1280m3高炉安全操作规程(已修改)lyh.docx

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1、1280m3高炉安全操作规程12800m3高炉安安全操作作规程1 厂厂区安全全守则1.1为为了使全全体职工工（包括括实习、代代培、参参观人员员等）明明确了解解炼铁厂厂范围内内共同性性的安全全规定，确确保职工工安全健健康，做做到安全全生产，特特制定本本守则。1.2新新入厂职职工、转转岗职工工和实习习、代培培、参观观人员，按按照炼铁铁厂安安全教育育培训制制度进进行安全全教育。1.3进进入厂区区的所有有人员，必必须遵守守厂规、厂厂纪、听听从指挥挥。按规规定穿戴戴齐全劳劳保用品品，女同同志必须须把发辫辫挽入安安全帽内内。1.4严严格执行行岗位安安全操作作规程，严严禁违章章指挥，违违章作业业，生产产与安

2、全全发生矛矛盾时，要要服从安安全。1.5工工作前保保证足够够的睡眠眠，严禁禁饮酒，以以充沛的的精力进进行生产产和工作作。1.6不不准擅自自离开工工作岗位位，或随随意将工工作转交交他人。1.7岗岗位操作作人员要要精神集集中，不不准闲聊聊或做与与工作无无关的事事。1.8非非本岗位位人员不不准私自自开关设设备、电电动仪器器和各种种阀门。1.9起起重机械械设备吊吊物时，不不准在下下面经过过和停留留。1.100不准私私自拆装装安全装装置和机机械设备备上的零零部件。1.111严禁在在各种传传动设备备上休息息、行走走和跨越越。1.122手持灯灯电压必必须在336V以以下，金金属容器器内、危危险潮湿湿地点不不

3、得大于于12VV。1.133使用手手持电动动工具时时，必须须接地、接接零，并并戴好绝绝缘手套套或采取取脚下绝绝缘措施施。1.144接近带带电设备备或线路路施工时时，必须须符合安安全工作作距离，并并采取可可靠的安安全措施施。1.155压力容容器不准准超压使使用，安安全附件件要齐全全、灵敏敏、可靠靠。1.166盛装压压缩气体体或液压压气体，设设计压力力在1kkg/mm2以上的的各种钢钢质气瓶瓶要戴好好瓶帽，不不得冲撞撞，不准准放在烈烈日下和和高温处处所，禁禁止使用用氧气管管吹扫或或给轮胎胎冲气等等。1.177不准擅擅自攀登登高处建建筑及石石棉瓦、瓦瓦棱屋顶顶，高处处作业（凡凡在坠落落高度基基准面2

4、2米以上上（含22米），有有可能坠坠落的高高处作业业，均称称为高处处作业）具具备条件件必须按按规定系系好安全全带，不不具备条条件时，必必须采取取有效的的安全措措施。1.188临时架架设的线线路、管管道、脚脚手架等等设施，横横跨道路路上空时时，不得得低于55.5米米。1.199在公路路及人行行道临时时挖掘地地坑、井井沟池等等，必须须设置安安全栏杆杆及警示示标志，夜夜间有警警示灯。1.200一切行行人和各各种车辆辆，不准准冒险走走近道；通过铁铁道路口口，要“一停、二二看、三三通过”；严禁禁在铁路路中心和和距道轨轨1.55内行行走。禁禁止在道道轨上或或车辆下下停留和和休息，非非工作人人员，不不准在铁

5、铁垛或备备件物品品之间休休息或行行走。1.211进入厂厂区内的的所有人人员，必必须按照照危险场场所、要要害部位位的安全全警示标标志执行行。1.222严禁在在易燃、易易爆，及及有害气气体场所所逗留、吸吸烟和动动火等。1.233禁止钻钻越电网网，向围围墙或隔隔电网投投掷东西西。1.244不准擅擅自将与与工作无无关人员员带入车车间、工工作岗位位或参观观等。1.255堆放物物料要整整齐稳固固，保持持道路畅畅通，夜夜间照明明充足。1.266冬季禁禁止往人人形道上上排气、溢溢水，如如遇结冰冰，责任任单位要要及时处处理。1.277凡因违违犯本守守则造成成的事故故，由责责任者负负责。2 通通用安全全规程2.1

6、所所有职工工在上岗岗前（包包括干部部在进入入工作现现场）都都必须将将劳动保保护用品品穿戴整整齐。2.2所所有职工工必须按按标准正正确佩戴戴安全帽帽。2.2.1必须须佩戴经经国家检检验合格格的安全全帽（以以公司发发放为准准），严严禁随意意佩戴其其它款式式和型号号的“安全帽帽”。2.2.2安全全帽的缓缓冲衬垫垫应保证证人员佩佩戴后，其其头顶与与帽顶间间距不小小于三十十二毫米米。2.2.3安全全帽应戴戴正，安安全帽的的系带应应在下颚颚部系结结实，防防止脱落落。2.2.4佩戴戴安全帽帽前，应应认真检检查，不不得佩戴戴有裂痕痕，下凹凹缺损的的安全帽帽。2.3后后勤人员员到车间间、工段段、班组组进行作作业

