江苏建筑工程施工质量验收资料--GJ钢结构工程部分(填dqhq.docx

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1、建筑工程程施工质质量验收收资料（GJ：钢结构构工程部部分）档 号档案馆代代号案卷题名名罗地亚亚120000吨吨年到2200000吨年年苯二酚酚技改扩扩产项目目1nd压滤滤机房编制单位位黑龙江江省安装装工程公公司编制日期期202222年MM月20日日密级保管管期限共卷第卷卷江苏省建建设工程程质量监监督站编编印目 录序号编号名 称称页码备注GJ1钢结构工工程施工工、技术术管理资资料GJ1.1钢结构工工程概况况GJ1.2图纸会审审、设计计变更、洽洽商记录录汇总GJ1.2.11图纸会审审、设计计变更、洽洽商记录录GJ1.3施工组织织设计、施施工方案案及审批批GJ1.4技术交底底记录GJ1.5施工记录录

2、高强度螺螺栓施工工记录钢结构矫矫正施工工记录钢零部件件矫正成成型施工工记录焊缝的焊焊前预热热、焊后后热处理理施工记记录钢零部件件边缘加加工施工工记录新材料、新新工艺的的施工记记录GJ1.5.11焊接材料料的烘焙焙记录GJ1.5.22施工日志志GJ1.6焊工合格格证汇总总表GJ1.7钢结构工工程质量量控制资资料检查查表GJ1.8有关安全全及功能能检验和和见证检检测项目目检查记记录GJ1.9钢结构工工程观感感质量检检查记录录GJ2钢结构工工程质量量控制资资料GJ2.1原材料、成成品质量量合格证证明文件件和检验验检测报报告GJ 统表表 11钢结构工工程原材材料、成成品质量量合格证证明文件件、检测测报

3、告、复复试报告告汇总表表钢结构工工程原材材料、成成品质量量合格证证明文件件、检测测报告、复复试报告告GJ 统表表 11焊接材料料合格证证明、中中文标志志、检测测报告汇汇总表焊接材料料合格证证明、中中文标志志、检测测报告GJ 统表表 11连接用紧紧固件质质量合格格证明文文件、中中文标志志、检测测报告汇汇总表序号编号名 称称页码备注连接用紧紧固件质质量合格格证明文文件、中中文标志志、检测测报告扭剪型高高强度螺螺栓连接接副预拉拉力检验验报告高强度大大六角螺螺栓连接接副扭矩矩系数试试验报告告高强度螺螺栓连接接摩擦面面抗滑移移系数试试验报告告GJ 统表表 11螺栓球、焊焊接球、封封板、锥锥头和套套筒合格

4、格证及原原材料质质量合格格证明文文件、中中文标志志、检测测报告、复复试报告告汇总表表压型金属属板合格格证明文文件、中中文标志志、检测测报告钢结构防防腐涂料料、稀释释剂、固固化剂等等产品质质量合格格证明文文件、中中文标志志及检测测报告钢结构防防火涂料料产品质质量合格格证明文文件、中中文标志志、检测测报告及及粘结强强度、抗抗压强度度复验报报告钢结构用用橡胶垫垫的质量量合格证证明文件件、中文文标志、检检测报告告其它有关关材料质质量合格格证明文文件、中中文标志志、检测测报告GJ2.2钢结构合合格证和和进场验验收记录录GJ2.2.11钢构件进进场验收收记录汇汇总表GJ2.2.22钢构件进进场验收收记录G

5、J2.2.33钢构件合合格证汇汇总表GJ2.2.44网构件合合格证GJ2.3检查记录录GJ2.3.11各种（强强制性条条文）检检查记录录GJ2.3.11(通用表表)一、二级级焊缝内内部缺陷陷探伤报报告检查查记录GJ2.3.11(通用表表)钢吊车梁梁（桁架架）挠度度检查记记录GJ2.3.11(通用表表)钢结构防防腐涂料料施工厚厚度检查查记录GJ2.3.11(通用表表)钢结构防防火涂料料施工厚厚度检查查记录GJ2.4其它检验验项目的的检测报报告及隐隐蔽工程程项目检检查验收收记录汇汇总表扭剪型高高强度螺螺栓预拉拉力、高高强度大大六角头头螺栓扭扭矩系数数复难报报告高强度螺螺栓连接接摩擦面面抗滑移移系数

