xxxx电气设备检修规程tbv.docx

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1、供热装置置电气设设备检修修规程目录第一章 总则则 2第二章 油浸浸式电力力变压器器第三章 干式式变压器器第四章 三相相异步电电动机第五章 高压压开关柜柜第六章 电力力电缆第七章 低压压配电柜柜第一章 总则则1.1 适用用范围本规程适适用于供供热装置置内电气气设备的的维护检检修，对对外发、承承包工程程可参照照此规程程执行。本规程不不作为各各工种划划分维护护检修范范围的依依据。本规程的的各项规规定标准准低于国国家标准准的按国国家标准准执行。1.2 引用用标准电气装装置安装装工程施施工及验验收规范范电气设设备预防防性试验验规程GB72251-97 低低压成套套开关设设备和控控制设备备石油化化工设备备

2、维护检检修规程程GB5001711-922 电电气装置置安装工工程 盘盘、柜及及二次回回路接线线施工及及验收规规范GB5001711-922 电电气装置置安装工工程 接接地装置置施工及及验收规规范ZBK3360001 低压压抽出式式成套开开关设备备JB 338555-19996 3.66-400.5kkV户内内交流高高压真空空断路器器DL/TT 4002-119999 交流高高压断路路器技术术条件1.3 检修修前的准准备工作作1.3.1 根根据设备备状况，确确定检修修内容，编编制检修修计划、进进度和方方案。1.3.2 组组织好检检修人员员，进行行技术交交底，讨讨论完善善检修方方案，明明确检修修

3、任务。1.3.3 准准备好检检修所用用设备、材材料、工工器具、备备品备件件和安全全环保文文明检修修的物品品。1.3.4 准准备好需需用的图图纸、资资料、记记录、表表格及设设备台帐帐。1.3.5 做做好安全全防护措措施，办办好相关关工作票票、动火火票和动动土票等等。1.4 验收收1.4.1 检检修完毕毕应做好好检修记记录、试试验记录录、试运运记录及及其它资资料。1.4.2 检检修完毕毕后应根根据实际际情况进进行分级级验收。组组织有关关人员对对设备的的检修项项目和设设备缺 陷的消除除情况，按按完好设设备标准准和检修修质量标标准进行行检查验验收，做做出是否否投运的的明确结结论，并并分级确确认签字字。

4、第二章 油浸浸式电力力变压器器2.1 概述述 供热热装置共共有油浸浸式变压压器6台台，装置置由两台台35KKV/66KV 3115000KVAA电力变变压器（11#、22#主变变）供电电，两台台变压器器互为备备用。另另有4台台GGAAj022-0.5/666整流流变压器器为1#、2#炉电袋袋除尘器器1#、22#电场场整流变变。2.2 设备备参数2.2.1 1#、22#主变变 2.2.1.11 11#、22#主变变铭牌（见见表2-1）表2-11型号SB111-3115000/355额定电压压37.5522.55%/66.0额定容量量315000KVVA结线组别别YNd11阻抗电压压8%冷却方式式

5、0NF绕阻温升升650CC变压器油油温升550CC空载损耗耗20.22KW负载损耗耗112.86kkw油重8T总重43T出厂日期期20100年3月制造厂广东科朗朗变压器器有限公公司高低压侧侧分接开开关对应应的电压压、电流流挡位接法电压（KKV）电流（AA）11-239.3375461.922-338.443755473.133-437.5506485.044-536.556255497.455-635.556255540.5低压侧630311.32.2.1.22 11#、22#主变变技术参数数（1）、额额定值a、绕组组65KK温升额额定值：高压绕组组 311.5MMVA低压绕组组 311.5M

6、MVAb、在额额定容量量下的温温升：绕组655K顶层油 55KK油箱800K铁芯 885Kc、额定定电压：高压绕组组37.5kVV低压绕组组6.00kVd、绝缘缘水平：高压侧基基本冲击击绝缘耐耐压水平平 2200kV高压侧截截波冲击击耐压水水平（峰峰值）2250kkV高压侧工工频耐压压 955 kVV低压侧基基本冲击击绝缘水水平600kV低压侧截截波冲击击耐压水水平（峰峰值）770kVV低压侧工工频耐压压25kkVe、冷却却型式： 油浸浸风冷（2）、阻阻抗（校校正到775）：最高电压压 额定电电压 最低低电压第1抽头头 第3抽抽头 第55抽头 399.3775kVV 377.500kV 36.

