人防防护设备制作及安装施工组织设计(DOC85页)22507.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.人防防护护设备制制作及安安装施工组织设计目 录第1章编编制说明明21.1编编制依据据21.2本本设计有有关标准准、规范范规程221.3工工程概况况21.4工工程施工工条件33第2章防防护门的的制作及及施工52.1钢钢筋混凝凝土门的的工艺流流程52.2钢钢筋加工工62.3混混凝土浇浇筑和养养护222.4钢钢结构门门生产的的工艺流流程33第3章防防护设备备的安装装与调试试513.1安安装工程程的组织织513.2安安装的前前期工作作；533.3防防护设备备进场55

2、3.4人人防门框框安装施施工573.5人人防门扇扇安装调调试663.6安安装工程程质量达达优的保保证措施施：713.7保保证工期期措施723.8安安装与土土建施工工配合措措施。72第4章防防护设备备安装工工程的验验收734.1人人防门安安装工程程验收734.2人人防门安安装分部部工程质质量不符符合要求求的处理理764.3防防护设备备安装工工程的验验收评定定76第5章安安全事故故应急预预案785.1事事故应急急救援预预案的定定义、编编制依据据及原则则785.2公公司应急急指挥及及救援组组织机构构785.3公公司应急急指挥及及救援组组织职责责795.4工工作要求求805.5安安全生产产及标准准化文

3、明明施工825.6质质量回访访及保修修822第1章 编制说明明1.1 编制依据据人防门工工程施工工方案是是依据人人防设备备安装工工程建设设施工图图的实际际情况、施施工总进进度计划划，按现现行的国国家施工工验收规规范、工工程质量量评定标标准、施施工操作作规程、四四川省有有关文件件和规定定，结合合我公司司技术装装备、施施工能力力、施工工经验及及本工程程的具体体情况进进行编制制。施工工组织设设计作为为指导本本工程施施工的依依据，在在保证工工程质量量、工期期及安全全生产的的前提下下，对加加强施工工管理、劳劳动力调调配，按按照施工工进度计计划进行行控制。对对配备齐齐全的施施工机械械设备，主主要技术术方案

4、及及措施和和安全生生产、工工期保证证措施，现现场文明明施工及及成品保保护等因因素作了了全面考考虑，突突出其科科学性和和可行性性。1.2 本设计有有关标准准、规范范规程1.2.1. 人民防防空工程程施工及及验收规规范（GB550133420004）； 1.2.2. 人民防防空工程程质量检检验评定定标准（RFJ01-2002）；1.2.3. 人民防防空工程程防护设设备试验验测试与与质量检检测标准准（RFJJ0420009）；1.2.4. 人民防防空地下下室设计计规范（GB50038-2005）； 1.2.5. 混凝土土结构设设计规范范（GB5500110-220100）；1.2.6. 人防工程程防

5、护功功能平战战转换设设计图集集；1.2.7. 人防工工程防护护设备图图集（RFJ01-2008）；1.2.8. 防空地地下室建建筑设计计（RRFJ00104-220077）；1.2.9. 人民防防空工程程防护设设备产品品质量检检验及施施工验收收标准RFJ012002；1.2.10. 防空地地下室人人防设备备制作及及安装工工程招标标文件（JCSY-2015-001）；1.2.11. 人防施工工图电子子版。1.3 工程概况况1、本工工程建设设单位：。 2、工工程名称称： ，为平平战结合合的乙类类人防工工程。工工程形式式为附建建式，为为二等人人员掩蔽蔽部，防防护等级级为常6级。3、项目目建设地地点：

6、四四川省成成都市。人人防工程程：地下下室共一一层，人人防工程程结合地地下一层层停车库库设计，人人防范围围上部为为商业和和住宅。本本工程设设计合理理使用年年限为50年。抗抗震设防防烈度为为7度，耐耐火等级级为一级级。本工工程除标标高及总总图中以以米计外外，其余余均以毫毫米计。1.4 工程施工工条件1.4.1. 管理系统统图 图1.11 管理系系统图1.4.2. 主要施工工机具表1.11 设备安安装主要要机械设设备编号规格数量编号规格数量1BX1-3155电焊机机5台5SH 11T手动动葫芦2台2精密水平平仪2台6角磨机4台3手枪钻1把7手工具5套4磁力吊线线锤3个1.4.3. 主要施工工人员拟投

7、入本本工程的的主要施施工管理理人员表表表1.22拟投入入本工程程的主要要施工管管理人员员表编号名称姓名职务职称主要经验验及承担担过的项项目1项目负责责人项目负责责人工民建筑筑工程师师2技术负责责人技术负责责人工民建筑筑工程师师3质量员质量员4安全员安全员5专业施工工员专业施工工员技术员91第2章 防护门的的制作及及施工2.1 钢筋混凝凝土门的的工艺流流程钢筋混凝凝土门的的施工大大体上按按以下流流程进行行：施工图识识图材料备备料门框的的焊接钢筋放样样及加工工门锁和和铰页等等零件的的焊接固固定钢筋的的绑扎和和安装混凝土土浇筑和和养护刷漆。2.1.1 施工图识识图：施工图是是门框尺尺寸、门门锁铰页页

