客运专线铁路桥梁盆式橡胶支座技术条件eapd.docx

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1、客运专线线桥梁盆盆式橡胶胶支座暂行技术术条件二OO五五年五月月1关于发布布客运运专线高高性能混混凝土暂暂行技术术条件等8个暂暂行技术术条件的的通知科技基函函20005 1001号现发布客客运专线线高性能能混凝土土暂行技技术条件件、客客运专线线基床表表层级配配碎石暂暂行技术术条件、客客运专线线60AAT钢轨轨暂行技技术条件件、客客运专线线有碴轨轨道预应应力混凝凝土岔枕枕暂行技技术条件件、客客运专线线桥梁伸伸缩装置置暂行技技术条件件、客客运专线线桥梁盆盆式橡胶胶支座暂暂行技术术条件、客客运专线线桥梁圆圆柱面钢钢支座暂暂行技术术条件、客客运专线线桥梁混混凝土桥桥面防水水层暂行行技术条条件等等8个技技

2、术条件件，自发发布之日日起实行行。各单位在在执行过过程中，应应结合工工程实际际，认真真总结经经验，积积累资料料。由主编单单位铁道道科学研研究院另另印发单单行本。铁道部科科学技术术司二00五五年八月月十二日日前 言盆式橡胶胶支座是是连接桥桥梁上部部结构和和下部结结构的重重要部件件，其质质量和性性能将直直接影响响到整座座桥梁的的使用性性和耐久久性。“客运专专线桥梁梁盆式橡橡胶支座座暂行技技术条件件”是在TTB/TT23331-220044铁路路桥梁盆盆式橡胶胶支座和和GB/T1779555-20000球球型支座座技术条条件的的基础上上，参考考国内外外的最新新标准，如如欧洲标标准prrEN11337

3、7-5 Strructturaal bbearringgs-PPot beaarinng、美美国公路路桥梁设设计规范范（AAASHTTO），针针对客运运专线的的特殊要要求而编编制的。相相对于秦秦沈客运运专线盆盆式橡胶胶支座，本本技术条条件主要要有以下下方面的的改进和和补充：l 增加了对对成品支支座胶料料的检测测；l 支座用聚聚四氟乙乙烯板物物理机械械性能检检测中增增加了球球压痕硬硬度的测测定；l 明确规定定了聚四四氟乙烯烯板在硅硅脂润滑滑条件下下的初始始静摩擦擦系数；l 增加了对对成品支支座聚四四氟乙烯烯板的检检测；l 单向活动动支座侧侧向导槽槽的滑板板采用SSF-三层复复合板；l 将支座的的

4、检验分分为原材材料及部部件进厂厂检验、产产品出厂厂检验和和型式检检验，并并明确了了检验频频次；l 在成品支支座的检检验中增增加了支支座的压压转试验验；l 型式检验验时增加加了支座座用聚四四氟乙烯烯板的磨磨耗性能能检验；l 对支座的的防腐涂涂装提出出更明确确的要求求。l 针对不同同梁型及及架设方方式增加加了支座座安装的的要求；l 增加了支支座养护护维修要要求。l 增加了支支座的保保修期。本技术条条件负责责起草单单位：铁铁道科学学研究院院，中铁铁工程设设计咨询询集团有有限公司司 本技技术条件件主要起起草人：臧晓秋秋，庄军军生，张张士臣，盛盛黎明，王王振华 本技技术条件件由铁道道部科学学技术司司负责

5、解解释。目 录1、 范围12、 规范性引引用文件件23、 技术要求求24、 试验方法法45、 检验规则则56、 标志、包包装、储储存和运运输77、 支座安装装78、 支座的养养护维修修89、 保修期8附录A 客运运专线桥桥梁盆式式橡胶支支座安装装用材料料（参考考性附录录） 10编制说明明 115客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件1. 范围本技术条条件规定定了客运运专线桥桥梁盆式式橡胶支支座的技技术要求求、试验验方法、检检验规则则及标志志、包装装、储存存和运输输、支座座安装、养养护维修修和保修修期等。2. 规范性引引用文件件下列标准准及设计计规范、规规程包含含的条文文，通过过在本技技术条件件中

