●顶管施工技术评审方案853.docx

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1、1、编制制依据552、工程程概况552.1. 工程程基本情情况52.2. 施工工概况552.3. 施工工区域地地形、地地貌情况况72.4. 工程程水文地地质条件件72.5. 周围围环境特特点73、施工工计划773.1. 顶管管施工进进度计划划73.2. 拟投投入本工工程的材材料计划划83.3. 主要要施工机机械设备备及机具具配置计计划84、施工工工艺技技术94.1. 顶管管施工流流程94.2. 顶管管施工及及设备配配置1004.3. 顶管管施工技技术措施施164.4、钢钢质圆顶顶管焊接接工艺技技术及措措施2115、施工工安全保保证措施施355.1. 安全全及文明明施工管管理机构构355.2.

2、施工工现场安安全生产产保证措措施3665.3应应急预案案406、其他他技术组组织措施施446.1、工工程质量量保证措措施4446.2. 文明明施工保保证措施施486.3. 雨季季施工措措施4996.4. 施工工进度计计划保证证措施4497、劳动动力计划划507.1. 劳动动力配置置计划5508、计算算书5118.1编编制依据据518.2、设设计说明明518.3. 顶力力计算5519、施工工工艺图图、工况况图、临临时设施施设计图图等图纸纸549.1、出出洞防水水装置图图549.2、顶顶管内设设备布置置图5449.3、顶顶管泥浆浆系统工工作图5549.4、顶顶管压浆浆及补浆浆系统布布置图5549.

3、5、中中继环结结构布置置图5449.6、平平面布置置图54410、其其他要求求54第 57 页目录1、编制制依据332、工程程概况332.1. 工程程基本情情况32.2. 施工工概况332.3. 施工工区域地地形、地地貌情况况52.4. 工程程水文地地质条件件52.5. 周围围环境特特点53、施工工计划553.1. 顶管管施工进进度计划划53.2. 拟投投入本工工程的材材料计划划63.3. 主要要施工机机械设备备及机具具配置计计划64、施工工工艺技技术74.1. 顶管管施工流流程74.2. 顶管管施工及及设备配配置84.3. 顶管管施工技技术措施施144.4、钢钢质圆顶顶管焊接接工艺技技术及措

4、措施1995、施工工安全保保证措施施335.1. 安全全及文明明施工管管理机构构335.2. 施工工现场安安全生产产保证措措施3445.3应应急预案案386、其他他技术组组织措施施426.1、工工程质量量保证措措施4226.2. 文明明施工保保证措施施466.3. 雨季季施工措措施4776.4. 施工工进度计计划保证证措施4477、劳动动力计划划487.1. 劳动动力配置置计划4488、计算算书4998.1编编制依据据498.2、设设计说明明498.3. 顶力力计算4499、施工工工艺图图、工况况图、临临时设施施设计图图等图纸纸529.1、出出洞防水水装置图图529.2、顶顶管内设设备布置置图

5、5229.3、顶顶管泥浆浆系统工工作图5529.4、顶顶管压浆浆及补浆浆系统布布置图5529.5、中中继环结结构布置置图5229.6、平平面布置置图52210、其其他要求求52钢顶管施施工技术术方案1、编制制依据1.1. 本工工程施工工施工合合同及招招标设计计图、招招标补充充文件。1.2. 设计计图纸。1.3. 施工工现场踏踏勘情况况，施工工区周围围环境情情况，建建设单位位可提供供的施工工现场条条件情况况。1.4.我公司司在上海海地区类类似顶管管工程的的施工经经验。1.5. 国家家、上海海市政府府有关工工程施工工的安全全生产、文文明施工工、质量量及标化化管理的的各项法法律、法法规、强强制性标标

6、准及相相关规定定的通知知。1.6. 涉及及国家及及地方性性主要施施工技术术规范、规规程，见见下：（1）CCECSS2466：20008给给水排水水工程顶顶管技术术规程（2）DDG/TTJ088-2366-20006市市政地下下工程施施工质量量验收规规范（3）DDG/TT09-3100-20005室室外给水水管道工工程施工工质量验验收规范范（4）GGB5002366-20011现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范（5）GGB5002055-20001钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（6）GGB5002122-20002建建筑防腐腐工程施施工及验验收规范范 （7）GGB500