6、复复验报告告网架节点点承载试试验报告告GJ 统表表 11一、二级级焊缝内内部缺陷陷探伤报报告焊缝（主主控项目目和一般般项目）的的外观质质量及焊焊缝尺寸寸检查记记录序号编号名 称称页码备注高强度螺螺栓施工工中终拧拧扭矩（梅梅花头）检检查记录录钢网架施施工中螺螺栓球节节点高强强度螺栓栓连接质质量检查查记录柱脚及网网架支座座中锚栓栓紧固质质量检查查记录柱脚及网网架支座座中垫板板（块）设设置、二二次灌浆浆质量检检查记录录钢屋（托托）架、桁桁架、钢钢梁、吊吊车梁等等垂直度度和侧向向弯曲检检测报告告钢柱垂直直度检测测报告钢网架安安装完成成后及屋屋面工程程完成后后挠度检检测报告告单层（多多层及高高层）钢钢结

7、构主主体结构构整体垂垂直度检检测报告告单层（多多层及高高层）钢钢结构主主体结构构整体平平面弯曲曲度检测测报告扭矩扳手手标定记记录焊接工艺艺评定报报告焊缝的焊焊前预热热、焊后后热处理理工艺评评定记录录钢零部件件矫正成成型工艺艺评定报报告新材料、新新工艺应应用的工工艺评定定报告隐蔽工程程检查验验收记录录GJ3钢结构工工程质量量验收资资料GJ3.0钢结构子子分部工工程质量量验收记记录TJ统表表2钢结构焊焊接分项项工程质质量验收收记录GJ3.1钢结构焊焊接分项项工程检检验批质质量验收收记录GJ3.2钢结构焊焊钉焊接接分项工工程检验验批质量量验收记记录TJ统表表2钢结构紧紧固件连连接分项项工程质质量验收

8、收记录GJ3.3钢结构（普普通紧固固件连接接）分项项工程检检验批质质量验收收记录GJ3.4钢结构（高高强度螺螺栓连接接）分项项工程检检验批质质量验收收记录TJ统表表2钢零件及及钢部件件加工分分项工程程质量验验收记录录GJ3.5零件及钢钢部件加加工分项项工程检检验批质质量验收收记录TJ统表表2钢结构组组装分项项工程质质量验收收记录GJ3.6钢构件组组装分项项工程检检验批质质量验收收记录序号编号名 称称页码备注GJ3.6.11钢构件组组装分项项工程检检验批中中有关允允许偏差差检查记记录TJ统表表2钢结构预预拼装分分项工程程质量验验收记录录GJ3.7钢结构预预拼装分分项工程程检验批批质量验验收记录录

9、TJ统表表2单层钢结结构安装装分项工工程质量量验收记记录GJ3.8单层钢结结构安装装分项工工程检验验批质量量验收记记录GJ3.8.11单层钢结结构安装装分项工工程检验验批质量量验收中中有关允允许偏差差检查记记录TJ统表表2多层及高高层钢结结构安装装分项工工程质量量验收记记录GJ3.9多层及高高层钢结结构安装装分项工工程检验验批质量量验收记记录GJ3.9.11多层及高高层钢结结构安装装分项工工程质量量验收中中有关允允许偏差差检查记记录TJ统表表2网架结构构安装分分项工程程质量验验收记录录GJ3.10网架结构构安装分分项工程程检验批批质量验验收记录录GJ3.10.1网架结构构安装分分项工程程检验批

10、批质量验验收中有有关允许许偏差检检查记录录TJ统表表2压型金属属板分项项工程质质量验收收记录GJ3.11压型金属属板分项项工程检检验批质质量验收收记录TJ统表表2钢结构涂涂装分项项工程质质量验收收记录GJ3.12钢结构防防腐涂料料涂装分分项工程程检验批批质量验验收记录录GJ3.12.1钢结构防防火涂料料涂装分分项工程程检验批批质量验验收记录录钢结构工工程概况况 GJ11.1日期：2:23建设单位位工程名称称工程地址址建筑面积积结构层次次钢结构名名称工程量总包单位位项目经理理联系电话话监理单位位总监理工工程师联系电话话建筑设计单位位项目负责责人联系电话话钢结构设计单位位设计资质质证书号码码钢结构