6、引用用而构成成为本技技术条件件的条文文。在本本技术条条件颁布布时所示示版本均均为有效效。然而而，所有有标准都都会被修修订，使使用本技技术条件件的各方方应探讨讨使用下下列标准准最新版版本的可可能性。TB/TT23331-220044 铁路路桥梁盆盆式橡胶胶支座GB/TT179955-20000 球型型支座技技术条件件TB 118933-877 铁铁路桥梁梁板式橡橡胶支座座技术条条件GB7000-888 碳素素结构钢钢GB6999-888 优质质碳素钢钢技术条条件GB/TT15991-994 低合合金高强强度结构构钢GB/TT30777-119999 合金金结构钢钢GB1113522-899 一般

7、般工程用用铸造碳碳钢件GB/TT72333-887 铸钢钢件超声声波探伤伤及质量量评级方方法GB32280-92 不锈锈钢冷轧轧钢板GB 5527-83 硫硫化橡胶胶物理试试验方法法的一般般要求GB /T5228-119988 硫硫化橡胶胶或热塑塑性橡胶胶拉伸性性能的测测定GB/TT 60031-19998 硫硫化橡胶胶或热塑塑性橡胶胶硬度的的测定GB/TT 77759-19996 硫硫化橡胶胶、热塑塑性橡胶胶常温、高高温和低低温下压压缩永久久变形的的测定GB/TT 77762-20003 硫硫化橡胶胶或热塑塑性橡胶胶耐臭氧氧龟裂静静态拉伸伸试验GB/TT35112-220011 硫化化橡胶或

8、或热塑橡橡胶的热热空气加加速老化化和耐热热试验GB/TT16882-119944 硫化化橡胶低低温脆性性的测定定GJB330266-19997 聚四四氟乙烯烯大型板板材规范范GB/TT10339-992 塑料料力学性性能试验验方法总总则GB/TT10333-886 塑料料密度和和相对密密度试验验方法GB/TT10440-992 塑料料拉伸试试验方法法GB33398-82 塑料料球压痕痕硬度试试验方法法GB20040-20002 铜及及铜合金金板材GB/TT89223-888 涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级HG/TT25002-119933 52001 硅硅脂JB/TT59443 -

9、91 工程程机械焊焊接件通通用技术术条件 GB/TT18004-220000 “一般公公差 未注公公差的线线性和角角度尺寸寸的公差差”3. 技技术要求求3.1 成品支支座的技技术要求求 成成品支座座的竖向向承载力力、水平平承载力力、位移移、转角角和摩擦擦系数应应满足支支座设计计要求。 3.2 支座用用胶料的的物理机机械性能能支座用胶胶料的物物理机械械性能必必须满足足表3.2.11的要求求。表3.22.1 胶料的的物理机机械性能能 部部件项目橡胶承压压板橡胶密封封圈氯丁橡胶胶三元乙丙丙胶氯丁橡胶胶三元乙丙丙胶硬度，IIRHDD6055605550555055拉伸强度度，MPPa17.515.21

10、4.512.0扯断伸长长率，%4000350040003500脆性温度度，oC -400-600-400-600恒定压缩缩永久变变形（70oo C222h），%25252525耐臭氧老老化400o C996h100ppphm，30%伸长 无龟裂无龟裂无龟裂无龟裂热空气老老化试验验试验条件件（o Chh ） 拉伸强度度降低率率，%扯断伸长长降低率率，%硬度变化化，IRRHD100701540+100100701540+100100701540+100100701540+100为确保支支座质量量，支座座用胶料料的材质质性能除除按常规规进行检检测外，必必须从支支座成品品中按一一定比例例取样。在在一批

