AenzdaASME认证时怎样编写焊接工艺文件3272.docx

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1、生活需要要游戏，但但不能游游戏人生生；生活活需要歌歌舞，但但不需醉醉生梦死死；生活活需要艺艺术，但但不能投投机取巧巧；生活活需要勇勇气，但但不能鲁鲁莽蛮干干；生活活需要重重复，但但不能重重蹈覆辙辙。 -无名名ASMEE焊接文文件的编编制以及及焊工的的考核过过程1当当产品设设计图纸纸完成以以后，焊焊接工程程师根据据按照AASMEE规范编编制的“压力容容器质量量手册”的要求求编写焊焊接接头头识别卡卡。根据据设计图图纸标明明的按照照ASMME规范范20001版第第8.11篇(AASMEE SEEC . DIIV. 1 220011 EDDITIION)分类的的A类，BB类，CC类，DD类焊接接接头，

2、给给每个接接头编号号，规定定每个接接头所遵遵循的焊焊接工艺艺指导书书(WPPS)，材材料类别别号或者者组别号号，以及及焊接方方法和可可行的焊焊接位置置。2焊焊接工程程师按照照质量手手册的要要求参照照焊接接接头识别别卡编写写第零版版焊接工工艺指导导书(WWPS Revv. 00)。21 WPSS，以及及后来的的PQRR，WPPQ等等等所有AASMEE文件的的格式最最好对照照ASMME规范范20001版第第九卷(ASMME SSEC .)末尾尾的附录录中的样样表的格格式，WWPS当当中，必必须包括括对所有有重要变变素的描描述，见见QW2252-2600。22 WPSS当中的的变素按按照ASSME规

3、规范20001版版第九卷卷(ASSME SECC . 20002 EDIITIOON)QQW2550的叙叙述。QQW2552(OOFW)燃料氧氧气焊，QQW2553(SSMAWW)焊条条电弧焊焊，QWW2544(SAAW)埋埋弧焊，QQW2555(GGMAWW annd FFCAWW)气体体保护焊焊及药芯芯焊丝气气体保护护焊，QQW2556(GGTAWW)钨极极氩弧焊焊，QWW2577(PAAW)等等离子焊焊，QWW2588(ESSW)电电渣焊，QQW2559(EEGW)电气焊焊，QWW2600(EBBW)电电子束焊焊。3根根据ASSME规规范20001版版第8.1篇(ASMME SSEC .

4、 DIIV. 1 220011 EDDITIION)的UWW-288的规定定，对所所遵循的的每一项项焊接工工艺作出出工艺评评定(PPQR)。31 焊接工工艺评定定的材料料与设计计图纸相相同，SSA6662-CC+SAA6622-C；SA6662-C+SSM-4400。SSA6662-CC按照AASMEE规范第第九卷(ASMME SSEC .)中QQW-4420材材料的分分组，类类别属于于P-NNo.11，组别别属于GGrouup NNo.22，强度度等级CC,亦即即最小抗抗拉强度度70-90kksi，大大约相当当于4885-6600MMpa。钢钢号UNNS NNo.KK020007。SSM-4

5、400的的性能接接近200号钢。工工艺评定定用母材材与评定定母材的的适用范范围应遵遵循QWW-4224的规规定，并并体现在在WPSS中。焊焊接工艺艺评定是是在ASSME规规范第九九卷(AASMEE SEEC .)QWW2000各项项条款的的指导下下进行的的。32焊焊接材料料的选用用，根据据ASMME规范范20001版第第8.11篇(AASMEE SEEC . DIIV. 1 220011 EDDITIION)的UCCS-667的规规定，焊焊接材料料的MDDMT(低温冲冲击试验验温度)不应高高于母材材的MDDMT。在在表UCCS-666中，设设计厚度度取0.43775英寸寸，材料料SA6662取

6、取曲线BB，得出出的低温温冲击试试验豁免免温度是是 13华华氏度，由由于产品品的工作作温度是是1000摄氏度度以上，所所以在焊焊接工艺艺评定中中可以不不进行冲冲击试验验。但是是焊接材材料的低低温冲击击试验温温度必须须低于材材料的豁豁免温度度。所用用的焊丝丝AWSS A55.188 ERR70SS-6和和ER770S-G的冲冲击试验验温度均均为-229摄氏氏度，大大约相当当于-220华氏氏度。低低于材料料的豁免免温度。符符合ASSME规规范不进进行冲击击试验的的豁免要要求。33 焊材的的分组遵遵循QWW-4330，焊焊丝AWWS AA5.118 EER700S-66和ERR70SS-G属属于QW

