工业管道安全技术法规及标准P-全13275.docx

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1、工业管道道安全监监察技术法规规及标准准压力管道道安全技技术监察察规程 工业业管道TSGDD00001-220099一总则二 管管道元件件三设 计四安装及及检验五 使使用、维维修、改改造六 定定期检验验七 安安全保护护装置前言国家质检检总局220099年特种种设备安安全监察察工作要要点：认真贯贯彻实施施新修改改的特特种设备备安全监监察条例例，强强化特种种设备安安全监察察，推进进高耗能能特种设设备节能能监管，进进一步改改革完善善特种设设备安全全监察工工作体制制机制，实实现高耗耗能特种种设备节节能目标标。1.落实实新修改改的特特种设备备安全监监察条例例关于于行政许许可下放放的规定定，调整整特种设设备

2、制造造许可范范围，通通过减少少、合并并许可项项目、许许可范围围上下覆覆盖等方方式，进进一步减减少制造造许可项项目，并并加快下下放总局局实施的的特种设设备生产产许可项项目。加强证后后监管，总总局抽查查2000家获证证单位，地地方抽查查本行政政区域内内15-25的获证证单位。加强对鉴鉴定评审审机构的的监督管管理，进进一步研研究制定定有针对对性的监监督管理理举措，完完善特种种设备鉴鉴定评审审人员考考核和注注册制度度。2.探索索检验工工作改革革，对压力力管道检检验检测测工作，充充分发挥挥各类检检验机构构的作用用，在一一定领域域、一定定区域内内探索开开展由使使用单位位自主选选择经核核准的检检验机构构进行

3、检检验检测测的试点点。组织开展展特种设设备分类类监管专专题研究究，提出出基于风风险管理理的压力力管道的的分类监监管实施施方案3.深入入开展压压力管道道元件专专项整治治；开展压压力管道道元件制制造单位位排查，重重点查处处整治无无证制造造活动；实施分类类指导和和监管，严严格压力力管道元元件制造造准入条条件，加加快许可可证转换换，开展展证后监监督抽查查；推进进压力管管道元件件监督检检验工作作；加强新建建、改建建、扩建建工程压压力管道道元件安安全监察察工作。4.加大大特种设设备安全全监察执执法力度度。加强现现场安全全监督检检查工作作，按照照新修改改的特特种设备备安全监监察条例例的规规定，严严厉打击击无

4、证制制造、无无证上岗岗等特种种设备非非法违法法、违规规违章生生产使用用行为。5.服务务国家重点点工程建建设。继继续做好好川气东东送、西西气东输输二线长长输管道道安全监监察工作作，协调调安装监监督检验验工作有有效实施施。6.加快快法规标标准体系系建设。起起草与新新修改的的特种种设备安安全监察察条例配配套的压压力管道道安全监监察等规规章，补补充修订订特种种设备目目录。完完善安全全技术规规范，重重点调整整安全技技术监察察规程和和行政许许可条件件，转化化相关规规范性文文件，开开展安全全技术规规范后评评估试点点工作。20099年1月新修改改的特特种设备备安全监监察条例例第一一百条：压力管管道设计计、安装

5、装、使用用的安全全监督管管理办法法由国务务院另行行制定。20044年6月月国务院院第4112号令令国务务院对确确需保留留的行政政审批项项目设定定行政许许可的决决定对对特种设设备许可可项目进进行了补补充，其中第2499项：压力管管道的设设计、安安装、使使用、检检验单位位和人员员资格认认定。20099年5月8日国家家质检总总局第444号公公告公布布实施压压力管道道安全技技术监察察规程工业管管道TTSG D00001-20009和压压力管道道安装许许可规则则TSSG DD30001-220099。我国压力力管道安安全技术术监察工工作起步步较晚。压力管道安全技术法规的编制工作目前刚完成压力管道安全技术

6、监察规程工业管道TSGD0001-2009，于2009年5月8日公布，2009年8月1日正式实施。（以下简称“工业管道安全技术监察规程”）。配套标准准工业业管道规规范工业业管道GB/T2008011-20006已已于20006年年底经总总局批准准颁布，20007年6月1日正式式实施。一总则第二条本本规程适适用于同同时具备备下列条条件的工工艺装置置、辅助助装置以以及界区区内公用用工程所所属的工工业管道道(以下简简称”管道”)：（一）最最高工作作压力大大于或者者等于0.1MPPa（表表压，下下同）的的；（二）公公称直径径（注11）大于于25mmm的；注1：公公称直径径即公称称通径、公公称尺寸寸，代

