产品质量工程[1]bhws.docx

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1、第一章 质量工工程是一一门综合合性的交交叉学科科1.质量量工程的的定义：质量工工程就是是以控制制、保证证和改进进产品质质量为目目标，把把质量检检测技术术、质量量管理理理论及其其实践与与现代工工程技术术成果有有机结合合而开发发、应用用的综合合性工程程技术。2.质量量工程学学科的地地位：质量工工程建立立在工程程与技术术学科的的基础学学科（如如标准学学、计量量学和工工业工程程）之上上，也可可以说，标标准化与与计量学学等工程程与技术术学科的的基础学学科是质质量工程程必不可可少的支支柱和基基石。质量工工程充分分吸取了了统计质质量控制制、全面面质量管管理及可可靠性（可可信性）管管理的理理论成果果，是221

2、世纪纪质量管管理的高高级形式式，也是是1000多年来来质量管管理发展展的必然然结果。质量工工程离不不开工程程技术学学科，如如机械、化化工工程程等。这这些工程程技术是是这些行行业推行行质量工工程、解解决其产产品质量量问题必必不可少少的。质量检检测是质质量工程程的重要要组成部部分，当当然离不不开质量量信息数数据的采采集、转转换和传传输处理理，因此此又与仪仪器仪表表学科紧紧密相关关。3.质量量工程是是一门融融合质量量检测技技术与质质量管理理技术的的交叉学学科：质质量检测测是对产产品的一一个或多多个质量量特性进进行检查查、测量量、化验验，并将将结果和和规定的的质量要要求进行行比较，以以确定其其是否合合

3、格的技技术活动动。其具具有鉴别别、把关关、预防防和报告告功能。质质量检测测技术就就是质量量检测方方面的科科学方法法，它是是质量工工程中十十分重要要的组成成部分。质质量管理理是在质质量方面面指挥和和检测组组织的协协调的活活动，通通常包括括制定质质量方针针和质量量目标以以及质量量策划、质质量控制制、质量量保证和和质量改改进等活活动。IISO990000族标准准就是现现代组织织质量管管理体系系的标准准化方法法，同样样也是质质量工程程的重要要组成部部分。质质量工程程把质量量检测技技术和质质量管理理方法有有机地融融合在一一起，把把质量检检测作为为质量管管理耳目目（手段段）和依依据（数数据来源源），又又通

4、过推推行先进进的科学学的质量量管理使使检测技技术应用用更科学学、更准准确，从从而共同同实现改改进质量量的目标标。这样样既可适适应现代代质量管管理要求求，也可可防止质质量检测测与质量量管理分分离，或或忽视质质量检测测开展质质量管理理而影响响质量管管理科学学性或成成效的弊弊端。质质量管理理和质量量检测的的融合也也有利于于技术与与管理的的结合。4.质量量工程是是一项系系统工程程：系统统工程就就是从系系统的角角度出发发，运用用信息论论和控制制论等技技术方法法，集合合设计，使使管理体体系运行行达到最最优状态态，从而而实现优优化设计计、优化化管理和和获得最最优绩效效的目的的。而质质量工程程具备有有集合性性

5、、相关关性、目目的性、环环境适应应性、整整体性五五个特征征，综上上所述，质质量工程程是一个个典型的的系统工工程，从从某种意意义上来来说，可可以看出出是现代代质量系系统工程程，应该该运用系系统工程程方法来来推行质质量工程程。5.质量量工程学学科的内内容：质质量检测测技术、质质量管理理方法、数数理统计计技术方方法。质量检检测技术术：随机机抽样方方法、感感官分析析方法、性性能参数数检测方方法、数数据/数数值的修修约和处处理方法法。、随机机抽样方方法：包包括简单单随机抽抽样（查查随机数数表、掷掷随机数数骰子、按按随机数数抽样器器等）、分层分类随机抽样和按一定时间间隔或数量的周期随机抽样（适用于连续批生

6、产）等。、感官官分析方方法：包包括成对对比较法法、二三点点检验、三点检检验、“A”“非非A”检验和排序法法等。、性能能参数检检测方法法：以检检测的产产品类别别为分类类的各种种产品性性能参数数检测方方法，也也可按检检测手段段分为机机测、电电测、光光测以及及质检项项目（系系统）的的设计等等。、数据据/数值值的修约约和处理理方法：即检测测过程中中及最终终测量数数据/数数值的修修约方法法、处理理方法和和表示方方法。质量管管理方法法。质量量机能展展开（QQFD）；ISOO 90000族族标准；因果分分析图、关关联图等等基本工工具；头头脑风暴暴法。由由各方面面专家/人才共共同研讨讨、相互互启发、解解决问题

