工程办公楼电气施工组织设计方案cnrs.docx

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1、目 录录一工程程概况二施工工部署施工组组织机构构及人员员配备劳动力力组织主要施施工机具具使用计计划工程材材料的采采购和进进场计划划三主要要分部分分项工程程项目的的施工方方法测量放放线、基础土土方工程程砌砖工工程模板工工程钢筋工工程混凝土土工程脚手架架工程楼地面面工程门窗工工程装修施施工屋面工工程及屋屋面防水水水电安安装结构屋屋架制作作施工工工屋架安安装施工工四施工工进度计计划五保证证施工工工期的措措施六保证证质量措措施七现场场施工平平面布置置八季节节性施工工措施 夏季季施工措措施冬季施施工措施施雨季施施工措施施九保证证安全生生产的措措施十文明明施工措措施十一环环境保护护措施防止水水污染和和大气

2、污污染措施施防止施施工噪音音污染措措施环保措措施十二附附图表拟投入入的主要要施工机机械设备备表劳动力力计划表表计划开开竣工日日期和施施工进度度网络图图施工总总平图一、工程程概况*电电气有限限公司新新生产基基地工程程，框架架结构四四层、钢钢结构一一层，人人工挖孔孔墩基础础，建筑筑面积为为平方米米，计划划开工日日期为年年月日（实实际开工工日期以以甲方开开出的开开工通知知为准），总总工期控控制天（日日历天）。、办公楼楼设计概概况、办公楼楼工程建建筑面积积为平方方米，工工程框架架填充墙墙均采用用混合砂砂浆砌筑筑砖渣小小砌块厚厚（除卫卫生间隔隔墙为厚厚粘土砖砖以外），墙墙身砌体体应按相相关砌块块施工规规

3、范进行行施工，墙墙体与钢钢筋混凝凝土柱交交接处用用钢筋拉拉结。、外墙为为涂料外外墙。、内墙面面砖采用用*陶瓷瓷面砖（用用于卫生生间）。所所有楼梯梯间内墙墙采用混混合砂浆浆釉涂料料面墙内内墙；其其他采用用乳胶漆漆内墙。、底层门门厅、所所有走道道所有楼楼梯地面面、踏步步采用*浅米黄黄色花岗岗岩地面面砖；所所有楼面面卫生间间采用*黑色防防滑耐磨磨玻化砖砖；除以以上所有有楼地面面均采用用*浅米米黄色云云状防滑滑玻化砖砖。、楼梯间间采用混混合砂浆浆釉涂料料面层天天棚；会会议室、接接待室、经经理办公公室采用用轻钢龙龙骨埃特特平板，面面刮瓷釉釉涂料天天棚。、钢筋混混凝土构构造柱与与砖墙联联接处每每隔4000

4、mmm各设拉结筋筋，拉结结筋锚入入柱，锚锚入砖墙墙。、厂房概概况、墙体在在处设厚厚：水泥泥砂浆防水剂剂防潮层层，墙体体标高以以下用混混合砂浆浆砌筑混混凝土小小砌块，墙墙厚。以以上采用用白色压压型钢板板。室内内隔墙采采用轻钢钢龙骨埃埃特板。、屋面采采用厚双双层浅蓝蓝色压型型钢板，中中间夹厚厚玻璃棉棉。室内内屋面采采用轻钢钢龙骨埃埃特板，顶顶标高。、地面采采用不发发火石屑屑地面厚厚。、砌体内内墙面抹抹混合砂砂浆，面面刮双飞飞粉。砌砌体外墙墙及窗台台面采用用白色涂涂料板。、钢结构构设计概概况、钢结构构的制作作与安装装应符合合钢结结构工程程施工质质量验收收规范的的有关规规定。、材料必必须具有有符合设设

5、计要求求的出厂厂合格证证明书，并并分批抽抽样检验验。、所有焊焊缝均进进行外观观检查（焊焊缝的饱饱和程度度、成型型有无咬咬边、气气孔、夹夹渣、裂裂缝及未未焊满的的陷槽），材材料对焊焊缝必须须达到二二级焊缝缝的标准准。、构件在在运输过过程中，应应采用防防止构件件变形和和损伤的的措施，安安装前严严格检查查，如有有变形应应及时修修补、矫矫正。、钢架安安装后，调调整钢架架的垂直直度，然然后采用用双螺母母紧固，同同时螺母母与垫块块焊牢。、钢构件件制作完完成后进进行除锈锈处理，除除锈等级级机械未未为级，人人工为级级，同时时涂二道道红丹底底漆，安安装后再再涂刷二二道面漆漆。二、施工工部署、施工组组织机构构及人

6、员员配备本工程若若由我单单位中标标承建，我我公司将将成立“*电电气有限限公司新新生产基基地工程程项目经经理部 ，按项项目法组组织施工工，并实实行项目目经理负负责制。项项目经理理作为项项目的独独立主体体在法人人授权的的情况下下，全面面履行本本项目合合同义务务、责任任、权利利，保质质量、保保工期完完成施工工任务。为确保工工程的顺顺利开展展，项目目部由具具备丰富富施工经经验的专专业人员员组成，在在项目经经理的领领导下，该该部将全全面负责责施工、技技术、质质量、安安全、核核算等工工作，根根据作业业计划和和施工预预算提出出劳动力力、材料料、机具具需要用用量计划划，统一一指挥生生产，协协调落实实资金和和保

