动力车间各项制度汇编11873.docx

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1、动力车间间制度汇编 220177-122-15540目录序号页码一、动力力车间组组织机构构图4二、锅炉炉工段工工艺流程程图5三、动力力车间职职责范围围6四、检斤斤管理制制度7五、破碎碎机使用用管理制制度8六、原料料库管理理制度9七、机制制炭储存存管理制制度10八、车间间设备巡巡检管理理制度11九、设备备设施的的维护保保养及检检修维修修制度12-113十、交接接班管理理制度14-118十一、气气化炉运运行相关关操作规规程19-221十二、水水处理操操作规程程22-225十三、水水分析岗岗位操作作规程26-229十四、动动力车间间安全文文明生产产暂行管管理规定定30十五、动动力车间间主任岗岗位职责

2、责31十六、动动力车间间主任助助理岗位位职责32十七、动动力车间间技术员员岗位职职责33十八、动动力车间间值长岗岗位职责责34十九、动动力车间间保运钳钳工岗位位职责35二十、气气化炉班班长岗位位职责二十一、锅锅炉工岗岗位职责责3637二十二、水水处理工工岗位职职责38二十三、铲铲车司机机岗位职职责39-440二十三、操操作工岗岗位职责责41附表：动动力车间间各表格格 （其其他表格格另附EExceel表）42-446一 动动力车间间组织机机构图常务副总操作工保运钳工水处理工司炉工值班长热动技术员设备员安全员主任助理车间副主任设备员/技术员员/安全全员岗位位暂无，由由车间主主任暂代代二、 锅炉工段

3、段工艺流流程图干料存放原材料：木屑、果壳等绝热燃烧室成品：木炭气化炉不完全燃烧原料 上料烘干湿料存放原料库检斤破碎机处理后碎木料水箱水处理20T锅炉汽轮机发电用蒸汽烘干车间用蒸汽蒸汽处理三、动力力车间职职责范围围1、严格格遵守和和执行公公司所制制定的各各项规章章制度；2、负责责全公司司机械、电电器设备备的日常常维修，杂杂修管理理工作，并并监督、检检查各专专责对设设备的操操作、维维护、保保养、使使用情况况；3、负责责公司锅锅炉及其其供暖管管道、供供水设施施的日常常管理维维修和改改造；4、负责责公司新新进机电电设备的的安装及及非标准准设备的的制作；5、负责责全公司司所有生生产用刀刀器具的的修、磨磨

4、、改工工作；6、负责责中、小小易损件件的加工工制作；7、负责责所有机机电设备备的安全全操作的的指导及及作业区区的安全全防火、文文明生产产工作。四、检斤斤管理制制度1、货物物运输车车辆到达达检斤处处后不允允许直接接上磅，需需经检斤斤员确认认磅秤归归零和没没有其他他异常后后方可上上秤检斤斤，来料料中杂质质较多的的须拒收收，拒绝绝检斤；2，电子子检斤开开据的检检斤单为为设备直直接打印印此单一一式三联联，一联联检斤人人员留存存，二联联财务部门门留存，三三联供应应商留存存，检斤斤人员签签字确认认。3、坚持持原则，工工作中不不得接受受礼物，严严禁搞内内外勾结结，徇私私舞弊。检斤人员对出入厂区的原辅材料数量

5、和重量负主要责任。4、做好好计量器器具的周周期鉴定定工作，保保持计量量器具完完好。5、做好好计量器器具的保保养、维维护，对对发生故故障、损损坏的器器具应及及时上报报并安排排检修。6、妥善善保管计计量记录录及相关关凭证，防防止丢失失，便于于备查。7、常年年保持计计量器具具及环境境的清洁洁卫生。五、破碎碎机使用用管理制制度1， 开机前，须须认真检检查各紧紧固件，不不得有松松动；2， 开机后，不不得改变变动力、速速度和磨磨刀角度度，避免免损坏刀刀头；3， 工作过程程中如发发生异常常响声、出出料堵塞塞、轴承承或电动动机过热热，应停停止加料料并停机机检查，排排除故障障；4， 粉碎机停停止工作作后，应应空

6、转22-3分分钟，将将机内的的物料全全部排除除后，方方可关闭闭破碎机机；5， 生产中须须严格保保证安全全生产，定定期维护护保养，如如有过度度磨损和和撕裂的的配件，及及时更换换；6， 破碎机安安置区域域内，严严禁明火火，除操操作人员员外不得得靠近破破碎机停停放区域域；六、原料料库管理理制度1， 做好碎木木原料的分类、分分批次存存放，干干湿木料料划分区区域存放放，避免免因性质质不同，相相互抵触触等原因因而造成成碎木原原料发生生霉变、腐腐败等影影响生产产使用；2， 库房内环环境须保保持干燥燥、通风风，温度度及湿度度须控制制在适宜宜范围内内，防止止虫蛀等等现象发发生；3， 原料堆放放须整洁有有序，设有