7、时，必必须严格格遵守各各岗位的的一切安安全规章章制度。2.4任任何人不不准私自自拆除各各安全保保护装置置，应保保持完整整无缺，达达到规定定的“六有”标准（即即：有轮轮必有罩罩、有轴轴必有套套、有平平台必有有栏杆、有有坑沟必必有盖板板、危险险场所必必有警示示标志，厂厂房内必必有安全全通道）。2.5检检查、检检修或处处理机、电电设备故故障时，必必须严格格执行安安全操作作牌制度度：2.5.1各岗岗位操作作牌应妥妥善保管管，不得得丢失，坚坚持“谁挂牌牌、谁摘摘牌”的原则则。2.5.2挂牌牌前，首首先与当当班操作作人员联联系要操操作牌，由由生产岗岗位人员员切断电电源，然然后将检检修牌挂挂在开关关上，方方

8、可进行行工作。2.5.3电源源闸上挂挂着的操操作牌，任任何人都都不能私私自动用用，如在在本班未未检修完完时，则则要向接接班负责责人交接接清楚，并并做好记记录。2.5.4检修修完毕，操操作牌由由检修人人员摘除除，双方方确认后后方可开开机试车车。2.6进进入煤气气区必须须两人以以上，应应站在上上风侧，煤煤气浓度度大于3300pppm时时，必须须佩戴空空气呼吸吸器。2.7高高空作业业时（22或22以上上）在没没有防护护设施的的情况下下，必须须系好安安全带，严严禁高空空掉物或或抛物，需需要由高高处向下下抛物时时，专人人监护。2.8机机电设备备连续运运行中（不不能停机机的情况况下）检检查加油油清扫，必必

9、须采取取安全可可靠措施施。配电电室内电电盘前后后及电闸闸箱内严严禁堆放放金属杂杂物。2.9处处理风动动设备安安全规定定：2.9.1凡动动用风动动气缸为为动力的的单位和和岗位，如如遇到卡卡冻闸口口及气缸缸冻结的的现象时时，必须须把风动动出气阀阀或电动动阀置于于打开位位置。2.9.2用大大锤振打打或用钉钉子处理理带压的的气缸、闸闸口、闸闸腿及曲曲柄时，操操作人员员应离开开闸口和和气缸的的动作范范围，腿腿要站稳稳再进行行处理。2.9.3更换换气缸、电电磁阀、错错气阀或或检修阀阀门时，必必须关闭闭风源，挂挂上操作作牌确认认无误后后，方可可进行工工作。2.100移动运运转的风风机等设设备时，必必须停机机

10、挪动，所所有人员员都不得得乱拉乱乱接电源源线等。2.111停、送送煤气安安全操作作的规定定：2.111.1在在煤气设设备上或或管网上上动火前前，要向向煤气设设备或管管道内通通入蒸汽汽或氮气气，置换换吹扫干干净残存存的煤气气。2.111.2在在煤气吹吹扫置换换过程中中，煤气气设备管管网附近近10米米，下风风向400米内不不准有火火源动火火。2.111.3煤煤气设备备、管道道在通蒸蒸汽过程程中要打打开末端端放散，不不管遇到到任何情情况和条条件变化化必须待待放散口口冒出大大量蒸汽汽或氮气气15-20分分钟后，方方可关闭闭蒸汽或或氮气。2.111.4蒸蒸汽停止止后，将将有关入入孔和放放散（特特别是动动

11、火和进进入部位位附近的的入孔放放散）全全部打开开、使其其具有良良好的自自然通风风条件。2.111.5煤煤气设备备，管道道动火时时，必须须经检测测合格，办办理动火火许可证证后，方方可作业业。2.111.6发发生煤气气中毒时时，应立立即将中中毒者抬抬到煤气气区以外外，在通通风良好好，空气气新鲜的的场地进进行抢救救；并及及时通知知安全部部.2.122对盲板板的要求求：为了防止止煤气中中毒、爆爆炸、着着火事故故的发生生、停气气的煤气气管道与与运行的的煤气管管道必须须用符合合要求的的盲板堵堵好，切切实隔断断煤气的的来源。2.122.1盲盲板的厚厚度：实践证明明，盲板板的厚度度不仅要要有理论论计算为为根据

12、，而而且它还还要根据据作业条条件的不不同随之之变化，因因此，确确定盲板板厚度时时必须考考虑以下下几点：管道道直径越越大，盲盲板越厚厚。临时时性检修修或抢修修的时间间较短，盲盲板可适适当偏薄薄，但长长时间的的检修作作业或永永久性的的卡堵则则盲板偏偏厚。管道道压力高高时偏厚厚，压力力低时偏偏薄。一般般情况盲盲板直径径与厚度度的关系系如表：直径mmm300-3500500左左右600-1000011000-15500厚度mmm不小于446-88-10010-112直径mmm16000-1880019000-2440025000厚度mmm12-11416-11820以上上说明：盲盲板偏薄薄与偏厚厚按表