7、证施施工物资资的供应应。确保保本工程程的工期期、质量量、成本本、安全全和文明明施工等等五项控控制目标标的实现现。为使工程程施工质质量得到到保证，我我公司将将按质量量认证标标准严格格管理，完完善质量量保证体体系，并并且在施施工过程程中接受受现场监监理和质质量监督督站人员员的监督督检查。、施工组组织机构构安全员材料员预算员机械员质检员施工员技术负责*电气有限公司新生产基地工程施工项目经理部项目经理技术组施工组质安组财务组后勤组保卫组技术负责人、拟配备备的本工工程项目目管理班班子详见后附附表、劳动力力组织、根据工工程规模模，结构构特点和和复杂程程度，遵遵循合理理分工与与密切协协作的原原则，组组织高效

8、效率的施施工队伍伍。、做好职职工入场场教育工工作，按按照开工工日期和和劳动力力需要量量计划，分分别组织织特殊工工种工人人分批进进场，安安排好职职工生活活，并进进行安全全、防火火、文明明施工和和遵纪守守法教育育，使职职工严格格遵守上上级颁发发的各项项规章制制度。、对特殊殊工种进进行上岗岗前的培培训，无无上岗证证者严禁禁进入现现场施工工。、本工程程劳动力力均使用用本公司司基本队队组。（具具体劳动动力计划划详见后后表“劳动力力计划表表”）、主要施施工机具具使用计计划见后附表表、工程材材料的采采购和进进场计划划、根据施施工进度度计划安安排好各各种材料料的进场场时间，并并确定仓仓库及堆堆放的面面积和地地

9、点。、定货源源、找厂厂家、看看质量、组组织好货货源、安安排好运运输车辆辆。、做试验验：各种种材料除除必须有有出厂合合格证外外，沥青青、水泥泥、钢材材要按规规定取样样做力学学性能复复试，防防水材料料必须复复试；石石料和砂砂在加工工现场做做含泥量量、针片片颗粒含含量测定定，不符符合指标标坚决不不允许进进场使用用。、进场把把关：按按施工总总平面图图组织材材料现场场堆放，除除点数、检检尺、过过秤外还还要查看看质保书书，质保保书不合合格者严严禁进场场。三、主要要分部分分项工程程项目的的施工方方法、测量放放线 施工测测量控制制系统主主要分为为：平面面测量控控制、高高程测量量控制、垂垂直度的的测量控控制以及

10、及沉降观观测四大大控制系系统。 、室内内装饰：根据建建筑施工工图弹出出相应的的全部墨墨线，包包括踢脚脚线、墙墙裙线、顶顶棚顶高高程线、梁梁底水平平线、装装饰线及及窗台、门门窗顶、压压顶、楼楼梯步级级等的墨墨线，对对厨厕间间的台阶阶、水灶灶基、厨厨柜、储储物柜、阁阁楼等的的墨线及及有关跌跌级斜水水等的控控制线。 、外墙墙装饰：要按图图放出阳阳台（包包括阳台台压顶）、飘飘板（包包括窗眉眉板）和和凹凸线线、花池池、花架架、晒衣衣架、门门窗顶、窗窗台线、立立边线、装装饰线、外外墙裙、栏栏河压顶顶线、女女儿墙压压顶线等等的通光光和平直直及大小小的控制制线。 、凡镶镶贴各种种规格的的饰面材材料应按按块料的

11、的规格和和设计要要求图案案等放出出分格、分分色、跌跌级的布布料墨线线及收边边、收口口、斜水水等控制制线，楼楼地面包包括：厅厅房、走走廊、阳阳台等应应统一放放线，力力求饰面面缝线纵纵横畅顺顺。 、天面面防水层层、找平平（坡）层层等应按按图纸要要求放控控制线，并并在其完完成面上上按图纸纸和规范范要求，结结合各种种隔热层层块料规规格放出出脊缝、顺顺水缝、伸伸缩缝、饰饰面层收收口及分分隔缝的的控制线线。 、梯梯间的指指示灯槽槽及有关关埋件应应按图放放出控制制线标示示。 、特特种构筑筑物和古古建筑物物、异形形、园林林等建筑筑应制订订专题施施工放线线方案。、基础土土方工程程、人工挖挖孔墩施施工、准备备工作

12、平整场地地放中墩墩（包括括护墩）布置排水沟墩位顶上搭雨棚安装提升设备修整出渣道路。、孔口口开挖及及护壁在地面挖挖深1mm，安放放模扳，浇浇筑砼形形成井圈圈，井圈圈上口即即井台座座比周围围地面高高出一330cmm以避免免井口进进水，开开挖工具具采用人人工十字字镐，用用人力绞绞车提升升出渣，每每开挖米米浇注护护壁米，护壁壁厚度22cm，当当开挖中中遇到岩岩石采用用风钻或或凿岩机机钻炮眼眼小药量量电引爆爆的浅眼眼爆炸法法施工，要要在炮眼眼附近加加强支护护，防止止震坍孔孔壁，曝曝破后采采用人工工清凿继继续开挖挖，以这这种方式式循环进进行施工工，直至至墩底设设计际高高。注意意每次护护壁浇筑筑前都要要将内

