架桥机安装与拆除安全专项方案(DOC31页)16721.doc

《架桥机安装与拆除安全专项方案(DOC31页)16721.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《架桥机安装与拆除安全专项方案(DOC31页)16721.doc（40页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目录第一章、工工程概况况.1 一一、编制制目的.1 二二、编制制依据.1 三三、工程程概况.2第二章、架桥机概述.3 一一、架桥桥机简介介.3二、主要要参数.3三、架桥桥机主要要结构.33第三章 、架桥机机安装.7 一一、安装装前准备备.7 二二、安装装场地.7 三三、安装装要求.77 四四、安装装及拆除除人员计计划.8 五五、安装装及拆除除主要机机具设备备.8 六六、安装装流程及及施工组组织.99 七七、安装装方法.111 八八、试运运行及检检验.144第

2、四章 、架桥机机拆除.16 一一、拆除除前准备备.116 二二、拆除除要求.16 三三、拆除除顺序及及施工组组织.16第五章 、安全保保证措施施.117 一一、组织织保障.17 二二、技术术措施.118 三三、施工工安全注注意事项项.19 四四、起重重机的安安全技术术.22 五五、高空空作业安安全技术术.222第六章 、应急预预案.225一、制定定目的.225 二二、应急急机构设设置.255 三三、应急急准备.26 四四、应急急措施.26 五五、应急急流程图图及急救救路线.277 六六、施工工安全事事故应急急响应.288G347牌楼至子陵段改扩建工程 架桥机安装与拆除安全专项方案第一章 、工程

3、概概况一、编制制目的 通过过编制并并实施本本安全专专项方案案，能够够有针对对性的加加强现场场安全施施工体系系建设与与管理工工作，对对架桥机机安装及及拆除中中存在的的危险源源有预测测、有预预警、有有预防，确确保事前前防范充充分，事事故发生生时能果果断有效效地应对对，保证证对各类类事故的的预防和和处置能能力。项项目部相相关部门门和相关关人员应应根据本本方案对对架桥机机安装及及拆除安安全施工工进行有有效管理理，最大大程度地地预防和和减少安安全事故故及其造造成的损损害，实实现下列列四个目目标； （1）避免免或最大大限度减减少人员员伤亡； （2）避免免或最大大限度减减少财产产损失； （3）避免免或最大大

4、限度减减轻环境境污染或或生态破破坏； （4）避免免或最大大限度减减轻对公公司的社社会声誉誉和公众众形象的的负面影影响。二、编制制依据（1）公公路工程程施工安安全技术术规程（JTJ 076-95）；（2）中中华人民民共和国国安全生生产法；（3）起起重机设设计规范范（GB338111-20008）（4）钢钢结构设设计规范范（GB5500117-220033）（5）公公路桥涵涵设计通通用规范范（TG D600-20004）（6）公公路桥涵涵施工技技术规范范（JTGG/F550-220111）（7）钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GB5502005-220011）（8）建建设工程程安全生生产管理

5、理条例 （9）特特种设备备安全监监察条例例 （10）重重庆市交交委公路路水运工工程安全全生产强强制性要要求；（11）YQ1160/40型架桥桥机安装装使用说说明书、合合格证、强强度校核核计算说说明书三、工程程概况 GG3477牌楼至至子陵段段改扩建建工程共共计大桥桥9222.8mm/3座（19*30mm箱梁；3*440m箱梁；7*330m箱梁），中中桥27.02mm/1座。 我我标段内内桥梁墩墩柱类型型有1.22m、1.44m、1.55m，全线线墩柱共共计99个，其其中1.2墩柱4个，为为襄荆上上跨桥墩墩柱，1.44m墩柱86个，为AII匝道桥桥和襄荆荆上跨桥桥墩柱，1.55m墩柱9个，为AI