7、6255kV高低（%） 8% （3）、绕绕组电阻阻（校正正到755）：高压绕组组（） 00.0440511 低压绕组组（） 00.0003433 （4）、负负载损耗耗（在额额定电压压及额定定频率，在在75）：高低331.55MVAA 1112.86kkw（5）、铁铁芯损耗耗：100%额定200.222kW110%额定电电压222.2kkW铁芯损耗耗包括铁铁耗、介介质损耗耗和电流流励磁引引起的IIzR损损耗（6）、励励磁电流流：100额定电电压0.3110额定电电压0.5（7）、功功率：（775时）：a、在1100%额定容容量，所所有绕组组功率因因数为11.0时99.9%b、在775%额额定容量

8、量，所有有绕组功功率因数数为1.0时99.7%c、在550%额定容容量，所所有绕组组功率因因数为11.0时时99.5%（8）、磁磁通密度度：1000%额定电电压166.5特特斯拉（9）、噪噪音水平平：自然冷却却（0.3米处处测量）57dB（2.00米处测测量）557dBB（l0）、允允许2秒秒钟对称称短路电电流：高压绕组组5.8864kkA低压绕组组21.1633kA短路后绕绕组平均均温度2500（11）、在在额定电电压、频频率及负负载下，工工频电压压升高的的允许运运行持续续时间：相相 1.11 倍倍相地 1.11 倍倍持续时间间 连续 （l2）、抗抗地震能能力：水平加速速度 22.5 g垂直

9、加速速度 2.55 g安全系数数2.55g（13）、在在规定的的电压及及试验顺顺序下的的局部放放电水平平：高压线圈圈80PCC高压套管管（1.5Um/kV下下）100PC高压套管管tg0.44PC中压套管管tg0.44PC（14）、外外形尺寸寸：长 449366mm宽宽 338311mm高高 447544mm（15）、运运输尺寸寸：长 440300mm宽宽 116111mm高高 334544mm（16）、装装配重量量：铁芯、线线圈和箱箱体 2250000 kkg配件重 1110000 kgg油（油型型号 25# ） 87700 kg冷却器内内的油 36000 kg总重 4225000 kgg（

10、17）、运运输最重重部件：382200 kg（18）、冷冷却设备备电源要要求：风机总总功率消消耗 2 kkW （19）、调调压装置置：型号及产产品号WWSLVV-8000Y/72.5-665（AA）生产厂家家上海华华明额定连续续工作电电流8000A档数及每每档电压压5/5541.27VV短路电流流耐受能能力 热稳定电电流（33S）12kA冲击电流流（峰值值）300kA对地最大大允许连连续运行行电压772.55kV对地冲击击试验电电压（ 1.2250S）3255 kkV检修时间间间隔110年（20）、轨轨距：纵向20040mmm横向向14775mmm2.2.1.33 导导管（1）、生生产厂家家

11、： 西瓷瓷 （2）、额额定电流流：高压 12250 A低压 60000 A（3）、绝绝缘水平平：高压侧雷雷电冲击击耐压水水平 2550 kV（峰峰值）高压侧工工频耐压压 95 kkV（有有效值）低压侧雷雷电冲击击耐压水水平 700 kkV（峰峰值）低压侧工工频耐压压 255 kV（有有效值）（4）、同同时施加加在顶部部安全受受力（NN）： 水平 垂直直 切切向高 压 20000 7000 220000低 压 220000 7000 220000（5）、套套管的爬爬距：高压 112555 mm低压 2214 mm（6）、干干弧距离离：高压3440 mmm低压 990 mm2.2.1.44 套套管

12、电流流互感器器35kVV侧：变变比 6600/1 准准确度 0.5/110P220/110P220 次级容容量 5VAA 35kVV中性点点侧：变变比 8800、11 准确确度 0.55 / 10PP20 次级级容量 5VAA 2.2.1.55 压压力释放放装置（1）、制制造厂家家： 沈阳明明远 （2）、规规格：主油箱箱 YSSF8-85/80 （3）、释释放压力力及闭合合压力：主油箱箱 0.0085/0.004555 MMpa2.2.2 1#、22#整流流变（见见表2-2）表2-22 高压静静电除尘尘用整流流设备变变压器型号GGAjj02-0.55/666出厂序号号L007740、338交流

