漳龙高速公路某合同段路面施工组织设计(DOC49页)hpcf.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.漳龙高速速公路合合同段路面施工工组织设设计第一章 编制依据据、环城公公路至段段建设项项目投标标文件及及施工合合同；、至高速速公路，市市境路段段合同段段施工设设计图；、省高速速公路施施工招标标文件技技术规范范及有有关文件件；、交通部部年版公公路工程程国内招招标文件件范本；、至高速速公路合合同段施施工招标标答疑文文件；、漳龙总总监办号“关于漳漳龙高速速公路段段、合同同段（）年年施工作作业计划划的批复复”；、漳龙总总监办号“关于印印发漳龙龙高速公公路、标标段路面面

2、施工图图设计文文件的通通知”；、漳龙驻驻号“关于下下达标段段提交路路面施工工时间的的通知”。第二章 工程概概况本标段路路面工程程包括、四四个标段段的路面面，里程程为。该该标段路路面结构构因左右右幅交通通量及载载重有所所不同，故故左右幅幅路面结结构层略略有不同同，且桥桥梁部分分也不同同。左幅幅线路部部分路面面结构为为：厚厚水泥稳稳定碎石石底基层层厚水泥泥稳定碎碎石基层层厚,下封层层厚,粗粒式式沥青砼砼下面层层（）厚厚,改性沥沥青砼中中面层（）厚,改性沥青砼抗滑表面层（）；右幅线路部分路面结构为：厚水泥稳定碎石底基层厚水泥稳定碎石基层厚,下封层厚,粗粒式沥青砼下面层（）厚,改性沥青砼中面层（）厚,

3、改性沥青砼抗滑表面层（）；大中桥桥面铺设厚,改性沥青砼抗滑表面层厚,改性沥青砼中粒式面层。路面工程程数量为：铺筑厚厚度，的的水泥稳稳定碎石石底基层层；铺筑筑厚度，水泥稳稳定碎石石基层 ；透层层油 ；厚下下封层铺铺筑；厚厚粗粒式式沥青混混凝土下下面层（）铺铺筑，厚改性性沥青混混凝土中中面层（）铺铺筑，厚改性沥沥青混凝凝土抗滑滑表面层层铺筑。第三章 施工布布署及施施工方法法一、施工工总体布布署根据工程程项目本本身特点点和现场场实际情情况，以以及当地地水文、电电力供应应条件，水水稳基层层、底基基层与沥沥青砼面面层均采采用中心心站集中中厂拌法法、摊铺铺机铺筑筑施工。水水稳拌和和站设在在原生产产区料场场

4、即处右右侧，沥沥青砼拌拌和站设设在原生生产区砼砼拌和厂厂，详见见施工场场地平面面布置图图。二、主要要施工方方法及工工艺流程程（一） 底基层和和基层、施工准准备（）路槽槽验收、准备下承层路基施工工完成，并并经检测测，路基基弯沉值值达到设设计要求求后准备备下承层层。水泥泥稳定碎碎石的下下承层表表面平整整、坚实实，压实实度、纵纵断面高高程、宽宽度、坡坡度、平平整度、中中线偏位位检测合合格。没没有松散散材料和和软弱地地点。（）测量量放样恢复中线线桩，并并在路槽槽两侧边边缘外设设指示桩桩，标出出水稳层层边缘的的松铺高高程和设设计高程程。（）准备备集料本标段段路面工工程底基基层为水水泥稳定定碎石，基基层为

5、水水泥稳定定碎石，用用于底基基层碎石石的最大大粒径为为(方孔筛)，压碎值值不大于于；用于基基层碎石石的最大大粒径为为，压碎碎值不大大于，将将基层和和底基层层的用料料在料场场备料；基层与与底基层层用碎石石中不能能有粘土土块，植植物等有有害物质质，针片片状颗粒粒含量不不超过；基层指指标要符符合公公路路面面基层施施工技术术规范；底基层层和基层层水泥稳稳定碎石石颗粒组组成分别别符合下下表的级级配范围围。水泥稳定定碎石的的颗粒组组成范围围编号及通通过质量量百分率率（）项 目目筛孔尺寸寸（）、基层施施工工艺艺流程原材料试验及合格证明各层次不同混合料配比施工放样，整修下承层人员、机械设备、试验设备到场报送试

6、验路开工报告监理工程师批准试验路开工报告合格不合格承包人自检监理工程师旁站监督施工过程审核承包人检测资料进行独立的抽检试验试验路证明：施工工艺流程合理可行材料合格、配合比正确、机械设备配备合理、运转正常确定：虚铺厚度、碾压遍数不合格监理工程师批准分项工程开工报告合格承包人提交分项工程开工报告承包人自检填报检验单分项工程施工（底基层、基层）监理工程师旁站监督施工过程审核承包人检测资料进行独立的抽检试验不合格返工监理工程师签认质量检验单合格监理工程师签署分项工程完工证书分项工程完工填报分项工程完工证书、基层施施工工艺艺框图厂拌混合料施工放样运送混合料摊铺机摊铺混合料取样检查灰土剂量、制件控制厚度碾

