武汉某双塔单跨钢箱梁悬索桥基础施工组织设计(DOC87页)gupe.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目录第一章 项目背背景2第二章 项目管管理机构构与人员员组成55第三章 工作内内容安排排及进度度计划99第四章 施工方方案100第五章 质量、工工期和安安全的保保证措施施58第六章 监控方方案677第七章 后续服服务的安安排与承承诺866第一章 项目背景景1 项目目概况1.1 概况武汉*长江公公路大桥桥位于武武汉市东东北郊，上上距武汉汉关约330 公公里，桥桥位左岸岸为武汉汉市新洲洲区*镇，右右岸为武武汉市洪洪山区向向家尾。它它是武汉汉市绕城城公路东东北段跨

2、跨越长江江的重要要通道，也也是京珠珠国道主主干线及及沪蓉国国道的重重要组成成部分。该该桥为主主跨12280mm 的双双塔单跨跨悬索桥桥，桥长长约23330mm，接线线长76670mm。项目目全线按按双向66 车道道高速公公路标准准建设，计计算行车车速主为为1200Km/h。1.2 技术标标准桥梁等级级：双向向6 车道道高速公公路计算行车车速度：1200Km/h主桥及引引桥桥面面净宽：33mm接主线路路基宽度度：355m车辆荷载载：汽车车超20 级，挂挂车1200地震基本本烈度：六度，按按七度设设防设计洪水水频率：1/3300桥面最大大纵坡：2.66%桥面横坡坡：2%1.3 建设规规模桥型布置置

3、2500m+112800m+4440mm 双塔塔单跨钢钢箱梁悬悬索桥。大桥及其其接线工工程北岸岸起点连连接武汉汉绕城公公路东北北段的施施岗互通通，南岸岸止点连连接北湖湖互通，建建设里程程为100 公里里，其中中主、引引桥合计计长约227144m。1.4 锚碇结结构特征征1.4.1 地地下连续续墙地下连续续墙为内内径700m，外外径733m，壁壁厚1.5m 的圆形形钢筋混混凝土（C30）结构。墙顶面标高为21.0m，墙底面标高为-39.0m，地下连续墙总深度为60m。1.4.2 内内衬内衬厚度度，从上上向下依依为：66m 深深度为11.5mm，621mm 深度度内厚22.0mm，2136mm 深

4、度度内厚22.5mm，3645mm 深度度内厚33.0mm。内衬衬为C330 钢钢筋混凝凝土浇筑筑而成。1.4.3 锚锚锭基础础混凝土土(1)锚锚碇基坑坑开挖至至-244.0mm 后浇浇筑8mm 厚的的C255 钢筋筋混凝土土底板。(2)锚锚碇基础础前半部部设置226 个个空隔仓仓，后半半部为实实体，均均采用现现浇C115 混混凝土填填芯。(3)在在填芯混混凝土上上面浇筑筑68.55m 厚厚的钢筋筋混凝土土（C330）顶顶板。2 项目目建设条条件2.1 气象桥位区位位于中低低纬度，属属副亚热热带向北北亚热带带过渡的的湿润季季风气候候，具有有四季分分明、无无霜期长长、水源源充沛等等特征。春春季天

5、气气易变，气气温上升升剧烈、雨雨量集中中、梅雨雨明显；盛夏时时节，天天气晴朗朗酷热、多多伏旱；秋季气气温下降降较快；冬季寒寒冷少雨雨，常有有大风雪雪，时有有冻害。桥址区历历年最大大风速为为29.7m/s（19776 年年1 月27 日），风风向为北北东向。大大风日以以每年四四月最多多，九、十十月最少少。风向向除六、七七月偏南南风较多多外，其其余季节节则以偏偏北风居居多。桥桥址区主主要灾害害性气候候有冰雹雹、飑线线。2.2 水文、地地质2.2.1 水水文武汉地区区长江枯枯期、汛汛期水位位高差大大，汛期期持续时时间长，汛汛期多在在510 月，每每年水位位超过220m 的持续续时间达达半年左左右，枯

6、枯水期水水位在110m 左右，汛汛期保护护大堤、确确保防洪洪安全是是重中之之重。2.2.2 地地形、地地貌桥址区的的地貌形形态属长长江冲积积平原的的高河漫漫滩，地地势相对对平缓，利利于施工工场地的的布设。南南岸防洪洪堤堤顶顶高程在在29.4566m 左左右。大大堤内外外侧地面面标高一一般在11823mm 之间间，江底底表现北北深南浅浅，基本本由北向向南缓慢慢抬升，江江底标高高为8.515.3m，江江底分布布有*深槽，槽槽底最深深处标高高为-88.5mm。2.2.3 工工程地质质条件桥址区自自北向南南基岩埋埋藏由浅浅到深，弱弱风化岩岩顶板高高程由北北锚碇处处的144.2mm 变化化到南锚锚碇处的