13、输入入1-3880 500HZ 1124AA额定整流流电压66KVV额定整流流电流0.5AA重量820KKg制造日期期10077福建龙净净环保股股份有限限公司2.3 检修周周期和项项目2.3.1 检检修周期期（见表表2-3）表2-33检修类别别小修大修（必必要时）检修周期1.发电电厂、变变电所主主变压器器和厂（所所）用变变压器每每年至少少1次2.配电电变压器器每年ll次3.安装装在特别别污秽地地区的变压器器，其小小修周期期可适量量缩短1.发电电厂和变变电所的的主变压压器，发发电厂的的主要厂厂用变压器和和主要变变电所的的所用变变压器，在在投入运行后后的第五五年和以以后每55-100年内应大修ll

14、次2.其它它如未超过正正常过负负荷运行行的变压压嚣，每每10年大大修l次次，充氮氮与胶囊密封封的变压器可可造当延延长大修间隔3.对于于密封式式的变压压嚣，经经过预防防性试验验和运行情况况判明有有内部故故障时才才进行大大修4.运行行中的变变压器发发现异常常状况或或经试验验判明有内部故障时时应提前进进行大修修5在大大容量电电力系统统中运行行的主变变压器当当承受出出口短路路后，应应提前进行吊芯芯检查和和大修注：1.变压器冷却却装置的的检修周周期为：水冷却却器每1-2年年检修ll次。风冷却器随随本体大修修或者必必要时进进行：风扇、油油泵、水泵泵及其电动动机每年年检修11次。操操作控制籍的的检修结合合主

15、变大小小修时进行。2.600kV及及以上电电压等级级的高压压套管的的检修周期期，应根根据电气气试验及及密封材材料老化情况况进行。3.新投投入的有有载调压电电力变压压器的分分接开关关，在达到到制造厂厂规定的操作次次数后，应将将分接开开关取出检检修，以后可可按设备备实际运行行情况进进行检修修。2.3.2 检修项项目2.3.2.11 小小修项目目 a检检查并拧拧紧套管管引出线线的接头头； b放放出储油油柜中的的污泥；检查油油位计； c净净油器及及放油阀阀门的检检查； d冷冷却器，储储油柜，安安全气道道及其保保护膜的的检查；e. 套套管密封封，顶部部连接帽帽密封材材垫的检检查，瓷瓷绝缘的的检查，清扫扫

16、； f检检查各种种保护装装置，测测量装置置及操作作控制箱箱并试验验； 9检检查有载载或无载载分接开关； h充充油套管管及本体体补充变压器器油； i检检查接地地装置； j油油箱及附附件的检检查防腐腐；k检查查并消除除己发现现而就地地能消除除的缺陷陷；l. 进进行规定定的测量量和试验验。2.3.2.22 大大修项目目（见表表2-44）表2-44部件名称称一般项目目特殊项目目常修项目目不常修项项目外壳及绝绝缘油1.检查查和清扫扫外壳，包括本体，大盖、衬垫、储袖柜、散热器、阀门、安全气道、滚轮等，消除渗漏油2检查查清扫油油再生装装置，更更换或补补充干燥燥剂3根据据油质情情况，过过滤变压器器油4检查查接

17、地装装置5变压压器外壳壳防磨8本体体做油压压试验1.拆下下散热器器进行补补焊和油油压试验验2.焊接接外亮1.更换换变压器器油2.更换换散热器器3.加装装油再生生装置芯子1.吊芯芯进行内内部检查查2.检查查铁芯，铁铁芯接地地情况及及穿芯螺螺柱的绝绝缘状况况3检查查和清理理线圈及及线圈压压紧装置置、垫疑疑块、引线线、各部分分螺栓、油油路及接线线扳密封式变变压嚣 吊芯1更换换部分线线圈或修修理线圈圈2修理理铁芯3干燥燥线圈冷却系统1. 检查风扇扇电动机机及控制制回路2. 检查强迫迫油循环环泵、电电机及其其阀门、管管路等装装置3. 检查清理理冷却器器及水冷冷却系统统，包括括水管道道、阀门门等装置置，进

