电泳涂料涂装工艺探讨11709.docx

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1、专业综合合实验报报告题 目： 电泳泳涂料涂涂装工艺艺探讨院：化学学化工学学院专业：应应用化学学班级：07001学号号：28学生姓名名：王华导师姓名名：钟萍完成日期期：20010.12.20-20111.11.20 前言言电泳涂料料的发展展已有660年的的历史了了，自从从19771年，美美国PPPG公司司研制出出第一代代阴极电电泳涂料料,电泳泳涂料更更是进入入了一个个快速发发展的轨轨道，特特别是阴阴极电泳泳涂料，因因其与阳阳极电泳泳涂料相相比耐腐腐蚀性高高34倍，泳泳透率高高1.331.55倍，且且电沉积积时金属属表面不不易离子子化而溶溶出，解解决了工工件表面面腐蚀问问题，固固而获得得了广泛泛的

2、应用用，已逐逐渐全面面取代了了阳极电电泳涂料料，目前前阴极电电泳涂料料呈现出出几大流流派：即即以美国国PPGG公司为为开端的的防锈蚀蚀阳离子子型电泳泳涂料；以德国国Hoccehsst公司司为先驱驱的轿车车卡车用用阳离子子型电泳泳涂料；以日本本神东关关西涂料料公司为为代表的的改进型型阳离子子型电泳泳涂料，一一些技术术领先的的阴极电电泳涂料料公司已已经开发发出边角角防锈型型，耐候候型和低低温固化化型第四四代第五五代阴极极电泳涂涂料，同同时第六六、七代代也已在在实验室室研究开开发。在在国内兵兵器部五五四研究究所（五五九所），上上海涂料料研究所所和化工工部涂料料研究所所于800年代相相继研究究出阴极极

3、电泳涂涂料，一一些油漆漆厂也纷纷纷引进进日本关关西，奥奥地利SStolllacck，美美国PPPG，德德国巴斯斯夫等技技术进行行电泳涂涂料的生生产，而而且一般般采用的的主体树树脂有环环氧树脂脂，聚酯酯树脂，环环氧一聚聚氨酯等等。但往往往存在在耐候性性差，加加热易黄黄变，固固化温度度高，难难以彩化化等问题题，丙烯烯酸阴极极电泳涂涂料是220世纪纪50年年代后发发展起来来的涂料料新品种种，因其其涂膜对对光的主主吸收峰峰在太阳阳光谱范范围之外外，而具具有特别别优良的的耐光性性及耐户户外老化化性，保保色保光光性强，其其外观涂涂膜平整整光滑、丰丰满、致致密、装装饰性强强。因而而在轿车车，轻工工，家电电，

4、建筑筑等领域域会有广广泛的应应用。本本文按照照阴极电电泳涂料料的体系系特点，研研究了电电泳条件件、固化化条件对对漆膜的的影响情情况。1电泳涂涂料的特特点电泳涂料料是为电电泳涂装装工艺而而开发的的一种涂涂料，它它是以水水溶性(或水乳乳性)树脂为为成膜基基料，采采用电泳泳法(或者叫叫电沉积积法)进行施施工的涂涂料。根根据被涂涂工件的的不同，可可以分为为阳极电电泳涂料料和阴极极电泳涂涂料。上上世纪660年代代初期，阳阳极电泳泳涂料投投入工业业化应用用，阴极极电泳涂涂料是770年代代中期发发展起来来的一种种新型防防腐蚀电电泳涂料料。电泳泳涂料因因为其成成膜聚合合物分子子链上含含有一定定的强亲亲水性基基

5、团，如如羧基(-COOOH)、羟基基(-OOH)、氨氨基(-NH22)等，因因此电泳泳涂料是是一种水水与传统统的溶剂剂型涂料料相比，具具有以下下几个特特点：(1) 以水作作为溶剂剂，几乎乎没有发发生火灾灾的危险险，无挥挥发、低低污染、易易洗净，优优化了工工人的操操作环境境。(2) 涂装效效果好，能能均匀的的涂覆在在零件的的各个表表面上，对对边角、内内腔、缝缝隙等同同样能够够获得良良好的涂涂覆，不不受被涂涂对象形形状的影影响，适适用于造造型及结结构复杂杂的金属属工件的的涂装。(3) 涂层致致密均匀匀，烘干干时间较较短，提提高工效效。(4) 涂料利利用率高高，带出出损失小小，采用用超滤技技术可以以