7、的-300m。向向南过FF2 断断层后，岩岩面又抬抬高至-20mm 左右右。北塔处第第四系覆覆盖层厚厚-4.4m8.22m。基基岩完整整性较好好，为细细砂岩。北北岸岩石石岸坡稳稳定。2.3.4 地地震特征征根据地地震危险险性评估估报告，桥桥位处550 年年超越概概率为110%的的基岩水水平峰值值加速度度为588.4ccm/ss2，50 年超越越概率为为2%的基基岩水平平峰值加加速度为为96.4cmm/s22。本桥桥地震基基本烈度度为六度度，按七七度设防防。第二章 项目管理理机构与与人员组组成我联合体体若中标标，由联联合体成成立武汉汉*长江江公路大大桥*路桥铁铁二院*联合体体项目经经理部，代代表

8、我联联合体负负责该工工程项目目实施。我我联合体体将派出出精通长长江水上上施工技技术、主主持过宜宜昌长江江公路大大桥施工工的，有有丰富的的管理经经验和协协调能力力、精通通施工技技术的*路桥桥建设股股份有限限公司经经营部经经理*高工工担任项项目经理理，由*路桥桥建设股股份有限限公司大大桥分公公司总工工程师*担担任本项项目总工工程师，由由铁二院院组织精精通该项项设计的的人员组组成设计计组，由由参加过过多座相相似大型型桥梁监监控的*大学组组织人员员成立监监控组。项目经理理部设立立设计组组、监控控组、工工程处、质质检处、行行政办公公室、机机料处、财财务处、安安全保卫卫处、中中心实验验室等职职能部门门，负

9、责责工程项项目的具具体实施施。为确保本本项目工工程施工工的顺利利实施，中中标后，我我部将聘聘请知名名国家级级专家成成立专家家顾问组组，每月月定期到到现场指指导工作作，解决决施工难难点问题题，或适适时到施施工现场场对本项项目的重重大施工工专题施施工难点点进行专专题评审审，以确确保工程程顺利实实施。1 项目目经理常驻工地地全权代代表本联联合体履履行合同同，主持持项目全全面工作作。另设设项目副副经理11 人，协协助分管管日常工工作。2 设计计组由铁道部部*勘察察设计院院派设计计代表22 人，常常驻工地地现场，在在项目经经理的领领导下，随随时解决决施工中中出现的的设计问问题，持持续作好好后续服服务工作

10、作。3 监控控组由*大学学派监控控工程师师2 人，常常驻工地地现场，在在项目经经理的领领导下，随随时作好好南锚碇碇施工过过程中的的监控工工作，作作好相应应资料的的收集整整理工作作。4 总工工程师由*路路桥建设设股份有有限公司司大桥分分公司总总工程师师担任项项目总工工程师，负负责主持持全桥技技术管理理工作。5 工程程处在总工程程师领导导下主管管全桥施施工组织织设计、工工程内业业、测量量、施工工现场技技术、质质量、安安全、施施工计划划、统计计报表、价价款结算算，中间间验收、竣竣工资料料整理等等全桥施施工技术术管理的的具体工工作，设设工程队队长、主主任工程程师各一一人，专专职工程程师和专专业技术术人

11、员若若干人。6 机料料处在项目副副经理领领导下，主主管全桥桥机具、设设备、材材料供应应计划的的编制和和采购供供应、机机料会计计业务、编编制机料料统计报报表、设设备管理理、维修修等工作作。设机机料处长长1 人，会会计和采采购人员员各1 人，业业务人员员6 人。7 办公公室在项目副副经理的的领导下下主管经经理部和和全桥的的行政文文秘、对对外联络络、接待待、后勤勤事务、行行政会计计、工会会等工作作，设主主任1 人，办办事人员员4 人，会会计1 人，小小车司机机3 人。8 财务务处在项目经经理直接接领导下下主管本本工程的的财务会会计工作作。编制制财务收收支计划划，组织织资金供供应，财财务会计计决算，分

12、分摊财务务费用，成成本分析析核算，资资金使用用管理等等工作。设设处长、会会计、出出纳各11 人。9 质检检处在总工程程师领导导下，负负责工程程内部质质量监督督、中间间工序验验收、交交工验收收、中心心试验室室等质量量检验管管理工作作。设处处长、副副处长（中中心试验验室主任任）各11 人，专专业技术术人员若若干人。10 安安保处在项目副副经理的的领导下下负责施施工安全全、劳动动人事、治治安保卫卫等工作作，设处处长、副副处长各各1 人，办办事人员员4 人。11 分分项工程程施工班班组施工班组组在经理理部和业业务主管管部门的的领导下下，由各各工种综综合组成成，完成成各分项项工程施施工任务务。按经经理部

13、的的工期安安排和质质量标准准，实行行工期、成成本、质质量、安安全风险险抵押承承包。各各业务科科室人员员，可分分别参加加分项工工程劳务务承包班班组，或或成为劳劳务承包包负责人人。第三章 工作内容容安排及及进度计计划1 地连连墙及挡挡水帷幕幕的技术术设计地连墙及及挡水帷帷幕技术术设计：20003 年年5 月520003 年年5 月25 日。地连墙及及挡水帷帷幕技术术设计的的修编工工作：220033 年6 月120003 年年6 月30 日。2 地连连墙及挡挡水帷幕幕的施工工图设计计地连墙及及挡水帷帷幕施工工图设计计：20003 年7 月1 日20003 年年7 月30 日。3 地连连墙、挡挡水帷幕