11、设计人员员执业资格格等级证号联系电话话钢结构施工单位位分包单位位名称资质等级级证书号码码分包项目目经理资格等级证号联系电话话开工日期期峻工日期期附注：复核人： 填表人人：图纸会审审、设计计变更、洽洽商记录录汇总GGJ1.2工程名称称 日期序号内 容变更洽商商日期备 注注：设计计变更洽洽商记录录附后。图纸会审审、设计计变更、洽洽商记录录GJ1.2.11工程名称称日 期内容：施工单位位建设（监监理）单单位设计单位位注：内容容填不下下者可另另加附件件，临时时变更记记录附后后。施工组织织设计、施施工方案案及审批批 GGJ1.3工程名称称日期现报上下下表中的的技术管管理文件件请予以以审批类别编制人册数页

12、数施工组织织设计施工方案案内容附后后申报简述述：申报部门门（分包包单位）分包单位名称 申报人： 审核意见见： 有 无 附页页总承包单单位名称称： 审核核人： 审核核日期： 年 月月 日审批意见见：审批结论论： 同意意 修改改后报 重新新编制审批部门门（单位位）： 审审核人： 日日期： 年 月 日日注：附施施工组织织设计、施施工方案案。技术交底底记录GGJ1.4工程名称称施工单位位分包单位位名称交底提要要：钢结结构制作作交底内容容： 1、钢钢结构制制作首先先进行放放样、号号料和切切割，在在放样和和号料时时应根据据工艺要要求预留留制作和和安装时时的焊接接收缩余余量及切切割、刨刨边和铣铣平等加加工余

13、量量。气割割前应将将钢材切切割区域域表面的的铁锈、污污物等清清除干净净，气割割后应清清除熔渣渣和飞溅溅物； 2、矫矫正后的的钢材表表面，不不应有明明显的凹凹面或损损伤，划划痕深度度不得大大于0.5mmm。气割割或机械械剪切的的零件，需需要进行行边缘加加工时，其其刨削量量不应小小于2.0mmm；3、在制制孔时，栓栓孔的精精度及允允许偏差差应符合合规范规规定，当当栓孔的的允许偏偏差超过过规范规规定时，不不得采用用钢块填填塞，可可采用与与母材材材质相匹匹配的焊焊条补焊焊后重新新制孔；在组装装前，零零部件应应经检查查合格，连连接接触触面和沿沿焊缝边边缘每边边3050mmm范围围内的铁铁锈、毛毛刺、污污

14、垢、冰冰雪等应应清除干干净，板板材、型型材的拼拼接，应应在组装装前进行行；构件件的组装装应在部部件组装装、焊接接矫正后后进行，组组装顺序序应根据据结构型型式、焊焊接方法法和焊接接顺序等等因素确确定。采采用夹具具组装时时，拆除除夹具时时不得损损伤母材材；对残残留的焊焊疤应修修磨平整整，顶紧紧接触面面应有775%以以上的面面积紧贴贴；4、在进进行焊接接时，施施工单位位对其首首次采用用的钢材材、焊接接材料、焊焊接方法法、焊后后热处理理等进行行焊接工工艺评定定，并应应根据评评定报告告确定焊焊接工艺艺；焊接接时，不不得使用用药皮脱脱落或焊焊芯生锈锈的焊条条和受潮潮结块的的焊剂及及已熔烧烧过的渣渣壳。焊焊

15、丝、焊焊钉在使使用前应应清除油油污、铁铁锈，焊焊接时，焊焊工应遵遵守焊接接工艺，不不得自由由施焊及及在焊道道外的母母材上引引弧，焊焊角转角角处宜连连续绕角角施焊。焊焊缝出现现裂纹时时，焊工工不得擅擅自处理理，应查查清原因因，定出出修补工工艺后方方可处理理。焊缝缝同一部部位的翻翻修次数数不宜超超过两次次。焊接接完毕，焊焊工应清清理焊缝缝表面的的熔渣及及两侧的的飞溅物物，检查查焊缝外外观质量量，检查查合格后后应在工工艺规定定的焊缝缝及部位位打上焊焊工钢印印；5、采用用喷砂处处理摩擦擦面时，所所喷范围围不应小小于螺栓栓孔径的的4倍，所所喷方向向应与构构件受力力方向垂垂直，经经处理的的摩擦面面，出厂厂

