某汽车城主展馆设备安装工程施组19984.docx

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1、建筑类产品团购：七.施 工 方方 案一).工工程概况况.本工程程系湖南南国际汽汽车城主主展馆，主主要安装装内容设设备锅炉炉安装、空空调主机机、管及及其末端端安装、空空调水管管线的保保温及保保冷、电电气线路路的敷设设、照明明安装、协协同业主主采购部部分设备备和材料料。 .本工程程要求质质量标准准，以现现行的国国家施工工验收技技术规范范、建筑筑安装工工程质量量检验评评定标准准，设备备说明书书、设计计变更等等技术文文件为质质量评定定标准，达达到优良良验收标标准。.本工程程主要设设备螺杆杆制冷机机组、常常压电热热水锅炉炉、吊挂挂式风机机、柜式式排烟风风机。二).编编制依据据.通风与与空调工工程施工工质

2、量及及验收规规范（）三).施施工部署署组织机构构为了按期期保质、保保量顺利利完成该该项目的的施工任任务，严严格本公公司管理理程序，全全面实行行项目法法施工。成成立以项项目经理理为责任任主体的的项目部部，并配配备技术术负责人人及相应应专业技技术人员员组成项项目管理理班子，其其组织框框图如下下： 管道工程师空调工程师质安员材料员资料员技术负责人项目经理管工班组焊工班组空调班组普工班组 保 温 防 腐电气工程师锅炉工程师钳工电气仪表工配合人员员配备计计划项目经理理部，对对项目质质量、安安全、环环保、工工期、成成本进行行管理。下下设管道道、空调调、防腐腐保温等等作业队队，对工工程进行行实际操操作。每每

3、个作业业队配备备一名负负责人，一名专业工程师指导施工。项目班子子及各职职能部门门的岗位位职责：项目经理理：对工工程项目目进行全全面管理理。技术负责责人：全全面负责责施工现现场的技技术、质质量和工工程资料料的管理理。作好好与其他他相关单单位的技技术衔接接。专业工程程师：负负责协助助处理本本专业（工工种）的的施工技技术工作作，协助助技术负负责人协协调工种种间的配配合。材料工程程员：负负责现场场材料采采购，材材料管理理。质安员：负责监监督质量量、安全全方案的的实施，考考评质安安绩效。资料员：负责项项目资料料的收集集、整理理、归档档、项目目办公室室的日常常业务、后后勤、有有关资料料的对外外工作联联系。

4、人员配备备计划 管理层：序号名称人数备注项目经理理技术负责责人材料员专业工程程师质安员资料员人员进场场计划序号部门进场计划划主要工作作内容备注项目经理理签合同时时到位全面协调调技术负责责人签合同时时到位协助项目目经理做做好本工工程技术术工作材料员签合同后后到位材料及设设备供应应、验收收及入库库专业工程程师签合同后后到位协助技术术负责人人做好本本工程技技术工作作质量安全全员签合同后后到位质量、安安全控制制、与政政府主管管部门接接洽资料员签合同后后到位资料、行行政、后后勤、与与政府主主管部门门接洽施工安排排:（）施工工准备:人员准准备:由由于本工工程为通通风空调调工程，故故考虑劳劳务层主主要由公公

5、司储备备的技术术过硬且且认真负负责的通通风空调调工、管管工和焊焊工组成成。具体体的劳动动力安排排见劳动动力需用用计划。技术准准备:技技术员充充分熟悉悉图纸与与施工规规范，发发现问题题及时与与业主和和设计方方、监理理、政府府主管部部门联系系，及时时解决问问题。向向作业人人员作技技术交底底。物资准准备：报报送业主主提供物物资的进进场计划划，协助助业主作作好仓储储、交接接、验收收工作。自自购物资资及时邀邀请业主主考察，共共同确定定生产供供货厂商商，落实实交货时时间，以以保证工工程的工工期和质质量。施工设备备与机具具使用计计划由技技术员提提取，材材料员负负责准备备，组织织进场。（）施工工安排:在施工准

6、准备阶段段，专业业工程师师向劳务务班组进进行技术术交底，检检查考核核拟进场场劳务人人员的相相关证件件和技术术水平。工工程安装装施工全全面展开开时，加加强各作作业班组组紧密配配合，保保障材料料、人员员、设备备的及时时到位，项项目部必必须为作作业班组组提供充充分的作作业条件件，供应应充足的的材料，协协调好与与其它施施工队伍伍的关系系，合理理安排劳劳动力计计划和机机具使用用计划。 在施工后后期，各各作业班班组的工工作基本本安装完完成，空空调管道道需进行行试压、冲冲洗，进进入了工工程检验验阶段，班班组、质质量员、专专业工程程师、项项目经理理分层检检查复核核工程质质量。形形成原始始的工程程质量资资料和检