13、中中范围2毫米米。2.122.2盲盲板的直直径：计算公式式：X=Y-(a+10)mmX-直径径，a-法兰盘盘螺栓直直径mmmY-管道道法兰盘盘中心线线上螺栓栓孔中心心直径直直径mmm。它是是由实际际测绘的的数值，因因此，在在测绘中中应注意意以下问问题：检查查所测管管道外圆圆是否有有障碍或或防腐油油等堆积积物。法兰兰内侧有有无收缩缩或扩张张现象两片片法兰是是否相同同，总之之，所测测结果与与实际相相符，防防止盲板板过大或或过小。盲板板的两面面必须光光滑，无无砂眼，边边缘无毛毛刺，凹凹凸不大大于毫毫米，盲盲板至少少有一个个手柄，较较大盲板板应有22-8个个手柄，柄柄上必须须有方孔孔。 卡卡装盲板板部

14、位：卡盲板部部位应由由生产和和施工人人员根据据停产或或检修的的具体情情况进行行选择。但但必须注注意的是是：要最最大限度度的缩短短“盲肠”距离，越越短越好好。 盲盲板后必必须有蒸蒸汽吹刷刷点，以以便吹刷刷。盲板板稳妥就就位后，全全部螺栓栓要均匀匀拧紧不不准松动动。不论论新旧管管道，在在堵、抽抽盲板的的部位必必须加设设对称支支撑铁。盲板板最好为为整板。如如需拼接接时，必必须符合合压力容容器焊接接标准。2.122.3对对垫圈的的要求：盲板垫圈圈，盲板板要沿边边缘点焊焊两圈88#铅丝丝，第一一圈距离离盲板边边缘约110毫米米左右，第第二圈距距第一圈圈的距离离5-110毫米米，由这这两圈构构成垫圈圈槽，

15、用用散麻（原原麻）、棉棉绳或224#26#铅丝绳绳绑好11/23/88石棉绳绳镶入垫垫圈内，石石棉绳接接头不得得交叉，并并卡在来来气方向向。法兰垫圈圈，在选选择垫圈圈厚度时时必须考考虑以下下几点： 法兰兰间隙确确实太小小，可适适当偏薄薄。 确保保垫圈不不变形。 垫圈圈的经验验厚度为为：垫圈直径径小于110000毫米时时，为33毫米。垫圈直径径大于110000毫米时时，为 4-55毫米。垫圈要有有1-22个手柄柄。垫圈宽为为25-30毫毫米。 另附1/2-33/8#石棉绳绳沿垫圈圈两侧铺铺满，用用散麻（原原麻）缠缠紧轻轻轻打平。垫圈与法法兰两内内径必须须相同。2.133上下梯梯子时，手手要扶好好

16、安全栏栏杆，脚脚要踩稳稳，防止止滑跌、摔摔伤。3 通通用工具具安全规规程3.1手手锤和大大锤3.1.1锤把把及锤头头须无裂裂纹及损损伤，锤锤头须钉钉入金属属橛子，否否则禁止止使用。3.1.2使用用手锤和和抡大锤锤时，不不得戴手手套，禁禁止打淬淬火的零零件，锤锤头锤把把不得粘粘有油脂脂，应保保持干净净。3.1.3打锤锤时应先先看好周周围是否否有人或或有障碍碍物（22m以内内）更不不得冲人人身方向向打锤，否否则停止止打锤。3.2活活扳子管管钳子的的使用3.2.1扳口口和钳口口要与工工件合适适，以免免滑出，115#以以上可加加套管（3300-5000mm）.3.2.2活扳扳子管钳钳子使用用时，严严禁

17、用锤锤打。3.2.3高处处作业时时防止扳扳子掉下下，必要要时拴系系安全绳绳、扳子子不得当当手锤使使用。3.2.4活扳扳子、管管钳子不不得超负负荷使用用。3.3锯锯工的使使用3.3.1锯条条要绷紧紧，拉锯锯时不要要左右摆摆动，防防止折断断刺伤手手部。3.3.2当工工件快要要锯断时时，用力力要轻，速速度变慢慢，防止止工件掉掉下伤人人。3.4电电钻的使使用3.4.1使用用电钻需需电工接接线，安安装可靠靠的接地地线及漏漏电保护护装置，合合闸后检检查测试试是否漏漏电。检检验无误误方可工工作，必必须戴好好绝缘手手套。3.4.2移动动电钻时时，禁止止提拉电电线或手手拿钻头头。3.4.3钻头头没有完完全停止止

18、转动时时，不得得用手摸摸钻头和和清理金金属屑。3.4.4用压压杠钻孔孔时链子子与电钻钻应保持持平行，快快透时用用力要轻轻。3.4.5不准准站在梯梯子上使使用电钻钻。3.5倒倒链的使使用3.5.1悬挂挂倒链的的构架必必须牢固固可靠。3.5.2使用用时，先先检查大大小链子子有无裂裂纹，钩钩子有无无裂纹，是是否灵活活有效。3.5.3两人人抬时，将将大小链链子盘好好再抬，以以防走路路链子绊绊倒伤人人。3.5.4挂倒倒链时，在在2米以以上不得得两人托托挂，必必须用麻麻绳及滑滑车拉上上去挂。3.5.5吊物物时，明明确能够够负担物物件的重重量，不不能超负负荷使用用，遇有有斜拉时时要注意意钩子的的反正钩钩法，

