模架施工专项方案6785.docx

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1、 模架施工专项方案目 录1. 编编制依据据12. 工工程概况况13. 施施工部署署44. 施施工准备备55. 模模板施工工方法775.1 梁模板板75.2顶顶板模板板105.3 墙体模模板1225.4 独立柱柱模板1155.5楼楼梯模板板175.6洞洞口模板板195.7 电梯井井及集水水坑模板板195.8 防水导导墙模板板205.9 顶板后后浇带模模板2005.100 材料料的加工工、堆放放及运输输215.111模板的的拆除2226. 模模板安装装质量标标准2447. 质质量保证证措施2258. 成成品保护护269. 安安全文明明施工措措施27710. 环境保保护措施施3011. 模架验验算3

2、0011.11 梁模模架验算算3011.11.1 200012550mmm梁模架架验算33111.11.2 400026000mmm梁模架架验算44011.11.3 600019550mmm梁模架架验算55011.11.4 800020000mmm梁模架架验算66111.22 顶板板模架验验算71111.22.1 2500mm厚厚顶板模模架验算算7111.22.2 20000mmm厚顶板板模架验验算76611.33 墙体体模架验验算（335054550mmm）83311.44 框架架方柱模模架验算算（80009500mm）891. 编编制依据据1.1 XXXX工程设设计图纸纸；1.2混混凝土工

3、工程施工工质量验验收规范范GBB502204-20115；1.3混混凝土结结构工程程施工规规范GGB5006666-20011；1.4建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000-20013；1.5建筑结结构长城城杯工程程质量评评审标准准DBB11/T 110744-20014；1.6建建筑工程程大模板板技术规规程JJGJ774220033；1.7建建筑结构构荷载规规范GGB500009920012；1.8建建筑工程程大模板板技术规规程JJGJ774220033；1.9建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGJJ1300-20011；1.100建筑筑施工高高空作业业安

4、全技技术规程程JGGJ800-20016；1.111施工工现场临临时用电电安全技技术规范范JGGJ466-20005；1.122建筑筑机械使使用安全全技术规规程JJGJ333-220122；1.133建筑筑工程模模板施工工手册；1.144建筑筑施工脚脚手架实实用手册册；1.155建筑筑施工手手册（第五版）；2. 工工程概况况2.1 总体简简介序号项 目内 容1工程名称称2工程地址址3建设单位位4设计单位位5监理公司司6施工单位位7质量监督督8质量目标标合格2.2结结构设计计概况序号项 目内 容1建筑类型型地下框架架剪力墙墙+空间间钢结构构2基础形式式桩基承台台、柱下下独立基基础、局局部防水水板

5、3建筑高度度66m建筑高度度地下1层层、地上上5层2结构设计计使用年限限50年建筑结构构安全等级级一级3地基基础础设计等级级甲级建筑耐火火等级一级4建筑抗震震设防类别别重点设防防结构抗震震设防烈度度7度5结构抗震震等级框架二级级、剪力力墙一级级6地基持力力层独立基础础持力层层选用第第(4)层强风风化花岗岗层，局局部第(3)层层卵石层层；灌注注桩桩端端持力层层选用第第(4)层强风风化花岗岗或第(5)层层中风化化花岗。7混凝土强度等级级垫层、构构造柱C25梁、板C30、CC40独立基础础、防水底板板、挡墙、承承台C40墙、柱C40独立基础础、防水水底板、地地下室混混凝土墙墙采用防防水混凝凝土，抗抗

6、渗等级级P88建筑主要要构件尺寸寸防水板厚厚度（mmm）500、4400、3350、3300墙体厚度度（mmm）200、2250、3300、3350、4400、8800承台厚度度（mmm）10000、15500、118000、20000梁截面尺尺寸宽高（mmmm）2004000、20004500、20005000、20006000、20007000、20005855、200012550、22504000、25505000、25506000、30005000、30006000、30007000、30008000、300010000、33505000、35505500、35506000、35507

7、000、35508000、40006000、40007000、40008000、40008100、400010000、440012000、440013000、440019550、440026000、55007000、500010000、550013000、550015000、66007000、60008000、60009000、600010000、660015000、660019550、770010000、770013000、880010000、880015000、880018000、880020000楼板厚度度（mmm）100、1120、1130、1135、1140、1145、1150、22