6、加大电电泳涂料料的利用用率，有有效的利利用资源源和降低低成本。(5) 电泳涂涂装适用用于大规规模生产产的工业业涂装线线，并可可以实现现涂装的的机械化化和自动动化。电泳涂料料也存在在以下局局限性：(1) 电泳涂涂料必须须在通电电的条件件下才能能进行，因因此只适适用于具具有导电电性的被被涂物。(2) 导电特特性不一一样的多多种金属属组合的的被涂物物，不宜宜采用电电泳涂装装工艺，如如有一些些电泳涂涂料对CCu、Sn等金金属离子子会产生生过敏现现象。(3) 电泳涂涂料的湿湿膜需经经烘烤之之后才可可能形成成致密的的漆膜，不不能耐高高温的被被涂物也也不能采采用电泳泳涂装工工艺。2阴极电电泳涂料料的发展展趋

7、势随着电泳泳涂料的的应用越越来越广广泛，阴阴极电泳泳涂料也也有了新新的发展展趋势，相相继开发发出了厚厚膜型阴阴极电泳泳涂料、低低温固化化型阴极极电泳涂涂料、底底面合一一型(彩色)阴极电电泳涂料料等品种种。（1）厚厚膜型阴阴极电泳泳涂料厚膜型阴阴极电泳泳涂料是是为了适适应越来来越高要要求的耐耐腐蚀性性而研究究出的一一种新型型涂料，它它可以改改善阴极极电泳涂涂料的抗抗碎裂性性和锐边边防腐蚀蚀性。一一般的阴阴极电泳泳涂料的的膜厚为为20-30m，而超超厚膜型型涂料膜膜厚达660m以上。厚厚膜型涂涂料主要要是依靠靠具有不不同玻璃璃化温度度的数种种树脂相相配合，并并加入高高沸点助助溶剂制制成，从从而解决

8、决了电泳泳涂装时时漆膜的的沉积和和烘烤时时粘弹性性的控制制问题，使使其一次次性成膜膜较厚，外外观比较较平整。(2) 低温固固化阴极极电泳涂涂料常用的电电泳涂料料固化温温度太高高，热损损失很大大，会造造成电泳泳涂料颜颜色变暗暗，影响响最终漆漆膜的质质量。为为了改善善以上不不足，杭杭州科望望特种油油墨有限限公司己己开发出出低温固固化阴极极电泳SSR-EED-2202，其其采用了了新型的的潜伏性性低温固固化剂，大大大降低低了电泳泳漆膜的的固化温温度，温温度为1130-1500，烘烤烤时间缩缩短至11530mmin。其其固化膜膜不仅光光泽高，色色彩鲜艳艳，而且且还具有有优异的的防腐蚀蚀性能。 (3)

9、底面面合一型型(彩色)阴极电电泳涂料料日本关西西涂料公公司的彩彩色阴极极电泳涂涂料KGG5000，以环环氧树脂脂为基础础，采用用特殊异异氰酸酯酯交联，再再配合第第三组分分丙烯酸酸树脂，可可在电泳泳中均一一地沉积积。由于于环氧树树脂与丙丙烯酸树树脂表面面张力的的差异，环环氧树脂脂表面张张力较大大而沉于于下层，丙丙烯酸树树脂表面面张力较较小面浮浮于表层层从而形形成复合合涂层。这这种技术术可以使使环氧树树脂系阴阴极电泳泳涂料彩彩色化，也也能提高高涂层的的耐候性性，且保保光性比比一般阴阴极电泳泳涂料高高得多，故故可用于于室内使使用的构构件、办办公用具具、仪器器仪表等等的涂装装。900年代后后，又相相继

10、开发发出无铅铅型阴极极电泳涂涂料、低低VOCC型阴极极电泳涂涂料和边边角防锈锈型阴极极电泳涂涂料等新新型涂料料。3实验药药品和仪仪器KF9998阴极极电泳涂涂料、去去离子水水直流电源源、PHHS-33CpHH计、DDDS-3077电导率率仪、磁磁力搅拌拌器、烘烘箱、恒恒温水浴浴锅、电电泳槽、温温度计、标标准铁片片若干、锌锌阳极、测测厚仪、膜膜光泽测测试仪、抗抗冲击测测试仪、附附着力测测试仪4实验步步骤（1）实实验前两两天，取取KF9998阴阴极电泳泳涂料乳乳液7550置于于2L电泳泳槽，在在低速搅搅拌的情情况下加加入KFF9988阴极电电泳涂料料色浆2250gg，搅拌拌5分钟钟后，加加入去离离

