《某工程主要施工方法和技术措施19353.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某工程主要施工方法和技术措施19353.docx(36页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、二十三冶冶集团物物资设备备租赁安安装有限限公司塔吊施工工方案目录1、 企业法人人营业执执照2、 安装单位位安全生生产许可可证3、 安装单位位资质证证书4、 特种设备备制造许许可证5、 特种设备备制造安安全认可可证6、 产品合格格证7、 基础图8、 塔机安全全操作规规程9、 塔式起重重机安全全生产管管理制度度10、 起重设备备定期安安全检查查、维护护保养、报报废制度度11、 安装管理理人员及及作业人人员证书书12、 塔吊安装装施工方方案13、 塔吊顶升升附着方方案14、 塔吊拆卸卸方案15、 安装人员员任命书书16、 人员委派派书17、 应急求援援预案18、 重大危险险源清单单19、 安装技术术
2、交底20、 安装安全全、环保保技术交交底21、 塔吊及配配件安全全性能自自检合格格清单22、 自检合格格记录23、 施工提升升设备检检查验收收表24、 施工提升升设备检检查移交交表25、 钢丝绳合合格证26、 购销合同同27、 安拆合同同28、 起重机械械设备使使用登记记申报表表29、 起重机联联合验收收记录30、 施工组织织设计(方方案)审审批记录录二十三冶冶集团物物资设备备租赁安安装有限限公司TC56610塔塔式起重机安安装施工工方案一、工程程概况简简要说明明(一)工工程简介介TC56610塔塔式起重重机安装装在万境境长洲项项目部,该该工程位位于长沙沙市,由由二十三三冶建设设集团承承建。塔
3、塔吊安装装高度约约70米,需要安安装三道附着着。各配配件、构构件需堆堆放在地地坪内,塔塔吊构件件须用225吨汽汽车吊进进行卸车车和吊装装,塔吊吊构件组组装在地地坪内进进行。在在吊装过过程中,请请与安装装塔吊无无关的人人员撤离离现场。设设备运输输、组装装在白天天进行,在在运输组组装设备备过程中中,一定定要保证证设备完完好无损损。(二)设设备简介介TC56610塔塔式起重重机附着着式最大大起升高高度1441.33米,最最大起重重量6吨(臂臂长56米),最最大工作作幅度556米。塔塔吊各部部分连接接均采用用高强螺螺栓,标标准节之之间连接接用M330的高高强螺栓栓,回转转塔身与与回转支支承和塔塔帽均用
4、用4个55销销轴连接接,塔机机底座标标准节用用16个M39的的高强脚脚螺栓锚锚固在混混凝土基基础中。该该机由以以下几个个部分组组成:1、金属属结构:金属结结构主要要包括塔塔身标准准节、起起重臂、平平衡臂、旋旋转塔身身、爬升升架、底底架及附附着装置置等。2、工作作机构:机械传传动部分分的工作作机构可可分为起起升机构构、回转转机构、行行走机构构、小车车牵引机机构及液液压爬升升机构等等装置。3、液压压顶升系系统:爬爬升架、液液油缸、泵泵、阀和和油压系系统。4、电气气操作系系统:全全机共二二个控制制箱,卷卷扬控制制箱设在在平衡臂臂上。驾驾驶室设设总控制制箱,全全机总容容量42.3 KW。二、塔吊吊安装
5、现现场施工工平面布布置图施工平面面布置图图三、 塔吊吊装装单元重重量及高高度序号名称重量()支腿式HH(m)底架式HH(m)行走式HH(m)1基节1+基节2190006.97.72固定基节节EQ102003.73标准节EEQ8306.54标准节EE7609.312.5513.335爬升架3300015.3318.5519.336回转总成成3200010.881414.887司机室50012.6615.8816.668塔顶230002023.22249平衡臂总总成4500013.7716.9917.7710第一块平平衡重2900016.7719.9920.7711a38米起起重臂总总成50500
6、13.9917.1117.9911b44米起起重臂总总成5450013.9917.1117.9911c50米起起重臂总总成5850013.9917.1117.9911d56米起起重臂总总成6250013.9917.1117.9912a38米起起重臂平平衡重3*29900+1500016.7719.9920.7712b44米起起重臂平平衡重42990016.7719.9920.7712c50米起起重臂平平衡重429900+150016.7719.9920.7712d56米起起重臂平平衡重429900+2+1150016.7719.9920.77起重机整整体技术术参数机构工作作级别起升机构构M5回
7、转机构构M4牵引机构构M3最大工作作高度(m)固定式附着式40.55141.3公称起重重力矩(KN.m)630最大起重重量(tt)6起重工作作幅度(m)最大56最小2.5起倍率a=2a=4升速度(mm/miim)80404020机起重量(t)1.5336构功率(kkw)24/224/55.4型号回转机构构速度(rr/miin)00.65功率(kkw)7.5牵引机构构速度(mm/miin)50/225功率(kkw)3.3/2.22顶升机构构速度(mm/miin)0.566工作压力力(mppa)25功率(kkw)7.5配重块起重臂长长度(mm)配重块重重量(tt)3810.224411.6611.