14、幕及南锚锚碇的施施工根据大桥桥锚碇总总体工期期安排，南南锚碇的的计划工工期为220 个个月。本本工程计计划开工工日期为为20003 年年8 月1 日，由由于受到到洪期的的影响，必必须于220044 年5 月1 日之之前完成成地连墙墙和基坑坑封底混混凝土的的施工，前前期基础础施工工工期非常常紧张，南南锚碇施施工总体体安排如如下(见施工工进度计计划网络络图和施施工进度度总体计计划表)。(1)220033 年9 月1 日20003 年年12 月15 日，地地连墙施施工，工工期为1105 天（3.5 个个月）。同同期完成成基底的的压浆封封水处理理，挡水水帷幕施施工和地地连墙接接缝间的的高压悬悬喷注浆浆

15、处理；(2)220033 年12 月16 日20004 年3 月30 日，基基坑开挖挖和内衬衬施工，工工期1005 天天(3.55个月)；(3)220044 年4 月1 日20004 年年4 月30 日,基坑底底板混凝凝土施工工，工期期30 天(1 个月月)；(4)220044 年5 月1 日20004 年年7 月30 日,填芯混混凝土施施工，工工期900 天，为为加快工工期，分分左右两两半对称称浇筑，组组织流水水作业；(5)220044 年8 月1 日20004 年年9 月15 日, 顶板板施工，工工期455 天；(6)220044 年9 月16 日20004 年12 月15 日,锚体混混凝

16、土施施工，工工期900 天(3 个月月)，散索索鞍支墩墩、锚室室底板与与锚体组组织平行行作业，以以缩短工工期；(7)220044 年12 月16 日20005 年3 月15 日，工工期900 天（3 个月）,完成锚锚室侧墙墙、锚碇碇预应力力锚固系系统张拉拉、锚碇碇配重砼砼施工等等；(8)220055 年3 月15 日20004 年3 月30 日，交交工验收收。第四章 施工方案案1 地下下连续墙墙的施工工1.1 地下连连续墙设设计概述述南锚碇基基础施工工采用地地下连续续墙方案案，地下下连续墙墙设计圆圆形结构构，其内内径为770m，壁壁厚1.5m；地下连连续墙嵌嵌入弱风风化砾岩岩3m，至至标高-3

17、9.0m；其顶面面标高为为+211.0mm，地下下连续墙墙总高度度为600.0mm。在圆圆形地下下连续墙墙的内侧侧沿高度度方向设设置了厚厚度不一一的钢筋筋砼内衬衬，内衬衬从上向向下依次次为：66m 深深度内厚厚1.55m，621mm 深度度内厚22.0mm，2136mm 深度度内厚22.5mm，3645mm 深度度内厚33.0mm。在-224.00m 标标高处设设置有88.0mm 厚的的钢筋砼砼底板，地地下连续续墙的顶顶面为66.0mm8.55m 厚厚的钢筋筋砼顶板板,顶、底底板间为为填芯砼砼；在地地下连续续墙的外外侧距离离10mm 处采采用自凝凝灰浆法法设置挡挡水帷幕幕；地下下连续墙墙及内衬

18、衬以及顶顶板均采采用300 号砼砼，底板板采用225 号号砼，填填芯为115 号号砼。地地下连续续墙结构构见图44-1。图4-11 地下下连续墙墙结构示示意图1.2 地下连连续墙施施工主要要工序及及流程(1)主主要工序序1)工作作面地表表处理、粘粘土层水水泥土搅搅拌桩加加固；2)地下下连续墙墙施工导导墙浇筑筑；3)地下下连续墙墙单元槽槽段的划划分、隔隔段开挖挖槽段；4)清基基、下钢钢筋笼、布布置注浆浆管并浇浇筑墙体体砼直至至全部完完成墙体体施工；5)地下下连续墙墙外挡水水帷幕的的施工；（与地地下连续续墙施工工同时进进行）6)地下下连续墙墙防渗压压浆施工工；7)基坑坑开挖及及内衬浇浇筑施工工直至

19、完完成全部部基坑开开挖。(2)施施工工序序流程(图4-22)地表处理、水泥土搅拌桩加固地下连续墙导墙浇注挡水帏墓施工槽段开挖泥浆配制单元槽段划分及开挖清基、下钢筋笼、注浆管槽段墙本砼浇注完成合部墙体砼浇注防渗压浆施工基坑开挖内衬施工墙体钢筋笼制作图4-22 地下下连续墙墙施工工工序流程程图1.3 地下连连续墙施施工工艺艺要点1.3.1 地地表处理理及粘土土层加固固(1)地地表处理理在锚碇施施工区域域采用推推土机平平整场地地,并夯实实地基土土；在挡挡水帷幕幕以外开开挖截水水沟，同同时在施施工区域域内布置置开挖排排水沟，以以便将施施工区域域内的地地表水和和降水排排出到施施工区域域以外保保持其地地表