8、类别和和位置确确定、钢钢筋绑扎扎、安装装的依据据，在施施工前，应应熟悉结结构施工工图和配配筋图，明明确各部部位的做做法，弄弄清各个个编号型型钢、钢钢筋的形形状、标标高、位位置尺寸寸和安装装部位，门锁铰页类别和安装部位，理顺各施工环节的施工顺序，同时应仔细审查各图样之间有无错误和矛盾之处，并落实有关解决办法。2.1.2 材料备料料：熟悉施工工图纸时时，应核核对配料料单及料料牌是否否正确，并并按配料料单要求求对已加加工好的的配件、型型钢、钢钢筋规格格、形状状、尺寸寸和数量量进行检检查，如如发现错错误之处处，应及及时纠正正或增补补。并检检查应使使用的机机具。2.1.3 门框的焊焊接：根据施工工图的尺

9、尺寸和材材料要求求及焊接接要求，对对门框进进行焊接接成型。2.1.4 钢筋放样样及加工工：根据施工工图对钢钢筋的尺尺寸和材材料要求求绘出钢钢筋大样样图，对对钢筋进进行矫直直、截断断等工作作。2.1.5 门锁和铰铰页等零零件的焊焊接固定定：根据施工工图对门门锁和铰铰页等零零件要求求，应确确定好正正确的安安装顺序序，以免免安装顺顺序不合合理，从从而造成成在安装装时有些些钢筋的的绑扎和和安装无无法进行行，造成成返工，以以致使后后续工程程无法施施工。2.1.6 钢筋的绑绑扎和安安装：为了施工工方便和和钢筋位位置的正正确，在在钢筋安安装部位位弹出构构件的中中线或边边线，必必要时弹弹出钢筋筋位置线线，作为

10、为摆料和和安装的的依据。门门框焊接接完毕后后进行检检查，无无误后再再上钢筋筋，避免免门框出出现问题题而拆除除已绑扎扎好的钢钢筋。2.1.7 混凝土浇浇筑和养养护：在混凝土土浇筑的的过程中中，不能能损坏已已绑扎安安装好的的钢筋骨骨架。钢钢筋工应应在混凝凝土浇筑筑时对因因混凝土土浇筑造成成的钢筋筋位移或或松动部部分进行行修整。刷漆：在在钢材表表面进行行刷漆，是是对钢材材的防腐腐处理。2.2 钢筋加工工2.2.1 钢筋验收收检验钢筋进场场必须按按批量检检查验收收，钢筋筋进场必必须持有有出厂证证明，应应有钢种种、牌号号、数量量、化学学成分、力力学性能能、厂家家、出厂厂日期等等。按批批进行检检查验收收。

11、每批批由同牌牌号、同同炉钢号、同同规格、同同交货状状态的钢钢筋组成成。对小小于30t的冶炼炼炉和连连续坯轧轧的钢筋筋，允许许由同牌牌号、同同冶炼方方法、同同浇注方方法、不不同炉号号组成混混合批，但但每批不不多于6个炉号号，每炉炉号含碳碳量之差不不得大于于0.02，含含锰量之之差不大大于0.15；检检查包括括外观检检查和试试验，不合格格的钢筋筋不予验验收。要求钢筋筋表面不不得有裂裂缝、疮疮疤和折折叠，钢钢筋表面面的凸块块不允许许超过螺螺纹高度度，外形形尺寸应应符合规规范规定。钢钢筋应平平直、无无损伤，表表面不得得有裂纹纹、颗粒粒状或片片状老锈锈。2.2.2 钢筋试验验钢筋进场场使用前前，必须须按

12、规定定代表数数量和取取样方法法取样，进进行力学学性能复复验。热热轧钢筋筋在加工工过程中中发现脆脆断，焊焊接性能能不良或机机械性能能不正常常现象应应进行化化学成分分分析或或其他专专项试验验，检验验是否符符合设计计及规范范要求，然然后决定定是否使使用。复复验报告告和出厂证证明要和和并装订订保存。2.2.3 钢筋的配配料（一）钢钢筋下料料长度的的计算方方法钢筋配料料是根据据构件的的配筋图图来计算各各类钢筋的的直线下下料长度度、根数数及重量量，然后后编制钢钢筋配料料单，作作为钢筋筋备料加加工的依依据。钢筋配料料图中注注明的尺尺寸一般般是钢筋筋外轮廓廓尺寸称称外包尺尺寸。在在钢筋加加工时，般也按按外包尺

13、尺寸进行行验收。1、钢筋筋下料长长度计算算钢筋的下下料长度度是指钢钢筋下料料时的实实际长度度。由于于钢筋加加工时的的弯折，钢钢筋端部部需作弯弯钩以增增大混凝凝土和钢钢筋的握握裹力等等因素的的影响，钢钢筋的下下料长度度与图示示尺寸并并不一致致。事实实上，设设计图中中注明的的钢筋尺尺寸为钢钢筋加工工好后的的外部尺尺寸，即即外包尺尺寸。因因此，钢钢筋下料料长度的的计算，应应以外包包尺寸为为基准，考虑虑钢筋弯弯钩增加加长度、钢钢筋弯曲曲调整值值(量度差)、钢筋筋的锚固固长度和和钢筋的的搭接长长度，通通常可按按下式计计算：钢筋下料料长度构件图图示尺寸寸-混凝土土保护层层厚度+钢筋弯弯钩增加加长度-量度差

