电气电子产品类强制性认证实施规则音视频设备(1)bvak.docx

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1、编号：CCNCAA01C0117：220011电气电子子产品类类强制性性认证实实施规则则音视频设设备20011-122-077发布 20002-05-01实实施中国国家家认证认认可监督督管理委委员会发发布26目录1. 适适用范围围32. 认认证模式式33认证证的基本本环节333.1认认证的申申请33.2型型式试验验33.3初初始工厂厂审查333.4认认证结果果评价与与批准334认证证实施444.1认认证的申申请44.2型型式试验验54.3初初始工厂厂审查664.4认认证结果评评价与批批准74.5获获证后的的监督885. 认证证证书1005.1认认证证书书的保持持105.2认认证证书书覆盖产产品

2、的扩扩展1005.3认认证证书书的暂停停、注销销和撤消消116. 强制性性认证标标志的使使用1116.1 准许使使用的标标志样式式116.2 变形认认证标志的使使用1226.3 加施方方式1226.4 标志位位置1227. 收费规规定122附件1113附件2114附件3115附件4116附件5117电气电子子产品类类强制性性认证实实施规则则音视频设设备1. 适适用范围围本规则适适用于下下列音视视频设备备产品，包包括：总总输出功功率在5500WW（有效效值）以以下的单单扬声器器和多扬扬声器有有源音箱箱、音频频功率放放大器、调调谐器、各各种广播播波段的的收音机机、各类类载体形形式的音音视频录录制/

3、播播放/处处理设备备（含盒盒式磁带带录/放放机、盘盘式电唱唱机、CCD/MMD唱机机、LDD、VCCD、超超级VCCD、DDVD播播放机、MMP3录录/放机机、语言言复读机机、音视视频处理理设备等等）、组组合音视视频系统统、为音音视频设设备配套套的电源源适配器器（含放放电器）、盒盒式磁带带录像/放像机机、各种种成像方方式的彩彩色/黑黑白或单单色电视视接收机机(含液晶晶、等离离子显示示器及背背投)、监监视器、数数字电视视机顶盒盒、天线线放大器器、电子子琴等整整机设备备；以及及显像（示示）管(大于116cmm)、调调谐器。2. 认认证模式式型式试验验+初始工工厂审查查+获证后后监督。3认证证的基本

4、本环节3.1认认证的申申请3.2型型式试验验3.3初初始工厂厂审查3.4认认证结果果评价与与批准3.5获获证后的的监督4认证证实施4.1认认证的申申请4.1.1 申请单单元的划划分原则上按按产品型型号申请请认证。同同一制造造商、同同一产品品型号但但生产厂厂不同的的产品应应分为不不同的申申请单元元,但型型式试验验仅在一一个工厂厂的样品品上进行行。产品的电电气结构构、产品品的安全全件和对对产品电电磁兼容容性能有有重要影影响的零零部件（附附件3中中带*号号的零部部件）相相同的可可作为一一个单元元申请认认证。认认证时具具体产品品申请单单元划分分说明见见附件11。对组合式式或多功功能设备备，如果果分立单

5、单元可单单独连接接交流电电源且有有可能独独立销售售的，应应分别申申请。4.1.2 申请时时需提交交的文件件资料申请认证证应提交交正式申申请，并并随附以以下文件件：1）电气气原理图图和/或或系统框框图等；2）关键键元器件件和/或或主要原原材料清清单；3) 维维修手册册和中文文使用说说明书；4) 中中文铭牌牌和警告告标记；5）同一一申请单单元内各各个型号号产品之之间的差差异说明明；6）其他他需要的的文件。4.2型型式试验验4.2.1 型型式试验验的送样样4.2.1.11 送送样原则则申请单元元中只有有一个型型号的，送送本型号号的样品品。以系列产产品为同同一申请请单元申申请认证证时，应应从中选选取具

6、有有代表性性的型号号。4.2.1.22 送送样数量量型式试验验的样品品由申请请人负责责按认证证机构的的要求选选送,并并对选送送样品负负责。送送样数量量整机见见下表，主主要零部部件按附附件2、附附件3要要求送样样。整机（基基本型）整机（派派生型）2台（套套）1台（套套）4.2.1.33型式试试验样品品及相关关资料的的处置型式试试验后，应应以适当当的方式式处置已已经确认认合格的的样品和和/或相相关资料料。4.2.2 检测标标准、项项目及方方法4.2.2.11 检检测标准准依据：1. GB88898-19997电电网电源源供电的的家用和和类似一一般用途途的电子子及有关关设备的的安全要要求2. GB

