泰普龙_纤维纺纱生产实践26301.docx

《泰普龙_纤维纺纱生产实践26301.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泰普龙_纤维纺纱生产实践26301.docx（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、泰普龙纤维纺纱纱生产实实践烟台金源源纺织科科技有限限公司烟台金源源纺织科科技有限限公司现现有纱锭锭407704枚枚，线锭锭8100枚，气气流纺7768头头，喷气气织布机机1544台，年年销售收收入1.2亿元元。企业业狠抓内内部管理理，大力力实施技技术改造造，增加加研发投投入，扩扩大生产产能力，使使产品质质量和产产量都有有了新的的提高，棉棉纱一等等以上品品率达到到1000%，坯坯布入库库一等品品率达到到99.5%，出出口产品品一等品品率达到到95%。公司司具有较较强的管管理优势势、技术术装备优优势、人人才优势势和产品品优势，形形成研创创、开发发、生产产、销售售为一体体的运营营管理模模式，取取得了

2、良良好的经经济效益益。多年年来公司司先后荣荣获烟台台市技术术开发中中心、烟烟台市双双文明企企业、山山东省安安全生产产标准化化单位、山山东省质质量管理理先进单单位等称称号，先先后通过过了ISSO90000质质量管理理体系认认证和OOCIAA有机棉棉国际认认证。近近年来公公司加大大新产品品开发力力度，先先后有440余项项新产品品通过了了省级鉴鉴定，其其中芳纶纶精梳棉棉AB系系列纱线线获得烟烟台市科科技进步步奖。220111年公司司被列入入烟台市市“85115”工程1100家家成长性性企业之之一。烟台金源源纺织科科技有限限公司作作为泰美美达和泰普龙龙纤维纺纱纱产业链链合作单单位，得得到了烟烟台泰和和

3、新材料料股份有有限公司司的大力力支持，在泰普龙纤维可纺性改进和纺纱工艺研发方面，经过双方技术人员的共同努力取得了实质性有效突破，使泰普龙纤维满足了大批量纯纺纱的质量要求，下面我把泰普龙纤维纺纱生产过程中实践体会向各位领导做一下汇报，不当之处请指正。1、原料料性能泰普龙纤维，是芳香香族聚酰酰胺纤维维的一种种，其化化学名称称为聚对对苯二甲甲酰对苯苯二胺，我我国也称称芳纶114144或芳纶纶II，与与碳纤维维、高强强高模乙乙烯纤维维并称三三大高性性能纤维维， 其其色泽金金黄，具具有高强强高模、耐高温温和阻燃燃等优异异性能，同同时还有有相对密密度小、耐耐疲劳、耐耐剪切、电电绝缘、可可纺织加加工和尺尺寸

4、稳定定性好等等优点。其重量比拉伸强度是钢丝的56倍，玻纤的3倍，高强尼龙工业丝的2倍，而质量仅为钢丝的1/5左右；泰普龙纤维的连续使用温度范围极宽，在-196至204范围内可长期正常运行，在150下的收缩率为0，在500的高温下不分解不熔化，其大多被用作轻质、耐热的纺织结构材料或复合结构增强材料我公司纺纺制泰普普龙29.5X22texx纯纺纱纱线所用泰普龙龙纤维的物理特特性长度细度dttex断裂强度度cN/dteex断裂伸长长%卷曲数个个/25mmm卷曲度%上油率%回潮率%51mmm1.67717.11892.74411.225.10.912.222、纺纱纱工艺流流程原料的预预处理清花AA00

5、22C抓棉棉机A0335混开开棉机A0366C豪猪猪开棉机机A0992双棉棉箱给棉棉机A0766C成卷卷机A1886梳棉棉机预并AA2722F并条A2722FA4556型粗粗纱FA5506型型细纱机机KSZZX真空空定型蒸蒸箱13332M络络筒RF2231BB并纱机机RF3221E倍倍捻机成包3、主要要工序工工艺参数数和技术术措施3.1开开清棉工工序泰普龙纤维无杂杂质，纤纤维长度度长，容容易产生生静电，在在开清棉棉工序采采用了“短流程程、低速速度、多多松少打打、少落落”的工艺艺原则，主主要以开开松为主主，以减减少返花花现象和和避免纤纤维受损损伤而造造成棉结结过多，多多采用梳梳针打手手，A003