6、匝道桥桥。全线线共34个盖梁梁，襄荆荆上跨桥桥20个，AI匝道桥4个，AII匝道桥8个，四四干渠二二号桥2个。第二章、架桥机机概述一、 架架桥机简简介YQ1660/440型架桥桥机为自自平稳新新型架桥桥机，过过孔时安安全走到到位。该该架桥机机是一种种运行工工作范围围广、性性能优良良、操作作方便、结结构安全全的钢结结构轨道道式预制制梁吊装装架设设设备。该该架桥机机主梁长长70m，架桥桥机额定定起重量量为1220t。YQ1160/40型架桥桥机适应应于山区区修筑公公路，能能够满足足大坡度度、小半半径弯桥桥、斜桥桥以及隧隧道口桥桥梁架设设的要求求。同样样，在平平原施工工条件好好的地方方更加方方便，无

7、无火灾、无无爆炸和和无腐蚀蚀性质的的环境中中工作。 架桥机机采用交交流 3880V 低压供供电。利利用主便便道二级级配电柜柜集中供供电，各各单机构构采用十十字开关关控制，架架桥机横横移轨道道设置接接地装置置。二、 主主要参数数架桥机技技术参数数表额定起重重量t2X600架梁跨度度m30最大纵坡坡3吊钩提升升速度m/miin0.811提升小车车纵移速速度m/miin3.1提升小车车横移速速度m/miin2架桥机纵纵移速度度m/miin3.1架桥机横横移速度度m/miin2三、 架架桥机主主要结构构该架桥机机为了运运输方便便和现场场安装，主主结构之之间采用用销轴和和法兰连连接。该该架桥机机在结构构

8、上可以以分为主主梁、前前框架、上上横梁、提提升小车车、前、后后支腿、托托轮、行行走轨道道、运梁梁平车、液液压和电电气等几几部分，构构成一个个完整的的结构体体系。1、主梁梁主梁为三三角桁架架式结构构，采用用型钢和和钢板焊焊接而成成。有结结构轻、刚刚性好、稳稳定性强强、抗风风能力大大、安装装方便、外外形美观观等优点点。见架架桥机主主梁结构构图架桥机主主梁结构构图主梁是架架桥机的的主要承承力结件件，分为为 2 列， 每列全全长 700 米。两两列主梁梁通过后后上横梁梁、前框框架及前前支腿横横梁连接接在一起起。主梁梁上弦杆杆顶部铺铺设有方方钢轨道道，提升升小车在在上部运运行及进进行起吊吊作业。2、前框

9、框架由型钢焊焊接而成成，总长长度可以以根据需需要进行行调节。它它位于两两列主梁梁的前端端,通过螺螺栓把两两列主梁梁接在一一起。架架设斜桥桥或弯桥桥时，自自身具有有调节角角度的功功能。 3、上横横梁上横梁安安装在两两列主梁梁的后端端上部，采采用型钢钢和钢板板焊接而而成，两两端通过过可调法法兰和旋旋转支座座与主梁梁相连接接。架设设斜桥或或弯桥时时，自身身具有调调节角度度的功能能。4、提升升小车提升小车车有纵移移轮箱、旋旋转支座座、担梁梁、横移移轮箱、卷卷扬机及及滑轮组组等组成成。它的的功能是是提升、运运送和架架设预制制梁，轮轮箱上的的电动机机通过摆摆线针轮轮减速机机及齿轮轮组将动动力传递递给车轮轮

10、，实现现纵移轮轮箱在主主梁上纵纵移运行行及横移移轮箱沿沿担梁横横向运行行。通过过调整旋旋转支座座可以得得到所需需要的角角度便于于斜桥和和弯桥的的架设。5、前、后后支腿前支腿由由前支轮轮箱、 转向法法兰、 套筒立立柱、 上下横横梁和液液压升降降装置等等组成，安安装在主主梁前端端下部，是是架桥机机前部支支撑及架架桥机横横移运行行机构。后后支腿安安装在主主梁尾端端下部，采采用伸缩缩套筒结结构，可可调节高高度。当当架桥机机过孔移移动后托托轮时，用用于主梁梁尾部的的临时支支撑，当当架桥机机过孔纵纵移或架架梁横移移时，后后支腿需需收起与与桥面脱脱离。见见前后支支腿结构构图。 前后支支腿结构构图6、托轮轮托