8、00、2250、220000独立基础础尺寸长宽高（mmmmmm）600003000023000、5500003500010000、3350003500010000、4450004500012000、3350006500012000、3350007800012000、4400004000010000等，具具体详见见头部和和尾部结结构独立立基础尺尺寸及配配筋表条形基础础宽高（mmmmm）250008000、288008000、4880015000等柱截面尺尺寸（mmmm）5003500、60006000、80008000、95508000、1000010000、11000012000、110000

9、13000、11000014880、AA6000、A10000、AA14000、A16000、A18000、AA21000、AA26000等2.3 混凝土土保护层层厚度2.4 模板工工程特点点及难点点2.4.1本工程程结构施施工工期期短，各各施工区区域平行行施工，导导致现场场模板周周转次数数较少，一一次性投投入非常常大。2.4.2 本本工程除除了基础础部分外外，只有有凤尾升升降舞台台部位存存在地下下室，其其余均为为地上结结构。本本工程因因使用功功能的布布局变化化，使得得层高变变化较大大，多数数楼层层高高均超过55米，典典型层高高为4.5m、55.5mm、6mm，根据建建质220099877号危

10、危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法属属于搭设设高度55米及以以上（不不超过88米）的模模板施工工需编制制专项施施工方案案。层高高介于55m与88m之间间的部位位具体如如下：（1） 尾部大台台阶处净净高为0017.1m；（2） 尾部大台台阶至33轴之间间层高：首层为为6m；（3） 主舞台33-5轴轴间层高高：第一一道天桥桥与第二二道天桥桥挑板间间为7.35mm、第二二道天桥桥与屋面面板之间间为6.5m；（4） 观众厅55-100轴间层层高：首首层观众众席下最最大净高高7.77m，首首层与二二层观众众席间最最大净距距6.77m；（5） 10-112轴：首层层层高6.1m、二二层层高高6

11、.77m；（6）112-332轴：首层层层高为66m、室室外消防防车道处处层高为为5.55m；2.4.3混凝凝土屋面面板和局局部尾部部大台阶阶下部净净空都比比较高，超超过8mm，均属属于超过过一定规规模的危危险性较较大分部部分项工工程，单单独编制制专项施施工方案案，并进进行专家家论证，具具体见高高大模架架专项施施工方案案，各各部位屋屋面板具具体高度度如下：（1）尾尾部大台台阶净空空最大处处为166.9mm；（1）11-3轴轴为8.513.1m、局局部199.1mm；（2）33-5轴轴为244.6mm、333m；（3）55-100轴为112.8830.6m；（4）110-112轴为为13.1m；

12、3.施工工部署3.1 模板选选型 模模板选型型方案一一览表部位模板设计计材料使用用基础底板板外围周圈圈砌筑2240mmm砖墙墙，内侧侧抹灰压压光页岩砖、水水泥、砂砂子底板电梯梯井、积积水坑、基基础梁处处采用115mmm厚覆膜膜多层板板加固组组拼，使使用钢管管加固钢管、覆覆膜多层层板、方木木、对拉拉螺栓等等独立基础础桩基承台台15mmm厚覆膜膜多层板板、使用用钢管和和方木加加固钢管、覆覆膜多层层板、方木木、对拉拉螺栓等等独立柱15mmm厚覆膜膜多层板板、使用用钢管、方方木加固固钢管、覆覆膜多层层板、方木木、对拉拉螺栓等等方柱尺寸寸8000mm的的采用定定型钢模模板定制钢模模板圆形柱子子采用定定型

13、钢模模板定制钢模模板墙体15mmm厚覆膜膜多层板板，使用用钢管和和方木加加固钢管、覆覆膜多层层板、方木木、对拉拉螺栓等等800mmm厚墙墙体采用用定型钢钢模板定制钢模模板顶板、梁梁采用155mm厚厚覆膜多层层板，使使用碗扣扣架支撑撑体系加加固覆膜多层层板、方方木、钢钢管脚手手架、对拉拉螺栓等等楼梯采用155mm厚厚覆膜多层层板，使使用碗扣扣架支撑撑体系加加固覆膜多层层板、方木、钢管脚脚手架、U托等3.2.模板配配置3.2.1 基基础、墙墙体、以以及梁、板等使用的覆膜多层板均为一次性投入，无周转。3.2.2 钢钢模板具具体见加加工厂家家提供的的模板板方案，配配置规格格及数量量如下：（1）方方柱模