7、1138337-119977声音音和电视视广播接接收机及及有关设设备无线线电干扰扰特性限限值和测测量方法法3. GB 1176225.11-19998低低压电气气及电子子设备发发出的谐谐波电流流限值(设备每每相输入入电流116A)4. GB 1138336-220000电视视和声音音信号电电缆分配配系统 第2部部分：设设备的电电磁兼容容4.2.2.22 检检验项目目 产品的的安全检检验项目目按国家家标准GGB88898规规定的全全部适用用项目；产品的的电磁兼兼容检验验项目按按国家标标准GBB138837或或GB1138336及GGB1776255.1规规定的全全部适用用项目。4.2.2.33

8、检检测方法法依据相关关产品标标准的规规定以及及其引用用的检验验方法和和/或标标准进行行检验。4.3初初始工厂厂审查4.3.1 审查内内容工厂审查查的内容容为工厂厂质量保保证能力力和产品品一致性性检查.4.3.1.11工厂质质量保证证能力审审查由认证机机构派审审查员对对生产厂厂按照工工厂质量量保证能能力要求求(见见附件55)及国国家认监监委制定定的补充充审查要要求进行行工厂质质量保证证能力的的审查。同时，还应按照音视频设备产品工厂质量控制检测要求（见附件4）进行核查。4.3.1.22产品一一致性检检查工厂审查查时，应应在生产产现场对对申请认认证的产产品进行行一致性性检查。若若认证涉涉及多类类产品

9、，则则一致性性检查应应按每个个申证单单元至少少抽取一一个规格格型号，重重点核实实以下内内容：1）认证证产品的的铭牌和和包装箱箱上所标标明的产产品名称称、规格格型号与与型式试试验检验验报告上上所标明明的应一一致。2）认证证产品的的结构（主主要为涉涉及安全全和电磁磁兼容性性能的结结构）应应与型式式试验测测试时的的样机一一致。 3）认认证产品品所用安安全关键键件或对对电磁兼兼容性能能有影响响的主要要元器件件，应与与型式试试验时申申报并经经认证机机构所确确认的一一致。安安全关键键元器件件清单和和送样数数量及检检测依据据，见附附件2。对电磁兼容性能有影响的主要元器件，见附件3。工厂审查查应覆盖盖申请认认

10、证产品品的所有有加工场场所。在工厂审审查时安安全性能能和电磁磁兼容性性能可以以采取现现场见证证试验。4.3.2 审查时时间 一般情情况下是是在型式式试验合合格后，再再进行初初次工厂厂审查。根根据需要要,型式式试验和和工厂审审查也可可以同时时进行。 工厂审审查时间间根据所所申请认认证产品品的单元元数量确确定，并并适当考考虑工厂厂的生产产规模，一一般为11至4人人日。4.4认认证结果果评价与与批准4.4.1 认证结结果评价价与批准准由认证机机构负责责组织对对型式试试验、工工厂审查查结果进进行综合合评价，评评价合格格后，由由认证机机构对申申请人颁颁发认证证证书(每一个个申请单单元颁发发一个认认证证书

11、书)。认认证证书书的使用用应符合合强制制性产品品认证管管理规定定的要要求。4.4.2 认证时时限认证时限限是指自自受理认认证之日日起至颁颁发认证证证书时时止所实实际发生生的工作作日。其其中包括括型式试试验时间间、工厂厂审查后后提交报报告时间间、认证证结论评评定和批批准时间间、以及及证书制制作时间间。 型式试试验时间间一般为为整机330个工工作日（因因检测项项目不合合格，企企业进行行整改和和复试的的时间不不计算在在内）。当当整机的的安全件件需要进进行随机机试验时时，按安安全件最最长的试试验时间间计算（从从收到样样品和检检验费用用起计算算）。 工厂审审查后提提交报告告时间一一般为55个工作作日，以

12、以审核员员完成现现场审查查，收到到生产厂厂递交的的不合格格纠正措措施报告告之日起起计算。认证结论论评定、批批准时间间以及证证书制作作时间一一般不超超过5个个工作日日。4.5获获证后的的监督4.5.1 监督频频次 一般情情况下，从从获证后后的122个月起起，每年年至少进进行一次次监督审审查。若发生下下述情况况可增加加监督频频次：1)获证证产品出出现严重重质量问问题，或或者用户户提出投投诉，并并查实为为持证人人责任的； 2)认认证机构构有足够够理由对对获证产产品与安安全和电电磁兼容容标准要要求的符符合性提提出质疑疑时；3)有足足够信息息表明生生产制造造商、生产厂厂因变更更组织机机构、生生产条件件、