11、轮分为为中托轮轮和后托托轮，中中托轮采采用双层层轮箱结结构，分分为上层层轮箱、中中托伸缩缩调整盘盘及下层层轮箱三三个部分分，通过过马鞍、销销轴和螺螺栓连接接成整体体。上、下下层轮箱箱通过转转盘可以以调整角角度，便便于斜桥桥和弯桥桥的架设设。中托托高度在在一定范范围内可可通过伸伸缩调整整盘液压压千斤顶顶调整。中中托上层层轮箱倒倒置，车车轮向上上支撑在在主梁下下弦杆上上，轮箱箱上配置置有驱动动电机，通通过摆线线针轮减减速机及及齿轮组组将动力力传递给给车轮，从从而使架架桥机纵纵移。下下层轮箱箱走行在在中托横横移轨道道上，通通过驱动动电机与与前支轮轮箱同步步驱动架架桥机横横移。后后托轮由由后托轮轮箱、

12、伸伸缩套筒筒和液压压油缸等等组成，是是架桥机机过孔时时的后部部支撑。自自身高度度可以调调整，以以保证架架桥机处处于水平平状态。架架桥机过过完孔后后，启动动液压油油缸，使使托轮和和主梁下下弦杆脱脱离，架架桥机即即可横移移架梁。7、中支支横移轨轨道和前前支横移移轨道中支横移移轨道和和前支横横移轨道道均由型型钢、钢钢板及方方钢轨道道焊接而而成，分分别布置置在中托托轮箱及及前支腿腿轮箱下下部，是是架桥机机横移架架梁的走走行轨道道。8、液压压系统液压系统统由油泵泵、油管管、油缸缸等组成成，前支支腿和后后托轮都都配置有有液压系系统通过过液压系系统可调调整架桥桥机身水水平及完完成架桥桥机过孔孔的辅助助工作。

13、9、电器器系统电器系统统主电路路采用交交流 3880V 供电，频频率 500HZ，控制制电路采采用 3880V 电压控控制。本本机采用用配电柜柜集中控控制，各各单机构构采用十十字开关关控制，架架桥机横横移轨道道应设置置接地装装置。（1）架架桥机采采用配电电柜集中中控制，各各单机构构采用十十字开关关控制。整整机联锁锁，任何何单机出出现故障障，全线线不能工工作，并并进行故故障报警警。（2）整整机设有有零位保保护、零零压保护护、短路路保护、过过载保护护、过流流保护。各各单机均均采用控控制面板板上开关关进行控控制，以以保证工工作的安安全可靠靠性。（3）桥桥机的所所有电机机均为单单速电机机，配电电柜的控

14、控制面板板上设有有控制开开关。（4）前前支腿和和下中托托、前天天车和后后天车、前前天车横横移和后后天车横横移电机机上均设设有联动动和单动动两种工工作方式式。（5）单单机在工工作过程程中，如如出现接接触器粘粘死、开开关失灵灵或其它它紧急情情况时，应应立即切切断总电电源开关关，待故故障排除除后，方方可开始始工作。（6）司司机离开开操作室室时，必必须将控控制面板板上的万万能转换换开关、三三档开关关扳倒零零位，按按下“总停止”按钮，然然后切断断电源。第三章、架架桥机安安装一、 安安装前准准备（1）安安装前对对设备进进行全面面检查、清清理，如如发现有有损伤、腐腐蚀或其其它缺陷陷，应在在安装前前予以处处理