20、干燥燥无积水水。(2)表表层粘土土的水泥泥土搅拌拌桩加固固根据地质质资料显显示锚碇碇处覆盖盖表层为为15.0m 厚的粘粘土，中中间夹杂杂部分淤淤泥质亚亚粘土。为为保证在在淤泥质质亚粘土土层中进进行地下下连续墙墙槽段开开挖时槽槽壁的稳稳定，采采用水泥泥土搅拌拌桩加固固此地层层。1.3.2 地地下连续续墙施工工(1)槽槽孔划分分及导墙墙浇筑1)槽孔孔划分:根据设设计图纸纸，圆形形地下连连续墙的的槽孔平平面划分分为466 孔，平平均每孔孔长度为为4.88m(墙墙体轴线线弧长)。2)导墙墙浇筑：槽段放放线后，在在地连墙墙轴线两两侧采用用钢筋砼砼构筑导导墙，以以防地表表土的坍坍塌和保保证成槽槽的精度度。

21、导墙墙具有足足够的刚刚度和承承载力；导墙横横断面采采用“”形，导导墙砼厚厚度为220cmm，导墙墙的高度度为1.5m。导导墙顶面面高于地地面200cm，并并确保其其顶面高高于地下下水位11.5mm。3)导墙墙施工时时首先按按放样边边线开挖挖基槽，（两两侧导墙墙的内间间距为11.555m）绑绑扎钢筋筋并立模模浇筑330 号号砼，在在砼强度度达到设设计强度度的700%后拆拆模,同时在在两片导导墙间按按一定的的间距加加设支撑撑；然后后在导墙墙背后和和内侧回回填粘性性土并夯夯实。(2)地地下连续续墙施工工工艺1)地连连墙施工工程序：按照总总体施工工进度计计划和渡渡汛计划划安排，对对圆形地地连墙，首首先

22、施工工近岸侧侧半圆，再再连续施施工远岸岸侧的半半圆。2)地连连墙施工工工艺流流程(见图4-3)图4-33 地下下连续墙墙施工工工艺流程程图3)施工工工序与与施工方方法：上上述施工工流程中中，槽孔孔开挖工工序、清清孔换浆浆工序、钢钢筋笼工工序、砼砼浇筑工工序和墙墙下帷幕幕灌浆工工序均属属于关键键工序（单单项工程程），其其中泥浆浆下砼浇浇筑、钢钢筋笼焊焊接、高高压摆喷喷灌浆和和墙下帷帷幕灌浆浆工序属属于特殊殊过程。施施工中主主要工序序采用的的主要施施工方法法和基本本要求如如下。槽孔开开挖a.设备备配置：地连墙墙槽孔开开挖采用用2 台BC440 型型液压铣铣槽机、5 台HS843HD 型钢丝绳抓斗（

23、配重凿）、15 台CZF-1500 型冲击反循环钻机进行施工。b.开挖挖方法：槽段采采取跳段段开挖方方式，即即间隔11 个槽槽段开挖挖。根据据地连墙墙的设计计宽度、深深度及地地层地质质特点在在覆盖层层中采用用“抓铣法”成槽，在在进入下下覆基岩岩后采用用“钻劈法”和“凿抓（铣铣）法”。c.开挖挖工艺：“抓铣法”成槽即即直接采采用机械械式抓斗斗（或液液压式抓抓斗）三三抓开挖挖槽孔上上部的淤淤泥质亚亚粘土；换用液液压铣槽槽机三铣铣开挖槽槽孔下部部的粉细细砂、烁烁砂层和和软弱的的强风化化基岩层层。“凿抓（铣铣）法”主要适适用于孔孔下部的的弱、微微风化岩岩层,开挖程程序如下下：先采采用冲击击反循环环钻机

24、沿沿槽孔轴轴线钻335 个主主孔，继继续采用用冲击反反循环钻钻机劈打打主孔间间的副孔孔和小墙墙以形成成连续的的槽孔；换用圆圆形或方方形重凿凿配合液液压铣槽槽机或机机械式抓抓斗进行行分层开开挖，即即用履带带吊车吊吊重凿冲冲砸破碎碎基岩后后，换用用液压铣铣槽机或或机械式式抓斗捞捞出岩石石碎块。d.槽段段开挖完完毕，进进行槽位位、槽深深、槽宽宽及槽壁壁垂直度度的检验验，各项项技术指指标合格后方可可进行清清槽换浆浆工作。槽槽段长度度容许偏偏差2.00%；厚厚度容许许偏差11.5%、-1.0%；垂直度容容许偏差差1/550。固壁泥泥浆：地地连墙槽槽孔开挖挖施工时时，全部部采用优优质膨润润土泥浆浆进行护护