13、模模定位一一次，以以保证墩墩的垂直直度和水水平位置置。在开挖过过程中如如遇到流流沙现象象可在开开挖的地地层边缘缘灌入非非水溶性性聚氨酯酯，待非非水溶性性聚氨酯酯在周围围地层沙沙土反应应（约半半分钟）生生成聚氨氨酯泡沫沫体填充充沙土起起到加固固作用后后再进行行开挖。、为保保证施工工安全，所所有作业业人员都都必须配配戴安全全帽、安安全绳。挖挖孔工作作暂停时时，孔口口必须加加盖。、孔内内通风在地面上上用鼓风风机，通通过的塑料料管不断断的将新新鲜空气气运到孔孔底，中中间停工工再复工工前将井井底的空空气也要要彻底抽抽换。每每次爆破破后应随随即进行行通风排排烟清孔孔，由负负责人检检查孔内内无毒后后，施工工

14、人员再再下孔操操作。孔深超过过10mm时，应应经常检检查孔内内二氧化化碳浓度度，如超超过，应应增加通通风措施施。、排水水孔内如渗渗水量不不大，可可以采用用人工排排水，当当挖到墩墩底时，可可在墩位位的一角角挖一个个的集水水坑，用用潜水泵泵抽水，渗渗水较大大应边施施工边采采用抽水水坑抽水水，如几几个墩孔孔同时施施工，可可以安排排超前井井挖，使使地下水水集中在在一孔内内排除。、吊吊装钢筋筋笼及灌灌筑墩身身砼、钢钢筋的绑绑扎与吊吊装由于现场场施工条条件的约约束，钢钢筋的吊吊装高度度不够，所所以每条条状的钢钢筋笼分分段绑扎扎，待墩墩孔清孔孔后，用用葫芦吊吊把一段段钢筋笼笼吊在孔孔口再把把第二段段钢筋笼笼

15、焊接在在第一段段钢筋笼笼上，然然后再放放下至孔孔口再把把第三段段钢筋笼笼焊接在在第二段段钢筋笼笼上如此此直至达达到设计计高度，监监理工程程师检验验合格后后，即可可进行混混凝土灌灌注工作作。钢筋笼骨骨架焊接接时焊条条一定要要符合规规范要求求，骨架架分段焊焊接，长长度由起起吊设备备的高度度控制，钢钢筋笼的的接长，采采用搭接接焊方法法，钢筋筋笼安放放要牢固固，以防防在砼浇浇筑过程程中钢筋筋笼浮起起，钢筋筋笼周边边要安放放圆的砼砼保护层层垫块。、当当墩孔内内基本无无水时，采采用常规规的砼浇浇筑方法法。、当当孔内渗渗水较快快，但还还能快速速抽干渗渗水的墩墩孔，采采用简易易导管法法施工。在在墩基挖挖孔工作

16、作平台上上，用钢钢管搭设设一个高高3m以上上，能支支承一 重的简简易工作作架，按按灌注水水下砼的的方法，安安好导管管和漏斗斗。将导导管插到到墩孔底底部不留留空位，上上部用导导链悬挂挂在简易易工作架架上，用用潜水泵泵进行孔孔内抽水水，当抽抽到孔内内水深只只剩100cm左左右时，提提出潜水水泵，立立即向漏漏斗和导导营内泵泵送砼，待待导管内内砼充满满到漏斗斗面上时时，用导导链将导导管出口口，使导导管内的的砼迅速速填充孔孔底并向向上包围围住导管管提升220cmm，继续续浇灌砼砼，当砼砼不再向向孔底流流动而上上升到漏漏斗面上上时，提提升导管管，使砼砼继续灌灌注，依依照此方方法循环环，当到到一定高高度时（

17、接接近导链链顶），就就拆除上上面一节节导管，随随着砼面面的不断断上升，导导管陆续续拆除，当当达到墩墩顶设计计标高以以上一220cmm时，即即可排出出表面积积水，使使用插入入式振捣捣器对砼砼表面加加以振捣捣，清除除表面浮浮浆。、当当渗水量量很大（6mmm时），抽抽水施工工有困难难时，应应采用水水下砼浇浇筑法施施工。水下砼采采用导管管法进行行灌注，导导管内径径一般为为一355cm，导导管使用用前要进进行闭水水试验（水水密、承承压、接接头抗拉拉），合合格的导导管才能能使用，导导管应居居中稳步步沉放，不不能接触触到钢筋筋笼，以以免导管管在提升升中将钢钢筋笼提提起，导导管可用用卡具吊吊在孔口口上，导导管

