1-隔爆型电气产品现场评审准则(试行)gpi.docx
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1、隔爆型电电气产品品现场评评审准则则(试行)安标国家家矿用产产品安全全标志中中心20100年5月月隔爆型电电气产品品现场评评审准则则(试行行)说 明明一、本准准则根据据安全全标志现现场评审审规范(220100版)制制定,适适用于隔隔爆型、隔隔爆兼本本质安全全型和防防爆特殊殊型电气气产品的的安标评评审;涉涉及本质质安全型型的特殊殊要求,在在相应的的专用评评审要求求中规定定。二、隔爆爆型电气气产品现现场评审审准则由由隔爆型型电气产产品现场场评审通通用要求求和隔爆爆型电气气产品现现场评审审专用要要求两部部分组成成。三、根据据矿用用产品安安全标志志现场评评审管理理细则第十四四条规定定,根据据各生产产要素
2、对对产品安安全性能能的影响响程度,将将现场评评审规范范中的评评审项目目分为否否决项目目(211项)、考考核项目(669项)和观察项目(15项)105,在评审规范中分别用“”、“”、“”加以标识。四、根据据矿用用产品安安全标志志现场评评审管理理细则第十六六条规定定,现场场评审实实行量化化评定。在在否决项项目合格格的基础础上,现现场评审审结论按按评审情情况分为为A、BB、C、DD四级,AA级为合合格,BB、C级级为整改改后合格格,D级级为不合合格。评评审结论论判定规规则如下下:A级:考考核项目中无无不符合合项;B级:考考核项目中不不符合项数数不超过过10%;C级:考考核项目中不不符合项数数不超过过
3、20%;D级:考考核项目中中不符合合项数超超过200%。五、否决决项目的的评审结结论分为为合格、不不合格;考核项目和观观察项目目的评审审结论分分为符合合、基本本符合、不不符合。其其中,“基本符符合”表示该该项目评评审内容容的符合合度达到到80%以上,55个“基本符符合”等效于于1个“不符合合”。对于于基本符符合和不不符合的的项目,需需提出整整改要求求。隔爆型电电气产品品现场评评审通用用要求(试试行)否决项项考核项观察项序号项目名称称评审内容容及要求求评审考核核标准1机构1.1注册资金金法人执执照或营营业执照照的注册册资金应应符合要要求。注册资金金不满足足要求的的,不合合格。1.2生产合法法性营
4、业业执照应应在有效效期内;所生生产产品品应在其其营业执执照的经经营范围围内。营业执照照未在有有效期内内的,不不合格;生产的产产品不在在其经营营范围内内的,不不合格(另另有规定定的除外外)。1.3生产场所所应具备备产品生生产所需需要的固固定场所所,有生生产场所所的合法法证明文文件。不具备固固定的生生产场所所,不能能提供生生产场所所的合法法证明文文件的,不不合格。2管理体系系2.1体系文件件应有有健全的的质量管管理机构构以及完完整有效效的质量量管理体体系文件件;质量量管理体体系文件件应具有有可操作作性并与与现行操操作相符符;应有有明确的的质量方方针和目目标,并并传达至至全体员员工;应建建立质量量否
5、决制制度。质量管理理机构不不健全或或组织机机构的设设置与实实际不符符,没有有完整有有效的质质量管理理体系文文件的,不不合格;体系文件件可操作作性差,与与现行运运作不相相符的,不不符合要要求;无明确的的质量方方针和目目标,且且未传达达至员工工的,不不符合要要求;未建立质质量否决决制度的的,不符符合要求求。2.2内部审核核与管理理评审应有有内部审审核、管管理评审审制度;应根根据实际际情况安安排内部部审核和和管理评评审,每每年至少少进行一一次内部部质量审审核和管管理评审审;产品品质量审审核内容容至少应应包括:标准规规定的试试验项目目、生产产过程和和关键工工序、用用户质量量反馈意意见等;对审审核发现现