7、检验报告告。并作作好提请请相关部部门（单单位）验验收的准准备工作作。交工后，项项目部应应作好交交工资料料的整理理、归档档工作，并并在保修修期内对对工程进进行保修修。（）劳动动力使用用计划：工种施工准备备阶段施工高峰峰阶段施工交工工阶段管工焊工电工通风工 钳工仪表工普工油漆工总计人数 日期期施工准备备阶段 施施工高峰峰阶段 施工工竣工阶阶段（）主要要机械施施工计划划:序号机械或设设备名称型号 规规格数量国别产地地制造年份额定功率生产能力备注交流电焊焊机株州电焊焊机 厂厂年开工前进进场电动切割割机上海华电电机电厂厂年开工前进进场台式砂轮轮机江苏金轮轮电动集集团公司司年开工前进进场电动套丝丝机上海年

8、开工前进进场台式钻床床*杭州开工前进进场绝缘摇表表开工前进进场四). 空调工工程主要要施工方方法及技技术要求求.空调系系统的施施工，分分三个班班组进行行，即风风系统、水水系统和和设备安安装。采采取分系系统、分分层、分分片区施施工，三三个班组组既交叉叉作业又又相互配配合进行行施工。空调风管管及设备备安装主主要施工工方法及及技术要要求空调风管管采用酚酚醛铝箔箔复合中中央空调调风管。 酚醛铝箔箔复合中中央空调调风管的的安装：矩形风管管下料时时，各对对边的尺尺寸应一一致，其其误差。矩形风管管在一张张上折成成直角时时的切口口为时需准准确.沾沾合前先先进行组组对,用用角尺靠靠侧面成成，没有有明显的的缝隙为

9、为合格，然然后再进进行粘接接。矩形风管管角由两两块板拼拼成时，每每块板切切成的边，应应准确。在在粘接前前同样要要预先组组合。用用直角尺尺测检接接缝无明明显的缝缝隙时方方可粘接接。弯头、三三通下料料组合加加工时，在在平面弧弧形和曲曲面板上上，均南南非先画画出弧形形起、终终点标记记，以使使压弯后后组装时时管件更更准确不不错位。下下料、刨刨切板材材时，压压尺必须须压住原原板，靠靠面必须须平直，以以保证下下料平直直。使所所对直、平平缝隙、角角缝隙在在一条线线上。在平板直直接时，可可在接口口处两板板部切成成，涂胶胶粘接，粘粘接面里里外均粘粘上铝箔箔胶带纸纸。风管内角角接缝隙隙，粘接接后必用用密封胶胶封闭

10、。外外角接缝缝隙处要要用铝箔箔胶带封封闭。每节风管管（包括括三通、弯弯头等管管件）的的各端面面，应与与风管中中线垂直直。当风风管长边边尺寸时，允允许误差差，当风风管板面面长边时，允允许误差差。当风管板板面宽度度超过时时，拼接接不允许许采用直直接粘接接方法，须须用专用用法兰、插插条、护护角进行行连接。管道安装装不能与与天花板板接触。如如在地面面上安装装风管时时要用金金属支架架制成悬悬挂结构构。支、吊架架风管接接触的表表面一定定要垫有有弹性材材料，以以减少振振动和噪噪音并保保护风管管表面不不被破坏坏。风管安装装时应及及时进行行支、吊吊架的固固定和调调整，其其位置正正确，受受力应均均匀。支支、吊架架

11、不得设设置在风风口，阀阀门、检检查门及及自控机机构处；吊杆不不宜直接接固定在在法兰上上。 风管穿穿越墙、楼楼板处，所所留空隙隙应用防防水、吸吸声材料料填实，风风管穿越越沉降缝缝或变形形缝处，需需作软连连接处理理。穿出出屋面风风管防风风雨处理理为风管管向下弯，并并加不锈锈钢丝网网。安装调节节阀、蝶蝶阀等调调节配件件时，必必须注意意将手柄柄配置在在便于操操作的部部位。安安装防火火阀、排排烟阀时时，应先先对其外外观质量量和动作作灵活性性、可靠靠性进行行检验，确确认合格格后方能能安装，并并务必保保证防火火阀气流流方向与与阀体上上箭头方方向一致致，严禁禁反向。并并便于电电信号线线的接驳驳。 风口与与风管

12、的的连接应应严密、牢牢固；边边框与建建筑装饰饰面贴实实，外表表面应平平整不变变形，调调节灵活活、可靠靠。风口口水平安安装，水水平度的的偏差不不应大于于；风口口垂直安安装，垂垂直度的的偏差不不应大于于。同一一厅室、房房间内的的相同风风口的安安装高度度应一致致，排列列应整齐齐。风口口与风管管的连接接，采用用伸缩软软管。.风管漏漏风检验验所有空调调风系统统与排风风系统,从制作作致电施施工 安安装环节节均需采采取密封封存防漏漏措施,风量检检测,整整个系统统的漏风风量不得得超过该该系统总总风量的的,在施施工安装装过程中中应分段段进行漏漏风检测测。设备安装装设备安装装工艺流流程基础检查查验收基基础放线线设