18、底部部距墩底底的距离离应符合合规范要要求，一一般一00.4mm，导管管顶部的的贮料斗斗内砼量量，必须须满足首首次灌注注剪球后后导管端端能埋入入砼中1.22m，施施工前要要仔细计计算贮料料斗容积积，剪球球后向导导管内倾倾倒砼宜宜徐徐进进行防止止产生高高压气囊囊。施工工中导管管内应始始终充满满砼。随随着砼的的不断浇浇入，及及时测量量砼顶面面高度和和埋管深深度，及及时提拔拔拆除导导管，使使导管埋埋入砼中中的深度度保持6m间。每根导管管的水下下砼浇筑筑工作，应应在该导导管首批批砼初凝凝前完成成，否则则应掺人人缓凝剂剂，推迟迟初凝时时间。、砼的坍坍落度应应满足设设计要求求，砼浇浇筑应连连续进行行，为保保

19、证墩的的质量，应应留比墩墩顶标高高高出一一1.00m左右右的墩头头，处于于干处的的墩头，可可在砼初初凝后，终终凝前清清除。、土方施施工、施工工准备 、挖土方方前，应应根据工工程土质质和地下下水位情情况制定定排水或或降水方方案，并并根据方方案配置置施工机机具。 、排出的的地下水水应经过过沉淀处处理后才才能排入入市政地地下管道道或河沟沟。、操作作工艺、型型土方施施工，应应设置地地面临时时排水沟沟或截水水沟，其其纵向坡坡度、断断面尺地地寸等，应应根据施施工地形形、水文文气象资资料、汇汇水面积积和施工工方法等等计算确确定，并并应尽量量与永久久性排水水设施相相结合。、在地下下水位较较低和土土质较好好的情

20、况况下，基基坑内设设集水井井，采用用明沟排排水的方方法。沿沿坑底周周围或中中央开挖挖排水沟沟，使水水流入集集水井，然然后用水水泵排走走。、当地下下水较大大而土质质属细砂砂、粉砂砂土时，基基坑挖土土容易产产生流砂砂现象，需需用围涠涠截水和和人工降降低地下下水位等等方法。、施工工注意事事项 、抽水设设备的电电器部分分必须做做好防止止漏电的的保护措措施，严严格执行行接地、接接零和使使用漏电电开关三三项要求求。施工工现场电电线应架架空拉设设，用三三相五线线制。 、在土方方开挖后后，应保保持降低低地下水水位在基基坑底550cmm以下，防防止地下下水扰动动基底土土。、避免免工程质质量通病病 、基基坑开挖挖

21、，应有有水平标标准严格格控制基基底的标标高，每每坑都应应该设置置水平控控制桩，以以防基底底超挖。 、在在地下水水位以下下挖土，必必须有措措施、有有方案。地地质资料料反映有有细砂粉粉土、中中粗砂层层的工程程项目，必必须有截截水、降降水等有有效防止止流砂的的措施。、砌砖工工程 、组组砌方法法 采用主主规格砌砌块为主主，镶砖砖为次，砌砌块应错错缝搭接接。搭砌砌长度不不得小于于块高的的，也不不应小于于15ccm。 、排砖砖撂底 根据墙墙体施工工平面放放线和设设计图纸纸上的门门、窗位位置大小小，层高高、砌块块错缝、搭搭接的构构造要求求和灰缝缝大小，在在每片砌砌块墙砌砌筑前应应按预先先绘制好好的墙面面砌块

22、排排列图把把各种规规格的砌砌块和需需要镶砖砖的规格格尺寸进进行排列列摆放、调调整，把把每片墙墙需要修修改部分分记录在在立面排排列图上上，以供供实砌使使用。 、砌筑筑 中小型型砌块墙墙体的砌砌筑，应应从外墙墙的四角角和内外外墙的交交接处砌砌起，然然后通线线全墙面面铺开。砌砌筑时应应采用满满铺坐的的砌法，满满铺砂浆浆层每边边宜缩砖砖墙边15mmm （避避免砌块块坐压砂砂浆流溢溢出墙面面），用用摩擦式式夹具吊吊砌块依依照立面面排列图图就位。待待砌块就就位平衡衡并松开开夹具后后即用重重球或托托线板调调整其垂垂直度，用用拉线的的方法检检查其水水平度。校校正时可可用人力力轻微推推动或用用撬杠轻轻轻撬动动砌

23、块，重重在1550kgg 以下下的砌块块可用木木锤敲击击偏高处处，镶砖砖补缺工工作与安安装坐砌砌紧密配配合进行行。竖向向灰缝可可用上浆浆法或加加浆法填填塞饱满满，随后后即通线线砌筑墙墙体的中中间部分分。 、砌砌块与实实心墙柱柱相接 砌块与与实心墙墙柱相接接位置，应应按设计计图纸规规定处理理。如设设计没规规定时，可可预留钢筋筋用拉结结筋，拉拉结筋沿沿墙高的的间距为为5000mm， 两端伸伸入墙（柱柱）内各各不少于于7000mm。铺铺浆时将将钢筋理理直铺平平。 、砌块块墙的加加固措施施 墙体的的加固措措施，应应按设计计图说明明进行处处理，若若设计无无明确规规定时，当当墙体高高度大于于3m时，应应沿

