神华煤液化项目轻烃回收装置给排水工程施工组织设计(doc 19)fxlk.docx

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1、神华煤液液化项目目轻烃回回收装置置给排水水工程施工组织织设计1 概述述1.1 适用范范围该方案仅仅适用于于神华煤煤直接液液化项目目轻烃回回收装置置给排水水部分的的施工。1.2 编制依依据1.2.1 SSH35533-20003石石油化工工给水排排水管道道工程施施工及验验收规范范1.2.2 SSY/TT04114-998钢钢制管道道聚乙烯烯胶粘带带防腐层层技术标标准1.2.3 GGB5002355-977 工工业金属属管道工工程施工工及验收收规范1.2.4轻烃烃回收装装置给排排水施工工图。1.3自自然概况况场地相对对标高0.0000,相当于于绝对标标高11179.0000m。1.3.1地质质、地

2、形形、地貌貌概况从区域地地质来看看，位于于准格尔尔煤田区区内，大大地构造造位置处处于华北北台地鄂鄂尔多斯斯斜向东东北边缘缘。1.3.2水文文地质本新建工工程区域域属鄂尔尔多斯高高原的一一部分，流流域调蓄蓄能力差差，夏季季雨后很很快形成成洪峰，历历时短促促。1.3.3 气气象条件件本区属大大陆性干干旱气候候，冬期期严寒而而漫长，夏夏季温热热而短暂暂，昼夜夜温差大大，平均均气温77.4,年最高高气温338.33，年最最低气温温300.9，平均均年降水水量4008mmm，日最最大降水水量888mm，实实测最大大积雪厚厚度155cm，平平均年蒸蒸发量223600mm，最最大冻土土深度1150ccm。本

3、本区地震震设防烈烈度为77度。1.4 工程概概况本工程给给排水管管线包括括生产给给水管道道、消防防水管道道、循环环冷却给给水管道道、循环环冷却回回水管道道等七条条管线，其其中循环环冷却水水管线埋埋设最深深（3mm）。钢钢管全部部采用聚聚乙烯粘粘胶带防防腐，防防腐层总总厚度22.1mmm。全全部井类类采用钢钢筋混凝凝土井或或混凝土土井，管管道穿井井壁处设设套管。1.5工工艺简介介管道名称称工作压力力设计压力力生产给水水管道0.6000.800消防水管管道0.8001.001.300循环冷却却给水管管道0.4000.700循环冷却却回水管管道0.2550.7002施工组组织及指指导思想想和目标标2

4、.1施施工组织织机构2.2施施工指导导思想及及目标2.2.1指导思思想坚持“工工程一流流、服务务精诚”的思想想，精心心组织、合合理安排排、科学学管理、严严格控制制、突出出重点、统统揽全局局，加强强过程控控制、严严把质量量、安全全和工期期关，满足业业主、总总承包商商的质量量、安全全、工期期等要求求。2.222工期目目标：确确保神华华煤直接接液化项项目轻烃烃回收装装置给排排水部分分按时交交工。2.2.3 质量量目标：单位工工程验交交一次合合格概率率达1000%。2.2.4 安全全目标：严格按按照职业业健康、安安全、环环境管理理体系标标准规范范运作，恪恪守业主主的各项项规定，确确保施工工、交通通、消

5、防防安全，树树立环境境形象工工程。3 主要要施工方方法及程程序施工准备放线土方开挖管道敷设焊接水压试验补口回填土材料检验管道防腐打灰口试漏砌井3.1 施工程程序3.2 主要施施工程序序3.2.1 材料检检验程序序3.2.1.11 管管材、管管件需进进行现场场外观检检查，表表面不得得有裂纹纹、缩孔孔、夹渣渣、折迭迭和重皮皮等缺陷陷；螺纹纹密封面面应完整整、无损损伤、无无毛刺；镀锌钢钢管内外外表面的的镀锌层层不得有有脱落、锈锈蚀等现现象；非非金属密密封垫片片应质地地柔韧、无无老化变变质或分分层现象象，表面面应无折折损、皱皱纹等缺缺陷。3.2.1.22 法法兰检验验时，法法兰密封封面应完完整光洁洁，