7、268820008给给排水管管道工程程施工及及验收规规范（8) GB5503000-220022建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准2、工程程概况2.1. 工程程基本情情况（1）工工程名称称： 崇崇明岛原原水输水水系统一一期工程程3标段段顶管工工程（2）工工程地点点： 崇崇明县新新河镇、竖竖新镇 （3）建建设单位位： 上上海市崇崇明水务务建设管管理有限限公司（4）设设计单位位： 上上海市水水利工程程设计研研究院（5）监监理单位位： 上上海华城城工程建建设管理理有限公公司（6）勘勘察单位位： 上上海协力力岩土工工程勘察察有限公公司（7）施施工单位位： 中中铁四局局集团有有限公司司2.2. 施工

8、工概况崇明岛原原水输水水系统一一期工程程3标段段，沿环环岛引河河南岸东东西走向向的顶管管工程共共分为九九段施工工，沿线线设有顶顶管井114座，其其中7座座为顶管管工作井井（井编编号分别别为J332、JJ33、JJ35、JJ38、JJ40、JJ41、JJ43），77座为顶顶管接收收井（井井编号分分别为JJ31、JJ34、JJ36、JJ37、JJ39、JJ42、JJ44）。 顶管施施工累计计总长度度为30080.17mm，其中中J444J445井段段的顶管管顶部覆覆土深度度约为77.5mm，顶管管中心设设计高程程为-33.8000m，一一次性钢钢管顶进进长度为为10222.666米，钢钢管内径径为

9、16620mmm，壁壁厚为118mmm；J332JJ31井井段的顶顶管顶部部覆土深深度约为为5.33m，顶顶管中心心设计高高程为-1.5500mm，一次次性钢管管顶进长长度为5511.06米米，钢管管内径为为14220mmm，壁厚厚为188mm。这这两段顶顶管口径径较小，长长度超过过5000米，符符合长距距离顶管管施工要要求，其其顶进施施工的难难度、工工艺控制制要求较较其它顶顶管施工工段高，施施工中必必须按照照高标准准、严要要求来组组织施工工，确保保每一道道工序正正常有序序进行，最最终达到到全线贯贯通。顶管工程程施工内内容详见见下表所所示：顶管工程程施工内内容一缆缆表顶管长度度管道根数数管径（

10、mmm）工作/接接收井排气或排排水连通阀门门（处）30800.177 m1DN122007/76处1DN14400DN16600序号顶进施工工段顶进长度度设计管径径根数顶管中心心高程1J31J322511.06DN144001-1.5500mm2J33J344183.72DN122001-9.0000mm3J35J36663.553DN122001-3.7700mm4J37J388220.42DN122001-3.7700mm5J38J399219.01DN122001-3.7700mm6J39J400396.84DN144001-3.8800mm7J41J42273.553DN122001-

11、3.7700mm8J43J444389.4DN144001-3.8800mm9J45J44410222.666DN166001-3.8800mm2.3. 施工工区域地地形、地地貌情况况本标段位位于长江江三角洲洲入海口口东南前前缘，其其地貌属属于上海海地区四四大地貌貌单元中中的河口口、砂嘴嘴、砂岛岛类型，现现场地形形基本平平坦。2.4. 工程程水文地地质条件件本标段顶顶管工程程地下穿穿越的土土质主要要表现为为砂性土土，根据据地质报报告各施施工段将将会涉及及到3-11b砂质质粉土、3-2a淤泥质粉质粘土夹砂质粉土、3-2b砂质粉土夹薄层淤泥质粉质粘土、3-3粉砂各相关土层。2.5. 周围围环境特特

12、点（1）拟拟建施工工场区周周围无重重大建筑筑物，顶顶管管道道平行于于环岛引引河，主主要穿越越绿化带带，部分分区段穿穿越农村村民房建建筑、厂厂房、桥桥梁和道道路，地地下无重重要保护护管线。（2）本本工程顶顶管工作作场区为为临时性性征地区区域，需需铺筑临临时道路路至附近近农村交交通道路路。3、施工工计划3.1. 顶管管施工进进度计划划崇明岛原原水输水水系统一一期工程程3标段段顶管共共有9段段，每种种规格顶顶管各安安排1台台,共33台顶管管机同时时进行施施工作业业，按照照每台每每天顶进进15mm计算，每每台施工工计划安安排如下下：每天天顶进按按照2.5节管管，6mm/节计计算，转转场按照照6天计计算