8、665013.115614.66总功率(kw)34.88(不包包括顶升升机构)工作温度度()-20+400起升机构构各项参参数最大牵引引力N183333钢丝绳规格35*77-133-17770或或6t229Fii+IWWR-113-117700最大线速速度m/miin160卷筒转速r/miin容绳量m283(缠绕层层数4)电机型号YZTDD2255L2-4/88/322功率KW24/224/55.4转速r/miin13800/7000/1150制动器型号YWZ33-3115/445-116制动力矩矩Nm630减速机型型号16.775回转机构构各项参参数电机型号YZR1160MM2-66B5功率
9、KW7.5转速r/miin949减速机型号XX5-1300.1995CAA-122/166传动比195输出扭矩矩N.m130000输出端齿齿轮参数数模数M12齿数Z16变位系数数X十0.55主机转速速00.65回转支承承011.45.12550顶升机构构各项参参数电动机型号功率KW7.5转速r/miin14400液压泵站站流量I/miin10.66工作压力力Mpa25顶升油缸缸缸杆直径径mm160/1100最大顶升升力t45顶升速度度m/miin0.566起重特性性表起重臂长长度米56幅度(RR)2.513.71417202324.99262932起重量QQ(t)a=465.8884.6883
10、.8553.2553.0222.7992.4332.144a=232.8552.4992.2幅度(RR)3538414447505356起重量QQ(t)a=41.91.6991.5221.3771.2441.1331.0330.944a=21.9661.7551.5881.4331.31.1991.099150幅度(RR)2.515.01720232627.33293235起重量QQ(t)a=465.1994.2993.6333.1222.9332.7332.4112.144a=232.7992.4772.2幅度(RR)3841444750起重量QQ(t)a=41.9221.7331.5771
11、.4221.3a=21.9881.7991.6331.4881.36644幅度(RR)2.515.91720232629323538起重量QQ(t)a=465.5554.5993.8993.3552.9332.4112.3112.066a=232.9992.4772.3772.133幅度(RR)4144起重量QQ(t)a=41.8771.7a=21.9331.76638幅度(RR)2.5161720232629323538起重量QQ(t)a=465.6114.6443.9333.3992.9772.6222.3332.1a=232.6882.42.166幅度(RR)起重量QQ(t)a=4a=2
12、四、塔机机安装主主要施工工方法和和技术措措施(一) 塔机安装装前的准准备工作作:1、塔机机安装工工作时,最最高风速速小于16级级风。2、必须须遵循立立塔程序序,严禁禁违反操操作规程程,上机机操作人人员,必必须通过过培训持持证上岗岗。3、了解解现场布布局和土土质情况况,清理理现场周周围的障障碍物。4、根据据建筑物物的布置置决定塔塔机的安安装位置置,按塔塔机基础础图上所所规定的的技术要要求进行行基础浇浇注。碎碎石基础础在敷设设路面必必须按承承压要求求压实,石石路基必必须整平平捣实。5、基础础采用整整体钢筋筋混凝土土基础,砼砼标C335。基基础需开开挖至老老土(LL-550000上层筋筋纵横向向各2
