深基坑支护施工方案(专家论证后改)13172.docx

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1、 基坑支护施工方案 目 录1、编制制依据112、工程程概况332.1支支护设计计概况332.2场场区周边边环境332.3场场地工程程地质条条件42.4场场地水文文地质条条件43、工程程特点443.1支支护设计计具体介介绍43.2工工程特点点及实施施难点554、施工工组织管管理64.1施施工组织织部署664.2施施工协调调管理664.3组组织管理理体系775、施工工平面布布置及各各项目需需用计划划75.1总总体布置置75.2现现场平面面布置原原则85.3现现场平面面布置管管理85.4主主要材料料物质计计划86、主要要施工方方法及施施工顺序序96.1施施工顺序序96.2主主要施工工方法996.2.

2、1微型型钢管桩桩施工1126.2.2锚杆杆施工1136.2.3 锚锚管1556.2. 4土土钉挂网网166.2. 5喷喷射砼面面板及钢钢筋网1166.2.6土方方开挖施施工1886.2.7坡顶顶、坡底底排水1196.2.8上层层滞水处处理1996.3施施工注意意事项2207、施工工进度计计划及人人员安排排207.1工工期目标标207.2工工期保证证措施2207.3施施工人员员安排2218、质量量保证体体系及质质量保证证措施2228.1质质量方针针和质量量目标2228.2质质量管理理组织机机构、质质量体系系及质量量职责2228.3质质量体系系主要要要素控制制239、工期期保证措措施23310、安

3、安全保证证措施22510.11安全目目标25510.22安全保保证措施施2510.33安全技技术保证证措施22510.44施工机机械安全全控制措措施26611、文文明施工工和环境境保护22712、基基坑监测测及应急急措施22812.11基坑监监测28812.22应急措措施28812.33应急措措施安排排291、编制制依据1.1深深基坑支支护设计计书1.2岩岩土工程程勘察报报告1.3湖湖北省深深基坑工工程技术术规定（DDB422/1559-220044）1.4建建筑基坑坑支护技技术规程程（JGGJ1220-119999）1.5建建筑桩基基技术规规范（JJGJ994-994）1.6混混凝土结结构施

4、工工及验收收规范（GGB5002044-20002）1.7供供水水文文地质勘勘察规范范（GBBJ277-888）1.8建建筑地基基处理技技术规范范（JGGJ799-911）1.9锚锚杆喷射射砼支护护技术规规范（GGB5000866-20001）2、工程程概况2.1支支护设计计概况1、本基基坑重要要性等级级为二级级。2、本工工程主楼楼设计为为10层层，地下下室设计计为地下下一层，层层高4.6M，其其中地下下建筑面面积约为为8399平方米米。该地地下室正正负零设设计标高高为288.6MM，自然然地面为为28.1-228.33M。3、基坑坑支护体体系概况况。本项目基基坑南北北两侧及及东侧要要采用复复

5、合喷锚锚支护，其其中对北北侧并增增设微型型钢管桩桩：基坑东南南角已有有建筑较较近地段段，采用用双排桩桩支护：基坑西西南角邻邻近已有有建筑较较近地段段，采用用悬臂桩桩支护：西侧采用用水泥土土搅拌重重力式挡挡墙墙支支护措施施。2.2场场区周边边环境拟建场地地位于监监利县交交通路，基基坑东边边为监利利县交通通路、基基坑北侧侧坑壁沿沿宋家湾湾西路，拟拟拆除基基坑西南南角已有有建筑最最北端一一间。2.3场场地工程程地质条条件通过勘察察查明，本本场地土土层主要要为杂填填土、粉粉质粘土土，上部部为厚度度不等的的杂填土土，下部部为粉质质粘土夹夹粉土。详详见勘探探资料。2.4场场地水文文地质条条件根据勘察察资料

6、，本本场地地地下水的的类型为为上部滞滞水，上上部滞水水主要赋赋存于杂杂填土与与2层粘粘土层中中，大气气降水和和地表水水渗入是是其主要要补给来来源。3、工程程特点3.1支支护设计计具体介介绍按湖北建建艺风工工程设计计有限公公司设计计的图纸纸1：基坑坑深度：一、CDDHJJ段，基基底标高高为-66.5米米，坑深深6.22米：二、西侧侧（KLLAB段段），基基底标高高-5.7米，坑坑深5.4米：三、基余余地段（BCDEFGHJK段），基底标高-5.7米，坑深5.4米2：支护护结构介介绍一、BCC/DEEF段：坑深55.4米米，采用用复合喷喷锚支护护，水泥泥土搅拌拌桩三排排，有效效桩长110米，锚锚杆

7、四排排，并沿沿搅拌桩桩桩排增增设向微微排增设设竖向微微型桩（钢钢管1002*44.0）。CCD段：坑深66.2米米，采用用复合喷喷锚支护护，水泥泥土搅拌拌拦三排排，有效效桩长111.00米，锚锚杆四排排，并沿沿搅拌桩桩桩排增增设向微微排增设设竖向微微型桩（钢钢管1002*44.0）。二、MJJ/HGG段：坑坑深5.4米，采采用复合合喷锚+桩顶放放坡支护护，水泥泥土搅拌拌桩三排排，有效效桩长88.5米米，锚杆杆三排：桩顶放放坡深度度为1.5米，坡坡比1：1.00，放坡坡平台宽宽度为22.0米米。JHH段：坑坑深6.2米，采采用复合合喷锚+桩顶放放坡支护护，水泥泥土搅拌拌桩三排排，有效效桩长99.

