某公司设备评级管理标准10757.docx

《某公司设备评级管理标准10757.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某公司设备评级管理标准10757.docx（123页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、1 范围围本标准规规定了新新疆华电电红雁池池发电有有限责任任公司设设备评级级的时间间、设备备评级程程序、设设备评级级标准。本本标准适适用于公公司生产产设备评评级工作作。2 引用用标准新疆华华电红雁雁池发电电有限责责任公司司标准化化管理标标准（QQG/HHDHDD01 01-20003）3 术语语（略）4 管理理职能4.1生生产技术术部负责责设备评评级工作作的组织织、协调调和考核核，负责责组织对对主设备备的评级级工作。4.2检检修公司司、发电电公司、燃燃运公司司负责辅辅助设备备的评级级工作。4.3发发电公司司、燃运运公司只只对设备备提出问问题，不不对设备备进行定定量评价价。检修修公司按按照发电电

2、公司、燃燃运公司司提出的的设备问问题以及及自己发发现的问问题，依依据主辅辅设备定定量评级级标准进进行定量量评价，评评价结果果在季度度评级会会上通报报。5 管理理内容与与要求5.1 设备评评级时间间5.1.1 设设备评级级每季进进行一次次，辅机机设备于于每季最最后一个个月的225日之之前，主主设备于于每季第第一个月月第一周周星期四四15：30分在在生产楼楼二楼会会议室召召开，对对上季度度的设备备情况进进行评级级。5.1.2 设设备大修修后运行行两个月月或设备备技术状状况有明明显变化化时，应应进行评评级。5.2设设备评级级程序及及要求5.2.1辅机设设备评级级由检修修公司、发发电公司司、燃运运公司

3、进进行初评评。5.2.2发电电公司、燃燃运公司司应在每每季最后后一个月月的200日之前前将辅助助设备存存在的问问题提交交检修公公司，由由检修公公司按照照各部提提交的问问题对辅辅助设备备进行定定量评价价，评定定结果在在每季度度设备评评级会上上进行通通报，通通报内容容包括设设备存在在的问题题以及打打分情况况，各部部门监督督评定结结果。5.2.3各部部门对主主设备评评级只提提出问题题不进行行评定，其其评定工工作由公公司统一一评定。5.2.4主设设备评级级工作由由总工程程师或生生产副总总经理主主持，生生产技术术部、检检修公司司、发电电公司参参加，对对主设备备进行评评级。5.2.5主设设备大修修后运行行

4、二个月月，由总总工程师师或生产产副总经经理主持持主持对对主设备备进行评评级。5.2.6设备备评级必必须实事事求是，以以设备长长期（超超过一个个月的时时间为长长期）运运行状况况的健康康水平好好坏作为为评级主主要依据据。5.3 设备评评级标准准5.3.1 设设备评级级标准分分为一、二二、三类类，一、二二类设备备称为完完好设备备。设备备完好率率(一类设设备台数数+二类类设备台台数)/参与评评级设备备总台数数1000%。5.3.2 一一类设备备标准5.3.2.11 能持持续达到到铭牌出出力。5.3.2.22 热效效率达到到设计水水平或国国内同类类型设备备的平均均先进水水平。5.3.2.33 参数数及主

5、要要运行指指标符合合设计或或有关规规程的规规定。5.3.2.44 设备备本体没没有影响响安全运运行的缺缺陷，部部件腐蚀蚀，磨损损轻微。5.3.2.55 附属属设备技技术状况况及运行行情况良良好，能能保证出出力和效效率以及及安全运运行。5.3.2.66 保护护装置.信号及及主要测测量仪表表完整、良良好，指指示正确确，动作作正常。5.3.2.77 主要要自动装装置能要要求投入入使用。5.3.2.88 标志志.编号号正确规规范，能能够满足足生产要要求。5.3.2.99 设备备及周围围环境清清洁，无无明显漏漏泄点。5.3.3 二二类设备备是基本本完好的的设备，个个别部件件有一般般性缺陷陷，但能能安全发

