无机玻璃钢风管制作与安装施工工艺27416.docx

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1、普通型玻玻镁风管管制作与与安装施施工方法法注：本文文收集至至网络如如有雷同同请见谅谅。编辑：贵贵州拓安安建筑工工程公司司1 前前言整体普通通型玻镁镁风管旧旧名称为为改性玻玻璃纤维维氯氧镁镁水泥通风风管，通通常也称称为无机机玻璃钢钢风管。它它是以改改性氯氧氧镁水泥泥为胶结结材料，以以中碱或或无碱玻玻璃纤维维布为增增强材料料整体一一次成型型的非保保温型风风管。随随着市场场竞争的的加剧，产产品质量量参差不不齐，甚甚至个别别工程还还出现风风管老化化而破损损。2 特特点2.0.1该风风管制作作为整体体一次性性成型成成，具有有整体结结构性能能好、严严密性高高等优点。同时时具有耐耐酸碱性性能，可可作为输输送

2、具有有酸碱性性气体的的管道。2.0.2机械械设备投投入少，成成本投资资少，效效益好。2.0.3制作作工艺简简单，可可制成各各种规格格形状的的风管，可可以批量量生产。2.0.4制作作过程主主要是以以手糊工工艺为主主，基本本不产生生噪声和和振动。2.0.5安装装简易，法法兰连接接方便牢牢靠，安安装成形形后整体体观感好好。3 适适用范围围整体普通通型玻镁镁风管可可应用于于各类工工业与民民用建筑筑的地下下室、车车库、厂厂房以及及人防工工程等的的中、低低压通风风及防排排烟系统统工程。本本工法适适用于该该风管的的制作与与安装。4 工工艺原理理整体普通通型玻镁镁风管是是以氯氧氧镁水泥泥(菱苦苦土和轻轻烧镁粉

3、粉配比而而成)为为胶结材材料，中碱玻玻璃纤维维为增强强材料，加加入填充充材料和和改性剂剂等通过过模具手手工涂敷敷制作整整体一次次成型的的非保温温型风管管，管段段与管段段之间采采用可拆拆卸法兰兰连接（如如图4）。图4整体体普通型型玻镁风风管法兰兰连接图图5 工工艺流程程及操作作要点5.1 工艺艺流程5.1.1 风管制制作工艺艺流程施工准备备模具制制作涂敷成成型脱模养养护成品保保护产品检检验5.1.2 风管系系统安装装工艺流流程施工准备备支吊架架制作支吊架架安装风管排排列法兰兰连接风管安安装部件安安装漏光及及漏风检检测复核检检验5.2风风管制作作工艺操操作要点点5.2.1 施工准准备1 熟熟悉设计

4、计施工图图，制作作加工前前必须到到现场实实测有关关尺寸，并并核对图图纸中的的相关内内容后放放样出各各管段、管管件的规规格尺寸寸，对各各规格型型号风管管及配件件进行汇汇总记录录，以便便加工需需要。 2 加工作作业场地地应通风风良好、光光线充足足，并应应避免阳阳光直射射。操作作平台、堆堆放成品品及半成成品的场场地要求求平整、干干净，能能够防雨雨雪、防防阳光直直射。3 备备足符合合质量要要求的轻轻烧镁粉粉、卤片片、中碱碱玻璃纤纤维布和和增加剂剂等材料料，配备备好施工工机具。5.2.2 模具制制作1 矩矩形风管管模具一一般采用用木板、胶胶合板、方方木等材材料制作作而成；圆形风风管模具具一般采采用薄木木

5、板、薄薄钢板、钢钢管等材材料制作作而成。模模具成型型均使用用内模，并并且是可可以拆卸卸的，以以便于脱脱模。2 矩矩形风管管的内模模外边尺尺寸等于于矩形风风管的内内边尺寸寸，并且且内模要要考虑脱脱模。法法兰模具具上用直直径5mmm左右右的突出出物（如如塑料毛毛钉或自自攻螺栓栓）设置置好法兰兰螺栓孔孔的位置置标记，同同种规格格的螺栓栓孔位置置纵横方方向都应应保持一一致，具具有可互互换性，并并保证法法兰四个个角处必必须有一一个螺栓栓孔。整整体普通通型玻镁镁风管模模具制作作示意如如图5.2.22-1所示示：图5.22.2-1 整体普普通型玻玻镁风管管模具制制作示意意图1) 风管配件件制作：矩形风风管的