6、的问题题,应及及时制定定、实施施纠正措措施,并并对实施施效果进进行跟踪踪验证。未制定管管理文件件或文件件内容存存在严重重欠缺的的,不符符合要求求;未依据实实际情况况安排内内部审核核和管理理评审的的,不符符合要求求;产品质量量审核内内容存在在严重欠欠缺的,不不符合要要求;未及时制制定、实实施纠正正措施并并对实施施效果进进行跟踪踪验证的的,不符符合要求求。3人员3.1技术人员员应具有有一定数数量获得得专业技技术职称称的在册册技术人人员,其其学历或或从事相相关工作作年限应应符合要要求。获得专业业技术职职称的在在册人员员数量、学学历或从从事相关关工作年年限不满满足要求求的,不不合格。评评审时,企企业需
7、提提供相关关证明文文件。3.2人员素质质相关关负责人人应了解解产品的的安全性性能;技术术负责人人应熟悉悉产品的的隔爆安安全性能能及其影影响因素素,产品品主要技技术人员员应熟悉悉GB338366.12等标标准、图图纸、生生产工艺艺、检验验等工作作;关键键工序(如如外壳焊焊接和隔隔爆结构构加工、组组装等)的的生产人人员应该该熟悉其其生产工工艺、设设备操作作规程等等内容,操操作熟练练;检验验人员应应该熟悉悉标准、检检验规程程等内容容,操作作熟练。 生产单单位相关关负责人人对产品品安全性性能不了了解的,不不符合要要求; 技术负负责人不不熟悉产产品的隔隔爆安全全性能及及其影响响因素的的,不合合格;产产品
8、主要要技术人人员不熟熟悉标准准、图纸纸、生产产工艺、检检验等工工作的,不不合格;关键工序序的生产产人员不不熟悉其其生产工工艺、操操作规程程等内容容,操作作不熟练练的,不不符合要要求;检验人员员不熟悉悉标准、检检验规程程等内容容,操作作不熟练练的,不不符合要要求。3.3培训应制制定并实实施培训训管理制制度;应有有年度培培训计划划,并明明确培训训要求;应有有人员培培训状况况记录,并并能反映映出与产产品质量量有关的的全部人人员的培培训情况况;应对对从事特特殊工种种(电焊焊工、电电工、起起重设备备操作工工等)的的人员进进行资格格培训,并并持证上上岗;应有有与产品品相关的的矿山法法规和GGB38836.
9、1、GGB38836.2等标标准的培培训及记记录。缺管理文文件或内内容存在在严重欠欠缺的,不不符合要要求;无年度培培训计划划的,不不符合要要求;无人员培培训状况况记录的的,不符符合要求求;从事特殊殊工种的的人员未未经过资资格培训训即上岗岗的,不不符合要要求;培训内容容不全面面的,不不符合要要求。4技术文件件管理4.1文件资料料管理应制制定并实实施技术术文件和和资料管管理制度度;技术术文件和和资料编编制、审审核、批批准、发发放、使使用、保保管、更更改和注注销应有有记录,受受控文件件应有“受控”和唯一一性标识识;应建建立图纸纸更改制制度,应应有图样样更改通通知单;档案案、技术术、检验验、生产产等部
10、门门的图纸纸应根据据通知单单要求及及时做相相应更改改,确保保各部门门图纸等等技术文文件的统统一性。缺管理制制度或管管理制度度中存在在严重欠欠缺的,不不符合要要求;缺少记录录或记录录中有严严重欠缺缺的,受受控文件件无标识识的,不不符合要要求;未建立图图纸更改改制度的的或制度度有严重重欠缺的的,不符符合要求求;有关部门门的图纸纸等技术术文件未未及时统统一进行行更改,技技术文件件不一致致的,不不符合要要求。4.2产品标准准产品品直接执执行国家家标准或或行业标标准的,应应经安标标国家矿矿用产品品安全标标志中心心确认;产品执执行企业业标准的的,标准准应经安安标国家家矿用产产品安全全标志中中心审核核备案;
11、应有有所引用用的标准准及相关关参考标标准,包包括GBB38336.11、GBB38336.22、GBB38336.33等。产品直接接执行国国家标准准或行业业标准,但但未经安安标国家家矿用产产品安全全标志中中心确认认的,不不合格;产品执执行企业业标准,但但标准未未经安标标国家矿矿用产品品安全标标志中心心审核备备案的,不不合格;不能提供供产品标标准所引引用或应应该必备备的参考考标准的的,不符符合要求求。4.3图纸涉及及隔爆安安全性能能的零部部件(如如隔爆外外壳、引引入装置置、接线线端子、观观察窗、密密封圈等等)图纸纸应完整整、有效效;相关关图纸应应经安标标国家矿矿用产品品安全标标志中心心审核备备案