7、号号一般用用DN表表示。压力管管道元件件制造许许可规则则：本本规则所所称公称称直径根根据相关关标准，依依据不同同的管材材、管件件，可以以指公称称外径、公公称内径径、通径径和口径径、公称称尺寸。（三）输输送介质质为气体体、蒸汽汽、液化化气体、最最高工作作温度高高于或者者等于其其标准沸沸点的液液体或者者可燃、易易爆、有有毒、有有腐蚀性性的液体体的。根据原劳劳动部压压力管道道安全管管理与监监察规定定和质质检总局局压力力容器压压力管道道设计许许可规则则TSSG RR10001-220088的定义义，工业业管道是是指企业业、事业业单位所所属的用用于输送送工艺介介质的工工艺管道道、公用用工程管管道及其其他

8、辅助助管道。工业管管道安全全技术监监察规程程对介介质的毒毒性、火灾危危险性和和腐蚀性性作了定定义，详详见附件件A。第三条本本规程适适用的管管道范围围：（一）管管道元件件，包括括管道组组成件（注注2）和管管道支承承件（注注3）；（二）管管道元件件间的连连接接头头、管道道与设备备或者装装置连接接的第一一道连接接接头、管管道与非非受压元元件的连连接接头头；（三）管管道所用用的安全全阀、爆爆破片装装置、阻阻火器、紧紧急切断断装置等等安全保保护装置置。注2：管管道组成成件：用于连连接或装装配成承承载压力力且密闭的管道道系统的的元件，包包括管子子、管件件、法兰兰、密封封件、紧紧固件、阀阀门、安安全保护护装

9、置以以及诸如如膨胀节节、挠性性接头、耐耐压软管管、过滤滤器（如如Y型、TT型等）、管路中的节流装置（如孔板）和分离器等。注3：管管道支承承件：包包括吊杆杆、弹簧簧支吊架架、斜拉拉杆、平平衡锤、松松紧螺栓栓、支撑撑杆、链链条、导导轨、鞍鞍座、底底座、滚滚柱、托托座、滑滑动支座座、吊耳耳、管吊吊、卡环环、管夹夹、U形夹和和夹板等等。GB/TT208801。11 总则则：管道支支承件是是将管道道荷载，包包括管道道的自重重、输送送流体的的重量、由由于操作作压力和和温差所所造成的的荷载以以及振动动、风力力、地震震、雪载载、冲击击和位移移应变引引起的荷荷载等传传递到管管架结构构上去的的元件。第四条下下列管

10、道道应当遵遵守其他他有关安安全技术术规范的的规定：（一）公公称压力力42MMPa以以上的管管道；（二）非非金属管管道。第五条本本规程不不适用于于下列管管道：（一）电电气、电电讯专用用的管道道；（二）动动力管道道；（三）军军事装备备和核设设施的管管道；（四）海海上设施施和矿井井井下的管管道；（五）移移动设备备上的专专用管道道，如铁铁路机车车、汽车车、船舶舶、航空空航天器器等；（六）石石油、天天然气、地地热等勘勘探和采采掘装置置的管道道；（七）长长输(油气)管道和和油气田田集输管管道；（八）城城镇市政政公用设设施的管管道；（九）制制冷空调调设备本本体所属属管道和和采暖通通风专业业的管道道；（十）其

11、其它特种种设备安安全技术术规范管管辖的管管道。关于实施施新修改改的特特种设备备安全监监察条例例若干干问题的的意见（国国质检法法（20009）1192号号文：（三三）关于于“海上设设施”，主要要指海上上作业的的设施，如如海上平平台，但但不包括括港口、码码头、陆陆岸终端端使用的的特种设设备。（四）关关于“矿山井井下使用用的特种种设备”，是指指各类矿矿山井下下使用的的特种设设备，不不包括矿矿山井上上使用的的特种设设备。GB/TT208801。11总则：不适用用范围还还包括：i) 定定型设备备如泵、压压缩机和和其它输输送或加加工流体体设备的的内部管管道以及及设备的的外接管管口；k) 水水电站的的专用压