7、标标识，不不得阻挡挡消防通通道、消消防栓、消消防指示示灯等消消防设施施；4， 铲车上料料时须保保证碎木木原料堆堆的整齐齐，保持持库房卫卫生环境境；5， 做好仓库库安全防防护工作作，原料库库内严禁禁明火，严严禁将火火种（打打火机，柴柴火）等等带入库库房，仓仓库周围围不得堆堆放易燃燃物；6， 非工作人人员不得得私自进进入原料料库；七、机制制碳储存存管理制制度1， 经气化炉炉不完全全燃烧后后生成的的木炭须须及时从从落料区区域转出出，防止止落料区区域内机机制碳生生成堆放放量过多多；2， 机制碳在在转序或或灌装过过程中，操操作人员员不可强强烈振动动、摩擦擦、踩、砸砸、抛掷掷等行为为，应轻轻装清卸卸，以防

8、防碳粒破破碎，影影响产品品质量；3， 机制炭应应储存于于阴凉干干燥处，防防止包装装袋破裂裂，防止止受潮及及吸附空空气中其其他物质质，影响响产品质质量；4， 机制炭运运输储存存过程中中要严防防水浸、焦焦油类的的物质，防防止与火火源直接接接触，以以防着火火；5， 木炭等属属危险易易自燃物物品、不不可与氧氧化剂共共同存放放，须严严格遵守守安全生生产相关关规定；八、车间间设备巡巡检管理理制度1，设备备主管工工程师、维维修主管管应对其其分管范范围内的的设备进进行定期期巡检，重重要的设设备每天天一次，一一般设备备每星期期不少于于2次。做做好分管管设备运运行情况况分析，完完善重要要设备维维修档案案；2，维修

9、修人员须须每日进进行巡检检，及时时填写巡巡检记录录,巡检记记录应字字迹清楚楚，内容容详细。巡巡检记录录应保持持完整，每每月底交交由主管管部门保保存备案案；3，生产产操作工工应对其其管辖范范围内的的设备进进行巡检检，每班班至少22次，发发现问题题及时报报告；4，生产产管理人人员应对对生产设设备进行行经常性性的巡视视和检查查，并督督促岗位位员工做做好设备备的巡检检工作，抽抽查巡检检记录；5，巡检检人员在在巡检过过程中，应应及时处处理在巡巡检中发发现和了了解到的的问题，对对暂时无无法处理理的情况况，包括括跑、冒冒、滴、漏漏现象都都应清楚楚地记录录，并向向有关领领导汇报报，同时时采取必必要的防防范措施

10、施，根据据领导要要求进行行处理；6，维修修人员在在接到生生产设备备异常情情况通知知后，应应带好必必要的工工具、仪仪器等及及时赶赴赴现场进进行维修修处理；7，各岗岗位操作作工、维维修工应应做好分分管范围围内的设设备巡检检工作，由由于未巡巡检或巡巡检未及及时发现现问题造造成设备备事故将将依据责责任处罚罚；九、设施施、设备备维护、保保养和检检修、维维修制度度1，设施施设备技技术等级级划分为为四级：一级：完完好；二二级：基基本完好好；三级级：需维维修；四四级：停停用2，评定定标准：按照各各设备具具体由技技术部门门汇同生生产共同同制定。3，设施施、设备备设备封封存、报报废设施、设设备封存存：设施施、设备

11、备功能良良好，确确因生产产需求不不足、款款式差异异等原因因，需要要停用三三月以上上，由生生产部门门提出申申请，说说明封存存原因，期期限，报报总经办办批准，由由行政部部封存。暂停使使用：凡凡因主要要总成基基础件和和零配件件损坏，待待件以及及修理技技术等原原因，短短期内不不能参加加生产，仍仍按封存存规定办办理有关关手续。封存管管理：封封存设施施、设备备，要派派专人负负责管理理，未经经综合部部同意，一一律不得得启封、临临时动用用，不得得拆卸或或挪用任任何零配配件。如如需启封封时，要要进行必必要的保保养维护护作业，经经检验合合格后，方方能投入入生产运运行。4、 设设施、设设备的报报废设施、设设备经长长