18、行行冷却器器的水压压试验4. 消除漏油油、漏水水1.改变变冷却方方式（如如增加强强迫油循循环等装装置）2更换换泵或电动动机3更换换冷油器铜管分接头切换装置1.检查查并修理理有载和和无载分分接头切切换装置置， 包包括附加加电抗器，定定触点，动动触点及及其传动动机构2检查查并修理理有载分分接头的的控制装装置，包包括电动动机、传传动机械械和全部操作回回路1.更换换传动机机械零件件2更换换分接头头切换装装置套管1. 检查并清清扫全部部套管2. 检查充油油式套管管的油质质情况，必必要时更更换绝缘缘油3. 检查相序序应正确确，相色色清晰套管解体体检修1. 更换套管管2. 改进套管管结构其它1. 检查并校校

19、验温度度计2. 检查空气气干燥器器及干燥燥剂3. 检查并清清扫油位位计4. 检查并校校验仪表表、继电电保护装装置、控控制信号号装置等等及其二二次回路路5. 进行规定定的测量量和试验验6. 检查并清清扫变压压器电气气连接系系统的配配电装置置和电缆缆7. 检查充氮氮保护装装置8. 检查胶囊囊老化和和吸收管管道畅通通情况检查及清清扫事故故排油装装置充氮保护护装置补补充或更更换氮气气2.4 检修修质量标标准2.4.1吊芯芯要求2.4.1.11 吊吊芯工作不不应在雨雨雪天气气或相对对湿度大于75%的条件件下进行行，并事事先做好好变压器器的防潮、防防尘措施施。2.4.1.22 吊吊芯时周周围空气气温度不不

20、宜低于于0，变压压器器身身温度（既上铁轭测得温度）不宜低于周围空气温度，当器身温度低于周围空气温度时，宜将变压器加热，使其器身温度高于周围环境温温度100左右，方方可吊芯芯。2.4.1.33 变变压器从从放油开开始时算算起至注注油开始始为止，铁铁芯与空空气接触触时间不不应超过过下列规规定： a. 空气气相对湿湿度不大大于655%时为为16小时时； bb. 空空气相对对湿度不大于75%时为122小时。2.4.2 铁芯检检修2.4.2.11 铁铁芯表面面清洁、无无油垢，无无锈蚀，铁芯紧紧密整齐齐，无过过热变色色等现象象。2.4.2.22 铁芯芯接地良良好，且只有有一点接接地。2.4.2.33所有的

21、的穿芯螺螺栓应紧紧同，用用10000V或或25000V兆兆欧表测测量穿芯芯螺栓与与铁芯、以以及铁轭轭夹件之之间的绝绝缘电阻阻（应拆拆开接地连片），其其值不得得低于最最初测得的绝绝缘电阻值的的50%或其值值不小于于表2-5的规规定表2-55变压器额额定电压压kV10及以以下20-33540-666110-2200绝缘电阻阻M257.5202.4.2.44 穿穿芯螺栓栓应作交流流10000V或或直流225000V的耐耐压试验11分钟，无无闲络、击击穿现象象。2.4.2.55 各部部所有螺螺栓应紧固，并有有防松措措施，绝绝缘螺栓栓应无损坏坏，防松松绑扎完完好。2.4.3线圈圈的检修修2.4.3.11

22、 线线圈表面面清洁无垢，油油道畅通，上上下夹件件紧哪，绑绑扎带完完整无裂裂，垫块排排列整齐齐，无松松动或断断裂。2.4.3.22 各各组线圈圈应排列整整齐，问问隙均匀匀，无移移动变位位，线圈圈焊接处处无熔化化及开裂现现象。2.4.3.33 线线圈绝缘缘层完整整，表面面无过热热变色，脆脆裂或击击穿等缺缺陷。2.4.3.44 引引出线绝绝缘良好好无变形形，包扎扎紧固无无破裂，引线固固定牢靠靠，其固固定支架架紧固，引出线线与套管管连接牢牢靠，接接触良好好紧密，引引出线接接线正确确，引线线间及对对地绝缘缘距离应应符合22-6的的规定表2-66额定电压压kV61035110油中引线线沿木质质表面的的最小