14、(钢筋弯弯曲调整整值)+钢筋的的锚同长长度+钢筋的的搭接长长度。（1）钢钢筋弯钩钩增加长长度钢筋弯钩钩增加长长度是指指在钢筋筋端部作作弯钩时时，弯钩钩部分相相对于钢钢筋平直直部分外外包尺寸寸增加的的长度。对对于普通通纵向钢钢筋，钢钢筋弯钓钓有半圆圆弯钩、直直弯钩及及斜弯钩钩3种形式(图2.1)，纵向向钢筋弯弯钩增加加长度按按表2.1计算。箍筋弯钓钓形式，两两个钩头头一般为为1355/1335或90/1355。箍筋弯弯钩平直直部分的的长度为为箍筋直直径的10倍且且不小于于75mmm。箍筋筋弯钩增增加长度度按表22.1计算。图2.11 钢筋弯弯钩形式式表2.11 纵向钢钢筋弯钩钩增加长长度注：d为

15、为钢筋直直径。表2.22 箍筋弯弯钩增加加长度注：d为为钢筋直直径。（2）量量度差。钢筋弯曲曲时，弯弯曲部外外侧长度度伸长，内内侧缩短短(见图2.2)，而中中心线长长度保持持不变(见图2.33)。钢筋筋弯曲部部分的外外包长度度与钢筋筋中心线线弧长间间的差值值称为钢钢筋弯曲曲调整值值，也称称为量度度差。因此，在在计算钢钢筋下料料长度时时，可先先按钢筋筋的外包包尺寸计计算，再再减去量量度差，即即为钢筋筋的中心心线长度度。通过过计算，钢钢筋的量量度差可可按表22.3取用。（a）理理想情况况 （b）实际际情况图2.22 钢筋成成型理想想情况与与实际情情况图2.33 钢筋弯弯曲形式式表2.33 钢筋的的

16、量度差差注：d为为钢筋直直径。（3）钢钢筋配料料单的编编制钢筋配料料单，是是钢筋施施工的核核心文件件。钢筋筋配料单单，样式式颇多，最最终结果果均体现现在钢筋筋配料单单中，钢钢筋工人人下料成成型，绑绑扎安装装，都要要依照配配料单来来干活。配料单应应包括工工程名称称、分项项工程名名称、防防护门的的名称，这这是在标标题处须须标明的的。内容应有有保护层层；混凝凝土强度度等级；锚固长度；防护门门的几何何尺寸(即防护门门的长度度、宽度度、厚度度)，钢筋筋计算与与下料成成型，必须根根据防护护门的几几何尺寸寸；钢筋筋排布范范围；防防护门数数量；两两种根数数，一个个是经过计算算之后，或或者图纸纸上直接接给出的的

17、钢筋根根数，叫叫做“单根数”，另一一个是以以单个防防护门所所用的钢钢筋根数数乘以门门总数，叫叫做“总根数”，单根根数与总总根数两两列一前前一后，保保持间步步，一个个单根数数一个总总根数，两两者一个个都不能能少；钢筋的的规格与与直径；钢筋的的间距，是是钢筋排排布范围围的前提提条件，按按照图纸纸上的数数值抄入入即可；钢筋的的编号；钢筋的的形状样样式和尺尺寸。2.2.4 钢筋的加加工(一)钢钢筋除锈锈在自然环环境中，钢钢筋表面面接触到到水和空空气，就就会在表表面结成成一层氧氧化铁，这这就是铁铁锈。生生锈的钢钢筋不能能与混凝凝土很好好粘结，从从而影响响钢筋与与混凝土土共同受受力工作作。若锈锈皮不清清除

18、干净净，还会会继续发发展，致致使混凝凝土受到到破坏而而造成钢钢筋混凝凝土结构构构件承承载力降降低，最最终混凝凝土结构构耐久性性能下降降，直至至完全破破坏，钢钢筋的防防锈和除除锈是钢钢筋工非非常重要要的一项项工作。混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GB550200420002之5.2.4规定定：“钢筋应应平直、无无损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。”除锈工作作应在调调直后、弯弯曲前进进行，并并应尽量量利用冷冷拉和调调直工序序进行除除锈。钢钢筋除锈锈的方法法有多种种，常用用的有人人工除锈锈、钢筋筋除锈机机除锈和和酸洗法法除锈。1、人工工除锈人工除锈锈的常用用方法一一