19、应应将钩子子与绳扣扣绑牢以以免脱钩钩伤人。3.6 千斤顶顶的使用用3.6.1使用用千斤顶顶应先试试验各部部件是否否正常，所所顶重物物不得超超过千斤斤顶的负负荷。3.6.2使用用千斤顶顶下部要要平稳，地地基要牢牢固，上上部要加加木垫或或其它防防滑的材材料。3.6.3千斤斤顶的最最大起升升高度应应按极限限使用，不不得超过过限度。3.6.4千斤斤顶顶起起重物后后，必须须及时垫垫入枕木木，防止止歪斜。3.7台台钳3.7.1使用用台钳钳钳把不得得用套管管加力或或用手敲敲打，所所夹工件件不得超超过钳口口最大行行程度的的三分之之二。3.7.2同在在一个工工作台边边凿、铲铲物件，要要戴好防防护眼镜镜，中间间要

20、设防防护网，单单面工作作要靠一一面墙。3.7.3台钳钳夹物操操作时应应夹稳夹夹牢，防防止掉下下砸脚。3.8吊吊索使用用安全规规程3.8.1使用用钢丝绳绳等吊索索具时，先先检查是是否符合合安全要要求系数数的规定定，并根根据物体体的重量量选择，发发现断丝丝、厚锈锈及电焊焊打坏处处应立即即更换。3.8.2不允允许用钢钢丝绳吊吊运红热热的渣铁铁物，抢抢修事故故必须吊吊时，必必须由高高炉工长长及组长长制订出出严细的的临时安安全措施施，有专专人指挥挥，专人人拴挂，抢抢修事故故的所有有人员全全部进入入安全地地点，才才能起吊吊，绝对对不允许许钢丝绳绳吊运红红热铁渣渣物长距距离行驶驶。3.8.3拴捆捆任何金金属

21、物时时，如有有棱角的的地方应应垫好木木板及麻麻袋等，才才允许吊吊运。3.8.4更换换风口、吹吹管使用用的钢丝丝绳及手手拉葫芦芦，必须须进行全全面的检检查，确确认无问问题后方方可使用用，使用用后立即即收好，不不允许吊吊索具在在高炉周周围烘烤烤。3.9安安全带的的使用3.9.1安全全带使用用前应检检查有无无腐朽、脆脆裂、老老化断股股等现象象，所有有钩环是是否固定定，带上上的孔有有无豁裂裂。3.9.2安全全带上钩钩环应有有保护装装置，防防止自动动脱落。3.9.3安全全带应系系在可靠靠处，禁禁止系在在横担钩钩板杆尖尖上以及及将要拆拆换的部部件上。3.9.4安全全带系好好后，首首先将钩钩环钩好好，保护护

22、装置上上好，再再进行工工作。在在杆上移移位时，不不得失去去安全带带的保护护。4 高高炉安全全操作规规程4.1高高炉值班班工长4.1.1值班班工长负负责本班班全面的的安全工工作，监监督检查查本班组组的安全全规程及及制度的的执行情情况。4.1.2接班班前必须须将劳保保用品穿穿戴整齐齐，协助助各岗位位工作时时必须严严格遵守守各岗位位安全规规程。4.1.3开启启各闸阀阀前，首首先要检检查安全全保护装装置是否否正常，线线路是否否完好，周周围是否否有人开开机，如如遇故障障需手摇摇时，要要先切断断电源，专专人确认认无误后后再工作作。4.1.4开关关氧气管管道阀门门时，不不准吸烟烟，手套套上不准准沾油，发发现

23、管道道阀门有有故障及及时通知知维修工工处理，不不准任意意敲打及及撞击。4.1.5在配配合检修修工进行行检查、检检修及处处理炉顶顶有害气气体设备备故障时时，一定定要切断断气源，关关闭蒸汽汽，置换换好空气气。4.1.6在停停风检修修或处理理故障完完毕后，需需复风时时，要详详细检查查风口大大小盖是是否盖好好关严，周周围无人人时再复复风。4.1.7在更更换风口口时，确确认停风风并将热热风倒流流阀打开开，将炉炉内热风风倒流后后方能组组织打销销子或拆拆卸膨胀胀器。4.1.8在组组织捅风风口时，撑撑钎人要要戴好面面罩，打打锤人要要戴好眼眼镜，绝绝不允许许用小盖盖边挡边边捅，防防止小盖盖飞出伤伤人。4.1.9