12、期使用用，技术术性能日日趋下降降，技术术状况不不稳定，消消耗严重重，维修修费用高高，继续续使用不不经济，不不安全的的设施、设设备，可可予以报报废。4.1报报废标准准：具备备下列条条件之一一可作报报废处理理。（1）达达到使用用年限。（2）经经长期使使用，主主要部件件总成磨磨损过甚甚无修复复价值，或或虽能修修复但全全部修理理费用超超过原值值的500%以上上，可作作报废处处理。（3）设设施、设设备使用用性能不不稳定，形形成安全全隐患者者，经技技术部鉴鉴定，无无维修价价值者，可可做报废废处理。4.2、设设施、设设备未经经报废以以前，应应保持零零部件完完整，严严禁拆卸卸和挪用用任何部部件。4.3、设设施

13、、设设备具备备报废条条件，且且达到规规定使用用年限，又又提足固固定资产产折旧，无无修复价价值可提提出报废废申请。报报废申请请由公司司技术部部组织技技术人员员，对总总成部件件进行技技术鉴定定，认定定符合报报废条件件后，填填报办理理固定资资产报废废手续，并并通知财财务部注注销固定定资产。4.4、凡凡未到规规定使用用年限，因因各种原原因确需需提前报报废，可可先向综综合部申申报，经经审核后后报董事事长批准准，方可可办理固固定资产产报废手手续。4.5、凡凡经总经经理批准准报废的的车辆应应及时向向有关部部门相关关资料及及技术档档案封存存备查。4.6、报报废后残残值处理理凡经批准准报废的的设施、设设备应进进

14、行部分分解体，对对可利用用部件要要分别入入库保管管使用，并并以质论论价，按按财务规规定办理理手续。不不可用部部件、总总成，凑凑足吨位位后交市市金属回回收公司司。收回回残值扣扣除清理理费用后后，财务务部按产产权比例例处置。十、交接接班管理理规定一、交接接班制度度及考核核1、交班班制度（1）原原始记录录清楚完完整，设设备运转转正常，工工艺生产产稳定，工工具完备备整齐，卫卫生清洁洁（设备备、环境境）文明明。（2）交交班者应应主动向向接班者者介绍本本班生产产情况并并及时传传达车间间的指示示和决定定。如果果本班流流程和设设备操作作要求有有所变更更，应向向接班者者交待清清楚，并并教会操操作方法法。（3）必

15、必须在岗岗位上进进行交接接班，交交班者必必须在接接班者检检查完毕毕并签名名后方可可离开岗岗位参加加班后会会，在交交接班期期间出现现的主要要问题仍仍由交班班者负责责，若接接班者没没有按时时到位，应应坚守岗岗位并报报告班长长及车间间。2、接班班制度（1）提提前100分钟（特特殊情况况除外）到到车间参参加班前前会，听听取主任任、班长长布置任任务，提提前100分钟到到岗位进进行交接接工作。（2）在在听取交交班者介介绍上一一班生产产情况后后，按岗岗位责任任制和操操作规程程等要求求仔细检检查设备备和工艺艺生产情情况是否否正常，记记录、生生产工具具和原材材料是否否齐全，卫卫生是否否合格等等，不合合格不接接班

16、。（3）如如果发现现交班者者不在岗岗位或上上班有违违反操作作规程，弄弄虚作假假等情况况应报告告班长，班班长报告告车间处处理。（4）交交班时，若若发现设设备或生生产有问问题，应应由交班班者处理理完毕，一一切正常常再接班班。（5）在在接班者者签名允允许交班班者离开开后，发发生的一一切都由由接班者者负责。白 班：7：455到车间间点名，员工必必须穿好好工作服服。 8：000到各自自岗位交交接班。交交接班时时两个班班的员工工都必须须到现场场交接，交交接完后后签字。交交接班内内容包括括：本班班所出现现的所有有问题，本本班所完完成的工工作，本本班所未未能完成成的工作作及原因因，下个个班应该该注意的的问题及

17、及各项工工艺指标标等。8：1558：225下班人人员开班班后会进进行点名名、学习习、总结结本班的的工作、员员工汇报报所出现现的问题题。学习习内容包包括：各各项应知知应会知知识（安安全、工工艺、设设备等）。8：2558：330下班人人员换衣衣服。夜班：16：445到车车间点名名，员工必必须穿好好工作服服。16：55517：05到各各自岗位位交接班班。交接接班内容容包括：本班所所出现的的所有问问题，本本班所完完成的工工作，本本班所未未能完成成的工作作，下个个班应该该注意的的问题及及各项工工艺指标标等。17：11516：25下班班人员开开班后会会进行点点名、学学习、总总结本班班的工作作、员工工汇报所