13、。顶顶管工程程工期暂暂定为1112日日历天，其其中J445JJ44段段顶管具具体开工工日期以以顶管实实际进度度进行调调整，计计划见下下表：序号井 位规 格长 度时 间天数备 注注1J38J37712000220.427月9日日7月月27日日192J38J399219.017月288日88月199日223J41J42273.5538月200日88月300日114J33J344183.728月311日99月188日195J35J36663.5539月200日99月300日116J40J39914000396.847月1日日7月月4日347J32J311511.068月177日99月266日418J

14、43J444389.49月277日110月330日349J45J4441600010222.6668月200日110月330日723.2. 拟投投入本工工程的材材料计划划3.2.1. 材料计计划说明明顶管工程程主要材材料为钢钢管，钢钢管供应应计划根根据施工工实际进进度进行行调整，以以既满足足工程需需要，亦亦不过早早占用材材料资金金为原则则进行调调整。3.2.2. 主要材材料的技技术标准准钢管材质质为Q2235BB镇静钢钢，顶管管施工前前必须对对管节进进行检查查验收，管管节表面面应无斑斑疤、裂裂纹、严严重锈蚀蚀等缺陷陷，管节节几何尺尺寸应满满足以下下要求：项目允许偏差差周长D60000.0003

15、55D圆度管端0.0055D；其其他部位位0.0001DD端面垂直直度0.0001D，且且不大于于1.55弧度用弧长D/66的弧形形量测于于管内壁壁或外壁壁纵缝处处形成的的间隙，其其间隙为为0.11t+22，且不不大于44；距管管端2000mmm纵缝处处的间隙隙不大22管道安装装前，管管节应逐逐根测量量、编号号，宜选选用管径径相差最最小的管管节组队队接。下下管前应应先检查查管节的的内外防防腐层，合合格后方方可下管管。钢管管加工长长度为66m，管管节端口口对接坡坡口形式式如下图图：管节端口口对接坡坡口图3.3. 主要要施工机机械设备备及机具具配置计计划序号设备名称称型号单位数量1工具头16220

16、、14220、12220台各1台2主推油泵泵车DB-3300台33主推千斤斤顶200TT个124中继环设设置J31J322段35500KKN台4J44J455段40000KKN台8J39J400段50000KKN台2J43J444段40000KKN台25中继油泵泵车22KWW台76压浆泵BW-2200台37农用泵LWJ1100-30台48交流电焊焊机500AA台99汽车吊25T台34、施工工工艺技技术4.1. 顶管管施工流流程机头调试顶管准备顶管掘进机就位钢管焊接顶管掘进机穿墙管顶管掘进机推进钢管段拼装钢管验收泥浆房吊车就位顶进设备进场导轨拼装后座顶板安装后座千斤顶安装井内其它设备安装凿除围护

17、桩及拔除型钢后座顶进工具头进行试运转安装出泥系统测 量压 浆出 泥供 气管段顶进轴线高程控制网拌 浆通风系统配电间供 电出泥系统中继千斤顶安装中继泵站安装 顶进设计位置管道内防腐加入中继环4.2. 顶管管施工及及设备配配置4.2.1. 顶管掘掘进机选选型本工程钢钢管顶管管主要在在砂质粉粉土夹薄薄层淤泥泥质粉质质粘土和和3-33灰色粉粉砂土层层中施工工，首选选泥水平平衡式顶顶管机。此此种设备备在顶管管时，对对周围土土体影响响最小，又又是井外外操作，可可连续出出土，施施工时省省时、省省力、质质量好。本次施工工采用的的泥水平平衡顶管管机为国国产，适适用于钢钢管顶管管，其主主要组成成部分及及功能如如下

18、：对应专家意见第4条第1项（1） 机壳：机机身分前前后两节节，前后后壳体通通过纠偏偏油缸联联结，纠纠偏油缸缸的各种种组合动动作可使使壳体在在需要的的方向产产生折角角，再顶顶进过程程中产生生纠偏效效果。本本机有44台80吨推推力的纠纠偏用千千斤顶，纠纠偏角上上向2度度，下向向2度，左左向1.5度，右右向1.5度。前前后壳体体间有橡橡胶止水水圈确保保壳外泥泥水不渗渗入机体体内。泥水系统动力系统机壳刀架爱泥水平衡衡平衡顶顶管机（2）刀刀架：顶顶管机的的前端有有一只锥锥形刀架架，刀架架上的合合金刀用用来切削削土体和和强度较较低的障障碍物，如如腐烂木木桩和三三合土等等。刀架架和前机机壳的另另一个作作用是