15、，合合格后方方可安装装。（2）对对架桥机机运梁轨轨道进行行如下检检查：、架桥桥机运梁梁轨道基基础应有有足够的的承压能能力，应应能满足足架桥机机运梁平平车载重重安全运运行。、轨道道钢轨正正面、侧侧面的不不平度不不应大于于 1/15000，全长长范围内内不应大大于 100 毫米。、轨道道安装的的允许偏偏差：a、轨道道实际中中心线对对轨道设设计中心心线的位位置偏移移允许偏偏差为 3 毫米。b、轨距距允许偏偏差为5 毫米。c、轨道道纵向坡坡度应小小于 2%。d、同一一断面上上两轨道道的标高高相对偏偏差不超超过 5 毫米。、轨道道接头应应符合下下列要求求：a、接头头左、右右、上三三面错位位不应大大于 2

16、 毫米。b、两平平行轨道道接口的的位置应应错开，其其错开的的距离不不应等于于架桥机机运梁平平车前后后车轮的轮轮距。c、接头头间隙应应为 12 毫米，伸伸缩缝接接头间隙隙应符合合设计要要求，其其偏差不不应大于于1 毫米。二、 安安装场地地、安装装场地应应无障碍碍物，场场地平整整。、场地地不应有有积水，且且应有排排水设施施。、吊车车作业区区域应无无高压线线及其它它电力线线通过。三、 安安装要求求架桥机的的安装应应有具有有安装资资质的单单位和具具有安装装资格的的人员进进行安装装。本架架桥机由由郑州江江河重工工有限公公司负责责进行安安装及拆拆除作业业。、参与与安装人人员必须须熟悉本本机的结结构、技技术

17、特征征，电器器元件的的安装必必须由专专业电工工进行安安装。、安装装前清点点，按编编号的序序号检查查各部分分组件、部部件是否否齐全，清清点包装装并与清清单对照照，检查查数量、种种类，检检查各组组件、总总成及其其它各构构件是否否齐全、完完好，有有无损伤伤、损坏坏、重要要的安装装面有无无损伤。、对当当天、当当班要拼拼装的部部件进行行清洁，做做好安装装所需的的工具、机机具设备备的准备备工作。、电器器元件的的组装，电电器元件件的组装装应根据据电器接接线图和和电器原原理进行行安装。 、安装装时严禁禁碰、刮刮伤安装装面及连连接销、轴轴等的机机械加工工面。、主要要钢结构构的连接接螺栓安安装时，应应以螺栓栓的对

18、称称，（对对角）位位置从内内向外（或或从外向内内）逐次次按规定定的扭距距旋紧螺螺母。、吊运运时要严严格遵守守起吊安安全操作作规程。、待安安装的部部件要妥妥善放置置，做好好防雨、防防腐、防防尘，垫垫板或枕枕木要放放置水平平，各支支承点支支撑牢固固，力平平衡。四、安装装及拆除除人员计计划安装及拆拆除人员员表序号工种人数1吊车司机机22技工83电焊工24电工2合计14五、 安安装及拆拆除主要要机具配配备、安装装、拆除除需要 255 吨吊车 1 台、2 台龙门门吊配合合。 、安装装、拆除除需要工工具配备备：安装及拆拆除主要要机具配配备表序号名称规格数量1活扳手150、300、350、4500各两把2梅

19、花扳手手2套3套筒扳手手1套4钳工工具具1套5电工工具具1套6起吊工具具2套7钢卷尺5米、330米各一把8安全带6条9枕木2.5米米若干10手锤5磅、110磅各两把11耗扛若干六、安装装流程及及施工组组织架桥机的的安装按按照前支支腿的安安装中托横横移轨道道、中托托轮、后后托轮的的安装主梁及及导梁安安装前支腿腿及副前前支腿的的调整提升小小车安装装伸缩系系统安装装电器系系统安装装的顺序序完成，各各安装步步骤组织织情况见见架桥机机安装人人员机械械配备表表。架桥机安安装流程程图七、安装装方法（1）前前支腿的的安装a、铺设设前支横横移轨道道：将前前支横移移轨道放放在挡背背墙或盖盖梁上，底底部使用用枕木或