18、所出现的的问题。学学习内容容包括：各项应应知应会会知识（安安全、工工艺、设设备等）。 17：225-117:330下班班人员换换衣服。因特殊情情况不能能按时交交班的，班班后会时时间将延延后进行行。因班班车影响响未能及及时进行行交接班班的人员员，班长长、工段段长应重重新安排排人员接接班，并并负责对对该部分分人员班班前会内内容的传传达。（班班前会的的内容：车间工工作要求求的传达达、工艺艺控制、设设备、安安全、现现场等方方面应注注意的问问题；班班后会的的内容：总结本本班在工工艺控制制、设备备、安全全、现场场等方面面存在的的问题并并提出下下一步的的工作要要求。）注：（11）各班班组所有有人员必必须整齐

19、齐列队进进入车间间，不得得搭肩搂搂背，大大声喧哗哗。违者者扣罚220元/人次。（2）班班组所有有人员必必须穿工工作服，戴戴安全帽帽参加班班前、班班后会。违违者扣罚罚20元元/人次次。（3）班班前、班班后会必必须整齐齐列队，精精神饱满满，不得得大声喧喧哗。违违者扣罚罚20元元/人次次。（4）正正常情况况下未按按规定时时间进行行班前、班班后会扣扣罚200元/人人次。（四）、交交接班考考核规定定1接班班时间为为白班88：00夜班17：30，不不按时接接班，处处罚班长长20元元/人次次。2班长长须认真真主持班班前会，根根据上班班的生产产情况及及车间安安排，预预先安排排好本班班的生产产，对车车间的安安排

20、不落落实，处处以500元/人人次罚款款。3交班班人员应应主动向向接班人人员交待待设备运运转、工工艺生产产中存在在的问题题及处理理过程，不不得隐瞒瞒慌报，如如有违反反严肃处处理。交交班人员员还应向向接班方方交待清清楚车间间对工艺艺及生产产上的安安排和要要求，交交待不清清由交班班方承担担相关责责任。4交接接双方在在确认设设备、工工艺、卫卫生、记记录等各各项内容容均符合合要求后后，在记记录上签签名，交交接手续续完毕，交交班方方方可离开开现场，不不签名视视为不交交班。接接班方不不接班而而交班人人员不管管不顾擅擅自离开开，将视视情节轻轻重给予予30-1000元/人人次罚款款。5接班班人员没没按时到到岗接

21、班班，交班班人员应应继续坚坚守岗位位，直至至领导批批准或接接班人员员到达并并完成交交接手续续方可离离开，否否则按脱脱岗处理理，出现现问题由由交班方方负责。6交接接双方出出现争议议时，由由双方班班长协商商解决。若若接班方方不接班班而交班班方班长长带领本本班人员员离去，扣扣罚班长长50元元/人次次。7生产产正常情情况下，交交班方出出现有可可能影响响接班方方指标的的情况，接接班方应应于155分钟内内向车间间汇报. 8交交班方一一人未交交班，其其余各岗岗位人员员不得离离开，一一起帮助助解决，有有特殊情情况，须须经主任任批准，否否则罚款款1000元。9交班班方出现现问题，接接班方可可不接班班，但必必须马

22、上上投入生生产，协协助抢修修，不得得袖手旁旁观，否否则扣罚罚100元元/人次次。10车车间及职职能部室室发现当当班有能能及时解解决而未未解决的的生产问问题，扣扣罚当班班班长220元/人次。二、交接接班记录录管理交接班记记录是验验证交接接班过程程的依据据，是交交班员工工与接班班员工工工作较接接的凭证证，交接接班记录录应包含含交接班班内容、标标准，具具体为：（一）工工艺，当当班人员员应对管管理范围围内的工工艺现状状负责，交交班时应应保持正正确的工工艺流程程，并向向接班人人员交代代清楚。如如当前各各工艺参参数的变变化等指指标情况况，一些些关键阀阀门的开开启状态态等。（二）设设备，当当班人员员应严格格

23、按工艺艺操作规规程和设设备操作作规程认认真操作作，对管管辖范围围内的设设备状况况负债，交交班时应应向接班班人员移移交完好好的设备备。交代代所有动动静设备备的现状状，尤其其是大型型设备的的情况，如如设备的的完好情情况。如如遇检修修，则要要讲明检检修的部部位与进进度。（三）卫卫生，当当班人员员应做好好设备、管管线、仪仪表、玻玻璃、操操作室、分分管区域域的清洁洁卫生，其其状况需需交接清清楚。（四）工工具，交交接班是是，工具具应摆放放整齐，无无油污、无无损坏、无无遗失。（五）记记录，交交接班时时，岗位位运行记记录、工工艺操作作记录、巡巡检记录录、设备备维护保保养记录录等应真真实、准准确、整整洁。（六）

