以5S活动创造光明愉快的工作29523.docx

《以5S活动创造光明愉快的工作29523.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《以5S活动创造光明愉快的工作29523.docx（16页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、健峰企業管理顧問股份有限公司以5S活活動創造造光明愉愉快的工工作現場場1. 5S的意意義：整理：徹徹底區別別要與不不要的的物品，並並且清除除不要的的物品。整頓：必必要物品品以合格格安全、品品質、效效率的配配置方式式放好。清掃：將將工作場場所看得得見或看看不見的的地面、物物品等徹徹底打掃掃乾淨。清潔：維維持整理理、整頓頓、清掃掃的成果果，以隨隨時保持持乾淨、無無垃圾、無無髒亂的的狀態。修身：養養成確實實遵守規規定事項項的習慣慣。註：整理理 (SSeirri)、整整頓 (Seiitonn)、清清掃 (Seiiso)、清潔潔 (SSeikketssu)、修修身 (Shiitsuuke)。2.整理理整

2、頓的的重要性性l 個人、公公司、社社會水準準的表徵徵l 強化參與與、自主主管理之之感同身身受l 發揮團體體規約 力量，尤尤其心理理、紀律律l CWQCC管理的的第一步步l 光明愉快快的工作作現場l 多種少量量的適應應與QCCDMSS之提昇昇3.5SS的範圍圍區 分範 圍未進行之之現象MAN紀律、士士氣、儀儀容、習習慣心態態穿拖鞋、衣衣服油污污、到處處閒逛、精精神散漫漫MACHHINEE機器設備備、治工工具、模模具工具具箱經常故障障、換模模時間長長、工具具零散放放置、生生鏽運轉率降降低MATEERIAAL原物料、在在製品、成成品消耗耗用品、架架櫃、棧棧板台車車、容器器、樣品品物品倒塌塌、散落落、

3、數量量掌握不不確實、不不良品混混入、廢廢料堆積積MEASSUREEMENNT計測器、量量規、游游標尺、量量測儀器器、試驗驗棒.鏽蝕、精精度劣化化、損壞壞、遺失失METHHOD作業標準準、指示示書、文文件會議議、工程程圖、規規格書類類丟失、尋尋找、毀毀損、過過時模糊糊、不知知有什麼麼標準ENVIIRONNMENNT空調、線線路、地地面、桌桌面、空空間、太太平門、工工作台地面油污污、通道道堵塞、灰灰塵、蜘蜘蛛網4.整理理的作法法(1)目目的：找找出不必必要的物物品，以以排除多多餘庫存存的浪費費，空出出更寬敞敞的空間間(2)未未進行整整理造成成的浪費費現象l 工廠愈來來愈小l 再多的架架子、櫥櫥櫃、

4、容容器仍覺覺不夠l 多餘的治治工具、器器材、物物品等、積積壓資金金l 增加保管管費、維維護費及及盤點等等時間的的損失(3)多多餘物品品的發現現例l 料架：有有無不用用、不能能用者？有無料架架以外之之物品？l 抽屜、櫃櫃子：各各式雜陳陳的量測測工具手手套、雜雜誌、漫漫畫、食食品等私私人用品品l 他如辦公公室處零零亂雜陳陳未歸檔檔及過時時的書類類、文件件、圖面面、地面面上不用用、不能能用的設設備、台台車、作作業台下下塵封的的材料、不不良品、廢廢品、下下腳料 等等(4)整整理時的的關鍵因因素l 是否為不不必要的的物品？上級的的果斷各單位位主管依依事務性性質訂定定物品保保留期限限廠內負負責人實實地點檢