14、板板配置：80008000模板88套、11000010000模板板8套、11000012000模板板1套、交交叉方柱柱1000014880模板板3套；（2）圆圆柱模板板配置：A6000模板22套、AA14000模板板4套、A1600模板1套、A1800模板1套、A1900模板1套、A2600交叉圆柱模板1套、A2100交叉圆柱模板1套、A1800交叉圆柱模板1套、A1600交叉圆柱模板1套、A1000交叉圆柱8套；（3）8800mmm墙体体模板11套；4.施工工准备4.1技技术准备备4.1.1项目目总工程程师组织织经理部部有关技技术、生生产人员员熟悉图图纸，认认真学习习和掌握握施工图图的内容容

15、、要求求和特点点，同时时针对有有关施工工技术和和图纸存存在的疑疑点作好好记录，通通过会审审，针对图纸纸中存在在的问题题与设计计、甲方方、监理理共同协协商解决决，取得得一致意意见后，办办理图纸纸会审记记录，作作为施工工图的变变更依据据和施工工操作依依据。4.1.2作好好施工队队伍的思思想教育育，学习习模板操操作工艺艺及质量量验收标标准及施施工方案案。4.2现现场准备备4.2.1模板板按设计计图放好好大样。4.2.2放好好轴线，墙墙边线模模板控制制线，标标高控制制点。4.2.3竖向向模板底底做好水水泥砂浆浆找平层层。4.2.4检查查并校核核支模用用的地锚锚筋是否否已埋好好。4.2.5柱、墙墙钢筋绑

16、绑扎完毕毕，穿墙墙套管、管管线及各各种预埋埋件已安安装，洞洞口已按按要求安安装加固固完毕，绑绑扎钢筋筋保护层层垫块，隐隐检合格格并办理理手续后后方可安安装模板板。4.2.6模板板堆放区区设置安安全维护护设施并并挂牌，非非工作人人员禁止止入内，堆堆放区设设置应安安全、合合理、便便于施工工位置。4.2.7依据据施工现现场平面面布置图图对模板板存放地地点进行行场地平平整，做做混凝土土地面。4.3材材料准备备根据施工工进度计计划及时时督促加加工厂制制作墙体体大模板板和其它它模板的的加工，有有关技术术员、质质检员作作好模板板的验收收，保证证模板的的质量和和数量、尺尺寸及配配件准确确无误。材料用量量如下：

17、序号名称规格数量1双面覆膜膜多层板板15mmm厚7000002钢模板/3000031001000木方4m800mm4501100木木方4m30000m5钢管483.556000000mm6钢管483.55180000000m7钢管483.55150000m8扣件/500000个9U型托600可可调1500000个个10普通螺栓栓（梁）14（普普通）600000根11止水螺栓栓（墙）14（止止水）270000根12普通螺栓栓（独立立柱）14（普普通）100000根13脚手板30000250010000014安全密目目网绿色40000015安全兜网网大眼1500004.4机机具准备备根据施工工进度

18、计计划和模模板工程程量，提提前做好好模板施施工机具具的准备备工作，确确保模板板能够及及时得到到加工、修修整。施施工机具具一览表表如下：设备名称称设备型号号单位数量塔吊TC60015AA-100B台1塔吊TC65513-6台1木工圆盘盘锯MB5004台3木工电锯锯MJ1005台10木工电刨刨MB3000台10电钻18台10扳手/把30榔头/把40钢卷尺/个40水平尺/个105.模板板施工方方法5.1 梁模板板5.1.1 梁梁底面和和侧面模模板均采采用155mm厚厚覆膜多多层板，次次龙骨均均选用4401000mm方方木（要要求双面面刨光方方木），梁底底主龙骨骨采用11001000mm方方木或者者单

19、根AA48*3.55圆钢管管，主龙龙骨间距距6000mm，梁梁侧主龙龙骨采用用2根合合并的AA483.55mm圆圆钢管，梁梁侧主龙龙骨间距距4000mm。5.1.2 梁梁高7700mmm的梁梁不需要要设置穿穿梁对拉拉螺栓，只只需要在在梁底和和顶板底底部进行行固定锁锁紧，梁梁高7000mm的的梁中部部设A14穿穿梁对拉拉螺栓，梁梁底也采采用A14对对拉螺栓栓锁紧。穿穿梁对拉拉螺栓上上下间距距4500mm，最最上面一一排穿梁梁对拉螺螺栓距顶顶板底不不大于3300mmm，梁梁侧次龙龙骨间距距不大于于3000mm。梁梁高、梁梁侧次龙龙骨数量量、竖向向穿梁对对拉螺栓栓的数量量的相对对关系见见下表（表表中

