煤矿机电队应知应会ejxw.docx

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1、煤矿机电电队岗 位 工种应知应会工种：主主提升司司机班组：主主绞提升升班队名：机机电 队时间：220133年1月月一、主立立井提升升机房主主要设备备参数1、多绳绳摩擦式式提升机机：1、型号号：JKKM-44X4ZZ(IIII) 2、钢钢丝绳间间距：3300mmm3、绳径径：44mmm 4、最最大提升升速度：10.47mm/s5、摩擦擦轮直径径：40000mmm 6、导导向轮直直径：440000mm7、钢丝丝绳最大大静张力力：8000KNN 8、钢丝丝绳最大大静张力力差：2230KKN9、衬垫垫摩擦系系数：0.22510、钢钢丝绳制制造商：中信重重工机械械股份有有限公司司（洛阳阳）2、交流流调速

2、同同步电动动机1、型号号：TDDBS228000-200I=5776A U=115000V P=28000KWW 频率：8.3333HHz2、转速速：500r/mmin 重重量：4495000kgg3、制造造商：上上海电器器集团电电机厂3、液压压站1、型号号：E1149AA 22、编号号：09901009-223、最高高工作压压力：114MPPa 44、容积积：4000L5、最大大工作流流量：114L/minn6、生产产厂家：中信重重型机械械公司3、干式式电力变变压器1、型号号：SCCB9-3155/100 德国国西门子子技术 2、额额定容量量：3115KVVA3、额定定频率：50HHz4、生

3、产产厂家：济南济济变志亨亨电力设设备有限限公司4、混流流风机1、型号号：HLL3-22A-110A 2、风风量：5524228m33/h3、风压压：20033ppa 4、转转速：114500r/mmin5、功率率：455KW6、出厂厂日期：20110.1117、生产产厂家：上虞育育才风机机制造有有限公司司制造5、金属属铠装开开关设备备1、型号号：KYYN288-122-00022、额定定电压：10KKV 3、额额定电流流：6000A4、额定定动稳定定电流：63KKA5、额定定短路开开断电流流：255KA6、出厂厂日期：20110.887、生产产厂家：西安高高压开关关电器成成套厂二、主立立井提升

4、升机司机机岗位责责任制（一）、岗岗位职责责范围和和工作内内容1、负责责提升机机的正常常操作，确确保其正正常运转转。2、坚守守岗位，不不得擅离离职守，做做到一人人开车，一一人监护护，确保保安全完完成当班班提升任任务。3、搞好好机房内内外清洁洁卫生,设备无无油垢、灰灰尘,工具备备品配件件存放整整齐。严严格劳动动纪律。认认真做好好外来人人员的登登记。4、集中中思想严严格按操操作规程程谨慎慎操作，在在操作中中严格执执行“三不开开”，（信信号不明明不开，没没看清上上、下钩钩不开，起起动状态态不正常常不开）、“五注意”（注意电压、电流是否正常，注意制动闸是否可靠，注意深度指示器是否准确，注意钢丝绳是否排列

5、整齐，注意润滑系统是否正常）如遇异常立即停车汇报检查处理。5、加强强责任心心，做到到“五严”、“三勤”、“三好”、“四会”、“二坚持持”。6、操作作期间不不准吸烟烟、不准准与他人人讲话,集中精精力操作作。提升升时必须须执行一一人开车车一人监监护制度度,监护司司机的职职责是及及时提醒醒操作司司机进行行减速施施闸和停停车,必要时时可直接接操作保保险闸手手把或紧紧急停车车按钮，执执行紧急急停车。设设备运行行中发现现异常,立即采采取安全全措施。7、认真真填写记记录，（交交接班记记录、巡巡回检查查记录、安安全装置置试验记记录、要要害场所所来人登登记记录录、运转转日志）。8、积极极参加技技术培训训，钻研研

6、业务技技术，考考核合格格取得司司机合格格证持证证上岗，无无合格证证不作为为值班司司机，也也不得作作为监护护司机。9、爱护护机器设设备，保保护国家家财产，确确保设备备和有关关设施的的完好，经经常保持持设备及及工作环环境的清清洁，整整齐，各各种器材材、工具具、记录图表表等不得得丢失损损坏，做做到文明明生产。10、上上班时间间不喝酒酒，不打打闹谈话话，不会会客，不不做与本本职无关关的事，做做到神态态清醒、精精力充沛沛、思想想集中、谨谨慎操作作。（二）、工工作质量量要求与与安全操操作规程程 1、启启动前的的准备工工作、将制动动手把置置于全抱抱闸位置置，操作作手柄置置于零位位，1HHK置于于45度，2H