6、弯弯管、三三通管件件、异径径管及乙乙字弯等等配件制制作要求求应符合合管件制制作的相相应规定定。其内内模制作作方法如如下：2) 矩形风管管弯管的的制作，一一般采用用曲率半半径为一一个平面面边长的的内外同同心弧形形弯管。导导流片在在弯管内内的配置置应符合合设计规规定。当当采用其其他形式式的弯管管，平面面边长大大于5000mmm时，必必须设置置导流片片。导流流片的材材质尽量量采用风风管本体体材料,用模具具制作成成型。导导流片也也可以选选用镀锌锌铁皮制制作，但但应做好好材料防防腐处理理，其两两端折成成L型后后与风管管内壁连连接，采采用不锈锈钢或镀镀锌自攻攻螺丝进进行固定定。同时时要求导导流片的的迎风侧

7、侧边缘应应圆滑，同同一弯管管内导流流片的弧弧长应一一致。当当内外弧弧形矩形形弯管RR/a12550mmm采用不不小于MM12膨膨胀螺栓栓,同时时膨胀螺螺栓质量量应符合合国家标标准要求求。3 支支吊架制制作：支支吊架焊焊接应外外观整洁洁，焊缝缝要求饱饱满，支支架牢靠靠。吊杆杆圆钢应应根据风风管安装装标高适适当截取取，套丝丝不宜过过长。风风管吊架架制作完完毕后，应应进行除除锈刷漆漆。风管管吊架横横担、吊吊杆应平平直，螺螺纹完整整、光洁洁，安装装后各副副支架的的受力应应均匀，无无明显变变形，吊吊架横担担、吊杆杆规格如如表5.3.22所示：表5.33.2 玻镁镁风管吊吊架横担担、吊杆杆的规格格(mmm

8、)风管直径径（或长长边）（mm）630010000125501500020000角钢或槽槽形钢横横担(mm)253或40201.55404或40201.55505或60402635或80602吊杆直径径(mmm)10125.3.3 支吊架架安装：1 水水平安装装风管支支、吊架架最大间间距如表表5.33.3所所示。边边长大于于20000mmm的超宽宽、超高高等特殊殊风管的的支、吊吊架，其其规格及及间距应应进行载载荷计算算。垂直直风管的的支架，其其间距应应小于或或等于33m，每每根垂直直风管应应不少于于2个支支架。当当水平悬悬吊的主主、干风风管长度度超过220m时时，应设设置防止止摆动的的固定点点

9、，每个个系统不不应少于于1个。表5.33.3 水平平安装风风管支、吊吊架最大大间距（mmm）风管直径径（或长长边）（mm）40004500800010000150001600020000吊架间距距35000300002500020000150002 当当风管较较长要安安装成排排支架时时，先把把两端安安装好，然然后以两两端支架架为基准准，用拉拉线法找找出中间间各支架架的标高高进行安安装。风风管支、吊吊架的着着力点尽尽量设置置在建筑筑结构牢牢靠的部部位；建建筑结构构不牢靠靠时，应应采取加加固措施施。3 消消声弯管管或边长长与直径径大于112500mm的弯弯管、三三通等应应单独设设置支吊吊架。边边长

10、或直直径大于于20000mmm的超宽宽、超高高等风管管的支架架，其规规格及间间距应进进行荷载载计算。5.3.4 风管排排列法兰兰连接：1 风风管法兰兰连接螺螺栓应为为热镀锌锌材料，不不得采用用冷镀锌锌材料。风风管直径径或长边边10000mmm，螺栓栓规格为为M8；大于110000mm，则则为M110。法法兰螺栓栓的两侧侧应加热热镀锌垫垫圈并均均匀拧紧紧，螺母母应在同同一侧。法法兰端面面应平整整、高度度整齐。安安装中途途停顿时时，应将将风管端端口封闭闭。2 为为保证法法兰接口口的严密密性，法法兰之间间应有垫垫料。防防排烟风风管法兰兰垫料应应选用不不燃材料料。法兰兰连接时时，把两两个法兰兰先对正正

11、，穿上上几条镀镀锌螺栓栓并戴上上螺母，暂暂时不要要上紧。然然后用尖尖状物塞塞进穿不不上螺栓栓的螺孔孔中，把把两个螺螺孔撬正正，直到到所有螺螺栓都穿穿上后，再再把螺栓栓拧紧。为为了避免免螺栓滑滑扣，紧紧固螺栓栓时应按按十字交交叉逐步步均匀地地拧紧。连连接好的的风管，应应以两端端法兰为为准，拉拉线检查查风管连连接是否否平直。风风管法兰兰及系统统安装如如图5.3.44-1、图图5.33.4-2所示示。图5.33.4-1 风管法法兰连接接及吊架架设置 图55.3.4-22 风风管系统统安装5.3.4 风管安安装:1 风风管接长长吊装：根据施施工现场场的情况况，可以以把风管管一节一一节地放放在支架架上逐

