塔式起重机拆装安全作业指导书26252.docx

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1、目 录录1目的112使用范范围113相关部部门和人人员职责责114 255/100吨塔式式起重机机拆装施施工流程程图、拆拆装一般般顺序445危险辩辩识886风险评评价1227起重设设备安装装安全控控制措施施1227.1 基本本控制措措施127.2 具体体控制措措施1441目的为了规范范25/10吨吨塔式起起重机安安装过程程中的作作业行为为，防止止各类安安全事故故的发生生，有效效地保障障起重机机拆装施施工相关关人员的的职业安安全健康康，相关关设备的的完好，特特制定本本作业指指导书。2使用范范围本作业指指导书适适用于：25/10吨吨塔式起起重机的的安装与与拆除工工程。3相关部部门和人人员职责责3.

2、1施施工、技技术管理理部门职职责（1） 在组织、管管理施工工及进行行施工调调度的同同时，必必须把施施工安全放在在首位，负负责做好好安全施施工、文文明施工工。（2） 在编制施施工组织织设计和和施工方方案的同同时，组组织编制制安全施工、文文明施工工措施，并并在施工工中组织织贯彻落落实。（3） 负责现场场文明施施工的规规划、管管理及验验评工作作。（4） 在施工调调度会上上，检查查、汇报报和安排排安全施施工、文文明施工工作。（5） 参加安全全技术措措施计划划的审查查。（6） 参加安全全施工大大检查，参参加事故故的调查查处理工工作。3.2施施工机械械管理部部门职责责（1） 认真贯彻彻执行施施工机械械管理

3、和和安全工工作规程程的有关关规定，负责责做好施施工机械械用、管管、修过过程中的的安全监监督、管管理工作作。（2） 负责组织织编制施施工机械械安全操操作规程程；负责责组织机机械操作工的安安全技术术教育、培培训。（3） 组织施工工机械的的定期技技术检验验和性能能试验。（4） 参与安全全技术措措施计划划中施工工机械项项目的审审查，并并负责项目完成成后的检检查、验验收工作作。（5） 定期进行行施工机机械安全全大检查查，及时时解决存存在的问问题。（6） 负责施工工机械事事故的调调查、分分析、统统计报告告。a3.33项目经经理职责责（1） 项目经理理是本项项目安全全施工的的第一责责任者，对对本项目目的安全

4、施工工负直接接领导责责任。（2） 认真贯彻彻执行国国家有关关安全生生产的方方针、政政策、法法令、法规和上上级有关关规定。（3） 在计划布布置检查查总结评评比施工工的同时时，把安安全工作作贯穿到每个施施工环节节，在确确保安全全的前提提下组织织施工。（4） 负责组织织对开工工前的安安全施工工条件进进行检查查与落实实，对重要部位位的施工工，应亲亲临现场场监督施施工。（5） 按时提出出本项目目安全技技术措施施计划，经经上级批批准后负负责组织实施施。（6） 指导本项项目专职职安全员员的工作作，充分分支持安安全监察察部门和安全监监察人员员履行职职责。（7） 负责组织织安全施施工检查查与整改改，严格格遵守文

5、文明施工工的规定，确保保在本项项目施工工范围内内做到文文明施工工。3.4专专责工程程师职责责（1） 负责本项项目的安安全技术术工作。（2） 组织安全全工作规规程和安安全施工工管理规规定的学学习及安安全技术教育育工作。（3） 负责编制制专业施施工组织织设计中中安全施施工、文文明施工工措施。（4） 负责布置置、检查查安全施施工措施施和交底底工作。（5） 参加本项项目的安安全施工工检查，解解决存在在的安全全技术问问题。3.5班班（组）长长职责（1） 班（组）长长是本班班（组）安安全施工工的第一一责任者者，对本本班人员在在施工过过程中的的安全健健康负责责。（2） 负责组织织实施本本班安全全施工管管理目

6、标标。（3） 负责本班班人员学学习与执执行安全全施工的的规程规规定和措措施带头遵章章守纪，及及时纠正正并查处处违章违违纪行为为。（4） 认真组织织安全日日活动，及及时总结结与布置置班组安安全工作作，并作好安安全活动动记录。（5） 经常检查查施工场场所的安安全情况况，确保保本班人人员在施施工中正确使用用劳动防防护用品品、用具具。（6） 在项目开开工前，负负责组织织本班参参加施工工的人员员接受安安全交底并签签字，对对未签字字的人员员，不得得参加本本项目的的施工。（7） 督促本班班人员进进行文明明施工，收收工时及及时整理理作业场场所。3.6工工人安全全施工责责任（1） 认真学习习并自觉觉执行安安全施

