33、水机辅助设备安装作业指导书2683.docx

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1、 机电安装分局项目部（7）（作适宜宜性修改改）云南保山山苏帕河河朝阳水水电站CY/CC5标段段工程水轮发电电机水力机机械辅助助设备安安装作业指导导书编制：李李振华审核：刘刘震宇 批准：关关启华二零零七七年月日日发布二二零零七七年月日日实施（一） 电站概况况朝阳水电电站位于于云南省省保山市市境内，为为苏帕河河干流规规划五级级电站的的第二级级，电站站装机容容量400MW。朝朝阳水电电站为引引水式电电站，工工程由首首部枢纽纽及引水水发电系系统组成成。厂区枢纽纽主要建建筑物有有：主副副厂房、尾尾水渠、升升压站等等。各建建筑物沿沿苏帕河河顺河布布置。主厂房由由主机间间和安装装间组成成，主机机间尺寸寸为2

2、88.7mm15.9m25.35mm（长宽高），安安装间布布置在主主厂房左左端，尺尺寸为111.66m15.9m19.65mm（长宽高）。副厂房由由上游副副厂房和和端部副副厂房组组成，上上游副厂厂房尺寸寸28.7m6.88m14.75mm（长宽高），端端部副厂厂房尺寸寸22.12mm10mm10.1m（长长宽高）。地面式升升压站平平面尺寸寸69.5m58.4m，布布置在主主厂房右右端。（二）施施工总则则1、 认真熟悉悉制造厂厂家的随随机文件件和设计计图纸，按按照水水轮发电电机组安安装技术术规范（GGB8556488）要要求进行行组织施施工。2、 根据制造造厂家的的随机文文件和设设计图纸纸与有关

3、关技术规规范进行行水轮机机及其辅辅助设备备，以及及电气设设备的安安装、调调整、试试验。3、 凡制造厂厂家的说说明书与与其他技技术文件件未作明明确规定定和要求求时，应应同厂家家、监理理及业主主协商确确定。4、 作好各项项安装、调调整、试试验记录录，并报报监理认认可。5、 尊重甲方方、设计计和监理理人员，在在施工中中发现问问题，应应及时进进行沟通通，征得得他们同同意后方方可进行行工作。6、 遵守国家家的安全全规章条条令，制制定安全全施工措措施，保保护工程程现场安安全，维维护工地地的生产产、生活活秩序正正常进展展。7、 教育施工工人员遵遵守国家家的环境境保护法法令，保保持好施施工区和和生活区区的环境

4、境卫生，减减少对环环境的污污染和流流行疾病病的发生生。（三）工工程特点点发电厂房房布置在在苏帕河河左岸，发发电机层层地面高高程14452.85米米。主厂厂房内安安装二台台型号SSF200-100/32250；额定容容量2335299（KVVA）混混流式水水轮发电电机组及及附属设设备。（四）水水力机械械辅助设设备安装装1、工程程范围应遵照招招标及合合同文件件的规定定承担下下列各分分项工程程的设备备催货、卸卸货、验验收、保保管、安安装、调调试及各各系统非非标准件件的加工工、制造造、安装装直至经经试运行行合格后后移交给给发包人人的全部部工作。2、主要要技术特特性21技技术供水水系统的的主要技技术特性

5、性（1）技技术供水水方式：由水泵泵单元供供水方式式，每台台机设置置两台立立式离心心泵，由由尾水取取水，水水泵出口口设置滤滤水器以以提高冷冷却水质质，或设设置外冷冷却器采采用循环环冷却方方式。（2）消消防供水水方式：水池供供水为主主水源，水水轮发电电机组及及主、付付厂房的的消防用用水为一一根DNN1500消防供供水总管管直接向向各用户户供水。水水池的水水取自下下游尾水水，由水水泵泵入入消防水水池，设设置两台台立式离离心泵，水水泵出口口设置滤滤水器。主要设备备及自动动化元件件名 称称主要参数数数量安装部位位立式离心心泵H=400m、QQ=2550m33/h4台主厂房蜗蜗壳层滤水器/外冷却却器DN=