6、发挥效率率，效率率可以保保持在一一般水平平。5.3.4 三三类设备备是有重重大缺陷陷的设备备，不能能保证安安全运行行，效率率降低或或“七漏”严重。5.4主主设备评评级标准准细则主设备评评级依据据原水电电部火火电厂检检修规程程中的的“主要设设备评级级参考标标准”。 新新疆华电电红雁池池发电有有限责任任公司制制定主设设备评级级标准细细则详见见附录AA。5.5 辅助设设备评级级标准细细则辅助设备备评级标标准细则则见附录录B、CC、D。6 检查查与考核核6.1设设备评级级工作是是对设备备的健康康水平进进行综合合评价，各各部对各各自发现现设备存存在的问问题拿出出处理意意见，未未按要求求提出处处理意见见的

7、每条条考核220元。6.2对对设备评评级当中中发现的的问题，检检修公司司要在设设备评级级会议结结束后一一周内制制定整改改计划，生生产技术术部按照照此计划划进行检检查落实实，未及及时拿出出整改计计划考核核2000元，未未按照计计划整改改的一条条考核550元。6.3未未按要求求及时进进行辅助助设备评评级工作作，考核核1000元。6.4设设备评级级工作不不认真，评评级当中中出现明明显错误误，应付付差使，发发现一处处考核2200元元。6.5辅辅助设备备每降一一级考核核50元元，主设设备每降降一级考考核2000元。附录A 主要设设备定量量评级标标准锅炉设备备定量评评级标准准序号评级内容容评级项目目及标准

8、准满分扣分标准准1持续地达达到铭牌牌出力或或上级批批准的出出力，并并能够随随时投入入运行。1.可持持续达到到6700t/hh的额定定出力。88分2.随时时投入。33分11分1.6669-5595tt/h扣扣5分，5594tt/h以以下扣88分。2.每延延误1小小时扣11分。2效率达到到设计水水平或国国内同类类型锅炉炉的平均均先进水水平。91.22%。88分8分每降低00.2个个百分点点扣1分分。3主要参数数（如主主汽压力力.主汽汽温度.再热汽汽压力.再热汽汽温度.炉膛负负压.蒸蒸汽品质质等）均均能符合合有关规规程规定定。锅炉正常常运行时时：1.主汽汽压力：13.730.22 Mppa。22分2

9、.主汽汽温度：54005。2分分3.再热热汽压力力：2.32 Mpaa。2分分4.再热热汽温度度：5440510。2分分5.炉膛膛负压440 10PPa。22分6.蒸汽汽品质1100%。2分分7.排烟烟温度1140.1。2分分8.给水水温度2250.2。2分分10分1.主汽汽压力.再热汽汽压力.炉膛负负压每下下降或上上升超出出规定范范围，每每项扣22分。2.主汽汽温度.再热汽汽温度.排烟温温度每下下降或上上升2扣2分分。给水水温度每每下降55扣2分分。3.蒸汽汽品质下下降99998%扣1分分，下降降98%以下扣扣2分。4汽鼓.联联箱及受受热面腐腐蚀或磨磨损轻微微，管子子蠕胀正正常。1.汽包包腐

10、蚀。22分2.受热热面磨损损。2分分3.联箱箱蠕胀。22分5分1.腐蚀蚀较重扣扣2分。2.磨损损较重扣扣2分。3.蠕胀胀非正常常扣1分分。5锅炉本体体部件.附件齐齐全，汽汽压.汽汽温.二二氧化碳碳.水位位.流量量.炉膛膛负压.排烟温温度等主主要测量量表计完完好准确确。1.部件件.附件件齐全。33分2.汽压压.汽温温.氧量量表.水水位.流流量.炉炉膛负压压.排烟烟温度等等主要表表计指示示齐全.准确。77分10分1.缺一一样扣11分。2.缺一一样或一一样不准准确扣11分。6安全门.防爆门门.水位位警报，灭灭火保护护等保护护和信号号装置完完好。动动作可靠靠，安全全门严密密。1.安全全门.防防爆门.水