20、对拉拉螺栓不不包括梁梁底对拉拉螺栓）：序号梁高（mmm）梁侧次龙龙骨（个个）梁侧穿梁梁螺栓（个个）14002/2450/5000/5550/66003/3700/80003149004151000042612000/12250/13000527150006381800073919500/2000074102600085梁模架安安装及搭搭设示意意图见下下图：5.1.3 梁梁底模架架沿梁纵纵向间距距为6000mmm，梁宽宽4000且梁高高10000mmm的梁梁梁底不不增设承承重立杆杆，只在在梁底两两侧各设设一根立立杆承托托梁底主主龙骨，两两根立杆杆的间距距为梁宽宽+3000mmm（梁两两侧各宽宽出

21、1550mmm），梁梁宽4000mmm且梁高高10000mmm的梁以以及梁宽宽5000、6000、7700mmm的梁梁梁底增增设1根根承重立立杆，梁梁宽8000mmm的梁底底增设22根承重重立杆。梁梁底模架架水平杆杆步距为为12000mmm。梁宽宽、梁高高、梁底底次龙骨骨数量和和梁底增增设支撑撑数量的的对应关关系见下下表：梁模架搭搭设示意意图序号梁宽（mmm）梁高（mmm）梁底次龙龙骨数量（个个）梁底增设设支撑数数量（个个）1200、2250/202300、3350/3034001000030410000、12200、11300041519500、2660051650070031710000、

22、13300、115000418600700、8800、9900、11000041915000511019500611170010000411213000511380010000521415000621518000721620000825.1.4 在在进行梁梁和顶板板模架搭搭设时，先先进行梁梁底模架架的搭设设，再进进行板底底模架的的搭设。梁梁底架子子要与板板底架子子使用钢钢管拉结结成一个个整体，均均拉结在在立杆上上，拉结结钢管竖竖向步距距与梁底底架子步步距一致致，纵向向间距与与板底架架子立杆杆纵向间间距一致致，拉结结钢管在在梁两侧侧至少与与2根立立杆进行行拉结。梁梁底模架架水平剪剪刀撑与与相邻顶

23、顶板模架架水平剪剪刀撑整整体设置置。梁跨跨度 4m时时，按模模板跨度度的 00.2%起拱；悬臂梁梁悬挑跨跨度 2mm时，按按悬臂长长度的 0.44%起拱拱，起拱拱从支模模开始时时进行（通通过U托托）调整整底模各各部位标标高，而而后将侧侧模和底底模连成成整体。距距梁端5500mmm处，在在梁底模板上留设设梁宽1000mm清清扫口，待待杂物清清理干净净后，将将其堵严严。5.1.5梁柱节节点模板板支设细细部做法法（1） 工艺流程程模板选择择-切割-安安装节点点模板-加加固节点点模板-梁梁模板安安装（2）细细部做法法A、应按按照柱梁梁截面选选择合适适的模板板，进行行切割，每每块模板板切割成成比柱截截面

24、大一一个模板板厚，使使得安装装后形成成压口型型，以防防模板变变形。B、梁柱柱节点采采用定型型木模板板，在加加工好的的节点模模板上留留出梁口口，梁口口的实际际宽度应应为实际际梁宽加加两个模模板厚度度，安装装时应将将梁模板板镶嵌入入节点模模板内，使使节点模模板形成成整体，避避免胀模模、漏浆浆，确保保梁柱节节点角线线平滑，阴阴角方正正，接缝缝严密。C、如果果是交叉叉梁角度度不是直直角，则则交叉处处梁侧模模板需要要切成斜斜角进行行拼装，保保证交叉叉处模板板拼装严严密，见见下图所所示：梁侧模板板交叉处处倒角拼拼装示意意图5.2顶顶板模板板5.2.1 顶顶板模板板采用115mmm厚覆膜膜多层木木胶合板板作