6、2200,PN=1.66MPaa14台主厂房蜗蜗壳层/尾水渠渠止回阀DN=2200,PN=1.66MPaa4个主厂房蜗蜗壳层闸阀DN=2200,PN=1.66MPaa12个主厂房蜗蜗壳层四通阀DN=2200,PN=1.66MPaa2个主厂房水水轮机层层流量开关关DN=880,QQ=300m3/h16个发电机空空气冷却却器冷却却器水管管出口上上导、推推力轴承承冷却器器水管出出口流量开关关DN=332,QQ=100m3/h2个发电机下下导冷却却器水管管出口流量开关关DN=225,QQ=9mm3/hh2个水轮机冷冷却器水水管出口口压力表PN=001.66MPaa9个主厂房蜗蜗壳层温度计DN=2200

7、,PN=1.66MPaa4个主厂房蜗蜗壳层流量计DN=2200,PN=1.66MPaa2个主厂房蜗蜗壳层压力表PN=001.66MPaa2个发电机上上导、推推力轴承承冷却器器水管出出口压力表PN=001.66MPaa2个发电机下下导冷却却器水管管出口压力表PN=001.66MPaa2个发电机下下导冷却却器水管管出口压力表PN=001.66MPaa2个水轮机冷冷却器水水管出口口管路、管管件各型若干2.2排排水系统统主要技技术特性性机组检修修排水方方式：每每台机采采用两台台立式离离心泵，机机组检修修时直接接排水至至尾水，水水泵的启启停为手手动方式式。厂房渗漏漏排水方方式：在在厂房最最底层设设置一8

8、80m33集水井井，将渗渗漏水汇汇集后，采采用两台台潜水泵泵抽水排排至尾水水，水泵泵的启停停由设在在集水井井的水位位计控制制。主要设备备及元件件名 称型 号数 量安 装 部 位位检修排水水离心泵泵H=200m、QQ=1550m33/h4台主厂房蜗蜗壳层渗漏排水水潜水泵泵150WWQ 2250-22-302台渗漏集水水井内干式污水水泵SI 3114 2台球阀层止回阀DN=1150,PN=1.00MPaa6个球阀层闸阀DN=1150,PN=1.00MPaa6个球阀层蜗壳排水水阀DN=22502个球阀层顶盖排水水阀DN=11502个球阀层水封排水水阀DN=5502个球阀层压力表PN=001.66MP

9、aa6个球阀层水位信号号器3个渗漏集水水井1个个，检修修集水坑坑2个管路、管管件各型若干2.3压缩空空气系统统主要技技术特性性（1）中中压气系系统供气气部位：两台机机组调速速器油压压装置。主要设备备及系统统附件名 称称型 号 规 格格数量安 装 部 位位空气压缩缩机4.5MMpa，0.9m3/min2台空压机室室储气罐V=2.0m33，P=4.55MPaa1台空压机室室冷干机P=4.5Mppa，112.00m3/minn1套空压机室室过滤器DN=225，PP=4.5MPPa2台空压机室室压力表PN=004.55MPaa2个空压机室室压力变送送器2个空压机室室阀门各型18个止回阀各型5个管路、管

10、管件各型若干（2）低低压气系系统供气气部位：机械制制动、风风动工具具和清扫扫吹气。主要设备备及系统统附件名 称称型 号号数 量量安 装 部 位位空气压缩缩机0.855Mpaa，2mm3/mmin2台空压机室室储气罐V=2.0m33，P=0.88MPaa2台空压机室室冷干机0.855Mpaa，1.0m33/miin1台空压机室室空气过滤滤器2台空压机室室止回阀各型3个空压机室室压力表PN=001.66MPaa2个压力变送送器2个阀门各型28个电磁阀各型4个自动排水水阀各型2个管路、管管件各型若干2.4透透平油系系统主要要技术特特性一台机总总油量：5 mm3透平油牌牌号：L-TTSA-46（GGB