24、每11.5mm高度范范围通长长加设或钢筋筋水平带带。当墙墙体水平平长度大大于8mm时，应应设钢筋筋混凝土土构造柱柱。构造造柱间距距不大于于8m ， 柱载面面不小于于1800mm2400mm，配配置纵向向钢筋不不小于，水水平箍筋筋直径，间间距不宜宜大于2250mmm，柱柱与墙之之间应沿沿每5000mmm高度设设置拉结结钢筋，钢钢筋两端端伸入墙墙内应不不小于110000mm。构构造柱和和圈梁应应在砌墙墙后才进进行浇注注，以加加强墙体体的整体体稳定性性。 、砌块块与门口口联结 、当当采用预预留洞口口时，将将预制好好埋有木木砖或铁铁件的砌砌块按洞洞口高度度在2mm以内每每边砌筑筑三块，洞洞口高度度大于

25、22m时砌砌四块，用用作安装装固定门门框用。 、当当采用先先立框时时门框外外侧面应应作防腐腐处理，每每侧钉设设三个（门门高超过过2m时四四个）磨磨耳码，砌砌筑时在在校正门门框的位位置及垂垂直度后后用砂浆浆固结。 、门门洞上方方两边过过梁支座座范围应应用粘土土砖砌筑筑不少于于四皮的的实心砖砖，以防防应力集集中导致致出现裂裂纹。 、砌块块与窗口口联结 砌块与与窗口的的联结方方法，基基本上与与门口的的联结方方法相同同。 、砌块块墙顶支支承预制制构件的的处理 砌块墙墙顶需承承托预制制构件梁梁、檩条条、楼板板等时，其其上砌筑筑时粘土土实心砖砖墙皮数数高度除除按设计计规定外外，顶上上的一皮皮砖应用用丁砖砌

26、砌筑。 、砌块块墙与梁梁底（或或板底）的的联结 当当砌块墙墙与梁底底（或板板底）的的联结设设计图纸纸没有明明确规定定时，可可分别采采用如下下的两种种方法： 、沿沿梁底（或或板底）要要浇注混混凝土时时，每11.5mm水平长长度顶留留拉结结筋伸入入墙一皮皮砌块高高度的竖竖向灰缝缝内，与与砌筑砂砂浆固结结成整体体。 、当当梁底（或或板底）没没有预留留拉结筋筋时，在在墙顶与与梁底（或或板底）之之间，用用粘结砂砂浆斜砌砌一层（）粘土土砖上下下顶紧、灌灌浆堵实实。 、模板工工程 、按按图纸尺尺寸制作作柱侧模模板（注注意：外外侧板宽宽度要加加大两倍倍内侧板板模板厚厚）后，按按放线位位置钉好好压脚板板再安柱柱

27、模板，两两重直向向加斜拉拉顶撑，校校正垂直直度及柱柱顶对角角线。 、安装装柱箍：柱箍应应根据柱柱模尺寸寸、侧压压力大小小等因素素进行设设计选择择（有木木箍、钢钢箍、钢钢木箍等等）。柱柱箍间距距一般在在5000mm左左右， 柱截面面较大时时应设置置柱中穿穿心螺丝丝，由计计算确定定螺丝的的直径、间间距。模板根据据柱截面面尺寸进进行配制制，配模模时采取取大面压压小面，柱柱与梁接接口处，采采取柱模模开槽，梁梁底及侧侧模与槽槽边相接接，拼缝缝严密，并并用木枋枋压紧，柱柱模加固固采用钢钢管抱箍箍，对拉拉螺栓加加固，每每5000mm一一道。圆圆柱采用用定型钢钢模板，扁钢抱箍，间距500mm，抱箍采用螺栓调节

28、。、梁模模板安装装 、在在柱子上上弹出轴轴线、梁梁位置和和水平线线，钉柱柱头模板板。 、梁梁底模板板：按设设计标高高调整支支柱的标标高，然然后安装装梁底模模板，并并拉线找找平。当当梁底跨跨度大于于及等于于4m时，跨跨中梁底底处应按按设计要要求起拱拱，如设设计无要要求时，起起拱高度度为梁跨跨度的千千分之一一至三。主主次梁交交接时，先先主梁起起拱，后后次梁起起拱。 、梁梁下支柱柱支承在在基土面面上时，应应对基土土平整夯夯实，满满足承载载力要求求，并加加木垫板板或混凝凝土垫板板等有效效措施，确确保混凝凝土在浇浇筑过程程中不会会发生支支顶下沉沉。 、支支顶在楼楼层高度度4.55m以下下时，应应设二道道