7、压成型检查密实度养生、控制交通清理底基层杂物铺筑第二层水泥稳定碎石、各工序序要点（）拌和和采用专专用稳定定土集中中厂拌机机械拌制制混合料料,并符合合以下要要求：、配料准准确，拌拌和均匀匀；、含水量量略大于于最佳值值，使混混合料运运到现场场摊铺后后碾压时时的含水水量，接接近最佳佳值；、细集料料防止雨雨淋,对于本本标段路路面工程程所用石石屑，利利用已盖盖梁的桥桥梁下面面硬化场场地就地地堆放；、不同粒粒径的碎石石和中粗粗砂等集集料分仓仓隔离，分分别堆放放；、在正式式拌制混混合料之之前，先先调试所所用的厂厂拌设备备，使混混合料的的颗粒组组成和含含水量能能达到规规定的要要求；、拌和机机与摊铺铺机的生生产

8、能力力互相匹匹配，使使摊铺机机能连续摊摊铺。本本段采用用的拌和机产量量为，摊摊铺机为为，拌和和机生产产能力相相对较小小，在用用摊铺机机摊铺混混合料时时，采用用最低速速度摊铺铺，减少少摊铺机机停机待待料的情情况。()运输输、运输混混合料的的车辆根根据需要要配置并并装载均均匀，运运输车辆辆车况良良好，吨吨位较大大，维修修好运料料道路，维持运行畅通，尽快将拌成的混合料运至现场；、当摊铺铺现场距距拌和厂厂较远或或气温较较高时，混混合料在在运输中中覆盖以以防水分分蒸发。（）摊铺铺整形、采用摊摊铺机摊摊铺混合合料，若若下承层层是细粒粒土，先先将下承承层顶面面拉毛，后摊铺混合料；、紧跟摊摊铺工序序之后，设设

9、专人紧紧跟摊铺铺机后面面及时消消除粗细细集料的的离析现现象，特别要铲除局局部粗集集料“窝”，并用用新拌混混合料填填补；、摊铺厚厚度考虑虑到松铺铺系数，按按松铺高高度均匀匀地摊铺铺在要求求的路面面宽度之之内；、摊铺时时，混合料料的含水水量高于于最佳含含水量，以补补偿摊铺铺及碾压压过程中中的水分分损失；、根据压压路机的的型号，水水泥稳定定碎石压压实厚度度控制在在之内，压压实厚度超过时时，采用用分层摊摊铺。本本段左幅幅底基层层厚分分两层摊摊铺，基基层厚分分两层摊摊铺；右右幅底基基层厚，一层层摊铺，基基层厚，分分两层摊摊铺。、为避免免纵向接接缝和减减少混合合料的离离析现象象，本段段采用双机机联合全全断

10、面摊摊铺即两两台摊捕捕机一前前一后相相隔约同步向向前摊铺铺混合料料，并一一齐碾压压。（）碾压压、整型后后立即进进行碾压压，利用用摊铺机机铺筑整型型后，用、振动压压路机在在路基全全宽内进进行碾压压。碾压压时，按按由轻到到重、由由边到中中、由低低到高，重重叠轮宽宽的原则则进行碾碾压，在在规定的的时间内内辗压到到要求的的压实度度，并无无明显轮轮迹时为为止。辗辗压速度度先慢后后快，辗辗压遍数数由试验验确定。、路面基基层和底底基层的的压实度度要求：基层，底底基层。（）养生生碾压完成成并经压压实度检检查合格格后立即即进行养养生，养养生时间间天以上，用用自动喷喷雾洒水水车经常常洒水进进行养生生，每天天洒水次

11、次数视气气候而定定，整个个养生期期间始终终保持稳稳定土层层表面潮潮湿。在在养生期期间，实实行交通通管制，限限制通行行。（）气候候条件本段安排排在月至至月份施施工，最最低气温温均在以上，但但正遇雨雨季，运运输车辆辆均设置置防雨措措施，降降雨时立立即停止止施工，已已摊铺的的混合料料迅速碾压压密实。、铺筑试试验段开始施工工底基层层及基层层前，先先铺筑试试验段，通通过试铺铺进而确确定材料料的松铺铺系数，集集料数量量的控制制、摊铺铺方法及及适用机机具，压压实机械械的选择择和组合合压实顺顺序、速速度和遍遍数，拌拌和、运运输、摊摊铺及碾碾压机械械的协调调和配合合，每一一作业段段的合适适长度等等。试验验段定在