12、压力管道道，如引引水管、导导水渠等等；第六条管管道元件件的制造造以及管道道的设计计、安装装（含现现场制作作、下同同）、改造造、维修、使用和检验检测测，应当当执行本本规程。各级质量量技术监监督部门门（以下下简称质质检部门门）负责责管道的的安全监监察工作作，监督督本规程程的执行行。第七条本本规程是是管道的的基本安安全要求求，其他规规定（如技术术标准、企企业内部部规定等等）不得低低于本规规程的要要求。压力管管道规范范工业管管道GGB/TT208801-20006作为为本规程程的配套套标准，该该标准的的有关条条款即成成为本规规程的条条款而必必须严格格执行。但但是压压力管道道规范工工业管道道的技技术要求

13、求与现行行管道设设计、施施工标准准存在不不少差异异。在GB/T2008011-20006未未颁布前前，管道道工程设设计、施施工验收收主要执执行现行行的国家家和行业业标准，各各项规范范的具体体适用范范围见表表1和表表2。表1 工业管管道设计计规范及及其适用用范围规范名称称适用范围围工业金属属管道设设计规范范GB5503116220000公称压力力小于等等于422MPaa的工业业金属管管道及非非金属衬衬里管道道化工管道道设计规规范HG/TT20669519887设计压力力35MMPa以以下化工工用金属属和非金金属压力力管道和和真空管管道。但但设计压压力小于于0.11MPaa，设计计温度为为-299

14、1886的非易易燃和无无毒管道道除外火力发电电厂设计计技术规规程DLL50000-220000大中型火火力发电电厂设计计小型火力力发电厂厂设计规规范GB500049919994单台汽轮轮发电机机额定功功率7550660000kW和和单台燃燃煤锅炉炉额定蒸蒸发量66.535吨吨的发电电厂压缩空气气站设计计规范GB500029920003装有工作作压力小小于等于于0.88MPaa、单机机排量小小于等于于1000m3/miin的活活塞式或或螺杆式式空压机机的压缩缩空气站站氧气站设设计规范范GB5500330119944单机产量量不大于于3000m3/h或高高压、中中压流程程，深度度冷冻空空分法生生产

15、氧、氮氮的氧气气站乙炔站设设计规范范GB5500331119911利用电石石生产乙乙炔的乙乙炔站和和乙炔管管道氢氧站设设计规范范GB5501777220055水电解制制氢的氢氢氧站和和供氢站站发生炉煤煤气站设设计规范范GB5501995119944常压固定定床发生生炉煤气气站和煤煤气管道道石油库设设计规范范GB500074420002石油库的的新建扩扩建工程程，但容容积小于于5000m3、地下下水封式式、自然然洞和少少于五年年的临时时石油库库除外汽车加油油加气站站设计与与施工规规范GB500156620002汽车用加加油加气气站冷库设计计规范GGB5000722-20001各种冷库库设计锅炉房

16、设设计规范范GB5500441-220088各种锅炉炉房设计计表2工业业管道工工程主要要施工规规范项 目GB5002355-977SH35501-20002HG2002255-955DL-550311-944适用范围核能、矿矿井专用用管道以以外的所所有工业业管道石油化工工钢制有有毒、可可燃管道道化工行业业金属管管道火力发电电厂和热热力网介质性质毒性GB50044中中规定的的毒物，无无毒介质质GB50044中中规定的的毒物GB50044中中规定的的毒物，无无毒介质质蒸汽、水水、压缩缩空气、氧氧气、乙乙炔可燃性可燃介质质和非可可燃介质质可燃介质质可燃介质质和非可可燃介质质同上参数设计压力42MMP

17、a（含真空空）400PPa（绝绝对压力力）442MPPa（表表压）设计温度度材料允许许使用的的温度-19668500材 料钢、铜、铝铝、钛、铅铅、铸铁铁、硅铁铁、耐蚀衬里里钢钢、铜、铝铝、钛、铅铅、铸铁、硅硅铁、耐蚀衬里里钢第八条本本规程适适用范围围内的管管道按照照设计压压力、设设计温度度、介质质毒性程程度、腐腐蚀性和和火灾危危险性划划分为GGC1、GC22、GC33三个等等级。管道级别别以及介介质毒性性程度、腐腐蚀性和和火灾危危险性的的划分见见附件AA。 工业业管道新新旧分级级的差别别级别原法规分分级工业管道道安全技技术监察察规程分分级GC11输送送极度危危害介质质的管道道；2输送送甲、 乙