11、位报报警.灭灭火保护护完好。44分2.动作作可靠。44分3.安全全门严密密。2分分10分1.一样样不完好好扣1分分。2.一样样不可靠靠扣1分分。3.不严严密扣22分。7主要调节节装置（如如汽温.汽压.给水.燃烧等等自动调调节装置置）能经经常投入入使用。汽温.汽汽压.给给水.燃燃烧等主主要调节节自动装装置能经经常投入入。8分分。自动动装置投投入率应应不低于于90%。8分每低于11%扣11分。8炉墙无重重大缺陷陷，保温温良好。炉墙严密密不漏灰灰，表面面不超温温，保温温完好未未脱落，人人孔门或或防爆门门严密，炉炉顶温度度正常，不不漏灰。66分6分炉墙漏灰灰，每处处扣0.5分。表表面每超超温5扣1分分

12、。保温温脱落每每处扣00.5分分。人孔孔门或防防爆门不不严扣11分。炉炉顶散热热漏灰扣扣2分。附录A（续续） 主主要设备备定量评评级标准准锅炉设备备定量评评级标准准序号评级内容容评级项目目标准满分扣分标准准9附属设备备运行情情况良好好，能保保证锅炉炉的安全全.出力力和效率率，转动动机械振振动值达达到“良”的标准准。给煤机.磨煤机机.引风风机.送送风机.一次风风机.碎碎渣机.燃油泵泵.给水水泵.吹吹灰器正正常。12分一台不正正常扣00.2分分，吹灰灰装置一一套不正正常扣00.1分分。10锅炉范围围内的主主蒸汽及及给水管管道，支支吊架正正常，保保温良好好，高温温高压主主蒸汽管管道金属属组织和和蠕胀

13、不不超过规规定，焊焊口无重重大缺陷陷，热工工测点完完好（以以B列墙墙为界）。主蒸汽管管、主给给水管、支支吊架正正常，保保温良好好，焊口口无重大大缺陷，蠕蠕胀正常常、热工工测点完完好5分分5分一样未达达到扣11分。11锅炉机组组及其周周围环境境整洁.“七漏”基本消消除，照照明良好好，必要要标志.编号齐齐全正确确。无漏粉.漏灰.漏油.漏汽.漏水.漏风.漏煤，照照明完好好，介质质流向.色环.标牌.编号齐齐全正确确。111分11分一处未达达到扣00.2分分。12除尘装置置运行正正常，除除尘效率率达到设设计要求求或符合合环境保保护规定定。1. 运行正常常，2分分。不正正常扣22分。2. 效率999%，2

14、2分。4分1.不正正常扣22分。2.每下下降1%扣1分分。13标志.编编号.专专责1.标志志牌规范范。2.编号号正确。3.设备备专责人人到位9每项达不不到要求求扣3分14设备技术术资料1.技术术资料，图图纸齐全全。2.设备备台帐，检检修记录录完整10每项达不不到要求求扣3分15泄漏.保保温及膨膨胀指示示器1.主蒸蒸气系统统阀门盘盘根无泄泄漏。2.主蒸蒸气系统统保温完完整，表表面温度度低于规规定值。3.主蒸蒸气系统统一.二二次密封封良好。4.膨胀胀指示器器完好。211.泄漏漏一处扣扣1分。2.保温温不全或或不完善善一处扣扣1分。3.保温温表面温温度超标标一处扣扣一分。4.漏灰灰一处扣扣1分。5.

15、膨胀胀指示器器有缺陷陷，一处处扣1分。16综合评价价95分以以上为一一类，775至994分为为二类，774分以以下为三三类。不能达到到铭牌出出力或有有其它威威胁安全全运行的的重大缺缺陷，不不管得分分多少均均评为三三类。100分分附录A（续续） 主要设设备定量量评级标标准汽轮机设设备定量量评级标标准序号评级内容容评级项目目标准满分扣分标准准1持续地达达到铭牌牌或上级级批准的的出力，在在各种设设计工况况和负荷荷下运行行正常，随随时可以以投入运运行。1.额定定出力：2000 MWW。8分分2.在各各种设计计工况和和负荷下下运行正正常。33分3.随时时可以投投入运行行。2分131.达不不到额定定出力扣