8、5米米，锚杆杆四排：桩顶放放坡深度度为1.5米，坡坡比1：1.00，放坡坡平台宽宽度为22.0米米三、GFF段：坑坑深5.4米，采采用双排排钻孔灌灌注桩进进行支护护，钻孔孔灌注桩桩，桩径径为8000MMM，桩间间距为115000MM，排排间距为为20000MMM，有效效桩长115米。KKF段：坑深55.4米米，采用用钻孔灌灌注桩悬悬臂桩+桩顶放放坡支护护，其中中钻孔灌灌注桩，桩桩径为8800MMM，桩桩间距为为15000MMM，有效效桩长114米四、西侧侧（KLLBA段段）：坑坑深2.7米，采采用水泥泥土搅拌拌桩重力力式挡墙墙，隔栅栅状布置置，水泥泥土搅拌拌桩4-5排，有有效桩长长6米，停停灰

9、面平平自然地地面。其其中邻混混6区域域，每隔隔1.66米设置置管桩一一根，管管桩型号号为PHHC-AA4000-955，桩长长9米。五、分阶阶段（BBK段）：坑深22.7米米，采用用水泥土土搅拌桩桩重力式式挡墙，隔隔栅状布布置，水水泥土搅搅拌桩44排，有有效桩长长4米，停停灰面平平单建地地下室底底标高（-2.77米）3.2工工程特点点及实施施难点3.1.1按现现场实际际情况，对对应设计计标高，其其基坑实实际开挖挖深度为为2.77米-66.2米米不等。支支护设计计以放坡坡、复合合喷锚、钢钢管桩为为主。对对本基坑坑而言土土方开挖挖是关键键，土方方施工必必须密切切配合支支护施工工单位施施工。3.1.

10、2该工工程施工工场地较较为开阔阔，基坑坑北面分分别布置置临建、道道路及材材料堆场场，对施施工安全全影响较较大。土土方开挖挖采取水水平分段段、垂直直分层的的方法施施工，开开挖一段段、支护护一段。3.1.3本工工程场地地地质条条件主要要由松散散杂填土土、老粘粘土组成成，锚杆杆成孔困困难。3.1.4该基基坑安全全等级为为二级。4、施工工组织管管理4.1施施工组织织部署4.1.1该工工程施工工组织以以复合喷喷锚支护护施工为为主。4.1.2整体体施工锚锚杆施工工、喷射射砼施工工、钢管管桩为主主体，其其余工艺艺可交叉叉作业。一一切施工工管理到到人、材材、机首首先满足足主体施施工，确确保主工工艺施工工总进行

11、行计划的的实施。4.2施施工协调调管理4.2.1与设设计单位位的协调调进一步步了解设设计意图图及工程程要求，根根据设计计意图提提出具体体施工实实施方案案。会同业业主、监监理根据据现场实实际对设设计提出出建议，完完善设计计内容和和设备选选型。协调施施工中需需与设计计人员协协商解决决的问题题，解决决不可预预测因素素引起的的其它问问题。4.2.2与监监理公司司及业主主的协调调在施工工过程中中，严格格按照业业主及监监理公司司批准的的施工方方案进行行，对施施工进度度和施工工质量的的管理，在在施工自自检上，接接受监理理工程师师的验收收和检查查。严格贯贯彻执行行质量控控制制度度、质量量检查制制度，并并以此对

12、对各施工工工序严严格控制制，确保保工程质质量。所有进进入施工工现场使使用的成成品、半半成品、设设备、材材料、均均主动向向业主及及监理工工程师提提交合格格证及质质保书，并并按监理理工程师师要求对对使用材材料进行行送检。4.2.3与监监测单位位的协调调会同业业主及监监理公司司对监测测方案提提出合理理建议。及时掌掌握监测测成果，采采用信息息法施工工，针对对监测成成果及时时会同监监理及业业主分析析，及时时指导下下步施工工。4.3组组织管理理体系为了保证证高效、优优质、低低耗地完完成基坑坑支护工工程的施施工任务务，选配配具有高高素质的的项目经经理和工工程管理理人员，成成立以聂聂宏香为为首的项项目班子子，