7、工工的有关关规定、规规程和措措施，不违违章作业业。（2） 正确使用用、维护护和保管管所使用用的工器器具及劳劳动防护护用品、用具具，并非非使用前前进行检检查。（3） 不操作自自己不熟熟悉的或或非本专专业使用用的机械械、设备备及工器具。（4） 施工项目目开工前前，认真真接受安安全施工工措施交交底，并并在交底书上签签字。（5） 作业前检检查工作作场所，做做好安全全措施，以以确保不不伤害自自己，不伤伤害他人人，不被被他人伤伤害。下下班前及及时清理理整顿现现场。（6） 有权制止止他人违违章，有有权拒绝绝违章指指挥，对对危害生生命安全和身体体健康的的行为，有有权提出出批评、检检举和控控告。（7） 尊重和支

8、支持安全全监察人人员的工工作，服服从安全全监察人人员的监督与指指导。（8） 发生人身身事故时时应立即即抢救伤伤者，保保护事故故现场并并及时报告，调调查事故故时必须须如实反反映情况况，分析析事故时时应积极极提出改改进意见见和防范范措施。4、起重重机安装装与拆除除施工流流程图、拆拆装一般般顺序4.1起起重机安安装流程程图技术交底施工准备结构矫正、拼装中间验收吊装定位及连接结构总装机电设备的安装试运行竣工验收4.2起起重机拆拆除流程程图技术交底施工准备机电设备的拆除转运钢结构拆除清点入库竣工验收4.3拆拆装一般般顺序。4.3.1 225/110吨塔塔式起重重机的拼拼装，安安装是依依据编号号图及各各部

9、分总总图以及及有关要要求及注注意事项项，并根根据工地地具体条条件制定定详细的的安装方方案及安安全措施施进行安安装。安装顺序序及安全全基本要要求：(1)测测量轨道道标高和和平行度度，定好好四组行行走台车车点，将将四组行行走台车车分别吊吊装在轨轨道的定定点上。（行行走台车车放置在在轨道定定点上，必必须用方方木、木木楔支垫垫平稳牢牢固，并并用钢管管支撑。）(2)安安装底梁梁，安装装升降塔塔身用卷卷扬机。（底底梁吊装装就位与与行走台台车连接好好后，必必须用钢钢管支撑撑好，并并用钢丝丝绳，手手链葫芦芦拉好缆缆风绳，地地锚拉力力不小于于3吨。）(3)安安装组合合支架。（吊吊装前，在在底梁与与支架连连接处搭

10、搭好脚手手架，吊吊装完成成后，必必须拉好好缆风绳绳，稳定定门腿。）(4)拼拼装、安安装大龙龙门架。（在在起重设设备起重重量允许许的范围围内，在在地面将将大龙门门架拼装装成整体体，吊装装前，在在门腿与与大龙门门架连接接处搭好好脚手架架，起重重设备停停置处地地基必须须平整坚坚实，对对起重设设备制动动等机构构的性能能状况进进行检查查，正确确选用吊吊具，吊吊点，在在吊点棱棱角处要要用包角角或小方方木支垫垫，以防防割断吊吊索。指指派专人人指挥，并并将吊装装的重量量、幅度度、高度度向起重重设备操操作人员员交底。起起吊时先先将大龙龙门架吊吊离地面面约300厘米后后，观察察起重设设备的制制动和整整车的稳稳定状

11、况况，支腿腿支垫是是否松动，停置置处地基基是否下下沉，确确认正确确后才可可平稳起起吊。）(5)安安装小龙龙门架（安安全基本本要求参参照大龙龙门架吊吊装）(6)按按塔身顺顺序吊二二节塔身身落入塔塔座内。（安安全基本本要求参参照大龙龙门架吊吊装，第第一节塔塔身落入入塔座内内后，塔塔身四角角各用钢钢丝绳，55吨手链链葫芦与与门腿底底梁拉住住，在塔塔身连接接处搭好好工作平平台。）(7)安安装横梁梁，起重重梁及滑滑轮组和和支承梁梁等。(8)拼拼装塔尖尖组合件件（包括括园盘、转转盘，蘑蘑菇头与与塔尖装装好）及及吊装。（安安全基本本要求参参照大龙龙门架吊吊装。）(9)拼拼装塔帽帽组合件件（包括括回转转转轮）