7、W-4332.11钢和合合金钢范范畴，属属于F-6组，同同组的还还有SFFA-55.2钎钎接填丝丝，SFFA-55.9不不锈钢焊焊丝，SSFA-5.220药芯芯焊丝等等。34 工艺评评定试样样遵循QQW-4450，评评定的熔熔敷金属属厚度分分为100mm和和20mmm两种种。按照照ASMME规范范第九卷卷(ASSME SECC .)QWW-4551.11的叙述述，可以以分别覆覆盖200mm和和40mmm的厚厚度范围围，但是是由于采采用的焊焊接方法法是短路路过渡气气体保护护焊(GGMAWW)，按按照QWW4522.322的叙述述，对于于10mmm钢板板，不足足1/22英寸，覆覆盖范围围缩小到到1

8、.11倍母材材厚度，亦亦即111mm。20mmm的熔熔敷金属属虽然超超过1/2英寸寸，按照照QW4452.1，QQW4552.22和QWW4511.1，可可以覆盖盖2倍厚厚度，即即40mmm。可可是本公公司的产产品最厚厚的焊缝缝只有220mmm，同时时焊缝厚厚度超过过38mmm需要要热处理理，会有有新的要要求，所所以仍然然限制在在1.11倍母材材厚度222mmm，没有有超出AASMEE规范。35 焊接前前的预热热按照AASMEE规范第第九卷(ASMME SSEC .)中QQW-4406的的规定。同同时，在在公司的的质量手手册中“压力容容器焊接接控制及及检验规规程”也有明明确规定定。始焊焊温度不

9、不低于116摄氏氏度。层层间温度度不高于于2500摄氏度度。36 本公司司的焊接接工艺评评定的试试样，按按照ASSME规规范第九九卷(AASMEE SEEC .)中QQW-4450的的规定要要进行拉拉伸试验验和横向向导向弯弯曲试验验。100mm的的试样为为2个拉拉伸试样样，2个个面弯试试样和22个背弯弯试样。20mm的试样则为4个侧弯试样。试样的加工符合ASME规范第九卷(ASME SEC .)中QW-462所给出的形状和尺寸。针对本公司的试样形状尺寸，板的缩截面拉伸试样遵循QW462.1(a)，管子的缩截面拉伸试样遵循QW462.1(b)和QW462.1(c)。横向导向弯曲试验的试样遵循QW

10、462.3(a)，侧弯试样遵循QW462.2。试样从所焊接的试板上截取，取样的顺序遵从ASME规范第九卷(ASME SEC .)中的QW-463。弯曲试验所使用的夹具尺寸符合QW-466。37 按照QQW-1141.1的叙叙述，拉拉伸试样样用于评评定焊缝缝的极限限强度，考考察材料料和焊材材的性能能。按照照QW-1411.2的的叙述，导导向弯曲曲试样用用于评定定焊缝的的完好性性和延展展性。考考察焊道道的内部部质量。亦亦即焊缝缝中不应应存在气气孔，夹夹渣，未未熔合，裂裂缝等缺缺陷。拉拉伸试验验按照QQW-1150进进行，按按照QWW-1553拉伸伸试验的的合格标标准和QQW-1153.1抗拉拉强度

11、的的叙述，试试样抗拉拉强度不不应小于于母材规规定的最最小抗拉拉强度。实实际的拉拉伸试样样均未低低于焊接接母材的的强度数数据。导导向弯曲曲试验按按照QWW-1660进行行。弯曲曲试验合合格标准准按照QQW-1163，弯弯曲后的的试样在在凸面上上沿任何何方向测测量，在在焊缝和和热影响响区内都都不应有有超过11/8英英寸(33.2mmm)的的开口缺缺陷。但但在试样样的边角角部位于于试验过过程中出出现的开开口缺陷陷除外，除除非有证证据表明明开口缺缺陷是由由于未熔熔合，夹夹渣或者者其他内内部缺陷陷造成的的。实际际的弯曲曲试样均均符合AASMEE相关要要求。工工艺评定定合格。4焊焊接工艺艺评定(PQRR)

12、的合合格，说说明第零零版焊接接工艺指指导书可可以作为为正式受受控文件件指导生生产。第第零版焊焊接工艺艺指导书书升级为为第A版版。亦即即WPSS Veer. A。WWPS包包含了重重要变素素，附加加重要变变素以及及非重要要变素。当当重要变变素和附附加重要要变素发发生变化化时，按按照QWW-2000.11的要求求，WPPS必须须重新评评定。亦亦即重新新制作或或者补充充制作PPQR。如如果是非非重要变变素，可可以不进进行重评评。但是是修改变变素的参参数之后后仍然要要AI签签字。5WWPS-AGPP-011 Veer. A由PPQR-AGPP-011和PQQR-AAGP-02支支持。6WWPS-AGP