13、组成成项目经经理部，对对整个工工程的施施工进行行组织、指指挥、协协调和控控制。项项目部主主要人员员组成见见下表。分包单位位项目经经理部主主要人员员组成职 务务姓 名职 称主 要 职 责责项目经理理聂宏香高级工程程师工程总指指导、总总监督，全全面负责责整个工工程工作作项目工程程师张传宏高级工程程师负责设计计、技术术、质量量生产副经经理徐翔工程师负责材料料采购、现现场调度度、文明明施工质量员芦琴工程师质量检查查、验收收5、施工工平面布布置及各各项目需需用计划划5.1总总体布置置5.1.1根据据总平面面布置要要求，本本基坑支支护分包包施工单单位的生生活及办办公区由由总包统统一规划划。5.1.2在施施

14、工期间间，根据据土方需需要在浅浅坑地段段设置基基坑支护护施工进进入通道道。5.1.3现场场材料加加工区可可根据施施工需要要就近设设置。5.2现现场平面面布置原原则5.2.1锚杆杆施工，会会同土方方开挖，按按设计要要求分层层进行，其其水泥材材料堆置置于施工工区边，临临近拌浆浆设备。5.2.2钢管管桩施工工：在西西区空地地既原球球场布置置钢管桩桩，要求求在基坑坑开挖前前施工。5.3现现场平面面布置管管理根据总工工期进度度计划要要求，支支护施工工和土方方开挖交交叉平行行作业，其其现场管管理必须须统筹安安排、合合理布置置。5.3.1 对对每一道道工序的的施工，结结合其施施工特点点，对排排水沟、材材料堆

15、场场，加工工设备行行进路线线等应合合理布置置，每一一道工序序的施工工必须考考虑下一一道工序序施工的的布置，避避免相互互影响，浪浪费人力力、物力力。5.3.2设专专人对现现场统一一管理，合合理布置置、调度度。5.3.3对施施工现场场重要设设施，危危险区域域张挂标标志牌，避避免出现现事故或或其它隐隐患。5.4主主要材料料物质计计划基坑工程程主要材材料表类型型号钢材12206.55钢管1002*44.0水泥PO322.5砂石中粗砂、卵卵石6、主要要施工方方法及施施工顺序序6.1施施工顺序序根据本基基坑支护护设计要要求，结结合本工工程施工工特点，以以及业主主总工期期进度计计划要求求，为提提高工效效，缩

16、短短工期，其其基坑支支护的施施工顺序序确定为为：PHC管管桩、灌灌注桩水泥搅搅拌桩、微型钢管桩施工土方分段、分层开挖锚杆（依段、逐层次）挂网喷砼施工结构施工6.2主主要施工工方法6.2.1预制制管桩施施工方法法l、桩预预检桩进场后后，报监监理单位位根据标标准图集集对桩进进行材料料进场验验收，对对不合格格的桩，要要坚决退退出施工工现场。2、定位位放样工程桩压压桩前应应放出定定位轴线线及控制制点，控控制点位位置应尽尽量远离离压桩区区域，并并加以固固定保护护。在压压桩过程程中，要要经常对对控制点点进行复复核，根根据控制制点，成成片测量量出桩的的中心点点，撒上上灰线，定定位中心心点插毛毛竹签，毛毛竹签

17、要要插牢并并与地面面平或稍稍低，毛毛竹签顶顶部涂上上红油漆漆。对于于成片放放出的样样桩位，在在压桩过过程中，测测量人员员要对每每条轴线线进行校校核，记记录人员员要对每每个桩位位进行复复核。定位轴线线及样桩桩应会同同有关单单位进行行复核检检查，并并做好定定位记录录和技术术复核记记录。3、桩的的起吊、运运输和堆堆放桩起吊采采用两点点吊，起起吊方式式见下图图，桩运运输要根根据运输输工具做做好桩的的捆绑工工作。桩桩堆放不不允许超超出二层层，并做做好底层层桩的搁搁支和垫垫支工作作，以防防桩滚落落影响桩桩的质量量或发生生安全事事故。4、桩架架起吊桩桩方式见见图。5、桩架架操作程程序首先将压压梁提升升，然后

18、后将桩以以上图方方式吊起起，再将将桩移向向对准桩桩位插入入土中，校校正桩身身垂直度度后方可可沉桩。6、桩身身垂直度度控制用桩机上上的线锤锤校正桩桩机挺杆杆垂直度度，桩的的垂直度度以架设设一台经经纬仪正正交观测测校正，应应在距桩桩机155.0mm255.0mm处成990方向设设置,其其测定导导杆和桩桩身的垂垂直度,保证桩桩身垂直直度偏差差不超过过0.55%。7、沉桩桩启动压桩桩油缸将将桩压下下，沉桩桩时，要要观察桩桩身垂直直度及油油表读数数。桩身身、桩帽帽、送桩桩管应在在同一中中心线上上，且桩桩帽与桩桩之间的的弹性衬衬垫应及及时检查查及时更更换，其其桩架应应按额定定的总重重量配置置压铁块块，并保