13、备开开箱检查查设备搬搬运就位位设备初平平基础灌灌浆设备备清洗润润滑设备备精平二二次灌浆浆设备试试运行交交工验收收 设备安安装前，应应进行开开箱检查查，开箱箱检查人人员可由由建设、 监理、施施工单位位的代表表组成。设设备就位位前应对对设备基基础进行行验收，合合格后方方可安装装。锅炉安装装（）锅炉炉在水平平运输时时,必须须使道木木高于锅锅炉基础础,保证证在锅炉炉整体就就位时基基础不受受损坏。 （）当当锅炉运运输到基基础上以以后不撤撤滚杠找找正锅炉炉中心位位置，要要求达到到：.锅炉前前轴中心心线与基基础前轴轴中心基基准线相相吻合，允允许偏差差。.锅炉纵纵向中心心线应与与基础纵纵向中心心基准相相吻合，

14、或或锅炉支支架纵向向中心线线与条形形基础纵纵向中心心线相吻吻合，允允许偏差差。（）锅炉炉找平，经经不准仪仪测量锅锅炉基础础的纵向向和横向向水平度度，其水水平度小小于或等等于时，可可免去锅锅炉的找找平。.锅炉纵纵向找平平，用水水平尺（水水平尺的的长度不不小于）放在在炉排的的纵排面面上，检检查炉排排面的水水平度，检检查点最最少为炉炉排前后后两处。水水平度要要求，炉炉排面纵纵向应水水平或炉炉排面略略坡向锅锅筒排污污管一侧侧为合格格。.锅炉横横向找平平，用水水平尺放放在炉排排的横排排面上，检检查点最最少为炉炉排前、后后两处，炉炉排的横横向倾斜斜度不得得大于为合格格，炉排排的横向向倾斜过过大会导导致排跑

15、跑偏。（）撤出出滚杠使使锅炉就就位，撤撤滚杠时时，应分分步进行行，逐步步使锅炉炉平稳落落在基础础上。锅锅炉在就就位过程程中可能能产生位位移，应应进行复复查，用用千斤顶顶校正，调调整锅炉炉纵横中中心位移移，用斜斜垫铁调调整标高高误差，直直至达到到找正的的允许偏偏差。（）仪表表、阀门门安装）仪表a. 仪表及控控制装置置校验后后，应符符合下要要求：仪仪表变差差应符合合该仪表表的技术术要求。b. 指针在全全行程中中移动应应平稳，无无抖动、卡卡针或跳跳跃等异异常现象象，动圈圈式仪表表指针的的平衡应应符合要要求。c. 电位器或或调节螺螺丝等可可调部件件，应留留有调整整余量。d. 仪表阻尼尼应符合合要求，校

16、校验记录录应完整整，当有有修改时时应在记记录中注注明。）压力管管道和设设备上取取源部件件及一次次仪表的的安装，应应符合下下列要求求，a. 在压力管管道和设设备宜采采用机械械加工方方法开孔孔，风压压管道上上可用火火焰切割割，但孔孔口应磨磨圆锉光光。b. 当在同一一管段上上安装取取压装置置和测温温元件时时，取压压装置应应装在测测温元件件的上游游。）测温装装置安装装时，应应符合下下列要求求，a. 测温元件件应装在在介质温温度变化化灵敏和和具有代代表性的的地方，不不应装在在管道和和设备的的死角处处。b. 温度计插插座的材材质应酬酬与主管管道相同同。c. 温度仪表表的外接接线路的的补偿电电阻，应应符合仪

17、仪表的规规定值。）压力测测量装置置的安装装，应符符合下列列要求，a. 压力测点点选择在在管道的的直线段段上，即即介质流流速稳定定的地方方，取压压装置端端部不应应伸入管管道内壁壁。b. 当就地压压力表测测量波动动剧烈的的压力时时，在二二次门后后应安装装缓冲装装置。锅锅筒压力力表表盘盘上应标标的表示示锅微工工作压力力的红线线。）信号装装置的动动作应灵灵敏、可可靠，其其动作值值应按要要求进行行整定，并并作模拟拟试验。）热工保保护及联联锁装置置应按系系统进行行分项和和整套联联动，其其动作应应正确、可可靠。）安全阀阀的安装装， 应应逐个将将阀门进进行严密密性试验验；安全全阀必须须垂直安安装，并并应装设设