12、及及吊装。（安安全基本本要求参参照大龙龙门架吊吊装。）(10)拼装平平衡臂及及拉杆，机机房墙板板，然后后整体吊吊装。（安安全基本本要求参参照大龙龙门架吊吊装，如如用一台台起重设设备能满满足吊装装要求，先先将平衡衡臂拉杆杆下端销销轴穿好好，吊装装平衡臂臂时另用用一台55吨手链链葫芦，钢钢丝绳将将起重设设备吊钩钩和平衡衡臂拉杆杆中上段段连接起起来，以以便吊装装调整拉拉杆角度度对位。如如用二台台起重设设备抬吊吊，双机机抬吊最最大载荷荷不能超超过两机机额定起起重量之之和的775%，每每机所分分担载荷荷不能超超过该机机额定起起重量的的80%，必须须平稳起起吊，待待平衡臂臂与塔帽帽连接销销轴穿好好后，吊吊

13、平衡臂臂根部的的起重设设备松钩钩，吊装装拉杆，待待拉杆销销轴穿好好后，双双机松钩钩。）(11)拼装起起重臂及及拉杆（起起重臂包包括小车车轨道、变变幅小车车、走台台栏杆、小小车滑轮轮组），然然后整体体吊装。（安安全基本本要求参参照平衡衡臂及拉拉杆吊装装。）(12)吊装起起升、回回转、变变幅机构构。(13)吊装机机械室及及走台扶扶梯。(14)吊装配配重。(15)安装上上部司机机室、电电阻室和和下部电电阻室。(16)安装起起重钢丝丝绳及大大钩，安安装变幅幅绳，回回转钢丝丝绳。（钢丝绳绳在穿绕绕前必须须剖劲，以以防扭劲劲伤人。）(17)吊装约约5吨配配重一块块，利用用变幅机机构进行行幅度调调整，使使回

14、转部部分前后后基本平平衡，然然后控制制在此幅幅度上。(18)检查调调整起升升塔身机机构，确确保安全全可靠后后，按编编号次序序拖运塔身和提提塔身。（塔塔机轨道道间地基基必须平平整坚实实，落放放及拖运运塔身的的地方必必须铺30mmm钢板板。升降降塔身选选择好天天气，风风力小于于4级。进进行人员员的组织织和分工工，各负负其责。参参加升降降作业人人员必须须熟悉作作业程序序，操作作规程和和高空作作业安全全注意事事项。做做好塔身身拖入塔塔座的运运送工作作，准备备有关的的连接件件和工机机具。起起重臂转转至轨道道平行和和垂直的的方位，尽尽量使起起重臂朝朝顺风方方向，运运行机构构处于制制动的状状态，夹夹轨钳夹夹

15、紧。安安排专人人观察塔塔身升降降情况，两两台升降降塔身的的卷扬机机转速一一定要同同步，如如塔身倾倾斜卡轨轨，必须须停止升升降，进进行调整整后再继继续升降降。）(19)安装托托梁、丁丁字板、包包角。(20)测量并并调整塔塔身的垂垂直度。(21)安装楔楔铁并点点焊好，安安装塔座座内中间间水平撑撑等。（水平撑撑安装前前将各杆杆件连接接处的脚脚手架搭搭好。）(22)卸下吊吊重。(23)各部附附件检查查调整，四四大机构构及安全全装置调调试，检检查紧固固螺栓。(24)按规定定试车验验收。4.3.2 225/110吨塔塔式起重重机拆除除顺序与与安装顺顺序逆退退进行，安安全基本本要求可可参照安安装安全全基本要

16、要求。5、危险险辨识起重机安安装拆除除危险辨辨识表序号作业内容容伤害类别别生产的原原因1技术交底底触电技术人员员对施工工现场，配配电方式式等未作作详细交交底或操操作人员员失误。物体打击击未按设计计图纸、说说明书施施工。起重伤害害未按施工工程序和和方法进进行施工工。车辆伤害害设备存在在不良状状况，施施工人员员未作检检查、带带“病”运行。机械伤害害使用的角角磨机、电电焊机、空空压机等等机械设设备，施施工人员员未按正正确方法法操作。2施工准备备触电未正确使使用防护护用品，现现场积水水、潮湿湿、接线方式式或电器器灯具使使用不当当。高处坠落落高处作业业部位未未按规定定搭设作作业平台台、操作作人员未未系安