24、传传达车间间的车间间任务，下下一班生生产应注注意事项项。（七）接接班员工工要对交交班员工工的工作作作出评评价，例例如好、较较好、一一般、较较差、差差，可作作为职能能部室或或分管领领导评价价生产运运行情况况和岗位位员工工工作情况况的依据据。(八)交交接班员员工均应应在交接接班记录录上签字字。三、交接接班程序序管理（一）班班长交接接1、交班班班长必必须在下下班前220分钟钟填写好好本班的的生产运运行情况况（设备备、工艺艺、质量量）、安安全状况况（事故故及处理理）、员员工动态态（责任任性、劳劳动纪律律、环境境卫生、操操作技能能）以及及公司上上传下达达的有关关事项的的交接记记录。2、接班班班长必必须提

25、前前20分分钟（特特殊情况况除外，如如班车误点点等）上上班，按按照班长长与班长长交接原原则，在在5分钟钟内完成成与上一一班班长长的交接接，并在在交接班班记录上上签字确确认，准准备好需需要向员员工交待待的内容容（产量量、质量量、成本本、技术术、安全全、劳动动纪律、环环境卫生生的要求求，以及及车间的的指标、任任务和特特别注意意的事项项）。（二）集集合列队队接班员工工提前115分钟钟到达指指定地点点，按规规定列队队集合，做做到姿势势端正、整整齐划一一，并实实行上班班点到。（三）班班前会议议接班班长长用5分分钟左右右时间，对对上一班班的生产产运行情情况（设设备、工工艺、质质量）、安安全状况况（事故故及

26、处理理）、员员工动态态（责任任性、劳劳动纪律律、环境境卫生、操操作技能能）向本本班员工工进行简简要通报报（上班班交接的的内容属属个人或或公司不不宜公开开的除外外）。按按交接内内容的要要求，对对本班员员工工作作进行明明确和交交待。如如时间充充裕，可可穿插进进行工艺艺、设备备、安全全或现场场管理知知识培训训。要求：11、员工工应对班班前会议议内容进进行记录录。2、会会议气氛氛要严肃肃，员工工不允许许或站或或立，站站立的要要整队列列队，就就座的要要姿势端端正。（四）现现场交接接接班员工工到岗位位按照交交接班记记录内容容逐项进进行现场场交接，对对不符合合标准要要求事项项，接班班员工应应要求交交班员工工

27、整改，达达到标准准要求后后方可接接班。交交接时22班员工工工作不不合格时时，接班班员工有有权拒绝绝接班，并并有权向向车间反反映。生生产系统统的运行行至接班班员工在在交接记记录上签签字确认认后，由由接班者者负责。要求：11.车间间应根据据班组实实际情况况和交班班记录内内容，确确定合理理的交接接接班巡巡检路线线及注意意事项。22.交接接双方以以在交接接班记录录的签字字认可为为界，签签字确认认后，代代表交接接班手续续已履行行完毕。33.接班班员工工工作交接接需要延延长时间间时，交交班员工工下班时时间相应应延长，直直到交接接完成为为止。（五）班班后会议议完成交接接后，交交班班长长组织员员工在点点名室召

28、召开班后后会，对对本班的的生产运运行情况况（设备备、工艺艺、质量量）安全全状况（事事故及处处理）、员员工动态态（责任任性、劳劳动纪律律、环境境卫生、操操作技能能）进行行通报，总总结工作作，指出出下步工工作要求求。车间间主任（副副主任）可可对本班班工作进进行评价价，指导导如何提提高工作作水平。要要进行工工艺、设设备、设设备、安安全或现现场管理理知识培培训。八、气化化炉运行行相关操操作规程程（一）气气化炉上上料阶段段操作规规程1，每个个班组需需配置专专职上料料工，确确保上料料工序有有效进行行；2，上料料工在使使用铲车车将木料料送至料料斗中时时，必须须严格遵遵守铲车车操作规规程；3，上料料工应确确保

29、料斗斗和其内内盛装的的木料在在输送带带上顺利利到达回回旋式干干燥装置置中进行行烘干；4，上料料工查验验木料烘烘干程度度达到合合格后，保保证已烘烘干木料料通过输输送带顺顺利进入入气化炉炉料仓；5，操作作过程中中，上料料工须严严格控制制上料时时间及上上料量，以以防设备备损坏，木木料烘干干不充分分；6，操作作人员须须在工作作过程中中严格遵遵守安全全管理制制度，并并保持现现场整洁洁（二）烘烘干阶段段操作规规程1，操作作人员首首要检查查回旋式式驱动装装置内木木料容量量，确保保木料充充足；2，启动动传送装装置，启启动前，操操作人员员须检查查是否存存在设备备、人身身安全隐隐患，确确定安全全后，方方能启动动；