18、足够截截面的排排汽管，其其管路应应畅通至至安全地地点，排排汽管底底部应酬酬装有疏疏水管。安安全阀应应检查其其始压力力、起座座压力及及回座压压力；在在整压下下，安全全阀应无无泄漏和和冲击现现象；安安全阀经经调整检检验合格格后，应应做标记记。）煮炉开开始时的的加药量量应符合合锅炉设设备技术术文件的的规定。药药品应溶溶解成溶溶液后方方可加入入炉内，配配制和加加入药液液时，应应采取安安全措施施。加药药时，炉炉水应在在低水位位，煮炉炉时，药药液不得得进入过过热器内内。煮炉炉结束后后，应交交替进行行持续上上水和排排污，直直到水质质达到运运行标准准，然后后应停炉炉排水，冲冲洗锅炉炉内部和和曾与药药液接触触过

19、的阀阀门，并并应清除除锅微、集集箱内的的沉积物物，检查查排污阀阀无堵塞塞现象。）煮炉合合格后应应升至一一定的压压力，并并对锅炉炉范围内内的法兰兰、人孔孔、手孔孔和其他他连接螺螺栓进行行一次状状态下的的紧固；继续升升至额定定工作压压力，应应检查各各人孔、手手孔、阀阀门、法法兰和垫垫料等到到处的严严密性。）严密性性试验合合格后，应应按规范范对安全全阀进行行最终调调整，调调整后的的安全阀阀应立即即加锁。安安全阀调调整后锅锅炉试运运行，以以运行正正常为合合格。机组的安安装.机组体体积大，重重量重，设设备运输输就位比比较困难难，对运运输道路路要求比比较高。本本方案采采用在设设备底座座下铺设设滚杠。.安装

20、时时应当首首先校正正基础的的水平度度，水平平度允许许偏差每每米且长长，。机机组就位位后，应应找正水水平，其其纵、横横向水平平度不应应超过。利利用千斤斤顶微调调机组的的纵、横横向位置置及标高高，并在在冷水机机组与基基础间垫垫上厚橡橡胶板。.机组的的抽真空空、灌制制冷剂、调调试在机机组生产产厂配合合进行。.机组的的启动运运转应符符合的要要求，启启动运转转、润滑滑油的压压力、温温度和各各部分的的供油情情况，油油冷却器器的水管管供水应应畅通，启启动油泵泵，通过过油压调调节阀来来调节油油压，使使之与排排气压力力差符合合有关设设备技术术文件的的程序进进行。调调节四通通阀，使使之处于于减负荷荷或增负负荷的位

21、位置，并并检查滑滑阀移动动是否正正常，机机组作短短时间的的全速运运转，并并观察压压力表的的压力、电电流表的的电流，检检查主机机机体与与轴承处处的温度度，听听听有无异异常声音音。水泵的安安装()开箱箱检查设备交付付位时，有关方按下列项目进行开箱检查，并做好开箱检查记录。)箱号和和箱数及及包装情情况；)设备名名称、型型号和规规格数量量；)全部零零件、部部件、附附件、附附属材料料和工具具，以及及出厂合合格证书书和其他他技术文文件的齐齐全情况况；)有无锈锈蚀和损损坏等情情况。()水泵泵的搬运运和就位位水泵搬运运就位采采用两台台吨的手手动液压压叉车拖拖运至装装位置，利利用滚杠杠或三角角架在基基础上就就位

22、。() 泵泵的调整整泵的调整整包括初初平和精精平。初初平时将将水平仪仪放在泵泵座的基基础面上上，通过过调整底底座与基基础间的的垫铁厚厚度，使使标高、水水平及中中心均接接近要求求，再进进行地脚脚螺栓孔孔的灌浆浆。待混混凝土保保养期满满后，拧拧紧地脚脚螺栓的的螺母，再再进行精精平。精精平后再再进行清清洗。)二次灌灌浆找正后即即可进行行二次灌灌浆。灌灌浆前应应地脚螺螺栓紧固固和垫铁铁放置情情况，同同一组垫垫铁是否否已相互互点焊牢牢固，并并进一步步检查泵泵的标高高、水平平及中心心位置、联联轴节对对中情况况是否符符合技术术要求，检检查基础础表面的的油污和和杂物是是否清洗洗干净。完完全符合合要求后后即可进

23、进行二次次灌浆。)水泵试试运行。水泵试运运转时应应符合下下列要求求：.各固定定连接部部位不应应有松动动，转子子及各运运动部件件运转应正常常，不得得有异常常声响和和摩擦现现象，附附属系统统运转应应正常管管道连接接应牢固固，无渗渗漏。.轴承的的温升和和温度应应符合规规范和设设备技术术文件的的规定。.各润滑滑点的润润滑油温温度、密密封液和和冷却水水的温度度均应符符合设备备技术文文件的规规定；泵泵的安全全保护装装置和电电控装置置及各部部分仪表表均应灵灵敏、正正确、可可靠。.离心泵泵安装：机械密密封的泄泄露量不不应大于于，填料料密封的的泄露量量应符合合下表规规定，且且温升正正常。设计流量量（）泄露量（）