16、前应按按批作抗抗滑移系系数试验验，在运运输过程程中试件件摩擦面面不得损损伤，处处理好的的摩擦面面不得有有飞边、毛毛刺、焊焊疤或污污损等；6、钢结结构在涂涂装前应应进行除除锈，涂涂装应均均匀，无无明显起起皱、流流挂，附附着应良良好，涂涂装完毕毕合，应应在构件件上标注注构件的的原编号号，大型型构件应应标明重重量、中中心位置置和定位位标记。技术负责责人交底人接受交底底人注：本记记录一式式两份，一一份交接接受交底底人，一一份存档档。技术交底底记录GGJ1.4工程名称称施工单位位分包单位位名称交底提要要：钢结结构安装装交底内容容： 1、钢钢结构安安装前，应应对钢构构件的质质量进行行检查。钢钢构件的的变形

17、、缺缺陷不应应超过允允许偏差差，钢构构件安装装的测量量和校正正，应根根据工程程特点进进行。厚厚钢板和和异种钢钢板的焊焊接、高高强度螺螺栓安装装等主要要工艺，应应在安装装前进行行工艺试试验，编编制响应应的施工工工艺； 2、钢钢结构采采用扩大大拼装单单元进行行安装时时，对容容易变形形的钢构构件应进进行强度度和稳定定性验算算，必要要时采取取加固措措施；钢钢构件采采用综合合安装时时，应划划分成若若干独立立单元，每每一单元元的全部部钢构件件安装完完毕后，应应形成空空间钢度度单元；3、钢结结构的柱柱、梁、屋屋架、支支撑等主主要构件件安装就就位后，应应立即进进行校正正、固定定。当天天安装的的钢构件件形成稳稳

18、定的空空间体系系。钢结结构安装装、校正正时，应应根据风风力、温温差、日日照等外外界环境境和焊接接变形等等外界环环境和焊焊接变形形等因素素的影响响，采取取相应的的调整措措施；4、利用用安装好好的钢结结构吊装装其它构构件和设设备时，应应征得设设计单位位同意，并并应进行行验算，采采取相应应措施；5、设计计要求顶顶紧的节节点，接接触面应应有700%的面面紧贴。用用0.33mm厚厚塞尺检检查，可可插入的的面积之之和不得得大于接接触顶紧紧总面积积的300%；边边缘最大大间隙不不应大于于0.88mm；6、安装装高强度度螺栓时时，螺栓栓应自由由穿入孔孔内，不不得强行行敲打，并并不得气气割扩孔孔。穿入入方向宜宜

19、一致并并便宜操操作。高高强度螺螺栓不得得作为临临时安装装螺栓。高高强度螺螺栓的安安装应按按一定顺顺序施拧拧，宜由由螺栓群群中央顺顺序向外外拧，并并应在当当天终拧拧完毕。技术负责责人交底人接受交底底人注：本记记录一式式两份，一一份交接接受交底底人，一一份存档档。技术交底底记录GGJ1.4工程名称称施工单位位分包单位位名称交底提要要：压型型金属板板的制作作与安装装交底内容容： 1、压压型金属属板的制制作 压型金金属板板板材的品品种、材材质、规规格、涂涂层和外外观质量量应符合合设计要要求；压压型金属属板成型型后，基基板不得得有裂纹纹；板表表面应干干净、无无油污泥泥沙，大大面积不不应有明明显凹凸凸和皱

