08 铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装分项工程质量管理iri.docx

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1、铝合金框框、扇及及塑料框框、扇玻玻璃安装装工程质量量管理1、依据据标准：建筑工工程施工工质量验验收统一一标准 GGB5003000-20001建筑装装饰装修修工程施施工质量量验收规规范 GBB502210-200012、施工工准备2.1材材料及主主要机具具：2.1.1玻璃璃：平板板玻璃、磨磨砂玻璃璃、彩色色玻璃、压压花玻璃璃等品种种、规格格按设计计要求选选用，进进场的玻玻璃必须须有产品品合格证证；2.1.2橡胶胶压条，规规格应符符合设计计要求。2.1.3密封封胶的使使用应符符合设计计要求，并并应有产产品合格格证及使使用说明明。2.1.4氯丁丁橡胶垫垫片及铝铝合金垫垫片，根根据需要要准备。2.1

2、.5玻璃璃胶的选选用应与与铝合金金相匹配配，并应应有出厂厂合格证证。2.1.6主要要机具：工作台台、玻璃璃刀、直直尺、钢钢丝钳、毛毛笔、手手动吸盘盘、电动动真空吸吸盘、电电动吊篮篮（安装装玻璃幕幕墙）、运运玻璃小小车、钢钢卷尺、工工具袋、抹抹布或棉棉丝、安安全带、注注胶枪等等。2.2作作业条件件：2.2.1玻璃璃安装应应在门窗窗五金已已装后，交交活油漆漆未涂刷刷前。2.2.2玻璃璃安装前前应对安安装的框框、扇几几何尺寸寸、表面面平整度度、拼接接节点等等是否牢牢固进行行认真的的检查。2.2.3根据据安装需需要将玻玻璃运到到指定地地点，并并按安装装顺序码码放于安安全处备备用。2.2.4安装装所需的

3、的垫片，橡橡胶条，密密封胶等等应提前前准备运运到现场场备用。2.2.5安装装玻璃所所用的脚脚手架及及高凳等等提前准准备好。3、操作作工艺3.1塑塑料框扇扇玻璃安安装：3.1.1工艺艺流程：清理玻璃璃槽口污污物玻璃安安装前的的准备玻璃安安装就位位橡胶压压条固定定检查压压条位置置半玻璃璃固定好好擦玻璃璃。3.1.2应去去除玻璃璃表面的的尘土、油油污等污污物和水水膜。并并将玻璃璃槽口内内的灰浆浆渣、异异物清除除干净，使使排水孔孔畅道。3.1.3核对对玻璃的的品种、尺尺寸、规规格是否否正确，框框扇是否否平整、牢牢固。3.1.4玻璃璃安装：将已裁裁割好的的玻璃放放入塑料料框扇凹凹槽中间间，内外外两侧的的

4、间隙不不少于22mm。装装配后应应保证玻玻璃与镶镶嵌槽间间隙，并并在主要要部位装装有减震震垫层，使使其能缓缓冲启闭闭等力的的冲击。3.1.5用橡橡胶压条条固定：玻璃安安装后，及及时将橡橡胶压条条嵌入玻玻璃两侧侧密封，然然后将玻玻璃挤紧紧。橡胶胶压条的的规格要要与凹槽槽的实际际尺寸相相符，所所嵌的压压条要和和玻璃、玻玻璃槽口口紧贴，安安装不能能偏位，不不能强行行填入压压条，防防止玻璃璃承受较较大安装装应力，而而产生裂裂缝。3.1.6检查查玻璃橡橡胶压条条设备的的位置是是否正确确，防止止堵塞排排水通道道和泄水水孔。查查无问题题后将玻玻璃固定定。3.1.7玻璃璃表面清清理。关关闭框扇扇，插好好插销，

5、防防止风吹吹将玻璃璃振碎。3.2铝铝合金门门窗玻璃璃安装：3.2.1工艺艺流程：清理玻璃璃槽口污污物玻璃安安装前的的准备工工作玻璃就就位橡胶条条刷胶嵌嵌入凹槽槽将玻璃璃挤住玻璃清清理。3.2.2除去去玻璃和和铝合金金表面的的尘土、油油污和水水膜，并并将玻璃璃槽口内内的砂浆浆及异物物清除干干净，畅畅通排水水孔，并并复查框框扇开关关是否灵灵活。使用密封封胶固定定时，应应先调整整好玻璃璃的垂直直及水平平位置，密密封胶与与玻璃及及其槽口口粘结处处必须干干燥、洁洁净。3.2.3下班班安装准准备：将将玻璃下下部用约约3mmm厚的氯氯丁橡胶胶垫块垫垫于凹槽槽内，避避免玻璃璃直接接接触框扇扇。3.2.4玻璃璃