13、44-25、下下层筋纵纵横向各各24-25、地地耐力00.166MPaa、混凝凝土255M3、重量量60TT、架立立筋1444 ;L-55000上层层筋纵横横向各224-25、下下层筋纵纵横向各各24-25、地地耐力00.111MPaa、混凝凝土300.255M3、重量量72.6T、架架立筋1144)找平,回填100mm左右卵石夯实,周边配模或砌砖后再行偏筋浇注混凝土,基础周围地面低于混凝土表面100mm以上以利排水,周边配模,拆模以后回填卵石,钢筋需与基础底筋相连。6、混凝凝土基础础的深度度应大于于10000mmm;7、垫板板下砼填填充率95%,垫板板上平面面应在同同一水平平面,垫垫板允许许
14、嵌入砼砼内56mmm。8、四组组地脚螺螺栓(116根)相相对位置置必须准准确,组组装后必必须保证证地脚螺螺栓孔的的对角线线误差不不大于22 mmm,确保保固定基基节的安安装;9、检查查固定式式塔机基基础砼强强度证明明书,地地脚螺栓栓互寸是是否与固固定基础础螺栓孔孔相符合合,地脚脚螺栓与与水平的的垂直度度。砼基基础必须须完全干干透,才才能开始始安装塔塔机。10、塔塔机臂长长范围以以外的55-100米不应应有高低低压电线线杆;安安装前首首先摇测测各部对对地绝缘缘电阻值值不能大大于4兆兆欧,主主电路和和控制电电路中,对对地绝缘缘电阻不不得小于于0.55兆欧。;11、准准备吊装装机构、及及足量的的铁丝
15、、旧旧钢丝绳绳、绳扣扣等需用用工具。12、TTC56610塔塔式起重重机起升升高度可可达1441.33米,最最大安装装重量66.0吨吨,该机机最适宜宜的吊装装设备是是汽车吊吊,吊装装灵活,机机动性大大,安装装时需壹壹台255吨汽车车吊。(二)、吊吊装程序序:设备出库库基础节节组装加厚标标准节安安装爬升升架安装装回转支支承安装装回转塔塔身安装装回转塔塔帽安装装平衡臂臂组装起重臂臂组装平平衡臂吊吊装起重臂臂吊吊装配配重电气气接线试试车穿绕钢钢丝绳安安装吊钩钩顶升加加节调整试试验交工验验收(三)、塔塔机安装装步骤:1、固定定标准节节安装:将基础础标准节节固定在在基础坑坑内,用用经纬仪仪或吊线线法检查
16、查垂直度度,主弦弦杆四侧侧面垂直直度误差差应不大大于1.5/110000。在浇浇灌砼时时,经常常观察检检查固定定标准节节的垂直直偏差是是否有变变化,如如果有变变化,应应立即校校正保证证垂直度度;2、安装装塔身和和爬升架架:将下下塔身吊吊装与基基础节相相连,用用8个MM30高高强螺栓栓固定好好。将爬爬升架组组装完毕毕后,将将吊具挂挂在爬升升架上拉拉紧钢丝丝绳吊起起。将爬爬升架缓缓慢套装装在二个个塔身节节外侧;将爬升升架上的的活动爬爬爪放在在塔身节节的第二二节上部部的踏步步上。安安装顶升升油缸,将将液压泵泵站吊装装到平台台一角,接接油管,检检查液压压系统的的运转情情况;3、安装装回转支支承总成成:
17、在地地面上将将回转塔塔身上驾驾驶室内内的一切切电气设设备检查查好,安安装好扶扶梯和平平台,把把回转塔塔身与回回转机构构吊装一一起,用用8个MM30的的高强度度螺栓将将下支座座与标准准节E连连接牢固固(每个个螺栓用用双螺母母拧紧防防松),螺螺栓的预预紧力矩矩应达114000N.mm,双螺螺母中防防松螺母母的预紧紧力矩稍稍大于或或等于114000 N.m;4、回转转塔身及及塔帽:吊装前前在地面面上先把把塔帽上上的平台台、栏杆杆、扶梯梯及力矩矩限制器器装好,(为为使安装装平衡臂臂方便,可可在塔帽帽的后侧侧左右两两边各装装上一根根平衡臂臂拉杆)将将塔帽吊吊到上支支座上,应应注意将将塔帽垂垂直的一一侧应