12、节节连接，也也可以在在地面连连成一定定长度，然然后采用用整体吊吊装法就就位。边边长或直直径大于于12550mmm的风管管吊装时时不得超超过2节节，边长长或直径径小于112500mm的风风管组合合吊装时时不得超超过3节节。风管管放在支支吊架上上后，将将所在托托盘和吊吊杆连接接好，确确认风管管已稳定定牢固，才才可以解解开绳扣扣。2 风风管分节节安装：对于不不便悬挂挂滑轮或或因受场场地限制制，不能能进行吊吊装时，可可将风管管分节用用绳索拉拉到脚手手架上，然然后抬到到支架上上对正法法兰逐步步安装。3 风风管系统统的主风风管安装装完毕后后，尚未未连接风风口和支支管前，应应以主干干管为主主进行风风管系统统

13、的严密密性检验验5.3.5 部件安安装：1 风风管各类类部件及及操作机机构应能能保证其其正常的的使用功功能，安安装在便便于操作作的部位位。部件件与整体体普通型型玻镁风风管连接接主要采采用法兰兰连接，由由于用该该风管的的法兰宽宽度比国国标部件件的法兰兰宽，所所以部件件要根据据与其连连接的风风管规格格进行法法兰放大大，与风风管法兰兰相对应应。同时时，部件件法兰螺螺栓孔规规格和间间距也应应和风管管保持一一致。2 部部件和风风管的内内径尺寸寸存在一一定的偏偏差，防防火阀、调调节阀等等部件的的活动配配件的活活动范围围不能超超过其法法兰边沿沿，以免免与风管管相碰。3 各各部件安安装应设设独立支支吊架，其其

14、重量不不能由风风管承担担，与风风管连接接前应做做动作试试验。4 风风口直接接安装在在风管上上时，小小于3000mmm3000mm的的风口孔孔可以直直接在风风管上取取孔；大大于3000mmm3000mm的的风口孔孔洞要与与风管同同时制作作成型，形形成一个个整体，不不得在风风管上直直接取孔孔；同时时要求风风口孔洞洞四周设设置大于于50mmm宽的的加固边边沿，其其厚度根根据风口口孔洞的的规格参参照同规规格的风风管法兰兰选取。5 风风口与主主风管间间通过短短管连接接时，不不允许在在风管上上直接取取孔。应应在制作作主管时时预留带带法兰的的插接三三通口，风风口短管管的一端端与该三三通口连连接，另另一端与与

15、风口连连接。6 固固定风口口用的自自攻螺丝丝应为镀镀锌制品品，且风风口安装装前，应应将风口口擦拭干干净，其其风口边边框用胶胶带粘贴贴，并注注意成品品保护。5.3.6 严密性性检测风管的严严密性采采用漏光光检测方方法，主主要是检检查法兰兰连接处处，风管管本体是是不允许许有漏光光点。中中压系统统风管在在漏光检检测合格格后，对对系统抽抽检200%进行行漏风量量检测。试试验方法法应严格格按照国国家规范范GB5502443-220022进行。5.3.6 复核检检验：风管系统统安装完完毕后应应对其复复核，并并经监理理或建设设单位有有关人员员核验合合格后，方方可进入入下道工工序。5.4 劳动动力组织织劳动力

16、组组织见表表5.44表5.44 劳劳动力组组织 工序模具制作作管道制作作管道安装装管道试验验人数23102206100246 材材料与设设备6.1 材料料要求6.1.1轻烧烧镁粉应应采用一一等品及及以上材材料，应应符合镁质胶胶凝材料料用原料料（JCC/T4449-20000）的的规定，氧氧化镁含含量应不不小于880%，其其中活性性氧化镁镁含量应应不小于于60%；卤片片中氯化化镁含量量应不小小于455%。材材料配比比主要根根据MggO/MMgCll2、H2O/ MgCCl2比值来来进行，MMgO/MgCCl2越大，强强度越高高，但易易产生泛泛霜；HH2O/ MgCCl2比值越越小，强强度越高高，

17、但易易产生吸吸潮返卤卤。MggO/MMgCll2中的MMgO不不是指MMgO的的总量指指标，而而是指活活性的MMgO含含量指标标。材料料配比要要根据原原材料本本身成分分特性来来确定，材材料配比比值通常常为：MMgO/MgCCl2为79，HH2O/MMgCll2为155188。6.1.2 原原材料如如菱苦土土（氯化化镁）、卤卤片、中中碱玻璃璃纤维、填充材材料、改性剂剂等，必必须符合合国家有有关规范范标准，主主要标准准有：镁质胶胶凝材料料用原料料（JCC/T4449-20000）、菱镁镁制品用用轻烧氧氧化镁（WWB/TT10119-220022）、无无碱玻璃璃纤维无无捻粗纱纱布GGB/TT1833