6、5采采用平行行打手，减减少打击击力度；A0336封闭闭一组尘尘棒，减减少落物物。适度度控制各各个打手手速度和和隔距，减减少打击击强度和和次数，做做到低速速、多梳梳少打，大大隔距、薄薄喂少落落。以此此来减轻轻对纤维维的损伤伤和扭结结，减少少棉结的的产生。同同时加大罗拉的压力，且且采用棉棉箱加湿湿和棉卷卷中夹粗粗纱方法法防粘卷。（工艺参参数如下下）干定量gg/mA0766E型主主要速度度r/mmin打手-尘尘棒隔距距mm棉卷罗拉拉风扇综合打手手入口出口31011130001150013123.2梳梳棉工序序 本本工序重重点解决决的是梳梳理问题题，实现现单纤维维化，尽尽量减少少纤维的的损伤。采采用2

7、000mmm弦长的的网眼小小漏底，减减少落棉棉。掌握握“大隔距距、轻定定量、慢慢车速、大大速比”工艺原原则，锡锡林选用用AC225155*16660针针布，道道夫选用用AD445322*20090针针布，盖板选选用MCCZ188针布，这样可便于抓取纤维，容易转移，避免反复揉搓，产生棉结；芳纶1414纤维长度长，强力高，因此将给棉板抬高5mm，增加工作面长度。增大给棉板与刺辊的隔距，同时增大锡林与盖板的隔距，控制纤维的梳理，减少纤维的损伤。同时回潮率控制在6.0%左右。8.0% ?梳棉工艺艺参数：干定量g/5mm盖板速度度mm/mmin锡林速度度r/miin刺辊速度度r/miin道夫速度度r/m

8、iin与锡林隔隔距盖板道夫刺辊16.551673308481812、110、110、110、112593.3并并条工序序采用“大大隔距、重重加压、低低速度”工艺，有有利于改改善纤维维的伸直直平行度度，提高高条干水水平，防防止出现现牵伸不不开现象象。胶辊辊采用弹弹性涂料料处理，车车速偏低低掌握，保保持通道道光滑，无无脂化油油，每天天对胶辊辊进行表表面清洁洁，保持持胶辊光光、滑、爽爽、燥。并条工序相对湿度控制在7075%之间。并条工艺艺参数：并合道数数干定量gg/5mm并合根数数出条速度度r/mmin喇叭口直直径mmm后牵伸倍数罗拉隔距距mm头并188118002.81.611725*339二并1

9、8.118118002.81.524*3373.4粗粗纱工序序 采用“轻轻定量、慢慢速度、重重加压、低低捻度”工艺原原则，粗粗纱捻系系数要适适当，既既要保证证正常退退绕，又又不能造造成细纱纱出硬头头。摇架架压力，粗粗纱张力力要适中中，减少少前后排排差异，提提高粗纱纱光洁度度。粗纱纱工序相相对湿度度控制在在6570%之间。粗纱工艺艺参数：干定量gg/100m捻系数总牵伸倍倍数后牵伸倍倍数罗拉隔距距mm钳口隔距距mm前罗拉速速度r/minn5.6636.4221.39939*55052103.5细细纱工序序由于泰普普龙纤维长长51mmm，整整齐度比比较好，纺纺纱过程程中牵伸伸力比较较大，因因此采用

10、用“大隔距距，重加加压，低低速度”的工艺艺原则，采采用68856上上皮圈销销和1221099下销，放放大罗拉拉隔距减减少牵伸伸力，摇摇加压力力为1880N*1000N*1140NN。由于于泰普龙龙纱线单单强比较较高，对对胶辊的的磨损比比较严重重，而且且静电高高，因此此采用碳碳黑弹性性涂料对对胶辊进进行处理理，既增增加了胶胶辊的耐耐磨性，又又增加其其导电性性，减少少了缠花花现象的的产生。为为了减少少毛羽，钢钢丝圈采采用大通通道钢丝丝圈，并并且偏重重掌握，有有效控制制纺纱张张力，通通道要保保持光洁洁，减少少积花和和断头。细纱车间间工艺参参数（229teex）前罗拉速速度r/minn总牵伸倍倍数后牵