18、对对准上支支座的起起重臂方方向。用用4个55销销轴将塔塔帽与上上支座紧紧固。5、安装装平衡臂臂总成:在地面面坪地上上拼好平平衡臂,并并装上平平衡臂拉拉杆,用用铁丝与与平衡臂臂固定好好,接好好各部分分所需电电源线,然然后将平平衡臂吊吊起,用用销轴将将平衡臂臂前端与与塔帽固固定联接接好,用用手拉葫葫芦拉住住平衡臂臂拉杆的的一端,逐逐渐把平平衡臂拉拉向塔帽帽,用销销轴把平平衡臂拉拉杆与塔塔帽上的的平衡臂臂拉杆固固定起来来,并穿穿好充分分张开开开口销。吊吊车缓慢慢地将平平衡臂放放下,再再吊装一一块2.9吨重重的平衡衡重安装装在平衡衡臂最靠靠近起升升机构的的安装位位置上。6、安装装司机室室:司机机室内的
19、的电气设设备安装装齐全后后,吊到到上支座座靠右平平台的前前端,对对准耳板板孔的位位置后用用三根销销轴联接接。司机机室也可可在地面面先与回回转总成成组装好好后,整整体一次次性吊装装。7、安装装起重臂臂总成:起重臂臂组装时时,必须须严格按按照每节节臂上的的序号标标记组装装,不允允许错位位或随意意组装。根根据施工工要求可可以将起起重臂组组装成556m、550m、444m、及及38mm臂长。550m臂臂则拆下下第九节节;444m臂则则拆下第第九、五五节;338m臂臂则拆下下第九、五五、八节节。在塔塔机附近近平整的的枕木上上严格按按照每节节臂上的的序号标标记拼装装好起重重臂,无无论组装装多长的的起重臂臂
20、,均应应先将载载重小车车套在起起重臂下下弦杆的的导轨上上。装上上载重小小车,小小车牵引引机构,连连接好和和穿绕载载重小车车的牵引引钢丝绳绳。再将将起重臂臂拉杆装装于臂架架上,并并用铁丝丝捆牢,吊吊装起重重臂。小小车停放放在起重重臂根部部,444m、550m、556m起起重臂吊吊点距根根部分别别是166.2米米(54450),118.33米(558500),19.8米(6250)。吊装起重臂时如果与回转塔身铰点相差角度太大,可将回转塔身稍许回转到预定位置,使起重臂根部铰点与旋转塔身铰点用销轴连接上。然后将臂架另一端吊高,将起重臂架上已装上的起重臂拉杆用销轴与旋转塔帽连接。起重臂拉杆与回转塔帽连接
21、的方法如下,首先把起重机的卷扬钢丝绳经塔帽滑轮与起重臂拉杆上滑轮穿绕引出来,固定在起重臂拉杆的一端,慢慢起动起升机构钢丝绳将起重臂拉杆拉向塔帽,直至把销轴穿上,也可用手拉葫芦安装起重臂拉杆。8、吊装装平衡重重:根据据所使用用起重臂臂长度,按按照要求求吊装平平衡重。338m臂臂4块平平衡重110.220吨,444m臂臂4块平平衡重111.660吨,550m臂臂5块平平衡重113.11吨,556m臂臂块平衡衡重144.6吨吨。平衡衡重有两两种规格格42.99T、111.55T。9、穿绕绕钢丝绳绳:将起起升钢丝丝绳由起起升机构构卷筒放放出,经经机构上上排绳滑滑轮,绕绕过塔帽帽导向滑滑轮向下下进入塔塔
22、顶上起起重量限限制器滑滑轮,向向前再绕绕到载重重小车和和吊钩滑滑轮组,最最后 将绳头头通过绳绳夹,用用销轴固固定在起起重臂头头部的防防扭装置置上。采采用两绳绳时,钢钢丝绳只只绕吊钩钩左右滑滑轮,去去掉吊钩钩穿中间间滑轮,当当四绳进进时,钢钢丝绳先先绕吊钩钩左右滑滑轮回到到小车再再经过吊吊钩中间间回到小小车上滑滑轮,最最后将绳绳头通过过绳夹,用用销轴固固定在起起重臂头头部的防防扭装置置上。10、塔塔身标准准节的安安装:详详细检查查各机械械部位连连接是否否正确,检检查电气气部分接接线是否否正确,液液压泵站站工作压压力255MPaa。检查查油缸横横梁的销销轴是副副产品插插入标准准节踏步步销孔中中,将