30、3，开启启回转式式驱动装装置，启启动前，操操作人员员先检查查按钮是是否正常常，确定定后，方方能启动动；同时时调节装装置上旋旋钮以控控制滚筒筒转速；4，操作作人员要要严格控控制装置置转速，以以控制高高温烟气气与木料料充分接接触，达达到木料料烘干要要求；5，操作作人员须须在工作作过程中中严格遵遵守安全全管理制制度，并并保持现现场整洁洁；（三）气气化炉燃燃烧阶段段操作规规程1，启炉炉前，操操作人员员须对设设备零部部件，运运转情况况进行检检查，确确保无故故障后，方方可启炉炉；2，燃烧烧的底火火可选择择少量木木料覆盖盖在气化化炉篦子子上，厚厚度不超超过100-155CM；3，开启启风机并并调节至至适当频

31、频率，以以便使木木料闷燃燃产生的的可燃烟烟气可通通过风机机抽入到到燃烧室室内燃烧烧；4，操作作人员须须严格控控制闷热热层的厚厚度，以以保证产产生足够够的可燃燃烟气；5，操作作人员须须通过观观察室的的火焰颜颜色来监监控木料料燃烧情情况，以保证足足够的底底火和可可燃烟气气；6，操作作人员须须在工作作过程中中严格遵遵守安全全管理制制度，并并保持现现场整洁洁（四）停停炉阶段段操作规规程1，当气气化炉设设备出现现故障或或检修时时，应对对气化炉炉停炉。2，停炉炉时，首首先让炉炉膛中的的木料燃燃尽，将将木炭落落至碳仓仓中，然然后待烟烟气消失失后关闭闭引风机机。3，操作作人员最最后将碳碳仓中的的碳排出出。4，

32、停炉炉过程中中操作人人员须严严格按生生产安全全管理制制度进程程操作；（五）、气气化炉的的日常维维护制度度1，严格格按照气气化炉工工艺操作作规程调调整工艺艺参数，使使设备正正常运行行；2，坚持持每班巡巡检，发发现设备备异常及及时处理理上报；3，根据据气化炉炉的主要要结构，对对各装置置和结构构做定期期的检测测、清洗洗、和养养护；4，制定定设备检检修计划划，并严严格按计计划内容容，周期期执行；5，每次次检修养养护后，操操作人员员必须填填写检修修卡或设设备维护护表格，报报主管领领导签字字后，归归档备查查；九、水处处理操作作规程一、水处处理简单单工艺流流程图：泵房水泵泵 -蓄蓄水池-11#原水水泵（22

33、#原水水泵）-11#多介介质过滤滤器（22#多介介质过滤滤器）-1级反反渗透系系统（RRO）-1级RRO水箱箱-2级RRO系统统-2级级RO水水箱-EEDI系系统-除盐盐水箱-除除氧器-锅炉炉供水二、多介介质过滤滤器阀门门名称：1#沙滤滤进水阀阀 1#沙沙滤反排排阀 1#沙滤滤反进阀阀 1#沙沙滤产水水阀 11#沙滤滤正排阀阀 1#进气气阀 1#排气阀阀 （22#同上上） 三、水处处理由几几部分组组成：由预处理理系统、EEDI精精脱盐系系统组成成，其中中预处理理系统包包括多介介质过滤滤器和RRO脱盐盐系统两两部分。四、具体体产水流流程：原水泵换热器器-絮絮凝剂-沙滤滤进水阀阀沙滤产产水阀阻垢剂

34、剂1级保保安过滤滤器1级高高压泵-11级反渗渗透-1级级RO水水箱-22级增压压泵-22级精密密过滤器器-22级高压压泵-2级级RO-2级级水箱-EDII增压泵泵-EDDI精密密过滤器器-EDII系统-EDII除盐水箱箱五、多介介质过滤滤器的清清洗步骤骤：1.沙滤滤产水阀阀关闭。2.小反反洗：开开启沙滤滤反进阀阀-沙滤反反排阀-反反洗泵-时间间5分钟钟3.排水水：排气气阀-沙沙滤正排排阀-时间间（看到到水面到到视镜上上部为止止）4.气擦擦洗：进进气阀-排排气阀-罗罗茨风机机-时间55分钟5.大反反洗：沙沙滤反进进阀-沙沙滤反排排阀-反洗洗泵- 时间间8分钟钟6.正洗洗：沙滤滤进水阀阀-沙滤正正