18、类可可燃气体体或甲类类可燃液液体介质质且设计计压力PP4.00 MPPa的管管道；3输送送可燃流流体介质质、有毒毒流体介介质，设设计压力力 4.0 MMPa 且设计计温度 4000 00C的管管道；4输送送流体介介质且设设计压力力P10. 0 MPaa的管道道。1输送送下列有有毒介质质的压力力管道：a)极度度危害介介质；b)高度度危害气气体介质质c)工作作温度高高于标准准沸点的的高度危危害液体体介质2输送送下列可可燃、易易爆介质质且设计计压力大大于或等等于4.0MPPa的压压力管道道：a) 甲甲、乙类类可燃气气体；b) 液液化烃c) 甲甲B类可可燃液体体3设计计压力大大于或等等于100.0MM

19、Pa的的压力管管道和设设计压力力大于或或等于44.0MMPa且且设计温温度大于于或等于于4000的压力力管道。级别原法规分分级工业管道道安全技技术监察察规程分分级GC31输送可可燃流体体介质、有有毒流体体介质，设设计压力力小于 1. 0MPPa ，且且设计温温度 小小于4000 00 C的的管道；2输送非非可燃流流体介质质、无毒毒流体介介质，设设计压力力 小于于4.00 MPPa且设设计温度度小于4400 0C的的管道。输送无毒毒、非可可燃流体体介质，设设计压力力小于或或等于11.0MMPa且且设计温温度大于于-200但不大大于1885的压力力管道。第九条管管道元件件的制造造和管道道的设计计、

20、安装装的技术术要求不不符合本本规程规规定时，应应当在借借鉴和实实验研究究的基础础上，进进行型式式试验或或技术鉴鉴定，将所做做试验的的依据、条条件、结结果和第第三方的的检测报报告，以以及其他他有关的的技术资资料，报国家家质量技技术检验验检疫总总局（以以下简称称国家质质检总局局），由由国家质质检总局局委托有有关的技技术组织织或者技技术机构构组织技技术评审审。技术术评审的的结果经经过国家家质检总总局批准准后，方方可试用用。第十条 管道道设计、安安装和检检验应当当符合国国家标准准GB/T 2208001-220066压力力管道规规范 工业管管道等等相关国国家标准准的要求求。直接接采用国国际标准准或者国

21、国外标准准时，应应当先将将其转化化为企业业标准或或者工程程规定，对于GC1级管道还应当报国家质检总局备案。必要时，由国家质检总局委托有关技术组织或者技术机构进行评审。无相应标准的，不得进行管道设计、安装和检验。第十一条条进口管道道元件及及其材料料、安全全保护装装置，以及国国内制造造单位（含含外商投投资企业业）引进进国外技技术、标标准，制制造和制制作并且且在国内内使用的的管道，其其技术要要求和使使用条件件不符合合本规程程规定时时，应当当参照本本规程第第九条和和第十条条办理。二 管道道元件第一节 基本本要求第十四条条管道元元件标准准件的设设计压力力应当符符合有关关安全技技术规范范及其相相应标准准的

22、要求求。非标标准件的的管道元元件还应应当有设设计计算算书和图图样。第十五条条管道元件件制造单单位应当当取得特特种设备备制造许许可证，并且且按照相相关安全全技术规规范的要要求，接接受特种种设备检检验检测测机构对对其产品品制造过过程的监监督检验验。境内制造造执行压压力管道道元件制制造许可可规则TTSG D20001-20006；进口压力力管道元元件执行行总局质质检锅函函200044号文文：对境境外制造造单位首首批进口口的压力力管道元元件（焊焊接钢管管，燃气气用聚乙乙烯管材材、管件件，阀门门，膨胀胀节及密密封元件件等）按按照我国国规范和和标准要要求进行行型式试试验，合合格后方方准使用用。压力管管道元

23、件制造造监督检检验规则则正在在征求意意见，范范围包括括无缝钢钢管、焊焊接钢管管（螺旋旋缝埋弧弧焊钢管管直缝埋埋弧焊钢钢管其他他焊接钢钢管）、铸铸铁管、钢钢制无缝缝管件、钢钢制有缝缝管件、阀阀门、金金属波纹纹膨胀节节、其他型型式补偿偿器（不不含聚四四氟乙烯烯波纹管管膨胀节节）、元件组组合装置置（燃气气调压装装置减温温减压装装置电站站用组合合装置、预预制管道道、直埋埋夹套管管、预制管管件）聚乙烯烯管材、聚乙烯烯管件、带金属属骨架的的聚乙烯烯复合管管材、管管件锻制制法兰、锻锻制管件件、阀体体锻件的的锻坯。第十六条条管道元件件制造，应当有有设计（技技术）文文件和制造工工艺文件件，并且且符合有有关安全全