20、折折，涂层层或镀层层应无肉肉眼可见见的裂纹纹、剥落落和擦痕痕等缺陷陷。2、压型型金属板板安装 压压型金属属板应在在钢结构构安装工工程质量量检验评评定符合合要求后后进行；压型金金属板、泛泛水板和和包角板板应固定定可靠、无无松动，防防腐涂料料涂刷和和防水密密封材料料敷设应应完好，连连接件数数量、间间距符合合设计要要求和国国家现行行有关规规定；压压型金属属板外观观应平整整，接搓搓顺直，板板面应无无施工残残留杂物物和污物物。技术负责责人交底人接受交底底人注：本记记录一式式两份，一一份交接接受交底底人，一一份存档档。技术交底底记录GGJ1.4工程名称称施工单位位分包单位位名称交底提要要：钢结结构涂装装交

21、底内容容： 1、涂涂装前钢钢材表面面应进行行除锈处处理，经经化学除除锈的钢钢材表面面应露出出金属光光泽，处处理后的的钢材表表面应无无焊渣、焊焊疤、灰灰尘、油油污、水水和毛刺刺等，不不得有误误涂、漏漏涂，涂涂层应无无蜕和返返锈。 2、涂涂刷应均均匀，无无明显皱皱皮、流流坠、气气泡，附附着良好好，分色色线清楚楚、整齐齐。技术负责责人交底人接受交底底人注：本记记录一式式两份，一一份交接接受交底底人，一一份存档档。高强度螺螺栓施工工记录 GGJ1.5工程名称称分项工程程名称钢屋顶检查项目目高强度螺螺栓总包单位位分包单位位分包单位位名称施工图号号检查部位位标准规定定施工单位位自查（实实测）记记录监理（建

22、建设）单单位验收收记录高强度螺螺栓 高强度度螺栓的的连接副副的规格格和技术术条件应应符合设设计要求求和现行行国家标标准的规规定，要要有质量量证明书书和出厂厂检验报报告，连连接副应应进行扭扭矩系数数复验，连连接面抗抗滑移系系数应符符合设计计要求，连连接摩擦擦面应平平整，不不得有飞飞边、毛毛刺、焊焊接飞溅溅物、焊焊疤、氧氧化铁皮皮、污垢垢等，螺螺栓所采采用的扭扭矩扳手手应定期期标定，螺螺栓应自自由穿入入栓孔，不不得强行行敲打。 高强度度螺栓质质量证明明书，出出厂合格格检验报报告，扭扭矩系数数，复验验报告，抗抗滑移系系数试验验报告齐齐全，连连接面平平整，无无飞边、毛毛刺、焊焊接飞溅溅物、焊焊疤、氧氧

23、化铁皮皮、污垢垢等。螺螺栓自由由穿入，无无敲打现现象。施工单位位自查结论论 符符合GBB502205-20001规定定。质检员：施工单位位项目负负责人： 监理（建建设）单位验收收结论监理工程程师（建建设单位位项目负负责人）： 年 月月 日钢结构矫矫正 施施工记录录 GGJ1.5工程名称称分项工程程名称钢屋顶检查项目目钢结构矫矫正总包单位位分包单位位分包单位位名称施工图号号检查部位位标准规定定施工单位位自查（实实测）记记录监理（建建设）单单位验收收记录钢结构 钢结构构的变形形、缺陷陷等应在在允许偏偏差范围围内，当当超过允允许偏差差时应采采取相应应的工艺艺进行处处理，钢钢结构的的柱、梁梁、屋架架、

24、支撑撑等主要要构件安安装就位位后，应应立即进进行校正正和固定定，校正正时应根根据风力力、温差差、日照照等外界界环境焊焊接变形形等因素素的影响响，采取取相应的的调整措措施。 钢结构构的矫正正方法和和工艺等等正确合合理，钢钢结构达达到设计计要求与与规范规规定。施工单位位自查结论论符合GBB502205-20001规定定。质检员：施工单位位项目负负责人： 202222年MM月20日日监理（建建设）单位验收收结论监理工程程师（建建设单位位项目负负责人）： 年 月月 日钢零部件件矫正成成型施工工记录 GJ11.5工程名称称分项工程程名称钢屋顶检查项目目零部件矫矫正成型型总包单位位分包单位位分包单位位名称