29、水平拉拉杆和剪剪撑，叵叵楼层高高度在44.5mm以上时时要另行行作施工工方案。 、梁梁侧模板板；根据据墨线安安装梁侧侧模板、压压脚板、斜斜撑等。梁梁侧模板板制作高高度应根根据梁高高及楼板板模板碰碰旁或压压旁来确确定。当当梁高超超过7550mmm时，梁梁侧模板板宜加穿穿梁螺栓栓加固。、楼面模模板 、根根据模板板的排列列图架设设支柱和和龙骨。支支柱与龙龙骨的间间距，应应根据楼楼板的混混凝土重重量与施施工荷载载的大小小，在模模板设计计中确定定。一般般支柱为为12200mmm，大大龙骨间间距为12000mmm，小龙龙骨间距距为6600mmm。支支柱排列列要考虑虑设置施施工信道道。 、底底层地面面应夯实

30、实，并铺铺垫脚板板。采用用多层支支架支模模时，支支柱应垂垂直，上上下层支支柱应在在同一竖竖向中心心线上。各各层支柱柱间的水水平拉杆杆和剪力力撑要认认真加强强。 、通通线调节节支柱的的高度，将将大龙骨骨找平，架架设小龙龙骨。 、铺铺模板时时可从四四周铺起起，在中中间收口口。若为为压旁时时，角位位元元模模板应通通线钉固固。、楼面面模板铺铺完后，应应认真检检查支架架是否牢牢固，模模板梁面面、板面面应清扫扫干净。、钢筋工工程、钢筋制制作 、钢钢筋表面面应洁净净，粘着着的油污污、泥土土、浮锈锈使用前前必须清清理干净净，可结结合冷拉拉工艺除除锈。 、钢钢筋调直直，可用用机械或或人工调调直。经经调直后后的钢

31、筋筋不得有有局部弯弯曲、死死弯、小小波浪形形，其表表面伤痕痕不应使使钢筋截截面减小小。 采用冷冷拉方法法调直的的钢筋的的冷拉率率：级钢筋筋冷拉率率不宜大大于。、级级钢筋冷冷拉率不不宜大于于。 预制构构件的吊吊环不得得冷拉，只只能用级热轧轧钢筋制制作。 、钢钢筋切断断应根据据钢筋号号、直径径、长度度和数量量，长短短搭配，先先断长料料后断短短料，尽尽量减少少和缩短短钢筋短短头，以以节约钢钢材。 、钢钢筋弯钩钩或弯曲曲 、钢钢筋弯钩钩。形式式有三种种，分别别为半圆圆弯钩、直直弯钩及及斜弯钩钩。钢筋筋弯曲后后，弯曲曲处内皮皮收缩、外外皮延伸伸、轴线线长度不不变，弯弯曲处形形成圆弧弧，弯起起后尺寸寸不大

32、于于下料尺尺寸，弯弯曲调整整值符合合有关规规定。 钢筋筋弯心直直径为，平平直部分分为。钢钢筋弯钩钩增加长长度的理理论计算算值：对对装半圆圆弯钩为为，对直直弯钩为为，对斜斜弯钩为为、 级钢筋筋末端需需作或弯折时时，应按按规范规规定增大大弯芯直直径。 由于弯弯芯直径径理论计计算与实实际不一一致。实实际配料料计算时时，对半半圆弯钩钩增加长长度应符符合有关关规定。、弯弯起钢筋筋。中间间部位弯弯折处的的弯曲直直径，不不于钢筋筋直径的的倍。、箍箍筋。箍箍筋的未未端应作作弯钩，弯弯钩形式式应符合合设计要要求。当当设计无无具体要要求时，用用级钢筋筋或冷拔拔低碳钢钢丝制作作的箍筋筋，其弯弯钩的弯弯曲直径径应大于

33、于受力钢钢筋直径径，且不不小于箍箍筋，其其弯钩的的弯曲直直径应大大于受力力钢筋直直径，且且不小于于箍筋直直径的倍倍；弯钩钩平直部部分的长长度对一一般结构构不宜小小于箍筋筋直径倍， 对有抗抗震要求求的不应应小于箍箍筋的倍。 箍筋筋调整值值，即为为弯钩增增加长度度和弯曲曲调整值值两项之之差或和和，根据据箍筋量量外包尺尺寸或内内皮尺寸寸而定。 、钢钢筋下料料长度应应根据构构件尺寸寸、混凝凝土保护护层厚度度，钢筋筋弯曲调调整值和和弯钩增增加长度度等规定定综合考考虑。 .直钢钢筋下料料长度构件长长充保保护层厚厚度弯弯钩增加加长度 .弯起起钢筋下下料长度度直段段长充斜弯长长度弯弯曲调整整值弯弯钩增加加长度

34、 .箍筋筋下料长长度箍箍筋内周周长箍箍筋调整整值弯弯钩增加加长度、钢筋安安装与绑绑扎、基基础 、钢钢筋网（筛筛底）的的绑扎，四四周两行行钢筋交交叉点应应每点扎扎牢，中中间部分分每隔一一根相互互成梅花花式扎牢牢，双向向主筋的的钢筋，必必须全部部钢筋相相互交点点扎牢，注注意相邻邻绑所点点的铁线线扣要成成八字形形绑扎（左左右扣绑绑扎）。 、基基础底板板采用双双层钢筋筋网时，在在上层钢钢筋网下下面设置置钢筋撑撑脚（凳凳仓）或或混凝土土撑脚，以以保证上上、下层层钢筋位位置的正正确和两两层之距距离。 、有有弯钩钢钢筋弯钩钩应向上上，不要要倒向一一边； 但双层层钢筋的的上层钢钢筋弯钩钩应朝向向下。 、独独立