19、般是用用钢丝刷刷、砂盘盘、麻袋袋布等轻轻擦或将将钢筋在在砂堆上上来回拉拉动除锈锈。砂盘盘除锈示示意图见见图2.4。2、机械械除锈机械除锈锈有除锈锈机除锈锈和喷砂砂法除锈锈。除锈机除除锈对直径较较细的盘盘条钢筋筋，通过过冷拉和和调直过过程自动动去锈；粗钢筋筋采用园园盘钢丝丝刷除锈锈机除锈锈。钢筋筋除锈机机有固定定式和移移动式两两种，一一般由钢钢筋加工工单位自自制，是是由动力力带动圆圆盘钢丝丝刷高速速旋转，来来清刷钢钢筋上的的铁锈。固定式钢钢筋除锈锈机一般般安装一一个圆盘盘钢丝刷刷，见图图2.55。为提提高效率率，也可可将两台台除锈机机组合。图2.44 砂盘除除锈示意意图图2.55 固固定式钢钢筋

20、除锈锈机1、钢筋筋2、滚道3、电动机机4、钢丝刷刷 5、机架3、喷砂砂法除锈锈主要是用用空压机机、储砂砂罐、喷喷砂管、喷喷头等设设备，利利用空压压机产生生的强大大气流形形成高压压砂流除除锈，适适用于大大量除锈工工作，除除锈效果果好。4、酸洗洗法除锈锈当钢筋需需要进行行冷拔加加工时，用用酸洗法法除锈。酸酸洗除锈锈是将盘盘圆钢筋筋放入硫硫酸或盐盐酸溶液液中，经经化学反反应去除除铁锈；但在酸酸洗除锈锈前通常常进行机机械除锈锈，可将将酸洗时时间缩短短50，节节约酸液液80以上上。（二）钢钢筋调直直建筑用热热轧钢筋筋分盘圆圆和直条条两类。直直径在12mmm以下的的钢筋一一般制成成盘圆，以以便于运运输。盘

21、盘圆钢筋筋在下料料前，一一般要经经过放盘盘、冷拉拉工序，以以达到调调直的目目的。直直径在12mmm以上的的钢筋，一一般轧制制成612m长的直直条。在在运输过过程中，几几经装卸卸，会使使直条钢钢筋造成成局部弯弯折，为为此在使使用前要要进行调调直。钢筋在混混凝土构构件中，除除了规定定的弯曲曲外，其其直线段段不允许许有弯曲曲现象。有有弯折的的钢筋不不但影响响构件的的受力性性能，而而且在下下料时长长度不准准确，直直接影响响到弯曲曲成型和和绑扎安安装等一一连串工工序的准准确性。因因此，钢钢筋在下下料前必必须经过过调直工工序。而而钢筋调调直可分分为人工工调直和和机械调调直两种。1、人工工调直(1)粗粗钢筋

22、人人工调直直直径在112mmm以上的为为粗钢筋筋，主要要采用人人工调直直。其操作作程序是是：先将将钢筋弯弯折处放放到扳柱柱铁板的的扳柱间间，用平平头横口口扳子将将弯折处处基本扳扳直。然然后放到到工作台台上，用用大锤将将钢筋小小弯处锤锤平。操操作时需需要两人人配合好好，一人握握钢筋，站站在工作作台端，将将钢筋反反复转动动和来回回移动，另另一人握握大锤，站站在工作作台的侧侧面，见见弯就锤锤。掌锤锤者应根根据钢筋筋粗细和和弯度大大小来掌掌握落锤锤轻重。握握钢筋者者视钢筋筋在工作作台上可可以滚动动时则认认为调直直合格。图2.66 导轮轮和蛇形形管调直直装置(a)导导轮调直直装置 (bb)蛇形管管调直装

23、装置1、辊轮轮；2、导轮；3、旧拔丝丝模；44、盘条架架；5、丝钢筋筋或钢丝丝；6、蛇形形管；77、旧深沟沟球；88支架； 9、人力牵牵引(2)细细钢筋人人工调直直直径在112mmm以下的的盘圆钢钢筋为细细钢筋；细钢筋筋主要采采用机械械调直。但但在工程程量小或或无冷拉拉设备的的情况下下，也可可采用人人工调直直。人工工调直又又分小锤锤敲直和和纹磨拉拉直两种种。不管管哪一种种都需要要先放盘盘。前者者是按需需要长度度截成小小段在工工作台上上用小锤锤平直。后后者是按按一定长长度截断断，分别别将两端端夹在地地锚和绞绞磨的夹夹具上，然然后人工工推动绞绞磨将钢钢筋拉直直。这种种方法简简单可行行。但只只宜拉直

24、直HPBB3000级钢筋筋中的66盘圆，且且劳动强强度较大大，目前前己不常常使用。 2、机械械调直(1)粗粗钢筋机机械调直直目前粗钢钢筋一般般还是采采用人工工平直。在在有条件件的地方方，可采采用大吨吨位冷拉拉设备如如卷扬机机拉直法法，不但但可以减减轻劳动动强度，而而且钢筋筋经过冷冷拉后，强强度提高高，长度度增加，节节约钢材材。但在在冷拉前前，需将将钢筋对对焊接头头，且大大弯需要要人工扳扳直，故故很少采采用。在在没有冷冷拉设备备的情况况下，也也可以采采用平定定锤平直直。如皮皮带锤、弹弹簧锤等等，但在在平直前前，需将将钢筋的的大弯用用人工方方法在扳扳柱铁板板上扳直直。然后后在平直直锤上将将小弯逐逐