25、施工图号号检查部位位标准规定定施工单位位自查（实实测）记记录监理（建建设）单单位验收收记录零部件 矫正时时的温度度和曲率率半径、弯弯曲矢高高应符合合规范规规定，矫矫正后的的钢材表表面，不不应有明明显的凹凹面或损损伤，划划痕深度度不得大大于0.5mmm。 矫正方方法正确确，矫正正后的钢钢材表面面无明显显缺陷。施工单位位自查结论论 符合合GB5502005-220011规定。质检员：施工单位位项目负负责人： 监理（建建设）单位验收收结论监理工程程师（建建设单位位项目负负责人）： 年 月月 日钢零部件件边缘加加工施工工记录 GJJ1.55工程名称称分项工程程名称钢屋顶检查项目目零部件边边缘加工工总包

26、单位位分包单位位分包单位位名称施工图号号检查部位位标准规定定施工单位位自查（实实测）记记录监理（建建设）单单位验收收记录零部件 气割或或机械剪剪切的零零件需要要进行边边缘加工工时其刨刨削量不不得小于于2.00mm边边缘加工工的各项项允许偏偏差应在在规范规规定范围围内，焊焊接坡口口尺寸应应按工艺艺要求确确定。 边缘加加工各项项技术指指标均在在允许范范围内，焊焊缝坡口口尺寸及及形式符符合要求求。施工单位位自查结论论 符合合GB5502005-220011规定。质检员：施工单位位项目负负责人： 监理（建建设）单位验收收结论监理工程程师（建建设单位位项目负负责人）： 年 月月 日焊接材料料的烘培培记录

27、GGJ1.5.11材料种类类烘培温度度（）烘焙时间间（mmm）保存温度度（）存放时间间（h）回烘温度度（）回烘时间间（miin）回烘次数数日期焊条1501201002焊条1501201002焊剂2501201002焊剂2501201002班级长或或专业工工长：签字： 202222年MM月20日日质检员或或项目技技术负责责人：签字： 202222年MM月20日日监理工程程师：（建设单单位项目目技术人人员）签字： 年 月 日日施工日志志 GJ11.5.2日期： 年 月月 日 星星期天气状况况风力最高/最最低温度度备注白天晴3级26夜间晴转多云云3.5级级18生产情况况记录：（部位位项目、机机械作业

28、业、班组组工作，生生产存在在问题等等） 今天进进行钢结结构零部部件的加加工，施施工符合合设计要要求和规规范规定定，生产产工作正正常，不不存在技技术问题题和生产产问题。技术质量量安全工工作记录录：（技技术质量量安全问问题，检检查评定定验收等等） 在今天天的生产产中不存存在技术术质量安安全问题题，检查查评定合合格。材料、构构配件进进场记录录工程负责责人记录人施工日志志 GJ11.5.2日期： 年 月月 日 星星期天气状况况风力最高/最最低温度度备注白天晴转多云云35级级23夜间多云4级10生产情况况记录：（部位位项目、机机械作业业、班组组工作，生生产存在在问题等等） 今天进进行零部部件的组组装，施

29、施工符合合设计要要求和规规范规定定，生产产工作正正常，不不存在技技术问题题和生产产问题。技术质量量安全工工作记录录：（技技术质量量安全问问题，检检查评定定验收等等） 在今天天的生产产中不存存在技术术质量安安全问题题，检查查评定合合格。材料、构构配件进进场记录录工程负责责人记录人施工日志志 GJ11.5.2日期： 年 月月 日 星星期天气状况况风力最高/最最低温度度备注白天阴4级21夜间阴转多云云35级级16生产情况况记录：（部位位项目、机机械作业业、班组组工作，生生产存在在问题等等） 今天对对钢结构构零部件件进行焊焊接，施施工符合合设计要要求和精精度达到到规范规规定，生生产工作作正常，不不存在

30、技技术问题题和生产产问题。技术质量量安全工工作记录录：（技技术质量量安全问问题，检检查评定定验收等等） 在今天天的生产产中不存存在技术术质量安安全问题题，检查查评定合合格。材料、构构配件进进场记录录工程负责责人记录人施工日志志 GJ11.5.2日期： 年 月月 日 星星期天气状况况风力最高/最最低温度度备注白天晴3级23夜间多云3级19生产情况况记录：（部位位项目、机机械作业业、班组组工作，生生产存在在问题等等） 今天进进行钢结结构预拼拼装，施施工符合合设计要要求和精精度达到到规范规规定，生生产工作作正常，不不存在技技术问题题和生产产问题。技术质量量安全工工作记录录：（技技术质量量安全问问题，