35、排阀-原原水泵-时时间100分钟六、ROO系统和和EDII系统配配电柜上上显示表表盘内容容：RO系统统：进水电导导率 一一级电导导率 二级级电导率率s/ccm一级膜前前压力不不得超过过1.55MPaaEDI系系统：电阻率 M ccm(电电阻率 5 188.255）电压v 电流流A七、药剂剂加入量量：絮凝剂加加入量、180ml水+20ml絮凝剂阻垢剂加加入量、1160mml水+25mml阻垢垢剂氢氧化钠钠加入量量、使二二级ROO水箱PPH值达达到7左左右八、保安安过滤器器指标规规定：保安过滤滤器精密密度是55m，压压差超过过0.0058MMPa更更换滤芯芯。九、系统统出水量量：一级反渗渗透出水水

36、：300m3/h二级反渗渗透出水水：222.5mm3/hh除盐水出出水：220m33/h十、各系系统对水水质的作作用：预处理系系统中多多介质过过滤器用用于去除除水中的的悬浮物物、胶体体物RO脱盐盐系统能能脱掉998%以以上的盐盐分EDI精精脱盐系系统作用用是保障障出水水水质指标标，产出出合格的的除盐水水十一、过过滤器中中滤芯加加入量：保安过滤滤器：225根精密过滤滤器：220根EDI过过滤器：20根根十二、制制水（手手动）开开启顺序序：1.启动动设备前前：观察察蓄水池池水位、阀阀门是否否开启、设设备是否否有异常常、电源源指示灯灯是否亮亮，设备备是否处处于手动动状态，确确定后正正常后在在启动.2

37、.启动动1#（22#）沙沙滤进水水阀、沙沙滤产水水阀、一一级进水水阀、一一级不合合格排放放阀、一一级冲洗洗阀、待待指示灯灯亮起后后开原水水泵，330秒左左右开启启一级高高压泵，关关闭一级级不合格格排放阀阀和冲洗洗阀，观观察一级级进水液液位计，电电导率平平稳正常常后开启启二级进进水阀，等等指示灯灯亮起后后开二级级增压泵泵、二级级高压泵泵、二级级进水液液位正常常后，开开启EDDI进水水阀、产产水阀、不不合格排排放阀、等等指示灯灯亮后、开开EDII泵、关关闭不合合格排放放阀、开开启EDDI电源源、正常常后启动动完成。3.关闭闭状态相相反方向向进行。4.注意意事项：水箱水水位高低低能否满满足制水水条件

38、、电电导率过过高原因因（过滤滤器是否否该清洗洗）、电电阻率下下降原因因（PHH调节）、原原水泵启启动声音音（异常常）、浓浓水液位位高低、过过滤器滤滤芯压差差、原水水泵和高高压泵启启动（停停止）时时间和顺顺序。十、水分分析岗位位操作规规程1. 硬度的测测定（1） 用除盐水水把三角角瓶和量量筒冲洗洗233遍。（2） 量取1000mLL透明水水样注入入锥形瓶瓶中。（3） 用移液管管量取33mL氨氨-氯化化铵缓冲冲溶液和和3滴铬铬黑T指指示剂后后，在不不断摇动动下，用用C1/2EDDTA=0.0002mmol/L的EEDTAA标准溶溶液滴定定至溶液液由酒红红色转变变为紫蓝蓝色即为为终点，记记录EDDT

39、A标标准溶液液所消耗耗的体积积。硬度的公公式：YYD(11/2CCa2+,1/22Mg22+)=式中：YYD(11/2CCa2+,1/22Mg22+)硬度含含量，mmmoll/L； CC1/22EDTTAEDTTA标准准溶液浓浓度， moll/L； VV滴定水水样时所所消耗的的EDTTA标准准溶液的的体积，mmL； VVs水样的的体积，mmL； 11mmool/LL=10000moll/L2. 碱度的测测定方法法（1） 用除盐水水把量筒筒和三角角瓶冲洗洗233遍。（2） 量取1000mLL透明水水样注入入锥形瓶瓶中。（3） 向被测水水样中加加入两滴滴酚酞指指示剂，此此时溶液液显示红红色，则则用

40、=00.1mmol/L的硫硫酸标准准溶液滴滴定至恰恰无色，记记录消耗耗量V11= 。（4） 在上述锥锥形瓶中中再加入入2滴甲甲基橙指指示剂，陆陆续用硫硫酸标准准溶液滴滴定至橙橙红色为为止，记记录第二二次消耗耗酸量VV2（不包包括V11）。第二种 1.量取1100mmL透明明水样，置置于锥形形瓶中。22.加入入2滴酚酚酞指示示剂，至至无色后后直接加加入两滴滴甲基橙橙指示剂剂用=00.1mmol/L的硫硫酸标准准溶液滴滴至橙红红色为终终点，记记录耗酸酸量：单位3. 氯离子的的测定（1） 用除盐水水清洗三三角瓶和和量筒二二至三遍遍。（2） 量取1000mLL水样注注入锥形形瓶中。（3） 加2滴酚酚酞