25、个锤直直。这种种平直锤锤是利用用电动机机通过皮皮带轮变变速，带带动偏心心轮旋转转，使平直直锤作上上下往复复运动。钢钢筋放在在锤墩上上，在锤锤的冲击击下达到到调直的的目的。(2)细细钢筋机机械调直直HPB3300级级盘圆钢钢筋般采用用卷扬机机拉直法法。采用用卷扬机机拉直钢钢筋，可可以建立立一条机机械化程程度较高高的自动生产产线。如如钢筋上上盘、开开盘、拉拉直、切切断等工工序连续续作业，可可减少操操作人员员，提高高劳动生生产效率率，使调调直、除除锈、切切断三道道工序合合并一道道完成，所以，在在钢筋加加工中已已广泛采采用。采采用卷扬扬机拉直直钢筋的的操作程程序是：将装在在转架上上的盘圆圆钢筋一一端夹

26、入入转架上上电动牵牵引小车车的夹具具内，开开动牵引引小车。当当牵引小小车行进进到转架架端头限限位开关关时，停停止牵引引，将钢钢筋切断断，分别别将钢筋筋两端夹夹入地锚锚夹具和和张拉小小车夹具具内，然然后开动动卷扬机机将钢筋筋拉直，拉拉伸率控控制在1范围围内。对对直径699mm的HPBB3000级盘圆圆钢筋，也也可利用用调直机机调直。在在调直机机前增设设阻轮装装置，由由电动机机带动滚滚筒强力力冷拉钢钢筋，再再接入调调直机进进行加工工。这样样，使冷冷拉、除除锈、调调直和切切断四道道工序联联动化，提提高了劳劳动生产产率。(3)钢钢丝机械械调直直径在55.5mmm以下的的冷拔低低碳钢丝丝，采用用调直机机

27、进行加加工。采采用调直直机加工工冷拔钢钢丝，可可使除锈锈、调直直、切断断三道工工序一次次完成。调调直机是是由机座座、调直直装置、牵牵引装置置、切断断装置、定定长机构构、受料料支架及及电动传传动机构构等组成成。其工工作原理理是：将将放在盘盘架上的的钢丝的的一端穿穿过出电电动机驱驱动的调调直筒。筒筒内装五五组调直直块，其其中三组组调直块块的中心心孔偏离离调直筒筒的旋转转轴线。钢钢丝通过过旋转的的调直筒筒时，向向不同方方向弯曲曲而得以以调直，牵牵引辊和和齿轮刀刀具由另另一电动机机驱动，牵引辊辊拉动钢钢丝穿过过齿轮刀刀具小的的槽口。当当其端头头触及受受料支架架上的限限位开关关时，接接通离合合器电路路，

28、使齿齿轮刀具具旋转1200，下定定长钢筋筋，被切切断的钢钢丝落入入托架内内。受料料支架上上的限位位开关可可根据下下料长度度调至相相应位置置。常用用的调直直机如图图2.7所示。一般调直直机齿轮轮刀具切切断装置置的实际际下料长长度误差差较大。若若在调直直机上装装一个电电子控制制仪，使使之按给给定长度度将钢丝丝切断，并并随时示示出切断断根数，这这种调直直机叫做做数控电电子调直直切断机机。工作作原理如如图2.8所示示，电子子调直切切断机适适用于冷冷拔钢丝丝的调直直切断；它要求求钢丝表表面光沽沽，断面面均匀，以以免钢丝丝移动速速度不均均，影响响切断长长度的准准确性。当当切断长长度在400毫米以以内时，误

29、误差仅12毫米，可可直接用用于构件件中的配配筋，不不需做第第二次切切断，从从而收到到减少材材料消耗耗、节省省工序的的效果。图2.77 GGT38型调直直机图2.88 数数控钢筋筋调直切切断机工工作原理理1、调直直装置； 22、牵引轮轮； 33、钢筋； 44、上刀口口； 55、下刀口口；6、光电电盘； 7、压轮； 88、摩擦轮轮； 9、灯泡；10、光电管管三、钢筋筋切断钢筋切断断工序，一一般在钢钢筋调直直后进行行。这样样，下料料准确，节节省钢筋筋。但是是，在设设备缺乏乏和钢筋筋加工量量不大的的情况下下，粗钢钢筋也可可以先人人工断料料，再人人工平直直；细钢钢筋先人人工放盘盘，尽量量做到顺顺直，以以

30、能够丈丈量为原原则，断断料后再再人工敲敲直。钢钢筋断料料是钢筋筋加工中中的关键键工序。在在较大的的单位工工程中，钢钢筋用量量大，品品种规格格多。如如果在断断料时粗粗枝大叶叶，就会会造成差差错或切切断长度度发生误误差。这这不但浪浪费材料料，而且且浪费劳劳力，同同时延误误了工期期，所以以，在钢钢筋切断断工序中中，不仅仅下料长长度要准准确，而而且要核核对配料料牌上的的钢筋品品种、规规格是否否相符，以以免造成成浪费。1、手工工断料在设备缺缺乏和钢钢筋加工工量不大大的情况况下，手手工切断断钢筋还还是经常常采用的的。手工工断料按按使用工工具不同同可以分分为：（1）克克子(踏口)断料法法。克子子由上下下克子