24、. 泵在在额定工工况下连连续运转转时间不不应小于于。()循环环水泵的的进出口口管均应应设橡胶胶减振软软接头，橡橡胶减振振软接头头必须紧紧贴循环环水泵的的进出口口管接口口安装。 风机的安安装()风机机安装前前应根据据工艺施施工图结结合设备备图核对对基础的的几何尺尺寸，标标高是否否符合要要求。基基础表面面应无蜂蜂窝、裂裂纹、露露筋等缺缺陷；地地脚螺栓栓预留孔孔中应无无油污、碎碎石、泥泥土和积积水等杂杂物。()风机机交接时时，有关关方应对对设备开开箱进行行检查并并做好开开箱检查查记录。()风机机的搬运运和吊装装应符合合下列要要求：整体安装装的风机机，搬运运和吊装装时的绳绳索，不不得捆缚缚在转子子和机

25、壳壳或轴承承盖的吊吊环上。现现场组装装的风机机，绳索索的捆缚缚不得损损伤机件件表面和和转子与与齿轮轴轴两端中中心孔，轴轴瓦的推推力盘的的端面，机机壳水平平中分面面的连接接螺栓孔孔，转子子轴颈和和轴封处处均不应应作为捆捆缚部分分。输送送特殊介介质的风风机转子子和机壳壳内如涂涂有保护护层，应应严加保保护，不不得损伤伤。()风机机试运转转前应符符合下列列要求：)轴承箱箱清洗并并检查合合格后按按规定加加注润滑滑油。)盘动转转子，不不得有碰碰刮现象象，轴承承的油位位和供油油正常。)各连接接部位不不得松动动，轴承承的油位位和供油油正常，冷冷却水系系统供水水正常。)风机启启动达到到正常转转速，首首先在调调节

26、门开开度之间的的小负荷荷运转，待待轴承温温升稳定定后连续续运转时时间不少少于小时时。)小负荷荷运转正正常后，应应逐渐调调大调节节门，但但电动机机电流不不得超过过额定值值，直至至规定的的负荷为为止，连连续运转转时间不不小于。)试运转转中，滚滚动轴承承温升不不得超过过环境温温度，滑动动轴承不不得超过过。 风机安安装的方方法如下下：()整体体机组的的安装应应直接放放在基础础上，用用成对斜斜垫铁找找平。()现场场组装的的机组，组组装时应应符合设设备技术术文件的的要求。()叶片片校正时时，应按按设备技技术文件件的规定定，校正正各叶片片的角度度，并锁锁紧固定定叶片的的螺母。()主轴轴和轴瓦瓦组装时时，应按

27、按设备技技术文件件的规定定，进行行检查。()叶轮轮与主体体风箱的的间隙应应均匀分分布并符符合设备备技术文文件的规规定。()主体体风筒上上部分接接缝或进进气室与与机壳、静静子之间间的连接接法兰以以及前后后风筒和和扩压器器的连接接法兰均均应对中中贴平，接接合严密密。()试运运转。)电机转转向应正正确，风风机管道道内不得得留有任任何杂物物。)盘车应应无卡阻阻现象，启启动时，各各部位应应无异常常现象，启启动后调调节时，其其电流不不得大于于电动机机的额定定电流。)滚动轴轴承正常常工作温温度不应应大于，瞬时时最高温温度不得得大于；温升升不得超超过，滑动动轴承的的正常工工作温度度不应大大于；)运行时时，风机

28、机严禁停停留于喘喘振工况况。风机机轴承振振动速度度有效值值不应大大于。风机盘管管的安装装()风机机盘管机机组的安安装应符符合下列列规定： )风机机盘管机机组的安安装前应应进行单单机三速速试运转转及水压压试验。试试验压力力为系统统工作压压力的倍倍，不漏漏为合格格。)卧式风风机盘管管应由支支、吊架架固定，风风机盘管管与支吊吊架连接接处应加加上橡胶胶垫片，并并应便于于拆卸和和维修。 )排水水坡度应应正确，冷冷凝水应应畅通地地流到指指定位置置。供、回回水阀及及水过滤滤器应靠靠近风机机盘管机机组安装装。 )风机机盘管安安装应牢牢靠，位位置及高高度应正正确。()供、回回水管与与风机盘盘管机组组，应为为弹性

29、连连接，供供回水管管连接处处应设有有紫铜管管减震接接头，凝凝结水管管连接处处设透明明橡胶短短管。()风管管、回风风箱及风风口与风风机盘管管机组连连接处应应严密、牢牢固。()在安安装过程程中，对对明装风风机盘管管机组还还应做外外观保护护。系统试运运行及调调试 通风风与空调调系统安安装完毕毕，系统统投入使使用前，必必须进行行系统的的测定和和调整。 通风风与空调调系统的的测定和和调整应应包括下下列项目目：.设备单单机试运运转，水水泵、通通风机与与空调机机组，制制冷机组组，制冷冷机及一一些末端端装置应应逐台投投入试运运转，考考察其基基础、转转向、传传动、润润滑、平平衡、温温升等方方面的牢牢固性、正正确

