回撤安全技术措施7740.docx
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1、回撤安全技术措施一、收尾前的准备工作(1)加强工作面顶板管理,确保工作面正常推进。(2)调整工作面两顺槽的推进进度,把工作面与风、运两巷调整为垂直角度,并保证工作面采高达到2.4米。(3)对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修,以确保工作面收尾阶段的正常推进。(4)加强工作面两巷的支护,确保两巷支护良好,安全畅通。(5)对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查,不合格的地方要及时修复和加固。(6)准备好工作面收尾阶段所需的材料。(7)对两巷停采线进行明确标识。二、收尾技术措施:(1)工作面距停采线16米时,工作面停止放顶煤。(2)铺金属网:工作面距停采线15米时,铺单层金属网,至停采线10米,
2、铺双层金属网,铺网要从机头(或机尾)向机尾(机头)方向铺设,短边搭接30cm,长边搭接10cm,孔孔相连并与两巷金属网连接好,所有金属网必须撑紧、铺整齐,移架时不准出现撕网现象(一旦有撕网现象,必须加补),金属网规格为110m,金属网数量为400片。(3)铺3米木料至停采线6.4米时,支架上方平行于工作面铺3m长木料,木料要从机头(或机尾)向机尾(机头)方向铺设,首尾相接,隔1 m铺1排,共铺4排,上一排与下一排交替布置。在铺设木料期间,工作面净高(支架下至底板高度)不准低于2.2m ,3m 木料规格为30.160.16m,数量为240根。(4)开帮至停采线2.2m时,支架停止前移,进行开帮工
3、作。a、开帮割第一刀煤工艺要求机组割煤前进,顺序落下支架顶梁,并将1.5m的木料-端插入支架顶梁上,另一端伸至煤壁作抬棚用,每架支架顶梁上放两根棚梁,间距0.75m ,插好后及时将支架升起管理顶板,如果顶板破碎,必须打好煤帮贴帮柱,1.5m 木料规格1.50.160.16m,数量为200根。第一刀过后,支架推溜千斤顶摘开,用单体柱将溜子顶向煤壁,进度必须保证0.6m。b、开帮第二刀煤工艺机组割煤前进,顺序落下支架,将支架上的两根1.5m 棚梁窜出至煤壁并及时升起支架管理顶板,顶板破碎时,必须打好煤帮贴帮柱,用单体柱推溜,进度0.6m .c、开帮第三刀煤工艺机组割煤前进,顺序落下支架,将支架上的
4、两根1.5m 棚梁取出,将2.4m 棚梁插入支架顶上,将支架升紧,煤壁侧用单体柱支设,单体柱必须紧贴煤壁,并要求必须把工作面浮煤全部清理干净,露出底板,贴帮柱必须打在底板上,金属双网铺至煤壁,单层网落地2m ,用坑木背帮防止煤壁片帮,2.4m 木料数量为200根、规格为2.40.160.16m 。d、抹角开帮后,为了便于支架顺利回撤,在机尾端头抹角,以6m为半径进行,抹角处使用4m木料为棚架支护,一端插入支架内,一端用单体柱支设,4m木料规格为40.18m0.18m,数量为35根。另外,工作面尚需要2.2单体柱30根,1m单体柱3根。2.5 m单体柱230根,2.8m单体柱50根。三、收尾安全
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