5、檢確認l 是否為必必要量？依使用用對象(如設備備機台數數、庫存存量)檢討討現行體體制，謀謀求合理理化、效效率化的的方法、制制度著眼眼於使用用的頻率率l 非必要品品的處理理？處理程程序準則則變賣？暫存？再生利利用？5.整頓頓的作法法(1)目目的：l 有條理的的進行工工作，忙忙而不亂亂，減少少找尋的的浪費l 保持物品品在堪用用、好用用的狀態態l 使問題點點能顯在在化(2)未未進行整整頓造成成的浪費費現象l 使用2人人鐘之物物品卻花花費300分鐘去去找尋l 只有老手手才知道道物品放放在那裡裡，新手手找得團團團轉l 東西到處處擺放零零亂散置置，也不不知道應應放在何何處l 擺放方式式不當，傾傾倒、受受損

6、碰撞撞等不安安全事故故經常發發生(3)整整頓進行行的程序序l 撤出不必必要的物物品，空空出放置置的場所所l 規定放置置的位置置(空間間配置)l 依物品使使用頻率率l 定位的原原則l 保有的方方法l 標示放置置的位置置l 目視管理理的應用用l 品名、品品目、場場所、量量的標示示l 對象物品品本身的的標示l 作為相互互的檢核核l 標示方法法l 重視使用用方法、順順序的放放置位置置l 放置位置置作成圖圖、表等等l 用以檢核核進行情情形l 使必要時時易於聚聚攏(4)整整頓時的的關健因因素l 放置位置置的規劃劃l 空間的立立體利用用l 以劃線及及位置標標示予以以區隔整整備l 配置區若若難以管管理，由由總

7、務部部門統管管l 共同使用用物件，由由主要使使用者負負責l 放置方式式的決定定l 產品別或或機能別別l 合乎品質質、效率率、安全全的放置置l 各人所有有或團體體共有l 其它相關關機能的的整備l 如材料交交期的準準確性、日日程進度度的遵守守l 目的在避避免破壞壞整理後後的效果果6.作業業工具、切切削工具具、量測測儀器整整頓的具具體作法法6-1作作業工具具的作法法(1)檢檢討能不不能不使使用工具具l 調整、裝裝卸等工工具的去去除。l 採用附有有手柄的的螺帽。l 螺栓、螺螺帽的規規格尺寸寸標準化化，以減減少工具具種類。(2)放放在使用用處附近近l 不須走路路或蹲下下就能拿拿到的位位置。l 放在距離離

8、使用處處10ccm以內內，尤其其經常使使用者更更須如此此。(3)易易於取放放的恰當當位置的的考慮j易於取放放方式。l 垂吊式。l 導引裝置置。l 較大寬裕裕尺寸、較較大目標標尺寸。l 較短插入入距離。l 較短控制制距離。k恰當位置置l 用完放回回時，手手移動路路線能順順著作業業手勢。l 放手之前前不需再再換手拿拿。(4)放放回位置置的固定定l 將物體形形態以顏顏色、剪剪貼方式式表現，以以明確標標示出放放置的位位置。l 以線、繩繩等吊起起來。l 設計為未放固固定位置置就無法法進行下下一動作作的方方式。6-2切切削工具具、量測測儀器、治治具等的的整頓(1)保保有方法法和保有有量的重重新檢討討。j誰

9、擁有？l 使用次數數頻繁者者，應各各人擁有有。l 偶而才用用者，應應大家共共同以減減少數量量。k規定保有有數量，多多餘者收收回集中中保管。l特殊切削削刀等，須須推展標標準化，以以減少類類別、數數量。(2)防防止撞擊擊、碰傷傷等。j放置方式式與置物物容器(抽屜)的移動動方向能能配合，以以減少撞撞擊。k做好保護護措施以以免碰撞撞。l 用隔板。l 用波浪板板。l 用網板。l砂輪應立立著放置置，不要要平著堆堆放。m量測儀器器等勿直直接放到到硬台面面(如鐵鐵桌)上上應輕放放於橡膠膠墊(防防震)上上。n長直尺、測測試棒等等細長量量具應以以垂吊方方式，以以免歪翹翹。o水平台不不用時須須上蓋，不不可堆放放雜物