23、对对地距离离mm3040100380导管导电电部分对对地的油油间隙mmm2530903702.4.4 分接头头切换装装置的检检修2.4.4.11 分分接头切切换装置置的绝缘缘部件在在空气中中的暴露露时间同同本章11.2.1.33规定。2.4.4.22 分分接头切切换装置置的各分分接点与与线圈的的连接应应紧固正正确，各各分接头头应清洁洁，在接接触位置置应接触触紧密，弹弹力良好好，用00.055mm塞塞尺检查查，应塞塞不进去去，测量量各分接接头在接接触位置置的接触触电阻不不大于5500。2.4.4.33 传传动装置置操作正正确，传传动灵活活，转动动接点应应正确的的停留在在各个位位置上，且且与指示示

24、器指示示的位置置一致，绝绝缘部件件清洁、无无损伤、绝绝缘良好好。2.4.5 套套管的检检修2.4.5.11 套套管的瓷瓷件应完完好、无无裂纹、破破损或瓷瓷釉损伤伤，瓷裙裙外表面面无闪络络痕迹。2.4.5.22 瓷瓷件与铁铁件应结结合牢固固，其交交合处的的填料完完整，铁铁件表面面无锈蚀蚀，油漆漆完好。2.4.5.33 绝绝缘层包包扎紧密密无松脱脱，表面面清洁，无无焦脆现现象。2.4.5.44 电电容式套套管各接接合处不得得有渗油油或漏油油现象，套套管油取取样化验验符合规规定要求求，油位位计完好好，指示示正确。2.4.5.55 电电容式套套管内引引出的分分压引线线良好。2.4.6 冷冷却系统统的检

25、修修2.4.6.11风扇电电动机应应清洁，牢牢固、转转动灵活活，叶片片完好；试运转转时应无振动动、过热热或与风风筒碰擦擦等情况况，转向向应正确确；电动机机的操作作回路、开开关等绝绝缘良好好。2.4.6.22 强迫迫油循环环系统的的油、水水管路应应完好无渗渗漏；管路中中的阀门门应操作作灵活，开开闭位置置正确；阀门及及法兰连连接处成成密封良良好。2.4.6.22强迫油油循环泵泵转向应正正确，转转动时应应无异声声、振动动和过热热现象，其密封封良好，无无渗油或进气气现象。2.4.6.33 差差压继电电器，流流动继电器应经校验验合格，且密封封良好，动动作可靠靠。2.4.7 外壳及及附件的检修修2.4.7

26、.11 油箱及顶顶盖应清清洁，无无锈蚀、油垢、渗油。2.4.7.22 储储油柜应请请洁无渗渗漏，储储油柜中中的胶囊囊应完整整无破损损、无裂裂纹和渗漏漏现象，胶囊沿长长度方向与储油油柜的长长轴保持持平行，不应应扭偏，胶胶囊口的密封封应良好，呼呼吸应畅通。2.4.7.33油位计计指示应应正确，玻玻璃完好好透明无无裂纹或或渗油现象，油油面监视视线清楚楚。2.4.7.44 安全全气道内内壁清洁洁，隔膜膜应完好，密密封良好好。2.4.7.55 吸湿湿器与储油油柜间的的连接管管的密封封应良好好；吸湿湿剂成干干燥；油封油位位应在油油面线上上。2.4.7.66 净净油器内部部应清洁洁，无锈蚀及及油垢，吸吸湿剂

27、应应干燥，其其滤网的的安装位位置应正确。2.4.7.77 气气体继电电器应水水平于顶顶盖安装装，其顶顶盖上标标志的箭箭头应指指向储油油柜，其与与连通管管的连接接应密封封良好，室室外变压压器的气气体继电电器防雨雨设施完完好。2.4.7.88 温温度计指指示正确确，信号号接点应应动作正正确，导导通良好好，表面面无裂纹纹、玻璃璃窗清洁洁透明，密密封严密密：接线线端子牢牢固，引引线绝缘缘良好。2.4.7.99 各种种阀门应应操作灵灵活，关关闭严密密，无渗渗漏油现现象。2.4.7.110 变变压器铭铭牌及编编号牌表表面应清清洁平整整，参数数齐全，字迹迹清楚。2.4.8 变变压器的的密封及及注油2.4.8