20、或钢架支支垫并使使用水平平仪调平平。横移移轨道下下两支点点之间的的距离最最大不应应超1米，支支垫.每个支支点承载载力不小小于30 吨，横横移轨道道两头端端部的支支垫承载载力不得得小于50 吨。当当双幅同同时架设设时，如如果两盖盖两盖梁梁之间的的距离超超超过1 米，应应对横移移轨道进进行局部部加强.以达到到强度。b、将前前支腿各各零部件件根据直直、斜、弯弯桥的需需要组装装成整体体，用吊吊车将前前支腿吊吊起，将将前支轮轮箱放在在前支横横移轨道道上。调调整前支支腿高度度，将前前支腿与与背墙临临时固定定防倒。（2）中中托轮、后后托轮安安装a、在背背墙顶部部摆放中中托横移移轨道，底底部采用用钢架支支垫。

21、两两支点距距离最大大不超过过1 米，支支垫每个个支点承承载力不不小于30 吨。横横移轨道道两头端端部的支支垫承载载力不小小于50 吨。左左右两幅幅同时架架设时，两两幅梁之之间的距距离超过过1 米时，应应悬空部部位进行行局部加加强，以以达到强强度。b、使用用水平仪仪将中托托轨道调调整水平平，并要要求与前前支横移移轨道平平行，两两端距离离偏差不不得大于于2cm。c、将中中托轮部部件根据据桥梁平平曲线装装成整体体，按过过孔方向向将其置置于中托托横移轨轨道上部部，两中中心距离离根据实实需要确确定。d、安装装临时电电源，检检验中托托轮的车车轮转向向是否一一致。e、将后后托轮组组装成整整体，安安装在架架桥

22、机的的尾端。（3）主主梁、导导梁的安安装a、将导导梁装入入相应的的主梁内内。b、按照照主梁的的编号顺顺序依次次将两列列主梁采采用销轴轴连接成成整体，将将导梁用用销轴连连接成整整体。c、利用用提梁站站两台龙龙门吊将将主梁吊吊起，前前端放在在中托轮轮上，后后端放在在后托轮轮上。d、检查查两列主主梁中心心距是否否达到要要求，保保证两端端偏差不不大于5mm，中间间偏差不不大于7mm。e、依次次安装主主梁前连连接框架架、后上上横梁、导导梁连接接架。f、安装装后支腿腿。注：安装装过程中中应注意意架桥机机实物的的编码对对应。（4）前前支腿调调整及副副前支腿腿安装a、安装装前支腿腿液压系系统。b、将前前支腿油

23、油缸接上上油泵，启启动前支支腿油泵泵,将油缸缸和上下下横梁用用销轴连连接。c、启动动前支腿腿油泵将将支腿上上部顶起起,或用吊吊机将整整个前支支腿吊起起,用螺栓栓将支腿腿座与主主梁连接接成整体体。d、通过过油缸调调整下部部轮箱的的高度，使使前支腿腿轮箱支支撑在前前支腿横横移轨道道上。e、将副副前支腿腿穿入导导梁前端端并于导导梁上弦弦用法兰兰连接，调调整下部部伸缩管管高度，达达到过孔孔要求。f、插入入销轴固固定副前前支腿高高度。（5）提提升小车车的安装装a、将提提升小车车的纵移移轮箱和和扁担梁梁组装，保保证两个个纵移轮轮箱中心心距离达达到要求求，偏差差不大于于3mmm ，担梁梁中心距距离1.77