31、组组成。它它可切断断直径为为628mmm的钢筋筋。下克克插在铁铁砧卡口口内。断断料时，将将钢筋放放在下克克的圆槽槽内，上上克紧靠靠下克，并并压住钢钢筋，用用大锤猛猛击上克克，即可可将钢筋筋切断。当当任务量量少或工工地的设设施较为为简陋时时，可采采用这种种切断器器。如图图2.99所示。图2.99克子切切断器（2）手手动切断断器断料料法。手手动切断断器是由由底座、固固定刀口口、活动动刀口和和手柄四四部分组组成的。如如图2.10所所示。固固定刀口口固定在在切断器器的底座座上，活活动刀口口通过轴轴、连杆杆和手柄柄相连，以以杠杆原原理来切切断钢筋筋。手动动切断器器只能切切断直径径16mmm以下的的钢筋。

32、图2.110手动动切断器器1、 固固定刀口口；2、活动刀刀口；3、边夹板板；4、手柄；5、底座； 6、固定板板；7、轴；8、钢筋另外，还还有手动动液压切切断器。如如SYJ16型切断断器(图2.111)，重量量较轻，可可携带到到工地操操作；钢钢筋剪可可断48mmm直径的的钢筋，断断丝钳是是切断钢钢丝的常常用工具具。图2.111 SYJJ16型手手动液压压切断器器1滑轨；2刀片 33活塞；4缸体；5柱塞；6压杆；7储油简简；B吸油阀阀；9回位弹弹簧2、机械械断料 钢筋切切断机是是由电动动机通过过齿轮变变速，带带动偏心心轴，偏偏心轴推推动联杆杆，联杆杆端的冲冲切刀片片做往复复水平运运动，同同固定刀刀

33、片相遇遇而切断断钢筋。钢钢筋切断断机是常常用的钢钢筋机械械切断设设备。国国家定型型产品有有QJ440型和QJ440l型两种种，可切切断直径径6440mmm的钢筋筋。QJ440型每分分钟切断断次数为为32次，QJ4401型每分分钟切断断次数为为25次。2.2.5 钢筋弯曲曲成型钢筋弯曲曲分机械械弯曲和和手工弯弯曲两种种。随着着钢筋加加工专化化程度的的不断提提高，钢钢筋弯曲曲成型已已基本上上实现了了机械化化。但目目前施工工现场仍仍然以手手工弯曲曲为主。钢钢筋弯曲曲成型是是钢筋加加工中的的一道主主要工序序。这是是件技术术性很强强的工作作，不管管是手工工弯曲还还是机械械弯曲，如如果操作作技术熟熟练，不

34、不但效率率高，而而且加工工的钢筋筋形状正正确，平平面上没没有翘曲曲不平的的现象，便便于绑扎扎安装。因因此，必必须在实实际操作作中不断断实践，摸摸索规律律，提高高操作技技能。1、手工工弯曲成成型手工弯曲曲钢筋的的方法，是是目前经经常采用用的方法法。这种种方法设设备简单单，弯曲曲成型正正确；但但劳动强强度较大大，效率率较低。（1）工工具和设设备手工弯曲曲钢筋是是利用扳扳子在工工作台上上进行的的。扳子子分手摇摇扳子和和钢筋扳扳子两类类。弯曲曲细钢筋筋的工作作台、台台面为4000cm 80ccm，台高高为85ccm。弯曲曲粗钢筋筋的工作作台，台台面为8000cm 80ccm，台高高为80ccm。工作作

35、台的面面板用5cm厚木板板，支腿腿用20ccm 20ccm木方拼拼成。它它要求牢牢固，避避免在操操作过程程发生晃晃动。图示手摇摇扳子(图2.133)，是弯弯曲细钢钢筋的主主要工具具。操作作时，要要将底盘盘固定在在工作台台上，单单根钢筋筋的手摇摇扳子，可可弯曲直直径12mmm的钢筋筋。多根根钢筋的的手摇扳扳子，每每次可弯弯48根直径径为8mm以下的的钢筋，主主要适于于弯制箍箍筋。扳扳子的手手柄长度度可根据据弯制直直径适当当调节。底底盘钢板板厚6mm，扳柱柱直径为为1216mmm，扳杆杆铁板由由一块铁铁板底盘盘和板柱柱组成，固固定在工工作台上上，用来来弯曲粗粗钢筋。（a）弯弯单根钢钢筋的手手摇扳子