28、.11 变变压器的的所有法法兰连接接面，应用用耐油橡橡胶密封封垫（圈圈）密封封；密封封垫（圈圈）应无无扭曲，变变形，裂裂纹，毛毛刺；密密封垫（圈圈）应与与法兰面面的尺寸寸相配合合。2.4.8.22 法法兰连接接面应平平整清洁洁；密封封垫应擦擦拭干净净无油迹，安安装位置置应准确确；其搭搭接处的的厚度应应与其原原厚度相相同，压压缩量不不宜超过过其厚度度的1/3。2.4.8.33 变变压器油油必须经经试验合合格后，方方可注入入变压器器内，注注入变压压器的油油的温度度应该等于于或低于于线圈的的温度，以以免绝缘缘受潮。2.4.8.44 2220kVV及以上的的变压器器应采用用真空注注油：lllOkkV者

29、也也宜采用用真空注注油。真真空注油油工作应应避免在在雨天进进行，以以防潮气气侵入。2.4.8.55 储储油柜要要求充氮氮保护的的应进行行充氮，充入的氮氮气应干干燥，纯纯度及压压力应符符合制遣遣厂的规规定。2.5 试验验油浸式电电力变压压器的试试验周期期、项目目和标准准（见附附录A）高压硅整整流变压压器的试试验周期期、项目目和标准准（见附附录B）2.6 试运运2.6.1 变压器器在检修修结束试试运前，应应进行全全面检查查，其项项目如下下：a. 变变压器本本体、冷冷却装置置和所有有附件均均无缺陷陷，且不不渗油；b.轮子子的固定定装置应应牢固；c.油漆漆位置，相相色标志志正确，接接地可靠靠；d.变压

30、压器顶盖盖上无遗遗留杂物物; e.事故排排油设施施完好，消消防设施施齐全： f.储油柜柜、冷却却装置，净净油器等等油系统上上的阀门门均应打打开，阀门指指示正确确；q.高压压套管的的接地小小套管应应予接地地，套管管顶部结结构的密密封良好； h储储油柜和和充油套套管的油油位应正正常； i电电压切换换装置的的位置应应符合要要求，有载调调压切换换装置远远方操作作应动作作可靠，指指示位置置正确，消弧线线圈的分分接头位位置应符符合整定定要求；j.变压压器的相相位及接线线组别应应符合并并列运行行要求;k.温度度计指示示正确，整整定值符符合要求；l.冷却却装置试运运行正常常，联动动正确，水水冷装置置的油压压应

31、大干干水压，强强迫油循循环的变变压器应应起动全全部冷却却装置，进进行较长长时间循循环后，放完残留空气；m.保护护装置整整定值符符合要求求，操作作及联动动试验正正确。2.6.2 变压器器的起动动试运行行，应使使变压器器带一定定负荷（可可能的最最大负荷荷）运行行24小小时。2.6.3变压压器试运运行时应应按下列列规定进进行检查查； a变变压器并并列前直直先核对对相位，相相位应正正确； b变变压器第第一次投投入时，可可全电压压冲击合合闸，如如有条件件时应从从零起升升压；冲冲击合闸对，变变压器应应由高压压侧投入入； c第第一次受受电后，持持续时间间应不少少于100分钟，变变压器应应无异常常情况； d变

32、变压器应应进行33次全电压冲冲击合闸闸，并应应无异常常情况，励磁涌涌流不应引引起保护护装置的的误动；e带电电后，检检查变压压器及冷却装装置所有有焊缝和和连接面面不应有有渗油现现象。2.7 维护护与故障障处理2.7.1 检查周周期a.发电电厂和经经常有人人值班的的变电所所内的变变压器每每班至少少检查33次；b.在气气候突变变，雷雨雨天气应应进行特特殊巡检检，当瓦瓦斯继电电器发出信号号时，应应进行外外部检查查，并放放气；c.根据据现场情情况（尘尘土、污污秽、大大雾，结结冰等）应应相应增增加检查查在次数数。2.7.2 检检查项目目与标准准a.运行行的电压压、电流流正常； b.储油柜和充油套管管的油位