25、面板板，10001000mm木木方作主主龙骨，次次龙骨选选用5001000mm或或10001000mm方方木，板下支支撑体系系采用满满堂红碗碗口式脚脚手架，在扫地杆层、模架顶层各设一道水平剪刀撑。不同板厚的顶板龙骨间距和支撑架立杆间距具体如下：（1）220000mm厚厚顶板次次龙骨采采用10001000mm木木方，中中到中间间距2000mmm，主龙龙骨为10001000mm方方木,间间距300mmm，支支撑架立立杆间距距300600mmm，水水平杆步步距12200mmm。（2）其余余厚度的的顶板模模板次龙龙骨均采采用5001000mm方方木，次次龙骨中中到中间间距2550mmm，主龙骨骨采用1

26、0001000mm方方木,间间距9000mmm，支撑撑体系选选用满堂堂红WDDJ碗扣扣架，间间距900012000mm或或90009000mm，水平杆杆步距11200mmm，在在扫地杆杆层、模模架顶层层各设一道水平平剪刀撑撑。5.2.2施工工工艺（1）根根据支撑撑体系设设计搭设设板模支支撑，上上下层支支撑的立立杆应对对准并铺铺设垫木木；支撑撑搭设完完毕后，安安装顶托托，顶托托的外露露丝扣长长度不得得超过2200mmm。（2）墙墙顶混凝凝土浇筑筑高度要要比板底底标高高高出约330mmm，剔除除浮浆等等软弱层层后施工工缝高出出板底55mm为为宜。顶顶板与墙墙交接处处粘贴33mm厚海绵条条。（3）支

27、支撑体系系验收合合格后，根根据主次次龙骨平平面布置置图安装装主、次次龙骨（龙龙骨要刨刨平）,次龙骨骨应错开开搭接;主龙骨骨间距和和次龙骨骨间距要要符合55.1.1和55.1.2要求求,布置置均匀。（4）采采用硬拼拼法进行行模板的的安装，相相邻两块块胶合板板长边拼拼缝应在在次龙骨骨上，并并分别用用铁钉钉钉牢, 顶板与与墙交接接处的下下面龙骨骨要紧贴贴墙壁支支撑。（5）拉拉十字线线，调整整可调顶顶托校正正顶板标标高。（6）板板跨度 4mm时，按按模板跨跨度的 0.225%起起拱；悬悬臂板悬悬挑长度度 1.55m，按按悬臂长长度的 0.55%起拱拱，起拱的的位置在在板中，边边缘部分分要保持持水平。（

28、7）模模板安装装完后，用用水准仪仪或拉线线检查板板面标高高，并将将模板表表面清理理干净。5.3 墙体模模板5.3.1模板板设计原原则（1）在在模板满满足强度度和刚度度要求的的前提下下，提高高表面光光洁程度度，阴阳阳角模统统一整齐齐。（2）在在满足塔塔吊起重重量要求求、施工工便利和和经济条条件下，应应尽可能能扩大模模板面积积、减少少拼缝。（3）确确定支模模方式后后要经过过力学验验算，符符合要求求后方可可执行。5.3.2墙体体模板选选型（1）8800mmm厚墙墙体模板板采用定定型钢模模板，具具体见钢钢模板厂厂家提供供的模板板方案。（2）2200、2250、3300、3350、4400mmm厚墙墙体

29、模板板面板采采用155mm厚厚覆膜多多层板，次次龙骨为为501000mm方方木，中中到中间间距3000mmm，主龙龙骨选用用双A483.55mm钢钢管，主主龙骨间间距6000mmm，主龙龙骨外侧侧再使用用双A483.55mm钢钢管加固固一道，加加固钢管管间距为为18000mmm。穿墙墙对拉螺螺栓采用用A14（外外墙使用用止水螺螺栓），间间距60006000mm。新新安装的的墙体模模板要夹夹紧已浇浇筑完成成的混凝凝土导墙墙或者墙墙体，通通过已浇浇筑完成成的砼墙墙上的螺螺栓孔使使用穿墙墙螺栓加加固新安安装的墙墙体模板板，避免免接茬部部位胀模模，墙体体模板安安装示意意图如下下：5.3.3 墙墙体模板