12、;产品品图纸中中涉及隔隔爆性能能的结构构或参数数的更改改须经安安标国家家矿用产产品安全全标志中中心重新新审核、备备案;如同同时生产产同类非非防爆产产品,防防爆产品品图纸应应有明确确标识。涉及隔爆爆安全性性能的零零部件图图纸不完完整、无无效的,不不符合要要求;相关图纸纸未经安安标国家家矿用产产品安全全标志中中心审核核备案的的,不合合格;产品图纸纸中涉及及安全性性能的结结构或参参数的更更改未经经安标国国家矿用用产品安安全标志志中心重重新审核核、备案案的,不不合格。企业同时时生产同同类非防防爆产品品,但防防爆产品品图纸无无明确标标识的,不不符合要要求。5供方5.1采购应有有原材料料、受控控零(元元)
13、部件件采购管管理文件件;在制制造后不不能通过过检验来来验证其其符合性性的项目目,采购购文件应应明确对对供方的的质量程程序、资资源和工工艺文件件进行评评价,如如浇封部部件、注注塑外壳壳。应有有采购控控制清单单;应定定期对外外购方进进行评价价,建立立合格外外购方名名录和质质量档案案;重要要原材料料、受控控零(元元)部件件应有采采购合同同,采购购合同应应明确质质量要求求,如影影响隔爆爆性能的的端子套套、接线线柱等必必须有隔隔爆要求求;部件件属安全全标志管管理产品品的,到到货时应应在安全全标志有有效期内内;重要要原材料料、受控控零(元元)部件件应有检检验合格格的证明明,且满满足技术术要求;采购购的安标
14、标受控零零(元)部部件应和和备案材材料一致致;外购购方产品品未被使使用超过过一年的的,须对对外购方方重新进进行评价价。没有原材材料、受受控零(元元)部件件采购管管理文件件或存在在严重欠欠缺的,采购文件对在制造后不能通过检验来验证其符合性的质量程序、资源和工艺文件等未明确规定进行供方评价的,不符合要求;没有采购购控制清清单的,不不符合要要求;未定期对对外购方方进行评评价,未未建立合合格外购购方名录录和质量量档案的的,不符符合要求求;无采购合合同,采采购合同同未明确确质量要要求的,不不符合要要求;部件属安安全标志志管理产产品,不不在安全全标志有有效期内内的,不不符合要要求;重要原材材料、受受控零(
15、元元)部件件无检验验合格证证明或不不满足技技术要求求的,不不符合要要求;采购的安安标受控控零(元元)部件件发生变变更,未未经安标标国家矿矿用产品品安全标标志中心心审核备备案的,不不合格;外购方产产品未被被使用超超过一年年,未对对外购方方重新进进行评价价的,不不符合要要求。5.2外协应建建立有外外协管理理文件;应定定期对外外协方进进行评价价,并建建立合格格外协方方名录和和质量档档案;外协协合同应应明确质质量要求求;对影影响防爆爆性能的的例行试试验,要要求外协协方进行行并确认认时,应应在外协协协议中中规定。应有有外协件件检验合合格证明明,且满满足技术术要求;安标标受控零零(元)部部件外协协时,应应
16、有生产产单位的的检验记记录,且且满足技技术要求求;外协协的受控控零(元元)部件件,其生生产单位位应和备备案材料料中的一一致。未建立外外协管理理文件或或存在严严重欠缺缺的,不不符合要要求;未定期对对外协方方进行评评价,未未建立合合格外协协方名录录和质量量档案的的,不符符合要求求;外协合同同未明确确质量要要求的;对影响响防爆性性能的例例行试验验,要求求外协方方进行并并确认时时,未在在外协协协议中明明确规定定的,不不符合要要求;缺少检验验合格证证明或不不满足技技术要求求的,不不符合要要求;安标受控控零(元元)部件件外协时时,缺少少生产单单位的检检验记录录或不满满足技术术要求的的,不符符合要求求;外协
17、的受受控零(元元)部件件的生产产单位发发生变更更,未经经安标国国家矿用用产品安安全标志志中心审审核备案案的,不不合格。6生产过程程控制6.1生产能力力生产产能力应应达到一一定规模模;生产产场所应应具备生生产某一一(或几几)个关关键零(元元)部件件的能力力,并具具备成品品总装条条件。生产规模模不满足足要求的的,不合合格。不能生产产某一(或或几)个个关键零零部件或或生产场场所不具具备成品品总装条条件的,不不合格。6.2生产设备备应建建立有设设备管理理文件;应有有满足生生产所需需的生产产设备,并并建立设设备台账账;如外外壳由企企业自己己生产,应应具备车车床或铣铣床、摇摇臂钻、剪剪板机、冲冲压机、焊焊