11、支支座中（不不大于1100件件）抽取取一块橡橡胶板，解解剖制成成标准试试片，进进行拉伸伸强度和和扯断伸伸长率试试验，与与表3.2.11相比，拉拉伸强度度下降应应不大于于20%，扯断断伸长率率下降应应不大于于35%。严禁禁使用再再生胶。3.3 支座用用聚四氟氟乙烯板板物理机机械性能能支座用聚聚四氟乙乙烯板物物理机械械性能应应满足下下列要求求：密度：22.12.33g/ccm3拉伸强度度不小于于30MMPa断裂伸长长率不小小于3000%球压痕硬硬度 HH1333/60023MMPa支座用聚聚四氟乙乙烯板在在硅脂润润滑条件件下与不不锈钢板板对磨时时，在常常温条件件下（223+5），压压应力330MP

12、Pa时应应满足下下列要求求：初始静摩摩擦系数数 st0.0012线磨耗率率15m/kkm支座用聚聚四氟乙乙烯板应应用新鲜鲜纯料模模压而成成,严禁禁使用再再生料和和回头料料。聚四四氟乙烯烯板表面面储硅脂脂坑应模模压成型型，不得得采用机机加工方方法成型型。支座座用聚四四氟乙烯烯板除进进行常规规检测外外，必须须从支座座成品中中按一定定比例取取样，在在一批支支座中（不不大于1100件件）抽取取一块聚聚四氟乙乙烯板，制制成标准准试片进进行密度度、球压压痕硬度度和摩擦擦系数检检验，检检验结果果应符合合本条的的规定。3.4 支座用用钢材3.4.1 支支座用优优质碳素素钢和碳碳素结构构钢应符符合GBB6999

13、及GBB7000有关规规定。3.4.2 支支座用钢钢板应符符合GBB/T115911的有关关规定。3.4.3 支支座用合合金结构构钢应符符合GBB/T330777的有关关规定。3.4.4 支支座用铸铸钢件的的机械性性能（含含冲击韧韧性Akkv值）、化化学成分分应符合合GB1113552的有有关规定定，铸钢钢件缺陷陷应符合合TB/T23331的的有关规规定。每每件铸件件必须有有超声波波探伤报报告。3.4.5 支支座用镜镜面精轧轧不锈钢钢板应符符合GBB32880的有有关规定定。3.5 支座用用52001-22硅脂性性能应满满足HGG/T225022的要求求。3.6 支座用用黄铜紧紧箍圈应应采用H

14、H62牌牌号黄铜铜，其机机械性能能及化学学成分应应满足 GB/T20040的的要求。3.7 单向活活动支座座侧向导导槽的滑滑板采用用SF-三层复复合板,其物理理机械性性能应满满足TBB/T223311的要求求.3.8 支座部部件加工工尺寸偏偏差应符符合设计计图纸要要求，组组装后单单向活动动支座的的净空间间隙控制制在0.60.11mm，固固定支座座的净空空间隙控控制在00.50.11mm，以以下几项项的公差差配合必必须满足足：3.8.1 盆盆环内径径与盆塞塞外径公公差配合合；3.8.2 单单向活动动支座上上支座板板导向槽槽内侧净净空尺寸寸与钢衬衬板外侧侧尺寸公公差配合合；3.8.3 活活动支座座

15、不锈钢钢板表面面粗糙度度及平面面度要求求。3.9 支座防防腐涂装装及防尘尘体系支座防腐腐处理必必须按设设计图中中规定的的涂装体体系要求求办理。3.9.1涂装装表面必必须进行行处理，首首先应清清除附着着于钢材材表面的的杂质，用用稀释剂剂或清洁洁剂除去去油污及及脏物，并并对边角角和焊缝缝进行打打磨，如如有腐蚀蚀性盐类类，应用用清水冲冲洗干净净并吹干干其表面面。3.9.2用喷喷射和抛抛射除锈锈法将待待涂装表表面的氧氧化皮、铁铁锈及其其他杂质质清除干干净后，用用真空吸吸尘器将将钢材表表面再清清除一次次，处理理后机加加工表面面应达到到GB/T89923中中规定的的Sa22.5级级。3.9.3在表表面处理