23、起起重臂旋旋转至引引入塔身身标准节节的方向向,调整整好爬升升架与塔塔身之间间的间隙隙,一般般以2.5-5mmm为宜.经检查查确认无无误后,吊吊起一节节标准节节放入引引进轨道道上但必必须保持持起重臂臂的方向向与油缸缸顶升横横梁相垂垂直。如如果是444m臂臂长,需需吊起一一节标准准节,载载重小车车处离塔塔机中心心约211.2mm,500m臂需需吊起一一节标准准节并使使载重小小车处于于离塔机机中心116.55m,如如果是556m臂臂需吊起起一节标标准节并并使载重重小车处处于离塔塔机中心心13.5m处处。这样样可使塔塔机两边边基本平平衡,塔塔机所承承受不平平衡力矩矩处于最最小值。然然后把回回转机构构加
24、以固固定,使使塔机在在顶升作作业时,回回转机构构不得产产生回转转动作,此此时拆下下下支座座与下塔塔身之间间连接螺螺栓,开开动油泵泵操作纵纵手柄,开开始顶升升作业,待待活塞杆杆再次头头部伸出出后,用用油缸支支撑纵油油缸将标标准节缓缓缓放下下,装上上和拧紧紧与塔身身连接的的螺栓。预预紧力矩矩需要114000NM,这这样完成成一个加加节过程程。在每每次吊装装标准节节之前,塔塔身与下下支座之之间每根根主弦杆杆上至少少应紧上上一个联联接螺栓栓。当吊吊好一节节标准节节挂在引引进梁上上,566m臂长长和500m臂长长分别将将载重小小车开到到13.5m和和16.5m处处达到平平衡之后后,再拆拆开连接接的这四四
25、个螺栓栓。重复复以上顶顶升过程程达到预预定高度度要求。塔塔机最高高处风速速大于114m/S时,不不得进行行顶升作作业,顶顶升前电电缆放松松长度大大于总的的爬升高高度,顶顶升过程程发现故故障必须须停止作作业查原原因。顶顶升工作作全部完完成后,应应将爬升升架下降降到塔身身底部并并加以固固定以降降低整个个塔机的的重心和和减少迎迎风面积积。降下下爬升架架后,在在塔身标标准节的的最高一一节上安安装塔身身平台及及活动平平台。11、安安装附着着架:标标准56610塔塔式起重重机附着着点位置置H1=31mm,附着着架以上上塔身悬悬出段36.55米米,H22=266M附着着架以上上塔身悬悬出段35.75米米,H
26、33=266M附着着架以上上塔身悬悬出段34.95米米,H44=266M附着着架以上上塔身悬悬出段31.35米米。特别别注意顶顶升悬高高不能代代替作业业悬高。附附着装置置应与塔塔机紧固固连接,四四个附着着装置要要保持在在一个水水平面上上,如发发现倾斜斜现象,应应立即进进行调整整,检查查各点是是否松动动和异常常现象。附附着时,要要求塔身身中心距距建筑物物外墙55米,塔塔机的倾倾斜在全全高上不不超过44/10000,倾倾斜度的的调整可可通过四四根附着着撑杆的的长度面面获得。(四)、塔塔机安装装后的技技术调整整: 1、多多功能限限位器的的调整 本本塔机的的起升高高度、变变幅、回回转限位位器分别别为D
27、XXZ-44/7,DDXZ-4/FF(i=6000)DXXZ-44/3,三三个多功功能限位位器。2、起升升高度限限位器的的调整方方法a、调整整在空载载下进行行,用手手指分别别压下微微动开关关(1WWK、22WK),确确认限制制提升或或下降的的微动开开关是否否正确:b、提升升极限限限位时,使使载重小小车与吊吊钩滑轮轮的最小小距离不不小于11米时,调调动(11Z)轴轴,使凸凸轮(11T)动动作并压压下微动动开关(11WK)换换接。拧拧紧M55螺母。c、用户户根据需需要可通通过2WWK以防防止操作作失误,使使下降时时吊钩在在接触地地面前(确确保卷筒筒上不少少3圈钢钢丝绳时时),能能终止下下降运动动。