7、题的方法法；QCC小组；质量成成本管理理；可信信性管理理；计算算机辅助助质量管管理（CCAQ）。数理统统计技术术方法：直方图图、散布布图等统统计工具具；正交交试验法法；控制制图（QQC图）；方差分分析；回回归方法法；过程程能力分分析；计计数/计计量抽样样；6工程等。6.质量量工程的的特点：满足顾顾客需求求是质量量工程追追求的唯唯一目标标。始终强强调技术术和管理理并重。产品质量首先是设计出来的。质量工程是以质量为核心的系统管理工程。具有广泛的适应性和灵活的扩展性。7.质量量工程的的研究方方法：理论联联系实践践的方法法。质量工工程与标标准化、计计量工作作密切结结合的方方法。积极吸吸取和整整合先进进

8、的专业业技术和和管理技技术。第二章 质量工工程的基基础理论论1.产产品质量量法定定义为产产品是指指经过加加工、制制作，用用于销售售的产品品。也就就是说，产产品只是是以销售售为目的的，通过过工业加加工或手手工制作作等生产产方式所所获得的的具有特特定使用用性能的的物品。未未经加工工的天然然形成的的产品，如如原矿、原原煤、石石油、天天然气等等，以及及农、林林、牧、渔渔业上的的初级农农产品，如如水稻、小小麦、林林木、牛牛羊、鱼鱼虾等都都不适用用产品品质量法法规定定的产品品含义。IISO 90000中的的产品定定义为“过程的的结果”。2.产品品的分类类：硬件件、软件件、流程程性材料料、服务务。3.过程程

9、：一组组将输入入转化为为输出的的相互关关联或相相互作用用的活动动。过程程的增值值体现在在有效性性和效率率上，所所谓“有效性性”就是“完成策策划的活活动和达达到策划划结果的的程度”。过程程的“效率”就是“达到的的结果与与所使用用的资源源之间的的关系”。4.PDDCA循循环的过过程方法法；P阶段段：计划划阶段。明明确质量量目标，并并提出具具体行动动方案。D阶段段：实施施阶段。按按照已制制定的计计划和设设计内容容，认真真贯彻执执行，以以实现设设计质量量。C阶段段：检查查阶段。对对照计划划和设计计内容，检检查执行行的情况况和效果果，及时时发现质质量计划划和设计计过程中中的经验验及问题题。A阶段段：处理

10、理阶段。把把成功的的经验或或失败的的教训加加以归纳纳总结，纳纳入标准准，以巩巩固成绩绩、克服服缺点、吸吸取教训训、进入入新的PPDCAA循环。5.检验验：“通过观观察和判判断，适适当时结结合测量量、试验验所进行行的符合合性评价价”。即对对产品的的一个或或多个特特性进行行测量、检检测、试试验或度度量，并并将结果果与规定定要求进进行比较较仪确定定每项合合格情况况的活动动。6.检验验的职能能：鉴别别、把关关、报告告、监督督。7.检验验的目的的：判定定产品质质量合格格与否，监监督工序序质量，获获得质量量信息，仲仲裁质量量纠纷。8.检验验技术主主要是指指检验方方式和检验方方法。检验方式式是对不不同的检检

11、验对象象，在不不同的条条件和要要求下所所采取的的不同的的检验方方法。按按不同依依据可划划分为：按生产产流程划划分：进进货检验验、工序序或过程程检验、最最终检验验按检验验目的划划分：生生产检验验、验收收检验、复复查检验验、仲裁裁检验按检验验地点划划分：固固定检验验、巡回回检验、派派出检验验、就地地检验按检验验人员划划分：自自我检验验、互相相检验、专专职检验验按检验验数量划划分：全全数检验验、抽样样检验、免免检按检验验后果划划分：非非破坏性性检验、破破坏性检检验等检验方法法是检验验时所采采用的检检验原理理、检验验程序、检检验手段段和检验验条件的的总体。8.质量量：一组组固有特特性满足足要求的的程度

12、。9.对不不合格和和不合格格产品采采取的措措施：纠正为消除除已发现现的不合合格所采采取的措措施/返工为使不不合格产产品符合合要求而而对其采采取的措措施/返修为使不不合格产产品满足足预期用用途而对对其所采采取的措措施/降级为使不不合格产产品符合合不同于于原有的的要求俄俄对其等等级的改改变10.试试验：“按照程程序确定定一个或或多个特特性”。11.验验证：“通过提提供客观观证据，对对规定要要求已得得到满足足的认定定”。12.质质量方针针：“由组织织的最高高管理者者正式发发布的该该组织总总的质量量宗旨和和质量方方向”。是实实施和改改进组织织质量管管理体系系的推动动力，13.质质量方针针内容必必须包括