19、保证压桩桩机在压压桩过程程中机械械性能保保持正常常运转，每每根桩应应一次性性连续压压至控制制标高，停停歇时间间不宜过过长。8、桩顶顶标高控控制在送桩器器上标示示送桩到到设计标标高的标标志线，在在附近建建筑物上上标出0.0000红红三角，先先用水准准仪对准准红三角角后再对对准送桩桩器，直直到水准准仪目镜镜横线对对准送桩桩器红线线为止。允允许偏差差控制在在-500550内。9、沉桩桩记录及及控制标标准沉桩记录录：桩号号、桩长长，压桩桩起迄时时间，每每根桩的的压桩力力和送桩桩深度。沉沉桩控制制标准以以设计标标高控制制为主，压压力表读读数控制制为辅。10、沉沉桩时遇遇到下列列情况应应停止沉沉桩，需需及

20、时与与有关单单位联系系，进行行研究处处理。a、压力力表读数数突变；b、桩身身突然倾倾斜；c、砼桩桩顶破碎碎和主筋筋外露。11、预预制桩施施工顺序序采用跳跳打作业业法。12、打打桩防护护措施预应力桩桩入土对对周围土土体必须须产生隆隆起和水水平挤动动，在一一定程度度上会影影响周边边的管线线、道路路，地坪坪和邻近近建筑物物，影响响范围较较广，一一般要波波及桩长长的1.211.5倍，但但只要采采取适当当的预防防措施，特特别是设设观察点点进行现现场监控控，是完完全可以以避免各各种压桩桩而引起起的损坏坏。打桩桩过场中中出现施施工预留留孔问题题，应采采取防护护措施，以以免产生生安全事事故，可可采麻袋袋装土后

21、后覆盖在在预留孔孔洞上。13、水水泥搅拌拌桩与预预制桩施施工顺序序本基坑AAL段设设计方案案中采用用PHCC4000型管桩桩+水泥泥搅拌桩桩形式，施施工的先先后顺序序及为重重要，根根据围护护设计意意见先施施工管桩桩，再进进行水泥泥搅拌桩桩施工，因为本场地属于粉质粘土夹粉土，透水性弱，如果在管桩施工时土挤压造成搅拌桩断裂，本工程搅拌桩仅用于挡管桩间隙土而已，不需要其具有止水作用，先施工管桩。6.2.2灌注注桩施工工1、钻孔孔灌注桩桩直径为为8000MM，桩桩中心距距为12200MMM-115000MM，桩桩身混凝凝土强度度C300,桩间间采用水水泥土搅搅拌桩止止水。施施工工艺艺流程:施工准准备测

22、量定定位桩位复复核护筒埋埋设钻机就就位钻进成成孔一次清清孔吊放钢钢筋笼导管安安装二次清清也沉渣测测量灌注水水下混凝凝土。 22、钢筋筋笼采用用焊接，主主筋保护护层厚度度50MMM，锚锚入压顶顶梁内7750MMM，桩桩身嵌入入压顶梁梁内500MM，桩桩位水平平偏差不不得大于于1000MM，竖竖向偏差差不得大大于1.0%。 33、排桩桩应采取取隔桩施施工，并并应在灌灌注混凝凝土244小时后后进行邻邻桩成孔孔施工。 44、冠梁梁及联系系应整体体浇注，砼砼强度等等级为CC30,主筋采采用热轧轧HRBB3355钢筋通通长设置置。6.2.3水泥泥搅拌桩桩施工1、水泥泥搅拌桩桩采用湿湿法工艺艺，桩径径为50

23、00MMM，桩间间距及排排间距为为4000MM。 22、粉料料采用PPC322.5级级水泥，水水泥掺入入量一般般不少于于15%,水灰灰比取00.500,每米米水泥用用量不少少于555KG。全全桩长复复搅。 33、施工工工艺流流程：桩桩位放样样钻机就就位检验、调调整钻机机正循环环钻进至至设计深深度打开高高压注浆浆泵反循环环提钻并并喷水泥泥浆至工作作基准面面以下00.3MM重复搅搅拌下钻钻并喷水水泥浆至至设计深深度反循环环提钻至至地表成桩结结束施工至至下一根根桩。速速度以00.388-0.75mm/miin的速速度沉至至要求的的加固深深度：提提管速度度不得大大于0.3-00.5mm/miin，且且

24、均匀提提升。防防止喷浆浆不均匀匀出现断断桩。严严格控制制桩机的的垂直度度(小于于1%） 44、施工工中若遇遇地下障障碍，可可根据实实际情况况避开，但但相邻桩桩桩体间间应闭合合封闭成成整体。6.2.4微型型钢管桩桩施工微型钢管管群桩与与水泥土土搅桩可可同步施施工，待待管桩与与混凝土土灌注桩桩达到龄龄期后进进行施工工，施工工工艺：平整场场地标定桩桩位钻机就就位、成成孔放置钢钢管6.2.4.11平整工工作面清理施工工现场，进进行场地地物体搬搬迁和平平整，便便于施工工。6.2.4.22成孔可采用XXY-11型工程程钻机成成孔，成成孔视微微型群桩桩设计的的直径而而定，不不采用膨膨润土或或其他悬悬浮泥浆浆