31、检检查评定定验收等等） 在今天天的生产产中不存存在技术术质量安安全问题题，检查查评定合合格。材料、构构配件进进场记录录工程负责责人记录人施工日志志 GJ11.5.2日期： 年 月月 日 星星期天气状况况风力最高/最最低温度度备注白天晴3级24夜间晴35级级18生产情况况记录：（部位位项目、机机械作业业、班组组工作，生生产存在在问题等等） 今天进进行钢构构零部件件的涂装装，施工工符合设设计要求求和精度度达到规规范规定定，生产产工作正正常，不不存在技技术问题题和生产产问题。技术质量量安全工工作记录录：（技技术质量量安全问问题，检检查评定定验收等等） 在今天天的生产产中不存存在技术术质量安安全问题题

32、，检查查评定合合格。材料、构构配件进进场记录录工程负责责人记录人施工日志志 GJ11.5.2日期： 年 月月 日 星星期天气状况况风力最高/最最低温度度备注白天晴35级级22夜间晴3级17生产情况况记录：（部位位项目、机机械作业业、班组组工作，生生产存在在问题等等） 今天对对所有钢钢构件进进行出厂厂检验，检检验方法法正确和和精度达达到规范范规定，生生产工作作正常，不不存在技技术问题题和生产产问题。技术质量量安全工工作记录录：（技技术质量量安全问问题，检检查评定定验收等等） 在今天天的生产产中不存存在技术术质量安安全问题题，检查查评定合合格。材料、构构配件进进场记录录工程负责责人记录人施工日志志

33、 GJ11.5.2日期： 年 月月 日 星星期天气状况况风力最高/最最低温度度备注白天晴35级级25夜间晴3级17生产情况况记录：（部位位项目、机机械作业业、班组组工作，生生产存在在问题等等） 今天进进行紧固固件连接接，施工工符合设设计要求求和精度度达到规规范规定定，生产产工作正正常，不不存在技技术问题题和生产产问题。技术质量量安全工工作记录录：（技技术质量量安全问问题，检检查评定定验收等等） 在今天天的生产产中不存存在技术术质量安安全问题题，检查查评定合合格。材料、构构配件进进场记录录工程负责责人记录人施工日志志 GJ11.5.2日期： 年 月月 日 星星期天气状况况风力最高/最最低温度度备

34、注白天晴35级级21夜间晴3级14生产情况况记录：（部位位项目、机机械作业业、班组组工作，生生产存在在问题等等）今天同昨昨天进行行钢梁的的二次拼拼装和电电焊，共共完成钢钢梁总数数的800%，并并对其完完成的钢钢梁进行行涂装，施施工符合合设计要要求和精精度达到到规范规规定，生生产工作作正常，不不存在技技术问题题和生产产问题。技术质量量安全工工作记录录：（技技术质量量安全问问题，检检查评定定验收等等） 在今天天的生产产中不存存在技术术质量安安全问题题，检查查评定合合格。材料、构构配件进进场记录录工程负责责人记录人施工日志志 GJ11.5.2日期： 年 月月 日 星星期天气状况况风力最高/最最低温度度备注白天晴35级级19夜间多云4级11生产情况况记录：（部位位项目、机机械作业业、班组组工作，生生产存在在问题等等） 今天同同昨天进进行钢梁梁的二次次拼装、电电焊和涂涂装，共共完成钢钢梁总数数的200%，施施工符合合设计要要求和精精度达到到规范规规定，生生产工作作正常，不不存在技技术问题题和生产产问题。技术质量量安全工工作记录录：（技技术质量量安全问问题，检检查评定定验收等等） 在今天天的生产产中不存存在技术术质量安安全问题题，检查查评定合合格。材料、构构配件进进场记录录工程负责责人记录人施工日志志 GJ11.5.2日期： 年 月月 日 星星期天气状况况风力最高/最最低温