16、理后4hh之内进进行涂装装，以防防处理表表面生锈锈，各道道漆层均均采用无无气喷涂涂法。环环氧富锌锌底漆干干膜平均均厚度要要求为880m，环氧氧云铁中中间漆平平均干膜膜厚度1100m，面漆漆为可复复涂灰色色丙烯酸酸脂肪族族聚氨脂脂面漆三三道，干干膜平均均厚度为为70m800m。漆膜膜厚度未未达到要要求处，必必须补涂涂。3.9.4 支支座用螺螺栓采用用多元合合金共渗渗或锌镉镉镀层（即即达克洛洛）等方方法进行行防护。3.9.5 支支座的防防尘装置置应严格格按照设设计图纸纸的要求求制造和和安装。3.100 支座座组装支座组装装后的高高度误差差（同设设计图相相比）：竖向承载载力2200000kNN时,偏

17、偏差不应应大于2mmm；竖向承载载力200000kkN时,偏差不不应大于于3mmm。4. 试试验方法法4.1 橡胶 橡胶材料料的性能能试验按按本技术术条件的的引用标标准进行行。4.2 聚四氟氟乙烯板板聚四氟乙乙烯板的的性能试试验按本本技术条条件引用用标准进进行。聚四氟乙乙烯板与与精轧不不锈钢板板的线磨磨耗率应应采用TTB/TT23331附录录B聚聚四氟乙乙烯摩擦擦系数试试验方法法在下下列条件件下试验验：压应力： =300MPaa相对摩擦擦速度： VV=8mmm/ss（正弦弦波）相对往复复滑动距距离： S=10mmm累计滑动动距离： 110000m试验温度度： 常温试件尺寸寸： 10007mmm

18、线磨耗率率由试验验前后试试件重量量损失计计算确定定。4.3 铸钢 铸钢的的化学成成分应逐逐炉检查查，并提提供化学学成分分分析报告告，机械械性能（含含冲击韧韧性Akkv值）采采用随炉炉试棒检检验，随随炉试棒棒应配制制二套，一一套由铸铸件厂测测试，提提出力学学性能报报告，一一套由支支座生产产厂家复复测。铸铸件超声声波探伤伤按GBB/T 72333规定定执行，并并提供详详细的超超声波探探伤报告告，必要要时可从从成品铸铸件中取取样进行行测试。4.4 成品支支座4.4.1 一一般规定定成品支座座试验应应在经国国家计量量认证的的检测机机构中进进行，条条件许可可时也可可在制造造厂进行行。4.4.2 试试验样

19、品品 成品支座座试验应应采用实实体支座座，受试试验设备备能力限限制时，可可与用户户协商选选用有代代表性的的小型支支座进行行试验；支座摩摩擦系数数可选用用小型支支座进行行试验。4.4.3 试试验方法法成品支座座的竖向向承载力力、摩擦擦系数和和压转试试验方法法分别按按TB/T 223311附录CC、D、EE进行。5. 检验规规则5.1检检验分类类 客客运专线线桥梁盆盆式橡胶胶支座的的检验分分原材料料及部件件进厂检检验、产产品出厂厂检验和和型式检检验三类类。5.1.1 原原材料及及部件进进厂检验验为支座座加工用用原材料料及外协协加工件件进厂时时进行的的验收检检验。5.1.2 产产品出厂厂检验为为支座

20、生生产厂在在每批产产品交货货前必须须进行的的检验。5.1.3 型型式检验验由经国国家计量量认证的的检测机机构，在在生产厂厂家初次次生产客客运专线线桥梁盆盆式橡胶胶支座及及在生产产过程中中按一定定抽检频频率所进进行的检检验。5.2 检验项项目及检检验周期期5.2.1客运运专线桥桥梁盆式式橡胶支支座用原原材料及及部件进进厂后的的检验项项目及检检验周期期应符合合表5.2.11的规定定。对原原材料及及外协部部件除有有供应商商的质保保单外，支支座生产产厂必须须提供复复检报告告。表5.22.1 盆式式橡胶支支座用原原材料及及部件进进厂后的的检验检验项目目检验内容容检验依据据检验频次次橡胶物理机械械性能3.

