大港石化润滑油管理制度.docx

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1、设备润滑管理规定1范围围：本规规定适用用于大港港石化公公司所有有设备的的润滑管管理（油雾润润滑设备备除外）。2职责责：2.1机机动设备备处职责责：2.1.1机动动设备处处是设备备润滑归归口管理理部门，负责设设备润滑滑的技术术管理和和对各生生产车间间设备润润滑工作作的监督督检查和和考核。2.1.2组织织制定全全公司设设备润滑滑管理规规定，编编制润滑滑油手册册。2.1.3组织交交流、试试验和推推广润滑滑先进技技术和润润滑管理理经验，审批润润滑油新新产品的的试用和和推广、推进润润滑技术术的发展展。2.1.4负责设备备用油换换型的审审批。2.1.5负责审审核车间间润滑油油（脂）料的购购置计划划。2.1

2、.6负责润润滑油分分析报告告的分析析及管理理。2.2研研究化验验分析中中心职责责：2.2.1研究究化验分分析中心心负责设设备润滑滑用油的的检验、分析工工作。2.2.2按照照机动设设备处要要求（每每月200日），完成对对相关设设备的润润滑油化化验分析析。填写写好“润滑油油分析报报告”，送报机动动设备处处。由机动设设备处判判定是否否合格，判定标标准执行行（附表表1）“常用润润滑油报报废试行行标准”。2.2.3润滑滑油分析析项目包包括“粘度”、“酸值”、“水分”、“杂质”、“闪点”五个项项目；如如需追加加其他项项目，需需报机动动设备处处审批后后转发给给研究化化验分析析中心。2.3生生产车间间职责：2

3、.3.1车间间设备主主任全面面负责本本车间的的设备润润滑工作作，认真真贯彻执执行设备备润滑管管理的各各项规定定；合理理选用润润滑用油油，做到到用油对对路。2.3.2严格格执行“五定”、“三级过滤”的规定定，认真真巡检，发现问问题，及及时处理理。2.3.3润滑滑油按规规定定期期更换，大型机机组定期期进行化化验分析析，不合合格油品品应及时时更换，并做好好记录；因操作作条件改改变或规规定油品品缺乏，需变更更油品时时，应报报机动设设备处及及主管领领导批准准。2.3.4生产产车间每每月255日到机机动设备备处取“润滑油油分析报报告”，如果果不合格格，应采采取措施施进行处处理或更更换，之之后要加加样分析析

4、，直到到合格为为止。2.3.5定期组组织操作作人员学学习设备备润滑知知识，并并进行考考核。2.3.6检修修的机泵泵第一次次由钳工工负责加加油，以以后加润润滑油由由设备使使用单位位负责。2.3.7负责责编制本本单位润润滑用油油计划，经机动动设备处处审批后后再报电电子商务务部；建建立、健健全设备备润滑台台帐。2.3.8常用用阀门丝丝杆螺母母之间，要定期期注油润润滑，不不需要的的要用油油脂封闭闭。2.4电电子商务务部职责责：2.4.1电子子商务部部负责油油品、润润滑设备备和润滑滑器具的的采购、到货验验收、保保存和发发放工作作，并保保证到货货及时、准确、产产品合格格。3管理理内容：3.1润润滑油品品的

5、储存存和保管管：3.1.1油品品库房应应干燥、清洁、通风良良好，并并有完善善的灭火火设施。各种贮贮油容器器清洁干干燥、完完好无损损。容器器应标明明盛油品品的名称称和牌号号。3.1.2入库库油品必必须有合合格证，方可使使用。库存三三个月以以上的油油品应进进行检验验，不合合格油品品应及时时处理，并保存存合格证证和化验验单。3.1.3对于于润滑脂脂不允许许用加热热过滤的的方法进进行净化化处理。3.2油油品的发发放3.2.1按规规定用油油，按需需要领油油，按计计划发油油，杜绝绝滥用多多领。因因操作条条件临时时改变或或原规定定油品和和代用油油品缺乏乏需变更更油品时时，应报报机动设设备处审审批，关关键设备

6、备用油变变更必须须由主管管设备的的副总签签字，各各用油单单位不得得任意更更改。3.2.2发油油注意事事项：3.2.2.1发油油人员和和领油人人员应严严格执行行有关安安全规定定。3.2.2.22扭开或或旋紧盛盛油器盖盖时，用用专用搬搬手或其其它专用用工具，严禁用用铁器等等敲打。3.2.2.33领油人人员如发发现油品品标记不不清或盛盛油器具具不合规规定时，应拒绝绝收领。领取新新油时要要求供应应出据合合格证。车间要要保管合合格证复复印件。3.3润润滑用具具的管理理与使用用3.3.1全公公司配备备统一的的润滑用用具、并并按岗位位需要和和油品规规格成套套配齐、完好。3.3.2各润润滑用具具应标记记清晰，