16、扣8分。2.每一一工况和和负荷下下运行不不正常扣扣1分。3.投运运每延误误1小时扣扣1分。2热效率达达到设计计水平或或国内同同类型机机组先进进水平。1.汽轮轮机效率率43.89%（额定定）。55分2.汽耗耗2.9917kkg/kkWh（额额定，纯纯凝工况况）。55分101.效率率每降低低1个百分分点扣00.5分分。2.汽耗耗每增加加0.11kg/kWhh 扣00.5分分。3机组振动动（轴承承）垂直直方向达达到“良”的标准准，其他他方向达达到合格格的标准准，轴承承温度（或或油温）.调速油压.油油质.真真空系统统严密性性.上下下汽缸温温差符合合有关规规程规定定。1.轴承承振动符符合有关关规定。33

17、分2.轴承承回油温温度665。1.55分3.轴承承回油温温度770。1.55分4.EHH油压111.2217.2Mppa。11分5.润滑滑油压 0.00800.0115Mppa。00.5分分6.油质质合格（以以化学化化验单为为准）。00.5分分7.真空空严密性性-4000Paa/miin以内内。1.5分8.汽缸缸7组温温差合格格。2分分101.达不不到扣33分。2.达不不到扣11.5分分。3. 达不到扣扣1.55分。4.达不不到扣11分。5.达不不到扣00.5分分。6.不合合格扣00.5分分。7.每增增加2000 PPa 扣扣0.55分。8.一组组不合格格扣0.3分。4动静叶片片和喷嘴嘴完整（

18、缺缺少个别别叶片除除外）冲冲刷.腐腐蚀轻微微，动静静部分间间隙符合合要求，动动叶片频频率合格格或虽不不合格，但但经长期期运行考考验未发发生拉筋筋与叶片片断裂等等问题。1.动静静叶片.喷嘴完完整。22分。2.通流流间隙符符合规程程要求。2分3.叶片片频率实实验合格格。2分4.叶片片围带.拉筋完完好. 2分5.叶片片完好无无断裂.2分10每处缺陷陷扣1分。5汽缸.转转子.隔隔板.轴轴瓦等主主要部件件没有影影响安全全运行的的缺陷。1.汽缸缸无影响响运行的的缺陷，5分2.转子子无影响响安全运运行的损损伤，转转子弯曲曲0.002mmm。2分3.隔板板无变形形.弯曲曲.裂纹纹。1分分4.轴瓦瓦无脱胎胎.装

19、配配间隙符符合规定定。1分5.盘车车可随时时投入运运转。11分。101. 汽缸漏汽汽扣3分，变变形扣22分。2. 转子弯曲曲超标扣扣2分。3. 隔板每11缺陷扣扣0.22分。4. 每1项不不合格扣扣0.22分。5.盘车车不可随随时投运运扣1分。附录A （续） 主主要设备备定量评评级标准准汽轮机设设备定量量评级标标准序号评级内容容评级项目目标准满分扣分标准准6调速系统统动.静静态特性性符合有有关规程程规定。1.调速速系统静静止试验验合格。2.静态态特性试试验合格格。3.速度度变动率率3-66%。4.迟缓缓率0.2%。5.自动动主汽门门关闭严严密性试试验合格格。6.调速速汽门关关闭严密密性试验验合

20、格。7.自动动主汽门门关闭时时间试验验合格。8.调速速汽门关关闭时间间试验合合格。9.调速速汽门重重叠度合合格。10.甩甩负荷试试验合格格。11.满满足额定定参数下下空负荷荷运行。121.不合合格扣11分2.不合合格扣11分3.不合合格扣11分4.不合合格扣11分5.不合合格扣11分6.不合合格扣11分7.不合合格扣11分8.不合合格扣11分9.不合合格扣11分10.不不合格扣扣2分11.不不合格扣扣1分7测量表计计基本完完整准确确可靠各温度.压力.真空表表计完整整.准确确.可靠靠。油位位计.水水位计设设备刻度度盘完整整.清晰晰。2每处不合合格扣00.2分分8各种保护护及信号号装置完完好，动动

21、作正常常。1.危急急保安器器飞锤动动作值33300033360rrpm。超超速保护护33990r/minn.ASST33300 r/minn。注油油试验合合格。2.低真真空保护护0.008 MMPa发发信号，0.06MPa停机。3.低油油压保护护0.006 MPPa发信信号，00.033 MPPa停机机。4.发电电机断水水保护112t/h动作作,300秒停机机。5.轴移移保护-1.00mm，+0.22 mmm发信号号。11.2mm，+1.00 mmm停机。6.大轴轴震动保保护0.15 mm报报警，00.255 mmm及以上上停机。7.胀差差保护（mm）：高-1.5，=5。中-2.5，+3.5。