25、做钻进进护壁。6.2.4.33放置钢钢管微型钢管管选用10224.00钢管，间间距为6600。桩位水水平偏差差不得大大于1000MMM。6.2.4.44注浆注浆液采采用纯水水泥浆，注注浆压力力控制在在2 - 3 MPaa左右，水水灰比为为0.66，水泥泥采用332.55级普通通硅酸盐盐水泥，水水泥浆中中加入水水泥重量量0.11的三三乙醇胺胺及0.2的的食盐，以以改善可可注性和和增加结结石体早早期强度度。为保保证注浆浆液与周周围土体体紧密结结合，在在孔口处处设里注注浆塞。6.2.5锚杆杆施工6.2.5.11、施工工工艺及及设备（1）根根据设计计单位对对锚杆参参数的设设计要求求，本基基坑锚杆杆采用

26、了了一次注注浆锚杆杆。根据据我公司司施工的的经验，结结合场地地实际情情况，采采用的施施工流程程为：（2）施施工设备备按排计计划序号机械或设备名称称型号规格单位数量备注1反铲挖掘掘机台1分包单位位提供2螺旋钻机机台43冲击钻孔孔机台24注浆泵台15灰浆搅拌拌机台16混凝土喷喷射机Z-5台17空压机9m3/minn台18电焊机台29切割机台26.2.5.22、锚杆施工工方法钻孔要求求干钻，禁禁止采用用水钻，以以确保锚锚杆施工工不致于于恶化边边坡岩体体的工程程地质条条件和保保证孔壁壁的粘结结性能。钻钻孔速度度根据使使用钻机机性能和和锚固地地层严格格控制，防防止钻孔孔扭曲和和变径，造造成下锚锚困难或或

27、其它意意外事故故。（2）钻钻进过程程钻进过程程中对每每个孔的的地层变变化，钻钻进状态态（钻压压、钻速速）、地地下水及及一些特特殊情况况作好现现场施工工记录。如如遇塌孔孔缩孔等等不良钻钻进现象象时，须须立即停停钻，及及时进行行固壁灌灌浆处理理（灌浆浆压力00.10.22MPaa），待待水泥砂砂浆初凝凝后，重重新扫孔孔钻进。（3）孔孔径孔深深钻孔孔径径、孔深深要求不不得小于于设计值值。为确确保锚杆杆孔直径径，要求求实际使使用钻头头直径不不得小于于设计孔孔径。为为确保锚锚杆孔深深度，要要求实际际钻孔深深度大于于设计深深度0.2m以以上。（4）锚锚杆孔清清理钻进达到到设计深深度后，不不能立即即停钻，要

28、要求稳钻钻122分钟，防防止孔底底尖灭、达达不到设设计孔径径。钻孔孔孔壁不不得有沉沉碴及水水体粘滞滞，必须须清理干干净，在在钻孔完完成后，使使用高压压空气（风风压0.200.4MMPa）将将孔内岩岩粉及水水体全部部清除出出孔外，以以免降低低水泥砂砂浆与孔孔壁岩土土体的粘粘结强度度。除相相对坚硬硬完整之之岩体锚锚固外，不不得采用用高压水水冲洗。若若遇锚孔孔中有承承压水流流出，待待水压、水水量变小小后方可可下安锚锚筋与注注浆，必必要时在在周围适适当部位位设置排排水孔处处理。如如果设计计要求处处理锚孔孔内部积积聚水体体，一般般采用灌灌浆封堵堵二次钻钻进等方方法处理理。（5）锚锚杆孔检检验锚杆孔钻钻造

29、结束束后，须须经现场场监理检检验合格格后，方方可进行行下道工工序。孔孔径、孔孔深检查查一般采采用设计计孔径、钻钻头和标标准钻杆杆在现场场监理旁旁站的条条件下验验孔，要要求验孔孔过程中中钻头平平顺推进进，不产产生冲击击或抖动动，钻具具验送长长度满足足设计锚锚杆孔深深度，退退钻要求求顺畅，用用高压风风吹验不不存明显显飞溅尘尘碴及水水体现象象。同时时要求复复查锚孔孔孔位、倾倾角和方方位，全全部锚孔孔施工分分项工作作合格后后，即可可认为锚锚孔钻造造检验合合格。 （6）锚锚杆体制制作及安安装预应力锚锚杆杆体体采用25螺螺纹钢筋筋，沿锚锚杆轴线线方向每每隔2.0m设设置一个个对中器器(定位位支架)，以保保