6、不得得有毛刺刺及径向向沟槽。3.2.1.33 管管路上阀阀门应按按规范要要求进行行壳体压压力试验验和密封封性试验验。所有有阀门必必须具有有出厂合合格证、产产品质量量证明书书和制造造厂的铭铭牌，铭铭牌上必必须标有有公称压压力、公公称直径径、工作作温度和和工作介介质。a)外观观检查：阀门零零部件应应齐全完完好，填填料压盖盖螺栓应应留有压压缩裕量量；传动动装置和和操作机机构应动动作灵活活、可靠靠、无卡卡涩。b)压力力试验：到货阀阀门应从从每批中中抽查110 %且不少少于一个个，进行行壳体压压力试验验和密封封试验，若若有不合合格再抽抽查200%，仍仍有不合合格则逐逐个试验验。壳体体试验压压力为阀阀门公

7、称称压力的的1.55倍，保保压时间间不少于于5miin；密密封试验验为阀门门公称压压力，试试验介质质选用洁洁净水。c) 公公称压力力小于11.0MMPa，且且公称直直径大于于或等于于6000mm的的蝶阀，当当有制造造厂的压压力和密密封试验验证明文文件时，可可不单独独进行试试验，宜宜用色印印等方法法对阀板板密封面面进行检检查，接接合面上上的色印印应连续续。3.2.2 管道防防腐程序序3.2.2.11管线表表面除锈锈管道外表表面采用用喷砂除除锈，合合格等级级为：SSa2级级；喷砂砂除锈达达不到的的位置需需报业主主和监理理同意，方方可按照照动力工工具除锈锈的规定定进行表表面处理理，除锈锈等级需需达到

8、SSt3级级。3.2.2.22管线防防腐a）埋地地钢管采采用聚乙乙烯粘胶胶带防腐腐，防腐腐层总厚厚度2.1mmm。b）钢管管表面预预处理后后至涂刷刷底漆前前的时间间间隔宜宜控制在在6h之之内，钢钢管表面面必须干干燥、无无尘。c）使用用适当的的机械或或手动工工具，在在涂好底底漆的管管子上按按搭接要要求缠绕绕胶粘带带，胶粘粘带始端端与末端端搭接长长度应不不少于11/4管管子长度度，且不不少于1100mmm。内内带与外外带的搭搭接缝处处应相互互错开。缠缠绕时胶胶粘带边边缝应平平行，不不得扭曲曲褶皱，带带端应压压贴，使使其不翘翘起。d）铸铁铁管如未未加外防防腐，应应刷还氧氧煤沥青青两遍。3.2.3管沟

9、沟施工放放线程序序根据施工工图、勘勘察单位位提供的的坐标点点和高程程点测定定管道线线路的中中心线、折折点的坐坐标、标标高，并并用石灰灰粉作好好现场标标识。3.2.4管沟沟开挖程程序3.2.4.11本着先先深后浅浅的原则则，采用用机械开开挖管沟沟，对机机械开挖挖不便的的部位进进行人工工修补或或整体开开挖，放放坡大小小根据实实际情况况而定，沟沟边不得得弃土和和堆置材材料，沟沟底宽度度应能满满足施工工要求，达达到埋地地管线外外径尺寸寸两侧各各增加3300mmm宽的的施工空空间。3.2.4.22挖开的的管沟中中心线每每侧的宽宽度不应应小于管管沟底部部开挖宽宽度的一一半，沟沟底高程程的允许许偏差为为：2

10、0。3.2.5管线线敷设安安装程序序3.2.5.11管线倒倒运吊装装a）管线线倒运、吊吊装过程程中要对对表面防防腐的管管线采取取必要的的保护措措施，用用专用工工具进行行吊装倒倒运，且且尽量避避免碰撞撞管沟壁壁。b）管道道安装时时，应将将管节的的中心线线及高程程逐节调调整到位位，安装装后的管管节应自自检合格格后，方方可进行行下一工工序的施施工。3.2.5.22管线安安装a） 用吊车敷敷设地下下管线时时，吊车车站位不不得影响响沟槽边边坡的稳稳定。b）地下下管线安安装时，应应随时清清除管道道内的杂杂物，暂暂时停止止施工时时，管道道两端应应进行临临时封堵堵。c）雨季季施工时时，需合合理缩短短沟槽长长度