13、括：与组织织的宗旨旨相适应应。满足顾顾客和法法律法规规等要求求，体现现这种对对顾客的的承诺。体现对组织持续改进的承诺。提供制定和评审质量目标的框架，切忌空洞或不符合实际。此外，质量方针还应在组织的各适当层次上认真宣贯，以获得统一理解和执行，并进行定期评审和修订，以保持其持续的适宜性。14.质质量目标标：在质质量方面面所追求求的目的的。质量目目标是质质量方针针的展开开，应分分解到该该组织的的各个职职能部门门和各层层次质量量工作任任务上。质量目标应是可测量的，尤其在作业层次上的质量目标应该量化，从而为评价或判断质量管理体系有效性提供指标。质量目标还必须包括满足产品要求所需的内容，否则就不能满足用顾

14、客要求，达到顾客满意。质量目标可分为“突破性”目标（为打破和超过现有的质量水平而制定的目标）和“控制性”目标（为把质量水平和有关的质量指标维持在一定水平上而制定的目标）综上所述，在制定质量目标时应该力求量化，保持自然目标同其他目标之间的协调一致。15.质质量管理理：“在质量量方面指指挥和控控制组织织的协调调的活动动”。在质量量方面的的指挥和和控制活活动，通通常包含含制定质质量方针针和质量量目标以以及质量量策划、质量控控制、质量保保证和质量改改进。16.纠纠正措施施：为了了防止已已发现的的不合格格、缺陷陷或其他他不希望望的情况况再次发发生，消消除其原原因而采采取的措措施。17.预预防措施施：为了

15、了防止潜潜在的不不合格、缺缺陷或其其他不希希望的情情况发生生，消除除其原因因而采取取的措施施。18.质质量管理理体系是是“在质量量方面指指挥和控控制组织织的管理理体系”。是为为实施质质量工程程所需的的组织结结构、程程序、过过程和资资源。19.可可靠性：产品在在规定条条件下和和规定时时间内完完成规定定功能的的能力。20.可可靠性的的定量描描述的特特征量有有可靠度度、采用用失效间间隔时间间（MTTBF）、失失效率。可靠度度：产品品在规定定的条件件下和规规定的时时间内，完完成规定定功能的的概率。这这种概率率分布可可以是正正态分布布或指数数分布。采用失失效间隔隔时间（MMTBFF）：平平均失效效间隔时

16、时间又称称平均无无故障工工作时间间。在规规定条件件下和规规定时间间内，产产品的寿寿命单位位总数除除以在该该时间间间隔内失失效总数数之商。对对不可修修复的产产品来说说，又称称为平均均寿命。失效率率：工作作到某时时刻尚未未失效的的产品，在在该时刻刻后单位位时间内内发生失失效的概概率。20.可可信性：IECC 6000500-1991定义义为“用于表表述可用用性及其其影响因因素（可可靠性、维维修性和和保障性性）的集集合术语语”。21.可可用性：在要求求的外部部资源得得到保证证的前提提下，产产品在规规定的条条件下和和规定的的时间或或区间内内处于可可执行规规定状态态的能力力，实际际上是指指产品在在需要时

17、时是否可可用的程程度。其其取决于于产品的的可靠性性、维修修性和维维修保障障性。其其度量的的特征量量为可用用度（AA），AA=能工工作时间间/总时时间=能能工作时时间/（能能工作时时间+不不能工作作时间）。22.个个体：可可以单独独观测和和研究的的一个物物体、一一定量的的材料或或一次服服务，也也可以表表述上述述物体、材材料或服服务中的的一个定定量或定定性特征征值。23.总总体：一一个统计计问题中中所涉及及到的个个体的全全体。24.样样本：按按一定程程序从总总体中抽抽取的一一组（一一个或若若干个）个个体或抽抽样单元元25.抽抽样单元元：为抽抽样目的的，把总总体划分分成由个个体组成成的有限限多个部部

18、分，这这每个部部分即为为一个抽抽样单元元。26.质质量：一一组固有有特性满满足要求求的程度度。27.内内涵：质量是是一组满满足明示示的、隐隐含的或或必须履履行的需需求或期期望程度度的固有有特性，它它们是存存在于某某种事物物中永久久的特性性。明示的的需求或或期望是是指合同同中规定定的或合合同中明明确的标标准。必须履履行的要要求是指指法律、法法规规定定的特性性要求，而而“隐含需需要”是指上上述规定定之外的的要求，一一般是指指组织的的惯例或或一般习习惯，这这些要求求往往是是不言而而喻的质量要要求一般般是指产产品、过过程或体体系满足足上述需需求或期期望的固固有特性性，这些些要求往往往随时时间而变变化的