22、低-3，+6停机。8.轴承承回油温温度655度发信信号，775度保保护动作作停机。9.中压压缸启动动跳闸正正常。10.非非停机保保护正常常。11.集集控各信信号装置置完好。14第1项一一种不合合格扣22分，22-9项项每项不不合格扣扣1分，110和111项一一处不合合格扣00.2分分9各种自动动调节装装置能经经常投入入使用。1.轴封封自动调调节正常常。2.各加加热器疏疏水调节节正常。3.自动动装置投投入率应应不低于于90%。6每低于11%扣11分。附录A（续续） 主主要设备备定量评评级标准准汽轮机设设备定量量评级标标准序号评级内容容评级项目目标准满分扣分标准准10附属设备备运行情情况良好好，没

23、有有影响主主机出力力.安全全.经济济运行的的缺陷。1.附属属设备运运行情况况良好,完好率率1000%。55分2.高加加投入率率98%。2分分51.主要要辅助设设备有重重大缺陷陷，每台台扣0.5分2.每降降低1%扣0.5分11汽轮机组组保温完完整，“七漏“基本消消除，设设备及周周围环境境整洁，照照明良好好，必要要的标志志.编号号齐全.正确。1.管道道.汽缸缸.加热热器.除除氧器保保温完整整。1分2.整台台机组泄泄漏率小小于0.03%。4分3.照明明完整。1分4.设备备标志.编号齐齐全正确确。1分5.环境境整洁。1分81.一处处不合格格扣0.2分2.每个个渗点扣扣0.55分，每每漏点扣扣1分，每每

24、个严重重漏点扣扣2分，3.一处处不合格格扣0.2分4.一处处不合格格扣0.2分5.一处处不合格格扣0.2分12评级综合合评价95分以以上一类类设备；75分分至944分为二二类设备备；744分以下下为三类类设备。不能达到到铭牌出出力或有有其它威威胁安全全运行的的重大缺缺陷，不不管得分分多少均均评为三三类。100附录A（续续） 主要设设备定量量评级标标准 发电机机定量评评级标准准序号评级内容容评级项目目标准满分扣分标准准1持续地达达到铭牌牌出力或或上级批批准的出出力，并并能够随随时投入入运行。1.功率率2000MW.电压115.775kV.电电流86625AA.频率率50HHz.功功率因素素0.8

25、85;主主励磁机机功率因因素0.9111.电流流16550A.电压4470VV.功率率12223kW.155分2.能够够随时投投入运行行。5分分201.达不不到额定定功率扣扣10分分，其它它指标达达不到每每项扣11分2.达不不到扣55分2机组垂直直方向振振动(轴轴或轴承承)达到到“良”的标准准，其他他方向达达到“合格”标准。发电机额额定转速速下，轴轴承三个个方向的的双倍振振幅值均均应0.0025mmm。15一个方向向达不到到扣5分分3零.部件件完整齐齐全，定定子绕组组没有油油迹.磨磨损变形形，垫块块.绑线线或嘉紧紧装置紧紧固，定定子铁芯芯.转子子锻件.套箍.槽楔等等良好。1.主要要部件齐齐全，

26、无无缺少件件，2分分。2.主要要仪表合合格率1100%，2分分。3.槽楔楔无松动动，2分分4.定子子线圈无无油迹，22分。81.3.4达不不到扣22分。第第2项块块不合格格扣1分分4绝缘良好好，各项项实验符符合“电气设设备预防防性试验验规程”的规定定，转子子无层间间短路，不不影响母母线及转转子电流流的变化化，也未未造成不不正常振振动。1.定子子：绝缘缘电阻16MM，直流流电阻最最大差值值1.55%，吸吸收比1.66，泄漏漏电流平平衡.正正常。2.转子子：绝缘缘电阻1M，直流流电阻与与初次所所测结果果比较最最大差值值2%，其其它参数数基本符符合要求求。14一项不合合格扣22分5冷却系统统严密，冷