12、在标段的的隧道口口路段。、本标段段路面工工程全路路段基层层、左半半幅底基基层，压压实厚度度超过，分分二层铺铺筑，相相同细目目工程铺铺筑完第第一层后后，间隔隔时间不不超过小小时，铺铺筑第二二层，以以保持相相同细目目工程分分层后的的整体性性。（二）透透层、透层紧紧接在基基层施工工结束表表面稍干干后喷洒，当当基层完完工后时时间较长长，表面面过分干干燥时，对对基层表表面进行行清扫，并在基层表面少量洒水湿润，等表面稍干后喷洒透层沥青，在本标段路面施工中选用渗透性较好的乳化沥青或煤沥青，喷洒的原则是沥青洒布后不致流淌无花白现象，并让其充分渗透，渗透量为毫米；透层材料料的规格格与用量量基层类型型乳化沥青青煤

13、沥青规格用量（）规格用量（）粒料基层层、半刚性基基层、透层沥沥青采用用沥青洒洒布车喷喷洒；、浇洒透透层沥青青按下列要要求进行行：、浇洒透透层前，基基层表面面清扫干干净，对对路缘石石及人工工构造物物适当覆覆盖保护护，防止止污染；、透层沥沥青洒布布后不流流淌，渗渗透入基基层一定定深度，表表面无油膜形成成；、如遇大大风或即即将降雨雨及气温温较低时时，停止止浇洒透透层沥青青；、按设计计的沥青青用量一一次浇洒洒均匀，当当有遗漏漏时，用用人工补补洒；、在铺沥沥青面层层前，若若局部地地方尚有有多余的的透层沥沥青未渗渗入基层层时，予予以清除除。、喷洒透透层油和和粘层油油，喷洒洒管与路路表面形形成约角,并有适适

14、当高度,以使路路面上喷喷洒的透透层油或或粘层油油形成重重叠。（三）下下封层下封层采采用单层层沥青表表面处治治，厚度度为。在在透层沥沥青充分分渗透、表表面干燥燥、洁净净并刮除除表面多多余部分分油膜后后浇洒下下封层，下封层要求用与沥青砼面层相同的基质沥青，随而匀撒粒径为不含粘细粒的小石子，小石子不重叠、不密布、露黑，覆盖面约为，并用轻型压路机碾压。封层适用用的沥青青材料沥青种类类下封层质量要求求乳化沥青青、符合道路路用乳化化石油沥沥青技术术要求煤沥青、符合道路路用煤沥沥青技术术要求（四）桥桥面防水水层桥面防水水层施工工前清除除干净桥桥面浮浆浆、泥尘尘等污物物。然后后进行涂涂设桥面面防水层层两道，第

15、第一道喷喷涂水泥泥防水抗抗渗剂两两遍，使使其渗入入桥面砼砼铺装层层表面以以下；第第二道喷喷涂桥面面防水涂涂料三遍遍，防水水涂膜平平均厚度度在以内内。每遍遍涂料要要求在上上一遍涂涂料完全全干透后后方可施施工，最最后进行行沥青砼砼面层施施工。（五）面面层本标段面面层为粗粒式式沥青砼砼下面层层、改性沥沥砼中面面层及改性沥沥青砼抗抗滑表面面层。铺铺筑沥青青混合料料前，检检查确认认下层的的质量，当当下层质质量不符符合要求求或未按按规定洒洒布透层层，粘层层沥青或或铺筑下下封层时时，不得得铺筑沥沥青面层层。路面面层层碎石级级配要求求碎 石石 粒 径 范 围粗粒式中粒式抗滑面层层改性沥青青生产 改改性沥青青的

16、加工工过程一一般包括括改性剂剂的溶胀胀、磨细细分散、发发育三个个阶段。每每一阶段段的加工工温度和和时间是是关键因因素。溶溶胀温度度为，分散散温度为为左右，发发育温度度为左右。加加工时间间视加工工工艺及及技术质质量控制制确定。本标段路路面工程程改性沥沥青的生生产选用用现场生生产的方方式，因因与沥青青相容性性问题，容容易导致致在热贮贮存条件件下发生生离析现现象，所所以根据据实际情情况彩用用施工现现场加工工的办法法来生产产改性沥沥青。在生产方方法上主主要有三三种方法法，即搅搅拌法、胶胶体磨法法和高速速剪切法法。目前前，国内内外对高高速剪切切法最为为推崇，我我部也计计划用高高速剪切切法生产产改性沥沥青