30、性、灵灵活性、可可靠性、合合理性。.风系统统的测定定与调整整,测定定通风机机在系统统里实际际运行的的风量，全全压是否否与设计计选用工工作点一一致；按按“动压（或或流量）等等到比法法”调整系系统的风风量分配配，确保保各风口口风量与与设计值值相一致致；风量量调整如如之后，应应将所有有风阀固固定，并并在调节节手柄上上油漆刷刷上标记记。冷（热热）态调调试：在在设计风风量与进进口空调调状态参参数，设设计水流流量与进进水温度度条件下下，测定定制冷机机的制冷冷量，表表冷器的的冷却去去湿能力力，考核核是否达达到设计计能力，并并核查其其制冷效效率、换换热效率率、处理理效率是是否正常常，加不不能达到到设计要要求，

31、或或发现不不正常现现象应逐逐项进行行调整或或检修；测定与与调整各各个空调调房间的的室内温温度与湿湿度，使使之符合合设计规规定值。空调自自控系统统的调整整，在完完成了空空调冷（热热）态调调试后，将将各个自自控环节节逐个投投入运行行，并按按设计要要求调整整各个控控制环节节的设计计参数，考考核其动动作的准准确性、可可靠性、稳稳定性，直直到各项项控制指指标符合合设计要要求。.综合调调试：根根据实际际气象条条件与内内部负荷荷，让各各个系统统（含空空调自控控）连续续运行不不少于小小时，并并对各系系统进行行全面检检查，考考核各项项指标， 以全部部达到设设计要求求为合格格。 通风风与空调调系统的的生产负负荷联

32、合合试运转转的测定定和调整整应由施施工单位位负责组组织，设设计单位位、建设设单位及及监理单单位参与与配合；并分别别在各系系统的测测压孔里里测出风风机里出出风压头头及各排排风口的的风速,并核对对所选设设备能否否符合设设计要求求。 系统统试运行行及调试试应编制制具体的的施工方方案。.管道安安装主要要施工方方法及技技术要求求空调用水水管，采用热热镀锌钢钢管；采用无无缝钢管管。管道总的的安装工工序：材材料质量量检验管道下下料组对对管道及及附件安安装管道系系统吹扫扫、清洗洗管道强强度、严严密性试试验管道防防腐及保保温材料质量量检验：()管道道组成件件及管道道支承件件必须具具有制造造厂的质质量证明明，其质

33、质量符合合国家现现行标准准的规定定。()管道道组成件件及管道道支承件件的材质质、规格格、型号号应符合合设计文文件的规规定，并并应按国国家现行行标准进进行外观观检验，不不合格者者不得使使用。()阀门门安装前前，应进进行壳体体压力试试验和密密封试验验，不 合合格者不不得使用用。对于于空调循循环水管管的阀门门，应从从每批中中抽查，且且不得少少于个，进进行壳体体压力试试验和密密封试 验，当当不合格格时，应应加倍抽抽查，仍仍不合格格时，该该批阀门门不 得得使用。()阀门门的壳体体试验压压力不得得小于公公称压力力倍，试试验时间间不得小小于分钟钟，以壳壳体填料料无渗漏漏为合格格；密封封试验宜宜以公称称压力进

34、进行，以以阀瓣密密封面不不漏为合合格。()试验验合格的的阀门，应应及时排排尽内部部积水，并并吹干。 管道下下料组对对()镀锌锌钢管宜宜用钢锯锯或机械械方法切切割。()管子子切口表表面应平平整、无无裂纹、重重皮、毛毛刺、凹凹凸、缩缩口、熔熔渣、氧氧化皮、铁铁屑等。切切口端面面倾斜偏偏差不应应大于管管子外径径的，且且不得超超过.()管子子、管件件的坡口口形式和和尺寸应应符合设设计图纸纸及施工工规范的的要求。管管道坡口口加工宜宜采用机机械方法法，也可可采用氧氧乙炔焰焰等热加加工方法法。采用用热加工工方法加加工坡口口后，应应除去坡坡口表面面的氧化化皮，熔熔渣及影影响接头头质量的的表面层层，并应应将凹凸

35、凸不平处处打磨平平整。()管道道采用丝丝接时，管管子的螺螺丝应规规整。如如有断丝丝或缺丝丝，不得得大于螺螺纹全扣扣数的。()管道道采用法法兰连接接时，法法兰应垂垂直于管管子中心心线，其其表面应应相互平平行。管道及附附件的安安装()管道道和设备备安装前前，必须须清除内内部污垢垢和杂物物，安装装中断或或完毕后后，应临临时封闭闭。()管道道穿过楼楼板、墙墙壁、屋屋顶等应应预埋镀镀锌钢制制套筒，套套筒的直直径应比比通过的的管道直直径至少少大两号号。套筒筒应贯穿穿结构的的整个厚厚度，穿穿过屋顶顶及楼板板的套筒筒应高出出结构面面，穿过过墙壁的的套筒应应与墙面面齐平，穿穿过外墙墙的套筒筒应采取取防水措措施。