19、。因因此产品品过程或或体系标标准等应应定期修修改，以以满足质质量的动动态变化化要求。质质量要求求一般可可以转化化为定量量的也在在和特性性，包括括适用性性、安全全性、可可用性、可可靠性、可可信性、可可维修性性、经济济性等方方面的指指标。28.戴戴明的十十四点：树立改改进产品品和服务务的长久久使命，以以使企业业保持竞竞争力，确确保企业业的生存存和发展展并能够够向人们们提供工工作机会会。接受新新的理念念。在一一个新的的经济时时代，管管理者必必须意识识到自己己的责任任，直面面挑战，领领导变革革。不要将将质量依依赖于检检验，要要从一个个开始就就将质量量渗透或或融入产产品之中中，从而而消除检检验的必必要。

20、不要只只是根据据价格来来做生意意，要着着眼于总总成本最最低。要要立足于于长期的的忠诚和和信任，最最终做到到一种物物品只同同一个供供应商打打交道。通过持持续不断断地改进进生产和和服务系系统来实实现质量量、生产产率的改改进和成成本的降降低。做好培培训。进行领领导。消除恐恐惧以使使每一个个人都能能为组织织有效地地工作。拆除部部门间的的壁垒。取消面面向一般般员工的的口号、标标语和数数字目标标。取消定定额或指指标。消除影影响工作作完美的的障碍。开展强强有力的的教育和和自我提提高活动动。使组织织中每个个人都行行动起来来取实现现质量改改进。29.朱朱兰的“三部曲曲”：质量计计划、质质量控制制、质量量实施质量

21、计计划：设设定质量量目标；辨识顾顾客是谁谁；确定定顾客的的需要；开发应应对顾客客需要的的产品特特征；建建立过程程控制措措施，将将计划转转入实施施阶段。质量控控制：评评价实际际绩效；将实际际绩效与与质量目目标对比比；对差差异采取取措施。质量实实施：提提出改进进的必要要性；做做好改进进的基础础工作；确定改改进项目目；建立立项目小小组；为为小组提提供资源源、培训训和激励励，以诊诊断原因因建立控制制措施以以巩固成成果30.克克劳士比比的四定定理：质量合合乎标准准。即改改善质量量的基础础在于使使每个人人都第一一次把事事做对。以防患于未然为质量工程制度。工作标准必须是“零缺陷”。不符合要求的代价是用因返工

22、而发生的额外成本来衡量的。31.质质量工程程的三个个基本原原理：人人本原理理、过程程监控原原理、体体系管理理原理1）人本本原理：质量工工程，以以人为本本，只有有不断提提高人的的质量，才才能不断断提高产产品质量量、过程程质量、组组织治理理、体系系质量及及其组合合的质量量。人才是是质量工工程的第第一要素素。质量量人才对对质量工工程的开开展起到到决定性性的作用用。确定人人的质量量标准。这这是质量量工程的的基本出出发点。充分激励和调动人的积极性和创造性。这是提高质量工程成效的关键。2）过程程监控原原理：任任何一个个组织都都应该识识别、组组织、建建立和管管理质量量活动过过程网络络及其接接口，才才能创造造

23、、改进进和提供供持续稳稳定的质质量。所有工工作都是是通过过过程完成成的。产品质质量形成成过程的的理论模模式。要要突出主主要过程程，理顺顺和简化化过程及及其接口口，按先先后次序序有条不不紊的排排列起来来。质量量环就是是从识别别需要直直至评定定这些需需要是否否得到满满足的各各个阶段段中，影影响质量量的相互互作用的的各种活活动的理理论模式式，也是是从市场场调研直直至产品品售后服服务、处处理全过过程网络络中的主主干过程程，它简简化为若若干个阶阶段，并并按先后后次序排排列起来来的框架架模式。质量管管理体系系是过程程网络的的组合。IISO 90000明确确提出“为使组组织有效效运行，必必须识别别和管理理许

24、多相相互关联联和相互互作用的的过程”，即采采用“过程方方法”管理组组织，同同时推出出了基于于过程的的质量管管理体系系模式。为为了正确确评价质质量管理理体系是是否在有有效动作作，必须须对过程程管理提提出下列列基本问问题：过过程是否否确定？控制过过程的程程序是否否已形成成文件？/过程是是否已充充分展开开为具体体的质量量活动？这些活活动能否否依据上上述过程程程序文文件展开开？/过程是是否受控控？能否否达到预预期的效效果？3）体系系管理原原理：任任何一个个组织，只只有依据据其实际际环境条条件和情情况，策策划、建建立和实实施质量量管理体体系，实实现体系系管理时时，才能能实现其其质量方方针和质质量目标标。