11、子水110000g，在在室温下下搅拌待待用。搅搅拌不要要太快，避避免气泡泡产生。（2）干干燥洁净净的培养养皿在烘烘箱内（11052）烘330分钟钟。去除除放入干干燥器中中，冷却却至室温温后，称称重。用用磨口低低瓶取样样，在天天平上准准确称量量；置于于已称重重的培养养皿中，是是均匀流流布于容容器底部部。放入入烘焙温温度为11202的鼓风风恒温箱箱内烘22.5小小时，取取出放入入干燥器器中冷却却到室温温后，称称重，然然后再放放入烘箱箱内烘330分钟钟，取出出放入干干燥器中中冷却至至室温后后，称重重，至前前后两次次称重的的重量差差不大于于0.001克为为止。实实验平行行测定两两个试样样。（3）按按酸

12、度计计使用说说明书，预预热调试试好酸度度计。用用无离子子水冲洗洗电极，并并用缓冲冲溶液校校准酸度度计。用用无离子子水冲洗洗电极，将将待测溶溶液放入入恒温水水浴，恒恒定至规规定温度度。按使使用说明明书测定定待测溶溶液的ppH值，测测定结果果以三次次测定值值的平均均值表示示，精确确到0.1单位位。平行行试验的的pH值值的差值值应不大大于0.2单位位。（4）按按电导率率仪使用用说明要要求，预预热，调调试好仪仪器。用用0.001mKKCl标标准水溶溶液校验验仪器，并并记录校校验值。取取待测溶溶液置于于恒温水水浴，使使溶液恒恒定于规规定测试试温度。按按电导率率仪使用用说明书书测定待待测定溶溶液的电电导率

13、值值。重复复测定三三次，去去算平均均值，即即为被测测溶液的的电导率率。（5）将将试片在在除油槽槽中除油油5分钟钟，水洗洗干净，再再表调11分钟，磷磷化3分分钟，先先用自来来水冲洗洗干净，再再用去离离子水洗洗。（6）按按照不同同的工艺艺参数电电泳试片片。取出出试片，用用自来水水洗掉浮浮漆，在在1900下烘烤烤30分分钟。（7）从从烘烤箱箱中取出出试片，在在干燥器器中冷却却15分分钟。测测定涂膜膜的厚度度、硬度度、光泽泽、附着着力、耐耐冲击强强度。5电泳涂涂装工艺艺参数对对漆膜质质量的影影响电泳涂装装过程中中电泳工工艺参数数的选择择对电泳泳漆膜的的性能有有很大的的影响，因因而对电电泳涂装装过程的的

14、研究探探讨一直直是国内内外广为为关注的的课题，尤尤其是在在大规模模的汽车车涂装线线上。本本试验以以环氧阴阴极电泳泳涂料为为例，选选取了槽槽液固含含量、电电泳电压压、时间间、槽液液温度等等几个主主要的电电泳工艺艺参数进进行了分分析。（1）固固含量对对漆膜质质量的影影响电泳涂料料的固含含量对最最终漆膜膜的质量量影响很很大，本本实验在在电泳电电压为1110VV，电泳泳温度为为28，电泳泳时间为为2miin，烘烘烤温度度为1900时，研究究了固含含量对漆漆膜质量量的影响响。固含量膜膜厚m漆膜外外观附着着力抗冲冲击强度度 光泽泽度10%116 漆漆膜较薄薄，有缩缩孔 11级 550 522.314%11

15、8 较为均均匀，有有少量缩缩孔 0级级 550 54.116.99%21 平整整光滑00级 50 447.1120%222 平整整光滑00级 50 56.325%224 漆膜较较厚，有有少量流流挂 1级级50 445.55实验结果果表明，涂涂层厚度度随固体体份的增增大也呈呈增厚趋趋势。这这主要是是因为固固体份高高，漆液液中树脂脂胶体粒粒子浓度度越大，槽槽液导电电性好，在在相同条条件沉积积在阴极极的粒子子越多，涂涂层越厚厚。固体体份的高高低对涂涂层的性性能和槽槽液稳定定性影响响较大。固固体份过过低时，涂涂料的泳泳透力低低，颜料料沉降严严重，涂涂层沉积积量减少少，遮盖盖力差，还还会引起起电解反反应