21、2条条每批原料料（不大大于5000kgg）一次次几何尺寸寸设计图纸纸每件聚四氟乙乙烯物理机械械性能3.3条条每批原料料（不大大于2000kgg）一次次几何尺寸寸设计图纸纸每件铸钢件裂纹及缺缺陷TB/TT23331每件机械性能能GB1113522每炉钢板机械性能能GB/TT15991每批钢料料不锈钢板板机械性能能GB32280每批钢板板硅脂物理机械械性能HG/TT25002每批（不不大于550kgg）黄铜物理机械械性能GB/TT20440每批黄铜铜5.2.2客运运专线桥桥梁盆式式橡胶支支座出厂厂检验项项目及检检验周期期应符合合表5.2.22规定，出出厂检验验由工厂厂质检部部门进行行，并出出具质检

22、检报告。表5.22.2 盆式橡橡胶支座座出厂检检验检验项目目检验内容容检验依据据检验频次次支座各部件尺尺寸按设计图图每个支座座上支座板板不锈钢钢板平面面度按设计图图聚四氟乙乙烯板凸凸出衬板板高度3mmm聚四氟乙乙烯板表表面储硅硅脂槽尺尺寸及排排列方向向按设计图图支座组装装高度偏偏差3.100条支座表面面防腐涂涂装3.9条条支座铸件件超声波波探伤GB/TT 722335.2.3客运运专线桥桥梁盆式式橡胶支支座型式式检验项项目及检检验周期期应符合合表5.2.33的规定定：表5.22.3 盆式橡橡胶支座座型式检检验检验项目目检验内容容检验依据据检验频次次支座及材料支座原材材料及部部件性能能5.2.1

23、条支座总数数的1%支座出厂厂检验项项目5.2.2条支座总数数的1%支座承压压橡胶板板成品取取样物理机械械性能3.2条条支座总数数的1%聚四氟乙乙烯板成成品密度度、球压痕硬硬度及摩摩擦系数数3.3条条支座总数数的1%聚四氟乙乙烯板的的线磨耗耗率3.3条条一组（两两个支座座）整体支座座竖向承承载力检检验TB/TT23331附录录C一组（四四个支座座），支座总数数的4%整体支座座摩擦性性能检验验TB/TT23331附录录D整体支座座压转性性能检验验TB/TT23331附录录E5.3 检验结结果的判判定5.3.1 在在进厂检检验中发发现不合合格原材材料及部部件不得得使用，在在出厂检检验中对对整体支支座

24、检验验不合格格的部件件，必须须进行更更换，直直至全部部检验项项目均符符合要求求时方可可出厂。5.3.2 型型式检验验采用随随机抽样样方式进进行。型型式检验验项目全全部合格格，则该该批产品品为合格格。当检检验项目目中有不不合格项项，应取取双倍试试样对不不合格项项目进行行复检，复复检后仍仍有不合合格项，则则该批产产品为不不合格。5.4 为确保保客运专专线桥梁梁盆式橡橡胶支座座制造质质量，应应实施监监制制度度，对生生产厂家家的制造造过程及及质量检检验进行行监控。6. 标志、包包装、储储存和运运输6.1 每个支支座应有有标志，其其内容应应包括：产品名名称、规规格型号号、主要要技术指指标（竖竖向承载载力

25、，纵纵横向位位移量，适适用温度度）生产产厂名、出出厂编号号和出厂厂日期。6.2 每个支支座均应应有包装装，包装装应牢固固可靠。包包装箱外外应注明明产品名名称、规规格、制制造日期期、体积积和重量量。箱内内应附有有产品合合格证、质质量检验验单、使使用说明明书及装装箱单。上上述文件件须用塑塑料袋包包装封口口。6.3 支座使使用说明明书应包包括支座座结构外外型尺寸寸及简图图、支座座安装注注意事项项、与支支承相接接部分的的混凝土土等级要要求及支支座安装装养护细细则。6.4 支座在在储存、运运输过程程中，应应避免阳阳光直接接照射、雨雨雪浸淋淋，并保保持清洁洁；严禁禁与酸、碱碱、油类类、有机机溶剂等等影响支