33、位、油色色均应正正常，且且不渗漏漏油；c.套管管外部成成清洁，无无破损裂裂纹，无无放电痕痕迹及其他异异常现象象； d.变压器器声音正正常，本本体无渗渗油、漏漏油，吸湿器成完完好，呼呼吸畅通通，吸湿湿剂应有有效； e.运行中中的各冷冷却器温温度应相相近，油油温正常常，管道道阀门开开闭正确确，风扇扇，油泵泵、水泵泵转动均均应正常常； f.水冷却却器的油油压应大于水水压，从从旋塞放放水检查查应无油油迹； g.引线接接头，电电缆、母母线应无发热热现象； h.安全气气道及保保护膜应应完好无无损；i.瓦斯斯继电器器内应无无气体，继继电器与与储油柜柜间连接阀门门应打开开；j.变压压器室的门窗窗应完整整，房屋

34、屋应无漏漏水渗水水，空气温度度应适宜宜，照明明和通风风设施良良好；k.净油油器及其其它油保保护装置置的工作作状况应应正常；l.有载载分接开开关位置置指示应应正确；m.消防防设施齐齐全完好好，事故故排油设设施完好好；2.7.3 变变压器油油的定期期化验及及更换 a.变压器器密封式式套管内内装的油油，有载载分接开开关接触触器吊筒筒内装的的油与变压压器油箱箱内装的的油是分分开的，成成分别取取油样； b.变压器器油箱内内装的油油应每ll2年年取油样样化验11次；c.当变变压器发发生事故故时，事事故后必必须取油油样化验验。2.7.4 常见故故障处理理（见表表2-77）序号常见故障障故障原因因处理方法法1

35、电压升高高时有轻轻微的放放电声接地片断断裂吊出器身身检查并并修复接接地片2绝缘电阻阻下降线圈受潮潮对线圈进进行干燥燥3铁芯响声声不正常常1、 铁芯紧固固件松动动2、 铁芯油道道内或夹夹件下面面松动3、 铁芯片间间绝缘损损坏4、 穿芯螺栓栓绝缘损损坏5、 铁芯接地地方法不不正确1、 检查紧固固件并予予紧固2、 将自由端端塞紧压压住3、 吊出器身身检查并并修复片片间绝缘缘损坏处处4、 更换或修修复穿芯芯螺栓5、 更改接地地方法4瓦斯跳闸闸动作1、 线圈匝间间短路2、 线圈断线线3、 线圈对地地击穿4、 线圈相间间短路吊出器身身进行全全面检查查，修复复损坏部部位，消消除故障障点。5绝缘油油油质变坏坏

36、1、 变压器内内部故障障2、 油中水分分杂质超超标1、 吊出器身身进行检检查2、 过滤或更更换绝缘缘油6套管对地地击穿瓷件表面面较脏或或有裂纹纹清扫或更更换套管管7套管间放放电瓷件表面面较脏或或有杂物物清扫套管管或清除除杂物8分接开关关触头表表面灼伤伤装配接触触不可靠靠或弹簧簧压力不不够检查并调调整分接接开关9分接开关关放电过电压作作用，变变压器内内部有灰灰尘或绝绝缘受潮潮吊芯检查查，清除除内部灰灰尘、对对绝缘进进行干燥燥表2-77 附录AA35KVV及以上上油浸式式变压器器、电抗抗器的试试验项目目、周期期和标准准序号项目周期标准说明1油中溶解解气体色色谱分析析1）交接接时2）投运运前3）大修

37、修后4）运行行中(1)2220KKV变压压器和1120MMVA以以上的变变压器33-6个个月1次次；对新新装、大大修、更更换绕组组后增加加第4、110、330天。(2)1110KKV变压压器新装装、大修修、更换换绕组后后30天天和1880天内内各做11次，以以后1年年一次(3)335KVV变压器器8MVVA以上上1年11次，88MVAA以下22年1次次。5）必要要时1）新装装变压器器的油中中任一项项溶解气气体含量量不得超超过下列列数值：总烃：220l/11；H22：300L/11；C22H2：不应含含有2）大修修后变压压器的油油中任一一项溶解解气体含含量不得得超过下下列数值值：总烃：550l/