24、启动动各阀门门前，首首先与有有关岗位位联系好好，检查查确认无无误后方方可启动动。4.1.10阀阀门在开开关过程程中，严严禁触动动转动部部位。4.1.11遇遇到煤气气泄漏时时要及时时通知煤煤气救护护站及检检修人员员。在煤煤气阀门门处检查查要站在在上风向向，两人人以上作作业，防防止煤气气中毒。4.1.12设设备发生生故障不不要自行行处理，要要通知有有关单位位修理，严严格执行行操作牌牌制度。4.1.13遇遇高炉发发生事故故并涉及及人身安安全时，要要及时通通知有关关单位。4.1.14冬冬季要做做好防滑滑、防冻冻工作，及及时清理理积水和和结冻，保保持良好好的通道道。4.2高高炉加料料工岗位位4.2.1开

25、机机前首先先检查皮皮带上面面及转动动部位无无人，联联系好后后再开机机。4.2.2清扫扫检查加加油时，禁禁止触动动转动部部位。4.2.3清扫扫各平台台时，不不准随便便往下扔扔杂物。4.2.4皮带带运转中中，严禁禁钻跨皮皮带。4.2.5皮带带机发生生故障时时，必须须停机处处理。处处理调整整皮带跑跑偏时，身身体和皮皮带机应应保持330公分分以上距距离，脚脚要站稳稳，手要要抓牢调调整架，用用力平稳稳防止碰碰伤。4.2.6发现现皮带机机上面有有杂物时时必须停停机捡出出。4.2.7通过过铁道时时，要注注意来往往火车，做做到一停停、二看看、三通通过。4.2.8凡检检查、检检修、处处理事故故，必须须坚持安安全

26、操作作牌制度度，操作作牌必须须挂在动动力闸上上。4.2.9到炉炉顶检查查、清扫扫时最少少二人，看看好风向向，带煤煤气检测测仪，防防止煤气气中毒。4.2.10加加料所属属设备安安全保护护装置，要要保持齐齐全完整整，达到到“六有”标准。4.2.11换换、修理理设备时时，必须须同主控控操作台台联系好好，切断断电源并并悬挂检检修牌。4.2.12清清扫皮带带机时不不能掉料料。4.2.13更更换皮带带机托辊辊，要联联系好，停停机处理理。4.2.14称称门、料料嘴堵塞塞时，要要立即停停机，处处理时应应使用专专用工具具，并上上下确认认。4.2.15下下斜坡地地段，要要扶好栏栏杆行走走，防止止摔伤。4.2.16

27、在在走廊内内检查时时，必须须有足够够的照明明，脚下下杂物要要及时清清理干净净。4.3高高炉炉顶顶4.3.1劳保保用品必必须穿戴戴齐全。4.3.2上炉炉顶工作作必须两两人以上上，通知知值班工工长并携携带煤气气检测仪仪，注意意观察风风向，站站在上风风向。4.3.3带煤煤气处理理故障时时，必须须佩戴空空气呼吸吸器。4.3.4梯子子口、各各层平台台不得堆堆放杂物物，保证证安全通通道畅通通。4.3.5上下下梯子必必须抓牢牢，不得得向下抛抛扔物品品。备品品备件必必须摆放放到安全全地点，防防止坠落落。4.3.6炉顶顶清灰只只准在白白天进行行，事先先要取得得炉长的的同意。4.3.7炉顶顶点火要要站在上上风口，

28、人人孔正面面不得站站人。4.3.8炉顶顶在试车车时，必必须由炉炉顶加料料区域组组长确认认。4.4看看水工岗岗位安全全规程4.4.1上班班前，首首先将劳劳保用品品穿戴齐齐全。4.4.2检测测炉身、炉炉腹、炉炉基时，必必须有专专人在炉炉台监护护，随时时联系。4.4.3处理理炉腹以以上部位位煤气泄泄漏，佩佩戴煤气气检测仪仪，戴好好防毒面面具，不不少于两两人进行行工作。4.4.4在炉炉身各层层平台检检查，要要注意风风向，不不要在下下风侧长长时间停停留。4.4.5不准准在风口口前长时时间停留留，出铁铁冲渣、放放渣时，不不准站在在铁口正正面及冲冲渣沟嘴嘴附近，更更不准跨跨越铁沟沟；更换换风口窥窥视孔玻玻璃

29、时，戴戴好眼镜镜，注意意行人，窥窥视孔正正面不允允许站人人。4.4.6更换换冷却设设备或拆拆换水管管时，通通知正面面人员躲躲开，站站在侧面面，防止止回水烫烫人。酸酸洗冷却却设备时时，应穿穿好防护护用品，防防止酸液液溅出伤伤人。煤煤气浓度度较大时时，两人人以上互互相监护护，正确确佩戴空空气呼吸吸器。4.4.7开动动各高压压水阀门门，检查查对面无无人，站站在阀门门出口侧侧面再先先慢后快快开动。4.4.8在洗洗炉、膨膨料、坐坐料时，要要注意观观察冷却却系统变变化情况况。特别别是出铁铁前后，检检查是否否有漏水水现象。4.5高高炉炉前前工4.5.1炉前前通用安安全规程程4.5.1.11进入岗岗位前，将将