25、质量管管理体系系的四类类环境。非非合同环环境、供供需双方方之间的的合同环环境、第第二方（需需方）的的批准或或注册、第第三方的的认证或或注册。四类质量量管理体体系环境境的联系系与区别别：比较项目目非合同环环境供需双方方间的合合同环境境第二方批批准或注注册第三方认认证或注注册质量管理理体系策策划要求求以加强和和优化内内部管理理、满足足市场需需求而策策划，同同时包容容相关法法规要求求由需方提提出，仅仅供方同同意后，在在合同中中规定由第二方方提出，并并在有关关合同或或制度中中规定由认真机机构提出出，并在在认证合合同中规规定类型OMSQASQASQAS质量保证证活动只在内部部开展内部和外外部同时时开展内

26、部和外外部同时时开展内部和外外部同时时开展产品质量量等级按市场需需要设计计生产（提提供）按合同要要求设计计或生产产（提供供）按第二方方要求生生产或提提供按认真和和合同要要求提供供产品销售售提供在市场上上销售或或提供按合同向向需方定定时定量量供应按需方规规定定时时定量供供应可附有认认证标志志或说明明在市场场上销售售质量管理理体系缺缺陷影响响一般只影影响用户户（或消消费者）要影响供供需双方方影响供方方和需方方不仅影响响供需双双方，还还影响认认证机构构质量管管理体系系结构。质质量管理理体系的的四个过过程要素素：管理理职责，资资源管理理，产品品实现，测测量、分分析和改改进。序号过程一级级要素过程二级级

27、要素1管理职责责质量方针针和目标标、质量量策划，职职责、权权限与沟沟通，管管理评审审2资源管理理人力资源源、基础础设施、工工作环境境（自然然资源、信信息资源源、财务务资源、与与供方合合作关系系）3产品实现现产品实现现的策划划、与产产品有关关要求的的确定于于评审、设设计和开开发、采采购、生生产和服服务提供供、监测测装置控控制4测量、分分析和改改进监视和测测量、不不合格品品控制、数数据分析析、改进进质量管管理体系系文件要要求。IISO 90000族标标准要求求建立一一个文件件化的质质量管理理体系。层次文件名称称定义类别1质量手册册规定组织织质量管管理体系系的文件件纲领性文文件2程序文件件为进行某某

28、项活动动或过程程所规定定的途径径的文件件支持性文文件过程运行行和控制制文件3记录表格格阐明所取取得的结结果或提提供所完完成的质质量活动动的证据据的文件件见证性文文件注：对特特定的项项目、产产品、过过程或合合同还可可规定质质量计划划，即规规定由谁谁及何时时应用程程序和相相关资源源的文件件。32.质质量工程程的八项项基本原原则：1）以顾顾客为关关注焦点点。组织织依存于于顾客。组组织应当当理解顾顾客当前前和未来来的需求求，满足足顾客要要求并争争取超越越顾客期期望。遵循这项项原则，组组织应开开展下列列活动：了解、识识别和掌掌握顾客客的需求求和期望望，尤其其应了解解和识别别顾客对对产品特特性的需需求制定

29、和和调整与与顾客需需求、期期望协调调一致的的质量方方针和质质量目标标。这就就要求组组织应站站在顾客客的立场场上。保持与与顾客的的沟通。把把顾客的的需求和和期望全全面、准准确、及及时地传传达到组组织的有有关部门门和人员员。测量顾顾客满意意度，并并根据车车辆结果果采取相相应的措措施和活活动，以以不断提提高顾客客满意程程度。首先考考虑顾客客的利益益，并兼兼顾其他他相关方方利益，以以使所有有相关方方都能满满意。2）领导导作用。领领导者确确立组织织统一的的宗旨及及方向。应应当创造造并保持持使员工工能充分分参与实实现组织织目标的的内部环环境。遵循这项项原则，组组织的领领导者应应该采取取下列措措施：重视质质

30、量工程程，亲自自制定质质量方针针和目标标，为本本组织提提出清晰晰明确的的质量工工作宗旨旨和方向向。建立质质量文化化，并把把它作为为企业文文化主体体和灵魂魂，形成成一个人人人处处处讲质量量，视质质量为生生命的价价值观和和道德理理念，树树立良好好的质量量形象。关心员员工，重重视人才才，尊重重人格，创创造良好好的人际际关系和和宽松舒舒适的工工作环境境。为员工工提供必必需的工工作条件件和培训训机会，正正确评估估员工的的能力和和业绩，奖奖励其对对组织作作出的贡贡献，激激励其努努力工作作。领导以以身作则则，公正正廉明，为为员工做做出表率率。3）全员员参与。质质量工程程以人为为本，只只有不断断提高员员工质量