25、壁。泥泥浆液面面距导墙墙顶面高高差不超超过500cm，不不少于330cmm。施工工时定期期观测周周围地下下水位。当当槽孔内内外水位位差小于于1.00m 时时不得继继续进行行槽孔开开挖施工工；小于于1.55m 时时不宜施施工。固固壁泥浆浆塑性指指数IPP20，含含砂率5%。清孔换换浆a.清孔孔换浆：槽孔开开挖至设设计深度度并检验验合格后后即进行行清孔换换浆;采用泵泵吸法清清孔拟采采用以下下两种方方法。第一，液液压铣槽槽机清孔孔，即将将铣削头头置入孔孔底并保保持铣轮轮旋转,铣头中中的泥浆浆泵将孔孔底的泥泥浆输送送至地面面上的BBE5000 型型泥浆净净化机,由震动动筛除去去大颗粒粒钻渣后后进入旋旋

26、流器分分离泥浆浆中的粉粉细砂。经经净化后后的泥浆浆流回到到槽孔内内,如此往往复循环环直至回回浆达到到标准。在在清孔过过程中根根据槽内内泥浆面面和泥浆浆性能状状况加入入适当数数量的新新浆以补补充和改改善孔内内泥浆。第二，冲冲击反循循环钻机机清孔将将空心钻钻头置入入孔底，间间断冲击击，地面面上的砂砂石泵将将孔底泥泥浆抽出出并送入入泥浆净净化装置置，由震震动筛除除去大颗颗粒钻渣渣后进入入旋流器器分离泥泥浆中的的粉细砂砂。经净净化后的的泥浆流流回到槽槽孔内，如如此往复复循环直直至回浆浆达到标标准。清清孔后距距孔底00.21.00m 处处的泥浆浆比重控控制在11.1 左右。b.地连连墙接头头刷洗：为保证

27、证墙段间间接缝的的施工质质量，避避免接缝缝夹泥等等质量缺缺陷，除除采用优优质膨润润土泥浆浆作为固固壁泥浆浆外，还还将采取取刷洗措措施清除除“V”型接头头表面上上吸附的的泥皮与与杂质。钢筋笼笼制作安安装a.槽段段孔深660m，其其钢筋笼笼高度方方向上分分成5 段制作作，每段段长度112.00m，其其主筋采采用122 米定定长钢筋筋。钢筋筋片段制制作时在在平整场场地卧式式制作，加加设劲性性骨架确确保其具具有足够够的刚度度在起吊吊竖转时时不致变变形；钢钢筋节段段间主筋筋连接采采用等强强度直螺螺纹连接接接头便便于现场场的快速速对接，同同一断面面上的主主筋接头头数应满满足相关关设计施施工规范范的要求求；

28、钢筋筋笼制作作时预留留插放砼砼导管的的位置。地地下连续续墙钢筋筋安装见见图4-4。b.在槽槽段孔清清槽换浆浆合格后后立即进进行钢筋筋笼的安安装工作作。在待待安装槽槽段的地地面上拼拼装钢筋筋笼悬吊吊下放支支架，将将制作完完成并检检验合格格的首段段钢筋起起吊放置置于孔中中并悬吊吊与支架架上，使使其顶面面高出地地面500cm，然然后起吊吊上一节节段钢筋筋笼并与与之对接接，对接接完成后后通过悬悬吊系统统缓慢下下放钢筋筋笼至其其顶面高高出地面面50ccm 止止，再起起吊上一一节段钢钢筋笼对对接安装装，这样样往复直直至完成成全部钢钢筋笼的的安装工工作。图4-44 地下下连续墙墙钢筋安安装示意意图墙段砼砼的

29、浇筑筑施工a.钢筋筋笼下放放完毕经经检验合合格后下下放砼浇浇筑导管管，每槽槽段布置置2 根导导管，导导管直径径为2999mm，接接段间采采用双螺螺纹方扣扣快速接接头形式式。b.导管管就位后后，复测测槽底沉沉渣厚度度，在其其达到设设计要求求时立即即开始浇浇筑砼。水水下砼浇浇筑时应应遵循如如下规定定：开灌灌前导管管底端距距孔底的的距离控控制在00.30.44m；储储料斗内内必须有有足以将将导管的的底端一一次性埋埋入砼中中0.88m 以以上深度度的砼储储量；砼砼浇筑的的上升速速度不小小于2mm/h；导管底底端埋入入砼面以以下的深深度控制制在24m 之间；导管提提升时应应避免碰碰撞钢筋筋笼；墙墙段的浇

30、浇筑标高高比墙顶顶设计标标高增加加50ccm。墙墙体砼浇浇筑示意意见图44-5。c.水下下砼应满满足设计计要求的的抗压强强度等级级、抗渗渗性能及及弹性模模量等指指标，水水灰比应应为0.450.66 之间间，水泥泥用量不不少于3370KKg/mm3；砼砼应有良良好的和和易性，入入孔时的的坍落度度为8002200mm。墙段连连接及接接头处理理：本地地下连续续墙墙段段间接头头采用“V”型钢板板接头，采采用此种种接头优优点是接接头完整整，墙体体间结合合面形状状规则，能能够有效效地阻挡挡砼流入入主孔内内。“V”型钢板板接头的的水平方方向断面面结构如如图所示示，“V”型钢板板采用厚厚度为112mmm 的热