17、全全带，通通道损坏坏或通道道不畅，照照明不足足等。物体打击击工器具未未按正确确方法使使用，构构件放置置不符规规范要求求。起重伤害害吊具、捆捆绑方式式不符合合要求，绳绳索、吊吊具缺陷陷或选择择错误。车辆伤害害设备状况况不良，运运输现场场不畅及及人员操操作失误误或违章章。机械伤害害使用的角角磨机、电电焊机、空空压机等等机械设备存在在故障或或操作方方法不正正确等。3结构矫正正拼装触电使用的电电焊机、电电动工器器具、照照明灯具具及线路路漏电等等产生的的危害。火灾氧气、乙乙炔未按按规定放放置，采采用火焰焰矫正未未清理周周边环境境等。灼烫劳保着装装不当而而引起的的电弧灼灼伤、气气割烫伤伤或使用用的切割割设

18、备工工具的安安全防护护性能不不良等。起重伤害害构件转运运过程中中的操作作、指挥挥人员失失误，吊吊具、捆捆绑方式式不符合合要求，绳绳具存在在缺陷或或选择错错误等。物体打击击构件放置置不符合合规范要要求，工工具使用用方法不不正确等等。机械伤害害使用的矫矫正机等等设备老老化，操操作人员员失误及及自身安安全防护护意识差差等原因因。4中间验收收触电照明灯具具，线路路漏电等等产生的的危害。物体打击击杂物清理理不彻底底，构件件放置不不符合规规范要求求，工具具使用方方法不正正确等。高处坠落落通道损坏坏或通道道不畅，照照明不足足，高处处作业部部位未按按规范要要求搭设设作业平平台，操操作人员员未系安安全带等等。5

19、吊装起重伤害害吊具、捆捆绑方式式不符合合要求，绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误，操操作，指指挥人员员失误。物体打击击吊装构件件清理不不仔细致致使杂物物高处坠坠落，附附件绑扎扎不牢固固，工具具使用不不正确等等。高空坠落落穿硬底鞋鞋、照明明不足、高高空作业业面未满满铺竹跳跳板，操操作人员员未系安安全带。机械伤害害使用空压压机、角角磨机等等机械设设备存在在缺陷，操操作方式式不正确确等。触电电气设备备及线路路漏电保保护失效效，操作作人员操操作失误误。6定位及连连接物体打击击构件放置置不规范范，工具具使用不不正确，高高空坠物物等。起重伤害害吊具、捆捆绑方式式不符合合要求，绳绳索、吊吊具存在在缺陷或

20、或选择错错误操作作，指挥挥人员失失误。高处坠落落穿硬底鞋鞋、高空空作业面面未满铺铺竹跳板板，照明明不足，操操作人员员未系安安全带等等。灼烫劳保着装装不当而而引起的的电弧灼灼伤，气气割烫伤伤或使用用的切割割设备工工具的安安全防护护性能不不良等。触电使用的电电焊机，电电动工器器具，照照明灯具具及线路路漏电等等产生的的危害。机械伤害害使用的机机械设备备老化，存存在故障障缺陷，操操作方式式不正确确等。7结构总装装（结构拆拆除）起重伤害害吊具、捆捆绑方式式不符合合要求，绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误，操操作、指指挥人员员失误。高处坠落落穿硬底鞋鞋、高空空作业面面未满铺铺竹跳板板，照明明不足，操操

21、作人员员未系安安全带等等。物体打击击吊具、捆捆绑方式式不符合合要求，绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误，操操作、指指挥人员员失误等等。构件件放置不不规范，高高空坠物物等机械伤害害使用的机机械设备备老化，存存在故障障缺陷，操操作方式式不正确确等。车辆伤害害设备状况况不良，运运输现场场不畅及及人员操操作失误误或违章章等。触电使用的电电焊机、电电动工器器具，照照明灯具具及线路路漏电等等产生的的危害。火灾焊接、切切割时产产生的火火花引燃燃易燃物物或氧气气、乙炔炔摆放不不当，漏漏气，回回火等。灼烫劳保着装装不当而而引起的的电弧灼灼伤，气气割烫伤伤或使用用的切割割设备，工工具的安安全防护护性能不不良等