11、1111200-899）汽轮轮机油主要设备备及附件件名 称称型号及规规格数量安装部位位压力滤油油机LY-1100,Q=1100LL/miin,NN=2.2kWW1台透平油室室真空净油油机ZLY-50,Q=550L/minn,N=28kkW1台透平油室室齿轮油泵泵2CY-3.33/3.3-11,Q=3.33m3/h,NN=1.1kWW2台透平油室室贮油罐V=5.0m332只透平油室室中间油箱箱V=1.0m331只蜗壳层阀门各型39个管路、管管件各型若干2.5量量测系统统主要设备备及测量量表计名 称称型 号号数量用 途途压力传感感器4只前池拦污污栅前压压力、下下游水位位、进水水口闸门门后压力力、蜗

12、壳壳压力真空压力力表2只顶盖真空空、尾水水管真空空压力表10只尾水管、水水导冷却却水、上上导推力力冷却水水、下导导冷却水水、空冷冷器冷却却水、机机组冷却却水温度计4只机组冷却却水进水水温度、机机组冷却却水出水水温度差压流量量计1只机组流量量测量流量开关关12只水导冷却却水流量量、空冷冷器冷却却水流量量、上导导推力冷冷却水流流量、下下导冷却却水管流流量、机机组冷却却供排水水总流量量位移传感感器2只水轮机导导轴承振振动、水水轮机轴轴摆度阀门各型若干管路、管管件各型若干3、安装装方法和和质量控控制3.1检检查和清清扫辅助设备备到货后后，除厂厂家已铅铅封或标标明“不准拆拆卸”的设备备及部件件外，都都应

13、进行行分解清清扫，用用煤油或或柴油清清除油污污、铁屑屑及毛刺刺、疤痕痕等物，检检查各元元件加工工精度及及配合关关系。 3.22设备安安装按设计图图纸指定定的位置置安装各各类设备备，要求求坐标位位置正确确，水平平度、垂垂直度符符合要求求，一般般情况下下设备安安装时的的纵横向向中心线线与设计计位置偏偏差不应应超过10mmm，标标高与设设计偏差差不应超超过+110mmm或-100mm。3.3管管路安装装系统管路路安装时时，管路路的弯制制、管件件的制作作均要符符合规范范的要求求；埋设设管路敷敷设时，要要严格控控制管路路出口的的位置偏偏差；测测量管路路尽量少少拐弯；压力管管路在砼砼浇注之之前要作作严密性

14、性耐压试试验；明明管安装装时要先先配装，要要求横平平竖直，安安装位置置与设计计值的偏偏差一般般不大于于10mmm；自自流管应应注意管管路的坡坡度与流流向；管管路装配配时，要要先在法法兰之间间加入与与实际密密封垫等等厚的铁铁丝等物物，穿入入少量螺螺栓找正正后将法法兰与管管壁点焊焊，拆下下后再正正式焊接接。管道道焊接一一般要满满足以下下要求：管子、管管件的坡坡口型式式、尺寸寸与组对对，按有有关规定定选用，一一般壁厚厚不大于于3.55mm的的选用II型坡口口，对口口间隙为为0-11mm，壁壁厚大于于3.55mm的的选用770角V型型坡口，对对口间隙隙和钝边边均为00-2mmm；管管子、管管件组对对时

15、，其其内壁应应做到平平齐，内内壁错边边量不应应超过壁壁厚的220%，且且不大于于1mmm；焊缝缝表面应应无裂纹纹、气孔孔、夹渣渣及熔和和性飞溅溅，咬边边深度应应小于55mm，长长度不应应超过焊焊缝全长长的100%，且且小于1100 mm，焊焊缝宽度度以每边边超过坡坡口边缘缘2mmm为宜；3.4管管路焊接接参加管路路焊接的的焊工，必必须是持持有有效效期内的的焊工考考试合格格证书的的焊工。焊焊工焊接接的钢材材种类、焊焊接方法法和焊接接位置等等均应与与焊工本本人考试试合格的的项目相相符。管管道焊接接后，应应按要求求进行焊焊缝无损损检验。经过焊接接的钢管管或不需需要焊接接的钢管管，在正正式安装装之前，