30、劳保用用品穿戴戴齐全，皮皮靴筒放放在裤腿腿里面，防防止渣铁铁钻入烫烫伤，出出铁期间间要戴好好防护面面罩。非非炉前工工协助炉炉前出铁铁，必须须按炉前前工要求求穿好劳劳保用品品。4.5.1.22使用大大锤前，首首先检查查锤头安安装是否否牢固，在在打锤时时，非工工作人员员要离开开打锤人人2米以以外，扶扶钎人员员首先检检查钎尾尾是否有有卷边、毛毛刺，并并注意站站立方向向，防止止受到伤伤害，打打锤时严严禁戴手手套。（换换风口、打打销子、捅捅风口除除外）。4.5.1.33烧氧气气时手不不要攥在在胶管与与氧气管管接口处处，用铁铁丝捆好好接口防防止回火火伤人，遇遇有回火火，应立立即关闭闭氧气，折折管时不不许撒

31、手手，防止止烧人，严严禁用氧氧气吹扫扫任何物物件，烧烧氧气时时应按规规定戴好好防护眼眼镜。4.5.1.44用天车车吊氧气气瓶时，必必须用专专用工具具筐，使使用后的的氧气瓶瓶应留有有余气。4.5.1.55出铁时时，从开开始钻铁铁口到出出铁完毕毕，通过过大、小小壕要走走安全过过桥，铁铁口正面面不准站站人。4.5.1.66冷工具具接触铁铁水前必必须预热热，严禁禁用空心心管接触触铁水。4.5.1.77铁沟及及弯沟存存有积铁铁时，禁禁止从上上面越过过，要走走安全过过桥。4.5.1.88在清理理渣铁时时，严禁禁向炉台台下随便便抛扔。4.5.1.99更换冷冷却设备备、弯头头吹管时时，要听听从工长长指挥；必须

32、将将热风倒倒流，再再打销子子和卸下下弹簧拉拉丝，打打大盖打打销子时时对面不不准站人人。4.5.1.110在修修补及清清理主铁铁沟时，如如有未凝凝固的铁铁水，首首先将上上面覆盖盖的渣子子扒净，周周围人躲躲开，待待凝固后后再工作作。4.5.1.111往灌灌渣吹管管上打水水降温时时，正面面不许站站人。4.5.1.112炉前前活动的的防尘罩罩轨道严严禁蹬踏踏，开机机前，检检查周围围是否有有人，确确认无人人后再启启动。4.5.1.113经常常检查，清清理铁水水罐位和和墙壁上上挡火板板上的悬悬挂积铁铁，防止止脱落伤伤人，处处理时人人要躲开开。4.5.1.114休风风时更换换送风装装置完毕毕后，开开风检查查

33、其是否否严密时时，人一一定要站站在侧面面。4.5.1.115修补补完的主主沟、铁铁沟及做做好的砂砂坝，都都要烤干干后方可可出铁，以以免爆炸炸伤人。4.5.1.116检查查处理冲冲渣沟及及处理渣渣沟故障障时，必必须在堵堵铁口后后工作，绝绝不能蛮蛮干，必必要时水水泵房停停水。4.5.1.117进入入冲渣沟沟内工作作时，首首先与当当班工长长联系好好，停泵泵拉闸挂挂牌，关关闭阀门门并设专专人监护护，确认认无误再再工作，当当班工长长未完时时要向下下一班交交待清楚楚，并做做好交接接班记录录。4.5.1.118机电电设备发发生故障障时，不不得私自自处理，应应与维修修工联系系，并严严格执行行操作牌牌制度。4.

34、5.1.119由于于水压不不足等原原因造成成渣壕淤淤红渣，必必须在出出铁300分钟后后，经确确认无液液态渣时时方可处处理，前前端使用用钢钎不不少于22.5米米。4.5.1.220炉前前行车必必须由具具有特种种作业操操作证的的人员驾驾驶，吊吊物时要要由专人人指挥，往往汽车上上面装物物时下面面人员要要躲开，汽汽车司机机应离开开驾驶室室，吊热热铁、渣渣时，下下面不许许有人，防防止烫伤伤及砸伤伤人员。4.5.1.221开口口机、液液压炮使使用完毕毕，必须须拉闸。4.5.1.222液压压系统的的压力表表要保持持完好、准准确，操操作时不不能超压压。4.5.1.223在铁铁口前工工作时，要要防止煤煤气中毒毒

35、。4.5.1.224不准准将金属属杂物放放置在配配电盘后后面电闸闸箱内，防防止短路路放炮伤伤人。4.5.1.225泥炮炮顶泥时时，正面面不准站站人，严严禁手伸伸入装泥泥口。4.5.1.226启动动打夯机机前，首首先检查查线路是是否漏电电，检查查无误后后，方可可合闸使使用，周周围不准准站人，并并设专人人指挥。4.5.1.227组织织更换弯弯头风管管时，需需搭平台台的地方方必须搭搭设，不不许凑合合，并要要搭牢，严严防人物物坠落。4.5.2铁口口、大壕壕岗位安安全规程程4.5.2.11铁口潮潮湿时，必必须烤干干才能出出铁。4.5.2.22在装卸卸开口机机钻头、钻钻杆时严严禁开机机，防止止发生人人身伤