22、。8机电设备备拆装触电使用的电电气设备备及线路路漏电保保护失效效等产生生的危害害，操作作人员未未正确使使用安全全用具等等。高处坠落落穿硬底鞋鞋、照明明不足，操操作人员员未系安安全带等等。物体打击击吊具、捆捆绑方式式不符合合要求，绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误，操操作、指指挥人员员失误等等。工具具使用不不当、高高空坠物物等起重伤害害操作、指指挥人员员失误，吊吊具捆绑绑方式不不符合要要求，绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误等。 车辆伤害害运输电气气设备车车辆状况况不良，运运输现场场不畅及及人员操操作失误误或违章章等。火灾线路断路路等引起起的火花花引燃易易燃物等等。灼烫电弧光灼灼伤等。9

23、转运车辆伤害害车辆未定定期检修修或保养养，构件件捆绑固固定不牢牢，施工工现场狭狭小，操操作失误误，施工工人员自自身防护护意识不不足等。起重伤害害操作、指指挥人员员失误，吊吊具、捆捆绑方式式不符合合要求，绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误等。高处坠落落穿硬底鞋鞋，施工工人员自自身防护护意识不不足等。10试运行高处坠落落穿硬底鞋鞋，施工工人员自自身防护护意识不不足等。物体打击击高空坠物物，工具具使用不不当等。触电电气设备备及线路路漏电保保护失效效，操作作人员操操作失误误。机械伤害害使用的机机械设备备老化，存存在故障障缺陷，操操作方式式不正确确等。11清点入库库物体打击击构件放置置不规范范、工具

24、具使用不不当、操操作人员员失误等等。高处坠落落穿硬底鞋鞋，施工工人员自自身防护护意识不不足等。机械伤害害使用的机机械设备备老化，存存在故障障缺陷，操操作方式式不正确确等。起重伤害害操作、指指挥人员员失误，吊吊具、捆捆绑方式式不符合合要求，绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误等。触电照明灯具具及线路路漏电产产生的危危害。12竣工验收收触电电气设备备，照明明灯具及及线路漏漏电产生生的危害害。高处坠落落穿硬底鞋鞋，高空空作业面面未满铺铺竹跳板板，照明明不足，操操作人员员未系安安全带。物体打击击高空坠物物，工具具使用不不正确，操操作人员员失误等等。机械伤害害使用的机机械设备备老化，存存在故障障缺陷，

25、操操作方式式不正确确等。火灾施工过程程中产生生的火花花引燃易易燃物或或氧气、乙乙炔摆放放不当，漏漏气，回回火等。6、起重重机安装装、拆除除风险评评价表7、起重重机安装装拆除安安全控制制措施7.1一一般控制制措施7.1.1参加施施工的有有关技术术人员，管管理人员员，操作作人员，包包括民技技工必须须接受入入场前安安全教育育，经考考试合格格后方可可上岗。7.1.2进入现现场的施施工人员员必须按按规定劳劳保着装装，并佩佩戴好必必要的安安全防护护用品。7.1.3特种作作业人员员必须持持证上岗岗，非特特种作业业人员不不得从事事特种作作业。7.1.4开工前前项目负负责人应应组织施施工，技技术安全全人员对对现

26、场情情况进行行检查，符符合要求求后方可可开工。7.1.5施工作作业前应应做好安安全技术术交底工工作，并并按要求求做好记记录。7.1.6施工中中做好“三工”活动和和班前“危险预预知”活动，并并按要求求做好记记录。7.1.7现场施施工人员员应严格格遵守安安全操作作规程和和相关安安全管理理规定，正正确使用用工器具具，服从从安全人人员的管管理。7.1.8高处作作业时施施工人员员必须系系好安全全带，安安全带的的固定位位置应安安全可靠靠，并尽尽量高挂挂低用。7.1.9爬梯、平平台、通通道等必必须牢固固可靠，临临空面、悬悬空作业业必须挂挂好安全全网。7.1.10施工工设备、工工器具等等应经常常检查、维维护和

27、保保养。7.1.11起重重、运输输设备操操作人员员作业前前应对设设备的安安全性能能进行检检查，确确保设备备安全运运行。7.1.12转运运及起重重作业前前应对起起重或捆捆绑用具具及设施施进行检检查，正正确选择择和使用用，并严严格执行行“十不吊吊”规定，确确保其安安全性符符合要求求。7.1.13大件件吊装必必须严格格执行吊吊装方案案，统一一指挥，协协同配合合。7.1.14构件件对接时时禁止用用手探孔孔找正。7.1.15电气气系统通通电调试试时，必必须有两两人同时时作业，其其中一人人监护。7.1.16起重重作业应应设专人人指挥并并佩带袖袖标，并并且指挥挥明确，信信号清楚楚统一，参参加施工工的人员员必