17、。基质沥青溶胀罐溶胀罐稀释搅拌罐溶胀搅拌罐溶胀搅拌罐溶胀搅拌罐循球高速剪切磨机搅拌罐磨机胶体磨高速剪切磨机工艺 注：三只罐搅拌罐高速剪切磨机成品贮存发育1 泵循环防离析2 叶桨搅拌防离析改性沥青青生产工工艺介绍绍、 启动动沥青流流量计和和螺旋输输送器，将将基质沥沥青和沥沥青改性性剂分别别计量并并加入到到搅拌罐罐中。、启动动搅拌器器，对加加入到罐罐中的基基质沥青青和改性性剂进行行搅拌，使使之初步步溶混。、启动动循环泵泵，将罐罐中初步步溶混的的改性沥沥青混合合物泵入入研磨机机，启动动研磨机机对来自自罐中的的改性沥沥青混合合物进行行研磨、剪剪切，使使之初步步细化并并均匀混混合，然然后再通通过循环环泵

18、将其其泵入搅搅拌罐中中，并在在罐中进进一步进进行搅拌拌、溶混混。、通过过循环泵泵将罐中中的改性性沥青混混合物泵泵入研磨磨机中，通通过研磨磨机对来来自罐中中的改性性沥青混混合物再再次进行行研磨、剪剪切，使使之更进进一步地地细化、均均匀混合合，然后后再经循循环泵打打入溶混混罐中。这这种磨碎碎循环过过程每循循环一次次，聚合合物改性性剂就被被磨碎、细细化一次次，沥青青混合物物的温度度就升高高。、上述述和两个个过程重重复进行行次，经经检验合合格，即即聚和物物改性剂剂已被磨磨成非常常小的颗颗粒，并并均匀地地分布在在基质沥沥青中，最最后送到到储存罐罐中储存存备用。、 新自过程程开始到到结束的的下一次次生产过

19、过程。、改性性沥青制制备完成成，送入入沥青砼砼拌和站站按配合合比参与与沥青砼砼拌和。改性沥青青砼施工工施工前对对原材料料进行试试验，达达到技术术要求，并并提供合合格证明明；施工前对对设备进进行校验验；改性沥青青混合料料随拌随随用，若若因生产产或其它它原因需需短时间间贮存时时，贮存存时间不不超过，贮贮存期间间温度不不超过，且不不得发生生结合料料老化，滴滴漏以及及粗细集集料颗粒粒离析。改改性沥青青混合料料正常加加温在左右时,其放料料时冒出出来的基基本上是是白烟,说明温温度适合合。如果果冒出是是浓烟或或蓝色烟烟雾说明明温度过过高。改改性沥青青正常需需加热到到，所以以拌和时时间要延延长一分分钟左右右。

20、开始施工工面层前前，先铺铺筑试验验段，试试验段定定在标段段的隧道道口路段段。在铺铺筑现场场取改性性沥青混混合料试试样进标标段隧道道口路段段，由此此确定生生产用标标准配合合比，并并确定以以下内容容：）确定拌拌和机上上料速度度，拌和和数量，拌拌和时间间，拌和和温度，机机械组成成方式，生生产能力力，提供供正式生生产用的的集料、矿矿粉配合合比和油油石比。）确定摊摊铺的操操作方式式，摊铺铺温度，摊摊铺速度度，自动动找平方方式等。）确定压压实机械械类型与与组合、压压实顺序序、压实实强度、碾碾压速度度以及碾碾压遍数数。）确定施施工缝的的处理方方法。）确定沥沥青混凝凝土的松松铺系数数。）确定原原材料及及施工质

21、质量是否否符合各各项要求求。）确定施施工组织织及管理理体系。、沥青混混合料的的拌制（）沥青青拌合站站采用间间歇式拌和机机拌制，拌和和机有防防止矿粉粉飞扬散散失的密密封性能能及除尘尘设备，并并有检测测拌和温温度的装装置。（）沥青青材料采采用导热热油管加加热，沥沥青加热热温度控控制在之间。沥沥青混合合料出厂厂正常温温度控制制在之间。 （）沥青青混合料料拌和时时间以混混合料拌拌和均匀匀、所有有矿料颗颗粒全部部裹覆沥沥青结合合料为度度，每锅锅拌合时时间为（其中中干拌时时间以上上）。（）拌制制好的沥沥青混合合料均匀匀一致，无无花白料料，无结结团成块块或严重重的粗细细料离析析现象。、沥青混混合料的的运输为

22、确保每每天摊铺铺机只停停一次，只只出一道道横缝，必必须对拌拌和机，摊摊铺机、压压路机、运运料自卸卸车做到到认真细细致检查查和保养养。易损损件应有有足够的的储备。使使机械故故障率降降到最低低，停机机修理时时间降到到最少。铺筑时时,由于沥沥青混凝凝土的生生产现场场与施工工现场相相距较远远，一辆辆车平均均一小时时才能往往返一次次。改性性沥青混混合料在在运输过过程中应应采用防防水的篷篷帆布。运运料车配配置原则则是宁可可车等摊摊铺机，而而不能摊摊铺机等等车。还还应注意意的是：在自卸卸车结束束运输时时，必须须将车厢厢边缘处处的存料料清理干干净。（1） 热拌沥青青混合料料采用较较大吨位位吨以上上的自卸卸汽车