24、技术规规范及其相应标标准的要要求。第十七条条管道组组成件的的制造，应应当符合合有关安安全技术术规范及及其相应标标准的规规定，其其制造过过程中的的焊接（包包括补焊焊）应当当采用经经过评定定合格的的焊接工工艺，并并且由持持证焊工工进行施施焊。焊焊接工艺艺评定和和焊工技技能考试试应当符符合有关关安全技技术规范范及其相应标标准的要要求。第十八条条管道元元件制造造单位应应当按照管道元元件的供货批批量，提供供盖有制制造单位位质量检检验章的的产品质质量证明明文件，实行监监督检验验的管道道元件，还还应当提提供特种种设备检检验检测测机构出出具的监监督检验验证书。管道组成成件的质质量证明明文件应应当包括括产品合合

25、格证和和质量证证明书。产产品合格格证一般般包括产产品名称称、编号号、规格格型号、执行标准等（具体格式见附件B）。质量证明书除包括产品合格证内容外，一般还应当包括以下内容：（一）材材料化学学成分；（二）材材料以及焊接接接头力力学性能能；（三）热热处理状状态；（四）无无损检测测结果；（五）耐耐压试验验结果（适适用于有有关安全全技术规规范及其相应标标准或者者合同有有规定的的）；（六）型型式试验验结果（适适用于有有型式试试验要求求的）；（七）产产品标准准或者合合同规定定的其他他检验项项目；（八）外外协的半半成品或或者成品品的质量量证明。管道支承承件应当当按照有有关安全全技术规规范及其相应标标准的规规定

26、，提提供产品品质量证证明文件件。产品合格格证和质质量证明明书应当当有制造造单位质质量检验验人员和和质量保保证工程程师签章章。GB/TT208801。22 材料料：3.5 质量证证明书 材料质量量证明（检检验文件件）的一一种形式式。由制制造厂生生产部门门以外的的独立授授权部门门或人员员，按照照标准及及合同的的规定，按按批在交交货产品品上（或或取样）进进行检验验和试验验，并注注明结果果的检验验文件。制造厂质质量证明明书由独独立于生生产部门门的制造造厂检验验部门签签署并批批准生效效。法律律法规有有规定的的，由法法定检验验检测机机构出具具监督检检验证明明。9.2 质量证证明a）材料料应具有有相应的的质

27、量证证明文件件；b）质量量证明文文件应包包括标准准以及合合同规定定的检验验和试验验结果，且且具有可可追溯性性；c）未包包括检验验和试验验结果的的质量证证明文件件（合格格证）仅仅限于GGC3级级管道组组成件。第十九条条管道组组成件应应当逐件件采用标标志进行行标记。标志内容一般般包括制制造单位位代号或者者商标、许许可标志志、材料料（牌号号、规格格、炉批批号）、产品编编号等，并并且应当当符合有有关安全全技术规规范及其其相应标标准的要要求。产产品规格格较小，无无法标记记全部内内容时，可可以采用用标签或或者按照照相应要要求省略略部分内内容。从产品品标志应当能能追溯到到产品质质量证明明文件。GB/TT20

28、8801。22材料：9.11 材料料标记9.1.1材料料标记应应符合相相应标准准和合同同的规定定。9.1.2 标标记内容容至少应应包括制制造厂标标记以及及材料（代代号）名名称，下下列管道道组成件件的标记记还应包包括材料料炉批号号或代号号：a) GGC1级级管道用用管道组组成件；b) 按按本部分分要求进进行冲击击试验的的管道组组成件；c) 铬铬钼合金金钢（螺螺栓材料料除外）管管道组成成件；d) 用用于高温温条件下下的奥氏氏体不锈锈钢（HH型）管管道组成成件；e)镍及及镍合金金、钛及及钛合金金管道组组成件。9.1.3材料料应逐件件标记，标标记应清清晰、牢牢固,公称直直径小于于或等于于DN440的材