13、P-022 Veer. A由PPQR-AGPP-033支持。7WWPS-AGTTP-001 VVer. A由由PQRR-AGGTP-02支支持。8在在合格的的A版本本WPSS的支持持下，对对焊工进进行考核核。亦即即进行WWPQ的的工作。焊焊工的资资格评定定表现为为焊工技技能评定定报告(WPQQ)，WWPQ是是在ASSME规规范第九九卷(AASMEE SEEC .)中QQW-3300的的指导下下进行的的。91 由于PPQR的的合格，根根据QWW-3001.22的叙述述，焊接接该试件件的焊工工(其评评定范围围按照QQW-3304)被认为为评定合合格，其其评定的的焊接位位置按照照QW-3033。92

14、 按照QQW-3304的的叙述，PP-Noo.1的的材料可可以用射射线拍片片的方法法作资格格评定。由由于采用用的焊接接方法都都是短路路过渡型型气体保保护焊(GMAAW)，所所以不能能用射线线检测的的方法进进行工艺艺评定。按按照QWW3044.1的的叙述，用用目视检检验和力力学性能能试验进进行评定定。外观观检验遵遵循QWW-3002.44。评定定所使用用的试板板厚度为为10mmm，按按照QWW-4552技能能评定试试验的厚厚度范围围和试样样表格，要要作外观观检验，11个面弯弯试验和和1个背背弯试验验。当试试板厚度度3/44英寸时时为2个个侧弯试试样。不不过，对对于5GG(水平平固定管管)，66G

15、(斜斜45度度管)的的资格评评定，按按照QWW-3002.44的规定定，如果果采用力力学性能能试验的的方法进进行，必必须作22个面弯弯，2个个背弯或或者4个个侧弯。钨钨极氩弧弧焊焊接接20号号钢材料料，其实实也可以以采取拍拍片的方方法考取取资格。拍拍片对焊焊缝长度度有限制制。亦即即焊缝总总长度必必须大于于1644毫米。对对于小直直径管，可可以焊接接多根，使使得焊缝缝总长度度达到1164毫毫米。93 正式的的评定之之前进行行了大量量的培训训。特别别是气体体保护焊焊。由于于本公司司的气体体保护焊焊是短路路过渡形形式，电电弧燃烧烧是不连连续的，也也就是焊焊接电弧弧存在瞬瞬间熄灭灭现象。每每秒钟大大约

16、出现现60-1000次。但但是焊丝丝的送进进是连续续的。气气体保护护焊的这这种工艺艺特性使使得它具具有很高高的熔敷敷速率，生生产效率率很高。但但是同时时也容易易出现未未熔合和和弥散的的夹渣。由由于缺陷陷的方向向，有可可能使得得射线检检测不能能发现焊焊缝中的的这些缺缺陷。但但是在力力学性能能试验(弯曲试试验)中中这些缺缺陷作为为断裂源源会扩展展成为裂裂缝。从从而被发发现。气气体保护护焊的未未熔合主主要是焊焊工在摆摆动焊接接时两端端停顿时时间不够够或者摆摆动间距距(每次次摆动周周期所前前进的距距离)太太大，熔熔池液态态金属对对坡口两两侧的固固体金属属浸润不不充分引引起的。焊焊工实际际操作时时必须理

17、理解电弧弧的行为为。通常常当液态态金属在在坡口两两端出现现细微的的波纹并并且液面面向下凹凹陷，就就说明浸浸润充分分，液态态金属呈呈现突起起状，表表示浸润润不充分分。当然然这是一一瞬间的的情况。弥弥散的夹夹渣主要要发生在在多层焊焊接的情情况下。在在中间层层或者盖盖面层焊焊接之前前没有把把焊道清清理干净净。9. 44 焊工工除了操操作技术术达到AASMEE规范要要求以外外，根据据本公司司情况，还还必须明明确ASSME的的工作程程序。例例如焊接接材料的的领取，交交回以及及所要填填写的表表格等等等。因为为ASMME的这这一套程程序与本本公司其其他产品品的程序序有所不不同。9.5 焊工考考核不合合格，可

18、可以立即即重新考考试。但但是必须须焊接22倍的试试件。22个试件件当中的的1个不不合格，焊焊工仍然然不合格格。也可可以重新新培训，但但是ASSME规规范对培培训时间间没有限限制。取取决于焊焊接工程程师的认认定。9.6 焊工不不同的焊焊接方法法有不同同的焊接接变素。见见QW-3500。当重重要变素素和附加加重要变变素发生生变化时时，焊工工资格要要重新评评定。 GMAAW的重重要变素素是QWW-3555; GTAAW的重重要变素素是QWW-3556;9.7 母材的的评定范范围，规规定在QQW-4423.1，对对于本公公司采用用的SAA6622材料，属属于P-No.1,其其对应的的评定范范围也在在Q