28、须服服从管理理，统一一行动。7.1.17安装装（拆除除）部位位应设置置安全作作业警戒戒线，并并派设安安全警戒戒人员，禁禁止无关关人员进进入。7.1.18施工工现场应应悬挂必必要的安安全标识识牌。7.1.19安全全人员应应坚持现现场巡视视，发现现违规必必须及时时制止和和处理。7.1.20安装装（拆除除）作业业中，遇遇有六级级以上大大风和雷雷、雨、雪雪、大雾雾时应停停止作业业。7.2具具体控制制指施7.2.1技术术交底7.2.1.4由项项目总工工程师组组织进行行技术交交底，使使参与安安装（拆拆除）项项目有关关技术人人员，管管理人员员，操作作人员了了解本起起重设备备的特点点、结构构、施工工质量、施施

29、工安全全和工期期进度计计划要求求，并对对起吊手手段，施施工方法法，施工工程序和和措施等等做到心心中有数数，防止止因施工工人员不不熟悉施施工工艺艺而造成成各类伤伤害。7.2.1.2在安安装（拆拆除）过过程中可可以组织织多次技技术活动动，但无无论何种种形式的的技术交交底都必必须做好好“施工技技术交底底记录”并在生生产过程程中检查查落实，避避免施工工人员技技术上工工艺上的的失误造造成人为为伤害。7.2.1.3工程程技术人人员应制制定出可可靠的安安全技术术措施，并并在施工工中督促促落实，确确保措施施到位。7.2.1.4工程程技术人人员应当当履行本本岗位安安全职责责，深入入现场检检查，对对直接威威胁人身

30、身安全和和健康的的重大安安全技术术问题及及时组织织处理，避避免恶性性事故的的发生。7.2.2施工准准备7.2.2.1疏通通现场施施工通道道，防止止因道路路狭窄不不平引起起碰撞，倾倾翻，意意外伤人人等事故故。7.2.2.2工作作场地清清理时，各各种钢结结构件应应摆放整整齐、垫垫稳、垫垫实，防防止倒塌塌，滑落落伤人。7.2.2.3转运运构件车车辆的驾驾驶员必必须了解解地形情情况，严严格执行行驾驶员员操作规规程，在在倒车时时应有专专人指挥挥。7.2.2.4准备备搭设作作业平台台材料，安安全网、安安全带等等防护器器材。7.2.2.5构件件在装车车运输时时应摆放放整齐，运运输前应应仔细检检查构件件是否绑

31、绑扎牢固固，并对对运输线线路进行行认真勘勘查，超超长、超超宽、超超高件运运输进还还需作好好明显标标识，必必要时还还需要专专车引导导。7.2.3结构矫矫正、拼拼装7.2.3.1参与与此项作作业的施施工人员员必须熟熟悉本工工种的安安全技术术操作规规程，防防止因操操作不当当造成的的人为伤伤害。7.2.3.2人工工转运小小构件时时须选用用合理的的抬放方方式，防防止人为为伤害。7.2.3.3使用用机械矫矫正须由由专人操操作，统统一指挥挥，其设设备的防防护装置置必须齐齐全。7.2.3.4采用用火焰矫矫正，必必须清理理周边环环境，并并采取可可靠措施施防止火火花引燃燃引爆其其它物品品。7.2.3.5热矫矫正后

32、的的构件应应妥善放放置，作作出标识识或指派派专人看看管，待待温度降降至室温温后，方方可撤离离，防止止其余热热引起火火灾或烫烫伤相关关人员。7.2.3.6使用用的氧气气和乙炔炔气必须须按规定定分开放放置，气气瓶附近近10米米内不得得有明火火。7.2.3.7拼装装前应检检查各种种机具、电电动工具具及照明明的线路路，确认认其绝缘缘等其他他性能是是否满足足要求。7.2.3.8拼装装使用的的工器具具必须放放置牢固固，高处处作业时时工器具具应可靠靠拴挂或或采用其其它安全全防护措措施，防防止其坠坠落伤人人。7.2.3.9使用用角磨机机打磨时时操作人人员必须须戴防护护眼镜，打打磨方向向不得对对准其他他人员。7