28、d、更换换钢丝绳绳后必须须重新调调整高度度限位器器,特别别是提升升极限限限位的调调整3、回转转限位器器调整方方法a、在电电缆处于于自由状状态时调调整回转转限位器器:b、调整整在空载载下进行行,用手手指逐个个压下微微动开关关(WKK)确认认控制左左右方向向的微动动开关(WWK)是是否正确确:c、向左左回转5540 0(11.5圈圈),调调动调整整轴(44Z)使使凸轮(44T)动动作至使使微动开开关(44WK)瞬瞬时换接接,然后后拧紧MM5螺母母; d、向向右回转转10880 00(3圈圈),调调整轴(1z),使凸凸轮(11T)动动作至微微动开关关(1WWK)瞬瞬时换接接,并拧拧紧M55螺母;e、
29、验证证左右回回转动作作。4、幅度度限位器器的调整整方法a、向外外变幅及及减速和和起重臂臂臂尖极极限限位位:将载载重小车车开到距距起重臂臂臂尖缓缓冲器11.5mm处,调调整轴(22Z)使记记忆凸轮轮(2TT)转至至将微动动开关(22WK)动动作换接接。(调调整时应应同时使使凸轮(33T)与与(2TT)重叠叠,以避避免在制制动前发发生减速速干扰),并并拧紧MM5螺母母,再将将载重小小车开至至起重臂臂臂尖缓缓冲器2220mmm处,按按程序调调整轴(11Z)使(11T)转转至将微微动开关关(1WWK)动动作,拧拧紧M55螺母;b、向内内变幅及及减速和和起重臂臂臂根限限位:调调整方法法同a,分分别距起起
30、重臂臂臂根缓冲冲器1.5m和和2000mm处处进行(33Z-3TT-3WWK),(44Z-44T-44WK)减减速和起起重臂臂臂根限位位和调整整。c、验正正和修正正。5、力矩矩限制器器的调整整(钢丝丝绳四倍倍率)、定码码变幅调调整56m起起重臂长长吊重22.799t(550m起起重臂长长吊重33.122 t,444m臂臂长吊重重3.335t,38mm臂长吊吊重3.39tt)载重重小车以以慢速由由15mm幅度开开始向外外变幅,调调整一根根螺杆44,使幅幅度在222.88244.1mm时,司司机室内内预报警警灯亮,调整另另一根螺螺杆4,使使幅度在在26.1227.33m时,起起升向上上、变幅幅向外
31、断断电,同同时发出出超载报报警声。、定幅幅变码调调整在幅度332m时时,566m起重重臂长吊吊重2.142.225t(550m臂臂长吊重重2.44122.533t,444m臂臂长吊重重2.55922.722t,338m臂臂长吊重重2.66222.755t)调调整第三三根螺杆杆4,使使起升向向上,变变幅向外外断电,同同时发出出超载报报警声。上述动作作要求重重复三次次,保持持功能稳稳定。6、力矩矩限制器器的校核核(钢丝丝绳四倍倍率)按定码变变幅和定定幅变码码方式分分别进校校核,各各重复三三次、定码码变幅校校核小幅度校校核:吊吊重6tt载重小小车以慢慢速由88m幅度度开始向向外变幅幅,幅度度在133
32、.714.38mm(500m臂在在1515.75mm,444m臂在在15.9116.77m,338m臂臂在166166.8mm)时,起起升向上上、变幅幅向外断断电,同同时发出出超载报报警声。大幅度校校核:556m起起重臂长长吊重11.200t(550m臂臂长吊重重1.550 tt,444m臂长长吊重22.000t,338m臂臂长吊重重2.550 tt)载重重小车以以慢速向向外变幅幅,使幅幅度在447.55499.9mm(500m臂在在45.2447.33m,444m臂臂在388.940.8m,38mm臂在333.11344.7mm)时,起起升向上上、变幅幅向外断断电,同同时发出出超载报报警声(