11、，做做好防护护工作，尤尤其是管管沟的保保护，并并及时砌砌筑检查查井，缩缩短管段段安装、试试压、补补口和回回填的周周期。3.2.5.33 阀门门安装a）阀门门需经现现场复验验合格后后方可安安装，安安装时注注意管线线内介质质的流向向，确定定其安装装方向。f）管道道的高点点放空和和底点排排凝应按按图合理理设置，确确保管线线安装规规范合理理。3.2.6管线线连接程程序3.2.6.11钢管线线连接a）生产产给水、循循环给回回水和消消防管线线的钢管管线采用用焊接方方式连接接，选用用E43303焊焊条焊接接。b）管线线组对时时必须开开V型坡坡口，确确保焊透透。c）管线线焊接完完成后应应及时清清理焊道道及周围

12、围的焊渣渣和飞溅溅等杂物物。d）焊接接环境出出现下列列情况时时，应采采取可靠靠的防护护措施才才能施焊焊：(1) 风速：气体保保护焊时时大于22m/ss，其它它焊接方方法大于于8m/s；(2) 相对湿湿度大于于90%；(3) 雨、雪雪环境；(4) 焊件温温度低于于0。e）管道道敷设中中断时，应应将管口口封闭。3.2.6.22铸铁管管线连接接a）排水水管线为为铸铁管管，采用用耐油胶胶圈承插插接口。b）铸铁铁管承口口的内工工作面和和插口的的外工作作面应光光滑、轮轮廓清晰晰，不得得有影响响接口密密封性的的缺陷。c）铸铁铁管的承承口应朝朝向来液液方向。3.2.7管线线试压程程序3.2.7.11生产给给水

13、、循循环给回回水和消消防管线线等带压压管线需需进行压压力试验验，试验验压力为为设计压压力的11.5倍倍。3.2.7.22管道上上水应从从底点处处缓慢灌灌入，试试验管段段的高点点及末端端应设排排气阀，使使管内的的气体排排尽。3.2.7.33试验用用压力表表不少于于两块，并并在校验验周期内内，精度度不底于于1.55级。3.2.7.44管道水水压试验验应分级级升压，每每一级应应重点检检查管端端堵板、管管身及接接口，无无异常现现象再继继续升压压，升至至试验压压力保持持10mmin，检检查接口口、管身身无破损损、无漏漏水为强强度合格格。强度度合格后后降至设设计压力力进行严严密性试试验。3.2.7.55排

14、水用用铸铁管管线等无无压管线线，需进进行充水水试漏，合合格后方方可回填填。3.2.8管线线补口程程序焊接完毕毕的管线线探伤和和试压合合格后应应及时补补口，补补口要求求与防腐腐要求相相同。3.2.9管沟沟回填程程序3.2.9.11 地下下给排水水等埋地地管线试试漏、补补口合格格后，应应及时回回填。3.2.9.22 压力力管道试试压前，接接口部位位不得回回填外，其其他部位位检查合合格后可可回填，水水压试验验合格后后，应及及时回填填。3.2.9.33 无压压管道的的沟槽在在闭水试试漏后应应及时回回填。3.2.9.44 回填填土应采采用中松松侧实法法。3.2.9.55 回填填土回填填时不得得损伤管管节

15、及其其接口，管管道两侧侧和管顶顶以上550cmm范围内内的回填填材料，应应由沟槽槽两侧对对称填入入沟内，不不得直接接扔在管管道上，其其他部位位也应均均匀填入入。3.2.9.66 沟槽槽内的回回填土压压实时，不不得损伤伤管道，管管道两侧侧及管顶顶以上550范范围内，应应采用轻轻夯压实实，管道道两侧压压实面的的高差不不应超过过30。3.2.10管管道水冲冲洗程序序管道在压压力试验验合格后后，需进进行吹扫扫或冲洗洗工作，采采用水冲冲洗时，水水冲洗的的水流速速度不得得低于11.5mm/s，应应连续进进行，以以排出口口的水色色和透明明度与入入口水目目测一致致为合格格。4 质量量标准4.1防防腐涂层层应完

16、整整、均匀匀、层数数、厚度度符合要要求，注注意防腐腐层的保保护。 4.2管管道安装装允许偏偏差，应应符合表表4.33的规定定管道安装装允许偏差 (mmm) 表4.3序号项 目目允许偏差差备 注1坐标602标高203水平管平平直度DN11002LL且50DN11003LL且804立管垂直直度5LL且305成排管道道间距156交叉管外外壁间距距20 注：LL为管子子的有效效长度4.3管管壁厚度度大于55mm的的焊接接接口，加加工成330355的坡口口，管内内壁留112mmm厚的的钝边，对对口间隙隙应符合合表4.4的规规定。钢管对口口间隙（mm） 表4.4管 壁壁 厚厚 度度对 口口 间间 隙隙35