33、.2.3.10已已拼装好好的部件件必须摆摆放整齐齐且支垫垫牢固可可靠，防防止滑落落伤人。7.2.3.11高高处作业业场地清清理的杂杂物不得得随意抛抛投，防防止意外外伤人。7.2.4中间验验收7.2.4.1验收收拼装件件，其工工作平台台和通道道须满足足验收工工作要求求。7.2.4.2所验验收的拼拼装件必必须满足足验收条条件，且且做好中中间验收收记录。7.2.4.3验收收场所的的照明度度应满足足要求，电电气绝缘缘良好。7.2.5吊装7.2.5.1参与与吊装的的施工人人员必须须熟悉本本工种的的安全技技术操作作规程，防防止因操操作不当当造成人人为伤害害。7.2.5.2作业业前必须须检查起起重工器器具技

34、术术性能，确确保完好好可靠并并正确选选用吊具具。7.2.5.3合理理捆绑被被吊件，棱棱角锋利利边角与与吊绳接接触处要要加衬垫垫，不规规则构件件必须找找出重心心再起吊吊。7.2.5.4被吊吊物下方方严禁人人员作业业、停留留，其起起吊速度度应严格格控制，防防止坠物物伤人，禁禁止施工工人员随随吊物起起落。7.2.5.5构件件吊装前前应将杂杂物清理理干净。7.2.5.6高处处作业，应应搭设好好必备的的人行爬爬梯和通通道作业业平台以以及安全全防护设设施，作作业人员员佩戴必必备的安安全防护护用品。7.2.5.7吊装装过程中中应专人人指挥，信信号统一一。7.2.6定位及及连接7.2.6.1作业业过程中中严禁

35、用用手触模模连接孔孔和结合合面。7.2.6.2使用用的焊接接设备、机机具及照照明灯具具等带电电设备应应配备漏漏电保护护器，且且绝缘良良好，电电源线路路需随时时检查。7.2.6.3构件件定位连连接前应应将杂物物清理干干净，与与施工无无关的工工器具和和构件远远离吊装装区。7.2.6.4定位位连接时时严格控控制起吊吊设备的的操作，其其操作必必须按照照指定组组装人员员的要求求进行动动作。7.2.6.5作业业过程中中还需防防止电弧弧灼伤，气气割烫伤伤和火灾灾。7.2.7结构总总装（结结构拆除除）7.2.7.1构件件总装（拆拆除）作作业前应应将杂物物清理干干净，防防止坠物物伤人伤伤设备。7.2.7.2大构

36、构件翻身身、抬吊吊时应指指派专人人监视、预预防意外外发生。7.2.7.3拆装装长件、重重件须系系好缆风风绳，并并由专人人指挥缆缆风绳的的控制。7.2.7.4拆装装过程中中应专人人指挥，信信号统一一，且应应捆绑牢牢固。7.2.7.5当高高空多层层次上下下作业时时，应尽尽量避开开垂直上上下作业业，同时时注意拆拆装时工工机具下下落伤人人。7.2.7.6作业业过程中中应严格格控制起起吊设备备的操作作（吊车车、卷扬扬机、葫葫芦），其其操作必必须按照照指定拆拆装人员员的要求求进行动动作。7.2.7.7起吊吊设备（吊吊车、卷卷扬机、葫葫芦），其其操作人人员应经经常对设设备的安安全性能能进行检检查，确确保设备

37、备安全运运行。7.2.7.8在总总装（拆拆除）过过程中作作转运构构件运输输的车辆辆进入施施工区域域后应注注意观察察周边环环境，狭狭小地方方须指派派专人指指挥。7.2.7.9工作作场地必必须设安安全警戒戒人员，禁禁止无关关人员进进入作业业区域。7.2.7.10作作业区域域严禁烟烟火，并并设置安安全防护护线和安安全醒目目标识，防防止引起起火灾或或爆炸。7.2.7.11总总装（拆拆除）中中使用气气割、电电焊等热热源作业业后应注注意防护护，防止止烫伤；作业产产生火花花应注意意隔离。7.2.7.12高高处作业业，应搭搭设必备备的人行行爬梯和和通道、作作业平台台、脚手手架搭设设须严格格按照有有关规定定执行