31、量，才能能让他们们参与质质量工程程，实现现组织的的质量方方针和目目标，并并带来最最大的收收益。遵循这项项原则，每每个组织织应该着着重开展展下列工工作：确定组组织各部部门、各各层次的的质量目目标，明明确员工工的质量量职责，使使每个员员工清楚楚自己的的职责、权权限及其其工作内内容、要要求。加强质质量培训训与教育育，使员员工树立立质量第第一观念念，提高高质量意意识，主主动、积积极地参参与组织织的质量量工程活活动。积极倡倡导和推推行QCC小组活活动，建建立QCC小组活活动成果果，使其其成为持持续改进进的重要要形式。建立科科学合理理的员工工绩效考考核体系系，并与与相应的的质量业业绩紧密密结合起起来，使使

32、质量具具有一票票否决权权。对为质质量工作作作出贡贡献的员员工进行行奖励，对对导致质质量损失失的员工工进行处处罚，奖奖罚分明明，具有有激励作作用。4）过程程方法。将将活动和和相关的的资源作作为过程程进行管管理，可可以更高高效的得得到期望望的结果果。遵循这项项原则，应应依次实实施下列列主要活活动：认真进进行过程程策划，确确定一项项工作必必须的过过程网络络，识别别各项过过程的接接口。识别和和确定关关键过程程，了解解并测定定这些关关键过程程的能力力。明确与与过程，尤尤其是关关键过程程有关的的部门或或人员的的职责和和权限。了解和和控制过过程涉及及的各种种因素。识别和和改进不不合格过过程，创创新与改改善合

33、格格过程，提提高过程程质量。5）管理理的系统统方法。将将相互关关联的过过程作为为系统加加以识别别、理解解和管理理，有助助于组织织提高实实现目标标的有效效性和高高效率。遵循这项项原则，组组织应采采取下列列措施：依据IISO 90000族标标准，针针对设定定的质量量方针和和目标，策策划与奖奖励质量量管理体体系。安装过过程模式式，识别别和理解解构成质质量管理理体系的的过程。针对上上述过程程，策划划与编制制控制这这些过程程动作所所需的文文件与记记录，并并进一步步建立一一个科学学、适用用的文件件化质量量管理体体系。通过顾顾客满意意度测量量和内部部质量审审核等方方法评估估质量管管理体系系业绩。通过管管理评

34、审审评价质质量管理理体系的的适宜性性、充分分性和有有效性，以以不断完完善质量量管理体体系。6）持续续改进。组组织永恒恒的目标标。遵循这项项原则，组组织应采采取下列列措施：建立市市场反馈馈系统和和质量信信息系统统，不断断了解和和识别改改进的机机会。为员工工提供持持续改进进的方法法和培训训，使广广大员工工掌握持持续改进进的工具具。设定质质量改进进的目标标，提出出质量改改进的方方向，并并落实到到组织的的各个层层次。指导和和跟踪质质量改进进，验证证纠正措措施、预预防措施施等改进进的成效效。通报持持续改进进情况，推推进持续续改进活活动广泛泛、深入入的开展展。7）基于于事实的的决策方方法。有有效的决决策是

35、建建立在数数据和信信息分析析的基础础上。遵循这项项原则，组组织应该该采取下下列措施施：收集数数据和信信息应全全面、客客观、正正确，符符合客观观事实。所有资资料记录录是一类类重要的的信息源源，均应应填写清清晰、完完整、正正确，不不准短缺缺、涂改改，更不不准编造造。数据和和信息分分析过程程中应采采用科学学的方法法。决策和和判断要要科学、民民主，切切忌个人人独断。决策过过程中应应可能运运用先进进的计算算工具。8）与供供方互利利的关系系。组织织与供方方是相互互依存的的，互利利的关系系可增强强双方创创造价值值的能力力。遵循这项项原则，组组织应该该开展下下列活动动：识别与与选择合合同供方方。以平等等互利为