26、支座质量量的物质质接触，并并距热源源1m以上。7. 支座安装装7.1采采用客运运专线盆盆式橡胶胶支座时时,支座座支承垫垫石混凝凝土标号号不宜低低于C550，垫垫石高度度应考虑虑安装、养养护和必必要时更更换支座座的方便便，垫石石顶面四四角高差差不大于于2mmm。7.2 支座采采用预埋埋套筒和和锚固螺螺栓的连连接方式式，在墩墩台顶面面支承垫垫石部位位需预留留锚栓孔孔，锚栓栓孔预留留尺寸：直径应应大于套套筒直径径加600-0+220mmm，深度度应大于于套筒长长度加660-00+200mm。预预留锚栓栓中心及及对角线线位置偏偏差不得得超过110mmm。7.3 支座安安装时，必必须采取取可靠措措施，确

27、确保各支支座受力力均匀。7.3.1 预预制简支支箱梁用用盆式橡橡胶支座座的安装装应按客客运专线线预应力力混凝土土预制梁梁暂行技技术条件件的要要求执行行。7.3.1.11 盆式式橡胶支支座在工工厂组装装时，应应仔细调调平，对对中上、下下支座板板，并预预压500kN荷荷载，以以消除支支座各部部件之间间的间隙隙，然后后用连接接角钢将将支座连连接成整整体。7.3.1.22 在支支座安装装前，工工地应检检查支座座连接状状况是否否正常，不不得任意意松动上上、下支支座板连连接螺栓栓。7.3.1.33 梁体体吊装前前，先将将支座安安装在预预制梁底底部，拧拧紧支座座与梁体体的连接接螺栓，在在支座与与梁底预预埋钢

28、板板之间不不得有间间隙，如如有空隙隙，应采采取注浆浆方式予予以填充充。7.3.1.44 凿毛毛支座安安装部位位的支承承垫石表表面，清清除预留留孔中的的杂物，安安装灌浆浆用模板板，模板板与垫石石顶面应应采取可可靠措施施，防止止在重力力灌浆时时发生漏漏浆。然然后用水水将支承承垫石表表面浸湿湿。7.3.1.55 吊装装预制箱箱梁（带带支座），将将箱梁落落在临时时支承千千斤顶上上，通过过千斤顶顶调整梁梁体支点点标高。7.3.1.66 梁体体就位后后，在支支座底板板与墩、台台支承垫垫石之间间应预留留2030mmm的空空隙，以以便用重重力灌浆浆灌注高高强度无无收缩材材料。7.3.1.77 采用用重力灌灌浆

29、方式式灌注支支座底部部及锚栓栓孔处空空隙，灌灌浆过程程应从支支座中心心部位向向四周注注浆，直直至从模模板与支支座底板板周边间间隙处观观察到灌灌浆材料料全部灌灌满为止止。灌浆浆前应初初步计算算所需浆浆体体积积，实际际灌注浆浆体数量量不应与与计算值值产生过过大的误误差，防防止中间间缺浆。7.3.1.88 灌浆浆材料达达到规定定强度后后，拆除除模板，检检查是否否有漏浆浆处，对对漏浆处处进行补补浆。7.3.1.99 拧紧紧下支座座板地脚脚螺栓，拆拆除上、下下支座板板连接角角钢，拆拆除临时时千斤顶顶，安装装支座钢钢围板。7.3.2 现现浇梁桥桥盆式橡橡胶支座座的安装装7.3.2.11 支座座在工厂厂组装

30、时时应仔细细调平，对对中上、下下支座板板，并用用连接板板将支座座连接成成整体。7.3.2.22 支座座安装前前工地应应检查支支座连接接状况是是否正常常，不得得任意松松动上、下下支座板板连接螺螺栓。7.3.2.33 支座座安装前前凿毛支支承垫石石表面，清清除锚栓栓孔中的的杂物，安安装灌浆浆用模板板，并用用水将支支承垫石石表面浸浸湿。7.3.2.44 安装装支座就就位，用用钢楔块块楔入支支座四角角，找平平支座，并并将支座座调整到到设计标标高，在在支座底底面与支支承垫石石之间应应留200300mm空空隙。7.3.2.55仔细检检查支座座中心位位置及标标高后，用用高强度度无收缩缩材料灌灌浆。7.3.2