7、HK置于于零位，3HK置于45度。、合上高高压开关关柜的GGLKJJ开关和和GYDD开关。 、合上低低压开关关1K、 1ZZK、3K、4K，送送上3880伏电电源，同同时合上上2K，接接通整流流电源。、分别按按下1QQA、2QAA、3QAA，启动动制动油油泵、润润滑油泵泵，电机机接通动动力制动动电源。 、合上HHA(JJE4)控制回回路通电电源，按按下FAA按钮、AAJ回路路有电为为AC回路路通电作作好准备备。、观察四四周有无无障碍、观观察润滑滑情况、观观察低压压电流表表是否正正常、低低压电压压是否正正常（电电压浮动动5%），检检查各运运转开关关、刀闸闸开关、交交流接触触器、继继电器、空空气开

8、关关等是否否良好，检检查绞车车各连接接螺栓是是否紧固固，检查查制动系系统、冷冷却系统统是否灵灵敏可靠靠，检查查齿轮连连轴节是是否正常常，检查查滚筒钢钢丝绳缠缠绕情况况，深度度指示器器位置，各各限位开开关是否否正常，控控制手把把、制动动手把位位置是否否在停止止位置。2、启动动司机听到到开车信信号后，将将制动手手把由“紧闸”置于“松闸”位置，然然后制动动手把与与控制手手把配合合使用，使使绞车缓缓慢平稳稳、均匀匀加速启启动，达达到全速速后，全全部拉开开工作制制动闸。3、运转转中的几几项要求求绞车运转转时，司司机应精精力集中中，平稳稳匀速启启动和停停止，眼眼手脚要要协调配配合，手手不能离离开制动动手把

9、，眼眼睛不离离滚筒钢钢丝绳、深深度指示示器、各各指示仪仪表。耳耳要倾听听电机、滚筒声音。重点注意矿车行驶位置和主电机电流变化，机械是否有异响，发生意外立即停车，查明原因，及时处理。副司机应协助司机观察各机械电气温升，特别是电机、闸瓦，注意观察液压站、电机碳刷及钢丝绳情况，认真负责作好监护工作，开车时严禁擅自离开工作岗位。4、停车车当车组到到达减速速点时，减减速开关关JSK动作作，断开开1SJJ回路，XXC回路路、ZCC（FC）回回路以及及XLCC回路，电电动机定定子切断断高压电电源，转转子接入入全部附附加电阻阻，然后后提升机机接入直直流动力力制动电电源，次次后转子子电阻由由1SDDJ33SDJ

10、J自动切切换到低低速爬行行阶段时时，动力力制动切切除，当当车组到到达停车车位置时时，司机机将制动动手柄拉拉到极限限抱闸位位置，主主令控制制器置于于中间位位置。（三）、上上岗标准准1、副井井绞车司司机应有有初中以以上文化化程度。2、绞车车司机必必须经过过专业技技术培训训,考核取取得司机机合格证证,持证上上岗操作作,司机合合格证只只对指定定的绞车车有效,如更换换绞车时时应给予予不少于于15天的的熟悉见见习过程程,期满经经考试合合格方可可独立操操作,无证者者不得充充当值班班司机。3、身体体健康,视力、听听力都应应灵敏。（四）、应应具备的的专业知知识和技技能A初级级技术工工人应知：1、绞车车的操作作规

11、程、安安全规程程和规章章制度。2、绞车车及电气气设备的的技术特特征,熟悉本本人操作作绞车各各系统工工作性能能和主要要部件构构造运动动原理。3、熟悉悉各种信信号的使使用。4、润滑滑油脂的的种类和和性能。5、本绞绞车设备备的完好好标准。6、电、钳钳工的一一般知识识。应会：1、绞车车的启动动、运转转和停车车。2、按时时进行巡巡回检查查填写运运转日志志。3、调整整深度指指示器。4、制动动系统的的检查与与调整。B.中级级技术工工人（除除掌握初初级技术术工人的的应知自自学成才才会，还还应掌握握以下的的应知应应会）应知：1、绞车车附属设设备的构构造及功功能。2、绞车车的制动动系统及及工作原原理。3、绞车车的

12、润滑滑系统及及润滑油油泵的构构造。4、绞车车的高低低压电源源开关、换换向器的的构造及及线路图图。5、绞车车磁力站站各种继继电器的的名称与与作用。6、绞车车安全保保护装置置的作用用及保护护回路系系统图。7、装载载设备,提升容容器和轨轨道的工工作情况况，绞车车维修质质量标准准。8、钢丝丝绳的报报废更换换标准。应会：1、根据据仪表指指示和声声响,准确判判断和排排除绞车车的一般般故障。2、检查查与调整整绞车的的安全保保护装置置。3、绞车车的维修修和一般般故障处处理。4、绘制制零件草草图,看懂简简单的机机械装配配图。C.高级级技术工工人（操操作滚筒筒直径44m或电电动机110000KW以以上的司司机，除

