位位。每次次分

43、割后后都要进进行复检检。).对水水平分割割的准确确性的检检查，在在每次水水平分割割线分割割完毕后后都要求求对此进进行复查查，方法法有两种种：按原来来的分割割方法进进行复尺尺，并按按总长、分长复复核闭合合差。按相反反方向复复尺，并并按总长长、分长长复核闭闭合差。以上复复查如出出现分割割误差大大于，则则需要重重新进行行分割。).水平平分割确确定后，我我们就需需要根据据水平分分割吊垂垂直线，吊吊垂直线线时应注注意：固定好好吊线支支座。每根线线都在分分割点上上。分割点点必须准准确无误误。吊线时时必须先先察看是是否有排排栅或其其它东西西挡住。所吊垂垂线代表表一根竖竖梁的安安装位置置，这就就要求我我们对水水平分割割与所吊吊垂线必必须完全全吻合。在风力力级时不不宜吊垂垂线。在吊线线时，吊吊垂的重重量根据据情况可可用加重重砝码的的办法来来减少风风力对其其的影响响。吊垂线线时最好好采用经经纬仪配配合吊线线。吊垂垂线是一一根一根根的吊，