31、热扎钢板板加图4-55 地下下连续墙墙混凝土土浇筑示示意图工，在加加工车间间完成切切割弯折折后拼装装焊接。地地连墙墙墙段接头头如图44-6。图4-66 地下下连续墙墙墙段接接头示意意图接头“VV”形钢板板在浇筑筑砼时起起模板作作用，水水平钢筋筋与“V”型板以以搭接焊焊连接，焊焊缝长度度为100d；在“V”形钢板板两端用用螺栓固固定厚度度1.00mm 的冷扎扎钢板，作作为防止止墙段内内的砼绕绕流出VV 形钢钢板端头头的一项项措施，以以避免影影响相邻邻槽段的的开挖。具具体方法法是在VV 形钢钢板上间间距3000mmm（沿纵纵向）钻钻孔（直直径为9mmm），用用M8 螺栓和和303mmm 的扁扁钢板

32、夹夹紧固定定在V 形钢板板上，为为防止砼砼由槽段段底岩石石或通过过薄钢板板外侧绕绕流至接接头孔内内，钢筋筋笼上下下对接部部位连接接处的薄薄钢板沿沿纵向重重叠搭接接1.00m，底底部加长长1.00m，钢钢板宽度度超过导导管位置置0.55m。1.3.3 地地下连续续墙质量量检验与与验收地下连连续墙施施工完成成后应及及时对其其施工质质量检查查验收，除除对原材材料、砼砼和钢筋筋笼等项项内容按按GBJJ2044-833、GB1107-87 的有关关规定检检验外，尚尚应对导导墙结构构、槽段段尺寸、槽槽底标高高、槽底底岩石土土质、入入岩深度度、终孔孔泥浆指指标、沉沉渣厚度度、槽段段垂直度度、砼灌灌注量和和灌

33、注速速度、墙墙顶及钢钢筋笼标标高、墙墙顶中心心线的平平面位置置等项目目进行检检验；当当基坑开开挖后，对对墙面平平整度、实实测墙身身垂直度度、墙身身质量及及接缝质质量进行行检验。地下连连续墙墙墙身质量量的检验验采用钻钻孔取芯芯或埋置置声测管管进行超超声波（射线）等等无破损损检测方方法。完完成检测测后，检检测孔采采用等强强度的水水泥浆用用压浆法法切实灌灌满。1.4 高压旋旋喷施工工1.4.1 工工程概况况避免在地地下连续续墙的接接头处渗渗水，在在48 个槽段段接缝处处外侧土土层中以以及地连连墙内侧侧壁处，采采用高压压旋喷水水泥浆桩桩进行密密水处理理。1.4.2 施施工方法法根据工程程地质条条件和工

34、工程需要要采用钻钻孔机械械集中力力量进行行钻孔，采采用旋喷喷机械对对地连墙墙接缝进进行三重重管摆喷喷施工。定位钻孔下喷射装置喷射摆动提升成墙冲洗 制浆浆液回收静压灌浆1.4.3 施施工流程程(见图4-7)图4-77 高压压旋喷施施工工艺艺流程图图1.4.4 高高压旋喷喷施工(1)施施工参数数确定为有效阻阻隔地连连墙接缝缝的渗水水，高压压旋喷成成墙的最最小厚度度不小于于60ccm，长长度不小小于1000cmm。为此此旋喷孔孔距连续续墙600cm，旋旋喷钻孔孔直径113cmm，并实实行600的摆喷喷，布置置形式见见图4-8。图4-88 高压压旋喷施施工示意意图根据施工工机械、地地质条件件、以往往施

35、工类类似地层层的类似似经验进进行旋喷喷施工参参数的初初步拟定定：高压压灌浆38MMpa；浆量80LL/miin；风风压0.7 MMpa；风量10000L/minn；提升升速度8810 cm/minn；摆动动速度8810 次/miin；进进浆比重重1.441.55g/ccm3。在施工现现场进行行地面试试喷、定定向摆喷喷试验，最最终确定定能满足足在不同同地层的的施工参参数。(2)旋旋喷钻孔孔1)钻孔孔准备将地下连连续墙接接缝处的的施工场场地平整整夯实，放放样定位位、安装装钻机和和泥浆的的制备。2)钻孔孔采用泥浆浆护导管管跟进冲冲击回转转钻孔施施工。在在钻进之之初，应应缓进尺尺多量测测，确保保开钻的

36、的孔位正正确，成成孔铅垂垂。并根根据不同同的地层层采用合合理的钻钻进工艺艺和钻进进参数。钻进的过过程中应应用自动动测斜仪仪检测孔孔的倾斜斜率，并并将倾斜斜率控制制在5内。如如发现倾倾斜率超超限，应应及时采采取措施施纠斜。3)旋喷喷准备首先对对高压喷喷射台车车的提升升、制动动、管路路、换向向等系统统进行检检查。在下注注浆管以以前，把把各种压压力、流流量加到到喷射工工艺要求求的标准准，进行行送水、送送气试喷喷。通过过试喷可可以检测测管路是是否顺畅畅，水嘴嘴、风嘴嘴是否满满足要求求。水射射流过早早离散、雾雾化和过过小的水水嘴不宜宜使用，待待各种参参数符合合要求后后才能下下管准备备喷射。为了防防止水、