6、安装：将已裁裁割好的的玻璃在在铝合金金框扇中中就位，就就位的玻玻璃应罢罢在凹槽槽中间，并并应有充充足地嵌嵌入量。装装配后应应保证玻玻璃与镶镶嵌槽间间隙，并并在主要要部位装装有减震震垫块，使使其能缓缓冲启闭闭等力的的冲击。平板玻璃璃与窗玻玻璃槽的的配合尺尺寸、名名称详见见图9-1及表表9-110。平板玻璃璃与窗玻玻璃槽的的配合尺尺寸（mmm）表9-10玻璃厚度度abc32.5534,5,62.5638383注：玻璃璃槽宽9mmm时，玻玻璃镶嵌嵌口净宽宽则应2mmm。3.2.5用胶胶条固定定：先将将橡胶压压条放在在玻璃两两侧挤紧紧，检查查安装位位置是否否正确，应应不堵塞塞排水孔孔，然后后将橡胶胶压

7、条拿拿出，在在压条上上均匀地地刷胶（硅硅酮系列列密封胶胶），重重新将压压条依次次嵌入玻玻璃凹槽槽内固定定。橡胶胶压条的的规格应应与凹槽槽实际尺尺寸相符符，其长长度应短短于玻璃璃周边长长度，拐拐角处应应将条切切成八字字角连接接并用胶胶粘牢。胶胶条应与与玻璃和和槽口紧紧贴，不不得松动动，安装装不得偏偏位，不不得强行行填入胶胶条。3.2.6安装装中空玻玻璃和玻玻璃面积积大于00.655m2位位于竖框框中的玻玻璃时，应应将玻璃璃搁置在在两块相相同的定定位垫块块上，搁搁置点离离玻璃垂垂直边缘缘距离不不小于玻玻璃宽的的1/44，且不不宜小于于1500mm；位于扇扇中的玻玻璃，按按开启方方向确定定垫块位位置

8、，其其定位垫垫块的宽宽度应大大于所支支撑玻璃璃的厚度度，长度度不应小小于255mm。中空玻璃璃与窗玻玻璃槽的的配合尺尺寸、名名称详见见图9-2及表表9-111。中空玻璃璃与窗玻玻璃槽的的配合尺尺寸（mmm）表9-11中空玻璃璃固定部位位可动部分分玻璃+AA+玻璃璃abcabc下边上边两侧下边上边两侧3+A+35127655127334+A+413135+A+514146+A+61515注：A=6112mmm。定位垫块块下面可可设铝合合金垫片片，垫块块和垫片片均固定定在框扇扇上。3.2.7安装装迎风面面玻璃时时，玻璃璃镶入框框内后要要及时用用通长镶镶嵌条在在玻璃两两侧挤紧紧或用垫垫块固定定，防止

9、止阵风将将玻璃拍拍碎。3.2.8平开开门窗的的玻璃外外侧要采采用玻璃璃胶嵌封封，应使使玻璃与与铝框连连成整体体。3.2.9检查查垫块，镶镶嵌条是是否堵塞塞排水通通道和排排水孔。3.2.10擦擦净玻璃璃，关闭闭门窗。3.3塑塑料框扇扇玻璃安安装3.3.1工艺艺流程：清理玻璃璃槽口内内杂物玻璃安安装前准准备工作作玻璃安安装就位位橡胶条条固定、粘粘牢清理。3.3.2除去去玻璃及及塑料框框、扇上上的尘土土、污垢垢，并将将框、扇扇槽口内内的砂浆浆及异物物清扫干干净，疏疏通排水水孔。3.3.3检查查门窗扇扇的开启启使用是是否灵活活，五金金附件是是否齐全全。3.3.4按门门窗型号号及玻璃璃尺寸，根根据安装装