16、加剧剧，涂层层易产生生花斑、针针孔、粗粗糙等缺缺陷，槽槽液稳定定性变差差。固体体份也不不过高，固固体份过过高，槽槽液粘度度过大，带带电涂料料胶粒的的定向泳泳动速度度变慢，电电渗性差差，涂层层疏松粗粗糙，附附着力差差，同时时也增加加了工件件出槽时时带出涂涂料的损损失。因因此，电电泳涂装装中，将将槽液固固体份控控制在一一定工艺艺条件范范围之内内是十分分重要的的。（2）电电泳时间间对漆膜膜质量的的影响电泳时间间是指被被涂物浸浸在槽液液中通电电(成膜)时间，通通常限定定在0.5-44minn。本实实验在电电泳电压压为1110V，电电泳温度度28、固含含量为116.99，烘烤烤温度为为1900时，研研究

17、了电电泳时间间对漆膜膜质量的的影响。电泳时间间膜厚m漆膜外外观 附着力力 抗抗冲击强强度 光泽泽度0.5mmin 188 漆漆膜薄，有有缩孔 11级 500 51.61minn 200 漆漆膜有少少量缩孔孔 1级级 50 47.12minn 211 平平整光滑滑 0级级 50 663.443minn 233 平平整光滑滑 0级级 50 558.004minn 266 有有少量树树脂颗粒粒 1级级 500 63.6实验结果果显示，随随着电泳泳时间的的增加，涂涂层的厚厚度不断断增加。但但是当电电泳时间间达到一一定值（22minn）后，涂涂层厚度度增加缓缓慢。这这主要是是由于随随着电泳泳时间的的增长

18、，涂涂层厚度度及泳透透力会增增加，涂涂层电阻阻值也随随之增大大，当涂涂层的电电阻达到到一定值值后，工工作电压压几乎不不能使树树脂阳离离子在阴阴极上继继续沉积积，因此此涂层的的厚度不不会增加加。此外外，电泳泳时间过过长，会会导致涂涂层缺陷陷产生，外外观变差差。因此此，在保保证涂层层质量前前提下，应应尽量缩缩短电泳泳时间，电电泳结束束后，被被涂物应应尽快从从槽中取取出，以以免涂层层发生溶溶解而变变薄。（3）电电泳电压压对漆膜膜质量的的影响在固含量量为166.9，电泳泳时间为为2miin，槽槽液温度度为288，烘烤温温度为1190时，测定定了不同同的电压压对漆膜膜的外观观和漆膜膜膜厚的的影响。电泳电

19、压压膜厚m 漆膜膜外观 附附着力 抗冲冲击强度度 光光泽度90V 119 有少量量缩孔 00级 550 663.11110VV 221 平整光光滑 0级 50 61.1130VV 223 平整光光滑 0级 50 46.1150VV 225 平整光光滑 0级 50 45.5实验结果果表明，极极间电压压越高，电电场强度度越强，电电沉积量量亦随之之增加，涂涂层厚度度随着工工作电压压的增加加而不断断增加。但但电压过过高，工工件入槽槽瞬间的的冲击电电流太大大，涂层层沉积速速度过快快，湿膜膜呈橘皮皮状，造造成烘烤烤后涂层层表面不不平整，外外观质量量很差，光光泽度低低。电泳泳电压过过低，涂涂料泳透透力差，沉

20、沉积速度度慢，效效率低，涂涂层变薄薄。一般般在保证证涂层外外观质量量前提下下，尽可可能采用用较高的的电压进进行阴极极电泳涂涂装。（4）槽槽液温度度对漆膜膜质量的的影响本实验在在电泳电电压为1110VV，电泳泳时间为为2miin，槽槽液固含含量为116.99%，烘烤温温度为1190时，研究究了槽液液温度对对漆膜质质量的影影响。槽液温度度0C膜厚m 漆膜膜外观 附附着力 抗抗冲击强强度 光泽度度 25 20 有有少量缩缩孔 11级 50 533.9 28 21 平平整光滑滑 0级 500 448.55 31 22 平平整光滑滑 0级 500 663.22 35 24 平平整光滑滑 0级 500 6