30、板支撑：选用483.55mm扣扣件式钢钢管脚手手做为模模板支撑撑。沿墙墙模高度度设置不不少于33道支撑撑，墙体体根部一一道支撑撑、中部部一道支支撑、顶顶部一道道支撑，支支撑间距距同墙体体模板主主龙骨外外侧加固固钢管间间距，即即间距为为18000mmm，每一一道支撑撑的高度度和角度度要求基基本一致致，相互互之间用用水平钢钢管拉结结成一个个整体。支撑点呈梅花形布置，顶托与模板背楞间用木楔块塞紧。（1） 为了便于于调整墙墙体模板板垂直度度，顶部部设置AA8钢丝丝绳进行行拉结，钢钢丝绳间间距为336000mm。（2） 为了便于于支撑模模板，在在墙体两两侧的基基础底板板上预埋埋三排形C25钢钢筋地锚锚作

31、为墙墙体模板板支撑点点，地锚锚间距同同斜撑间间距。（3） 为了防止止浇筑混混凝土时时跑浆，在在浇筑墙墙体混凝凝土前，墙墙体模板板根部缝缝隙使用用水泥砂砂浆封严严。（4）外外墙外侧侧模板支支撑支在在基坑护护坡上，支支撑与边边坡接触触部位下下垫500mm厚厚通长脚脚手板。地下室外外墙木模模板示意意图（5）抗抗渗混凝凝土墙体体要求必必须焊接接止水环环，止水水环规格格为500503mmm，对拉拉螺栓两两端必须须加装塑塑料密封封垫圈，防防止螺栓栓孔漏浆浆。（6）外外墙有导导墙处模模板下挂挂50mmm，在在模板与与混凝土土导墙接接触面贴贴550mmm海绵绵条，防防止漏浆浆。（7）模模板拼接接处次龙龙骨用M

32、M8螺栓栓6000锁死死，防止止模板拼拼缝处搓搓台。详详见下图图：模板拼缝缝节点图图（8） 安装墙模模前，要要对墙体体接茬处处凿毛，用用空压机机清除墙墙体内的的杂物，做做好测量量放线工工作。为为防止墙墙体模板板根部出出现漏浆浆“烂根”现象，墙墙模安装装前，在在底板上上根据放放线尺寸寸贴海面面条，做做到平整整、准确确、粘结结牢固。 并注意意穿墙螺螺栓的安安装质量量。5.3.4 按按照图纸纸会审要要求，头头部消防防水池双双墙间的的空隙填填充同等等厚度的的挤塑聚聚苯板，为为了防止止挤塑聚聚苯板紧紧贴墙体体钢筋，在在双墙钢钢筋内使使用长条条形混凝凝土撑棍棍支顶住住挤塑聚聚苯板。5.3.5 22m厚承承

33、台底部部砌筑约约9000mm高高砖胎膜膜，其顶顶部与周周边基槽槽地坪齐齐平，砖砖胎膜上上部使用用木模板板安装，安安装同墙墙体模板板。对拉拉螺栓通通过A14钢钢筋与承承台顶部部和底部部主筋焊焊接固定定，要求求同一根根承台主主筋两端端均焊接接螺栓，禁禁止只有有一端焊焊接螺栓栓，要求求单面焊焊10dd，双面面焊5dd，焊口口饱满、焊焊接长度度满足规规范要求求。5.3.6 独独立基础础和条形形基础模模板同承承台模板板安装，底底部不砌砌筑砖胎胎膜。5.4 独立柱柱模板5.4.1模板板选型（1） 本工程圆圆柱模板板全部使使用钢模模板，88008000mm的的方柱以以及边长长10000mmm以上的的方柱均均

34、使用钢钢模板。（2） 边长10000mmm以下下的方柱柱使用115mmm厚覆膜膜多层板板做面板板，次龙龙骨为5501000mm方方木，中中到中间间距为22503000mm，企口处可以用100100mm方木，柱箍为2根并在一起的A483.5mm钢管，柱箍间距为600mm，柱箍使用A14对拉螺栓拉紧，边长600mm的柱子中间设置一根A14对拉螺栓，柱子底部第一道柱箍距地面200250mm，柱模使用钢管斜撑，从上到下斜撑不少于三道，柱模位置、垂直度确认无误后，方可进行下一道工序，方柱模板安装示意图如下：方柱模板板设计示示意图 88009500方柱模模板安装装 60006000mm方方柱模板板安装5.