29、材料可采采用标签签或其他他替代方方法进行行标记。第二十条条管道用用阀门除符合本本规程外外，应当符合合其他安全全技术规规范的规规定。压力管管道阀门门安全技技术监察察规程（征求意见稿）：第九十四四条阀门门应当按按照相关关标准规规定具有有永久性性的标志志和铭牌牌。除标准要要求的永永久性标标志、铭铭牌外，阀体及级、级阀门的阀盖、闸板还应当有级、级阀门标志（见附件C）及包括压力管道元件制造许可标志和产品生产编号。承压件标标志如受受尺寸限限制，可可按照相相关标准准规定进进行标志志，或者者用具有有可追溯溯性的代代号标志志。级、级阀门门铭牌应应当用耐耐腐蚀材材料制造造，铭牌牌必须牢牢固固定定在不影影响阀门门强

30、度且且醒目的的部位。第九十五五条阀门门交付时时，阀门门制造单单位必须须随产品品附带以以下资料料：（一）质质量证明明文件；（二）阀阀门简图图以及零零件材料料明细表表；（三）安安装、使使用和维维护说明明书；（四）阀阀门制造造单位与与订货合合同规定定的有关关文件。第九十六六条阀门门制造单单位应当当提供内内容齐全全、完整整、清晰晰并且具具有可追追溯性的的阀门质质量证明明文件。阀门制造造单位提提供的阀阀门质量量证明文文件包括括以下内内容：（一）制制造许可可编号；（二）制制造单位位名称；（三）产产品名称称；（四）产产品型号号；（五）产产品编号号；（六）执执行标准准；（七）制制造日期期；（八）公公称压力力；

31、（九）公公称尺寸寸；（十）适适用温度度；（十一）适用介介质；（十二）阀门材材料；（十三）出厂检检验报告告；（十四）阀门检检验、试试验文件件(需要时时应包括括阀门监监检证书书)；（十五）检验人员签签章以及及制造单单位检验验章；（十六）出厂合合格证书书。第二节 材 料第二十一一条管道组组成件的的材料选用用应当满足足以下各各项基本本要求，设设计时根根据特定定使用条条件和介介质，选选择合适适的材料料：（一）符符合相应应材料标标准的规规定，其其使用方方面的要要求符合合管道有有关安全全技术规规范的规规定；（二）金金属材料料的延伸伸率应当当不低于于14，材料料在最低低使用温温度下具具备足够够的抗脆脆断能力力

32、。由于于特殊原原因必须须使用延延伸率低低于144的金属属材料时时，能够够采取必必要的防防护措施施；GB/TT208801。66安全防防护：6.4 安全全防护设设施和措措施b）在脆脆性材料料管道系系统或法法兰、接接头、阀阀盖、仪仪表或视视镜处应应设置保保护罩，以以限制和和减少泄泄漏的危危害程度度。（三）在在预期的的寿命内内，材料料应当在在使用条条件下具具有足够够的稳定定性，包括物物理性能能、化学学性能、耐耐腐蚀性性能以及及应力腐腐蚀破裂裂的敏感感性等；GB/TT208801。22材料：52选选用的材材料应具具有足够够的稳定定性，包包括化学学性能、物物理性能能、耐蚀蚀和耐磨磨性能、抗抗疲劳性性能和

33、组组织稳定定性等。（四）考考虑在可可能发生生火灾和和灭火条条件下的的材料适用用性以及及由此而而带来的的材料性性能变化化和次生生灾害；（五）材材料适合合相应制制造、制制作加工工（包括括锻造、铸铸造、焊焊接、冷冷热成形形加工、热热处理等等）的要要求，用用于焊接接的碳钢钢、低合合金钢的的含碳量量小于或或等于00.300；（六）几几种不同同的材料料组合使使用时，应应当注意意其可能能出现的的不利影影响。第二十二二条管道组组成件采采用新研制、无应用用实例的的国产材料料，材料料研制生生产单位位应当将将试验验验证资料料和第三三方检测测报告报报国家质质检总局局，由国国家质检检总局委委托有关关的技术组组织或技技术

34、机构构进行技技术评审审，技术评评审的结结果经过过国家质质检总局局批准后，方方可进行行试制、试用。通通过一定定周期的的试用、验验证，进行型式式试验或或者技术术鉴定后后，报国国家质检检总局备备案。第二十三三条管道组组成件所所用材料料采用国国际标准准或者国国外标准准时，应应当符合合下列要要求：（一）选选用国外外压力管管道规范范允许使使用并且已有有使用实实例的材材料，该该材料性性能不得得低于国国内类似似材料的的有关安安全技术术规范和和及其标准准要求，其其使用范范围符合合有关安安全技术术规范和和及其标准准的规定定；（二）首首次使用用前，对对化学成成份、力力学性能能进行复复验，并并且进行行焊接工工艺评定定