31、.66 采用用重力灌灌浆方式式，同77.3.1.77条。 7.3.2.77 灌浆浆材料终终凝后，拆拆除模板板及钢楔楔块，检检查是否否有漏浆浆处，对对漏浆处处进行补补浆，并并填堵钢钢楔块抽抽出后的的空隙，拧拧紧下支支座板锚锚栓。7.3.2.88 待灌灌筑梁体体混凝土土后，及及时拆除除上、下下支座板板连接钢钢板，并并安装支支座围板板。7.3.3 预预制多片片式T型型梁桥盆盆式橡胶胶支座的的安装7.3.3.11支座在在工厂组组装时应应仔细调调平，对对中上、下下支座板板，用连连接板将将支座连连接成整整体。7.3.3.22 支座座安装前前工地应应检查支支座连接接状况是是否正常常，不得得任意松松动上、下下

32、支座连连接螺栓栓。7.3.3.33 预制制T梁吊吊装前,先将支支座安装装在T梁梁底部，拧拧紧上支支座板锚锚栓，上上支座板板与梁底底预埋钢钢板之间间不得留留有空隙隙，如有有空隙，应应采取注注浆方式式予以填填充。7.3.3.44 T梁梁落梁前前，先在在支承垫垫石顶面面铺一层层2030mmm厚MM50干干硬性无无收缩砂砂浆，砂砂浆顶面面铺成中中间略高高于四周周的形状状，相应应锚栓孔孔内也捣捣满M550砂浆浆。待梁梁体两端端均就位位落实后后，用临临时支架架（或垫垫木）支支挡梁体体两侧，防防止梁体体侧倾。及及时洒水水养护干干硬性砂砂浆。7.3.3.55 多片片式T梁梁安装时时，应先先吊装中中间两片片T梁

33、，并并在该两两片T梁梁吊装就就位后，及及时焊接接两片TT梁之间间的连接接钢筋，随随后对称称吊装其其余各片片T梁，在在每片TT梁就位位后，设设置临时时支架，及及时焊接接相应的的连接钢钢筋。7.3.3.66 在多多片式TT梁之间间的横隔隔板混凝凝土浇筑筑并达到到强度后后，及时时拆除支支座的连连接钢板板和螺栓栓，安装装支座围围板，各各支座处处于正常常工作状状态。8. 支座的养养护维修修8.1 支座使使用期间间应每年年定期进进行检查查、养护护，检查查项目按按TB/T23320.3铁铁路桥隧隧建筑物物劣化评评定标准准支座执执行。8.2 每隔两两年应对对支座锚锚栓进行行清洗涂涂油，防防止锈死死。9. 保修

34、期9.1 客运专专线桥梁梁盆式橡橡胶支座座的保修修期自正正式验收收、交付付使用之之日起十十年。9.2 在保修修期内，生生产厂家家承担由由于生产产者过失失造成的的不符合合本技术术条件的的盆式橡橡胶支座座的维修修及更换换。附录A 客运专专线桥梁梁盆式橡橡胶支座座安装用用材料(参考性性附录)A.1 预制简简支箱梁梁盆式橡橡胶支座座重力灌灌浆用灌灌浆材料料的性能能应满足足下列要要求:抗压强度度：288d50MMPa 56dd和900d后强强度不降降低；弹性模量量：288d30 Gpaa；抗折强度度：244h10MMPa； 浆体水灰灰比不宜宜大于00.344，且不不得泌水水，流动动度3200mm，330

35、miin后流流动度不不应小于于2400mm；标准养护护条件下下桨体228d膨膨胀率为为0.00200.1%。当有特殊殊要求时时，灌浆浆材料可可采用早早强快硬硬材料，常常温条件件下，灌灌浆材料料2h抗抗压强度度不宜低低于200MPaa，566d抗压压强度不不应小于于50MMPa。A.2现现浇梁桥桥盆式橡橡胶支座座重力灌灌浆用灌灌浆材料料的性能能应满足足下列要要求:抗压强度度：8hh20MMPa； 112h25MMPa； 224h40MMPa 228d50MMPa56d和和90dd后强度度不降低低弹性模量量：288d30 Gpaa；抗折强度度：244h6MPPa 228d8MPPa56d10MMP