35、4.2 模模板加工工（1）按按照模板板加工相相关参数数要求及及柱子截截面尺寸寸进行材材料选择择和放样样。根据据模板支支设图，组组装模板板。选用用的方木木的含水水率要小小于9%，检查查方木截截面尺寸寸，根据据要求将将方木刨刨光，保保证尺寸寸一致。（2）模模板面板板加工前前，先检检查周边边是否有有破损，否否则切去去破损的的边角。锯锯开多层层板后，检检查截断断面的平平整度，如如有偏差差，用电电刨刨直直。（3）当当需断开开多层板板时，应应弹线切切割刨光光后，涂涂刷封边边胶，以以延长模模板使用用寿命。（4）方方木与面面板的接接触面用用压刨刨刨平整，用用在同一一块模板板上的方方木高低低要严格格一致。（5）

36、当当需断开开多层板板时，应应弹线切切割刨光光后，涂涂刷封边边胶，以以延长模模板使用用寿命。（6）背背楞与面面板及柱柱箍的两两个接触触面用压压刨刨平平整，用用在同一一块模板板上的方方木高低低要严格格一致，以以确保面面板、背背楞及柱柱箍接触触良好，协协同工作作。模板板背楞之之间尽可可能不出出现接头头，如果果出现接接头位臵臵应相互互错开，接接头要伸伸过一跨跨的方木木补强。背背楞与面面板连接接的钉子子一定要要钉牢，不不能凸出出或凹进进板面，否否则拆模模时容易易造成混混凝土表表面浮浆浆脱落，影影响混凝凝土外观观质量。（7）加加工好的的多层板板，在它它的截断断面和面面板上钉钉钉子处处用BDD-011环氧木

37、木模保护护剂封闭闭。（8）柱柱、梁的的模板加加工要满满足截面面尺寸，两两对角线线误差小小于1mmm，尺尺寸过大大的模板板需进行行刨边，否否则禁止止使用。次次龙骨必必须双面面刨光，主主龙骨至至少要单单面刨光光。翘曲曲、变形形的方木木不得作作为龙骨骨使用。板板块与板板块竖向向企口接接缝，然然后加柱柱箍、支支撑体系系将柱固固定。（9）多多层板模模板表面面平整度度控制在在1mmm以内，拼拼缝小于于1mmm，模板板必须具具备足够够的强度度、刚度度和稳定定性，并并做抛光光和防潮潮处理，重重点检查查吊环的的焊缝牢牢固性及及加工尺尺寸。（10）模模板加工工完成后后要进行行分片编编号，经经过技术术及质量量人员共

38、共同检查查验收合合格后方方可投入入使用。对对于周转转过程中中对于飞飞边、破破损模板板要切除除破损部部位刷封封边漆后后重复利利用。（11）柱柱子混凝凝土浇筑筑前，必必须将模模板上废废弃不用用的螺栓栓孔和较较大缝隙隙使用多多层板封封堵，模模板根部部的缝隙隙使用水水泥砂浆浆封堵密密实，防防止混凝凝土浇筑筑时跑浆浆。（12）为为了方便便安装模模板，基基础底板板和顶板板上预埋埋形C225钢筋筋地锚，地地锚楼出出地面高高度2000mmm，楼板板内锚固固长度3300mmm。5.4.3 模模板安装装（1）模模板安装装顺序搭设脚手手架柱模安安装安装柱柱箍安装斜斜撑浇筑混混凝土拆除脚脚手架、模模板清理模模板（2）

39、板板块与板板块竖向向接缝处处做成企企口式拼拼装，然然后加柱柱箍、支支撑体系系将柱模模固定牢牢固。5.5楼楼梯模板板5.5.1楼梯梯模板安安装前，先先在楼梯梯间墙上上按设计计标高弹弹出梯段段及平台台板的位位置线。模模板采用用多层板板模板，次次龙骨为为50mmm1000mm方方木，间间距2550mmm；主龙龙骨1000mmm1000mm方方木，间间距900mmm，侧侧模三角角部分用用木模镶镶补。安安装示意意图见下下图：5.5.2楼梯梯踏步模模板（1）主主要考虑虑踏步成成型专用用模板，其其它模板板用现场场多层板板支模，踏踏步板一一次成型型，混凝凝土原浆浆压光，不不再作表表面处理理。（2）楼楼梯模板板