33、小小值较为为理想)。、定幅幅变码校校核最大幅度度校核:在最大大工作幅幅度处以以正常工工作速度度起升额额定起重重量(556m起起重臂长长吊重00.944t、550m臂臂吊重11.300t,444m臂臂吊重11.700t,338m臂臂吊重22.1tt),力力矩限制制器不应应动作,允允许起升升。放下下重物,然然后以慢慢速起升升1.00 t(556m臂臂)(550m臂臂吊重11.355t,444m臂臂吊重11.777t, 38mm臂吊重重2.118t)力力矩限制制器应动动作,不不能起升升。小幅度校校核:556m臂臂长塔机机在200m幅度度处以正正常工作作速度起起升额定定起重量量3.885t(550m臂
34、臂吊重44.299t,444m臂臂吊重44.599t, 38mm臂吊重重4.664t)力力矩限制制器不应应动作,允允许起升升。放下下重物,然然后以慢慢速起升升4.004t(50mm臂吊重重4.55t,444m臂臂吊重44.822t、338m臂臂吊重44.877t)力力矩限制制器应动动作,不不能起升升。7、起重重量限制制器起重量限限制器调调整(结结构调整整方法见见外构件件TWLL-8重重量限制制器说明明书,此此塔机只只使用其其四个微微动开关关中的二二个)。调调整时吊吊钩采用用四倍率率滑轮组组。 、高速挡挡调整a、吊229500,吊吊钩以低低、中、高高三挡速速度各升升降一次次,不允允许任何何一挡产
35、产生不能能升降现现象:b、再加加吊重550,同同时调整整螺钉11。以高高档起升升,若能能起升,升升高100m左右右后,再再下降至至地面:c、重复复b项全全部动作作,直至至高档不不能起升升为止。此此时吊重重应在330000-31100之间,接接近小值值较为理理想。d重复cc项动作作二次(但但不得调调动整螺螺钉1),三三次所得得重量应应基本一一致。 、低速挡挡调整:(幅度度不能大大于122米)a、吊重重59000,以以低、中中档速度度升降一一次,不不允许产产生不能能升降现现象;b、再加加吊重550,同同时调整整螺钉33,以中中档起升升,若能能起升时时,升高高10米米左右后后,再下下降至地地面;c、
36、重复复B项全全部动作作,直至至中档不不能起升升为止。此此时吊重重应在66000061180之间,接接近小值值较为理理想;d、重复复C项动动作二次次(但不不得调动动调整螺螺钉3),三三次所得得之重量量应基本本一致。8、其他他要求:a、塔机机采用四四线制电电网供电电,零线线不与塔塔机连接接,塔机机要专设设的接地地线可靠靠接地,接接地电阻阻不大于于4欧姆姆。b、塔机机在风速速仪显示示器上66m/ss,绿灯灯亮停止止安装,88.3米米/秒绿绿灯亮停停止试验验,133m/SS红灯亮亮塔机停停止一切切工作。四、塔吊吊拆除主主要施工工方法和和技术措措施1、塔机机在拆卸卸过程中中不能马马虎大意意,严格格按操作
37、作规程和和拆除方方法拆卸卸,否则则容易发发生人身身和设备备安全事事故。2、塔吊吊拆卸前前必须严严格检查查液压系系统油泵泵压力情情况,确确定液压压系统无无故障,再再检查机机械系统统和高强强螺栓紧紧固情况况。各部部分均正正常才可可开始拆拆卸。五、主要要劳动力力、材料料、机具具、机械械台班计计划1、主要要劳动力力计划序号工种第一天第二天第三天第四天第五天第六天安装人数人数人数人数1钳工22222电工1223起重工22224测量工115电焊工116技术员1拆除1钳工22222电工11113起重工22224电焊工11115付工116技术员11142、辅助助材料需需要量计计划序号名 称称规格单位数量备 注