36、()管道道安装的的允许偏偏差应符符合下表表的规定定。管道安装装的允许许偏差（）项 目允许偏差差坐标架空及地地沟室 外外室 内内埋 地标高架空及地地沟室 外外室 内内埋 地地水平管道道平直度度，最大大，最大大立管铅垂垂度，最大大成排管道道间距交叉管的的外壁或或绝热层层间距 注注：管子有有效长度度；管子公公称直径径()管道道的支、吊吊架型式式、位置置、间距距、标高高应符合合设计要要求，做做法应按按照国标标的要求求。保温温管道与与支、吊吊架之间间应垫以以绝热衬衬垫或经经防腐处处理的木木衬垫，其其厚度应应与绝热热层厚度度相同，表表面平整整。衬垫垫接合面面的空隙隙应填实实。()固定定在建筑筑结构上上的管

37、道道支、吊吊架，不不得影响响结构的的安全。()管道道支吊架架的最大大跨距不不应超过过下表给给出的数数值：公称直径径（）最大跨度度（）公称直径径（）最大跨度度（）()水平平的空调调循环水水管用吊吊架支承承，吊架架用金属属膨胀螺螺栓固定定或者配配合土建建工程做做预埋固固定；垂垂直的空空调循环环水管采采用夹环环固定支支承，夹夹环用金金属螺栓栓固定或或者配合合土建工工程做预预埋固定定。循环环泵进出出水支管管弯头下下设置支支座。()空调调供回水水水平干干管坡度度为，冷凝凝水主管管坡度。冷凝凝水支管管起点比比悬挂空空调器冷冷凝水接接口低，悬挂挂空调器器做形管管水封。冷冷凝水系系统的渗渗漏试验验可采用用充水

38、试试验，无无渗漏为为合格。()冷冻冻水管道道系统应应在该系系统最高高处，且且便于操操作的部部位设置置放气阀阀。()管道道与泵的的连接应应采用弹弹性连接接，并在在管道处处设置独独立支架架。()管道道安装后后应进行行系统冲冲洗。管管路系统统冲洗时时，水流流不得经经过制冷冷机和风风机盘管管、空调调器等主主要设备备，水冲冲洗的排排放管应应接入可可靠的排排水井或或沟中，并并保证排排泄畅通通和安全全，排放放管的截截面积不不应小于于被冲洗洗截面的的，水冲冲洗应以以管内可可能达到到的最大大流量或或不小于于的流速速进行.为了方方便冲洗洗，可在在供回水水干管末末端加旁旁通管和和旁通阀阀，末端端设备进进水阀与与设备

39、间间应加装装形过滤滤器。系系统清洁洁后方能能与制冷冷设备或或空调设设备连接接。()所有有水管道道应在安安装阀门门及管道道连接到到空调设设备的盘盘管前作作倍于其其工作压压力的水水压试验验，合格格后装上上阀门及及管道与与风机盘盘管相连连接，安安装完毕毕后，应应进行水水压试验验，试验验压力按按工作压压力的倍倍且不小小执行,要求在在分钟内内压降不不超过为为合格。试试验时必必须留意意保护控控制线路路、安全全阀等。试试压没有有完成前前，不得得进行保保温。()经试试压合格格后,应应对系统统进行反反复冲洗洗,直到到排放水水中不夹夹带泥沙沙、铁屑屑等杂务务，且水水色不浑浑浊时方方为合格格，在进进行冲洗洗之前，应

40、应先除去去过滤器器的滤网网，待冲冲洗工作作结束后后再行装装上，管管路系统统冲洗时时，水流流需从所所有热交交换设备备旁通渡渡过。管道防腐腐、保温温()所有有管道支支架和管管道焊口口在涂漆漆前应清清除被涂涂表面的的铁锈、焊焊渣、毛毛刺、油油、水等等污物，然然后再按按设计和和施工验验收规范范要求涂涂刷底漆漆和面漆漆。()所有有管道、风风管、冷冷冻水管管、冷凝凝管室内内部分，均均要求保保温，保保温采用用橡塑级级难燃材材料()保温温保冷管管道穿越越墙体和和楼板时时，保温温保冷层层不能间间断，在在墙体或或楼板的的两侧应应设置夹夹板，中中间的空空间应以以松散保保温材料料填充。()立管管保温时时应自下下而上,