21、63.66实验结果果表明，涂涂层厚度度随着槽槽液温度度的升高高而升高高。这主主要是因因为随着着槽液的的温度上上升，槽槽液粘度度降低，电电极反应应加快，同同时涂层层的电阻阻值也下下降，有有利于电电沉积，使使涂层厚厚度增加加。此外外，槽液液温度过过高时，电电泳过程程中电解解加剧，涂涂层变得得粗糙，烘烘干后产产生波浪浪状的堆堆积，产产生粗糙糙、橘皮皮等缺陷陷，且槽槽液中的的助溶剂剂易挥发发，导致致槽液变变质，稳稳定性变变差。另另外，槽槽液温度度太高相相当于对对涂层早早期烘烤烤，降低低了后期期过程烘烘烤时涂涂层的流流平性能能。槽液液温度过过低，沉沉积量很很小，涂涂层很薄薄，光泽泽度和遮遮盖力都都差，且

22、且槽液粘粘度大，电电沉积过过程中产产生的气气泡难以以消除，涂涂层易出出现厚度度不均、针针孔等缺缺陷。（5）烘烘烤温度度对漆膜膜质量的的影响本实验在在电泳电电压为1110VV，电泳泳时间为为2miin，槽槽液固含含量为116.99，槽槽液温度度28 00C，研究究了烘烤烤温度对对漆膜质质量的影影响。烘烤温度度0C 膜厚厚m 漆膜膜外观 附附着力抗抗冲击强强度 光泽度度140/30mmin 22 表面粗粗糙 1级 50 440.66170/30mmin 22 平整光光滑 1级 50 447.55190/30mmin 21 平整光光滑 0级 50 448.33210/30mmin 21 平整光光滑

23、0级 50 556.22250/30mmin 21 漆面发发黄 1级 50 448.99实验表明明不同的的烘烤工工艺对涂涂层性能能的影响响。固化化温度低低于19900C，涂涂层交联联不充分分，导致致过软，附附着力下下降，抗抗冲击能能力差，同同时，温温度较低低，涂层层流平性性较差，光光泽度也也较低；烘烤温温度为119000C时，涂涂层充分分固化，流流平型好好，光泽泽度高，但但温度高高于19900C后，涂涂层因过过烘干导导致泛黄黄、变脆脆，抗冲冲击能力力降低。6结论和和总结通过对环环氧阴极极电泳涂涂料的涂涂装各个个试验参参数的分分析，发发现对本本实验所所配置的的电泳漆漆，在固固含量为为161，电电

24、泳电压压1100V，电泳泳时间22minn，槽液液温度228，烘烤烤温度在在1900的条件件下能够够得到较较好的膜膜厚和外外观。这次综合合实验，我我体会很很深。和和以往的的非综合合实验相相比，尽尽管我们们在实验验过程中中的操作作没有在在老师安安排下做做得那么么好，但但我觉得得自己的的收获却却很大。总总结为以以下几点点：(1)学学会思考考 从开始选选资料的的查询到到实验方方法的设设定，都都是由我我们自己己安排和和亲手操操作的，这这就让我我们懂得得了思考考，思考考进行阴阴极电泳泳涂装要要进行哪哪些步骤骤，要通通过控制制那些参参数，实实验出不不同参数数下的涂涂膜效果果，最后后再怎么么检测。以以往的实

25、实验中，都是老师安排好的，怎么试验，如何检测，需要的试剂、仪器以及整个操作过程都需要我们去思考。以往上课只要听老师讲就可以了，我觉得这样会养成我们的惰性，什么事情都依赖于老师，至于为什么这样而不能那样之类的问题，我们都很少去思考。等到毕业以后，离开了老师，我们自己将如何适应社会如何就业呢？而从综合实验中，我们思考了很多，从配试剂到结束，每一步操作都要考虑得很详细。这对我们自身能力的培养是非常重要。(2)要要有严谨谨的态度度在实验室室里，我我们经常常看见有有少部分分同学一一边做实实验一边边和同学学谈笑，这这种现象象非常不不好。实实验操作作的每一一步都要要小心谨谨慎，边边做边笑笑，稍不不小心就就会