23、运运输，车车厢清扫扫干净，为为防止沥沥青与车车厢板粘粘结，车车厢侧板板和底板板涂一薄薄层油水水（柴油油与水的的比例可可为：）混混合液，但但不得有有余液积积聚箱底底。（2） 从拌和机机向运料料车上放放料时，每每卸一斗斗混合料料挪动一一下汽车车位置，以以减少粗粗细集料料的离析析现象。（3） 沥青混合合料运输输车的运运量较拌拌和能力力或摊铺铺速度有有所富余余，施工工过程中中摊铺机机前方有有少量运运料车在在等候卸卸料。、 沥青青混合料料的摊铺铺改性沥青青混凝土土的摊铺铺温度，最最低不得得低于，要求求其表面面应均匀匀一致，无无离析条条带和离离析块，具具有高标标准的平平整度、规规定的松松铺厚度度和要求求的

24、初始始压实度度。（1） 本标段路路面工程程，根据据现有设设备配制制，采用用两台摊摊铺机全全（左或或右）幅幅满铺作作业，以以避免纵纵向接缝缝造成的的质量问问题。（2） 摊铺机自自动找平平时，中中面层、下下面层采采用两侧侧钢丝绳绳引导的的电脑自自动调平平控制方方式，表表面层直直接采用用摊铺层层前后保保持相同同高差的的雪橇式式摊铺厚厚度控制制方式，平平整度采采用无接接触式平平衡梁控控制方式式.经摊铺铺机摊铺铺并初步步压实的的摊铺层层符合平平整度、横横坡度的的规范要要求。（3） 根据沥青青标号、气气温、摊摊铺层厚厚度选用用沥青混混合料施施工温度度。当施施工气温温低于度度时，不不摊铺沥沥青混合合料。（4

25、） 沥青混合合料的松松铺系数数沥青混凝凝土摊铺铺机摊铺铺（） 压压实厚度度：() 摊铺层层压实成成型的平平均厚度度() 摊铺长长度（） 摊铺的的沥青混混合料总总质量() 摊铺宽宽度（）压实成成型后沥沥青混合合料的密密度() () 摊铺速速度沥青混合合料必须须缓慢、均均匀、连连续不断断地摊铺铺。摊铺铺过程中中不随意意变换速速度或中中途停顿顿。摊铺铺速度根根据拌和和机产量量，施工工机械配配套情况况及摊铺铺层厚度度、宽度度，按下下式确定定：()摊铺机机摊铺速速度()拌和机机产量()压实成成型后沥沥青混合合料的密密度()摊铺宽宽度（）摊铺层层压实成成型后的的平均厚厚度 ()效数。根根据材料料供应，运运

26、输能力力等配套套情况确确定，宜宜为。、热拌沥沥青混合合料的压压实及成成型改性沥青青混凝土土路面的的压实性性能受配配合比设设计、沥沥青品种种、压实实温度等等因素的的影响，其其中以压压实温度度的影响响最大。初压温度度的确定定。在刚刚摊铺完完就紧跟跟碾压，即即使压路路机离摊摊铺机一一米左右右都是允允许的，路路面工程程施工时时有一台台压路机机始终跟跟在摊铺铺机前碾碾压。复压终了了温度的的确定。复复压温度度在之间能能得到较较高的压压实度，终终了碾压压温度应应控制在在左右。有效压实实时间的的确定。它它是指混混合料从从摊铺后后的温度度降至最最低允许许碾压温温度所需需的时间间。取决决于混合合料摊铺铺后的表表面

27、温度度、风力力、碾压压的及时时性及防防粘轮而而加的隔隔离水等等。可以以用温度度仪测算算有效的的压实时时间。摊摊铺后初初压前的的温度是是下降最最快的时时间。所所以，施施工中安安排初压压时压路路机要尾尾随摊铺铺机进行行碾压。碾压速度度在使摊铺铺层得到到初步稳稳定，由由于轮胎胎式压路路机对摊摊铺层混混合揉搓搓作用，使使结构层层能碾压压的更密密实，终终压用光光轮压路路机碾压压两遍，速速度可快快些，使使摊铺层层表面轮轮迹消除除，最终终压实成成型。（1） 压实后的的沥青混混合料符符合平整整度和压压实度的的要求。（2） 沥青混合合料的压压实按初初压、复复压、终终压三个个阶段进进行：、初压初压在沥沥青混合合料