41、每隔左左右调一一个支撑撑托环,其宽度度为保温温层厚度度的, 支撑环环焊在管管壁上,立管卡卡子上部部处.()支架架处保温温应留的的膨胀缝缝,在直直管段上上每隔应留的的膨胀缝缝,在弯弯管处应留的膨胀胀缝,并并用石棉棉绳填塞塞。()不保保温附件件两侧应应留的间隙隙，在保保温端部部抹的斜斜坡，设设备、容容器上的的人孔、手手孔及可可拆卸部部件的保保温层端端部应抹抹成的斜坡坡。()弯管管、法兰兰和三通通保温时时，应按按管件形形状截切切保温材材料，一一般弯管管裁成两两至三块块的虾米米弯，三三通应由由两部分分组成，在在施工时时各片间间应留出出的伸缩缩缝。.系统调调试和试试运行管道系统统安装完完毕，设设备进行行

42、单机调调试后要要进行系系统调试试和试运运行，系系统调试试应编写写具体的的调试方方案。特特别是流流量平衡衡间，应应根据所所选产品品型号按按厂家说说明书进进行流量量平衡确确定，并并锁定在在设计要要求范围围内。五）、电电气工程程本工程电电气安装装包括设设备房及及主展馆馆电气线线路的敷敷设、设设备房及及主展馆馆的照明明安装。采用管径径为的的镀锌钢钢管及四四个万向向转轮制制作移动动式小车车，小车车车身应应牢固，其其底部的的转轮应应灵活。采采用小车车作为沿沿主展馆馆钢屋架架明配管管、主展展馆内灯灯具安装装的登高高工具及及操作平平台。、主展馆馆照明管管（线）路路施工施工程序序如下：准备工作作管材下下料与接线

43、线盒（灯灯头盒）连连接管内穿穿线安装固固定线头压压接因管线沿沿车间钢钢屋架安安装时距距地面较较高，故故可采用用在地面面预制管管路并在在管路中中穿线然然后将穿穿了电线线的管路路安装在在车间钢钢屋架上上。本工工程中电电线导管管采用镀镀锌钢管管。在地地面根据据灯具的的间距将将钢管下下料，钢钢管之间间采用套套管螺纹纹连接。套套管的长长度为管管径的两两倍，管管口应位位于套管管的中间间。钢管管与接线线盒应采采用锁母母连接。采采用专用用的接地地线卡跨跨接在套套管或接接线盒的的两端，接接地线卡卡采用黄黄绿双色色铜芯软软线连接接。在钢钢管中穿穿上钢丝丝作为带带线将电电线穿在在已预制制好的管管路中，钢钢管中应应穿

44、一根根黄绿双双色线作作为灯具具的接地地线。管管路中的的接线盒盒作为灯灯具的灯灯头盒。从从灯头盒盒引至灯灯具的电电源线长长约米，在在灯头盒盒中将灯灯具的电电源线与与管路中中的电线线用尼龙龙绝缘压压线帽压压接。尼尼龙绝缘缘压线帽帽的规格格应与接接头处电电线的规规格、数数量相匹匹配。采用角钢钢制作型型支架，采采用移动动式小车车作为登登高工具具将角钢钢支架固固定在主主展馆钢钢屋架上上。安装装角钢支支架时应应先放线线，一人人在地面面推车另另一人站站在车上上用抱箍箍将角钢钢支架固固定在钢钢屋架上上，支架架间距为为米。待待将管路路（线）预预制好后后，在主主展馆里里并排摆摆上四台台移动式式小车。每每台车上上站

45、一人人用麻绳绳将管路路吊到车车上并放放在角钢钢支架上上，用管管卡将钢钢管固定定在角钢钢支架上上。、主展馆馆动力及及办公室室照明管管（线）路路施工配管：配管施工工程序如如下：准备工作作现场放放线定位位管材下下料安装固固定与箱盒盒连接临时封封堵钢管安装装时采用用套管螺螺纹连接接，钢管管明配时时应采用用专用的的接地线线卡跨接接在套管管两端。导导管与其其配件（如如直接、锁锁母、接接线盒）的的材质应应一致。暗暗敷管的的埋设必必须紧跟跟土建主主体结构构或砌体体施工，技技术人员员、班组组作业组组长将结结构施工工图和建建筑施工工图与电电气施工工图对照照，并与与土建（钢钢结构）测测量放线线人员密密切配合合，找准准建筑物物空间几几何尺寸寸和门窗窗洞口位位置，保保证预埋埋到位准准确。在现浇板板（梁、柱柱）内预预埋接线线盒时对对于压型型钢板混混凝土楼楼板则应应先用记记号笔在在压型钢钢板上画画线，然然后用等等离子切切割机在在压型钢钢板上割割孔；对对于钢筋筋混凝土土楼板则则采用钢钢钉和铁铁丝将接接线盒固固定在模模板上。在在压型钢钢板上预预埋管路路时应将将接线盒盒对准孔孔口，将将