27、冷却效果果良好，氢氢冷或水水冷却式式电机漏漏泄率.水导电电率等符符合“发电机机运行规规程”的规定定。冷却系统统完好，额额定负荷荷下，发发电机出出风75 ，转子子线圈 1110转子出水水；静静子铁芯芯：中部部1200，端部部1200 ，其它它参数符符合要求求。8一项不合合格扣11分6各种主要要测量表表计完好好准确。机组除表表（3）中中仪表外外，其它它仪表合合格率998%，完完好率1100%，接线线正确，端端子标志志规范。5一项不合合格扣11分7强行励磁磁.自动动灭磁.差动.过流.接地.负序等等主要继继电保护护装置部部件完好好，动作作准确，自自动调整整励磁装装置能经经常投入入运行。1.保护护投入率

28、率1000%,33分2.正确确动作率率1000%，33分3.装置置完好,端子排排列规范范,2分分4.自动动调整励励磁装置置能经常常投入运运行。22分101.达不不到扣33分2.达不不到扣33分3.一处处达不到到扣0.5分4.达不不到扣22分8机组本身身及周围围环境整整洁,照照明良好好，必要要标志.编号齐齐全。机组环境境符合要要求，设设备见本本色，周周围无杂杂物，照照明设备备完好标标志齐全全，辅机机无泄漏漏。8一处达不不到扣00.5分分9一.二次次回路及及励磁回回路设备备技术状状态良好好。一次设备备完好，出出口开关关参数符符合要求求，备用用调节柜柜自动跟跟踪，两两组整流流柜并列列运行电电流差值值

29、10-90 %。8一项达不不到扣22分附录A （续） 主主要设备备定量评评级标准准发电机定定量评级级标准序号评级内容容评级项目目标准满分扣分标准准10轴承和密密封瓦运运行正常常，不漏漏油。1.设备备轴承及及其密封封良好，33分2.辅机机无漏油油，1分分。41.一项项达不到到扣1.5分2.一处处达不到到扣0.5分11评级综合合评价95分以以上一类类设备；75分分至944分为二二类设备备；744分以下下为三类类设备。不能达到到铭牌出出力或有有其它威威胁安全全运行的的重大缺缺陷，不不管得分分多少均均评为三三类。100附录A （完） 主要设设备定量量评级标标准变压器定定量评级级标准序号评级内容容评级项

30、目目标准满分扣分标准准1持续地达达到铭牌牌出力或或上级批批准的出出力，温温升符合合设计的的数值或或上层油油温不超超过8551.额定定变送容容量：22400000kkVA。15分。2.额定定负荷时时油温：上层85，温升升45，6分分3.达到到75%额定电电流，或或油温50时，辅辅助冷却却器自动动投入；在辅助助冷却器器故障时时，备用用冷却器器自动投投入，44分。251.达不不到扣115分2.一项项达不到到扣3分分3.一项项达不到到扣2分分2绕组.套套和绝缘缘油等的的实验均均负荷部部颁“电气设设备交接接和预防防性实验验标准”的规定定。1.绕组组绝缘电电阻：2200KV 侧2220M；155.755K

31、V侧侧15.75 M，100分2.绕组组连同套套管泄漏漏电流平平衡.正正常，测测介损0.88%，直直流电阻阻最大差差值2%，66分。3.油耐耐压35KKV，色色谱分析析符合标标准，99分。251.一项项达不到到扣5分分2.一项项达不到到扣2分分3.一项项达不到到扣4.5分3部件和零零件完整整齐全；分接头头开关的的电气和和机械性性能良好好，无接接触不良良或动作作卡涩现现象。1.零部部件齐全全，2分分2.无载载调压机机构开关关手动调调节正常常，无卡卡涩，档档位正确确。6分分。81.缺一一种扣11分2.一项项达不到到扣1分分4冷却装置置运行正正常，散散热器及及风扇齐齐全6组冷却却器完好好，开关关位置

32、正正确可靠靠，指示示灯完好好显示正正确，油油泵及净净油器完完好工作正常，硅硅胶符合合要求，辅辅助冷却却器自起起动及自自停正确确，端子子排标志志规范。12一项达不不到扣22分5电压表.电流表表.温度度表等主主要表计计部件完完好.准准确；差差动保护护.过流流保护.瓦斯继继电仪表完好好率1000%，合合格率998%，测测温元件件及瓦斯斯继电器器参数准准确，保保护投入入率1000%，装装置完好好7一项达不不到扣11分6器.防爆爆装置等等主要保保护和信信号装置置部件完完好，动动作可靠靠。一次回路路设备绝绝缘及运运行情况况良好率1000%，防防爆装置置完好，事事故放油油设备完完好。一次设备备完好，地地刀.