13、除掌握初初、中级级技术工工人的应应知应会会以外，还还应掌握握以下的的应知应应会）应知：1、钢丝丝绳的技技术规格格、结构构与性能能。2、减速速器的构构造与速速比。3、绞车车电控系系统与信信号系统统的工作作原理。4、多绳绳轮绞车车与新系系列绞车车的构造造。5、液压压技术基基础知识识。6、绞车车自动化化和电子子技术的的应用。7、绞车车检修和和安装质质量检查查验收标标准。应会：1、绞车车绳速与与制动力力矩的计计算。2、绞车车磁力站站各种继继电保护护装置的的整定计计算。3、配合合维修人人员调试试电控系系统和继继电保护护装置。4、配合合维修人人员调试试绞车制制动系统统。三、主立立井提升升机操作作规程（一）

14、、适适用范围围：本规程仅仅适用于于大柳煤煤矿主立立井提升升机司机机的运行行操作。（二）、上岗条条件：提升机司司机必须须进过培培训，并并经考试试合格取取得操作作证后方方可持证证上岗操操作。1、有一一定的机机电基础础知识，熟熟悉煤煤矿安全全规程的的有关规规定。2、熟悉悉设备的的结构、性性能、技技术特征征、动作作原理、信信号系统统和各33、种保保护装置置，能排排除一般般故障。4、没有有妨碍本本职工作作的病症症。5、上班班前严禁禁喝酒，接接班后严严禁睡觉觉、看书书和打闹闹。坚守守工作岗岗位，上上班时不不做与本本职工作作无关的的事情，严严格遵守守本操作作规程及及煤矿矿安全规规程的的有关规规定。（三）、送

15、送电顺序序及注意意事项：1、低压压配电柜柜内断路路器Q11、Q22、Q33、Q44、Q55、Q66、Q77、Q88、Q99、Q110、QQ11、QQ17、QQ18、QQ20、QQ21、QQ24均均合闸。2、开启启低压电电源柜、PPLC控控制柜内内UPSS。3、风机机控制柜柜内断路路器Q226合闸闸。4、保证证所有定定子功率率柜柜门门关闭，柜柜门上的的指示灯灯亮。5、把高高压柜+HV22，+HHV3，+HV44的“远程就就地”旋钮转转到“远程”，高压压柜+HHV1，+HV55，+HHV7，转转到“就地”位置。6、把“操作方方式”和“提升方方式”旋钮均均转到“零位”。7、按“故障解解除”后，除除指

16、示灯灯“轻故障障”外，均均熄灭。8、按“主风机机合闸”按钮，“主风机机运行”亮，表表示风机机已合闸闸。9、按“一号高高压合”按钮，“整流柜柜风机”，“励磁高高压合”，“一号绕绕组高压压合”，“二号绕绕组高压压合”指示灯灯依次亮亮起后 表示整整个系统统高压部部分均合合闸正常常。10、按按“安全复复位”按钮，“安全回回路”指示灯灯亮，表表示安全全回路已已合闸。这这是所有有故障指指示灯均均熄灭。11、按按“油泵电电机合”启动液液压站，指指示灯亮亮，表示示液压站站启动正正常。 电控控系统送送电工作作完成。（四）、操操作规程程:根据提升升需要，选选择相应应的“提升种种类”和“提升方方式”。手动方式式：速

17、度度为0-10.57mm/s可可调，由由“速度给给定手柄柄”控制，提提升或下下放指令令由信号号系统发发来的信信号控制制。慢动方式式：速度度为0.5m/s不可可调，由由司机操操作台的的“慢上”和“慢下”按钮控控制。“闸控手手柄”和“速度给给定手柄柄”均在零零位。自动方式式：由信信号系统统发出提提升或下下放指令令后，速速度为110.557m/s。提提升机自自动运行行。“闸控手手柄”和“速度给给定手柄柄”均在零零位。检修状态态：速度度为0.5m/s，由由“速度给给定手柄柄”控制，运运行方向向不受信信号控制制，停车车点不起起作用。（五）、注注意事项项：1、励磁磁在运行行中禁止止停冷却却风机。2、提升升