28、摊铺铺后较高高温度下下进行，采采用轻型型双钢筒筒式压路路机或关关闭振动动装置的的振动压压路机，慢慢速均匀匀压两遍遍，初压压使混合合料得到到初步稳稳定，不不产生推推移，并并检查平平整度，路路拱，必必要时予予以适当当修整。、复压复压应紧紧接着初初压进行行，采用用振动式式压路机机和重型型轮胎压压路机，辗辗压次数数应经试试压确定定，但不不少于遍，达达到要求求的压实实度并无无显著轮轮迹；复复压是达达到规定定压实度度的主要要阶段。、终压终压应紧紧接在复复压后进进行，终终压选用用双钢轮轮压路机机辗压，不不少于遍遍，终压压后消除辗辗压过程程中产生生的轮迹迹和确保保路表面面的良好好平整度度；、压实注注意事项项压

29、路机机不可在在未辗压压成型并并冷却的的路段上上转向，调调头或停停车等；对压路路机无法法压实的的死角地地段，采采用振动动夯板压压实，对对检查井井、雨水水井的边边缘用烘烘热的铁铁夯板人人工夯实实，热烙烙铁烫平平；压辗过过程中如如有混和和料粘辗辗压轮现现象时，可可向辗轮轮洒少量量水或加加洗衣粉粉水，禁禁洒柴油油，轮胎胎压路机机可不洒洒水，或或在连续续碾压一一段时间间轮胎已已发热后后停止，向向轮胎洒洒水；各阶段段辗压速速度按有有关规范范进行。、热拌沥沥青混凝凝土路面面的接缝缝摊铺机是是最大摊摊铺宽度度的摊铺铺机，正正常不存存在纵向向接缝。其其横向接接缝是每每天都要要碰到的的。其平平接缝的的具体做做法是

30、：摊铺机机在端部部前一米米处将熨熨平板驶驶离现场场，由人人工将端端部混合合料匀后后碾压，然然后用直直尺检查查平整度度，并当当时就将将坡下部部分用切切割机切切掉并清清除。切切缝必须须平直，将将缝边的的污染物物擦干净净并涂刷刷粘层沥沥青。第二天摊摊铺机起起动前，熨熨平板要要进行预预热，将将熨平板板全部落落在前铺铺的面层层上，下下垫木板板，其厚厚度为松松铺厚度度与压实实厚度之之差，熨熨平板前前端与切切缝边齐齐，在螺螺旋布料料器下布布满混合合料后，摊摊铺机慢慢慢起步步，摊铺铺成要求求厚度的的沥青混混合料摊摊铺层，用用钢轮压压路机从从前铺的的面层上上横向碾碾压，每每次向新新铺层推推进，接接缝的纵纵向平整

31、整度是否否符合标标准，否否则应产产即铲除除重做，直直至合格格。（）接缝缝要求：紧密、平平顺。（）横缝缝施工横缝与路路中线垂垂直，相相邻两幅幅及上下下层的横横缝错位位以上，横横向接缝缝做成垂垂直的平平头缝，即即平接。平缝做到到紧密粘粘结，充充分压实实连接平平顺，接接缝处应应清扫干干净并洒洒粘层沥沥青，并并充分压压实后用用热烙铁铁烫平，再再在缝口口涂粘沥沥青，撒撒石粉封封口，以以防渗水水。改性沥青青混凝土土路面平平整度控控制的技技术措施施，施工前前的准备备。要将将沥青混混凝土中中面层的的质量缺缺陷弥补补好，以以保证中中面层清清洁、无无杂物、平平整、无无明显局局部突起起低洼处处。，施工中中的平整整度

32、控制制。应严严格防止止混合料料产生离离析，自自卸车在在装料时时要按规规定的次次数进行行移动。要要求移动动两次三三斗料装装车。改改性沥青青混合料料储仓卸卸料口也也不宜距距自卸车车太高，以以免粗集集料离析析。摊铺铺机应均均匀、连连续、不不间断摊摊铺。碾碾压要保保持合理理有效的的遍数，同同时要解解决好粘粘轮与水水隔离的的关系，防防止过度度用水造造成的急急骤降温温。，施工机机械的配配置。本本标段路路面工程程碾压设设备有一一台的双双钢轮压压路机，一一台的振振动压路路机，一一台胶轮轮压路机机，可以以满足宽宽路面的的碾压要要求。摊摊铺机随随机人员员随时保保持摊铺铺机工作作面的清清洁，随随进清除除杂物，并并随

33、时回回收、铲铲除散落落在路面面上的混混合料，随随时修铺铺边缘或或接缝的的缺陷。检检测、调调整摊铺铺厚度，确确保合格格的压实实厚度，并并在初压压后即以以直尺检检测，及及时找平平补齐，达达到路面面平整、接接缝严密密的要求求。，在碾压压时，先先轻碾后后重碾，先先压边，后后逐步向向路中心心碾压。按按工艺规规定的碾碾压速度度、遍数数、重叠叠宽度进进行初压压，复压压，终压压三个步步骤、终终压用双双轮静压压收面，最最后压平平轮迹。影响改性性沥青混混凝土路路面平整整度的因因素（1） 施工队伍伍的综合合素质一个施工工队伍的的综合素素质和施施工队伍伍的机械械装备、施施工人员员素质及及施工操操作熟练练程度等等因素有