16、均均要进行行认真清清理，清清理焊道道处的药药皮、飞飞溅物；尤其是是法兰的的密封面面，必须须光洁、平平整；用用钢丝刷刷反复清清理后，管管口两端端先封堵堵好；油油管路最最后要用用白布拉拉过，拉拉过的白白布基本本无脏痕痕，安装装前内壁壁涂油防防护。正式安装装时，密密封垫放放置要正正确，螺螺栓对称称上紧，每每个系统统完整安安装后，进进行整体体或分步步耐压试试验，试试验压力力和耐压压时间应应符合规规范要求求。3.5管管路防腐腐管路及设设备防腐腐涂装按按设计要要求进行行包括括涂料类类别和颜颜色及各各种标示示，除达达到防腐腐效果外外，还要要求格调调美观，服服从厂房房总体布布局，外外观涂装装不允许许有流挂挂、

17、折邹邹、薄厚厚不匀或或漏涂，必必须光亮亮、舒畅畅、鲜明明，标示示牌应按按设计要要求或有有关规范范统一制制作，放放置的位位置要正正确、牢牢固、不不易被移移动。3.6试试验安装结束束并检查查合格后后进行分分部试运运行，分分部试运运行工作作应按批批准的试试运行措措施进行行，机械械部分试试运行时时间，按按设备技技术文件件的规定定，一般般应连续续运行22-8hh。试运运行一般般应满足足以下要要求：轴轴承及转转动部分分无异常常状态；轴承工工作温度度稳定；振动一一般不超超过0.1mmm；无漏漏油、漏漏水和漏漏气现象象等。各各种阀类类应动作作灵活，行行程、开开度符合合设计要要求，按按规范要要求作密密封和耐耐压

18、试验验。由机机械、电电气人员员协作，对对自动化化元件进进行试验验调整，其其动作应应正确、灵灵敏、可可靠，消消除误动动作，测测出整定定值。全部系统统管路和和辅助设设备安装装结束后后，将辅辅助设备备及其管管道系统统安装竣竣工图，制制造厂随随机供应应的图纸纸、说明明书、出出厂合格格证、试试运转记记录，竣竣工检查查验收报报告等一一并交监监理工程程师验收收。发电机水水喷雾灭灭火系统统除要求求设备完完好管路路畅通外外，标志志应清晰晰、醒目目，保护护设施必必须完备备。并按按说明书书要求安安装调试试，有的的应进行行模拟试试验，以以确保其其准确性性、即时时性和可可靠性4、检查查验收项项目（1）发发包人在在辅助设

19、设备各系系统施工工中进行行阶段检检查验收收，以保保证机组组整体试试运行的的顺利进进行。（2）全全部隐蔽蔽工程在在混凝土土浇筑前前进行检检查和试试验，并并由监理理工程师师代表出出具合格格证后方方能浇筑筑。（3）技技术供水水及排水水系统1）各类类水泵启启动运行行试验；2）系统统管道充充水及升升压耐压压试验、管管道清洗洗、自动动化运行行试验。（4）高高压及低低压空气气系统1）各类类空压机机的启动动运转试试验；2）各类类储气罐罐、气水水分离器器的耐压压试验；3）各类类安全阀阀的调整整试验；4）各类类减压阀阀的调整整试验；5）高、低低压气系系统的升升压及耐耐压试验验、管道道清扫检检查、自自动化运运行试验