18、机在短短时间内内不运行行时，按按下“紧停按按钮”。切断断安全回回路及励励磁电流流。恢复复时，旋旋转“紧停按按钮”。按“故障复复位”清除故故障，再再按“安全复复位”合安全全回路。之之后启动动液压站站油泵电电机。即即可恢复复。3、运行行时，注注意观察察各个仪仪表，若若发现异异常情况况，立即即停车，通通知检修修人员。 4、运运行时，禁禁止认为为停高压压。5、保证证提升机机电控系系统工作作环境在在25，保证证设备的的清洁。华亭煤业业大柳煤煤矿岗 位 工 种种 应 知 应应 会工种：压压风机司司机班组：压压 风 班队名：机机 电 安 装装 队时间：二二 一 三三 年 一月一、压风风机房主主要设备备参数1

19、、储气气罐1、型号号：4/1.00MPaa 2、工工作压力力：1.0 MMPa3、容积积：4m 4、设设计温度度：11115、生产产厂家：上海申申江压力力容器有有限公司司2、压缩缩空气冷冷冻式干干燥机1、型号号：JCCD-660F 2、电电压：3380VV3、空气气处理量量：655Nm/miin 4、工作作压力：0.995MPPa5、生产产厂家：杭州净净化机械械有限公公司3、PSSA变压压吸附式式制氮机机1、型号号：PSSA1550 2、电电压：2220VV3、功率率：0.5KWW 4、产产氮量：1500Nm/h5、生产产厂家：北京瑞瑞赛长城城航空测测控技术术4、单螺螺杆空气气压缩机机1、型号

20、号：FHHOG-4000A 2、排排气压力力:1.0 MMPa3、容积积流量：44m/miin 44、电压压：100KV5、生产产厂家：上海飞飞和实业业集团有有限公司司5、空压压机电机机：1、高压压三相异异步电机机型号：Y2-4500-22、功率率：42900KW 33、电压压：1000000V4、电流流：2444A 5、环环境温度度：-110 -40总重：335000Kg目 录 第一章简简介15第一节概概述155第二节系系统概览览15第三节应应用领域域16第二章变变压吸附附制氮设设备177第一节变变压吸附附制氮装装置工作作原理117第二节变变压吸附附制氮设设备的组组成188第三节变变压吸附附

21、制氮设设备工艺艺流程221第四节变变压吸附附制氮设设备的操操作规程程及注意意事项221第五节变变压吸附附制氮设设备常见见故障及及排除224第三章膜膜分离制制氮设备备25第一节膜膜分离（DM）制氮设备工作原理25第二节膜膜分离制制氮设备备的组成成26第三节膜膜分离制制氮设备备工艺流流程277第四节膜膜分离制制氮设备备的操作作规程及及注意事事项288第五节膜膜分离制制氮设备备的维修修与保养养30第六节膜膜分离制制氮设备备常见故故障及排排除311第四章几几种空气气分离现现场制氮氮方法的的性能比比较322附图：错错误！未未定义书书签。第一章 简 介介第一节 概概述众所周知知，氮气气的原料料是空气气。氮

22、气气是一种种无色无无味无毒毒无腐蚀蚀，不自自燃，也也不参与与燃烧的的气体，标标准状态态下（221，1101.3255kpaa），气气体密度度为0.4611kg/m3,液体密密度为880.88kg/m3,氮气在在1011.3225Kppa,-1955.8时变成成无色的的液体，在在-2009.99时，变变成雾状状的固体体。氮气气在水中中溶解度度很小，很很难与其其它物质质发生化化学反应应，在震震动、热热和电火火花作用用下都较较稳定。自“八五五”期间综综采放顶顶煤技术术在我国国条件适适宜的矿矿井得到到广泛应应用以来来，氮气气防灭火火技术就就成为该该采煤方方法的主主要防灭灭火措施施。针对对这一情情况，北

23、北京瑞赛赛长城航航空测控控技术有有限公司司先后成成功的研研制出PPSA型型地面固固定变压压吸附式式制氮装装置和DM系系列井下下及地面移移动膜分分离制氮氮装置。目目前已形形成三大大类、数数十种规规格的产产品体系系。第二节 系统概览览空气分离离现场制制氮系统统由空气气压缩机机、冷冻冻式干燥燥机、过过滤器、氧氧氮分离离部分和和控制单单元部分分组成。见下图：氧氮分离系统空气净化系统空气压缩机氮气空气压缩缩机是制制氮系统统的气源源部分。其其可靠性性及所产产气体的的纯净度度、压力力的稳定定性都直直接影响响整套装装置的性性能，因因此空气气压缩机机的选用用对制氮氮系统有有尤为重重要的作作用。双双螺杆压压缩机具