36、为原则，建建立长期期的供需需合作伙伙伴，这这对一些些关键的的供方尤尤为重要要。建立供供方业绩绩档案与与清晰、开开放的沟沟通渠道道，定期期沟通情情况或调调整合格格供方名名录。与供方方，尤其其是关键键供方共共享专门门技术和和资源。确定和和开展联联合改进进活动，指指导和帮帮助供方方改进质质量。必必要时，奖奖励供方方的改进进成果，以以增强供供方改进进质量的的积极性性。第三章 质量工工程的基基石1.标准准化：对对实际与与潜在的的问题作作出统一一规定，供供共同和和反复使使用，以以在预定定的领域域内获取取最佳秩秩序和效效益的活活动。2.标准准：为了了在一定定范围内内获得最最佳秩序序，经协协商一致致制定并并由

37、公认认机构批批准，共共同使用用和重复复使用的的一种规规范性文文件。3.依据据标准化化的对象象，标准准一般分分成技术术标准、管管理标准准和工作作标准。1）技术术标准：对技术术活动中中需要统统一协调调的“物”制定的的技术标标准。对对象是“有形”的物（如如产品、材材料、工工具）或或无形的的“物”（如程程序、方方法、符符号、图图形）2）管理理标准：对标准准化领域域中需要要协调统统一的管管理事项项所制定定的标准准。对象象是管理理技术事事项。3）工作作标准：对标准准化领域域中需要要协调统统一的工工作事项项所制定定的标准准。对象象是人的的工作、作作业、操操作或服服务程序序和方法法。4）企业业标准化化应着重重

38、依次解解决下列列问题：认真实实施产品品标准，生生产或提提供能不不断满足足社会需需要和用用户要求求的价廉廉物美产产品。以产品品质量标标准为中中心，建建立一个个完善的的技术标标准体系系。以技术术标准为为主体，建建立一个个包括生生产经营营活动中中的管理理标准、工工作标准准在内的的企业标标准体系系。4.推行行标准化化工程的的五项原原则：11）法制制性原则则。2）参参与性原原则。33）科学学性原则则。4）协协调性原原则。55）确定定性原则则。5.标准准化工程程与质量量管理的的内在联联系与区区别：1）标准准化是质质量工程程的基础础和前提提。质量量管理一一开始就就是从制制定标准准着手的的，企业业标准化化是质

39、量量管理的的支柱，只只有当企企业的标标准化系系统处于于稳定进进行时，企企业质量量管理体体系才可可能建立立和稳定定。2）标准准化贯穿穿于质量量管理的的始终。企企业标准准化在全全面质量量管理全全过程中中的活动动内容：过程全面质量量管理企业标准准化设计试制制过程1.根据据用户反反映和国国内技术术经济信信息、神神会需要要的实际际调查，制制定新产产品的质质量目标标：美观观、实用用、经济济、安全全、可靠靠，满足足用户使使用要求求2.满足足制造工工艺要求求，适应应企业技技术经济济发展水水平，使使企业能能去的较较高生产产效率和和良好的的经济效效益1.提出出新产品品标准化化综合要要求和产产品标准准2.对新新产品

40、图图样和技技术文件件进行标标准化审审查，以以发现和和纠正错错误，提提高其自自然，避避免投产产后的混混乱3.制定定产品标标准4.写出出新产品品鉴定的的标准化化审查报报告生产制造造过程1.建立立能稳定定生产合合格和优优质品的的生产系系统2.抓好好每个生生产环节节的质量量管理3.严格格执行技技术标准准，保证证产品质质量全面面达到和和超过技技术要求求1.制定定工艺、工工装等标标准2.统一一检验方方法标准准3.零部部件、半半成品质质量标准准化4.检查查执行各各类标准准辅助生产产过程根据生产产需要，保保证提供供质量良良好的物物质条件件，同时时主动做做好现场场管理工工作，为为制造过过程实现现优质、高高产、低

41、低消耗创创造条件件制定并执执行原材材料、辅辅料、外外购件、外外协件、工工具、量量具和夹夹具、刀刀具、模模具等标标准，设设备维修修和保养养标准，后后勤服务务工作标标准等售后服务务过程1.做好好对用户户的技术术服务工工作2.做好好使用效效果和使使用要求求的调研研工作，为为进一步步改善产产品设计计、改进进工艺、提提高产品品质量提提供客观观依据1.通过过广告、产产品说明明书灯形形式向用用户介绍绍产品标标准规定定，指导导和帮助助用户正正确使用用产品2.积极极向用户户提供与与产品有有关的标标准资料料等3）质量量工程的的推行使使标准化化更具有有科学性性。4）质质量工程程已成为为标准化化的一个个重要领领域。5