17、11.5591.52.5592.534.4铸铸铁管对对口的最最小轴向向间隙不不得小于于3mmm，最大大轴向间间隙4mmm（DDN775）、5mm（DN100250）。5 安全全管理5.1 七公司司HSEE方针全员参与与，趋利利避害，持持续获得得优良表表现。5.2项项目HSSE管理理控制目目标5.2.1力求求员工健健康，杜杜绝员工工死亡事事故、火火灾事故故和有责责交通死死亡事故故；预防防和减少少各类事事故，消消除各类类事故隐隐患。确确保安全全生产，员员工人身身伤害事事故重伤伤率不超超过0.3，负伤伤率不超超过1.0，无一一次直接接经济损损失5万万元（含含5万元元）以上上的事故故。5.2.2杜绝绝

18、各类职职业病的的发生，不不发生任任何污染染周边环环境、破破坏周边边生态的的事件和和事故。5.2.3确保保员工工工作和生生活场所所的安全全,确保HHSE体体系有效效运行。5.2.4员工工接受入入厂安全全教育率率1000%，特特种作业业人员持持证上岗岗率1000%。2.5从从事有毒毒有害员员工上岗岗前接受受培训率率1000%，无无损检测测个人剂剂量检测测率达到到1000%。5.2.6职工工劳保用用品的采采购、发发放和使使用符合合国家和和公司的的规定，配配备率达达到1000%.5.3 HSEE管理体体系5.3.1组织机机构5.3.1.11 项目目成立以以项目经经理为组组长的健健康、安安全与环环境(H

19、HSE)领导小小组，副副组长由由公司委委派的现现场HSSE监督督员担任任，成员员由各部部室、施施工队负负责人、队队医组成成。5.3.1.22 生产产副经理理具体分分管项目目HSEE工作，项项目工程程部负责责日常HHSE管管理和现现场的监监督检查查，其他他部室分分工负责责各要素素。施工工队、班班设兼职职HSEE监督员员。项目HSSE组织织机构见见图5.3-11。5.3.2 管管理体系系运作5.3.2.11项目经经理定期期召开职职工代表表安全会会议，由由生产副副经理组组织安排排，现场场相关职职工代表表参加。每每次会议议前，主主持人对对安全会会议做好好准备，与与安全主主管人员员共同审审定有关关会议议

20、议题。会会议期间间，征求求与会者者对项目目的HSSE管理理、资源源配置、安安全检查查、个人人防护用用具、应应急措施施和不安安全因素素的意见见，及时时采取纠纠正措施施，保证证项目HHSE管管理体系系的有效效运行。5.3.2.22 HSSE检查查HSE监监督检查查依照HHSE现现场检查查表进进行，实实行项目目月检查查、工程程部周检检查、施施工队日日检查制制度，以以消除设设备、设设施、环环境的不不安全状状态和人人的不安安全行为为，降低低不符合合出现的的几率。对对查出的的不符合合，由责责任部室室负责进进行纠正正，项目目工程部部负责对对纠正效效果进行行跟踪验验证，达达到不规规定效果果的责任任科室应应重新

21、实实施纠正正，直至至符合业业主或公公司的HHSE要要求。检检查前要要确定检检查的依依据、检检查的范范围等，检检查后要要有总结结会并做做好检查查记录。检检查记录录按业主主要求上上报业主主代表。HSE管理部起重班（设兼职HSE监督员）管工班（设兼职HSE监督员）电焊班（设兼职HSE监督员）防腐班（设兼职HSE监督员）公司HSE管理体系文控行政部财务部施工部合同采办部技术质量部项目部HSE领导小组组 长：项目经理 副组长：HSE监督员 成 员：各科室、班组负责人HSE专职监督员业主安全管理部门图5.3-1 项目HSE组织机构图6 安全全措施6.1施施工人员员安全生生产管理理6.1.1各工工种施工工人