13、质量量管理体体系等，从从而可能能影响产产品一致致性时。4.5.2 监督内内容 获证证后监督督的方式式采用工工厂产品品质量保保证能力力的复查查+认证证产品一一致性检检查，必必要时抽抽取样品品送检测测机构检检验，见见4.55.3。由认证机机构根据据工厂质质量保证证能力要要求，对对工厂进进行监督督复查。工工厂质量量保证能能力要求求规定定的第33，4，55，9条条是每次次监督复复查的必必查项目目。其他他项目可可以选查查，每44年内至至少覆盖盖要求中中的全部部项目。同时，还还应按照照音视视频设备备产品工工厂质量量控制检检测要求求（见见附件44）进行行核查。工厂监督督审查时时间根据据获认证证产品的的单元数

14、数量确定定，并适适当考虑虑工厂的的生产规规模，一一般为11至2个个人日。4.5.3 获证后后的抽样样检测需要进行行抽样检检测时，抽抽样检测测的样品品应在工工厂生产产的合格格品中(包括生生产线、仓仓库、市市场)随随机抽取取。同品品种产品品抽样检检验的数数量为11台。对抽取样样品的检检测由认认证机构构指定的的检测机机构在220个工工作日内内完成检检验。认证型式式试验采采用的标标准所规规定检测测项目均均可作为为监督检检测项目目,认证证机构可可针对不不同产品品的不同同情况以以及其对对产品安安全性和和电磁兼兼容性能能的影响响程度进进行部分分或全部部项目的的检测。4.5.4 结果评评价监督复查查合格后后，

15、可以以继续保保持认证证资格、使使用认证证标志。对对监督复复查时发发现的不不符合项项应在33个月内内完成纠纠正措施施。逾期期将撤销销认证证证书、停停止使用用认证标标志，并并对外公公告。5. 认证证证书5.1认认证证书书的保持持5.1.1证书的的有效性性本规则覆覆盖产品品的认证证证书不不规定截截止日期期.证书书的有效效性依赖赖认证机机构定期期的监督督获得保保持。5.1.2认证证产品的的变更5.1.2.11变更的的申请认证后的的产品，如如果其产产品中属属于附件件2或附附件3的的零部件件的规格格、型号号、生产产厂或涉涉及安全全/电磁磁兼容的的设计、电电气结构构发生变变更时，应应向认证证机构提提出申请请

16、。5.1.2.22变更评评价和批批准认证机构构根据变变更的内内容和提提供的资资料进行行评价，确确定是否否可以变变更或需需送样品品进行测测试，如如需送样样试验，测测试合格格后方能能进行变变更。5.2认认证证书书覆盖产产品的扩扩展5.2.1扩展展程序 认证证证书持有有者需要要增加与与已经获获得认证证产品为为同一认认证单元元内的产产品认证证范围时时，应从从认证申申请开始始办理手手续，认认证机构构应核查查扩展产产品与原原认证产产品的一一致性, 确认认原认证证结果对对扩展产产品的有有效性，针针对差异异做补充充检测或或检查，并并根据认认证证书书持有者者的要求求单独颁颁发认证证证书或或换发认认证证书书。5.

17、2.2样品品要求证书持有有者应按按本规则则4.22的要求求选送一一台样品品供认证证机构核核查.核核查时,需对样样品进行行检测的的,检测测项目由由认证机机构决定定。5.3认认证证书书的暂停停、注销销和撤消消 按强强制性产产品认证证管理规规定的的要求执执行。6. 强制性性认证标标志的使使用证书持有有者必须须遵守强强制性产产品认证证标志管管理办法法的规规定6.1 准许使使用的标标志样式式认证仅涉涉及安全全时，标标志为：认证涉及及安全和和电磁兼兼容时，标标志为：6.2 变形认认证标志志的使用用本规则覆覆盖的产产品不允允许使用用任何形形式的变变形认证证标志6.3 加施方方式可以采用用由国家家认监委委统一