24、具有体积积小、噪噪音低、运运行平稳稳、事故故率低等等优点，并并设有超超温断水水、断电电、报警警保护装装置，以以保证压压缩机的的正常运运行。经经双螺杆杆压缩机机压缩后后的空气气含油量量小于55ppmm。空气净化化系统是是将压缩缩机送来来的空气气进行净净化,达达到氧氮氮分离系系统的使使用要求求，保护护氧氮分分离系统统不受污污染，提提高氧氮氮分离系系统的效效率并延延长系统统的使用用寿命。该该系统采采用了清清除压缩缩空气中中的水分分的冷冻冻式干燥燥机以及及粗、中中、细及及超细过过滤器等等四种进进口高精精度过滤滤器进行行组合，压压缩空气气经过上上述处理理可达到到极高纯纯度，完完全可以以保证氧氧氮分离离系

25、统的的使用要要求。控制显示示单元，传传感器和和控制器器等组成成的智能能型控制制单元为为整体隔隔爆方式式，由PPLC控控制系统统、显示示仪表和和PIDD温控系系统组成成。氧氮分离离部分根根据制氮氮设备的的原理不不同由不不同的部部分组成成。我们们会在后后面的章章节中做做逐一介介绍。第三节 应用领领域用氮气做做惰性覆覆盖保护护，是其其它惰性性气体保保护或负负压真空空保护等等无法比比拟的。氮气可用用于飞机机轮胎、油油仓、导导弹仓的的充气保保护、油油井的注注氮增油油、各种种易燃易易爆品仓仓库的灭灭虫、煤煤矿的注注氮灭火火、液体体炸药的的生产和和储运等等多个工工序中。用用于啤酒酒灌装、备备压、使使酿制后后

26、灌装的的啤酒口口味纯正正、泡沫沫丰富、色色泽清亮亮，明显显好于以以往酿制制灌装效效果。用用于奶粉粉灌装线线，使奶奶粉保质质期从半半年提高高到两年年。其口口感、色色泽极好好。电子子器件、彩彩色显像像管、集集成电路路和半导导体生产产过程中中，都需需要高纯纯度氮气气做载气气及保护护气，氮氮气用于于热处理理是节约约和利用用自然资资源的一一种新技技术、新新工艺，不不但经济济而且环环保，目目前已取取得丰硕硕成果。氮气除了了使用在在以上行行业以外外，在煤煤炭、石石油、油油品运输输等众多多领域也也得到广广泛应用用。随着着科技的的进步和和社会的的发展，氮氮气的使使用领域域也越来来越广泛泛，现场场制气（制制氮机）

27、以以其投资资省、使使用成本本低、使使用方便便等优点点已经逐逐渐取代代液氮蒸蒸发、瓶瓶装氮气气等传统统供氮方方式。第二章 变压压吸附制制氮设备备第一节 变压压吸附制制氮装置置工作原原理所谓变压压吸附制制氮机，通通常可以以认为是是由碳分分子筛作作吸附剂剂，对空空气做选选择性吸吸附，在在常温条条件下，完完成加压压吸附、减减压脱附附循环操操作的设设备。与与深冷法法制氮、膜膜分离法法制氮相相比，PPSA变变压吸附附制氮法法有其自自己的优优点：占占地面积积较小、投投资较少少、操作作简便、快快速制氮氮。碳分子筛筛（Caarboon Mollecuularr SSievvinggCMMS）是是一种以以煤为原原

28、料，焦焦油或纸纸浆废液液为粘合合剂，经经特殊加加工而成成的黑色色表面充充满微孔孔晶体的的颗粒，是是一种半半永久性性吸附剂剂。碳分子筛筛对氧和和氮的分分离，主主要是利利用在某某一时间间内，氧氧和氮吸吸附量的的差别这这一特性性，较小小直径的的气体分分子氧（OO2）扩散散较快，较较多的进进入分子子筛固相相（微孔孔），较较大直径径的气体体分子氮氮（N22）扩散散较慢，进进入分子子筛固相相较少，利利用加压压和减压压相结合合的办法法，使空空气中的的氧分子子在加压压时被吸吸附到碳碳分子筛筛微孔中中，减压压时从碳碳分子筛筛微孔中中释放出出去。氧氧分子的的临界直直径为22.8 (1 =110-100cm)，氮分