20、验。（5）透透平油及及绝缘油油系统1）各类类油泵、滤滤油机的的启动运运转试验验；2）系统统管路的的清扫、检检查及充充油。（6）量量测系统统1）量测测管路的的清洁检检查、通通水试验验；2）水位位计、测测流装置置、变送送器及量量测仪表表等全部部量测设设备的调调整、标标定试验验。（7）消消防系统统1）消防防报警系系统及自自动控制制系统的的调整和和动作试试验；2）消防防管道的的清洁检检查；3）消防防设施的的功能试试验。（五）通通风空调调系统安安装1、工程程范围遵照合同同文件的的规定，从从全部设设备及材材料的工工地现场场开箱、清清点验收收、卸车车、保管管、维护护、安装装、试验验、调试试、试运运行、验验收

21、，直直到移交交给甲方方前的全全部工作作。承包包商应自自备安装装、试验验、调试试所需的的所有试试验设备备。通风空调调设备安安装工程程主要包包括以下下几个部部分：（1）风风管系统统工程（包包括风管管制做）；（2）通通风设备备工程；（3）分分体式空空调机工工程；（4）除除湿机工工程；（5）百百叶窗工工程等。2、检查查验收项项目承包商应应向甲方方提交检检查试验验计划，经经监理工工程师核核准后实实施。试试验计划划应规定定各项试试验的顺顺序、准准备工作作及操作作步骤、试试验过程程中的各各项数据据的设计计值或其其它判据据标准。通风空调调安装工工程检查查验收项项目：（1）空空调设备备包括分分体式空空调机以以及

22、除湿湿机的安安装及调调试；（2）通通风设备备的安装装及试运运转；（3）风风管、部部件的制制做、安安装及严严密性检检验；（4）百百叶窗、风风口的安安装。通风空调调主要设设备及材材料表见见下页。通风空调调主要设设备及材材料表名称型号参 数数数量备注空气处理理机组ZK40041004 mm3/hh，9000 PPa2主厂房区区域事故排风风机HTF-I-33.538400 m33/h，3360 Pa1油处理室室低噪轴流流风机DZ-111-44B40000 m33/h，998 PPa2电气盘柜柜室低噪轴流流风机DZ-111-88A220000 mm3/hh，1557 PPa2排风竖井井低噪轴流流风机DZ

23、-111-88A220000 mm3/hh，1557 PPa1空压机室室排风分体空调调机LF144N冷量133.8kkW，风风量25500 m3/h2中控室分体空调调机LF144N冷量133.8kkW，风风量25500 m3/h3其它电气气房间除湿机CFY55除湿量55kg/h，风风量15500 m3/h2球阀层防雨防虫虫固定百百叶窗GBC-F-110000X10000-II-W1000010000钢制制单层防防雨防虫虫嵌入式式百叶20主厂房上上下游边边墙3、安装装技术要要求所有通风风空调及及防排烟烟系统所所需的设设备与部部件均应应有装箱箱清单、设设备说明明书、产产品质量量合格证证书和产产品性

24、能能检测报报告等随随机文件件。除厂家已已铅封或或注明“不准拆拆卸”的设备备和部件件外，都都应进行行全面分分解、清清扫，按按国家、部部颁标准准及制造造厂提供供的功能能及参数数、外形形尺寸与与使用说说明书进进行检查查验收和和安装调调试。设备安装装前，应应进行开开箱检查查，并形形成验收收文字记记录；由由发包人人、监理理人、承承包人、设设备制造造商等参参加；设备就位位前应对对其基础础进行验验收，合合格后方方能安装装。设备的搬搬运和吊吊装必须须符合产产品说明明书的有有关规定定。并应应做好设设备的保保护工作作，防止止因搬运运或吊装装而造成成设备损损伤。设备的试试运转应应按规定定逐台进进行，检检查其性性能是