36、害害事故。4.5.2.33做泥套套或在铁铁口前工工作时，要要注意煤煤气中毒毒，必要要时启动动风机，再再工作。4.5.2.44反转卸卸钎杆、钻钻头过程程中，周周围不许许站人。4.5.2.55钻眼出出铁前，检检查开口口机各部部位机件件、手柄柄灵敏可可靠后，方方可操作作。操作作时要设设专人指指挥，对对准铁口口再工作作。4.5.2.66开机人人在操作作前，要要设专人人联系，按按照机旁旁人的指指令进行行操作，防防止误操操作发生生安全事事故。4.5.2.77设备出出现故障障时，必必须制定定可靠的的保护措措施。4.5.2.88检修或或更换钻钻头、钻钻杆时严严禁触及及转动部部位以免免伤人。4.5.2.99按规

37、定定时间拨拨炮，严严防带出出渣铁伤伤人。4.5.2.110操作作泥炮及及开口机机前检查查确认泥泥炮及开开口机移移动范围围内无人人，方可可操作。4.5.2.111未出出净渣铁铁堵口时时，炮头头要烤热热，防止止爆炸。4.5.2.112泥柄柄发生故故障时，严严禁将手手伸进炮炮膛内。4.5.2.113泥炮炮操作室室附近，禁禁止放置置金属物物品及易易燃物。4.5.3撇渣渣工岗位位安全规规程4.5.3.11按规定定标准、时时间，做做好砂坝坝。4.5.3.22出铁前前，砂坝坝必须烤烤干。4.5.3.33保证撇撇渣器的的畅通，以以及安全全过铁。4.5.3.44出铁过过程中，处处理大壕壕内积渣渣时，要要站稳、戴

38、戴好防护护面罩，打打渣时，预预防渣铁铁溅起伤伤人。4.5.4小壕壕工岗位位安全规规程4.5.4.11在出铁铁前，小小壕上面面必须盖盖好防护护罩。4.5.4.22接触铁铁水的工工具必须须烤热再再使用。4.5.4.33渣中带带铁要及及时向组组长，工工长汇报报，预防防爆炸。4.5.4.44出铁后后小壕内内积铁要要推净。4.5.4.55启动或或移动除除尘罩时时，除尘尘罩上严严禁站人人，要检检查确认认周围无无人再工工作。4.5.4.66用氧气气烧吹小小壕嘴及及铁水罐罐口残铁铁时，要要站在栏栏杆外侧侧，必须须站稳踩踩牢。4.5.5下渣渣工岗位位安全规规程4.5.5.11打开冲冲渣水阀阀门前，检检查确认认水

39、壕内内无人后后再开水水，处理理冲渣沟沟嘴故障障时，必必须停泵泵，拉闸闸断电挂挂牌。4.5.5.22渣中带带铁时需需立即报报告值班班工长，并并打开事事故口，禁禁止带铁铁冲渣。4.5.5.33放红渣渣时，检检查渣壕壕内是否否有人工工作。4.5.5.44打开阀阀门前，应应与冲渣渣操作室室联系好好，开几几号闸门门，同时时检查冲冲渣口是是否有人人，确认认无误后后，再操操作并做做好记录录，严防防误操作作。4.5.5.55机电设设备（含含阀门及及冲渣口口）发生生故障时时，严禁禁自行处处理，应应及时找找维修人人员处理理，并严严格执行行断电挂挂牌的确确认制度度。4.5.5.66高炉冲冲渣时，不不要站在在冲渣口口

40、处，并并禁止有有人在附附近工作作，上、下下炉台时时，严禁禁走渣沟沟及冲渣渣口两侧侧渣沟上上方，不不准从冲冲渣口处处穿过和和停留，防防止爆炸炸伤人。4.5.6炉前前天车工工安全规规程4.5.6.11无操作作证严禁禁开车，未未经司机机允许其其他人员员不准私私自上天天车。4.5.6.22开动天天车前，首首先检查查各安全全保护装装置是否否灵敏可可靠，检检查无误误鸣长铃铃后方可可开车。4.5.6.33吊物时时必须有有专人指指挥，要要拴牢、摆摆正、放放平、上上下联系系好，起起吊时指指挥人员员必须躲躲开，严严禁超负负荷使用用。4.5.6.44开车吊吊物运行行时，高高度必须须超过途途中障碍碍物以上上，严禁禁从

41、人头头顶上越越过。4.5.6.55开车吊吊红铁渣渣块时，周周围人员员必须躲躲开，防防止中途途钢丝绳绳断裂伤伤人。4.5.6.66不准用用天车斜斜吊物件件，如遇遇特殊情情况需斜斜吊时，要要专人指指挥并慢慢慢开动动，如遇遇有险情情立即停停车，斜斜吊物前前面绝对对不准站站人。4.5.6.77天车大大车行走走时，不不许与小小车升降降同时操操作，操操作要做做到“三稳”，即：行车稳稳、停车车稳、起起吊放物物稳。4.5.6.88所吊物物件要放放置牢固固、摆正正、防止止塌落。吊吊物在靠靠近炉体体热风围围管等主主体设备备时，要要缓慢，指指挥不清清、不明明确不能能开车，防防止刮伤伤，碰坏坏设备及及伤人。4.5.6