34、有关，机机械设备备（沥青青拌和站站、摊铺铺机、自自动找平平装量、压压路机、改改性沥青青设备和和自卸车车辆）是是保证沥沥青路面面平整度度的基础础，并起起决定性性的作用用。（2） 改性沥青青混合料料的质量量严格控制制包括原原材料的的质量及及级配，特特别是大大粒集料料的进入入。空隙隙率是评评定油石石比和集集料级配配的一项项极其重重要的指指标，它它的大小小，直接接影响到到路面的的热稳性性、抗裂裂性、防防滑性和和耐久性性。（3） 各结构层层施工质质量沥青路面面平整度度与路槽槽、底基基层、基基层、下下面层和和中面层层的平整整度都有有关系，影影响最直直接的还还是面层层的下一一面层的的平整度度。（4） 沥青路

35、面面平整度度的大小小与沥青青路面厚厚薄没有有必然关关系，与与沥青路路面摊铺铺层数有有关。（5） 测算好拌拌和时间间、车辆辆装料时时间，重重载运输输时间、摊摊铺机前前等待时时间、空空载运输输时间等等对沥青青温度有有影响因因素，并并采取相相对应的的措施，可可以有效效的防止止结壳、降降温太快快等问题题。（6） 初期的养养护，沥沥青路面面的温度度接近环环境温度度时，方方可开放放交通。（7） 对各种仪仪器的正正确使用用，日常常保养、清清洁干净净均为影影响因素素之一。总之，改改性沥青青路面工工程是一一项系统统工程，十十分复杂杂和细致致，设计计、施工工、机械械等环环环相扣，人人员、技技术、工工艺、工工序、步

36、步骤同等等重要。、施工工工艺流程程沥青砼面面层施工工工艺流流程l 原材料试验及合格证明l 各层次沥青砼配合比l 下承层准备（含透层油等）l 拌合站及其它机械设备、试验设备准备完好l 测量放样、现场准备完好分别提交（上、中、下面层）试验路开工报告不合格不合格合格监理工程师分别批准（上、中、下面层）试验路开工不合格承 包 人 自 检合格l 沥青混合料拌合：拌合温度、沥青含量、马歇尔指标l 沥青混合料运输：混合料温度、覆盖、车辆间隔l 混合料摊铺：匀速、连续不停、厚度、平整度l 碾压：初、复、终压压实度监理工程师旁站监督、审核、抽检试验路施工证明：l 施工工艺流程合理可行l 材料合格、配合比正确l

37、拌合站运转正常l 现场机械设备配备合理、运转正常确定：l 虚铺厚度l 碾压遍数l 每班适宜工作长度监理工程师批准分项工程开工监理工程师旁站内容同试验路分项工程施工（下面层、中面层、上面层）承包人自检（内容同试验路）合格承包人填报质量检验报告监理工程师签认质量检验单监理工程师签认质量检验单分项工程完工（下面层、中面层、上面层）承包人提交分项工程完工报告、铺筑试试验路段段热拌沥青青混合料料路面施施工工艺艺框图原材料选定及试验配合比审批混合料配合比设计细集料覆盖备 料设备安装调试试 机混合料质量复检测定混合料中各种料的含量控制拌和温度正式拌合运料覆盖测混合料温度运 料熨平板预热取样做试验摊铺机摊铺封

38、轮保温雾状喷水测混合料的温度初压、振压振动压路机复压检查压实度测混合料的温度压路机终压验 收在施工过过程中，认认真做好好施工原原始记录录，及时时检查试试验段的的施工质质量，做做出总结结分析，以以利于全全线的沥沥青面层层施工。第四章 劳动力力组织、机机械设备备及施工工计划一、劳动动力组织织路面施工工是本合合同段年年度施工工的重点点，为此此，专门门成立了了负责路路面施工工的分项项目经理理部，由由项目部部统一管管理。分分部的组组织机构构设置详详见附图图，劳动动力安排排见劳动动力使用用计划表表。二、机械械设备根据合同同段及工工程实际际情况，本本着合理理有效利利用机械械的原则则和确保保工程进进度和质质量