19、W-4233.1当当中。9.8 按照QQW-4423.2的叙叙述，焊焊工要获获得焊接接某一种种材料的的资格，可可以使用用化学成成分相似似的材料料进行考考核。99 焊工在在资格评评定时的的实际焊焊接位置置(例如如板的坡坡口焊接接的3GG位置)与这个个位置所所能覆盖盖的焊接接位置之之间的关关系在QQW4661.99的表格格中。见见本文末末尾。各各个位置置的图示示见QWW4600。9100 焊工工技能评评定的厚厚度限制制和试样样见QWW4522。10 焊焊接之后后的热处处理作业业指导书书根据AASMEE规范220011版UCCS篇(ASMME SSEC . DIIV. UCSS 20001 EDII

20、TIOON)的的UCSS-566的规定定编写的的。对于于P-NNo.11第2组组的SAA-6662材料料：10.11 标称称的最低低保温温温度应为为10000华氏氏度，大大约相当当5933摄氏度度。实际际的保温温温度为为6200摄氏度度1010.22 保温温时间，在在标称温温度下的的保温时时间每英英寸1小小时，但但至少为为15分分钟。在在焊接接接头识别别卡上，实实际的产产品最大大焊缝厚厚度是CCW-88的全焊焊透坡口口焊缝与与角焊缝缝的联合合焊缝，坡坡口深度度19.1mmm，近似似于200mm。按按材料的的公称厚厚度UWW-400f(22)，UUW-440f(3)的的叙述，焊焊缝厚度度取200

21、mm，相相应的保保温时间间似乎可可以取11小时。但但是热处处理必须须在穿管管之前，而而CW-8焊缝缝是在穿穿管之后后焊接的的。所以以，保温温时间应应该按照照穿管之之前的焊焊缝厚度度取值。就就是3/8英寸寸10毫毫米。按按照每英英寸1小小时的比比例，保保温时间间t=110/225.44=0.4小时时。不过过考虑到到保温时时间稍许许长一点点可以更更加彻底底的消除除残余应应力。而而且由于于温度较较低，甚甚至没有有达到碳碳钢7223共析线线。不会会对组织织有不良良影响。晶晶粒的长长大也是是及其有有限的。所所以保温温时间仍仍然定为为1小时时。10.33 产品品入炉温温度，按按UCSS-566(d)(1)

22、的叙述述，炉温温不得超超过8000华氏氏度亦即即4277摄氏度度。取3300摄摄氏度。10.44 温度度上升速速率，按按照UCCS-556(dd)(22)，加加热速率率不大于于2222摄氏度度每小时时，取1125-1400摄氏度度每小时时。10.55 温度度下降速速率，随随炉冷却却。按照照UCSS-566(d)(5)的叙述述，冷却却速率不不得大于于2788摄氏度度每小时时，实际际的冷却却速率是是801200摄氏度度每小时时。10.66 出炉炉温度，按按照UCCS-556(dd)(55)的叙叙述，出出炉温度度不高于于4277摄氏度度。实际际取3000摄氏氏度。QW-4461.9评定试验验实际覆盖

23、盖的范围围焊接件焊接位置置坡口焊接接填角焊接接板和外径径大于224英寸寸6100mm管管小于244英寸6610mmm的管管板和管板 坡口口焊接1GFFF2GF, HHF, HHF, HH3GF, VVF, VVF, HH, VV4GF, OOFF, HH, OO3G, 4GF, VV, OOFALL2G, 3G, 4GALLF, HHALLSpecciall poosittionnSP, FSP, FSP, F板 填角角焊接1FF2FF, HH3FF, HH, VV4FF, HH, OO3F, 4FALLSpecciall poosittionnSP, F管 坡口口焊接1GFFF2GF, HH

24、F, HHF, HH5GF, VV, OOF, VV, OOALL6G (斜455度)ALLALLALL2G, 5GALLALLALLSpecciall poosittionnSP, FSP, FSP, F管 填角角焊接1F(445度旋旋转)F2FF, HH2FR(水平旋旋转)F, HH4F(仰仰焊)F, HH, OO5F(水水平固定定)ALL注释1：位置的的表述见见QW4461.1和QQW4661.22 ，并并且F：平焊 H：横横焊 VV立焊 O：仰仰焊注释2：(灰色色底纹部部分) 管大于于2-77/8英英寸(773mmm)。注释3：直径限限制见QQW4552.33，QWW4522.4，QQW4552.66。