35、柱基基础的钢钢筋网双双向弯曲曲受力，如如图纸没没有规定定绑扎方方法时，其其短向钢钢筋应放放在钢筋筋的上边边。、现现浇柱与与基础连连接的其其箍筋应应比柱的的箍筋缩缩小一个个柱筋的的直径，以以便连接接。、柱柱、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于。、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭拉，当上下层柱截

36、面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。、梁与与板 、纵纵向受力力钢筋出出现双层层或多层层排列时时，两排排钢筋之之间应垫垫以直径径25mmm的短短钢筋，如如纵向钢钢筋直径径大于225mmm时，短短钢筋直直径规格格与纵向向钢筋相相同规格格。 、箍箍筋的接接头应交交错设置置，并与与两根架架立筋绑绑扎，悬悬臂飘梁梁则箍筋筋接头在在下，其其余做法法与柱相相同。 、板板的钢筋筋网绑扎扎与基础础相同，但但应注意意板上部部的负钢钢筋（面面加筋）要要防止被被踩下；特别是是雨蓬、挑挑檐、阳阳台等悬悬臂板，要要严格控控制负筋筋位置。、板板、次梁梁与主梁梁交叉处处，板的的钢筋在在上，

37、次次梁的钢钢筋在中中层，主主梁的钢钢筋在下下，当有有圈梁或或垫梁时时，主梁梁钢筋在在上。、楼楼板钢筋筋的弯起起点，如如加工厂厂（场）在在加工没没有起弯弯时，设设计图纸纸又无特特殊注明明的，可可按以下下规定弯弯起钢筋筋，板的的边跨支支座按跨跨度100L为弯弯起点。 板的中中跨及连连续多跨跨可按支支座中线线6L为弯弯起点。（板的的中中中跨度）。 、框框架梁节节点处钢钢筋穿插插十分稠稠密时，应应注意梁梁顶面主主筋间的的净间距距要有留留有300mm，以以利灌筑筑混凝土土之需要要。 、混凝土土工程 本项目目按要求求必须使使用商品品砼，若若因其他他原因需需要现场场搅拌（主主要是指指一些零零星使用用砼量小小

38、的项目目）的，其其搅拌的的操作要要求按如如下实施施：、浇筑筑前应对对模板浇浇水湿润润，墙、柱柱模板的的清扫口口应在清清除杂物物及积水水后再封封闭。 、根根据配合合比确定定的每盘盘（槽）各各种材料料用量要要过称。 、装装料顺序序：一般般先装石石子，再再装水泥泥，最后后装砂子子，如需需加掺合合料时，应应与水泥泥一并加加入。、混凝凝土搅拌拌的最短短时间：自全部部材料装装入搅拌拌筒中不不少于三三分钟。、掺有有外加剂剂时，搅搅拌时间间应适应应延长。 、粉粉煤灰混混凝土的的搅拌时时间宜比比普通混混凝土延延长至。 、轻轻骨料混混凝土加加料顺序序：当轻轻骨料在在搅拌前前预湿时时，先加加粗、细细骨料和和水泥搅搅

39、拌，再再加水继继续搅匀匀。未经经预湿的的轻骨料料先加用用水量，然然后加粗粗细骨料料搅，再再加水泥泥和剩余余水量继继续搅拌拌均匀。、混凝土土运输 、混混凝土在在现场运运输工具具采用手手推车等等。 、混混凝土自自搅拌机机中卸出出后，应应及时运运到浇筑筑地点。在在运输过过程中，要要防止混混凝土离离析、水水泥浆流流失、坍坍落度变变化以及及产生初初凝等现现象。如如混凝土土运到浇浇筑地点点有离析析现象时时必须在在浇灌前前进行二二次拌合合。 、混混凝土运运输道路路应平整整顺畅，若若有凹凸凸不平，应应铺垫桥桥枋。在在楼板施施工时，更更应铺设设专用桥桥道严禁禁手推车车和人员员踩踏钢钢筋。、混凝土土浇筑的的一般要

40、要求 、混混凝土自自吊斗口口下落的的自由倾倾落高度度不得超超过2mm，如超超过2mm时必须须采取措措施。 、浇浇筑竖向向结构混混凝土时时，如浇浇筑高度度超过33m时，应应采用串串筒、导导管、溜溜槽或在在模板侧侧面开门门子洞（生生口）。 、浇浇筑混凝凝土时应应分段分分层进行行，每层层浇筑高高度应根根据结构构特点、钢钢筋疏密密决定。一一般分层层高度为为插入式式振动器器作用部部分长度度的倍， 最大不不超过5500mmm。平平板振动动器的分分层厚度度为2000mmm。 、使使用插入入式振动动器应快快插慢拔拔，插点点要均匀匀排列，逐逐点移动动，按顺顺序进行行，不得得遗漏，做做到均匀匀振实。移移动间距距不