38、11；H22：500L/11；C22H2痕痕量3）对1110KKV及以以上变压压器的油油中一旦旦出线CC2H22，即应应缩短检检测周期期，跟踪踪变化趋趋势4）运行行设备的的油中任任一项溶溶解气体体含量超超过下列列数值时时应引起起注意：总烃：1150L/11；H22：1550L/11；C22H2：5.00L/115）烃类类气体总总和的产产气速率率在0.25mml/hh(开放放式)和和0.55ml/h(密密封式)相对产产气速率率大于110%月月,则认认为设备备有异常常1)总烃烃包括:CH44、C22H6、CC2H44、和CC2H22四种气气体2）溶解解气体组组份含量量的单位位为L/113）溶解解气

39、体组组份含量量有增长长趋势时时，可结结合产气气速率判判断，必必要时缩缩短周期期进行追追踪分析析4）总烃烃含量低低的设备备不宜采采用相对对产气速速率进行行分析判判断5）新投投运的变变压器应应有投运运前的测测试数据据6）从实实际带电电之日起起，即纳纳入监测测范围7）封闭闭式电缆缆出线的的变压器器电缆侧侧绕组当当不进行行绕组直直流电阻阻定期试试验时，应应缩短油油中溶解解气体色色谱分析析检测周周期，2220KKV变压压器不超超过3个个月，1110KKV变压压器最长长不应超超过6个个月2绕组直流流电阻1）交接接时2）大修修后3）每年年春季预预防性试试验时4）无载载调压变变压器变变换分接接位置5）有载载调

40、压变变压器的的分接开开关检修修后（在在所有分分接）6）必要要时1）1.6MVVA以上上变压器器，各相相绕组电电阻相互互间的差差别，不不应大于于三相平平均值的的2%；无中性性点引出出的绕组组，线间间差别不不应大于于三相平平均值的的1%2）1.6MVVA及以以下变压压器，相相间差别别一般不不应大于于三相平平均值的的4%；线间差差别一般般不应大大于三相相平均值值的2%3）各相相绕组电电阻与以以前相同同部位、相相同温度度下的历历次结果果相比，不不应有明明显差别别，其差差别应不不大于22%，当当超过11%时应应引起注注意4）电抗抗器参照照执行1）如电电阻线间间差在出出厂时已已超过规规定，制制造厂虽虽然说

41、明明了产生生这种偏偏差的原原因，但但不能超超过2%2）不同同温度下下的电阻阻值按下下式换算算：R22=R11（T+t2）/(T+t1)式中RR1、RR2分别别为在tt1、tt2下的的电阻值值；T为为电阻温温度常数数，铜导导线取2235，铝铝导线取取2255；3）无载载调压变变压器投投入运行行时，应应在所选选分接位位置锁定定后测量量直流电电阻4）有载载调压变变压器定定期试验验中，可可在经常常运行的的分接上上下几个个分接处处测量直直流电阻阻5）2220KVV及以上上绕组测测试电流流不大于于10AA3绕组绝缘缘电阻、吸吸收比或或极化指指数1）交接接时2）投运运前3）大修修后4）每年年春季预预防性试试

42、验时5）必要要时1）绝缘缘电阻换换算至同同一温度度下，与与上一次次试验结结果相比比应无明明显变化化，一般般不低于于上次值值的700%(1100000M以上)2）在110-330范围内内，吸收收比一般般不低于于1.33；极化化指数不不低于11.53）2220KVV及1220MVVA以上上变压器器应测量量极化指指数，用用以判断断绝缘状状况1）用225000V及以以上兆欧欧表2）测量量前被试试绕组应应充分放放电3）测量量温度以以顶层油油温为准准，尽量量在相近近的温度度下试验验4）尽量量在油温温低于550时试验验， 5)吸收收比和极极化指数数不进行行温度换换算6）变压压器绝缘缘电阻大大于1000000M时,吸吸收比和和极化指指数可仅仅作为参参考7)电缆缆出