40、的安装装工艺流流程放楼梯线线安装休休息平台台及模板板铺设楼楼梯底模模龙骨 铺设设楼梯底底模安装外外帮侧模模和踏步步模板。（3）施施工时根根据图纸纸尺寸在在楼梯间间有墙一一侧弹出出楼梯的的坡线和和踏步线线，然后后将模板板组拼成成定型。5.5.3施工工节点做做法(1)剪剪力墙结结构的楼楼梯间施施工缝留留设采用用挤塑聚聚苯板和和胶带纸纸加工制制作。(2)施施工工艺艺 1）根根据剪力力墙的厚厚度，确确定制作作成的挤挤塑聚苯苯板的厚厚度，比比如：墙墙厚1660mmm，钢筋筋保护层层15mmm，钢钢筋直径径12mmm，挤挤塑聚苯苯板就可可以选用用1200mm厚厚的（11601512121211，加工工成1

41、220mmm厚），用用黄胶带带缠裹。或或用几块块挤塑聚聚苯板叠叠加，然然后用黄黄胶带缠缠裹，保保证厚度度为1220mmm。 2）在在绑扎楼楼梯间的的墙体钢钢筋时，将将加工好好的挤塑塑聚苯板板填塞在在楼梯休休息平台台的标高高位置处处，并用用火烧丝丝绑扎牢牢固。楼楼梯板钢钢筋需预预埋，在在墙体模模板拆除除后，剔剔出预埋埋钢筋搭搭接或焊焊接施工工。 3）墙墙体混凝凝土浇筑筑完成，模模板拆除除后，趁趁混凝土土强度尚尚未增长长上来的的时候，将将挤塑聚聚苯板剔剔凿出来来。并将将四周混混凝土缝缝凿毛。 4）在在支设顶顶板模板板时支设设楼梯平平台模板板，绑扎扎钢筋，浇浇筑楼梯梯休息平平台混凝凝土。5.6洞洞口

42、模板板普通门窗窗洞口模模板采用用50厚厚木板和和15mmm厚多多层板拼拼装，转转角采用用定型夹夹具配螺螺栓调节节拆装。模模板内侧侧支撑系系统采用用501000mm和和10001000mm方方木。详详见下图图：5.7 电梯井井及集水水坑模板板5.7.1选用用材料电梯井及及集水坑坑模板采采用155mm厚厚多层板板，500mm1000mm木木方为次次龙骨，间间距2550mmm，1000mmm1000mm木木方为主主龙骨，间间距6000mmm，选用1100mmm1000mm木木方、铁铁丝、16钢钢筋进行行加固。5.7.2支设设方法按积水坑坑尺寸拼拼装整体体模，并并封好底底模（内内打2个个25气气孔）内

43、内部用1100mmm1000mm短短木方进进行双向向水平对对撑。底底板钢筋筋隐检合合格后根根据积水水坑尺寸寸和位置置绑扎附附加钢筋筋，以支支撑拼装装完毕的的整体模模，并在在外侧用用铁丝进进行拉结结并压适适量重物物防止上上浮。5.8 防水导导墙模板板基础底板板外侧模模板采用用砌筑2240mmm厚砖砖墙作防防水保护护墙兼作作基础底底板模板板，垫层层浇筑完完毕后即即开始进进行墙体体砌筑，砌砌筑高度度为基础础底板上上500。5.9 顶板后后浇带模模板顶板后浇浇带模板板采用密密目钢丝丝网，外外侧用550mmm1000mm短短方木挡挡撑。楼楼板后浇浇带处模模板和支支撑单独独配置，在在浇筑该该处混凝凝土之前

44、前，底部部模板和和支撑不不拆。详详见下图图：5.100 材料料的加工工、堆放放及运输输5.100.1一一般要求求在现场设设木工加加工棚和和模板拼拼装场地地，部分分构件需需场外加加工完成成。模板板材料加加工、堆堆放区要要服从施施工总平平面图统统一规划划，尽量量减少模模板倒运运次数及及运距。模模板分类类堆放并并设标示示牌，堆堆放高度度、场容容等须符符合安全全文明施施工要求求。模板板垂直运运输由塔塔吊就位位，人工工配合。5.100.2大大模板堆堆放要求求（1）平平模立放放满足775800自稳角角要求，采采用两块块大模板板板面对对板面对对放，中中间留出出60ccm宽作作业通道道，模板板上方用用拉杆固固定。（2）没没有支撑撑或自稳稳角不足足的大模模板（阴阴阳角