11、伸倍倍数罗拉隔距距mm钳口隔距距mm捻系数12021.2251.43340*4454.03303.6蒸蒸纱工序序为了减少少纱线在在络筒工工序产生生扭结，要要对单纱纱先进行行定型处处理，即即先将细细纱管纱纱放在工工作压力力0.009MPPa，真真空度-0.007MPPa，温温度900的蒸箱箱内蒸445miin后，再再进行络络筒和并并线、捻捻线处理理。合股后后在相同同的工艺艺条件下下蒸900minn以得到到较好的的定捻效果，保保证后道道工序不产产生小辫辫纱疵点点。3.7络络筒工序序该工序重重点清除除飞花疵疵点和节节纱疵点点，为了了减少毛毛羽，络络筒机采采用金属属槽筒，络络筒车速速不宜过过高，车车速

12、为113000r/mmin,张力片片为255g。电电子清纱纱器工艺艺参数：短粗节节+1550%2cmm，长粗粗节+330%30ccm，细细节-225%30ccm。采采用空气气捻接器器捻接，强强力要达达到原纱纱强力990%以以上。3.8并并纱工序序该工序，重重点注意意不要出出现单股股纱，控控制好两两股单纱纱张力。否否则在成成筒的过过程中有有明显分分纱现象象，这些些都易在在倍捻加加捻成形形过程中中形成缩缩纱，线线速度为为3100m/mmin.尽量减减少并纱纱断头.3.9倍倍捻工序序倍捻机在在加工股股线时，反反向加捻捻，减少少股线的的捻度不不匀率，增增加强力力；速度度为3118m/minn，捻度度为

13、3114/mm，锭速速50000r/minn。3.100成包按纱线的的生产批批号，分分批成包包，不能能混装。4、结论论：4.1泰泰普龙纤维生生产过程程除采用用以上工工艺流程程及工艺艺配置外外，在生生产上采采取了适适当的管管理措施施，如：生产区区采取纱纱网隔离离措施以以减少异异性纤维维相互交交叉附入入；运输输车辆专专车专用用；所有有半成品品做到先先做先用用；设备备定人定定期进行行检查，及及时更换换磨损配配件；为为适应泰泰普龙纤维长长度特点点，对纺纺纱专件件进行改改造；工艺管管理坚持持追封车车、质量管管理坚持持倒查制制度及严严格控制制各工序序相对湿湿度等，使整个个纺纱过过程顺利利进行。4.2 可纺

14、纺性方面面，泰和和新材生生产的泰泰普龙纤维在各各工序的的质量稳稳定，生生活比较较好做，细细纱断头头均在55根/千千锭时以以内，可可纺性优优于韩国国产芳纶纶纤维。4.3 成纱纱质量方方面，我我公司在在芳纶生生产中先先后选用用过韩国国及日本本等国家家生产的的对位芳纶纶纤维，泰和新材生产的泰普龙纤维成纱质量与我公司使用过的韩国、日本生产的对位芳纶纤维在成纱质量方面比较，优于韩国、接近日本纤维，其纺纱物理指标对比如表：各国对位位芳纶纺纺纱（29.5teex）各项物物理指标标对比物理指标标泰普龙韩国日本备注单纱重量量CV%2.42.82.5单纱强力力(CNN)20455.720077.520599.5单纱断裂裂强度cNN/dttex69.33268.00569.881单纱强力力CV%8.93310.7759.244单纱捻度度CV%5.5336.0446.088单纱条干干CV%13.88114.55513.669细节/粗粗节/棉棉结 个个/kmm2/1332/221827/1128/12261/1002/1197综合以上上纺纱实实践情况况，我们们认为泰泰和新材材生产的的泰普龙龙纤维已已经达到到了国外外同类产产品的水水平，并并且质量量稳定，能能够满足足纺纱加加工的生生产、质质量需求求。5