7、专油专专用，摆摆放整齐齐，定期期清洗。正常情情况下，固定式式油桶每每3个月月清扫一一次；其其余各用用具每周周清洗一一次；用用具各部部的过滤滤网要班班班查，及时清清洗。3.3.3三级级过滤：固固油 壶油 注注油点固定定油滤 网润箱滤网网定壶壶设备备上 润滑滑点滤 网滑油提油桶桶提 轴承承箱油桶滤 网油桶 齿齿轮油站 (一级) (二级) (三级)油桶 油抽子子 过滤漏漏斗压力循环系系统润 滤滤 网网 油箱滤滤网润滑上 滤滤 网滑油油箱点3.3.4各用用具所装装过滤器器应附合合如下规规定：3.3.4.1汽轮轮机油，冷冻机机油、压压缩机油油、车用用机油及及粘度相相近的油油品所用用滤网： 一级滤滤网为6

8、60目；二级滤滤网为880目；三级滤滤网为1100目目。3.3.4.2汽缸缸油、齿齿轮油、机械油油及粘度度相近的的油品所所用滤网网： 一级滤滤网为440目；二级滤滤网为660目；三级滤滤网为880目。3.4润润滑油品品的使用用：3.4.1设备备润滑油油（脂）的选用用和使用用标准，应严格格执行使使用说明明书及规规定，不不得任意意滥用或或混用。各车间间设备管管理人员员要掌握握每台机机泵的润润滑油消消耗定额额，油位位正常下下降情况况。如发发现不正正常的（漏油或或进水）情况，要分析析清原因因，与设设备维护护单位联联系处理理。3.4.2对新新安装和和大修后后的机组组必须重重视油管管路、贮贮油箱、轴承箱箱

9、的检查查清洗，经检查查合格后后，方可可加入新新油。3.4.3对于于有注油油嘴的设设备，加加油由生生产车间间负责；对于无无注油嘴嘴的设备备，加油油由维修修单位负负责。3.4.4有关关润滑方方面改进进措施和和革新方方案，经经过车间间技术人人员和管管理人员员讨论，报机动动设备处处审核后后组织试试用。3.4.5各车车间的废废油，回回收桶标标记一定定要清楚楚，按油油品回收收品种分分别存放放，定期期回收。3.4.6固定定油桶液液面要保保证1/2以上上，润滑滑油桶、油壶用用过之后后必须盖盖好，防防止其它它杂物落落入。3.4.7对于于一般泵泵类，在在用泵与与备用泵泵每三个个月切换换一次，并彻底底更换一一次润滑

10、滑油。并并在放油油时，将将沉淀物物、杂质质清洗干干净，且且要有记记录,存存入设备备档案。3.4.8一般般机泵大大修后第第一次（跑合期期）投入入运转的的，应在在1个月月内更换换一次新新油；且要有有记录,存入设设备档案案。3.4.9没有有独立润润滑系统统的机组组（如往往复式压压缩机）大修后后运转三三个月内内更换一一次新油油；且要有有记录,存入设设备档案案。3.4.10对对于部分分往复压压缩机、风机、变速器器等，不不要求做做化验分分析的润润滑油，每月应应进行宏宏观检查查，发现现变色，乳化等等，可联联系化验验作样分分析，如如不合格格，应立立即清洗洗更换。正常情情况，连连续运行行一年更更换一次次新油；且

11、要有有记录,存入设设备档案案。3.4.11有有独立润润滑系统统的机组组，运行行一个周周期（22-3年年）应全全部更换换新油。机组在在大修后后，润滑滑油要循循环一定定时间，并经化化验合格格后，方方可投入入运行；且要有有记录,存入设设备档案案。3.4.12运运行中的的特护机机组每月月做一次次润滑油油常规分分析，特特殊情况况，可加加样分析析。3.4.13对对于套管管链条储储油盒，每半年年应清洗洗油盒一一次；且要有有记录,存入设设备档案案。3.4.14全全部更换换润滑油油时，应应先将原原存油清清除干净净，方可可换油。运转的的机泵不不允需换换油，如如确需更更换用油油，应切切换泵后后换油；在遇到到特殊情情

12、况必须须运转换换油时，需要车车间制定定换油方方案，经经机动设设备处审审核通过过后，方方可实施施。3.4.15车车间应加加强对设设备润滑滑情况的的巡检，主要包包括：油油位、温温度、振振动、噪噪声以及及润滑器器具的完完好和卫卫生情况况，并将将检查的的结果记记录在巡巡检记录录中。3.5设设备润滑滑加油（脂）标准：经常检查查调整各各机泵的的油位高高度，不不够及时时补充。3.5.1油润润滑 如有加加油刻度度线，应应以刻度度线为准准。无刻刻时应符符合如下下规定。3.5.2循环环润滑 正常运运行时油油箱油位位应保持持在2/3以上上。3.5.3油环环带油润润滑3.5.3.11油环内内径D2540mmm时，油位