10、。(3)防防止灰塵塵、污垢垢和防銹銹l 加蓋使灰灰塵不直直接附上上去。l 以防銹由由擦拭或或容器裏裏鋪上含含油份的的毛毯。7.原材材料、在在製品整整頓的具具體作法法7-1 3定原原則。l 定量。l 定位。l 定容。7-2取取出、放放入、搬搬運方式式的考慮慮l 放容器、棧棧板時，能能考慮平平行、直直角。l 活用立體體放置，如如架子、貨貨櫃。l 考慮先進進出，如如輸帶方方式、旋旋轉方式式(旋轉轉盤)。7-3保保護品質質l 防門碰傷傷的保護護措施。l 以蓋子防防止沾上上灰塵。l 儘量不要要直接放放置地面面，以免免引起物物品或地地面的污污垢、瑕瑕疵。7-4明明確顯示示不良品品l 明確規定定不良品品放置

11、場場所，並並以紅色色等顯眼眼顏色表表示。l 若判定為為不良品品即須放放入定場場所，並並確實要要求，不不可讓人人養成”暫時保保留”的習慣慣。l 不良品放放置於明明顯場所所，如通通路旁，不不可放置置於角落落或機器器後面、底底下等。8.潤滑滑油類、作作業標準準類整頓頓的具體體作法8-1潤潤滑油類類l 清點油的的種類。l 同類但不不同品牌牌者，整整理統合合(標準準化)。l 依各類別別指定不不同顏色色。l 給油器具具(小油油罐子、油油杯等)、給油油孔依指指定顏色色表示。8-2作作業標準準類(1)標標準以實實物標示示，如溫溫度表、壓壓力表等等將標準準直接在在表上標標示。(2)放放在使用用地點附附近l 於正

12、常作作業姿勢勢下，很很容易就就能看見見。l 查檢表要要附在機機器上，若若須依一一定順序序查核時時，表能能放在第第一個查查核項目目的附近近。(3)集集中保管管時，用用有顏色色的膠帶帶做類別別標示，並並於卷宗宗背部註註記內容容概要。9.清掃掃的實施施要領9-1目目的l 乾淨的場場所對員員工能產產生精神神安定的的作用。l 影響慢性性品質不不良的直直接原因因，如灰灰塵、污污物等經經清除後後，可改改善品質質。l 減少機器器設備的的故障、提提高有效效運轉率率。9-2清清掃進行行的步驟驟(1)用用掃帚清清理，用用抹布擦擦拭l 班長等幹幹部以身身作則。l 最好能以以圖面標標示各人人應分擔擔的區域域。l 注意公

13、共共場斫的的分配。l 看得見與與看不見見的部分分皆須溝溝掃。l 地面、牆牆壁、窗窗戶、天天井、機機器、配配管、照照明燈、架架子、作作業台、搬搬運或保保管用的的容器、等。(2)標標示區域域線l 通路。l 台車、半半成品、機機台、垃垃圾箱、滅滅火器等等。(3)改改善防止止垃圾和和污物發發生的源源頭j回到原點點思考l 不使之發發生。l 發生量減減少。l 收集方法法、去除除方法的的效率化化。k機械漏油油的調查查改善。l貯桶、配配管等漏漏水的調調查改善善。m微粒、粉粉塵、切切削屑等等的處理理。l 難清掃處處以加蓋蓋、加套套等方式式使灰塵塵不易進進去。l 切屑飛散散時，應應檢查吸吸排氣系系統是否否阻塞、吸

14、吸力是否否不夠，並並可考慮慮於發生生源附近近或作業業台周圍圍以蓋套套、罩子子、隔板板等遮起起來。n黏糊狀東東西附著著的處理理l 造成飛散散(飛濺濺)現象象的調查查改善。l 改善投入入(注入入)、回回收的方方法。o進出口處處鋪上除除去鞋子子灰塵的的踏墊。(4)在在細微處處更要深深入清掃掃l 以清潔劑劑反覆清清洗滲入入地面的的油污。l 上臘或塗塗料，以以防止因因水泥而而產生的的塵埃。l 在不容許許有垃圾圾、灰塵塵、污物物等工廠廠或單位位，至少少應達到到以手掌掌撫摸時時，也不不會感到到明顯骯骯髒。l 機械的清清掃點檢檢不疏忽忽。10.清清潔、修修身的實實施要領領10-11清潔l 透過標準準化，使使整