25、否否达到制制造商保保证的各各项指标标，并满满足设计计要求。所所有试运运转记录录、出厂厂合格证证要交监监理人验验证，并并随竣工工资料移移交。4、施工工准备参加由发发包人组组织的安安装工作作面正式式交接与与验收。其其内容包包括：交交接范围围、工作作面状况况、土建建和一期期预埋件件的相关关尺寸、数数量，以以及存在在的问题题和处理理意见。编制施工工组织设设计，并并根据已已批准的的安装计计划和方方案进行行材料准准备工作作。处理好施施工现场场所用的的施工水水源和电电源。对对施工安安装机具具进行检检查保养养，确保保状况良良好。建建立完善善的现场场施工管管理细则则。参加监理理单位组组织的由由工程设设计单位位及

26、设备备制造厂厂家对图图纸和设设备安装装程序、工工艺要求求、质量量标准等等技术交交底。参加发包包人组织织的设备备开箱检检查验收收工作。在已接受受的土建建工作面面上，按按机电设设备安装装的要求求进行现现场清理理及处理理，并对对设备和和管道安安装位置置进行测测量放点点。5、通风风空调设设备的安安装风机吊装装就位后后，用楔楔子板调调整水平平与中心心方位，并并做好记记录，通通风机应应安装在在混凝土土基础台台或减振振台上，基基础台应应超出机机架外缘缘1000mm以以上，基基础台的的高度应应大于2200mmm以上上，风机机须用地地脚螺栓栓固定并并装设防防振隔离离装置以以减少振振动及噪噪音，各各组减振振器承受

27、受荷载时时的压缩缩量应均均匀，不不得偏心心。电动动机的找找正找平平应以安安装好的的通风机机为准。叶轮转动动方向应应符合设设备技术术文件的的规定，叶叶轮和机机壳间隙隙均匀，无无碰壳的的现象；叶轮旋旋转应平平稳，停停转后不不应每次次停留在在同一位位置上。风机进、出出口与风风管间用用柔性连连接，风风机的进进风管和和出风管管应有独独立的支支撑，其其负载不不得加在在风机上上。安装风机机的隔振振钢支、吊吊架，其其结构形形式和外外形尺寸寸应符合合设计或或设备技技术文件件的规定定；焊接接应牢固固，焊缝缝应饱满满、均匀匀。装隔振器器的地面面应平整整，各组组隔振器器承受荷荷载的压压缩量应应均匀，高高度误差差应小于

28、于2mmm。空调机的的安装按按制造商商的技术术说明书书要求进进行，室室外机应应挂装牢牢固、整整齐、美美观。6、风管管的安装装风管内严严禁其它它管线穿穿越；输输送含有有易燃、易易爆气体体或安装装在易燃燃、易爆爆环境的的风管系系统应有有良好的的接地，通通过其它它辅助生生产房间间时必须须严密，并并不得设设置接口口；室外外立管的的固定拉拉索严禁禁拉在避避雷针或或避雷网网上。在风管穿穿过需要要封闭的的防火防防爆墙或或楼板时时，应设设预埋管管或防护护套管，其其钢板厚厚度不应应小于11.6mmm。风风管与防防护套管管之间，应应用不燃燃且对人人体无危危害的柔柔性材料料封堵。风管安装装的位置置、标高高、走向向，

29、应符符合设计计要求。现现场风管管接口配配置时不不得缩小小其有效效截面。风管的连连接应平平直、不不扭曲，内内部光滑滑；明装装风管水水平安装装，水平平度的允允许偏差差为3/10000，总总偏差不不应大于于20mmm；明明装风管管垂直安安装，垂垂直度的的允许偏偏差为22/10000，总总偏差不不应大于于20mmm；暗暗装风管管的位置置，应正正确、无无明显偏偏差。风管连接接采用法法兰连接接，连接接处应严严密、牢牢固，气气密性好好；风管管法兰的的垫片材材质应符符合系统统功能的的要求，厚厚度不应应小于33mm，垫垫片不应应凸入管管内，亦亦不宜突突出法兰兰外；每每个系统统允许漏漏风量小小于5%。所有穿墙墙风