30、证锚杆杆有足够够地保护护层。锚锚筋尾端端防腐采采用刷漆漆、涂油油等防腐腐措施处处理。施施工时，若若锚杆与与地梁钢钢筋、箍箍筋相干干扰，可可局部调调整钢筋筋、箍筋筋地间距距，竖、横横主筋交交叉点必必须绑扎扎牢固。安装前，要要确保每每根钢筋筋顺直，除除锈、除除油污，安安装锚杆杆体前再再次认真真核对锚锚孔编号号，确认认无误后后再用高高压风吹吹孔，人人工缓缓缓将锚杆杆体放入入孔内，用用钢尺量量出孔外外露出的的钢杆长长度，计计算孔内内锚杆长长度（误误差控制制在50mmm范围围内），确确保锚固固长度。（7）锚锚固注浆浆注浆采用用二次高高压劈裂裂注浆。一一次常压压注浆作作业从孔孔底开始始，实际际注浆量量一般

31、要要大于理理论的注注浆量，或或以锚具具排气孔孔不再排排气且孔孔口浆液液溢出浓浓浆作为为注浆结结束的标标准。如如一次注注不满或或注浆后后产生沉沉降，要要补充注注浆，直直至注满满为止。注注浆压力力不低于于2.55MPaa。注浆浆材料宜宜选用水水灰比00.4550.5、灰灰砂比为为1：11的水泥泥砂浆，MM30水水泥砂浆浆。二次注浆浆在一次次注浆形形成的水水泥结石石体强度度达到55.0MMPa分分段依次次由下至至上进行行，注浆浆压力、注注浆数量量和注浆浆时间根根据锚固固体的体体积及锚锚固地层层情况确确定。注注浆结束束后，将将注浆管管、注浆浆枪和注注浆套管管清洗干干净，同同时做好好注浆记记录。（8）钢

32、钢筋挂网网与喷射射混凝土土护坡框架采用用C200砼浇筑筑，框架架嵌入坡坡面300cm。框框架外露露坡面220cmm，采用用回填种种植土植植草。横横梁、竖竖肋基础础先采用用5cmm水泥砂砂浆调平平，再进进行钢筋筋制作安安装，钢钢筋接头头需错开开，同一一截面钢钢筋接头头数不得得超过钢钢筋总根根数的11/2，且且有焊接接接头的的截面之之间的距距离不得得小于11m。因因锚杆无无预应力力，锚杆杆尾部不不需外露露、不需需加工丝丝口、不不用螺帽帽和砼锚锚头封块块，只需需将锚杆杆尾部与与竖梁钢钢筋相焊焊接成一一整体，若若锚杆与与箍筋相相干扰可可局部调调整箍筋筋的间距距。模板板采用小小块钢模模板，用用短锚杆杆固

33、定在在坡面上上，砼浇浇注时，尤尤其在锚锚孔周围围，钢筋筋较密集集，一定定要仔细细振捣，保保证质量量。框架架分片施施工，两两相邻框框架接触触处留22cm宽宽伸缩缝缝，用浸浸沥青木木板填塞塞。6.2.6 锚锚管当填土层层中不能能成孔时时，应将将锚杆改改用锚管管。锚管管采用48钢钢管，在在锚管侧侧帮焊角角钢，沿沿钢管四四周开成成梅花形形小孔，浆浆液从管管内通过过小孔注注入。锚锚管采用用机械贯贯入土体体后，对对管口330cmm范围内内进行及及时封闭闭。待封封闭层施施工244h后即即进行压压力注浆浆。注意意锚管贯贯入后应应及时保保护坡面面，对坡坡面进行行初喷。锚管注浆浆：采用用纯水泥泥浆，水水灰比同同锚

34、杆浆浆液。同同一排锚锚管应采采用跳跃跃式注浆浆，单孔孔采用全全孔一次次注浆。注注浆过程程中当发发现注浆浆压力突突然降低低，浆量量突然增增大时，应应立即停停注，检检查是否否跑浆、冒冒浆。6.2. 7土土钉挂网网1、 施工工艺艺流程 土方开挖挖人工清清坡铺设钢钢板网人工打打土钉喷射砼砼坡面养养护开挖下下一层。2、 施工工艺艺流程 坡面形成成后，铺设钢钢板网5501000，土土钉为16螺螺纹钢筋筋长度11m，采采用人工工锤击法法将土钉钉打进坡坡里面，间间距为22m，呈呈梅花形形布置，喷喷射砼CC20厚厚40600。6.2. 8喷喷射砼面面板及钢钢筋网1、施工工工艺流流程 土方开挖挖人工清坡坡土层锚杆

35、杆初喷砼喷料拌和和铺设钢筋筋网复喷砼开挖下一一层坡面养护护2、施工工要点基坑开开挖按设设计要求求分段分分层进行行，严禁禁超深度度开挖，不不宜超长长度开挖挖。机械械开挖后后辅以人人工修整整坡面。坡面形形成后初初喷一次次，将土土面覆盖盖即可，待待钢筋网网及锚杆杆安置后后进行第第二次喷喷射混凝凝土面板板，混凝凝土混凝凝土强度度为C220，厚厚度为8801000，均均采用两两层喷射射。混凝凝土配合合比为水水泥：砂砂：瓜米米石=11：2：2.55，水泥泥采用强强度为PPO322.5MMPa普普通硅酸酸盐水泥泥，喷射射时加入入适量的的早强剂剂，喷射射由上至至下进行行。为保保证喷射射混凝土土的厚度度，则在在