15、理、整整頓、清清掃維持持成果。l 單位間相相互競賽賽。l 整肅儀容容、整齊齊清潔。10-22修身l 遵守團體體紀律與與自我紀紀律。l 落實下工工程、下下步驟就就是顧客客，以培培養體貼貼的心。l 對人有親親切有禮禮。l 自主管理理。11.55s目視視管理的的作法11-11何謂目目視管理理讓作業(工作)過程或或結果能能夠看得得見的管管理方式式；而看得見見主要要是考慮慮：(一)異異常、浪浪費等的的顯在化化。(二)管管理重點點的明確確標示。(三)狀狀態很容容易看見見(遠方方也看得得到)。(四)一一看就很很容易遵遵守。11-22目視55s的作作法(一)紅紅牌子作作戰(目目視之整整理)l 用紅牌子子使大家

16、家皆能很很清楚地地知道不要的的東西在那裏裏。l 通常用BB5規格格的紅紙紙條。(二)看看板、圖圖表、顏顏色標示示等方式式。j管理標示示l 庫存與設設備的看看板。l 潤滑油標標示一了了解油種種名稱及及色別、給給油週期期等。l 測速器標標示一表表示測速速器的管管理等級級及精度度。l 年度檢查查標示一一於設備備上貼上上檢查標標示，以以免遺漏漏。l 定位記號號與停止止線一於於物品放放置位置置上作記記號或劃劃上人的的足跡。l 負責人標標示一了了解物品品的管理理人。l 安全標示示與注意意號誌。k管理界限限表示l 計測器的的範圍表表示一將將經常使使用區域域與危險險區域用用線或色色別加以以區分，料料的最低低庫

17、存可可用色別別表示。l 暗號表示示一螺栓栓的頭或或螺帽上上加一條條表示正正常的線線，如未未與基準準線一致致則表示示螺栓鬆鬆了。l 回轉方向向表示一一對於馬馬達、皮皮帶、鏈鏈條、偶偶合器等等回轉方方向貼以以箭頭記記號之標標籤，必必要時加加貼”倒轉損損害”標籤。l 溫度管理理標示一一了解油油壓幫浦浦、馬達達等回轉轉裝置是是否異常常發熱，如如溫度色色帶。l狀態容易易識別l 透明化一一在密閉閉管或糟糟或桶上上開一個個檢查窗窗，以了了解內部部狀態。l 狀態的動動態化一一如風扇扇上加條條帶，以以了解送送風狀況況，或使使水管的的某部份份透明，再再加上浮浮標等。12.55S推行行觀念與與推行方方法12-11

18、5SS推行觀觀念(一)不不可為55S而55S。(二)全全員參與與，全員員實行。(三)組組織化活活動。(四)計計劃性。(五)主主管視55S為日日常管理理的一部部份，並並以身作作則。(六)不不斷檢討討、改進進。(七)最最高階層層的支持持。(八)與與QCCC、TPPM等活活動的結結合。(九)訴訴求一切切激發動動機的手手段。12-22 5SS推行方方法(一)教教育l 幹部教育育。l 基層人員員教育。(二)成成立推行行體制l 部門(課課)主管管為當然然委員，且且為推進進責任者者；主任任委員為為廠長以以上的高高階主管管；事務務局可由由總務部部(課)擔任。l 明確推行行章程。l 實際推行行工作是是整個直直線

19、組織織的責任任，委員員會只負負責整體體性計劃劃、評價價的機能能。(三)擬擬定年度度推行計計劃l 文宣造勢勢(海報報、標語語、漫畫畫等)。l 全面性教教育展開開。l 選取活動動主題、重重點項目目、採分分期、分分段方式式進行。(四)各各單位展展開細部部實施計計劃l 含實施項項目、進進度、人人力規劃劃與小組組編成具具體作法法等。(五)實實施(六)查查核、評評價及維維持l 高階巡視視。l 部門間相相互觀摩摩啟發，能能儘量站站在客觀觀立場找找出對方方的優點點、苦心心、創意意，而勿勿百般挑挑剔。l 活用定點點攝影法法。l 自我檢討討評價。l 評價小組組評價。l 查核項目目的設定定，結果果的目視視化。l 競