10、的需要要，分别别搬运至至安装地地点备用用。应随随安随运运，并注注意玻璃璃存放在在不被砸砸碰的安安全地点点。3.3.5玻璃璃安装就就位：将将玻璃摆摆放在槽槽口中间间，两侧侧的间隙隙相等。3.3.6橡胶胶压条固固定：将将橡胶压压条在玻玻璃两侧侧同时填填嵌入槽槽，将玻玻璃挤紧紧固定，并并使其周周边受力力均匀一一致，橡橡胶条拐拐角处应应发割成成八字角角，并用用密封胶胶粘牢。3.3.7检查查排水孔孔及排水水通道是是否受阻阻，应使使其通畅畅。3.3.8玻璃璃的清理理，门窗窗关闭。4、质量量标准门窗玻璃璃安装工工程质量量检验标标准项序检查项目目允许偏差差或允许许值(mmm)检 查 方 法法主控项目1玻璃质量

11、量第5662条观察和检检查产品品合格证证书、性性能检测测报告和和进场验验收记录录2玻璃裁割割与安装装质量第5663条观察和轻轻敲检查查3安装方法法第5664条观察钉子或钢钢丝卡4木压条第5665条观察5密封条第5666条观察6带密封条条的玻璃璃压条第5667条观察和尺尺量检查查般项目1玻璃表面面第5668条观察2玻璃与型型材第5669条观察镀膜层及及磨砂层层3腻子第56610条观察5、成品品保护5.1门门窗玻璃璃安装后后，应将将风钩挂挂好或插插上插销销，防止止刮风损损坏玻璃璃。并派派专人看看管门窗窗，每日日定时开开关门窗窗，以减减少损坏坏。5.2面面积较大大，造价价昂贵的的玻璃，应应在交工工验

12、收前前再安装装，如需需提前安安装，应应有保护护措施。5.3安安装玻璃璃时，应应自备脚脚手凳或或脚手架架，不要要随便蹬蹬踩窗台台板。5.4填填封密封封胶条或或玻璃胶胶的门窗窗，应待待24hh后方可可开启门门窗。5.5避避免用强强酸性洗洗涤剂清清洗玻璃璃。热反反射玻璃璃的反射射膜面若若溅上碱碱性砂浆浆，要立立即用水水冲洗干干净，以以免使反反射膜变变质。5.6不不能用酸酸性洗涤涤剂或含含研磨粉粉的去污污粉清洗洗反射玻玻璃的反反射膜面面，以免免在反射射膜上留留下伤痕痕或使反反射膜脱脱落。5.7防防止焊接接、切割割及喷砂砂等作业业产生的的火花和和飞溅的的颗粒物物质损伤伤玻璃。如如焊接火火花飞溅溅到钢化化

13、玻璃上上，会使使其表面面产生细细微的伤伤痕，在在受到风风压或振振动力的的作用，伤伤痕就逐逐渐扩大大，一旦旦进入玻玻璃厚度度中心部部分的拉拉应力层层后，会会引起玻玻璃突然然全面地地破碎。6、应注注意的质质量问题题6.1玻玻璃切割割尺寸掌掌握不好好：没按按实物去去测量尺尺寸，裁裁割后不不符合安安装要求求，过大大或过小小。6.2槽槽口内的的砂浆、杂杂物清理理不干净净：应认认真把住住清理关关，没经经检查不不准装玻玻璃。6.3尼尼龙毛条条、橡胶胶条丢失失或长度度不到位位：密封封材料应应按设计计要求选选用，丢丢失后及及时补装装。6.4橡橡胶压条条选型不不妥，造造成密封封效果不不好：密密封橡胶胶条易在在转角处处脱开，应应在密封封条下边边刷胶，使使之与玻玻璃及框框扇结合合牢固。6.5玻玻璃清理理不净或或有裂纹纹：玻璃璃安装后后，及时时用软布布或棉丝丝清擦干干净，达达到透明明、光亮亮，发现现裂纹玻玻璃及时时更换。7、质量量记录7.1玻玻璃出厂厂合格证证。7.2橡橡胶条的的出厂合合格证及及材质证证明。7.3玻玻璃胶的的出厂合合格证及及材质证证明。7.4垫垫块、镶镶嵌条的的材质证证明及使使用要求求。7.5质质量检验验评定记记录。