36、坡面上上垂直打打入短钢钢筋作为为控制标标志。钢筋网采采用6.55钢筋筋制作，钢钢筋间距距为25502500，加加强筋采采用16螺螺纹钢筋筋制作。网网筋与网网筋、网网筋与加加强筋、加加强筋与与锚杆芯芯之间用用4222电焊条条点焊。上上下网搭搭接、网网筋之间间搭接长长度应大大于3000。锚锚杆隔排排采用22144进行加加固焊接接。喷射完完成后，应应作好坡坡面砼的的养护，采采用喷水水养护方方式，一一般养护护时间为为5天。材料质质量a、工程程所用钢钢筋必须须有出厂厂质量证证明、物物理力学学性能检检验单、焊焊接试验验检验单单，不合合格的钢钢筋不得得使用。(b)水水泥必须须有出厂厂试验报报告单、质质量检验

37、验单，不不得使用用不合格格水泥。(c)石石子粒径径为200-400mm，砂砂为质地地坚硬、洁洁净的中中粗砂，保保证砂、石石的含泥泥量不超超过规定定的标准准。喷射砼砼施工注注意事项项喷射作业业分段分分片进行行，同一一段应自自上而下下进行喷喷射，射射距应在在0.88-1.5m之间。喷射混凝凝土的水水灰比宜宜为0.4-00.455，砂率率为455%-555%，水水泥与砂砂石重量量比为11：4-1：44.5。二次喷射射砼前应应清除面面层上的的浮浆和和松散碎碎屑。6.2.9压顶梁梁1 施工工顺序：1、第一一阶段挖挖土网喷砼砼护坡桩灌心心内掺膨膨胀剂压顶梁梁梁定位位放样围护桩桩至桩顶顶标高钢筋绑绑扎预埋连

38、连接件浇C330砼养护强度达达设计要要求可开开挖第二二阶段土土方。 2、质质量控制制压顶梁梁施工前前应将支支护桩桩桩顶清理理干净； 钢筋筋单面焊焊接长度度为100d；灌灌心完成成； 钢筋筋绑扎和和焊接及及砼施工工应严格格遵照现现行混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范。3、 施施工要点点：3.1、定定位：梁梁定位要要准确，以以保证支支撑受力力正确，遇遇有桩位位偏差的的需提请请设计处处理后施施工。3.2钢钢绞线锚锚固：旋旋喷加劲劲桩穿过过压顶梁梁梁(用用OVMM15-N锚具具)固定定。3.3安安全技术术处理：第一阶段段挖土完完成后，在在压顶梁梁强度达达到设计计要求后后可开挖挖第二阶阶段土方方，

39、挖土土机械严严禁碰撞撞冠梁，梁梁上若要要通过运运输机械械，必须须事先填填高出支支撑面以以上400cm的的土，再再铺设路路基板箱箱方可通通行。3.4冠冠梁施工工要求1、压顶顶梁采用用钢绞线线与压顶顶梁锚盘盘连接。2、塔吊吊桩基在在挖土期期间做好好安全围围档，挖挖土机械械不得随随意碰撞撞!6.3土土方开挖挖施工土方开开挖采用用反铲开开挖，开开挖前由由测量员员测放基基坑开挖挖线。土方开开挖在基基坑边应应分层开开挖，每每层开挖挖深度应应同设计计锚杆竖竖向间距距。根据据设计方方案，本本基坑分分为A:CD/HJ段段，基底底标高为为-6.5M, 坑深深6.22M。BB:西侧侧KLAAB段基基底标高高为-33

40、.0MM,坑深深2.77M。CC:其余余地段BBL/DDEFGGH/JJK段，基基底标高高-5.7M，坑坑深5.4M。AA,C段段分两次次开挖，分分阶放坡坡，平台台宽度不不小于11.5MM,A段段 第一一层挖至至-3.5M处处，实际际开挖深深度3.2M，第第二层留留设坡道道，挖至至-6.2米处处，挖深深2.77M。BB段分一一层开挖挖, 一一次挖至至-2.7处，挖挖深2.4M，CC段第一一层开挖挖至-22.7MM处，第第二层挖挖至5.4M处处，挖深深2.44M。剩剩余土方方采用人人工清理理至设计计标高，禁禁止坑底底土方扰扰动。坡坡面采用用人工修修坡，严严禁机械械对已形形成的坡坡面进行行碰撞破破