18、接设备备及应力力消除手手段或措措施;设备备应满足足零部件件加工能能力及精精度要求求;应有有重要设设备操作作规程;应有有重要设设备维修修保养记记录。无设备管管理文件件或存在在严重欠欠缺的,不不符合要要求;设备不齐齐全,未未建立设设备台账账的,不不符合要要求;生产设备备不能保保证零部部件加工工能力和和精度要要求的,不不合格;缺重要设设备操作作规程或或存在严严重欠缺缺的,不不符合要要求;缺重要设设备维修修保养记记录或存存在严重重欠缺的的,不符符合要求求。6.3工艺装备备及工位位器具应建建立有工工艺装备备及工位位器具管管理文件件;应有有满足要要求的工工艺装备备及工位位器具,并并建立台台账;工艺艺装备配
19、配置和使使用应合合理、可可行,且且有验证证制度和和验证记记录;如如外壳由由企业自自己生产产,必要要的工艺艺装备应应有:工作平平台、焊焊接胎具具、钻孔孔模板等等;工位位器具应应完善,能能保证隔隔爆面不不磕碰,关关键零部部件不落落地;如如外壳由由企业自自己生产产,必要要的工位位器具应应有:隔隔爆面保保护架、转转序箱、橡橡胶板、孔孔板架等等。缺工艺装装备及工工位器具具管理文文件或存存在严重重欠缺的的,不符符合要求求;工艺装备备及工位位器具不不齐全,未未建立台台账的,不不符合要要求;缺验证制制度和验验证记录录或存在在严重欠欠缺的,不不符合要要求;工艺装备备或工位位器具不不完备或或存在严严重欠缺缺的,不
20、不能保证证关键工工艺质量量的,不不符合要要求。6.4工艺过程程工艺艺文件应应满足图图纸等技技术文件件要求;浇封填填料应符符合图纸纸的要求求,应有有浇封工工艺文件件;应有有工艺文文件明细细表;应有有产品工工艺路线线图(工工艺流程程图),并并明确关关键工序序,关键键工序至至少包括括壳体焊焊接、隔隔爆结构构加工、门门与壳体体组装等等。工艺文件件不满足足技术要要求或存存在严重重欠缺的的,浇封封填料无无浇封工工艺文件件或未按按工艺文文件执行行的,不不符合要要求;无工艺文文件明细细表的,不不符合要要求;无产品工工艺路线线图(工工艺流程程图),未未确定关关键工序序的,不不符合要要求。7检验和测测试7.1规章
21、制度度应对对重要原原材料和和安标受受控零(元元)部件件进厂、生生产过程程和成品品出厂,制制定并实实施检验验和试验验的管理理制度;应保保证未经经检验或或验证不不合格的的产品或或物品不不能转序序或投入入使用;质量量负责人人和检验验人员应应有明确确的授权权,以文文件形式式规定其其职责和和权限,并并保证其其独立开开展检验验工作;应有有重要的的检验、测测量和试试验设备备操作规规程;应有有重要的的原材料料、外购购(协)件件检验规规程;应有有工序检检验规程程(如隔隔爆参数数检验、焊焊接质量量检验);应有有出厂检检验规程程(必须须符合标标准要求求)。未制定并并实施检检验和试试验管理理制度或或文件存存在严重重欠
22、缺的的,不符符合要求求;未经检验验或验证证不合格格的产品品或物品品转序或或投入使使用的,不不符合要要求;质量负责责人和检检验人员员没有明明确检验验授权,不不能保证证其独立立开展检检验工作作的,不不符合要要求;没有重要要检验、测测量和试试验设备备操作规规程或不不完善的的,不符符合要求求;没有重要要原材料料、外购购(协)件件检验规规程或存存在严重重欠缺的的,不符符合要求求;没有工序序检验规规程或存存在严重重欠缺的的,不符符合要求求;没有符合合标准要要求的出出厂检验验规程的的,不符符合要求求。7.2检验测试试设备应根根据生产产和检验验的需求求,配备备检验、测测试设备备和器具具,并建建立台帐帐;生产产
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