现浇混凝土防撞护栏施工工艺设计.docx

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1、现浇混凝土防撞护栏施工方案1项目概述黄花岭旅游公路排水保障工程位于安泽县东部黄花岭风景区，桩号K0+000-K4+000,全长4000米。桥墩护栏采用现浇C20片石混 凝土施工工艺。施工准备工安装模板2施工流程A 沉积混凝土 拆除模板 修复缺陷 A 混凝土养护3施工技术3. 1施工准备任何施工前，都要从施工方案、所需材料、重点难点工序的技 术研究等方面做好充分准备。只有这样，才能保证施工各个环节的 顺利进行，既保证工程质量又提高施工效率。3.1.1测量和放样护栏施工前，用全站仪统一测量护栏的设计边界线，直线段每 隔5m,曲线段每隔2.5m标一个里程点，确保曲线段变化平缓，护 栏整体线形平顺。同

2、时测量各里程点的标高，并记录分析，为设计 护栏模板和模板安装提供参考。3 . 1 . 2c 20 C20混凝土配合比设计护栏设计采用C20现浇混凝土。施工前应做好混凝土配合比设 计，在搅拌站多次试拌，确定合理的施工配合比。尽可能就地取材, 如水泥、砂、碎石等。，满足设计和规范要求，并通过反复试验确定 现场外加剂的用量，使混凝土既能满足强度和耐久性的要求，又具 有适合现场浇筑护栏的良好和易性。3. 1. 3模板加工和试组装根据护栏设计图纸，结合施工现场的实际情况，合理设计模板。 每个模板设计为1米长。整个模板采用5mm钢板，相邻模板之间的 接缝采用角钢加固，外表面网格加固，保证了模板的刚度和连接

3、稳 定性，防止了模板在浇筑过程中的变形和位移，保证了护栏的外观 质量。模板加工应选择有实力的厂家。模板进场后，根据图纸检查 加工精度和质量，试拼模板，检查相邻模板的接缝严密性和有无错 台。如发现问题，及时返厂再加工。4. 1.4制定合理的施工计划。根据防撞护栏设计图纸及相关技术规范要求，结合现场实际情 况，制定切实可行的施工方案，指导各施工工序。该方案重点对防 撞护栏整体放线、混凝土内在质量和外观质量等重点和难点工序进 行指导和控制。，确保整个施工过程优质高效地进行。5. 2模板安装1）沿实测护栏边线用高强度砂浆作为止浆带，既能指导模板的 准确安装，又能阻止混凝土浆液的流出。2）模板表面应清洁

4、，无铁锈和混凝土等。将脱模剂均匀涂抹在模板表面，严禁漏刷或涂抹不均匀而流泪。现场使用的脱模剂与新 机油和柴油以1:3的比例混合。3）每个防撞护栏模板的顶部和底部各有一套对拉螺栓，螺栓与 混凝土之间用2cmPVC管隔开，拆卸方便。底栓低于路面，顶栓安装 在每块模板中间凸出的钢板上，高出护栏混凝土顶面10cm,有利于 混凝土顶面的找平和压光施工。确保护栏顶部和底部尺寸和对齐的 平滑度。4）在护栏内模上加一个方木向外支撑，并向内拉一根拉杆，以 调整模板的垂直度，保持整体稳定。施工时，用水平尺测量模板的 垂直度，然后通过方木的支撑作用和拉条的双向螺纹调整其松紧， 使模板保持完全垂直，相邻模板不会错位，

5、各跨模板牢固形成一个 整体，保证浇筑防撞护栏线形顺直美观。3. 4混凝土浇筑1）振捣棒与模板的距离为2530cm,振捣棒间距为4050cm。 振捣时，振捣棒的插入位置应呈梅花状排列，振捣棒应快插慢拔， 不漏振、少振、过振。2）振动时不要碰撞模板和预埋件。3）每个振捣点的振捣时间为2030秒，以混凝土不再下沉、 无气泡、表面呈现浮浆或光亮为准。4）毛石人工放置。片石的强度等级不应低于MU30。毛石的最大 尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4,最小尺寸不应小于15cm。填筑前，应用水冲洗碎石。毛石应放置均匀牢固，毛石之间的净距不小 于15cll1,毛石与模板之间的净距不小于25cm。最上面的毛石顶面应