39、的目目的，除除新购置置部分机机械设备备外，还还就近工工点调入入性能良良好的机机具。详详见主要要机械设设备表。三、施工工计划、材料进进场计划划及资金金分配计计划（附附表）、工期安安排根据、标标段工程程进展的的实际情情况，我我部计划划水稳层层分两阶阶段施工工，第一一阶段施施工、路路段水稳稳层，第第二阶段段施工路路段水稳稳层，具具体计划划是：年年月年年月完成成、段段水稳层层摊铺施施工；年年月下旬旬年月月上旬完完成段水水稳层摊摊铺施工工；沥青青砼的摊摊铺时间间：年月月年月月日。详详见施工工进度计计划横道道图。需要说明明的是，标标段路面面施工计计划是依依据“漳龙驻”号文提提供的时时间而安安排，会会造成水

40、水稳层和和沥青砼砼的施工工不能连连续进行行，机械械设备的的效率也也得不到到充分利利用，期期间机械械停顿最最长时间间近个月月；同时时考虑季季节气候候的影响响，月份份不利于于摊铺沥沥青砼面面层，要要求标段段提供路路基交付付摊铺时时间尽量量提前，以以免工期期更难保保证。第五章 工程工工期和质质量保证证措施一、工期期保证措措施、强化进进度计划划的管理理 根据据本工程程工期紧紧、点多多的特点点，组织织充足的的精干人人员，精精良设备备投入本本工程项项目。根据施施工进度度计划，抓抓住施工工的重点点，对影影响到工工期的工工序和作作业环节节给予人人力和物物力的充充分保证证，确保保进度计计划的顺顺利完成成。在工程

41、程开工前前，严格格按照工工程施工工承包合合同的的总工期期要求，提提出工程程施工总总进度计计划，并并对其是是否科学学、合理理，能否否满足合合同规定定工期要要求等问问题，进进行认真真审查。成立由由生产副副经理为为主，工工程部门门、作业业队负责责人组成成的生产产指挥调调度室，加加强施工工现场的的协调和和领导。定定期召开开生产调调度会议议，作业业队每天天安排一一次生产产会；生生产调度度室每旬旬召开一一次生产产协调会会；经理理部每月月初召开开一次主主要班组组、部门门负责人人参加的的生产会会，协调调解决施施工生产产中出现现的问题题，布置置当月生生产任务务。对生产产要素认认真进行行优化组组合，动动态管理理。

42、灵活活机动地地对人员员、设备备、物质质进行调调度安排排，及时时组织施施工所需需的人员员、物质质进场，保保障后勤勤供应，满满足施工工需要。在工程程施工总总进度计计划的控控制下，施施工过程程，坚持持逐月（周周）编制制出具体体的工程程施工计计划和工工作安排排。工程计计划执行行过程中中，如发发现未能能按期完完成工程程计划，必必须及时时检查分分析原因因，立即即调整计计划和采采取补救救措施，以以保证工工程施工工总进度度计划的的实现。采用新新技术、新新工艺，尽尽量压缩缩工序时时间，安安排好工工序衔接接，统一一调度指指挥，平平衡远期期、近期期所发生生或将发发生的各各类矛盾盾，使工工程有条条不紊进进行,安排其其

43、它临时时措施,以确保保工期。严格施施工进度度的控制制 建立立工程施施工日记记，逐日日详细记记录工程程进度、质质量、设设计、修修改等问问题，以以及施工工过程中中必须记记录的有有关问题题。 坚持持每周定定期召开开一次由由工程施施工总负负责人主主持，各各专业工工程施工工负责人人参加的的工程施施工协调调会议，听听取关于于工程施施工进度度的汇报报，协调调工程施施工外部部关系，解解决工程程施工内内部矛盾盾，对其其中有关关施工进进度的问问题，提提出明确确的调整整意见。 各级级领导必必须“干一观观二计划划三”，提前前为下道道工序的的施工，做做好人力力、物力力和机械械设备的的准备，确确保工程程一环扣扣一环地地施

44、工。对对于影响响工程施施工总进进度的关关键项目目、关键键工序，主主要领导导和有关关管理人人员必须须跟班作作业，必必要时组组织有效效力量，加加班加点点突破难难点，以以确保工工程总进进度计划划的实现现。 建立立施工进进度与调调整系统统.工程施施工进度度监测系系统(框图)工程施工进度实施过程建立进度数据采集系统收集实际施工进度数据 否数据的整理统计和分析 是实际进度与计划进度的比较检查是否出现进度偏差 是进入施工进度调整系统.工程施施工进度度调整系系统工程施工进度出现偏差分析产生进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工序所产生的影响工 程 施 工 进 度 监 测 系 统确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成经调整的施工进度计划采取相应的技术经济和组织措施实施调整后的施工进度计划、确保材材料供应应（）严把把进料质质量关。通通过招投投标方式式选择供供应方，所所有供应应方的资资质（供供货质量量品牌、供供货能力力）必须须报总监监办核准准，在总总监办核核准的范范围内通通过公平平、公正正、公开开进行招招标，确确定供应应