38、。7.2.8机电设设备的拆拆、装7.2.8.1机电电设备拆拆装必须须按设计计图纸，说说明书施施工，未未经有关关设计制制造部门门同意，不不得任意意修改。7.2.8.2起重重、变幅幅、回转转、行走走机电设设备的安安装，机机座必须须稳固，安安全装置置（如制制动机构构，限位位器、安安全阀、负负荷指示示器等）必必须齐全全，灵敏敏、可靠靠。7.2.8.3施工工用电线线路及电电气设备备的绝缘缘必须良良好，布布线应整整齐。7.2.8.4露天天使用的的电气设设备均应应采取防防水措施施、防止止设备受受潮，漏漏电、损损坏等。7.2.8.5在有有易燃易易爆气体体场所，电电气设备备及线路路均应满满足防火火、防爆爆要求。

39、7.2.8.6热元元件和熔熔断器的的容量应应满足被被保护设设备的要要求，熔熔丝应有有保护罩罩，熔丝丝不得削削小使用用，严禁禁用金属属线代替替熔丝。7.2.8.7一切切电气装装置设备备拆除后后均不得得留有可可能带电电的导线线，如必必须保留留，应将将裸露端端部包好好绝缘，并并作出标标记妥善善放置。7.2.8.8所有有拆除电电气设备备外壳上上，电气气设备的的引线电电缆均应应按图纸纸进行编编号，编编号标记记应清晰晰，固定定牢靠，以以防遗失失。7.2.8.9电气气设备拆拆除后要要及时装装箱，并并附有装装箱清册册，以防防备被水水淋湿、丢丢失等。7.2.8.10电电气设备备的吊装装和转运运要小心心轻放，以以

40、避碰伤伤，碰坏坏、砸坏坏。7.2.8.11凡凡不符合合技术标标准要求求的绝缘缘安全用用具，登登高作业业安全工工具、携携带式电电压和电电流指示示器、以以及检修修中心临临时接地地线等均均不得使使用，防防止触电电、坠落落、灼伤伤等工伤伤事故。7.2.8.12操操作人员员根据工工作条件件，选用用适当的的安全用用具，每每次使用用前必须须认真检检查，安安全用具具不准任任意移作作它用，也也不得用用其他工工具代替替安全用用具，以以确保使使用安全全。非电气工工作人员员不得从从事电气气拆装工工作，防防止人为为伤害。7.2.9转运7.2.9.1运输输车辆进进入施工工区域后后应注意意观察周周边环境境，狭窄窄路段须须指

41、派专专人指挥挥。7.2.9.2运输输前应仔仔细检查查构件是是否摆放放好，是是否绑扎扎牢固，并并对运输线线路作好好现场勘勘查；“三超”件运输输还需要要作好明明显标识识，必要要时应指指派专人人、专车车引导。运输车辆辆的使用用必须执执行交通通规则，不不准带病病或超载载运行，司司机严禁禁无证驾驾驶或酒酒后开车车。7.2.10试运运行7.2.10.1试运运行要求求风速在在规定的的范围内内。7.2.10.2完成成一般技技术检查查如检查查调试好好各部位位限位器器，检查查调正各机构构同心度度，检查查四个行行走电机机方向的的一致性性，检查查调试变变幅指示示器，检检查各部部照明等等。7.2.10.3完成成空负荷荷

42、试验，静静负荷试试验，动动负荷试试验，作作出试验验结果评评定。7.2.11清点点入库7.2.11.1所拆拆除的构构件，机机电设备备，必须须按图纸纸编号进进行清点点验收入入库，以以防遗漏漏、丢失失。7.2.11.2电气气设备均均应小心心轻放，切切勿碰伤伤，砸坏坏，并做做好防潮潮、防晒，确确保设备备使用性性能，延延长设备备使用寿寿命。7.2.11.3构件件应摆放放整齐，平平稳、支支垫牢固固，其叠叠放的高高度不宜宜超过二二层，以以防滑倒倒伤人。7.2.12竣工工验收7.2.12.1所设设置的人人行爬梯梯和通道道，作业业平台，安安全防护护设施等等必须满满足验收收工作要要求。7.2.12.2若验验收需照照明，则则照明的的照明度度应满足足要求，电电源线路路绝缘良良好。7.2.12.3完成成各类技技术检查查，作出出检查评评定结果果。7.2.12.4根据据空负荷荷试验，静静负荷试试验，动动负荷试试验评定定结果，作作出是否否可以投投入生产产施工的的指令，确确保整机机的安全全性。7.2.12.5收集集整理竣竣工资料料，并归归档，确确保各项项安全技技术数据据资料有有备可查查。18