19、用用来平衡衡土压力力，本机机允许平平衡土压压力为550T/m2。（3） 动力系系统：刀刀盘是由由两台电电动机通通过行星星减速器器减速后后，有行行星减速速器主轴轴上的小小齿轮带带动刀架架减速箱箱中间的的大齿轮轮，再由由设在大大齿轮中中心的主主轴驱动动刀架转转动。刀刀头由刀刀架带动动。（4）泥泥水系统统：主要要由位于于顶管机机下方的的二根进进排泥管管和一套套用液压压控制的的机内旁旁通系统统组成。其其工作过过程是由由一定压压力、流流速的水水流，通通过进水水管进入入泥水仓仓稀释，搅搅拌泥浆浆，并将将泥浆水水通过排排泥管带带到地面面的沉淀淀池，往往返循环环工作。 4.2.2. 顶进系系统（1）顶顶管导轨

20、轨选用钢钢质材料料制作，安安放在钢钢筋砼底底板上。在在工作井井内铺设设顶进轨轨道时，应应按管道道相同坡坡度铺设设，使工工具头在在出洞后后即可按按设计轴轴线顶进进。（2）导导轨定位位后必须须稳固、正正确，在在顶进中中承受各各种负载载时不位位移、不不变形、不不沉降，在在顶进中中必须经经常复测测调整，以以确保顶顶进轴线线的精度度。（3）顶顶管后靠靠背须承承受和传传递全部部顶力，必必须具有有足够的的强度和和刚度，为为确保后后靠背安安全，在在砼后靠靠背前布布置一块块6cmm钢板。后后靠背的的平面必必须与顶顶进轴线线相垂直直，在顶顶进中随随时检查查，如有有发现严严重倾斜斜，则必必须重新新布置，以以保证安安

21、全。（4）千千斤顶固固定在千千斤顶支支架上，并并与管道道中心的的垂线对对称，其其合力的的作用点点应在管管道中心心的垂直直线上，并并略低于于顶管管管中心。油油泵车设设置在距距离主顶顶千斤顶顶的近处处，油路路安装应应顺直，减减少转角角，接头头不漏油油，安装装完毕必必须试车车，在顶顶进中应应定时进进行检修修维护，及及时排除除故障。油油泵车应应在防雨雨棚内工工作。（5）顶顶铁采用用24mmm钢板板焊接成成型，有有足够的的刚度，顶顶铁相邻邻面互相相垂直，规规格相同同，安装装后的顶顶铁轴线线应与管管道轴线线平行、对对称，顶顶铁与导导轨和顶顶铁之间间接触面面不得有有泥土、油油污。（6）主主顶装置置，共有有四

22、只千千斤顶，分分两列布布置。主主顶千斤斤顶为单单冲程千千斤顶，总总行程为为1.110m，主主顶千斤斤顶每只只最大顶顶力为220000KN，实实际施工工时应根根据工作作井后靠靠背允许许推力控控制油压压。油缸缸有其独独立的油油路控制制系统，可可根据施施工需要要通过调调整主顶顶装置的的合力中中心来进进行辅助助纠偏。但但顶进过过程中，要要求总最最大顶力力控制在在设计允允许范围围以内。主推千斤斤顶主推推油泵车车4.2.3. 进水排排泥系统统泥水系统统：主要要由位于于顶管机机下方的的二根进进排泥管管和一套套用液压压控制的的机内旁旁通系统统组成。其其工作过过程是由由一定压压力、流流速的水水流，通通过进水水管

23、进入入泥水仓仓稀释，搅搅拌泥浆浆，并将将泥浆水水通过排排泥管带带到地面面的沉淀淀池，往往返循环环工作。由由于顶进进距离较较长，DD16220*118mmm钢顶管管中间需需加设管管道泵66套，进进出各33套。DD14220*118mmm钢顶管管中间需需加设管管道泵22套，进进出各11套。4.2.4. 泥浆系系统（1）泥泥浆制作作由于一次次顶进距距离长，泥泥浆制作作在整个个顶管过过程中起起到非常常重要的的作用，泥泥浆主要要作用有有两个，一一个是支支撑，二二是润滑滑。工具具管略大大于钢管管约1ccm（半半径），穿穿越土体体后产生生的空隙隙需要泥泥浆来填填充弥补补，即泥泥浆形成成支撑面面，若支支撑不足