33、刀刀闸.开开关参数数正确，标标志明显显规范，有有防误闭闭锁装置置，避雷雷器.绝绝缘子按按期试验验并参数数正确。12一项达不不到扣33分7不漏油，可可稍有轻轻微的渗渗油，但但外壳及及主管无无明显油油迹。变压器本本体.冷冷却器组组件无明明显油迹迹。6一处达不不到扣11分8变压器本本体较周周围环境境整洁，照照明良好好。必须须的标志志.编号号齐全变压器本本体周围围无杂物物，设备备具体色色.阀门门箭头指指示正确确。照明明良好，标标志规范范，编号号齐全。5一项达不不到扣11分9评级综合合评价95分以以上为一一类设备备；755分至994分为为二类设设备，774分以以下为三三类设备备。100附录B 主要要辅助

34、设设备定量量评级标标准引.送.一次风风机定量量评级标标准序号评级内容容评级标准准标准分评分标准准1设备投入入及出力力1.随时时可投入入运行。2.根据据负荷变变化能及及时.准准确调节节出力。3.电耗耗率或风风机效率率达到设设计水平平。30每项达不不到要求求扣100分2设备技术术资料1.投入入运行后后的历史史资料（包包括主要要技术改改进.重重大事故故等）基基本齐全全。2.现有有备品的的图纸齐齐全。3.设备备台帐，检检修记录录完整。12每项达不不到要求求扣4分3铭牌标志志.编号号1.设备备铭牌完完整。2.标志志准确。3.编号号准确。9每项达不不到要求求扣3分4泄漏.振振动.温温度1.设备备无泄漏漏，

35、无漏漏油.漏漏水.漏漏风现象象。2.振动动值在规规程规定定范围内内。3.轴承承温度符符合规程程规定。251.泄漏漏一处扣扣一分。2.振动动值每超超过标准准0.001mmm扣一分分。3.轴承承温度每每超过标标准1扣一分分。5零部件1.零部部件完整整齐全。2.风门门挡板开开关灵活活与表记记相符。6保护及自自动装置置1.各处处保护装装置动作作可靠。2.自动动装置能能经常投投入。3.事故故按钮完完好.可可靠。9每项达不不到要求求扣3分7设备卫生生状况1.设备备整洁，表表面无油油污。2.周围围无杂物物，定置置放置。3.照明明良好。9每项达不不到要求求扣3分8评级综合合评价1.955分以上上为一类类设备。

36、2.755944分为二二类设备备。3.744分以下下为三类类设备。附录B（续续） 主要要辅助设设备定量量评级标标准磨煤机定定量评级级标准序号评级内容容评级标准准标准分评分标准准1设备投入入及出力力情况按照设计计名牌出出力。30每项达不不到要求求扣100分2设备技术术资料1.投入入运行后后的历史史资料基基本齐全全。2.厂现现有备品品图纸齐齐全。3.设备备台帐，检检修记录录正确。12每项达不不到要求求扣4分3铭牌标志志，编号号1.设备备铭牌完完整。2.标志志准确。3.编号号准确。9每项达不不到要求求扣3分4泄漏.振振动.温温度1.设备备无泄漏漏，无漏漏油.漏漏水.漏漏粉。2.振动动值在规规定范围围