41、坏，每每次开挖挖宽度最最小为66m，以以保证锚锚杆施工工要求。施施工顺序序：A段段第一层层C段第第一层AC段段第二层层B段第第一层。基坑周周边开挖挖时，必必须做到到开挖一一层，支支护一层层，开挖挖一段，支支护一段段，严禁禁超挖。开开挖后，坡坡面要及及时支护护露过长长。同一一坡面上上，上层层支护体体施工时时间与下下层土开开挖时间间间隔不不得少于于且不得得暴露55天。基基坑周边边3米内内禁止堆堆放土方方，土方方及时转转运，避避免集中中堆放导导致边坡坡失稳。（后后附土方方开挖平平面图，断断面图）为了防防止反铲铲下坑开开挖，基基坑中部部土层则则采用一一次性开开挖完成成。反铲铲及土方方运输通通道设置置在

42、基坑坑中部。6.4坡坡顶、坡坡底排水水为防止坡坡顶地表表水体沿沿坑顶渗渗入基坑坑，在基基坑坡顶顶线外.mm处设置置砖砌筑筑的排水水沟一道道，规格格为2000mmm2000mm，坡坡度为00.5%，且用用水泥砂砂浆封底底、沟壁壁。坡底底排水沟沟则采用用砖砌筑筑，规格格为2000mmm000mm。6.5上上层滞水水处理在基坑开开挖时，部部分滞水水会流向向坑内，此此时可临临时挖临临时集水水坑向外外排水。在在支护施施工后,少量的的渗水可可通过坡坡面的泄泄水孔（采采用48钢钢管,间间隔3米米设置11个）向向外排水水，基坑坑开挖期期间，基基坑内的的少量渗渗水，可可采用明明沟加固固集水坑坑的方法法用潜水水泵

43、排至至坑外。为防止地地表水或或雨水渗渗（流）入入基坑内内，沿基基坑四周周距坡肩肩3M范范围内地地面硬化化，硬化化厚度1100MMM厚，CC10素素砼，并并沿基坑坑一圈设设置1.1M高高48*3.55钢管围围栏上下下两道，围围栏底部部设置1100高高2000宽素砼砼翻边，防防止场地地雨水大大量流入入基坑内内及杂物物滚入基基坑内。在在距坡肩肩1M范范围外设设3000MM*3000MM排排水沟，以以方便基基坑内向向外排水水6.6施施工注意意事项要保证基基坑顺利利开挖成成功，除除了高质质量的支支护设计计外，还还需要土土方开挖挖施工组组织严密密。土方方开挖队队伍一定定要与基基坑支护护队伍严严密配合合，协

44、调调施工；同时还还应根据据环境监监测所反反馈的信信息及时时调整挖挖土顺序序、挖土土速度；土方开开挖施工工时应分分层开挖挖，基坑坑周边55m范围围内每层层开挖深深度同锚锚杆竖向向间距。基坑开挖挖后，基基坑边严严禁集中中堆放施施工用材材等重物物，均匀匀堆放时时亦不得得超过设设计堆载载值。基坑开挖挖过程中中，土方方应随挖挖随运，不不得随意意堆置于于基坑周周边；施施工设备备不得对对支护结结构产生生碰撞。坑底四周周设置排排水沟，周周边少量量渗水通通过沟底底明沟汇汇聚后排排出。7、施工工进度计计划及人人员安排排7.1工工期目标标根据总工工期进度度计划安安排，结结合现场场实际情情况和本本工程施施工特点点，先

45、进进行西区区地下室室基坑支支护钢管管桩施工工，然后后进行基基坑土方方开挖，基基坑支护护做到开开挖一层层，支护护一层，开开挖一段段，支护护一段。具具体工期期见附图图7-117.2工工期保证证措施7.2.1组建建过硬精精干的项项目班子子和经验验丰富的的分包施施工队伍伍。7.2.2严格格按施工工进度计计划指导导施工，并并由项目目副经理理统一安安排施工工进度，坚坚持每周周例会制制度，组组织召开开施工协协调会，协协调各部部门之间间的关系系，为总总工期控控制目标标的实现现提供有有力保证证。7.2.3严格格推行“项目法法”施工管管理，发发挥项目目班子的的积极性性，对各各班组明明确责任任制，充充分调动动项目部

46、部及施工工人员的的积极性性，选用用精干的的施工人人员进入入现场施施工，从从组织上上确保工工程进度度的实施施。7.2.4合理理组织、精精心施工工、科学学管理、有有序安排排。7.2.5充分分利用作作业面，组组织基础础结构交交叉作业业，尽量量缩短工工艺的施施工时间间。7.3施施工人员员安排因该基坑坑施工工工序较多多，每一一道工序序均安排排专业施施工队伍伍进场施施工，因因此其施施工人员员的分工工安排显显得尤为为重要。各工序均均安排有有：专业业负责人人、施工工员、质质检员、测测量员、工工人等。施工人员员安排见见下表。岗位人数主 要 职 责项目经理理1工程施工工全面工工作项目工程程师2负责整个个工程的的质量、