24、米，偏偏差不大大于3mm。b、利用用吊车将将提升小小车放置置在主梁梁轨道之之上。c、将横横移小车车放置在在提升小小车的横横移轨道道之上。d、将卷卷扬机吊吊起放置置在横移移小车的的的车体体上，并并安装晴晴雨棚。注：由于于架桥机机工况的的特殊性性，卷扬扬机钢丝丝绳起吊吊3000 次，必必须更换换新钢丝丝绳。（6）电电器设备备的安装装 电电器设备备安装时时参考电电器原理理图、接接线进行行安装。架架桥机工工作之前前，接通通临时电电源，确确定各驱驱.电机转转向是否否正确一一致，制制动器是是否有效效，各安安全装置置是否安安全可靠靠。、吊具具的安装装按要求缠缠绕钢丝丝绳，安安装吊具具，吊具具安装须须注意钢钢

25、丝绳的的缠绕：a、钢丝丝绳从动动滑轮的的中部穿穿入。b、钢丝丝绳的端端部固定定在定滑滑轮上。c、钢丝丝绳穿好好后，安安装吊具具。保证证吊具自自然下垂垂，不得得扭转，钢钢丝绳之之间不得得相互干干涉。d、吊具具下放到到所需最最低位置置时，卷卷筒上的的钢丝绳绳不得少少于三圈圈也不宜宜多于十十圈。八、试运运行及检检验（1）架架桥机试试运行前前的检查查、检查查同一运运行机构构各电动动机转向向是否相相同。、调整整卷扬机机及锥形形电机制制动器间间隙，确确保制动动可靠。检检查各减减速机内内的油量量是否充充足，各各个油嘴嘴、油杯杯、油管管、油路路是否畅畅通。、检查查各个安安装部位位是否正正确，连连接是否否牢靠。

26、、检查查电气系系统仪表表是否在在“0”位。、检查查有无防防碍各机机构工作作的障碍碍物。、检查查各个操操纵手柄柄、按钮钮操纵是是否灵活活。、待一一切检查查确认无无误后方方可试运运转。（2）试试运行检检查上述检查查确认正正常后方方可试运运行架桥桥机，并并做如下下检查：、空载载实验a、提升升小车空空载沿主主梁轨道道来回行行走数次次，车轮轮无明显显打滑现现象，启启动、制制动正常常可靠。b、开动动提升机机构，空空钩升降降次数，开开关动作作灵敏准准确。c、把两两台提升升小车开开至跨中中，整机机在前后后5 米范围围内行走走数次，启启动、制制动正常常可靠，车车轮无明明显打滑滑现象。、静载载实验先起升额额定载荷

27、荷，再起起升1.225 倍额定定载荷离离地面1000 毫米处处，悬停停10 分钟后后卸去负负荷，检检查架桥桥机主梁梁是否有有残余变变形，反反复数次次后，主主梁不再再有残余余变形。、动载载试验以1.11 倍额定定载荷使使起升机机构和提提升小车车在5 米范围围内慢速速反复运运转，各各制动机机构及电电器控制制应灵敏敏、准确确可靠，主主梁震动动正常，机机构运转转平稳。卸卸载后各各机构和和主梁无无损，和和永久变变形。第四章、架架桥机拆拆除一、拆除除前准备备（1）应应将架桥桥机随机机文件如如图纸和和有关技技术资料料准备齐齐全，并并以此为为依据拟拟定有关关施工文文件。（2）拆拆除前，应应对设备备进行全全面检

28、查查、清理理，如发发现有损损伤、腐腐蚀或其其它缺陷陷，应在在拆除前前予以处处理，合合格后方方可拆除除。二、拆除除要求架桥机的的拆除工工作依然然由专业业安装队队伍进行行拆除工工作。、参与与拆除人人员必须须熟悉本本机的结结构、技技术特征征，电器器元件的的拆除必必须由专专业电工工进行安安装。、拆除除前清点点：按编编号的序序号检查查各部分分组件、部部件是否否齐全，检检查数量量、种类类，检查查各组件件、总成成及其它它各构件件是否齐齐全、完完好、有有无损伤伤、损坏坏、重要要的拆除除面有无无损。、对当当天、当当班要拆拆除的部部件进行行清洁，做做好拆除除所需的的工具、机机具设备备的准备备工作。、电器器元件的的