24、足则土体体就会塌塌落于管管外壁使使滑动摩摩擦主要要作用因因素为干干摩擦，此此时整个个管段摩摩阻力会会大幅上上升。因因此，泥泥浆制作作须考虑虑一定的的粘滞度度和注浆浆的厚度度。润滑泥浆浆材料主主要采用用钠基膨膨润土，纯纯碱。结结合本工工程土质质，泥浆浆物理性性能为：比重11.0221.08gg/cmm3，粘粘度300400g（力力）/ccm2，泥泥皮厚335mmm。施施工过程程中严格格按照配配合比配配制触变变泥浆，以以保证泥泥浆的触触变性及及稳定性性，起到到真正的的减阻、护护壁的作作用，泥泥浆的配配合比参参照如下下配制：水：膨润润土：纯纯碱 5.5:11:0.0455根据试配配情况可可作适当当调

25、整,每立方方泥浆需需膨润土土2088kg，纯纯碱100.255kg，水水9200kg。触触变泥浆浆中应加加入适量量CMCC,也可可购置膨膨润土袋袋装复合合材料,在施工工现场加加水搅和和。（2）管管段压浆浆用泥浆减减阻是顶顶管减少少摩阻力力的重要要环节之之一。在在顶管施施工过程程中，如如果注入入的润滑滑泥浆能能在管子子的外围围形成一一个比较较完整的的泥浆套套，则其其减摩效效果将是是十分令令人满意意的。泥泥浆套形形成的好好坏，直直接关系系到减阻阻的效果果。本工工程采用用工具管管同步注注浆和管管段补浆浆两种方方式进行行减阻，即即工具头头尾环向向设压浆浆环，泥泥浆由此此在管外外壁形成成泥浆套套；其后后

26、管段部部分在顶顶进时分分步、同同时补浆浆，补浆浆孔环形形布置，每每环3个个压浆孔孔，略大大于900度。管管段补浆浆第一环环布置在在工具头头后100m，其其后每220m一一环。每每道补浆浆环有独独立的阀阀门控制制。（3）泥泥浆置换换在顶进结结束后，为为防止马马路、桥桥梁、厂厂房、民民宅和其其他重要要管线（给给水、通通讯和电电力管线线）处出出现较大大后期沉沉降，及及时对已已形成的的泥浆套套的浆液液进行置置换，置置换浆液液为水泥泥砂浆并并掺入适适量的粉粉煤灰，在在管内用用单螺杆杆泵压注注。压浆浆体凝结结后（一一般为224小时时）拆除除管路换换上封盖盖，将孔孔口用环环氧水泥泥封堵抹抹平后用用封板焊焊死

27、。4.2.5. 中继环环布置4.2.5.11. 顶顶力计算算计算详见见第八章章8.33。中继环自自动控制制均采用用ZD-20中中继控制制台进行行程序控控制，在在顶管过过程中按按摩擦力力的大小小，由控控制台自自动发出出信号自自动控制制中继环环，中继继环控制制台通过过控制电电缆、中中继箱、远远程传感感器及限限位装置置与中继继环油泵泵自控箱箱连接。按按顶进程程序自动动控制中中继环工工作。4.2.5.22. 中中继环自自动控制制台具有有如下功功能（1）可可以控制制各中继继环按程程序要求求自动/手动进进行顶管管。（2）可可以按要要求改变变顶进程程序。（3）可可以按受受力情况况调整每每环顶进进距离。对应专

28、家意见第7条（4）计计算机可可以从自自动控制制台自动动取样，设设置中继继环自动动/手动动工作，并并适时打打印各类类数据，供供技术人人员分析析。4.2.6. 通风系系统在长距离离顶管中中，通风风是一个个不容忽忽视的问问题，它它直接影影响管内内工作人人员的健健康；若若管内空空气浑浊浊，也直直接影响响到管内内测量工工作。本工程采采用300kw隧隧道专用用强力轴流流风机（3000m3/minn），通通过DNN3000风管送送至工具具头部，风管长长度每段段8m长长。管道通风风4.2.7. 通讯及及工业电电视监视视系统（1）管管内通讯讯与工作作面现场场通讯采采用HEE系列自自动电话话总机，用用双频电电话机

29、互互相联系系。电话话设置在在空压机机房、压压浆棚；各工种种间、中中控室、办办公室、工工具头、每每道中继继环、工工作井内内。（2）配配备2只只高清摄摄像头，一一只安装装于工具具头操作作台处，监监测操作作台各项项数据；一只安安装于工工作井内内，监测测主千斤斤顶的动动作，监监视器安安装中央央控制室室，以利利技术人人员正确确指挥。4.2.8. 供电系系统顶管现场场为适应应供电要要求配置置电容补补偿柜。输输出端电电缆分三三路，分分别供井井上供电电系统、井井下工具具头、及及井内主主千斤顶顶。第一路施施工现场场：泥浆浆间： 115KWW 现场照照明： 10KKW 后座油油泵： 22KKW 第二路工工作井内内