35、，符合合规定要要求时，方方可投入制造；第三节管管道元件的使使用第二十四四条铸铁铁管道组组成件的的使用应应当符合合下列和和第二十十五条的的规定外外，还应应当符合合以下要要求：（一）铸铸铁（灰灰铸铁、可可锻铸铁铁、球墨墨铸铁）不不得应用用于GCC1级管管道，灰灰铸铁和和可锻铸铸铁不得得应用于于剧烈循循环工况况（注44）注4：剧剧烈循环环工况的的定义见见GB/T 2208001.33-20006压压力管道道规范 工业业管道第第三部分分 设设计和计计算的规定定；（二）球球墨铸铁铁的使用用温度应应当高于于-200，并且低于或者者等于3350。类别监察规程程（GBB208801）GB5003166流体设计

36、压力力设计温度度流体设计压力力设计温度度球墨铸铁铁-20-35502.55MPaa3500灰铸铁可燃1.00Mpaa。1500B 1.00Mpaa15002.00Mpaa-10-2330C 1.66Mpaa2300可锻铸铁铁可燃1Mppa。1500B 2.55Mpaa15002Mppa-20-3000C 2.55Mpaa23002.00Mpaa3000备注球墨铸铁铁、灰铸铸铁和可可锻铸铁铁不得用用于GCC1级管管道，且且灰铸铁铁和可锻锻铸铁不不得用于于剧烈循循环工况况管道。球墨铸铁铁在常温温下设计计压力不不宜大于于4.00Mpaa第二十五五条灰铸铸铁和可可锻铸铁铁管道组组成件在在下列条条件使用

37、用时，但但是必须须采取防防止过热热、急冷冷急热、振振动以及及误操作作等安全全防护措措施：(一)灰灰铸铁的的使用温温度应当当高或者者等于-10，且低于或者者等于2230，设计计压力小小于或者者等于22.0MMPa；(二)可可锻铸铁铁的使用用温度高高于-220，并且低于或者者等于3300，设计计压力小小于或者者等于22.0MMPa；(三)灰灰铸铁和和可锻铸铸铁用于于可燃介介质时，使使用温度度高于或者者等于1150，设计计压力小小于或者者等于11.0MMPa。第二十六六条碳素素结构钢钢管道组组成件（受受压元件件）的使使用除符合第第二十七七条规定定外，还还应当符符合以下下规定：(一)碳碳素结构构钢不得

38、得用于GGC1级级管道；(二)沸沸腾钢和和半镇静静钢不得得用于有有毒、可可燃介质质管道，设设计压力力小于或或者等于于1.66MPaa，使用用温度低低于或者者等于2200，且不不低于00；(三)QQ2155A、Q2355A等A级镇静静钢不得得用于有有毒、可可燃介质质管道，设设计压力力小于或或者等于于1.66MPaa，使用用温度低低于或者者等于3350，最低低使用温温度按照照GB/T 2208001.11-20006压压力管道道规范 工业业管道第第1部分 总则则的规定定；(四)QQ2155B、Q2335B等等B级镇静静钢不得得用于极极度、高高度危害害有毒介介质管道道，设计计压力小小于或者者等于33

39、.0MMPa，使使用温度度低于或者者等于3350，最低低使用温温度按照GB/T 2208001.11-20006压压力管道道规范 工业业管道第第1部分 总则则的规定定。GB/TT208801。22材料：结构钢钢的使用用限制类别监察规程程（GBB208801）GB5003166流体设计压力力设计温度度流体设计压力力设计温度度Q2155A QQ2155B无毒非可可燃1.66MPaa3500Q2355A无毒非可可燃1.66MPaa3500C、D1.66MPaaQ2355A-FF厚度112mmm（含半半镇静钢钢）D1.00MPaaQ2355B3.00MPaa35001.00MPaa第二十七七条用于于管