41、大于于振动棒棒作用半半径的 倍（一一般4400mmm）。振振捣上一一层时应应插入下下层混凝凝土面550mmm，以消消除两层层间的接接缝。平平板振动动器的移移动间距距应能保保证振动动器的平平板覆盖盖已振实实部分边边缘。 、浇浇筑混凝凝土应连连续进行行。如必必须间歇歇其间歇歇，时间间应尽量量缩短，并并应在前前层混凝凝土初凝凝之前，将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。间歇歇的最长长时间应应按所有有水泥品品种及混混凝土初初凝条件件确定一一般超过过小时时应按施施工缝处处理。 、浇浇筑混凝凝土时应应派专人人经常观观察模板板钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋件、插插筋等有有无位移移变形或或堵塞情情况，发发现问题题应立即即

42、浇灌并并应在已已浇筑的的混凝土土初凝前前修整完完毕。 、柱混凝凝土浇筑筑 、柱柱砼浇筑筑前，或或新浇混混凝土与与下层混混凝土结结合处，应应在底面面上均匀匀浇筑550mmm厚与混混凝土配配比相同同的水泥泥砂浆。砂砂浆应用用铁铲入入模，不不应用料料斗直接接倒入模模内。 、柱柱混凝土土应分层层浇筑振振捣，每每层浇筑筑厚度控控制在5500mmm左右右。 混混凝土下下料点应应分散布布置循环环推进，连连续进行行，并控控制好混混凝土浇浇筑的延延续时间间。 、构构造柱混混凝土应应分层浇浇筑，每每层厚度度不得超超过3000mmm。 、施施工缝设设置：柱柱子水平平缝留置置于主梁梁下面、吊吊车梁牛牛腿下面面、吊车车

43、梁上面面、无梁梁楼板的的柱帽下下面。、梁、板板混凝土土浇筑 、肋肋形楼板板的梁板板应同时时浇筑，浇浇筑方法法应由一一端开始始用“赶浆法法”推进，先先将梁分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到楼楼板位置置时再与与板的混混凝土一一起浇筑筑。 、和和板连成成整体的的大断面面梁允许许单独浇浇筑， 其施工工缝应留留设在板板底下30mmm处。第第一层下下料慢些些，使梁梁底充分分振实后后再下第第二层料料。 用用“赶浆法法”使水泥泥浆沿梁梁底包裹裹石子向向前推时时，振捣捣时要避避免触动动钢筋及及埋件。 、楼楼板浇筑筑的虚铺铺厚度应应略大于于板厚，用用平板振振动器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣。注意意不断用用移动标标志

44、以控控制混凝凝土板厚厚度。振振捣完毕毕，用刮刮尺或拖拖板抹平平表面。 、在在浇筑与与柱、墙墙连成整整体的梁梁和板时时，应在在柱和墙墙浇筑完完毕后停停歇小小时，使使其获得得初步沉沉实，再再继续浇浇筑。 、施施工缝设设置：宜宜沿着次次梁方向向浇筑楼楼板，施施工缝应应留置在在次梁跨跨度范围围内，施施工缝表表面应与与次梁轴轴线或板板面垂直直。单向向板的施施工缝留留置在平平行于板板的短边边的任何何位置。双双向受力力板、厚厚大结构构、拱、薄薄壳、水水池、多多层刚架架等结构构复杂的的工程，施施工缝位位置应按按设计要要求留置置。 、施施工缝宜宜用木板板、钢丝丝网挡牢牢。 、施施工缝处处须待已已浇混凝凝土的抗抗

45、压强度度不少于于时，才才允许继继续浇筑筑。混凝凝土达到到的时间间，可通通过试验验决定。 、在在施工缝缝处继续续浇筑混混凝土前前，混凝凝土施工工缝表面面应凿毛毛，清除除水泥薄薄膜和松松石子，并并用水冲冲洗干净净。排除除积水后后，先浇浇一层水水泥浆或或与混凝凝土成分分相同的的水泥砂砂浆然后后继续浇浇筑混凝凝土。 、浇浇筑梁柱柱接头前前应按柱柱子的施施工缝处处理。、楼梯混混凝土浇浇筑 、楼楼梯段混混凝土自自下而上上浇筑。先先振实底底板混凝凝土，达达到踏步步位置与与踏步混混凝土一一起浇筑筑，不断断连续向向上推进进，并随随时用木木抹子（木木磨板）将将踏步上上表面抹抹平。 、楼楼梯混凝凝土宜连连续浇筑筑完成。 、施施工缝位位置：根根据结构构情况可可留设于于楼梯平平台板跨跨中或楼楼梯段范范围内。、脚手架架工程本工程外外架采用用双排扣扣件式钢钢管落地地式脚手手架，主主要用于于结构和和装修阶阶段的安安全防护护和提供供操作平平台。、脚手架架的搭设设和拆除除搭设顺序序为：做好搭设设的准备备工作地基处处理放置纵纵向扫地地杆逐根树树立立杆杆，随即即与纵向向扫地杆杆扣牢安