30、：井内内渣浆泵泵： 25KKW 电焊机机： 3322KKW=666KWW第三路管管道内：工具头头：300kw 中继继环：222KWW8（DD1422016mmm钢顶顶管：222KWW4） 管道道泵：222KWW6（DD14220*116mmm钢顶管管：222KW2） 管内内照明：10KKW管内供电电系统配配备可靠靠的触电电、漏电电保护措措施。井井上井下下照明采采用2220v，管管内照明明用电采采用244V的低低压行灯灯。现场场配电间间为适应应上述要要求，安安装6000A主主电箱一一套，分分别输出出3只配配电瓶，经经3路分分送至各各用电部部门。4.2.9. 测量系系统顶管施工工前对顶顶进范围围内

31、的地地面高程程、平面面控制网网进行复复测。本工程顶顶管距离离长，管管径小，同同时管道道内的变变压器、中中继环油油泵车、管管道泵、通通风管、进进排水管管等施工工设施占占去两侧侧空间，测测量有效效净空更更小，依依靠常规规经纬直直接读数数的方法法在本工工程中无无法实现现；另一一方面，由由于顶管管施工的的特殊性性，管内内不能设设置固定定点，每每次测量量均必须须从设置置于工作作井内的的基准线线开始；日常偏偏差测量量一般每每米顶管管要观测测一次，为为快速有有效的进进行顶管管日常偏偏差测量量，本工工程采用用激光导导向靶配配合高倍倍率经纬纬议进行行测量，水水平测量量用连通通管。其其中D11620018mmm钢

32、顶顶管前5500mm用激光光导向测测量，后后5222.666m用经经纬议进进行测量量，最后后进洞阶阶段配以以人工测测量，水水平测量量用连通通管。管内测量量激光导导向靶（1）测测量设备备配置 J2激光光经纬仪仪1台套套T2经纬纬仪1台台套Wildd N110水准准仪(10mmm/KKm)一一套连通管水水准测量量一套（2）平平面控制制网的建建立地面上按按业主、设设计院提提供的井井位轴线线控制桩桩定位。顶管施工工时，按按工作井井穿墙孔孔的实际际坐标测测量放线线，定出出管道顶顶进轴线线并将轴轴线投放放到工作作井测量量平台上上和井壁壁上。在在工作井井四周建建立测量量控制网网，并定定期进行行复核各各控制点

33、点。投放顶管管测量始始测点和和2个后后视点，始始测点设设在顶管管后座专专用测量量平台上上，后视视点设于于穿墙孔孔上部的的井壁上上，定期期互相校校核。（3）管管道内测测量施工管道道轴向测测量采用用高精度度激光经经纬仪进进行测量量，测量量主要用用导线测测量法，测测量平台台设在顶顶管后座座处。测测量光靶靶安装在在顶管机机尾部，测测量时激激光经纬纬仪直接接测量机机头尾部部的测量量光靶的的位置，并并根据机机头内的的倾斜仪仪计算机机头实际际状态。水准仪测测量精度度由于顶顶进距离离长而略略有降低低，传统统方法用用联通管管测量，由由于水经经过一定定时间沉沉淀会分分解出气气体引起起测量误误差，为为进一步步提高管

34、管道水准准测量精精度，本本工程水水准测量量采用硅硅油微压压差计测测量系统统。在工作井井地面设设置硅油油箱和标标准压力力传感器器，根据据测定硅硅油标准准箱和顶顶管机头头部前端端装置内内的硅油油压力差差，通过过数据电电缆与中中央控制制室内PPC联接接，计算算出在水水准方向向上对应专家意见第3条偏离离顶进基基线的偏偏差量。对应专家意见第5条本工程为为钢管顶顶进，顶顶管纠偏偏过大，很很容易造造成管道道轴线偏偏离设计计轨迹，导导致钢管管产生内内应力而而变形。而而测量相相当于纠纠偏人员员的眼睛睛，起引引导作用用，为了了确保顶顶进轴线线无较大大偏差，顶管测量过程中设置5cm偏差报警值，即当测量到管道轴线及高