29、分子的临临界直径径为3 。这这样在气气相中可可得到氮氮的富集集成份，利利用碳分分子筛这这一特性性由变压压吸附制制氮机来来完成氧氧氮分离离。加压压吸附和和减压脱脱附过程程由工业业微机按按特定时时间程序序，控制制管路上上的气动动控制阀阀来实现现，从而而在气相相中获得得高纯度度氮气。第二节 变压压吸附制制氮设备备的组成成每一套完完整的变变压吸附附制氮系系统包括括：螺杆杆空气压压缩机、冷冷干机、四四级精密密过滤器器、变压压吸附塔塔（内装装碳分子子筛）、氮氮气缓冲冲罐及相相应配套套的程控控阀、程程序控制制系统、检检测系统统、复合合消音器器，以及及现场仪仪表和工工艺管件件等其他他附件。一、压缩缩空气源源由

30、空压机机提供整整个制氮氮系统的的原料供供应部分分。二、空气气预处理理系统分离氧氮氮的分子子筛，对对空气的的洁净度度、含水水、含油油有严格格的要求求，经空空气压缩缩机压缩缩后的气气体含油油量较高高，若不不去除，会会使制氮氮机中的的分子筛筛中毒，降降低或失失去吸附附功能，空气预处理系统是对空气中的水和油以及其他杂质加以清除，以确保分子筛不受侵害，并对提高机组的可靠性及使用寿命起着很大作用。1.JSSM油水水分离器器油水分离离器主要要是将压压缩空气气源中的的大于110 微微米的固固体粒子子、油雾雾和水除除去。 过滤精精度：33m固态颗颗粒，残残留油份份5pppm。2.冷干干机 冷干机可可大量去去除空

31、气气中的水水分和进进一步降降低压缩缩空气的的温度，使使压缩空空气常压压露点在在-200左右。冷冷干机作作为空气气预处理理系统唯唯一带有有动力的的设备，该该机的正正常工作作是提供供合格原原料气的的保证。3.精密密过滤器器精密过滤滤器组作作为压缩缩空气的的主要处处理装 置，它它的工作作情况 好坏直直接影响响原料气气的质量量及吸附附剂的使使用寿命命。根据据系统要要求，拟拟配备CC、T、AA（AOO.AA.AX） 三级过过滤器，使使经过过过滤的气气体无大大于0.01微微米的固固态颗粒粒，而且且它有数数字式压压差指示示计可精精确测算算运行成成本、有有压力释释放口，如如在有压压状态下下维修壳壳体时会会产生

32、哨哨音警告告和释放放阀快速速释压及及自动排排污阀功功能检查查等众多多功能，使使用十分分方便、 安全，并并对提高高机组的的可靠性性及使用用寿命起起着很大大作用。三、氧氮氮分离系系统1、变压压吸附塔塔吸附塔是是制氮的的核心，由由于制氮氮机的加加压、减减压频率率较高，带带压气体体对分子子筛的冲冲击容易易造成分分子筛的的磨损，所所以吸附附塔中装装有独特特的引流流、导流流装置和和分子筛筛压紧装装置，保保证分子子筛的最最佳工作作效率和和系统的的长期稳稳定运行行。1.1分分流装置置带压气体体对分子子筛的冲冲击容易易造成分分子筛的的磨损，所所以吸附附塔中装装有独特特的引流流、导流流装置，分分流装置置在防止止分

33、子筛筛下漏的的同时，使使进入吸吸附塔的的气体形形成分流流层，削削减气体体进入吸吸附塔的的速度，这这样不但但使塔内内的分子子筛得到到充分利利用，还还减少了了对分子子筛的磨磨损。1.2压压紧装置置碳分子筛筛是半永永久性的的吸附剂剂，随着着系统的的使用会会有一定定的磨损损，体现现在吸附附塔中填填充密度度变大，那那么就需需要在分分子筛的的上部有有特定的的压紧装装置，随随着分子子筛的磨磨损，孔孔板的下下移，进进一步将将分子筛筛压实，以以保证分分子筛充充分使用用。1.3碳碳分子筛筛变压吸附附塔内装装碳分子子筛，碳碳分子筛筛是气体体分离系系统中的的关键部部分，其其质量优优劣直接接影响制制氮装置置的工作作水平

34、。1.4阀阀门在控制系系统中的的气动执执行元件件气动阀阀门的好好坏对制制氮装置置来说是是至关重重要的，PPSA制制氮装置置的水平平决定于于吸附器器的结构构设计，分分子筛的的性能，切切换阀门门的可靠靠性，最最佳的工工艺流程程。目前前可供选选择的阀阀门主要要有国产产和进口口两大类类，就质质量而言言进口阀阀门远远远优于国国产阀门门，综合合多种方方面考虑虑我们选选用德国国进口BBurkkertt阀门。其其体积小小，外观观精美。并并且保证证二百万万次无故故障运行行。1.5消消音器在吸附塔塔加压吸吸附、减减压脱附附的过程程中，会会排放出出高速的的气体，消消音器的的作用是是对排放放出的高高速气流流所产生生的