40、道组组成件的的碳素结结构钢的的厚度应应当符合合下列要要求：(一)沸沸腾钢、半半镇静钢钢，厚度度不得大大于122mm；(二)AA级镇静静钢，厚厚度不得得大于116mmm；(三)BB级镇静静钢，厚厚度不得得大于220mmm。第二十八八条碳钢钢、奥氏氏体不锈锈钢钢管管及由其其制造的的对接焊管件件的使用用限制应应当符合合表1规定。（GB/T2008011。2材材料表11与本规规程表11有差别别，应以以本规程程规定为为准）GB/TT208801，26.3.2 在在剧烈循循环工况况下选用用钢管、有有色金属属管和对对焊管件件时，应应符合下下列规定定：a)应采采用附录录A中表表A-11所列无无缝管、纵纵向焊接

41、接接头系系数大于于或等于于0.990的焊焊管和板板焊管，不不得选用用电阻焊焊（ERRW）焊焊管以及及未经射射线照相相检测的的电熔焊焊（EFFW）焊焊管；b)应采采用无缝缝管件、纵纵向焊接接接头系系数不小小于0.90的的板制对对焊管件件和质量量系数c不小小于0.90的的铸件；影响钢管管质量等等级的因因素包括括：标准准用途；结构钢钢、优质质钢和细细晶粒纯纯净钢；制管和和焊接工工艺；热热处理；化学成成份和力力学性能能检验；工艺性性能；无无损检测测；水压压试验。 碳钢无缝缝钢管的的质量分分级钢管标准准材料生产工艺艺质量等级级评定依据据GB8116320钢DN6-50冷拔DN255-5000热轧轧B-2

42、1管坯坯材料为为优质钢钢（S、PP0.0035）；2水压压试验可可由超声声检测代代替；3热轧轧或冷拉拉回火状状态供货货；4GBB30887规定定热轧终终轧温度度大于AAr3且且直道允允许深度度限制比比GB881633严格。GB30087B-1GB53310GB6447920GA-11管坯坯材料比比GB881633、30087高高；2正火火状态供供货；3有低低倍、非非金属夹夹杂物、晶晶粒度、显显微组织织要求；4表面面质量要要求高；5厚壁壁管有冲冲击试验验要求；6逐根根超声检检测。GB99948A-2GB97711.1L2455B-11管坯坯材料比比GB881633稍高（SS、P0.003）；2逐

43、根根按规定定压力水水压试验验3尺寸寸公差要要求比GGB82263高高。无缝钢管管技术要要求表项目GB53310高压锅炉炉钢管GB64479高压化肥肥用钢管管GB99948石油裂化化用钢管管GB30087低中压锅锅炉用钢钢管GB81163输送流体体用钢管管冶炼方法法平炉、电电炉、氧氧气转炉炉加炉外外精炼平炉、电电炉、转转炉加炉炉外精炼炼平炉、电电炉、纯纯气顶吹吹转炉平炉、电电炉、纯纯气顶吹吹转炉交货状态态正火、固固熔化正火、正正火加回回火、退退火碳钢轧后后、其他他热处理理热轧、冷冷轧后热热处理热轧后或或热处理理、冷轧轧后热处处理化学成分分拉伸冲击10、220g、116Mnn低温冲冲击t144纵向

44、冲冲击压扁（1CCr5MMo除外外）冷弯扩口卷边水压（涡涡流）低倍非金属夹夹杂物晶粒度显微组织织脱碳层表面质量量超声波检检测代替水压压试验时时硬度合金钢第二十九九条碳钢钢、碳锰锰钢、低低温用镍镍钢不宜宜长期在在4255以上使使用。铬钼合金金钢在44005550区间长长期使用用时，应应当根据据使用经经验和具具体情况况提出适适当的回回火脆性性防护措措施。GB/TT208801。22材料：7.2.2高温温条件下下碳钢及及铬钼合合金钢的的使用 a) 鉴于于碳化物物有转化化为石墨墨的可能能，碳钢钢、碳锰锰钢、低低温用镍镍钢不宜宜在4225以上的的温度下下长期使使用，碳钼钢钢不宜在在4700以上的的温度下下长期使使用；b) 鉴鉴于可能能产生回回火脆性性，铬钼钼合金钢钢长期在在4000至5550温度下下使用时时，应根根据使用用经验和和具体工工况采取取适当的的防护措措施。7.2高高温材料料的选用用原则7.2.1一般般要求a）高温温条件下下长期使使用的材材料，应应考虑因因组织或或性能变变化对材材料使用用可靠性性的影响响；b) 蠕蠕变温度度以上长长期使