18、印印制的标标准规格格标志、模模压式或或铭牌印印刷三种种方式中中的任何何一种。6.4 标志位位置应在产品品本体明明显位置置上加施施认证标标志。7. 收费规规定认证收费费由认证证机构按按国家有有关规定定统一收收取。附件1音视频设设备强制制性认证证的单元元划分产品名称称单元划分分原则音视频设设备与产品安安全和电电磁兼容容相关的的结构、电电源部分分、安全全件、对对电磁兼兼容性能能有重要要影响的的零部件件（附件件3中带带*号的的零部件件）和与与安全及及电磁兼兼容有关关的电原原理均相相同的若若干个型型号的产产品可作作为一个个单元申申请分体组合合式音响响类产品品供电电源源个数电视机类类产品显示方式式/尺寸寸

19、使用外置置式电源源适配器器供电的的, 便携携式音视视频设备备外接电源源适配器器显像管（彩彩色和黑黑白）对角线尺尺寸、玻玻壳中心心厚度、防防爆带、防防爆工艺艺附件2安全关键键元器件件清单和和送样数数量表序号名称依据的国国家标准准对应的国国际标准准随机试验验送样数数量1.显像管GB88898-19997 IEC660066512只2.隔离变压压器GB88898-19997IEC6600665IEEC60074224个（其其中1个个不灌封封）3.消磁线圈圈GB88898-19997IEC66006654个4.隔离电阻阻器GB88898-19997 IEC660066512个5.高压元件件和组件件(回

20、扫变变压器、显显像管管管座等)GB88898-19997 IEC66006653套6.单相交流流电源开开关（含含继电器器开关）GB88898-19997IEC6610558 IIEC66006653个7.印制电路路板（成成品板）GB88898-19997IEC6600665各5块8.或基板（113mmm1300mm实际厚厚度）或10条条9.抑制电磁磁干扰电电容器GB/TT144472-19998 IEC6603884-11446个10.电线组件件:插头插座座电源线GB1559344-19996 GB20099.1-119966 GB10002-19996 GB50023.5-19997 IEC

21、6607999IEC6608884-11IEC6602227-553套11.器具耦合合器GB1774655.1-19998 GGB1774655.2-19998IEC6603220-11IECC603320-2-223套12.熔断器GB93364.1-119977 GB93664.22-19997 IEC6601227-11IECC601227-2248个13.超小型熔熔断体GB93364.3-119977 IEC6601227-3366个14.热熔断体体GB98816-19998 IEC660699110个15.激光系统统/单元元（需说说明激光光二极管管）GB72247-19995IEC88

22、25-11套16.电视机后后盖 GB888988-19997IEC66006651个17.或样条（112mm125mmm实际厚厚度）或5条18.压敏电阻阻器GB1001933-19988GBB101194-19888IEC6601005-11IECC601105-2随整机考考核19.光电耦合合器GB88898-19997IEC6600665随整机考考核20.电源滤波波器GB88898-19997 GGB/TT152287-94 GB/TT152288-94IEC9939-122:1999832个仅采用用GB/T1552877 和GGB/TT152288标标准中的的有关安安全性能能部分附件3对电

23、磁兼兼容性能能有影响响的主要要零部件件序号名称主要零部部件1.电视机调谐器*、振荡荡器、开开关电源源(开关关管、开开关变压压器、整整流二极极管)、电电源滤波波器*、声声表面波波滤波器器、主电电路板、干干扰抑制制器件、行行输出变变压器、遥遥控器2.视(唱)盘机解码板*、开关关电源、电电源滤波波器*、射射频调制制器*、干干扰抑制制器件、遥遥控器3.音响产品品(含功功率放大大器)调谐器*、开关关电源、直直流电机机、电源源滤波器器*、数数字处理理电路板板、干扰扰抑制器器件、遥遥控器4.电子琴数字处理理电路板板*、晶晶振、电电源滤波波器*、干干扰抑制制器件、电电源适配配器5.录像机调谐器*、射频频调制器

24、器、开关关电源、晶晶体振荡荡器、干干扰抑制制器件、遥遥控器6.开关电源源(电源源适配器器)开关变压压器、开开关管*、电源源滤波器器*、整整流二极极管、干干扰抑制制器件7.上述产品品中带磁磁环的电电源线注：带“*”号的零零部件对对EMCC性能有有重要影影响附件4 音视频频设备产产品工厂厂质量控控制检测测要求产品类别别产品名称称认证依据标准试验项目目(标准条条款编号号)确认检验例行检验家用和类类似用途途的电子子类设备备电视接收收机天线放大大器组合音响响调谐器(AV)功放录像机VCD等等光盘机机电子琴电源适配配器等GB88898-19997标记（5）一次/半半年或一次/批*爬电距离离和间隙隙（9.3