35、高噪噪声进行行消除，以以满足环环保要求求。2、控制制系统加压吸附附和减压压吸附过过程由工工业微机机按特定定时间控控制管路路上的气气动阀实实现。所所有工作作在控制制面板上上一目了了然，并并可根据据用户要要求更改改程序，运运行安全全可靠。可编程控控制器对对整套机机组进行行互锁全全自动控控制，性性能优良良，质量量可靠。具具有超压压、超温温、过滤滤器滤芯芯污染报报警及过过载、缺缺相、欠欠压、漏漏电、换换相隔离离等保护护措施。3、检测测系统3.1氧氧分析仪仪氧气含量量用氧量量分析仪仪在线检检测，数数字显示示氮气中中氧的含含量，探探头使用用寿命大大于两年年，无须须标校。 3.2流流量传感感器氮气产量量用流

36、量量传感器器，流量量积算仪仪在线检检测，数数字直接接显示当当前瞬时时流量及及累计流流量，无无须换算算。3.3压压力表氮气压力力用压力力表检测测。第三节 变压吸附附制氮设设备工艺艺流程空气压缩缩机用来来提供足足够的气气量和相相对恒定定的输入入压力(0.77500.8MMPa)的原料料气，经经冷干机机除水、除除油、除除固态粒粒子等净净化处理理后，为为了能连连续不断断地输出出恒定的的氮气，系系统设置置了A、BB两个吸吸附塔进进行交替替工作。由由气源系系统来的的纯净压压缩空气气，经电电磁气动动控制阀阀由吸附附塔A下下部进入入塔体，经经吸附塔塔中碳分分子筛床床层吸附附，并逐逐步向上上推进，在在此过程程中

37、，空空气中的的氧分子子被吸附附在碳分分子筛微微孔中，而而氮被浓浓缩在气气相中，由由塔上部部流出，经经电磁气气动控制制阀进入入氮气贮贮罐，此此过程即即为A塔塔吸附制制氮。与与此同时时，B吸吸附塔中中吸附的的氧分子子经由电电磁气动动控制阀阀排空，即即B塔解解吸至常常压。AA、B两两塔交替替进行连连续供氮氮。当AA塔中碳碳分子筛筛对氧的的吸附量量将达到到平衡时时，则该该塔立即即停止吸吸附。实实行A、BB两吸附附塔均压压，均压压后即切切换进入入B塔吸吸附、AA塔解吸吸状态。此此时压缩缩空气经经电气控控制阀进进入B吸吸附塔下下部，经经B塔中中碳分子子筛床层层吸附。分分离出来来的氮气气进入氮氮气贮罐罐，即

38、BB塔吸附附制氮。这这样A、BB两塔交交替吸附附、解吸吸，即形形成连续续不断的的向氮气气贮罐输输送氮气气。以上上电气控控制阀的的动作顺顺序、切切换时间间等全部部由PLLC控制制，使二二塔连续续不断供供应合格格氮气。参见变压压吸附制制氮设备备工艺流流程图第四节 变压吸附附制氮设设备的操操作规程程及注意意事项一、设备备安装条条件海拔不不超过220000米；周围环环境温度度为540之间；周围空空气相对对湿度不不大于998%（25）；在垂直直面的安安装倾斜斜度不应应超过55度；在无显显著摇动动和冲动动震动的的地方；在无明明显破坏坏绝缘的的气体或或蒸汽的的环境中中；在无滴滴水及其其他液体体渗入的的地方、

39、无无腐蚀性性粉尘及及导电尘尘埃的环环境中；提供给给机器的的电源应应为对称称为6660V/3800V，误误差范围围应在5%之之内；二、变压压吸附制制氮设备备工作程程序1. 1、4、77号阀门门打开（工工作600秒）；2. 5、6、99、100号阀门门打开（工工作4秒秒）；3. 2、3、88号阀门门打开（工工作600秒）；4. 5、6、99、100号阀门门打开（工工作4秒秒）；5. 回到工序序1，循循环工作作。三、变压压吸附制制氮设备备电气原原理变压吸附附制氮设设备接线线表：PLC输输入端IIN：00CH0CH002 起动0CH004 停止PLC输输出端OOUT：10CCH；111CHH10CHH