38、1铁丝830绑拉杆、安安装、拆拆除用2木楔个60拆除用3枕木20020002000根30平衡臂起起重臂安安拆用4黄油GZ-3320销轴螺栓栓钢丝绳绳用5角钢505505m48接地和拆拆除用6扁钢4044m30接地网7钢垫板0.5 1 22-8mmm308斜铁801150块309氧气2瓶6接地、附附壁、拆拆除用10乙炔C2H22瓶211焊条3.2220接地、附附壁、拆拆除用12破布513手套帆布双4214麻绳20M6015钢板8=10010016路基箱板板块根据实际际情况而而定17钢丝绳14.5根610m 4m 2m 1m各各两根18钢丝绳18.5米16061993、工具具机具需需要量计计划序号
39、名称规格单位数量备注1汽车吊25TT台12万用表MF-447台13兆欧表500VV ZZC-33台14接地摇表表ZC-88台15经伟仪THE0020台16水平仪NI02250KKR台17钳形电流流表T-3002台18铁锤12磅 8磅磅把4各两把9省力扳手手10000NM把410固定扳手手M33把411加力杆800MM根4用架管打打扁代用用12撬棍10000 5500根4各两根13卷尺100000根1各两把14绳卡Y5-115 Y-110个 20各10个个15D形卡环环2T 5T 100T个18各6个16千斤顶5T 10TT台2各1个17手拉葫芦芦HS2TT 5TT 100T 66M个6各2个用
40、用拆除起起重臂平平衡臂18安全带根820钢丝绳根821过衬根2钢制带把把用于拆拆除销轴轴22工具箱铁箱个2装工具销销轴螺栓栓23定滑轮3T 5T个8各4个个24滑轮组10T个4六、施工工进度计计划工作时间间第一天第二天第三天第四天第五天第六天工作内容容进场基基础安装安装安装调试验验收七、保证证安装工工程质量量和安全全生产措措施 1、保保证安装装质量措措施、对本本机安装装使用的的量具和和仪器应应按照国国家检定定规程规规定的项项目和方方式进行行检定,对对不符合合标准量量器具分分别进行行修理或或报废。、建立立质量管管理负责责制,安安装小组组长对安安装设备备要树立立“百年大大计、质质量第一一”的思想想
41、。负责责广泛发发动群众众开展创创优质安安装工程程活动。、坚持持质量三三检制度度,组装装、安装装工人自自检、互互检和专专职检查查制度,没没有通过过专职检检查人员员的检验验不能安安装。、健全全工地质质量管理理体系,实实行技术术人员负负责制,工工地设机机械技术术员专负负责技术术和质量量工作。、实行行挂牌制制,做到到明确工工作内容容,质量量标准、检检验方法法验收条条件等。、各工工种工序序严格按按规范和和技术交交底,施施工方案案操作。、塔机机的整机机性能测测试由安安装单位位试验调调整,报报市技术术监督 局特种种设备检检测站验验收发证证等工作作。2、安全全保措施施、要求求安装人人员严格格遵守安安全技术术操作规规程,清清洗装配配不得用用火烤,清清洗油不不能倒到到金属构构件表面面,材料料工器具具劳动保保护用品品及时供供应,并并符合安安全质量量要求。、在组组织施工工时要认认真执行行安全施施工规章章制度,贯贯彻以“预防为为主,安安全第一一”方针,不不违章指指挥,不不强令工工人冒险险作业,发发现违章章作业现现象坚决决制止,及及时消除除事故隐隐患,经经常进行行安全技技术、安安全纪律律教育。 经常常教育职职工遵守守操作规规程和各各项安全全规章制制度,按按章作业业,
限制150内