25、.5）一次/半半年或一次/批*泄漏电流流（9.1.1）一次/半半年或一次/批*抗电强度度（10.3）一次/半半年或一次/批*绝缘电阻阻（10.33）一次/半半年或一次/批*I类设备备的接地地电阻（15.2）一次/半半年或一次/批*直插式电电源适配配器插头头尺寸(15.4.22)一次/半半年或一次/批*电视机后后盖防火火(20.2)一次/半半年或一次/批*GB1338377-19997GB1776255.1-119988全部适用用项目定期注: (1) 例行检检验是在在生产的的最终阶阶段对生生产线上上的产品品进行的的1000%检验验，通常常检验后后，除包包装和加加贴标签签外，不不再进一一步加工工。

26、确认认检验是是为验证证产品持持续符合合标准要要求进行行的抽样样检验，确认试验应按标准的规定进行；(2) 例行试试验允许许用经验验证后确确定的等等效、快快速的方方法进行行；（3）确确认检验验时，若若工厂不不具备测测试设备备，可委委托试验验室试验验。 * 11次/批,不不少于一一次/半年。附件5工厂质量量保证能能力要求求为保证批批量生产产的认证证产品与与已获型型式试验验合格的的样品的的一致性性，工厂厂应满足足本文件件规定的的产品质质量保证证能力要要求。1. 职职责和资资源1.1 职责工厂应规规定与质质量活动动有关的的各类人人员职责责及相互互关系，且且工厂应应在组织织内指定定一名质质量负责责人，无无

27、论该成成员在其其他方面面的职责责如何，应应具有以以下方面面的职责责和权限限：a)负责责建立满满足本文文件要求求的质量量体系，并并确保其其实施和和保持；b)确保保加贴强强制性认认证标志志的产品品符合认认证标准准的要求求；c)建立立文件化化的程序序，确保保认证标标志的妥妥善保管管和使用用；d)建立立文件化化的程序序，确保保不合格格品和获获证产品品变更后后未经认认证机构构确认，不不加贴强强制性认认证标志志。质量负责责人应具具有充分分的能力力胜任本本职工作作。1.2 资源工厂应配配备必须须的生产产设备和和检验设设备以满满足稳定定生产符符合强制制性认证证标准的的产品要要求；应应配备相相应的人人力资源源，

28、确保保从事对对产品质质量有影影响工作作的人员员具备必必要的能能力；建建立并保保持适宜宜产品生生产、检检验、试试验、储储存等必必备的环环境。2.文件件和记录录2.1工工厂应建建立、保保持文件件化的认认证产品品的质量量计划或或类似文文件，以以及为确确保产品品质量的的相关过过程有效效运作和和控制需需要的文文件。质质量计划划应包括括产品设设计目标标、实现现过程、检检测及有有关资源源的规定定，以及及产品获获证后对对获证产产品的变变更（标标准、工工艺、关关键件等等）、标标志的使使用管理理等的规规定。产品设计计标准或或规范应应是质量量计划的的一个内内容,其其要求应应不低于于有关该该产品的的国家标标准要求求。

29、2.2工工厂应建建立并保保持文件件化的程程序以对对本文件件要求的的文件和和资料进进行有效效的控制制。这些些控制应应确保：a)文件件发布前前和更改改应由授授权人批批准，以以确保其其适宜性性；b)文件件的更改改和修订订状态得得到识别别，防止止作废文文件的非非预期使使用；c)确保保在使用用处可获获得相应应文件的的有效版版本。2.3 工厂应应建立并并保持质质量记录录的标识识、储存存、保管管和处理理的文件件化程序序，质量记记录应清清晰、完完整以作作为产品品符合规规定要求求的证据据。质量记录录应有适适当的保保存期限限。3.采购购和进货货检验3.1 供应商商的控制制工厂应制制定对关关键元器器件和材材料的供供