40、01 阀门门110CHH02 阀门门210CHH03 阀门门310CHH04 阀门门410CHH05 阀门门510CHH06 阀门门610CHH07 阀门门711CHH00 阀门门811CHH01 阀门门911CHH02 阀门门1011CHH03 工作作指示灯灯参见变压压吸附制制氮设备备电气原原理图四、变压压吸附制制氮设备备开机规规程（参参照控制制面板图图）： 开机：1、关闭闭系统阀阀门，打打开排空空阀（放放空阀）；2、开冷冷干机；3、开空空压机；4、打开开气源阀阀门；5、打开开制氮机机，这时时左右吸吸附罐交交替工作作，压力力在00.88MPaa之间；6、转动动节流阀阀，调到到氮气流流量100

41、00 Nm3/h；这这时氧气气应小于于3%7、当氮氮气纯度度达到997%时时，打开开系统阀阀，关闭闭排空阀阀。关机：1、 打开排空空阀，关关闭系统统阀2、 关空压机机；3、 1分钟后后关闭制制氮机电电源开关关4、 关闭气源源阀门；5、 关冷干机机；注意事项项：1、左、右右吸附罐罐压力应应相同；否则应应检查相相应的电电磁阀及及阀门是是否正常常。2、再生生时底表表应相同同；3、冷干干机正常常工作；4、冷干干机停机机后，如如气温降降到0及以下下时，一一定要放放掉存水水。5、除油油器、冷冷干机220分钟钟手动排排污一次次。6、每小小时观察察一次放放空口，如如发现冒冒黑烟，立立即停机机。7、滤芯芯400

42、00小时时更换，工工作环境境恶劣时时，更换换时间应应酌情缩缩短。（在长时间不使用设备的情况下，必须每年更换一次。）8、设备备应放在在阴凉通通风处，环环境温度度不能大大于355。否则则，应安安装通风风设备，以以免冷干干机跳脱脱（自动动保护）。第五节 变压压吸附制制氮设备备常见故故障及排排除序号现 象象原 因因排 除除备 注注1A吸附罐罐或B吸吸附罐不不进气（空空压机正正常）A吸附罐罐或B吸吸附罐进进气阀门门未打开开1、检查查电磁阀阀是否正正常（亮亮灯）2、检查查8管是是否有气气3、检查查气动阀阀门是否否正常4、检查查三连件件气压是是否在557kgg之间5、检查查PLCC是否正正常2吸附罐不不能放

43、空空吸附罐对对应的放放空阀门门未打开开同上面115项3氧气表不不变化玻璃管中中小球是是否出于于中间位位置将玻璃管管中小球球放置在在中间位位置显示仪表表坏更换万用表检检查是否否存在224V氧传感器器坏更换氧传感器器是否存存在244V4没有流量量截止阀未未打开打开阀门门流量传感感器坏更换流量显示示表坏更换5氧气含量量高阀门太大大关小阀门门到合适适位置6AX级（或或A级）过过滤器出出现油污污滤芯被污污染检查空压压机是否否出油太太多，如如出油多多立即更更换新的的滤芯一般滤芯芯使用440000小时7所有阀门门打不开开三连件前前面的球球阀未打打开打开球阀阀8放空口冒冒黑烟分子筛粉粉化立即停机机通知厂厂家第

44、三章 膜分离离制氮设设备第一节 膜膜分离（DDM）制制氮设备备工作原原理DM膜分分离制氮氮装置采采用了世世界制氮氮领域的的最新技技术中空纤纤维膜分分离制氮氮技术，主主要用于于煤矿防防灭火。DM膜分分离制氮氮装置是是通过引引进、消消化、吸吸收国外外的先进进技术，经经过公司司的科研研人员研研究、开开发而成成，是用用于防火火、灭火火的可靠靠设备。其其主体部部分采用用了美国国原装进进口氮膜膜系统。气气源预处处理系统统的主要要部件均均采用进进口或合合资高质质量产品品，并采采用了智智能化微微机控制制使该装装置达到到了国内内先进水水平，得得到了用用户的一一致好评评。膜分离器器由多束束半渗透透中空纤纤维丝组组成，每每个分离离器含有有数以万万计的纤纤维丝。中中空纤维维膜分离离气体的的总过程程是由溶溶解和扩扩散两部部组成的的，即混混合气体体在膜的的高压侧侧表面，以以不同的的溶解度度溶于膜膜内，然然后在膜膜两侧压压力差的的推动下下，混合合气体的的分子以以不同的的速度向向膜的低低压扩散散，渗透透速率较较快的气气体如：水气、氧氧气等，透透过膜后后在膜透透侧被富富集，而而渗透速速率相对对较慢的的气体如如：氮气气、氩气气等则在在滞留侧侧被富集集，从而而达到混混合气体体分离之之目的。第二节 膜膜分离制制氮设备备的组成成1、压缩缩空气源源由空压机机提供整整个制氮氮系统的的原料供供应部分分。2、空