13、高高度应浸浸没油环环D/44。3.5.3.22油环内内径D4560mmm时，油位高高度应浸浸没油环环D/55。3.5.3.33油环内内径D701300mm时时，油位位高度应应浸没油油环D/6。3.5.4浸油油润滑3.5.4.11n330000r/mmin时时，油位位在轴承承最下部部滚动体体中心以以下，但但不低于于滚动体体下缘。3.5.4.22n115000-30000rr/miin时，油位在在轴承最最下部滚滚动体中中心以上上，但不不得浸没没滚动体体上缘。3.5.4.33n115000r/mmin时时，油位位在轴承承最下部部滚动体体的上缘缘或浸没没滚动体体。3.5.5变速速机的浸浸油润滑滑3.5

14、.5.11圆柱齿齿轮变速速机油面面应浸没没高齿轮轮副低齿齿高的223倍倍。3.5.5.22圆锥齿齿轮变速速机油面面应浸没没其中一一个齿轮轮一个齿齿的全齿齿宽。3.5.5.33蜗轮蜗蜗杆减速速机油面面应浸没没蜗轮齿齿高的223倍倍，或蜗蜗杆的一一个齿高高。3.5.6强制制润滑 应按有有关技术术要求或或实际标标定确定定。3.5.7脂润润滑3.5.7.11 n30000r/minn时，加加脂应为为轴承箱箱容积的的1/33。3.5.7.22n30000r/minn时，加加脂应为为轴承箱箱容积的的1/22。3.7在在用润滑滑油判废废及回收收管理的的规定3.7.1对全全公司在在用设备备用的润润滑油判判废，

15、应应按“常用润润滑油报报废试行行标准(见附表表1)”执行。3.7.2对在在用润滑滑油由使使用单位位联系化化验车间间，按规规定时间间进行分分析，所所分析检检查项目目及指标标应按附附表1内容执执行。对对于附表表中没有有列入的的油品，参照附附表2内容执执行。3.7.3根据据化验分分析结果果，确定定在用润润滑油需需要更换换时，特特护机组组或有独独立润滑滑系统设设备应由由生产车车间提出出报告，经机动动设备处处专管人人员及主主管领导导批准后后方可更更换。一一般设备备车间可可根据规规定自行行更换。3.7.4废油油的回收收，有独独立润滑滑系统的的机组更更换下来来的油品品，经过过处理能能够用在在泵上，车间可可留

16、下一一定油品品自用，余下的的或不能能用在机机泵上，由生产产运行处处统一处处理。附表1 常常用润滑滑油报废废试行标标准（参参考）序号验证指标标 油类粘度（%标标准值）酸值（mgKKOH/g）不大于水分（含量）（%）机械杂质质 （含量）（%）闪点不低于原原标准（）1机械油类类+25-200.60.10.033-202汽轮机油油类25 0.8/0.088-103压缩机油油+15-100.5/0.033/4冷冻机油油100.40.0110.055-10注：粘度度标准值值为国标标中的粘粘度等级级附表2设设备换油油检查项项目与标标准（参参考）项目换油指标标粘度允许变动动 15%标准值值酸值（mmgKOOH

17、/gg）标准3机械杂质质 （%）0.003水分有水即更更换闪点低于标准准60度度附表3常常用润滑滑油新旧旧名称对对照新名称旧 名名称L-ANN32全全损耗系系统用油油N-322机械油油、200#机械械油L-ANN46全全损耗系系统用油油N-466机械油油、300#机械械油L-ANN68全全损耗系系统用油油N-688机械油油、400#机械械油L-ANN1000全损耗耗系统用用油N-1000机械械油、770#机机械油L-TSSA322汽轮机机油HU-332汽轮轮机油、20#透平油油L-TSSA466汽轮机机油HU-446汽轮轮机油、40#透平油油N-322冷冻机机油HD-118冷冻冻机油、18#冷冻机机油N-466冷冻机机油HD-225冷冻冻机油、25#冷冻机机油L-HLL32液液压油HL-通通用机床床工业润润滑油L-HMM46液液压油30#抗抗磨液压压油、NN46抗抗磨液压压油LDAAA-1000空气气压缩机机油HS-113压缩缩机油、13#压缩机机油LDABB-1550空气气压缩机机油HS-119压缩缩机油、19#压缩机机油本规定编编写人：刘震本规定审审核人：苗海滨滨6