36、a不得泌水水，流动动度2200mm，初初凝30mmin，终终凝3h；收缩率：2%， 膨膨胀率：0.11%；A.3预预制多片片式T梁梁盆式橡橡胶支座座用M550干硬硬性无收收缩砂浆浆的性能能应满足足下列要要求： 抗压强强度：88h25MMPa； 288d50MMPa 566d和990d后后强度不不降低；弹性模量量：288d30 Gpaa；抗折强度度：244h10MMPa；标准养护护条件下下桨体228d膨膨胀率为为0.00200.1%。编制说明明客运专专线桥梁梁盆式橡橡胶支座座暂行技技术条件件是在在TB/T23331-20004铁铁路桥梁梁盆式橡橡胶支座座和GGB/TT179955-20000球球

37、型支座座技术条条件的的基础上上，参考考国内外外的最新新标准，如如欧洲标标准ENN13337-55 Sttruccturral beaarinngs-Pott beeariing、美美国公路路桥梁设设计规范范（AAASHTTO）等等编制而而成。其其中铁铁路桥梁梁盆式橡橡胶支座座为刚刚修定过过的铁路路标准，其其修定工工作也由由我院完完成，为为适应我我国铁路路的发展展，加入入了大量量的新内内容。作作为连接接桥梁上上部结构构和下部部结构的的重要部部件，为为提高桥桥梁整体体的耐久久性，客客运专线线对桥梁梁支座提提出了少少维修、寿寿命长等等更为严严格的要要求。为为满足客客运专线线的要求求，本技技术条件件主

38、要有有以下方方面的特特点：1）、型型式检验验时对成成品支座座承压橡橡胶板进进行解剖剖，制成成胶料标标准试片片进行检检测；2）、支支座用聚聚四氟乙乙烯板物物理机械械性能检检测中增增加了球球压痕硬硬度的测测定，从从而控制制聚四氟氟乙烯板板成型压压力；3） 、规定了了聚四氟氟乙烯板板在硅脂脂润滑条条件下的的初始静静摩擦系系数；4） 、型式检检验时对对成品支支座聚四四氟乙烯烯板进行行密度、球球压痕硬硬度及摩摩擦系数数等检验验；5） 、型式检检验时增增加了支支座滑动动材料聚聚四氟乙乙烯板的的耐磨耗耗性能检检验，以以保证在在支座的的设计使使用期限限内聚四四氟乙烯烯板满足足使用要要求；6） 、单向活活动支座

39、座侧向导导槽的滑滑板采用用SF-三层复复合板，该该材料可可以自润润滑，设设计压应应力高，可可以减小小支座的的尺寸和和高度；7） 、将支座座的检验验分为原原材料检检验、出出厂检验验和型式式检验，并并明确了了检验频频次，在在不同阶阶段对支支座质量量进行控控制；8） 、在成品品支座的的检验中中增加了了支座的的压转试试验，测测定支座座的转动动性能，保保证支座座满足设设计和使使用要求求；9） 、对支座座的防腐腐涂装提提出明确确的要求求；10）、由由于客运运专线桥桥梁采用用的梁型型有简支支箱梁、连连续箱梁梁、简支支T梁等等多种梁梁型，每每种梁型型的架设设方法不不同，支支座的安安装方式式也不同同，本技技术条件件增加了了针对不不同梁型型的支座座安装细细则，以以指导施施工，避避免由于于支座安安装带来来的不利利影响；11）、为为了保证证支座工工作正常常，及时时发现存存在的问问题，要要定期对对支座进进行养护护、检查查，发现现问题及及时处理理；12）、进进一步明明确了支支座生产产厂家的的责任，增增加了支支座的保保修期。在编制此此技术条条件期间间，得到到了铁道道部高速速办、铁铁道部科科教司等等单位的的大力支支持，在在此表示示衷心的的感谢。18