42、5）标准准是质量量管理体体系文件件的主要要组成部部分。总之，质质量管理理与标准准化既有有模切相相关的一一面，又又有所区区别：质质量管理理突出“管理”，重点点是放在在使用树树立同级级方法对对质量进进行控制制，管理理的范围围主要是是在组织织内部。标标准化突突出“化”，它要要求一切切具有多多样性相相关性特特征的重重复食物物都要制制定标准准，而实实行标准准化、规规范化。“化”的范围就不局限在自然管理的范畴，甚至超出组织本身。因此，标准化的工作重点是放在认真制（修）定标准和贯彻标准，并认真进行质量检查、检验。6.计量量检测在在生产经经营全过过程中的的作用；1）对原原材料、燃燃料进行行计量检检测，以以消除

43、产产品质量量的隐患患；2）外购购元器件件、零部部件和各各种工艺艺装备必必须严格格检测合合格，以以确保加加工和装装配的质质量；3）计量量检测是是进行生生产过程程工艺参参数监控控最主要要的技术术手段；4）半成成品和产产品质量量的最终终评价必必须依赖赖完备科科学的测测量管理理体系5）计量量检测工工作是社社会生技技术进步步和管理理现代化化的基础础及前提提。7.计量量检测工工作为质质量工程程服务的的途径：1）统一一计量单单位，统统一量值值，为资资料工程程提供准准确可靠靠和一致致的数据据；2）加强强对计量量器具和和仪器仪仪表产品品的质量量监督3）加强强对生产产过程的的计量检检测和监监督，是是加强质质量管理

44、理，提高高产品质质量的中中心环节节。8.计量量检测工工作的要要点：依依据ISSO 1100112，做做好计量量检测工工作，就就是要建建立测量量管理体体系，实实行测量量过程控控制，同同时要抓抓好以下下几个环环节：1）计量量器具及及仪器的的正确与与合理使使用。22）计量量器具的的周期检检定/校校准。33）计量量器具及及仪器的的及时修修理和报报废。44）计量量器具及及仪器的的妥善保保管。55）改进进计量器器具和计计量检测测方法。66）测量量管理体体系的分分析和改改进。实实施测量量管理体体系的各各个过程程，尤其其要实施施计量确确认和测测量过程程控制，以以迅速发发现存在在的问题题，及时时采取纠纠正措施施

45、。同时时，策划划和实行行车辆管管理体系系审核，以以确保车车辆管理理体系能能持续有有效地实实施。9.质量量信息指指反映产产品质量量基本数数据、原原始记录录以至产产品使用用过程中中反映出出来的各各种信息息资料。10.质质量信息息工作中中记录的的分类：记录可可分为产产品质量量记录、质质量管理理体系记记录等产品质质量记录录包括：产品（半半成品、零零部件）质质量检验验记录、产产品例行行试验报报告、不不合格品品让步放放行与处处置记录录、产品品合格证证书、产产品质量量审核报报告。质量管管理体系系记录：对质量量管理体体系及各各要素运运行状态态和结果果的记录录。设计计评审报报告、合合同评审审记录、工工序质量量控

46、制记记录、质质量培训训与考核核记录、计计量检测测设备的的检定/校准记记录与证证书、质质量成本本报告、审审核报告告。必要要时，还还要有供供方的有有关质量量记录，以以便检索索和分析析质量趋趋势和质质量措施施的有效效性。11.质质量信息息工作中中的应重重点掌握握的三个个环节：1）从产产品实际际使用过过程中收收集有关关产品质质量的原原始记录录、数据据等资料料。收集用用户的意意见和反反映。组织产产品质量量状况调调查。调查和和收集产产品实际际完成的的工作量量或实际际达到的的能力。调查和收集反映产品使用的经济性和其他的质量信息。2）从生生产经营营过程和和辅助过过程中收收集有关关过程质质量和产产品质量量信息。

47、每批原材料（包括外购、外协件）入厂质量检验或测试的验收记录、产品取样，以及库存报告发放记录，使用前检验记录等。生产过程的工艺操作记录，在制品在工序之间流转记录和质量检验记录，半成品入库记录，工序控制图表及其原始记录。成品质量检验记录，造成废次品原因的记录。设备、刀具、工装等使用、验证和磨损的测定记录。计量器具、测试设备、理化分析仪器等使用、调整和检修记录。质量成本记录。内部审核记录。3）从生生产同类类产品的的国内外外同行业业竞争对对手收集集有关产产品质量量的信息息4）从质质量监督督部门和和质量协协会、消消费者协协会收集集有关产产品质量量信息12.质质量信息息工作的的基本要要求：为为了充分分发挥质质量信息息的作用用，必须须力求各各类质量量信息准准确、及及时、全全面、系系统。11）保证证资料、数数据的准准确性，是是质量信信息工作作的关键键。2）质质量信息息工作必必须注重重提供资资料的及及时性。33）质量量信息工工作应当当做到全全面、系系统