29、拆除：电器元元件的拆拆除应根根据电器器原理进进行拆除除。、拆除除时，禁禁碰、刮刮伤安装装面及连连接销、轴轴等的机机械加工工面。、主要要钢结构构的连接接螺栓拆拆除时，应应以螺栓栓的对称称（对角角)位置从从内向外外(或从外外向内）逐逐次按规规定的扭扭距。、吊运运时要严严格遵守守起吊安安全操作作规程。、拆除除后的部部件要妥妥善放置置，做好好防雨、防防腐、防防尘。三、 拆拆除顺序序及施工工组织架桥机的的拆除按按照电器器系统拆拆除伸缩系系统拆除除提升小小车拆除除前支腿腿及副前前支腿的的调整主梁及及导梁拆拆除中托横横移轨道道、中托托轮、后后托轮的的拆除前支腿腿拆除的的顺序完完成，各各拆除步步骤组织织情况见

30、见架桥机机安装、拆拆除人员员机械配配备表。第五章、安安全保证证措施一、组织织保障（1）成成立以项项目经理理为组长长的管理理组织机机构，安安全部设设专人负负责。安安全保证证体系框框图如下下图所示示。安全保证证体系框框图安全领导小组组 长：李福祥副组长：王新刚安全控制安全检查安全责任制安全教育安全目标：死亡率“0”、重伤率：“0”经济损失年产值的0.4% 安全方针：安全第一预防为主安全工作体系安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施系统安全教育三职工教育各业务室各正、副队长各队安全员正、副班长各工班安全员、安全监督岗岗员防塌方防触电防火灾防淹亡防高空坠落防交通事故定期检查不定期检查现场安全生产提高安全

31、意识奖惩兑现提高安全意识提高预防、预测能力确保施工全过程安全目标实现（2）安安全文明明施工领领导小组组组成：组 长长：李福福祥副组长：王新刚刚组 员员：殷勇勇、何思思、周思思成、罗罗远豪、朱朱宇佳（3）安安全管理理组织机机构见下下图所示示。项目经理：彭树华分管安全副经理：李福祥安全部部长：王新刚安全工程师：殷勇专职安全员：何思专职安全员：周思成实行岗位位责任制制，把安安全生产产纳入竞竞争机制制。明确确分工，责责任到人人，作到到齐抓共共管，抓抓管理、抓抓制度、抓抓队伍素素质，盯盯住现场场，跟班班作业，抓抓住关键键，超前前预防。开展安全全标准工工地建设设，施工工现场作作到布局局合理，施施工规范范，

32、防范范严密。工工地做到到管线齐齐全，灯灯明路平平；标志志醒目，防防护设施施齐全；在施工工现场悬悬挂有关关施工安安全标语语，设立立醒目警警示牌，设设立明显显安全标标志，设设专人现现场调度度。二、技术术措施1、施工工现场安安全教育育针对工程程特点，定定期进行行安全生生产教育育，重点点对专职职安全员员、安全全监督岗岗成员、班班组长及及从事特特种作业业的起重重工、机机械拆装装工、电电工、焊焊接工、机机动车辆辆驾驶员员进行培培训和考考核，学学习安全全生产必必备的基基本知识识和技能能，提高高安全意意识。未经安全全教育的的管理人人员及施施工人员员不准上上岗，未未进行三三级教育育的新工工人不准准上岗。变变换工