35、程偏差达到5cm时立即报警，要求纠偏人员谨慎进行纠偏，同时在顶进到最后3050m时，用人工测量的方式，对管道进行全线复核，确保测量工作做到万无一失。4.3. 顶管管施工技技术措施施4.3.1. 顶管掘掘进穿墙墙措施顶管能否否顺利出出洞是顶顶管得以以成功的的基础，我我们充分分考虑到到本工程程的土质质条件，管管道埋设设深和地地下工程程的不可可预见性性和危险险性，结结合我们们的成熟熟经验，提提出以下下出洞措措施：顶进前所所有顶进进设备及及顶管工工具头必必须全部部安装就就位，设设备需试试运行。在SMWW工法桩桩工作井井外进行搅拌拌桩加固固，同时时在洞口口10m范范围内沿沿轴线方方向两侧侧各布置置2口大

36、大口径深深井降水水，形成成封闭的的出洞条条件。为为使顶管管进出洞洞口不发发生水土土流失，导导致工程程受损，在在进出洞洞口安装装可靠的的止水装装置是十十分必要要的，本本工程采采用的洞洞口防水水装置为为双道橡橡胶法兰兰形式，具具有以下下特点：1）具具有良好好的水密密性能；2）安安装简便便易行。为为使进出出洞口止止水装置置发挥良良好的水水密性，必必须在安安装该装装置时满满足与设设计轴线线同轴的的要求。这这样橡胶胶法兰便便会被四四周均匀匀压缩，达达到止水水效果。顶管出洞洞口加固固图4.3.2. 工具头头出洞防防磕头措措施工具头出出洞时由由于工作作井洞外外泥水流流失过多多，造成成出洞时时工具头头因自重重

37、太重而而下磕，为为防止这这一现象象产生，采采取以下下措施：对应专家意见第4条第4项调整后座座主推千千斤顶的的合力中中心，出出洞时观观察工具具头的状状态，一一旦发现现下磕趋趋势，立立即用后后座千斤斤顶进行行纠偏。由由于距离离较短。这这一方法法效果会会非常明明显。由于洞中中外侧进进行了加加固措施施，也进进一步防防止了磕磕头现象象的产生生。工具头尾尾部采用用4m钢钢管：直直接采用用6m管管节工具具头必须须完全顶顶进后才才可安装装管道，但但由于泥泥水平衡衡顶管机机自身较较重，且且处于砂砂质粉土土层中顶顶进，工工具头完完全顶进进后尾部部没有配配重容易易下磕，因此可可采用44m钢管管用于配配重（工工具头顶

38、顶进能够够安装44m长钢钢管即可可），同同时后续续4m钢钢管顶进进后可增增大与土土体的接接触面，克克服下磕磕现象。4.3.3. 初始顶顶进防止止管道后后退措施施在初始顶顶进阶段段正面水水土压力力远大于于管周围围的摩擦擦阻力。拼拼接管子子时主推推千斤顶顶在缩回回前必须须将钢管管用临时时牛腿与与导轨焊焊接起来来，否则则管道发发生后退退会导致致洞口止止水装置置受损及及发生人人员的安安全事故故，直至至钢管外外壁摩阻阻力大于于工具头头正面水水土压力力为止。4.3.4. 管道抗抗扭转措措施顶进过程程中由于于顶管沿沿线穿越越土层受受扭、顶顶管纠偏偏及管内内两侧设设备布置置不均匀匀等因素素会造成成推进时时管道

39、发发生不同同程度的的扭转，这这直接影影响到顶顶管的顺顺利进。因因此顶进进前在工工具管和和中继环环处均设设扭转指指示针，一一旦发现现微小的的扭转,主要采采用以下下措施：（1）通通过控制制掘进机机刀盘转转向平衡衡工具管管掘进时时产生的的转矩，容容易控制制产生机机体的偏偏转。（2）在在工具管管后部布布置一道道防扭中中继环，若若顶进过过程中工工具管出出现扭转转，及时时开启防防扭中继继环，在在反向力力矩作用用进行纠纠扭。（3）在在管内设设备及管管道安装装时，根根据重量量平衡原原理，在在安装设设备及管管材的另另一侧配配以相同同重量的的配重，使使管道顶顶进时左左右重量量保持平平衡，消消除人为为造成管管道扭转