20、賽化及及獎勵的的推進。l 經驗事例例談，發發表會、座座談檢討討會之舉舉辦。(七)標標準化l 如標示法法、治工工具管理理基準、機機器清掃掃點檢基基準等。(八)逐逐次的高高層次邁邁進l 有關重點點主題以以六個月月為一週週期反覆覆循環。l 同一主題題重覆時時，就提提出較高高層次的的實施項項目，以以不斷打打破現狀狀自細微微處前進進。13.推推行實例例5S活動動簡介公司民國 年，該該公司董董事長、總總經理至至日本參參觀工廠廠返國後後，均有有一個共共同的感感想，”雖看不不到日本本工廠軟軟體管理理實務上上的運作作，但從從整潔及及不秩序序的生產產狀態及及工作場場所，可可想見其其管理上上的作法法必定有有值得學學

21、習之處處”，為能能迎頭趕趕上，開開始籌劃劃導入與與實施55S活動動，茲將將其實施施狀況大大致介紹紹如下：列入經營營方針( 年 月)高階層經經營會議議中決定定將5SS實施納納入民國國78年年之年度度計劃內內，並持持續推動動。組織動員員，取得得其識( 年 月)1.以廠廠長為中中心，召召集部門門經理、課課長開會會後，決決定由廠廠長帶各各部門主主管至廠廠外接受受教育訓訓練，接接受5SS的觀念念與實施施技巧。2.以IIE課為為負責主主辦與推推行”5S活活動”，總務務課協辦辦。IE課檢檢討，現現有廠內內5S之之缺失，以以及推展展5S的的必要性性( 年 )1.以品品質、效效率、成成本為主主評述各各部門的的浪

22、費。2.擬訂訂實施後後的預期期成效於於廠務會會議中提提報。IE課提提5S活活動的推推行計劃劃( 年元月月)計劃內容容大致如如下：(一)成成立推行行組織( 年年2月)主任委員員 總經理理副主任委委員 廠廠長推行委員員 各部部、課經經理、課課長並由IEE課擬訂訂年度活活動計劃劃、各項項活動辦辦法、教教育訓練練計劃與與推行辦辦法。(二)展展開文宣宣活動及及教育訓訓練( 年33月)1.製作作漫畫、標標語並設設置公佈佈欄2.教育育訓練幹部級教教育訓練練每週乙乙次員工則由由幹部利利用晨間間十分鐘鐘之早會會作機會會教育(每週一一、三、五五)幹部級級教育訓訓練由IIE課編編製大網網，廠長長經理、課課長級皆皆為

23、講師師，根據據自已所所負責的的大綱以以講授部部門內55S之內內容為主主。3.選定定示範部部門( 年44月)選定某一一製造課課及總務務課作為為推動55S之先先期示範範單位，並並由推行行組織全全力予以以輔導。(三)實實施5SS活動( 年年5月)活動的主主要精神神為形式化行事化習慣化1.成績績評定(由廠長長、經理理、IEE課人員員組成評評審委員員)2.每日日見報(利用顏顏色管理理標籤)3.週競競賽與月月競賽成成績統計計公佈(IE課課)4.獎懲懲立現(錦旗與與獎金，劣劣者提改改善計劃劃)5.利用用定點攝攝影法督督促改善善(立竿竿見影)(四)檢檢討( 年66月)1.逐月月檢討實實施狀況況2.由總總經理主主持3.最後後三名必必須提出出改善計計劃並將將改善計計劃張貼於公公佈欄(部門及及主管姓姓名均列列入)(五)每每年六及及十二月月份訂為為”5S提提升月”，全面面再檢討討5S活活動，並並再度接接受教育育訓練，俾俾強化改改善功能能。16