预留洞封堵施工组织方案.docx

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1、预留洞封堵施工组织方案娟醺4潴细七、质量保证措施1、封孔过程中，项目部将派专人跟踪检查，每道工序检查合格后，方可进行下道工序施工，以确保施工质量。模板支撑前，必须跟踪检查孔边的处理，严格按要求执行，并按 关键工序进行检查。如果孔边处理合格，应对模板支撑和混凝土浇筑过程进行控制，以 便进行全面检查。对检查过程中发现的不符合技术交底要求的施工现象，要坚决制止, 直至返工，确保工程质量。试验合格后，及时报验。2.对有防水要求的部位，孔根浇筑范围将灌满水20mm以上，蓄水24小时，做到不渗不 漏，孔底不留痕迹。八、安全保证措施及文明施工1、进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。2、木工支模时应集中精力工作

2、，使用梯子时，要保持平稳，禁止随意走动。在周围玩耍和运送混凝土材料时，要注意道路上的预留孔洞。3.严格按照技术交底和施工方案进行施工，确保施工质量和防渗效果。4.施工过程中，应及时清理地板灰，不得将多余的混凝土散落在地板上。板，不得污染建筑物内的墙壁和地面。5 .高空作业禁止穿皮鞋，系好安全带。6 .预留孔洞堵塞后，混凝土表面应覆盖。严禁达不到要求的强度。踩混凝土前要问预留洞。目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备3四、放线洞、泵管洞封堵操作工艺3五、工字钢预留洞封堵操作工艺5六、厨卫等处预留洞封堵操作工艺6七、质量保证措施9八、安全保证措施及文明施工10一、编制依据：1、工程施工合同2

3、 .本项目施工图3 .本工程涉及的国家或行业规范、规程、技术规程、标准、图集、地方标准和图集。4、项目施工组织设计5 .公司相关管理措施6、江苏省住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-2014二。项目概况：本工程预留孔洞封堵部位有：1. 结构施工时，安装专业已在安装后期需要穿过楼板的楼板、墙板上预留孔洞,或预埋套管:卫生间、管道井、厨房、阳台等。2. 结构施工时的放线孔（顶部200*200mm,底部150*150mm）和泵管孔（顶部250*250mm,底部 200*200mm）。3. 结构施工时，2#和 7#楼 4、10、16、22、28 层和 1#和 6#楼 5、11、17、23、29

4、层的16#工字钢预留孔（150*250nun）。后期需要对预留孔洞进行封堵。为保证后浇带的施工质量，杜绝建筑水电渗漏，特 制定本方案。三。施工准备1 .材料和要求：所用材料的品种和规格应符合设计和规范的要求。材料:标准钢管、顶撑、扣件、15厚胶合板模板、硬方木、水泥、商品混凝土。2 .主要机具：用具:斗车、木（铁）锤、钢凿、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹等。3 .操作条件：管道施工完毕，具备封顶条件，并通过验收。施工作业必须提供防护盖板，以确保施工作业的安全。4 .劳动力准备由于本次封堵涉及洞口范围广，涉及质量、安全等诸多问题，为加强整体控制和管理, 提前完成任务，组织协调现场管理，确保施工质

5、量和进度，施工现场将根据施工总进度 分段封堵，即放线孔、泵管孔一厕所一接水孔。安排20多名工人，积极整合现场资源，合理安排工作程序，保证日常工作效率。5 .技术准备5.1、 熟悉施工图纸；5.2、 向施工班组进行技术交底，明确施工工艺和施工质量要求；5.3、 重点控制堵孔灌浆材料施工的质量,确保外墙不渗漏。四、放线孔、泵管孔封堵操作流程1 .工艺流程：基层处理一植筋一支模一孔边处理一混凝土封闭一混凝土养护一拆模一磨底。2 .基层处理：放线孔、泵管孔按层清理封堵，并将孔内松散混凝土凿除，用水清洗干净。3 .植筋:孔周围应植筋66 80。4、支模:支模时，用钢管支撑模板，模板应支撑牢固。严禁使用铅