40、转的因素素。（4）若若管道推推进距离离较短，逆逆时针方方向纠转转，则可可以将左左侧主推推千斤顶顶前端抬抬起，右右侧千斤斤后端抬抬起，从从而主推推千斤顶顶推进时时会产生生反向的的扭距，使使管道扭扭转慢慢慢得到纠纠正。若若工具管管顺时针针方向纠纠转，主主推千斤斤顶则反反之。（5）若若以上方方法不能能达到预预期效果果，则用用单侧加加压配重重的方法法进行纠纠扭，因因此我们们配备了了40tt压铁，单单块重量量为255kg。4.3.5. 顶力控控制本钢管顶顶管工程程设计有有4段有有中继环环，顶力力分别为为J311J332段330000KN、JJ39J400段50000KKN、JJ43J444段40000K

41、KN、JJ45J444段40000KKN。整整个顶管管段，顶顶力来源源为主顶顶千斤顶顶及各中中继环。故故在顶进进工程中中，若主主顶千斤斤顶超过过设计的的顶力时时须开启启中继环环分部接接力顶进进。考虑虑顶管起起步顶力力较大，主主顶千斤斤顶设置置压力阀阀，当压压力阀超超过钢管管设计顶顶力时自自动停止止泵油，由由中继环环分部接接力完成成顶进动动作。本工程中中继环顶顶进集成成控制，各各个中继继环设置置油压传传感器，由由中控室室集中控控制，当当主顶千千斤顶顶顶力超过过设计顶顶力时则则启动上上一级最最优中继继环接力力（既中中继环顶顶进能力力范围内内的距离离主顶千千斤顶最最远一个个中继环环开启）。4.3.6

42、. 顶管轴轴线控制制措施顶管要按按设计要要求的轴轴线，坡坡度进行行。主要要是工具具头头部部测量与与纠偏的的相互配配合。纠纠偏是完完成管道道线型的的主要手手段。纠纠偏原则则如下：（1）勤勤测勤纠纠：即每每顶进990cmm测量一一次工具具头轴线线及标高高偏差情情况。用用电话通通知工具具头纠偏偏人员，纠纠偏人员员根据工工具头现现在纠偏偏角度、各各方向上上千斤顶顶的油压压值、轴轴线的偏偏差进行行纠偏。（2）小小角度纠纠偏：每每次纠偏偏角度要要小，微微机每次次指出的的纠偏角角度变化化值一般般的都不不大于00.5，当累累计纠偏偏角度过过大时应应与工程程师联系系，决定定如何纠纠偏，此此时应特特别慎重重。（3

43、）纠纠偏操作作中不能能大起大大落，如如果在某某处已经经出现了了较大的的偏差，这这时也要要保持管管道轴线线以适当当的曲率率半径逐逐步地返返回到轴轴线上来来，避免免相邻两两段间形形成的夹夹角过大大。4.3.7. 减阻泥泥浆管理理及控制制顶进时应应贯彻同同步压浆浆与补浆浆相结合合的原则则，工具具管尾部部的压浆浆孔要及及时有效效地进行行跟踪注注浆，确确保能形形成完整整有效的的泥浆环环套，管管道内的的压浆孔孔进行一一定量的的补浆孔孔，具体体补浆孔孔位位置置设置于于中继环环后面一一节管节节及二道道中继环环中间管管道位置置上，补补压浆的的次数及及压浆量量根据施施工情况况而定。压压浆时必必须坚持持“先压后后顶

44、、随随压随顶顶、及时时补浆”的原则则。为保保证润滑滑泥浆的的稳定，确确保泥浆浆满足施施工要求求，每拌拌泥浆应应进行测测试，浆浆液质量量指标一一般按PPH值99100，析水水率22%。每米管节节注浆量量（按建建筑空隙隙4000%）计计算（以以D16620*18mmm钢顶顶管为准准）：V=（DD12D22）D1工工具管外外径（mm）D2管管节外径径（m）经计算：本工程程中每延延长米注注浆量为为V=00.2mm3/mm。4.3.8. 地下有有害气体体防治措措施由于顶管管将穿越越土层，可可能存在在沼气或或硫化氢氢等有害害气体。在在顶管掘掘进时，由由于管内内空间非非常狭小小，一旦旦有害气气体进入入管道内内将危及及施工人人员的安安全。因因此采取取以下防防范措施施：（1）在在掘进机机内及管管道每2200mm处设置置有毒有有害气体体报警装装置。同同时按管管内施工工人员数数量配备备足够的的氧气面面罩，以以备急用用。（2）管管内设置置应急排排风管道道，由数数台122寸轴流流风扇将将气体通通过皮管管接力输输送到工工作井口口，一旦旦报警装装置显示示管内有有有害气气体，即即启动排排风系统统，迅速速抽取管管内有害害气体，并并通过程程控电话话通知