37、气气嘴被堵堵塞，下下管前可可用胶布布将喷嘴嘴封闭，边边下导管管边注浆浆。当注注浆管下下放到设设计孔深深后，确确定喷射射方向和和摆角，才才可进行行喷射施施工。先进行行水泥浆浆的配置置，测定定浆液的的各种参参数，使使其满足足设计要要求。在在现场拌拌制浆液液时应严严格控制制W/CC。水泥浆浆应经过过滤装置置过滤，严严防发生生堵管事事故。高喷水水泥浆存存放的有有效时间间，应符符合下列列规定：当气温温在100以下时时，不宜宜超过55h；气气温在110以上时时，不宜宜超过33h；如如超过规规定时间间，应降降低等级级使用；如不能能降级使用用就应废废弃。在在浆液存存放时间间内，浆浆液的温温度应控控制在5540

38、范围内内，否则则应将其其废弃。(3)高高压旋喷喷注意事事项施工中水水泥浆、压压缩空气气、高压压水的输输送应遵遵守：先先送压力力小的，后后送压力力大的；先送水泥泥浆，再再送压缩缩空气，最最后送高高压水。停停止施工工时则相相反。一切准备备就绪后后，送入入符合要要求的水水、气、浆浆。当浆浆液冒出出孔口时时，可自自下向上上边喷，边边摆动，边边提升，直直到终孔孔。1）施工工中应根根据不同同的地层层采取不不同的提提升速度度，并可可根据反反浆量确确定提升升速度，如如果水、气气、浆未未出现异异常，反反浆量过过大，可可适当提提高提升升速率；反浆量量过小，可可降低提提升速率率；若不不反浆，应应停止提提升，及及时采

39、取取措施处处理。2）用自自动记录录仪记录录检测提提升速度度、高压压喷射压压力、浆浆液流量量和回浆浆密度等等参数的的性能。若若发现各各种参数数不合格格应立纠纠正处理理。3）同时时也要加加强对施施工机械械的检查查，以防防因机械械事故引引起质量量和安全全事故。4）在拆拆接管时时应迅速速，防止止堵管或或埋管。换换管后，重重新进行行高压旋旋喷作业业时，搭搭接长度度度应不不小于00.3 米。因因故恢复复喷射时时应复喷喷0.55 米,保证浆浆体的连连续性。当当停机时时间超过过3 小时时时，应应对喷射射机械重重新清洗洗。1.4.5 浆浆液回收收处理水泥浆液液采用综综合回收收法进行行回收。孔孔口冒出出的浆液液经

40、过回回收坑，再再经过筛筛网过滤滤进入沉沉淀池，在在经旋流流器净化化处理后后进入搅搅拌槽。1.4.6 静静压灌浆浆及清场场喷射结束束后，应应向孔内内进行静静压充填填灌浆。回回灌时间间不小于于30 分钟，直直到浆液液不再下下沉为止止。在喷射完完成后应应对所有有的机械械设备进进行清理理、堆放放。1.5 岩体和和砂砾层层高压注注浆(1)工工程概述述为了确保保地下连连续墙内内基坑开开挖和防防洪安全全，对地地下连续续墙脚下下10 米范围围风化岩岩石进行行高压注注浆防水水，共对对岩石裂裂隙注浆浆68000 立立方米。以以及地连连墙底板板下6 米的砂砂砾层进进行高压压旋喷施施工，共共旋喷砂砂砾层3309225

41、 立立方米。(2)施施工方法法地下连续续墙脚的的岩石裂裂隙和砂砂砾层土土体注浆浆中，岩岩体用地地质钻机机钻孔、高高压渗透透注浆；土体采采用泥浆浆护壁套套管跟进进地质钻钻机钻孔孔、套阀阀式注浆浆。整体体注浆次次序为三三序孔注注浆，逐逐渐加密密；每孔孔注浆顺顺序为自自下向上上，稳定定浆液，纯纯压式注注浆。(3)注注浆参数数确定先根据工工程地质质和类似似工程的的注浆经经验分别别确定岩岩体和砂砂砾石土土体的注注浆压力力、渗透透半径、注注浆量、注注浆孔间间距和排排距等参参数,然后在在现场进进行试验验，最终终确定各各参数。(4)注注浆材料料和配比比设计强风化砾砾岩、砂砂岩层和和砂砾地地层注浆浆可选普普通水

42、泥泥、水玻玻璃和各各种外加加剂配置置高稳定定性浆液液。浆液的WW/C 不应大大于1：1，水泥泥强度等等级不低低于422.5MMpa，水水泥细度度要求为为通过880m 方孔孔筛的筛筛余量不不宜大于于5%；水水玻璃的的模数宜宜为2.43.00，浓度度宜为33045波美美度。浆浆液的析析水率不不大于55%，同同时浆液液的流动动性、抗抗渗性、凝凝结时间间均应满满足设计计和施工工要求。(5)水水泥浆液液拌制用高速搅搅拌机进进行浆液液的拌制制。制浆浆时必须须严格控控制W/C、投投料顺序序和搅拌拌时间。材材料计量量的精度度，最大大误差不不大于55%，高高速搅拌拌时间不不小于330S，确确保浆液液搅拌均均匀，