6、 覆盖一层不少于25厘米的混凝土。5）混凝土浇筑应连续进行。如果必须中断，中断时间不得超过 45分钟。6）毛石体积不得超过毛石混凝土总体积的25%O4混凝土防撞护栏的颜色靠近高速公路的护栏外露部分涂有黑白花纹，斜角45。，线宽 15 。设置时，向下倾斜的一侧朝向车行道，具有警示、勾勒、美 观、线形导向和与周围环境协调的作用。4混凝土防撞护栏的质量保证措施1系统保证技术主管和技术员在现场监督每道工序的施工质量，项目经理 和总工程师对每道工序进行抽查。发现问题，要及时研究制定解决 方案。技术部配合工地试验室监控各种材料和混凝土的质量；测量 班及时准确地对护栏进行了测量和复查。施工前，结合现场实际情

7、 况制定切实可行的施工方案，突出各工序重点难点的解决和质量控 制；对每道工序进行详细的技术交底，规范工人操作；发现新问题, 及时解决和修改施工方案，有效指导各环节施工，优质高效完成护 栏施工。4. 2混凝土质量保证护栏为C20现浇混凝土，混凝土配合比根据规范对强度和耐久 性的要求进行设计。同时，结合现场护栏施工对混凝土和易性的要 求，在保证强度和耐久性的前提下，优化混凝土现场施工配合比。 水泥选用P032. 5普通硅酸盐水泥。为了保持护栏的外观平整度，应 适当增加水泥的用量。细骨料为中粗河砂，粗骨料为5-31. 5毫米连 续级配碎石。骨料中的含泥量应尽可能减少。适当延长混凝土的搅 拌时间，准确

8、计量外加剂的掺量，可以使混凝土具有更好的和易性。 在整个施工过程中，要避免改变原材料的产地、规格、型号，以免 造成混凝土颜色不同，影响护栏的外观质量。4. 3防撞护栏外观质量保证防撞护栏是桥梁建成后的外露工程之一，其外观质量直接影响 桥梁的整体美观。针对现浇混凝土防撞护栏的几个主要外观质量问 题，需要深入分析原因，严格控制施工的各个环节，确保混凝土防 撞护栏的外观质量。护栏的线形不流畅，顶面有波浪。测量时，用全站仪一次性放 出施工线，严格按照施工线安装模板。模板校正时，应拉模板内侧 进行校正。提高标高测量精度，浇筑前进行复核。顶面找平碾压时, 严格按照标高点，用铝合金直尺检查顶面平整度。加强模

9、板的刚度, 严格控制模板的加工精度，确保模板安装前进行联合调试，用砂轮 机打磨拉直，并对模板的接缝进行精细处理，消除错台。当混凝土 强度达到70%时，即可拆除模板。注意拆模时不要损坏护栏的棱角, 并加强护栏的后期维护。混凝土护栏上有很多小孔。优化混凝土配合比，选用优质原材 料，改善混凝土和易性，尽可能降低砂率。护栏模板应仔细处理， 确保表面光滑，脱模剂涂刷均匀。施工时，混凝土应充分振捣，模 板边角应加强振捣，减少振捣距离，合理延长振捣时间。严格控制 护栏的混凝土浇筑和分层振捣。振捣第二层混凝土时，将振捣棒插 入第一层，再次振捣，间隔15nlin。护栏漏浆导致混凝土表面出现凹坑，相邻模板接缝处出

10、现带状 砂纹。严格控制和验收模板，消除模板中的微小孔洞和缝隙。试拼 模板，对接缝做打磨处理，保证接缝严实不漏浆。护栏施工前，根 据桥面实际标高，用高强度砂浆制作止浆带，并严格按照测量线进 行，确保线形平顺。安装模板时，在砂浆带上贴上粘性密封条，保 证模板底部不漏浆。安装相邻模板时，沿模板边缘均匀粘贴止浆条, 以确保接缝不漏浆。混凝土护栏表面颜色不一致，影响外观质量。立模前，模板应 清理干净，表面无锈蚀。浇筑前，再次仔细检查模板，及时清理污 垢。在整个施工过程中，应避免原材料的多种多样，采用自动计量 仪进行混凝土搅拌和检查，确保混凝土性能稳定。混凝土护栏是外 露结构，不仅要在质量上达到高标准的要求，还要追求美观。关键 是要精心组织施工，检查施工的每一步，精心准备，才能创造出优 秀的产品。