6、丝模板，防止漏水。底模与 楼板之间的缝隙要严密（见下图）。大佼板4 8x2 7钢丝5、洞口边缘处理：待周围混凝土充分湿润后，在洞口周围均匀涂抹素水泥浆，配合比与混凝土中砂浆 相同。6、混凝土密封:洞口边缘处理完毕后，浇筑比楼板混凝土等级高的细石混凝土，楼板自下而上浇筑。为了防止漏失，采用了分层堵孔的方法，彻底解决了堵孔不牢造成的漏失问题。具体做 法如下:刷一道水泥浆后，浇筑第一层细石混凝土，其高度为孔高的1/2,用手捣实。第二天, 浇筑表面混凝土。混凝土浇筑完成后，应进行压实和找平。分层浇筑可以有效避免混凝 土收缩产生的接缝，并且可以错开各层的缩缝，从而起到逐层设防的作用。7.混凝土养护：混凝

7、土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。养护时间不少于7天。混凝土养护方法采用 薄膜覆盖浇水，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。8、模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值的75%时，即可拆除底模。拆除的模板和支撑应分散堆放并及时清理。模板拆除后，应立即进行修整和清理。找平 后要刷隔离剂，堆放整齐，便于周转。9.研磨板的底部：模板拆除后，应检查板底的密实度和平整度，超出原板底的混凝土应凿毛打磨。10、表面清洁:清理表面灰尘和垃圾。五、工字钢预留孔洞封堵操作流程工艺流程：悬臂槽钢清孔一钢丝刷一浇水湿润一浇筑混凝土一抹防水砂浆O1、清理外伸工字钢孔粘杂物，清理后用吹风机吹干净。2 .悬臂工字钢孔清理

8、干净后，用钢丝刷绕圈刷毛，用吹风机吹干净。3 .用喷壶洒水湿润，施工前一小时喷水，保持悬臂工字钢孔周围湿润。施工时会喷洒少 量的水，方便施工。4 .外墙外侧用模板严密覆盖，内侧用模板固定覆盖，墙顶做漏斗状小口。浇筑比原结构 高一级的微膨胀细石混凝土，并捣实，拆除模板后凿除墙顶多余混凝土。见下图。5.抹防水砂浆:抹1: 2. 5水泥砂浆（内掺5部憎水剂）。、厨房和卫生间预1 .工艺流程：基层处理f模板支撑f孔边处理一混凝土封闭一混凝土养护f拆模f蓄水实验f磨 底一翻边处理。2 .基层处理：放线孔、泵管孔按层清理封堵，并将孔内松散混凝土凿除，用水清洗干净。3、支模：支模时，用钢管支撑模板，模板应支

9、撑牢固。严禁使用铅丝模板，防止漏水。底模与 楼板之间的缝隙要严密。4、洞口边缘处理：待周围混凝土充分湿润后，在洞口周围均匀涂抹素水泥浆，配合比与混凝土中砂浆 相同。5 .混凝土密封：洞口边缘处理完毕后，浇筑比楼板混凝土等级高的细石混凝土，楼板自下而上浇筑。 为了防止漏失，采用了分层堵孔的方法，彻底解决了堵孔不牢造成的漏失问题。具体做 法如下：刷一道水泥浆后，浇筑第一层细石混凝土，其高度为孔高的1/2,用手捣实。第二天 刷一道水密厚度约1020mm的水线，进行水观察，看下面有无漏水或渗水现象。如有漏 水或渗水，立即凿除第一道混凝土，然后浇筑混凝土，直至不漏水或不渗水为止。混凝 土浇筑完成后，应进

10、行压实和找平。分层浇筑可以有效避免混凝土收缩产生的接缝，并 且可以错开各层的缩缝，从而起到逐层设防的作用。6 .混凝土养护：混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。养护时间不少于7天。混凝土养护方法采用 薄膜覆盖浇水，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。7 .模板移除：当混凝土强度达到设计强度标准值的75%时，即可拆除底模。拆除的模板和支撑应分散堆放并及时清理。模板拆除后，应立即进行修整和清理。找平 后要刷隔离剂，堆放整齐，便于周转。8 .蓄水实验:混凝土养护完成后，用水泥砂浆保护好管口周围50宽50高的翻边，蓄水24 小时后观察底部是否有漏水或渗水现象。如有漏水或渗水现象，需修补封堵口。如果不 能修复，就需要重新浇筑。浇注过程同上，直至合格。9 .研磨板的底部：模板拆除后，应检查板底的密实度和平整度，超出原板底的混凝土应凿毛打磨。10、表面清洁：清理表面灰尘和垃圾。1.见下图。M 8x2 7第u版滂耀冠羽