36、子；（b）弯多根根钢筋的的手摇扳扳子图2.113 手摇扳扳子扳柱铁板板也是弯曲曲粗钢筋筋的主要要工具，它它可用来来弯曲直直径超过12mmm的钢筋筋，由一一块钢板板底盘和和扳柱组组成。钢钢板底盘盘固定在在工作台台上，板板柱铁板板有两种种形式，如如图2.144所示。图图2.144(a)较适宜宜弯制箍箍筋，在在弯制不不同直径径的钢筋筋时，在在后面的的两个扳扳校上要要加不同同厚度的的钢套；图2.144(b)适宜于于弯制一一般直径径的钢筋筋，它是是在钢板板上焊了了3个扳柱柱，扳柱柱的两条条斜边净净距为1000mm，底边边的净距距为80mmm。扳柱柱铁板不不需要配配备不同同厚度的的钢套，使使用时可可根据所

37、所弯钢筋筋来选择择扳柱的的宜径，这这种工具具在手工工弯曲中中较为常常用。扳扳柱铁板板的底盘盘厚度一一般为12mmm，扳柱柱直径可可根据所所弯钢筋筋来选择择，一般般为20mmm225mmm。图2.114(cc)为钢筋筋扳子，它它主要与与扳柱铁铁板配合合使用。扳扳子有横横口扳子子和顺口口扳子之之分，钢钢筋扳子子的尺寸寸要比弯弯制的钢钢筋尺寸寸大出2mm，各种种规格的的扳子应应根据钢钢筋的直直径选用用，在弯弯制较粗粗的钢筋筋时，可可在扳子子柄上接接上套管管使用。图2.114 扳柱铁铁板和扳扳子（2）手手工弯曲曲的操作作方法 弯曲前前的准备备工作：钢筋在在进行弯弯曲成型型操作前前，应允允熟悉被被加工钢

38、钢筋的规规格、形形状和各各部位的的尺寸，以以便确定定弯曲操操作步骤骤和准备备工具等等。弯曲钢筋筋时，对对于一些些钢筋特特别是粗粗长钢筋筋，调头头时较为为困难，操操作时步步骤又多多，为了了避免在在弯曲时时将钢筋筋反复调调转，影影响工效效。所以以在操作作前，应应首先确确定弯曲曲顺序。弯曲较粗粗的钢筋筋或形状状比较复复杂的钢钢筋时(如弯起起钢筋)，弯曲曲前要将将钢筋的的各段长长度尺寸寸划在钢钢筋上，称称为钢筋筋划线。一一般对钢钢筋进行行划线时时，应注注意以下下几点：划线时时，要根根据不同同的弯曲曲角度扣扣除弯曲曲调整值值(参考钢钢筋的弯弯曲调整整值)，即从从相邻两两段长度度中各扣扣一半。钢筋端端部带

39、有有半圆弯弯钓时，该该段长度度在划线线时应增增加0.55d。划线工工作应从从钢筋中中线开始始向两边边进行，对对于两边边不对称称的钢筋筋，也可可以从钢钢筋的一一端进行行划线，当当划线出出现误差差时，应应进行调调整。2、机械械弯曲成成型用机械弯弯曲钢筋筋具有工工效高，质质量好，能能减轻劳劳动强度度的特点点，所以以它正逐逐步取代代手工弯弯曲钢筋筋。机械械弯曲钢钢筋的操操作程序序：准备工工作划线试弯尺寸复复核调整划划线点弯曲曲成型。（1）钢钢筋弯曲曲机钢筋弯曲曲机是将将已切断断的钢筋筋按要求求弯曲成成所需要要的形状状和尺寸寸的设备备。目前前常用的的钢筋弯弯曲机可可弯曲的的最大公公称直径径为40mmm，

40、用GW440表示型型号，另另外还有有GW12、GW220、GW225、GW332、GW550、GW665等，型型号后的的数字表表示可弯弯曲钢筋筋的最大大直径。现现在工程程中经常常使用的的GW440型普通通钢筋弯弯曲机如如图2.155所示。钢筋弯曲曲机的工工作原理理：钢筋筋弯曲机机主要依依靠工作作盘进行行操作，工作盘盘是一个个铸钢制制成的圆圆盘，圆圆盘上有有9个轴孔孔，中心心的一个个孔插心心轴，周周围的8个轴孔孔插成型型轴。当当圆盘转转动时，心心轴和成成型轴都都在转动动，于是是成型轴轴就会围围绕着心心轴做圆圆弧转动动，钢筋筋就被成成型轴绕绕着心轴轴弯曲。钢筋弯曲曲机的操操作要点点：将钢筋筋放在钢

41、钢筋弯曲曲机的工工作盘心心轴和成成型轴间间，开动动弯曲机机，工作作盘即开开始转动动，当工工作盘转转动90时，成成型轴也也转动90，因钢钢筋一端端被挡铁铁轴阻止止不能动动，成型型轴就将将钢筋绕绕着心轴轴转成90的弯钧钧，如果果工作盘盘继续旋旋转至1800，那么么成型轴轴也就把把钢筋弯弯成1800弯钓，钢钢筋按要要求成型型后，打打开倒顺顺开关使使工作盘盘回转，这这时成型型轴回到到起始位位置，弯弯曲结束束。弯曲机机工作盘盘上的轴轴按所弯弯曲的钢钢筋直径径可以更更换。当当弯曲粗粗钢筋时时，心轴轴应换成成粗直径径的，成成型轴则则换成稍稍细直径径的；弯弯曲细钢钢筋时，心心轴应换换成细直直径的，成成型轴则则