42、.99严格执执行十不不吊、十十必须、九九不准之之规定。4.5.6.110天车车发生故故障不能能私自进进行处理理，要通通知维修修工停车车拉闸挂挂牌后进进行处理理，试车车前要响响铃三次次，天车车不使用用时切断断电源，以以防发生生事故。4.5.6.111吊液液压镐及及大件物物料时，要要通知起起重人员员使用专专用吊车车工具，按按要求拴拴牢专人人指挥慢慢起慢落落。4.6热热风工岗岗位安全全操作规规程4.6.1到炉炉顶检查查清扫时时最少二二人，看看好风向向，带煤煤气检测测仪，防防止煤气气中毒，严严禁从高高空向下下抛物。4.6.2紧急急停风停停电时不不准乱跑跑，要严严格按技技术操作作规程操操作，防防止煤气气

43、爆炸。4.6.3处理理煤气泄泄漏时，必必须佩戴戴空气呼呼吸器，不不准一人人单独作作业。4.6.4修理理水管、风风管、蒸蒸汽管道道时，要要防止串串煤气。4.6.5煤气气系统进进行修理理时，要要通入蒸蒸汽，打打开放散散阀吹净净后检测测合格再再工作，如如不停气气修理时时则应保保持正压压。4.6.6使用用煤气预预热器前前，认真真检查各各部阀门门状态，严严格按规规程办事事，如预预热器需需修理时时，首先先将预热热器冲干干净，经经煤气防防护站检检测合格格后再处处理。4.6.7手动动电气设设备和带带负荷拉拉闸、合合闸时，必必须戴好好绝缘手手套，电电气设备备发生故故障时，要要及时通通知电工工处理，并并严格执执行

44、操作作牌制度度。4.6.8在给给连续运运转的设设备加油油、清理理卫生时时，不许许触动传传动的部部位。4.6.9热风风软水系系统放气气时，人人不能站站在阀门门出口正正面，以以防高压压气体伤伤人。4.6.10到到燃烧室室内清灰灰时，首首先制定定可靠安安全措施施后，方方可工作作。4.6.11试试煤气大大闸煤气气小阀时时，必须须在燃烧烧状态下下进行，试试燃烧阀阀必须检检查煤气气大闸不不能漏煤煤气。4.6.12当当助燃风风机突然然停风时时，必须须立即关关闭煤气气调节阀阀，集中中送风阀阀，严禁禁明火。4.6.13助助燃风机机为集中中送风时时，要随随时观察察燃烧情情况，预预防倒流流事故的的发生。4.6.14

45、除除专业人人员及检检修人员员外，任任何人不不准触动动配电柜柜，不准准带电拔拔、插器器件，不不准用水水触摸集集成电路路元件，不不准随意意改动程程序数据据。4.7主主控室4.7.1接班班前劳保保用品必必须穿戴戴齐全，认认真执行行交接班班制度及及各项规规章制度度，接班班后认真真核对变变料单。4.7.2微机机出现故故障时，应应立即通通知维修修电工进进行修理理，除专专业电工工及维修修人员外外，任何何人不得得触动配配电柜。4.7.3没有有变料通通知单，严严禁改变变装料制制度，不不准随意意改动程程序数据据。4.7.4强制制操作，改改动网络络程序必必须听从从当班工工长指挥挥，按照照指令进进行，做做到及时时准确

46、。4.7.5确认认现场作作业人员员离开，相相关人员员作好安安全监护护和确认认后，方方可启动动现场设设备，按按程序操操作。4.7.6室内内所有防防护设施施要保持持安全状状态，无无特殊情情况，不不得摘除除任何保保护程序序。4.7.7不准准带电拔拔、插器器件，不不准用收收触摸集集成电路路元器件件。4.8布布袋除尘尘工4.8.1开机机前首先先检查机机器旁是是否有人人工作。4.8.2清扫扫、加油油不得接接触转动动部位。处处理故障障，严格格执行操操作牌制制度。4.8.3设备备运转时时，不准准打开外外壳进行行检查和和处理故故障。4.8.4不准准带压力力拆卸各各种阀门门，手湿湿时禁止止动用电电器设备备。4.8.5检查查电器时时，必须须切断电电源。4.8.6进入入除尘箱箱体前首首先要进进行煤气气含量检检测，合合格后再再进行检检修，进进入除尘尘箱体严严禁吸烟烟动火。4.8.7输送送机堵塞塞时，严严禁用手手指清理理，必须须停机切切断电源源，挂好好操作牌牌，打开开盖板，放放散煤气气，确认认无误后后方可处处理。4.8.8高压压配电室室内，严严禁非工工作人员员进入。4.8.9更换换箱体布布袋时，要要可靠切切断煤气气来源，打打开放散散阀，打打开上下下部人孔孔，进行行通风，在在确认煤煤气含量量在允许许值后，方方可进行行清灰，更更换布袋袋等工作作，同时时要定专专人进行行监护，监监护人员员清点人人数后，方方可