18、70-20001、中中碱玻璃璃纤维无无捻粗纱纱布JJC/TT5766、增增强用玻玻璃纤维维网格布布JCC5611.1-20006中的的规定。所所有的材材料必须须符合国国家有关关规范标标准，进进场材料料应有质质量合格格证明文文件和成成分检测测报告等等资料。6.2 机具具配备台锯、手手锯、切切割机、刨刨光机、容容料器、搅搅拌器、刮刮板、氯氯化镁浓浓度检测测仪、电电焊机、手手电钻、冲冲击钻、台台钻。7 质质量控制制7.0.1 制作与与安装施施工质量量必须符符合通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范GGB5002433-20002、通通风管道道技术规规程JJCJ1141-20004和玻玻镁风管管JC

19、C/T6646-20006的相相关规定定。7.0.2 材料材材质应符符合相关关要求和和规定。玻璃纤维布应采用中碱或无碱的，不得使用高碱玻璃纤维布。7.0.3 风风管的规规格、尺尺寸必须须符合设设计要求求，管道道及配件件不得扭扭曲,内内表面应应平整光光滑、外外表面应应整齐美美观，厚度均均匀,且且边缘无无毛刺,不得有有返卤、严严重泛霜霜和气泡泡分层现现象。7.0.4法兰兰与风管管或配件件应形成成一个整整体，并并与风管管轴线成成直角。7.0.5 风管制制作外形形尺寸允允许偏差差见表77.0.5表7.00.5 风管管制作外外形尺寸寸允许偏偏差(mmm)风管直径径D或长长边尺寸寸b（mmm）矩形风管管外

20、表平平面度(mm)矩形风管管管口对对角线之之差(mmm) 圆形风管管管口对对角线之之差(mmm)D(b)3000333300D(bb)5000343500D(bb)1000045410000D(b)1500046515000D(b)20000575D(b)200006858 安安全措施施8.0.1 制作加加工场地地要平整整，应有有足够的的采光或或照明设设备,并并配有消消防设备备及用具具。8.0.2 操作人人员均应应戴手套套、口罩罩、防尘尘帽等保保护用品品，不得得吸烟或或存明火火设备及及易燃、易易爆物品品。电焊焊工必须须持证上上岗。8.0.3 进入施施工现场场不得穿穿拖鞋、硬硬底鞋、高高跟鞋，高

21、高空作业业必须系系好安全全带。8.0.4 使使用电气气设备，电电动工具具有可靠靠的保护护接地措措施，各各电气设设备电源源箱必须须配备漏漏电保护护器。8.0.5 使使用人字字梯必须须紧固，距距梯脚44006000mm处处要设立立拉绳，防防止劈开开。使用用单梯上上端要绑绑牢，下下端应有有人扶持持。8.0.6 吊吊装风管管时，严严禁人员员站在被被吊装风风管下方方，风管管上严禁禁站人。8.0.7 风风管及部部件安装装前，首首先检查查吊、支支架是否否牢固，有有无脱落落的危险险，吊装装就位后后应用正正式吊、支支架定位位，不准准用铁丝丝等临时时绳索固固定。9 环环保措施施9.0.1 在施工工过程中中严格遵遵

22、守国家家和地方方政府下下发的有有关环境境保护的的法律、法法规和规规章，加加强对施施工材料料、废水水、生产产生活垃垃圾、弃弃渣的控控制和治治理，遵遵守废弃弃物处理理的规章章制度。9.0.2 施工场场地和作作业限制制在工程程建设允允许的范范围内，施施工场地地要整洁洁文明。9.0.3 设立专专用排水水沟、集集水坑，对对废水、污污水进行行集中无无害化处处理。9.0.4 优先选选用先进进的环保保机械，采采取有效效的消声声措施来来降低施施工噪音音，同时时尽可能能避免夜夜间施工工。9.0.5 搅拌材材料时应应采取有有效的隔隔离措施施，防止止氧化镁镁飞扬产产生灰尘尘，污染染周围环环境。10 效益分分析10.00.1整整体普通通型玻镁镁风管耐耐火性能能好，在在高温下下不燃烧烧，可作作为地下下室、车车库等的的防火排排烟及送送风管道道，还可可用于输输送具有有酸碱性性的气体体的管道道。10.00.2 相对对普通镀镀锌铁皮皮风管而而言，玻玻镁风管管制作工工艺以手手糊方式式为主，没没有大型型大功率率机具投投入，初初期投资资少，耗耗电少，节节省能源源。同时时，没有有产生大大分贝的的噪声，减减少环境境噪声污污染。10.00.3该该风管的的主要原原材料为为菱苦土土、卤片片、中碱碱玻璃纤纤维，在在我国具具有丰富富的原材材料资源源，对节节省铁资资源、优优化综合合资源配配置等方方面起到到积极作作用，具具备推广广优势。