30、管均均应预留留墙上孔孔洞，风风管安装装后四周周间隙用用砂浆封封堵，表表面应抹抹平。风管支吊吊架可用用膨胀螺螺栓与楼楼板或墙墙壁固定定，支吊吊架间距距3.55m左右右。厕所吊顶顶上成品品伸缩排排风软管管吊架间间距比一一般风管管要密一一些，使使管道不不出现大大的挠度度。7、 部部件安装装防火阀安安装后的的手动或或电动操操作装置置应灵活活、可靠靠、便于于操作及及检修，位位置应符符合设计计要求，预预埋套管管不得有有死弯及及瘪陷。防火阀安安装方向向、位置置应正确确，易熔熔片应迎迎气流方方向。阀阀板应启启闭灵活活，关闭闭保持严严密。动动作灵活活、可靠靠；防火火分区隔隔墙两侧侧的防火火阀，距距墙表面面不应大

31、大于2000mmm。风管的调调节装置置，应安安装在便便于操作作的部位位。各类风口口的安装装应保证证其正常常的使用用功能，并并便于操操作，其其与风管管的连接接应紧密密、牢固固，与装装饰面紧紧贴。风口表面面平整、不不变形，调调节灵活活、可靠靠。条形形风口的的安装，接接缝处应应衔接自自然，无无明显缝缝隙。同同一房间间内的相相同风口口的安装装高度应应一致，排排列应整整齐；明明装无吊吊顶的风风口，安安装位置置和标高高偏差不不应大于于10mmm。风口水平平安装，水水平度的的偏差不不应大于于3/220000；风口口垂直安安装，垂垂直度的的偏差不不应大于于2/220000。8、电气气设备安安装通风控制制盘安装

32、装，接通通通风设设备、电电控阀电电源，检检查设备备接地良良好。9、防腐腐和保温温油漆施工工时，应应采取防防火、防防冻、防防雨等措措施，并并不应在在低温或或潮湿环环境下作作业；明明装部分分的最后后一遍色色漆，在在安装完完毕后进进行。喷、涂油油漆的漆漆膜，应应均匀、无无堆积、皱皱纹、气气泡、掺掺杂、混混色与漏漏涂等缺缺陷；支、吊架架的防腐腐处理应应与风管管或管道道相一致致，其明明装部分分必须涂涂面漆。需要保温温的管道道和零部部件根据据设计要要求和发发包人提提供的保保温材料料进行保保温处理理。10、运运转及调调试通风设备备中的风风机，叶叶轮旋转转方向正正确，运运转平稳稳，无异异常振动动和声响响，其电

33、电机运行行功率应应符合设设备技术术文件的的规定。在在额定转转速下连连续运转转2h后后，滑动动轴承外外壳最高高温度不不得超过过70；滚动动轴承不不得超过过80。空调机试试运行符符合制造造厂技术术说明书书的要求求。通风及空空调设备备运行时时，产生生的噪声声不宜超超过产品品性能说说明书的的规定值值。电控防火火、排烟烟风阀（口口）的手手动、电电动操作作应灵活活、可靠靠，信号号输出正正确。11、检检查验收收通风设备备的安装装应正确确牢固。风管表面面应平整整、无损损坏；接接管合理理，风管管的连接接以及风风管与设设备或调调节装置置的连接接，无明明显缺陷陷。风口表面面应平整整，颜色色一致，安安装位置置正确，风风口可调调节部件件应能正正常动作作。各类调节节装置的的制作和和安装应应正确牢牢固，调调节灵活活，操作作方便。防防火及排排烟阀等等关闭严严密，动动作灵活活、可靠靠。风管、部部件及管管道的支支、吊架架型式、位位置及间间距应符符合GBB50224320002通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范的的要求。风管、部部件、管管道及支支架的油油漆应附附着牢固固，漆膜膜厚度均均匀，油油漆颜色色与标志志符合设设计要求求。水轮发电机组辅助设备安装作业指导书 - 16 -