42、换为粗粗直径的的。弯曲机机工作盘盘上的心心轴与成成型轴的的更换原原则是：既要考考虑弯曲曲钢筋的的内圆弧弧，又耍耍注意钢钢筋在心心轴和成成型轴问问的空隙隙不要超超过2mm。当钢筋筋弯曲机机上的传传动变速速齿轮更更换后，工工作盘的的转速也也就变化化了，如如果工作作盘转速速较快，可可弯曲的的钢筋直直径就小小，反之之，转速速变慢，可可弯曲的的钢筋直直径就大大。在转转动时，应应注意工工作盘的的速度和和允许弯弯曲钢筋筋直径的的范围。在在转速慢慢的情况况下，小小直径的的钢筋可可以排成成直线状状同时弯弯曲。图2.115 GW440型钢钢筋弯曲曲机图2.116 钢筋弯弯曲机工工作示意意图（2）钢钢筋弯箍箍机 钢

43、筋弯弯箍机是是用来弯弯制箍筋筋的专用用机械，其其工作效效率为手手工操作作的57倍，质质量稳定定。弯箍箍机的弯弯曲角度度可在1800范围内内任意调调节，它它非常适适宜于弯弯制同一一角度形形状的钢钢筋制品品。 钢筋弯弯箍机的的工作原原理和钢钢筋弯曲曲机的工工作原理理基本一一样，其其不同之之处有两两点：一一是不停停地做往往复转动动；二是是每调整整一次，其其转动的的角度是是一个。对对于直径径不同的的钢筋，弯弯箍机每每次弯曲曲的根数数可参考考表2.4。表2.44 弯箍箍机每次次弯曲根根数参考考注：用弯弯箍机弯弯制箍筋筋的顺序序与手工工弯曲箍箍筋是不不同的，如如果箍筋筋弯钩部部分采用用90弯、那那只要使使

44、用一个个工作盘盘即可；如果要要求箍筋筋弯钩内内有一个个1355弯，则则要同时时用两个个工作盘盘进行操操作。3、钢筋筋弯曲成成型的质质量（1）钢钢筋弯曲曲的质量量直接影影响着钢钢筋绑扎扎的质量量，钢筋筋加工的的形状应应正确，在在一个平平面上不不能有翘翘曲不平平的现象象；弯曲曲后的尺尺寸应符符合设计计要求，成成型后的的钢筋必必须通过过加工操操作人员员的自检检，进入入成品仓仓库的钢钢筋要由由专职质质量检查查人员进进行复核核，合格格后方可可入库。（2）钢钢筋加工工质量按按混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范的的规定，应应符合以以下要求求：受力钢钢筋的弯弯钩和弯弯折：应应符合表表2.5的规定定：表2

45、.55 钢筋弯弯钩和弯弯折形状状和尺寸寸要求钢筋类型型牌号或部部位形状弯弧内直直径弯钩平直直部分长长度受力钢筋筋HPB2235180弯钩2.55d3dHRB3335135弯钩4d设计要求求HRB440090弯钩5d箍筋一般结构构90弯钩2.55d0，d5d00抗震结构构135弯钩2.55d0，d10dd0注：d是是指受力力钢筋直直径；dd0是指箍箍筋直径径。钢筋加加工的允允许偏差差：钢筋筋弯曲成成型后的的允许偏偏差应符符合以下下规定：一般受受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸为为100mm，弯起起钢筋起起弯点位位移为200mm，箍筋筋的边长长(内净尺尺寸)为5mmm，弯起起钢筋的的弯起高高度

46、为5mmm。弯钩及及强度要要求：钢钢筋末端端弯钩的的弯曲直直径不得得小于钢钢筋直径径的2.5倍；钢钢筋弯曲曲点处不不得存在在裂缝，对级以上的钢筋弯钩不能回弯。2.3 混凝土浇浇筑和养养护2.3.1 混凝土原原材料的的质量检检查混凝土浇浇筑前需需要对原原材料进进行检查查，合格格的材料料是混凝凝土质量量保障的的前提。（一）水水泥的质质量检查查 对所用用水泥须须检验其其安定性性和强度度。当对对水泥质质量或质质量证明明书有疑疑问时应应检验其其他性能能(如细度度、凝结结时间、化化学成分分等)。保证证配制混混凝土用用的水泥泥应符合合现行国国家标准准硅酸酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥、矿矿碴硅酸酸饮水泥泥、火山山灰质硅硅酸盐水水泥、粉粉煤灰硅硅酸盐水水泥和和快硬硬砭酸盐盐水泥的的规定。当当采用其其他品种种水泥时时，应符符合国家家现行的的有关规规定；应应根据工工程特点点、所处处环境以以及设计计、施工工的要求求，选用用适当品品种和标标号的水水泥；对对所用水水泥应检检验安