37、内。3.轴承承温度符符合规程程规定。4.推力力瓦油温温度不超超过500。301.泄漏漏一处扣扣一分。2.振动动值每超超过标准准0.001mmm扣一分分。3.轴承承温度每每超过标标准1扣一分分。4.轴瓦瓦温度每每超过标标准1扣一分分。5零.部件件及保护护装置1.部件件及各处处保护装装置完整整齐全。2.主要要表记完完好，准准确好用用。3.防爆爆门及出出口温度度信号装装置完好好.动作作可靠。4.事故故按钮完完好.可可靠。10每项达不不到要求求扣2.5分6设备卫生生状况1.现场场卫生整整洁，设设备表面面无油污污，照明明良好。2.现场场无杂物物，定置置放置。3.噪音音低于990分贝贝。9每项达不不到要求

38、求扣3分7评级综合合评价1.955分以上上为一类类设备。2.755944分为二二类设备备。3.744分以下下为三类类设备。附录B（续续） 主要要辅助设设备定量量评级标标准锅炉给煤煤机设备备定量评评级标准准序号评级内容容评级标准准标准分评分标准准1设备投入入及出力力状况1.设备备能正常常运行，达达到铭牌牌出力。2.设备备无隐患患能随时时投运。401.设备备每降低低出力55个百分分点扣22分。2.投运运每延误误一小时时扣1分。2设备技术术资料1.设备备铭牌完完整。2.技术术资料，图图纸齐全全。3.设备备台帐，检检修记录录完整。12每项达不不到要求求扣3分3标志.编编号.专专责1.标志志牌规范范。2

39、.编号号正确。3.设备备专责人人到位。9每项达不不到要求求扣3分4泄漏.温温度及挡挡板严密密性1.设备备无漏油油，漏粉粉。2.轴承承温度不不超过770。3.挡板板严密性性好，不不漏粉。301.运行行中泄漏漏一次扣扣1分。2.轴承承温度每每超过标标准1扣1分。3.挡板板不严，内内外漏一一处扣22分。5设备卫生生状况1.现场场卫生整整洁，设设备表面面无油污污。2.现场场无杂物物。3.噪音音符合要要求。9每项达不不到要求求扣3分6评级综合合评价1.955分以上上为一类类设备。2.755944分为二二类设备备。3.744分以下下为三类类设备。附录B（续续） 主要要辅助设设备定量量评级标标准密封风机机.

40、疏水水泵定量量评级标标准序号评级内容容评级标准准标准分评分标准准1持续地达达到铭牌牌或上级级批准的的出力，并并能够随随时投入入运行1.能达达到额定定功率运运行。2.无退退出运行行的缺陷陷。50每项不合合格扣225分2泵体振动动（垂直直.水平平.轴向向）1.29970rr/miin0.005mmm2.水平平.垂直直.轴向向共计三三项。30水平垂直直.轴向向共计三三项。每每项5分，振振动值超超标0.01mmm扣1分。3泵体轴承承室冷却却效果良良好.编编号标志志齐全1.泵体体轴承室室冷却效效果应良良好。2.泵壳壳无泄漏漏。3.泵体体设备应应见本色色。4.泵体体编号.标志应应齐全。5.泵体体防护罩罩齐

41、全并并牢固可可靠。6.泵体体零部件件完整齐齐全。10每项不合合格扣11.5分分4泵类设备备管理1.泵类类设备台台帐应齐齐全。2.泵类类检修记记录.技技术档案案齐全。105评级综合合评价1.955分以上上为一类类设备。2.755-944分为二二类设备备。3.744分以下下为三类类设备。附录B（续续） 主要要辅助设设备定量量评级标标准碎渣机.捞渣机机.渣浆浆泵.冲冲洗水泵泵.澄清清池污水水泵.澄澄清池排排污泵.浓缩机机.灰浆浆泵.除除灰清水水泵.高高压清水水泵.高高压清洗洗水泵定定量评级级标准序号评级内容容评级标准准标准分评分标准准1持续地达达到铭牌牌或上级级批准的的出力，并并能够随随时投入入运行1.能达达到额定定功率运运行。2.无退退出运行行的缺陷陷。50每项不合合格扣225分2泵体振动动（垂直直.水平平.轴向向）1.14440 r/mmin0.008mmm14700 r/minn0.008mmm14800r/mmin0.008mmm11500r/mmin0.008mmm2.水平平.垂直直.轴向向共计三三项。301水平平垂直.轴向共共计三项项。每项项5分，振振动值超超