41、指示示剂。若若显红色色，即用用硝酸溶溶液中和和至无色色；若不不显红色色，则用用氢氧化化钠溶液液中和至至微粉色色，然后后以硝酸酸溶液滴滴回至无无色，再再加入66滴铬酸酸钾指示示剂。（4） 用硝酸银银标准溶溶液滴定定至橙色色，记录录硝酸银银标准溶溶液的消消耗量VVAg+。同时时作空白白试验，记记录硝酸酸银标准准溶液的的消耗量量V0（AAg+）。单位公式式： 式中：VVAg+-滴定定水样消消耗硝酸酸银溶液液的体积积，mLL； VV0（AAg+）-“空白” VVs-水样样的体积积，mLL；-硝酸酸银标准准溶液的的滴定度度，T=1mggCl-/mLL4. PH值计计的测定定（1） 接通电源源使仪器器预热

42、55分钟。（2） 用除盐水水冲洗电电极二至至三遍。（3） 取被测水水样注入入玻璃烧烧杯中，把把电极插插入水样样中，按按下PHH档等待待数值稳稳定后，记记录数值值。（4） 用除盐水水冲洗电电极二至至三遍后后，关闭闭电源。5. 电导率的的测定（1） 接通电源源使仪器器预热后后方可使使用。（2） 用除盐水水冲洗电电极二至至三遍。（3） 取被测水水样，注注入朔料料烧杯中中，把电电极插入入水样中中，等待待数值稳稳定后，记记下数值值。四舍舍五入，取取小数点点后两位位。（4） 用除盐水水冲洗电电极二至至三遍后后，关闭闭仪器电电源，套套上橡皮皮帽。6.钠离离子计的的测定（1） 接通电源源，使仪仪器预热热10分

43、分钟。（2） 用除盐水水冲洗电电极二至至三遍（切切记不用用滤纸擦擦拭），使使钠离子子计的温温度控制制在255。（3） 取被测水水样1000mLL注入塑塑料烧杯杯中，加加入7滴滴二异丙丙胺在不不断摇动动下，把把电极插插入水样样中，把把按钮拨拨到N+档处，记记下数值值。单位位为g/LL、mgg/L、gg/L。（4） 滴定结束束后，用用除盐水水冲洗电电极。（5） 关闭电源源。7. 浊度的测测定（1） 接通的电电源使仪仪表预热热10分分钟。（2） 用零浊度度水冲洗洗浊度器器二至三三遍，加加入零浊浊度水，调调正零点点。（3） 零点调整整后，用用被测水水样冲洗洗浊度器器两遍后后，加入入被测水水样至+（十字

44、字花位置置）处，放放入仪器器中，盖盖上机盖盖，等待待数值稳稳定后读读取数值值。（4） 测定结束束后，用用零浊度度水冲洗洗干净器器皿，关关闭电源源。8. 二氧化硅硅的测定定1. 接通电源源使仪器器预热110分钟钟。2. 用除盐水水冲洗塑塑料烧杯杯二至三三遍。3. 取被测水水样1000mLL注入塑塑料烧杯杯中，加加入3mmL酸性性钼酸铵铵溶液等等待5分分钟后，加加入3mml草酸酸。挺至至1分钟钟后加入入2mll 1,2,44还原剂剂，等待待8分钟钟。4. 用除盐水水冲洗仪仪器两至至三遍后后，把被被测水样样加入仪仪器，第第一次测测定排样样，第二二次测定定排掉，第第三次测测定数值值记下读读取，g/LL。5. 测定结束束后，用用除盐水水冲洗仪仪器二至至三遍后后，关闭闭仪器电电源。9.溶解解氧的测测定十四、动动力车间间安全文文明生产产暂行管管理规定定1. 各岗位记记录纸清清洁、完完好，按按序摆放放整齐，字字迹工整整，操作作记录完完善。2. 使用的工工器具及及安全帽帽禁止随随处乱放放，使用用后及时时放回原原位。3. 下班后及及时关闭闭车间门门窗、按按要求及及时开关关照明灯灯，杜绝绝长明灯灯现象出出现。4. 车间内除除规定场场所（电电动给水水泵房，烟烟头禁止止乱扔）可可以吸烟烟外，其其它场所所禁止吸吸烟，禁禁止在厂厂区内乱乱扔烟头头，违者者第一次次罚款550元，第第二次罚罚款2000