43、然然后测定定浆液的的密度。拌制的浆浆液应通通过细目目筛网进进入储浆浆池待用用，池内内浆液的的温度应应控制在在540之间。并并且要求求浆液自自制备至至用完的的时间宜宜小于44 小时时，同时时应将浆浆液不停停的低速速搅动，避避免浆液液泌水沉沉淀。(6)钻钻孔1)土层层中钻孔孔因钻孔将将穿过粘粘土、砂砂层、砂砂砾层，为为此选用用泥浆护护导管跟跟进冲击击回转钻钻孔施工工。当钻钻到砂砾砾层时应应用金刚刚石钻具具钻进。2)岩体体钻孔采用地质质回转钻钻机给水水钻进成成孔。在在钻孔前前先在连连续墙体体中预留留直径为为1500mm 的孔。在在地连墙墙浇筑完完，混凝凝土达到到一定的的强度后后，在墙墙上安装装、固定

44、定钻机，下下放钻杆杆钻进。3)钻孔孔注意事事项孔前必必须将钻钻机安装装平稳、牢牢固，且且钻杆铅铅垂。位偏差差不应大大于100cm，倾倾斜率满满足设计计要求。钻孔的的过程中中必须用用自动测测斜仪进进行钻孔孔测斜，若若发现倾倾斜率超超限必须须立即处处理。钻具下下孔时，先先用低压压慢钻扫扫孔到底底，然后后才能正正常钻近近。钻进过过程发生生孔口不不返浆（水水）、坍坍孔等现现象应及及时采取取措施。进中应应详细地地对地层层、岩性性、钻孔孔情况等等进行记记录。(7)岩岩体钻孔孔冲洗当孔深达达到设计计高程后后，先向向孔内加加入大量量的水然然后用回回转钻机机将孔内内的残渣渣冲洗出出来，以以不多于于20ccm 厚

45、厚为止。其后采用用风水联联合冲洗洗法对孔孔内裂隙隙进行冲冲洗。冲冲洗压力力为灌浆浆压力的的80%，该值值大于11Mpaa 时采采用1MMpa；直到从从回水清清净为止止。在冲冲洗时要要及时向向孔内补补充送水水。(8)岩岩体压水水试验在具有代代表性的的地质段段选定112 个孔孔进行压压水试验验和地下下水位测测量。整整个压水水试验采采用专用用压水机机械和自自动记录录仪进行行单点压压水试验验。在清孔完完成，在在地连墙墙脚向上上50ccm 的的位置安安装隔水水栓塞，然然后进行行单点压压水试。压水试验验的压力力宜控制制在注浆浆压力的的80%，但不不大于11Mpaa。在稳稳定的压压力下，每每35分钟读读一次

46、压压入流量量，达到到稳定标标准后取取最终值值进行吕吕荣计算算。试验时要要求压水水管道的的连接必必须严密密，避免免在接头头处漏水水，影响响流量、压压力读数数的精度度。(9)注注浆施工工1)岩体体注浆在地连墙墙脚向下下5m 处和地地连墙脚脚向上550cmm 的部部位分别别设置注注浆栓塞塞，将整整个孔分分成三段段，安装装注浆管管只对孔孔底两段段进行纯纯压式、高高稳定浆浆液注浆浆。2)砂砾砾层注浆浆注浆准准备首先用清清水或稀稀泥浆将将原孔内内的泥浆浆稀释，将将套阀花花管插到到孔底，然然后边拔拔导管边向孔内内输送夹夹圈料，并并在砂砾砾层的交交界处设设置专用用的注浆浆栓塞将将孔分成成两段，仅仅对砂砾层注注

47、浆。在在填完夹夹圈料和和下花管管之后，待待凝515 天后才才能注浆浆。注浆开始压浆浆前用泵泵压清水水或稀浆浆将橡皮皮箍和夹夹圈料压压破，然然后将套套阀管上上的每排排眼孔作作为一个个注浆段段，分段段进行。每每段从下下向上进进行纯压压式、高高稳定浆浆液注浆浆。3)注浆浆注意事事项在注浆浆前需对对所有的的机械设设备进行行调试，特特别是压压力和流流量计的的精度满满足要求求后，方方可进正正式注浆浆。所有的的浆液必必须经过过双层细细目滤网网过滤后后进入注注浆机。整个压压浆过程程采用注注浆自动动记录仪仪进行时时时记录录注浆流流量和压压力。在在注浆过过程中必必须保证证注浆的的压力达达到设计计值。当注浆浆过程中中发生冒冒浆、漏漏浆、串串浆或因因故中断断注浆，应应及时处处理尽早早恢复注注浆。当当不能恢恢复注浆浆的应