30、应商的的选择、评评定和日日常管理理的程序序，以确确保供应应商具有有保证生生产关键键元器件件和材料料满足要要求的能能力。工厂应保保存对供供应商的的选择评评价和日日常管理理记录。3.2 关键元元器件和和材料的的检验/验证 工厂应建建立并保保持对供供应商提提供的关关键元器器件和材材料的检检验或验验证的程程序及定定期确认认检验的的程序，以以确保关关键元器器件和材材料满足足认证所所规定的的要求。关键元器器件和材材料的检检验可由由工厂进进行，也也可以由由供应商商完成。当当由供应应商检验验时,工工厂应对对供应商商提出明明确的检检验要求求。工厂应保保存关键键件检验验或验证证记录、确确认检验验记录及及供应商商提

31、供的的合格证证明及有有关检验验数据等等。4. 生生产过程程控制和和过程检检验4.1工工厂应对对关键生生产工序序进行识识别，关键工工序操作作人员应应具备相相应的能能力，如如果该工工序没有有文件规规定就不不能保证证产品质质量时，则则应制定定相应的的工艺作作业指导导书，使生产产过程受受控。4.2产产品生产产过程中中如对环环境条件件有要求求,工厂厂应保证证工作环环境满足足规定的的要求。4.3可可行时,工厂应应对适宜宜的过程程参数和和产品特特性进行行监控。4.4工工厂应建建立并保保持对生生产设备备进行维维护保养养的制度度。4.5工工厂应在在生产的的适当阶阶段对产产品进行行检验，以以确保产产品及零零部件与

32、与认证样样品一致致。5. 例例行检验验和确认认检验工厂应制制定并保保持文件件化的例例行检验验和确认认检验程程序，以以验证产产品满足足规定的的要求。检检验程序序中应包包括检验验项目、内内容、方方法、判判定等。并并应保存存检验记记录。具具体的例例行检验验和确认认检验要要求应满满足相应应产品的的认证实实施规则则的要求求执行。例行检验验是在生生产的最最终阶段段对生产产线上的的产品进进行的1100%检验，通通常检验验后，除除包装和和加贴标标签外，不不再进一一步加工工。确认检验验是为验验证产品品持续符符合标准准要求进进行的抽抽样检验验。6. 检检验试验验仪器设备备用于检验验和试验验的设备备应定期期校准和和

33、检查，并并满足检检验试验验能力。 检验和和试验的的仪器设设备应有有操作规规程，检检验人员员应能按按操作规规程要求求，准确确地使用用仪器设设备。6.1 校准和和检定用于确定定所生产产的产品品符合规规定要求求的检验验试验设设备应按按规定的的周期进进行校准准或检定定。校准准或检定定应溯源源至国家家或国际际基准。对对自行校校准的，则则应规定定校准方方法、验验收准则则和校准准周期等等。设备备的校准准状态应应能被使使用及管管理人员员方便识识别。应保存设设备的校校准记录录。6.2 运行检查查对用于例例行检验验和确认认检验的的设备除除应进行行日常操操作检查查外，还还应进行行运行检检查。当当发现运运行检查查结果

34、不不能满足足规定要要求时，应应能追溯溯至已检检测过的的产品。必要时,应对这些产品重新进行检测。应规定操作人员在发现设备功能失效时需采取的措施。运行检查查结果及及采取的的调整等等措施应应记录。7. 不不合格品品的控制制工厂应建建立不合合格品控控制程序序，内容容应包括括不合格格品的标标识方法法、隔离离和处置置及采取取的纠正正、预防防措施。经经返修、返返工后的的产品应应重新检检测。对对重要部部件或组组件的返返修应作作相应的的记录，应保存对不合格品的处置记录。8. 内内部质量量审核工厂应建建立文件件化的内内部质量量审核程程序，确确保质量量体系的的有效性性和认证证产品的的一致性性，并记记录内部部审核结结

35、果。对工厂的的投诉尤尤其是对对产品不不符合标标准要求求的投诉诉，应保保存记录录，并应应作为内内部质量量审核的的信息输输入。对审核中中发现的的问题，应应采取纠纠正和预预防措施施，并进进行记录录。9. 认认证产品品的一致致性工厂应对对批量生生产产品品与型式式试验合合格的产产品的一一致性进进行控制制，以使使认证产产品持续续符合规规定的要要求。工厂应建建立产品品关键元元器件和和材料、结结构等影影响产品品符合规规定要求求因素的的变更控控制程序序，认证证产品的的变更（可可能影响响与相关关标准的的符合性性或型式式试验样样机的一一致性）在在实施前前应向认认证机构构申报并并获得批批准后方方可执行行。10. 包装、搬搬运和储储存工厂所进进行的任任何包装装、搬运运操作和和储存环环境应不不影响产产品符合合规定标标准要求求。