22、员应应自觉遵遵守本工工种安全全操作规规程和作作业标准准。6.1.2各岗岗位设备备操作手手应严格格按照设设备安全全操作规规程进行行施工生生产。6.1.3进入入施工现现场的人人员必须须按规定定穿戴保保护用品品，佩带带安全帽帽。6.1.4施工工人员严严禁烟火火，严禁禁酒后上上岗，严严禁酒后后进入施施工区域域，禁止止与施工工无关的的人员进进入现场场，禁止止工人窜窜岗和互互相打闹闹。6.2施施工用电电安全管管理6.2.1向建建设单位位申请施施工用电电由工程程科负责责。6.2.2现场场施工用用电线路路由专业业电工按按规划敷敷设。施施工现场场用电设设备安装装及电器器故障排排除由专专业电工工负责，其其他非专专

23、业人员员严禁擅擅自接用用电源或或从事电电气作业业。6.2.3施工工用电统统一敷设设电源线线路，且且绝缘良良好，定定期检查查理焊机机房及所所用设备备；保持持电器、设设备清洁洁完好，单单机闸刀刀不得放放置在地地面上，杜杜绝一闸闸多机。6.2.4现场场集中控控制的开开关柜或或配电箱箱的设置置地点应应平整，不不得被水水淹或土土埋，并并应防止止碰撞和和物体打打击。开开关柜或或配电箱箱应设置置防护盖盖，各种种外露的的带电部部分必须须绝缘保保护，开开关柜或或配电箱箱附近不不得堆放放杂物。6.2.5开关关柜或配配电箱内内配线绝绝缘良好好，排列列整齐，绑绑扎成束束并固定定在盘内内。导线线剥头不不得过长长，压接接

24、牢固。盘盘面操作作部位不不得有带带电体明明露，导导线进出出开关柜柜或配电电箱的线线段应加加强绝缘缘并采取取固定措措施。6.2.6所有有用电设设备均须须设置接接地、接接零保护护，严禁禁将接地地与接零零共用一一根导线线。6.3施施工设备备安全管管理6.3.1施工工设备必必须由专专业人员员安装和和调试。6.3.2所有有施工设设备必须须定人定定机，设设备操作作手必须须持证上上岗。设设备更换换操作手手必须交交接手续续。6.3.3设备备操作手手每次作作业前和和作业后后设备进进行例保保和清洁洁整理工工作，并并填好设设备运转转记录。6.3.4所有有设备不不能超铭铭牌使用用，电气气保护装装置必须须符合规规定。6

25、.3.5氧气气、乙炔炔瓶要远远离火源源及发热热体，两两瓶距离离5110m。6.3.6吊装装作业必必须由专专业人员员统一指指挥，吊吊装时吊吊车作业业半径内内不许站站人，风风力达六六级以上上时停止止吊装。6.3.7做好好现场文文明施工工，工完完料净场场地清。安 全全 隐隐 患患 及及 对对 策策 表表序号安全隐患患对 策策1喷砂伤人人要有专人人监护按按规定穿穿戴好防防护用品品2三脚架倒倒塌支设牢固固3触电检查电焊焊机是否否接地，潜潜水泵是是否绝缘缘4塌方在管沟内内施工要要有专人人监护7. 冬冬雨季施施工措施施7.1 安全措措施7.1.1施工工用配电电箱、电电焊机、氩氩弧焊机机等应全全部设置置于专用

26、用电焊机机房内，现现场摆放放在高处处，避免免积水浸浸泡，零零星施工工设备应应采取下下垫上盖盖措施；对于易易锈蚀的的机具应应进行防防锈处理理。7.1.2冬雨雨季到来来前，检检查所有有施工用用电设备备是否良良好接地地、接零零保护以以及是否否安装有有漏电保保护器；对防雷雷装置进进行接地地电阻测测定，其其冲击电电阻值不不得大于于30；施工工用电电电缆宜架架空敷设设，禁止止在雨水水中浸泡泡。7.1.3冬雨雨季吊装装运输作作业，应应注意路路面情况况，采取取防滑措措施及防防沉降措措施，并并严禁在在雨雾或或大风天天气吊装装作业。7.1.4对所所有施工工人员进进行安全全技术交交底，使使其明确确危险点点源及对对策