26、出错错而使结结果产生生较大误误差，甚甚至得不不到结果果。实验验也不能能为了省省事而偷偷工减料料，反应应该用多多少时间间就要多多少时间间。只有有以严谨谨的态度度去做实实验，才才能得到到更好的的结果。(3)自自己动手手，印象象深刻在以往的的实验中中，都是是老师安安排好的的，自己己没有经经过思考考，老师师说什么么就做什什么，做做完也就就完了，两两三天后后再想想想自己做做了什么么，怎么么做的，已已经没什什么印象象了。但但是综合合实验就就不一样样，我自自己所操操作的每每一步都都还记得得清清楚楚楚，在在什么地地方出错错了也都都牢记在在心，相相信以后后就不会会犯同样样的错误误了。(4)熟熟悉了阴阴极电泳泳涂

27、装流流程本次试验验使我们们明白了了一些在在课本学学习过程程中没有有弄懂的的问题，使使我们真真正知道道了进行行电泳涂涂装要怎怎样进行行操作，怎怎样控制制参数才才能做出出最好的的效果。其其中包括括怎样去去使用一一些仪器器，从校校准到测测量。同同时也包包括了电电泳过程程中应该该注意的的一些事事项，这这些对做做出来良良好的涂涂膜市必必不可少少的。总总之，通通过这次次试验是是自己的的阴极电电泳涂装装知识又又上了一一个台阶阶。参考文献献1张张鹏,王王兆华.丙烯酸酸树脂防防腐蚀涂涂料及应应用MM.北北京:化化工工业业出版社社,20003.71102胡胡剑青.涂伟萍萍.阴极极电泳涂涂料的丙丙烯酸树树脂合成成J

28、.华南南理工大大学学报报,20002,30(5):70793肖肖鑫.涂涂层质量量技术检检测MM.湘湘潭:湖湖南工程程学院化化工系,20001.115215664肖肖鑫.涂涂料制造造工艺学学M.湘潭潭: 湖湖南工程程学院化化工系,20001.224529665王王锡春,高宏伟伟.磷化化膜与阴阴极电泳泳涂膜的的配套性性研究J.材料保保护,19994,27(112):7-1106王王锡春,汽车涂涂装工艺艺技术M.北京：化学工工业出版版社,20004,12：55-56化学化工工学院大型型综合实实验评分分表（）评价单元元评价要素素及内涵涵满分实评分实验前期评价1.文献献资料的的查阅能根据老老师给定定的题

29、目目及设计计要求，查查阅相关关的文献献资料。2.方案案的设计计结合本实实验室的的实验条条件，综综合相关关课程知知识，加加以整理理、归纳纳，写出出具体的实验方方案。设设计实验验方案必必须包括括以下几几个方面面：合理的的实验原原理、必必要的试剂剂与仪器器、必要要的辅助助设备 (如：制冰机机或冰箱箱、马弗弗炉等)、具体体的实验步骤骤（工艺艺）、必必要的检检测手段段、数据据的记录录与处理理；实验的的注意点点与关键点点及异常常情况的的处理方方案等；标注相应应的参考考文献。20实验过程评价1态度度认真，遵遵守劳动动纪律；2严谨谨的学风风和实事事求是的的科学态态度，按时、按按质、按按量完成成实验规规定任务；

30、3在实实验过程程中，能能准确的的安装实实验仪器器，准确确的配制制必要的的试剂；4能借借助一些些高科技技先进的的仪器设设备服务务于实验验，如：IR、液液相、气气相色谱仪、荧荧光和紫紫外分光光光度计计、DSSC、极极谱仪、熔熔点仪及及旋光仪仪等、相应应的谱图分析析；5在实实验过程程中善于于思考，综合运用知识的能力强。实验中能独立解决实际问题，具有一定的创新能力。6能较较好地完成大大型综合合实验任任务，工工作量饱饱满。40实验报告告或小论论文评价1. 实验报告告或小论论文的书书写格式式规范，文文字流畅畅，实验验数据真真实可靠靠；2. 对关键性性影响因因素分析析较全面面、透彻彻；3. 参考文献献的引用用真实，格格式规范范；30答辩情况评价1.陈述述简明扼扼要，条条理清晰晰，重点点突出，内内容全面面，2.问题题的回答答思路清清晰，且且基本准准确10实评总分分；成绩绩等级指导教教师（签签名） 年年 月 日注：按优优（9001000分）、良良（80089分分）、中中（70079分分）、及及格（66069分分）、不不及格（660分以以下）五五档制评评定成绩绩。评语：指导教师师：年 月 日日成绩评定定：备注：