33、种种或参加加采用新新工艺、新新工法、新新设备及及技术难难度较大大的工序序的工人人必须经经过技术术培训，并并经考试试合格才才准持证证上岗。特殊工种种的安全全教育和和考核，严严格按照照特种种作业人人员安全全技术考考核管理理规则执执行。经经过培训训考核合合格，获获取操作作证方能能上岗。对对已取得得上岗证证者，要要进行登登记存档档规范管管理。对对上岗证证要按期期复审，并并要设专专人管理理。通过安全全教育，增增强职工工安全意意识，树树立“安全第第一，预预防为主主”的思想想，提高高职工遵遵守施工工安全纪纪律的自自觉性，认认真执行行安全操操作规程程，做到到：不违违章指挥挥、不违违章操作作、不伤伤害他人人，不

34、被被他人伤伤害，确确保自身身和他人人安全，提提高职工工整体安安全防护护意识和和自我防防护能力力。2、安全全检查制制度项目部每每月检查查一次，作作业队每每周检查查一次，作作业班组组实行每每班班前前、班中中、班后后三检制制，不定定期检查查视工程程进展情情况而定定，如：施工准准备前、施施工危险险性大、采采用新工工艺、季季节性变变化、节节假日前前后等时时要进行行检查，并并要有领领导值班班。对检检查中发发现的安安全隐患患，要建建立登记记、整改改制度，按按照“四不放放过”原则制制定整改改措施。在在隐患没没有消除除前，必必须采取取可靠的的防护措措施。如如有危及及人身安安全的险险情，必必须立即即停工，处处理合

35、格格后方可可施工。三、施工工安全注注意事项项1、绳索索及起重重工具（1）麻麻绳及钢钢丝绳 麻绳绳只能用用于手拉拉（经过过滑轮）吊吊起不太太重的荷荷载不能能用于机机动机，起起吊较重重的构件件断丝的的麻绳不不得使用用。麻绳绳、钢丝丝绳均应应防止在在尖锐的的铁件或或沿地（具具有砂、石石屑粗糙糙沙粒等等）拖跑跑拉毛、耗耗损。尤尤其防止止钢，绳绳曲折硬硬拉形成成“扭结”，引起起钢、折折断。用钢丝绳绳时，必必须检查查有无毛毛刺断丝丝，掌握握其断裂裂破损情情况以确确定是否否可用，或或调换新新绳。检检查时带带手套，以以防止伤伤手。 用于于穿绕钢钢丝绳的的滑轮，轮轮子边沿沿不允许许有破碎碎现象。 钢丝丝绳须防防

36、止锈蚀蚀，按期期涂油保保养，并并置放于于干燥处处。使用用中的钢钢丝绳最最少每一一个月至至一个半半月涂油油一次；保存时时最少每每半年涂涂油一次次。 在操操作过程程中，应应随时防防止钢绳绳与电焊焊线接触触。同时时亦防止止钢丝绳绳索与供供电电缆缆线接近近，以避避免事故故的发生生。 钢丝丝绳夹数数量应不不小于4 个，其其间距A 等于6-77 倍钢丝丝绳直径径，U 行螺栓栓扣在钢钢丝绳的的尾段上上，钢丝丝绳卡底底版扣在在钢丝绳绳的工作作段上，安安装时就就注意，不不能装反反，否则则固定处处的强度度将由正正装时钢钢丝绳自自身强度度的80%-990%，降低低为75%以至便便低。2、滑车车 滑车车在使用用过程中中，必须须注意滑滑车轴和和吊钩滚滚珠轴承承座的润润滑，润润滑采用用工业凡凡士林和和软甘油油。 对使使用的滑滑车，应应首先检检查该滑滑车的允允许吊重重量，是是否能够够满足实实际吊装装所应有有的安全全负荷。当当未标明明滑车吨吨位时，应应通过.算确定定其负荷荷。 使用用滑车起起重时，禁禁止用手手接触攀攀抓正在在行动中中的钢绳绳索。十十分必要要时，也也只能用用撬棍接接触钢丝丝绳，并并不得硬硬撬，严严防弹出出伤人。