27、，并并给施工工作业人人员配备备所需的的各种冬冬雨季劳劳保用品品，保证证其处于于良好的的工作状状态，保保障人员员安全和和施工质质量。7.1.5冬雨雨季施焊焊,应采取取防雨雪雪措施；电焊机机应接地地良好，电电焊把线线绝缘良良好；操操作人员员要使用用防触电电的劳保保用品。空空气湿度度过高时时，应采采取有效效的去湿湿措施，方方可施焊焊。7.1.6 避避免在冬冬季进行行管道试试压，必必要时采采取有效效措施，试试压完毕毕，必须须及时将将水排净净，并用用压缩空空气吹干干，防止止管道冻冻裂。7.1.7雨季季土方开开挖，要要按规定定放坡；采取截截洪、排排洪措施施，配备备足够的的抽水设设施，严严禁雨水水长期浸浸泡

28、。雨雨季施工工，混凝凝土露天天浇筑，在在终凝前前必须采采取防雨雨遮盖措措施。7.1.8文明明施工，严严禁烟火火；氧、乙乙炔气瓶瓶按不低低于5mm的防火火间距摆摆放。7.2 防护措措施7.2.1冬雨雨季来临临前，应应对供应应库房进进行防雨雨性能检检查，进进行必要要的修缮缮并采取取防洪排排涝措施施。7.2.2施工工用设备备在冬季季来临前前，应全全部更换换一次润润滑油，车车辆水箱箱加防冻冻液，并并适当增增加检查查、维护护次数。7.2.3焊材材库房应应严格控控制湿度度，材料料码放应应集中分分类上架架，不得得直接在在地面上上或靠墙墙码放，堆堆放数量量进行分分层控制制，以利利于去湿湿防潮。7.2.4露天天

29、存放的的特殊材材料必须须采取下下垫上盖盖，防止止淋雨锈锈蚀7.2.5。已已安装的的管道应应及时封封闭敞口口处，防防止雨水水浸入。7.3 技术措措施7.3.1冬季季焊接作作业时应应采取防防护措施施，如局局部加温温，保温温，设置置防寒防防风棚，不不得在低低于+55环境温温度条件件下从事事焊接作作业，每每道焊缝缝不间断断焊接，确确保层间间温度不不低于预预热温度度。7.3.2 冬冬季吊装装作业，应应注意吊吊装索头头材料的的脆性转转变温度度，五级级风以上上禁止吊吊装作业业；吊装装作业由由专业人人员操作作，吊装装区域非非作业人人员不得得进入。7.3.3仓库库要采取取保暖措措施，保保证定温温在+55以上。

30、7.3.4冬季季管道进进行水压压试验时时，应向向试压水水通水蒸蒸气以提提高试验验水温度度，防止止管内结结冻，试试压结束束后，在在管道最最底点将将管内积积水排出出，用电电动潜水水泵将水水抽至污污水井内内，并用用空压机机将管内内积水吹吹净，阀阀门阀体体用塑料料薄膜包包裹。7.3.5春、秋秋季多风风尘，要要采取相相应预防防措施，防防止管道道设备内内进入砂砂尘，影影响焊接接质量。8 主要要施工机机具施工机具具计划一一览表序号名称规格单位数量备注1汽车吊16T台12装载机ZL8000台13履带挖掘掘机1.5mm3台14电动潜水水泵台15电焊机ZX5-4000台46焊条烘干干箱ZYH11-1000台17焊

31、条保温温桶PR-11个48水准仪S3台19经纬仪J2台110角向磨光光机1000台411倒链2T台412氧气瓶个313乙炔瓶个314氧气表套215乙炔表套216割把把217焊把把418电焊把线线米20019氧气带米10020乙炔带米10021软吊带5t条22220t拖拖车辆123拖拉机20马力力辆124振捣机台19 主要要施工手手段用料料计划施工手段段用料及及消耗材材料计划划一览表表序号名称规格单位数量备注1钢管894.55.米10龙门架2角钢6565米103钢管322.55米100试压4手电筒三节把25电池1#节306压力表弯弯DN155个27碘钨灯1KW盏28碘钨灯管管1KW个209钢板=144米24临时盲板板10有缝钢管管894.55米5011防冻剂Kg3010 进进度计划划计划开工工时间：20005年99月299日计划交工工时间：20006年66月100日矩形钢筋筋混泥土土阀井：20005年110月115日前前完成；循环水管管线：220055年100月300日前水水压试验验完成； 生产水管管线：220055年111月5日日前水压压试验完完成；消防水管管线：220055年111月255日前水水压试验验完成；污水管线线：20006年年4月330日前前闭水试试验完成成。